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豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):78

豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度

豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度

1、 目的:

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)組織,提高生產(chǎn)效率,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé),保障豎井平硐破碎輸送系統(tǒng)生產(chǎn)物料流暢性,制定本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定。

2、 使用范圍:

本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定適用于豎井平硐崗位作業(yè)。

3、 生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:

3.1晴好天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:

3.1.1早班工藝線各崗位到崗后認(rèn)真查閱上班交接班記錄,對(duì)設(shè)備檢查確認(rèn),將檢查結(jié)果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度。

3.1.2根據(jù)采場(chǎng)備礦情況,生產(chǎn)調(diào)度安排鏟裝,運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入采場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),泥土和石灰石比例控制在1:5以上,將石灰石送至下料口。

3.1.3調(diào)度接到局控操作人員將工藝線情況進(jìn)行匯報(bào)后,下生產(chǎn)指令要求開機(jī)生產(chǎn)。

3.1.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個(gè)系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場(chǎng)部份。開機(jī)生產(chǎn)時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)可同時(shí)開機(jī),縮短開機(jī)時(shí)間。a系統(tǒng)開機(jī)從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機(jī)至礦山重板機(jī)。b系統(tǒng)開機(jī)從堆料機(jī)、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機(jī)。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達(dá)到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。

3.1.5 堆料生產(chǎn)時(shí),可將a系統(tǒng)開機(jī)生產(chǎn)兩小時(shí)后,由局控操作人員通知平硐至堆場(chǎng)崗位工,從堆場(chǎng)至平硐區(qū)域設(shè)備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場(chǎng)。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。

3.1.6平硐至堆料機(jī)輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機(jī)輸送堆料,或生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點(diǎn)崗位工將故障情況及時(shí)、準(zhǔn)確的向局控及生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),調(diào)度須立即組織人員處理并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí),生產(chǎn)調(diào)度跟蹤故障處理進(jìn)度,每隔一小時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達(dá)到6000噸時(shí),b系統(tǒng)仍未恢復(fù)生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機(jī)生產(chǎn),崗位工應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),調(diào)度立即組織人員處理,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如豎井平硐儲(chǔ)礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲(chǔ)礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機(jī),處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復(fù)后再進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.7正常生產(chǎn)停機(jī)前,豎井儲(chǔ)礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機(jī),停機(jī)后堆料機(jī)操作工將信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度。

3.2雨雪天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:

3.2.1早班工藝線各崗位到崗后認(rèn)真查閱上班交接班記錄,對(duì)設(shè)備檢查確認(rèn),將檢查結(jié)果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度。

3.2.2根據(jù)采場(chǎng)備礦情況,生產(chǎn)調(diào)度安排鏟裝,運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入采場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),鏟裝含泥較少的石灰石,將石灰石送至下料口。

3.2.3調(diào)度接到局控操作人員將工藝線情況進(jìn)行匯報(bào)后,下生產(chǎn)指令要求開機(jī)生產(chǎn)。

3.2.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個(gè)系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場(chǎng)部份。開機(jī)生產(chǎn)時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)可同時(shí)開機(jī),縮短開機(jī)時(shí)間。a系統(tǒng)開機(jī)從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機(jī)至礦山重板機(jī)。b系統(tǒng)開機(jī)從堆料機(jī)、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機(jī)。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達(dá)到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。

3.2.5 堆料生產(chǎn)時(shí),可將a系統(tǒng)開機(jī)生產(chǎn)兩小時(shí)后,由局控操作人員通知平硐至堆場(chǎng)崗位工,從堆場(chǎng)至平硐區(qū)域設(shè)備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場(chǎng)。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。

3.2.6平硐至堆料機(jī)輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機(jī)輸送堆料,或生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點(diǎn)崗位工將故障情況及時(shí)、準(zhǔn)確的向局控及生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),調(diào)度須立即組織人員處理并向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí),生產(chǎn)調(diào)度跟蹤故障處理進(jìn)度,每隔一小時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達(dá)到6000噸時(shí),b系統(tǒng)仍未恢復(fù)生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機(jī)生產(chǎn),崗位工應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),調(diào)度立即組織人員處理,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如豎井平硐儲(chǔ)礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲(chǔ)礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機(jī),處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復(fù)后再進(jìn)行生產(chǎn)。

3.2.7正常生產(chǎn)停機(jī)前,豎井儲(chǔ)礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機(jī),停機(jī)后堆料機(jī)操作工將信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度。

4、各生產(chǎn)崗位嚴(yán)格遵守本生產(chǎn)管理規(guī)定,對(duì)工作職責(zé)履行不到位,責(zé)任心差而導(dǎo)致豎井料倉堵料影響生產(chǎn)的按照生產(chǎn)考核管理辦法嚴(yán)肅處理。

5、豎井塌方或井壁結(jié)皮垮塌,造成堵料時(shí)。應(yīng)嚴(yán)格按豎井平硐清料安全操作規(guī)程進(jìn)行。

豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度

1、 目的:為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)組織,提高生產(chǎn)效率,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé),保障豎井平硐破碎輸送系統(tǒng)生產(chǎn)物料流暢性,制定本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定。2、 使用范圍:本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定…
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