第1篇 防塵防毒管理制度規(guī)范
為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,做好防塵防毒工作,保證公司作業(yè)場(chǎng)所安全使用有毒物品,預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,保護(hù)員工的生命安全和身體健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)職業(yè)病防治法等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本制度:
一、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師主管,職業(yè)健康安全部負(fù)責(zé)日常管理工作。
二、公司應(yīng)堅(jiān)持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí),應(yīng)同時(shí)計(jì)、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工作。
三、每年在安排生產(chǎn)時(shí),應(yīng)完成防塵防毒規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計(jì)劃一同安排,把防塵防毒措施計(jì)劃列入技術(shù)措施計(jì)劃和財(cái)務(wù)、物資計(jì)劃中去,切實(shí)予以保證。
四、公司應(yīng)對(duì)上崗前的員工進(jìn)行防塵防毒培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵防毒知識(shí),督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
五、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項(xiàng)目時(shí),防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)。建設(shè)項(xiàng)目開工前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)和職業(yè)中毒防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì),經(jīng)衛(wèi)生行政部門審查同意后方可施工,竣工時(shí)應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià),并經(jīng)衛(wèi)生行政部門竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用。
六、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
七、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不在作業(yè)場(chǎng)所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
八、各單位對(duì)于散發(fā)有毒氣體的工藝設(shè)備,應(yīng)當(dāng)密閉生產(chǎn)設(shè)備,改革工藝和原料路線,縮短工藝流程,減少工藝設(shè)備。
九、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。
十、 各單位應(yīng)在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對(duì)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施,高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必應(yīng)的泄險(xiǎn)區(qū)。
十一、各單位應(yīng)在使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。高毒物品場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡。
十二、對(duì)有粉塵和毒物的車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,經(jīng)常有液體的地面應(yīng)不透水,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁?對(duì)有劇毒的物質(zhì)及酸堿等腐蝕性介質(zhì)的廢水,應(yīng)經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理合格后在進(jìn)行排放。
十三、各單位在維護(hù)、檢修存在高毒物品的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道、容器、受限空間、密閉空間時(shí)必須嚴(yán)格按照維護(hù)、檢修方案和操作規(guī)程進(jìn)行。維護(hù)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行毒物濃度(強(qiáng)度)檢測(cè)并符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保持通風(fēng)良好,配備防護(hù)用品,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并設(shè)置警示標(biāo)志。
十四、各單位對(duì)具有有毒有害性物質(zhì)的原料、產(chǎn)品、應(yīng)做到嚴(yán)密的包裝,包裝的用具、容器、器材應(yīng)堅(jiān)固應(yīng)符合運(yùn)輸安全的應(yīng)求,防止破損外漏和擴(kuò)散。公司檢驗(yàn)部門應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)管,不合格的包裝品不準(zhǔn)出廠。
十五、各單位對(duì)從事使用高毒物品作業(yè)的員工設(shè)置淋浴間和更衣室,并設(shè)置清洗、存放或處理從事使用高毒物品作業(yè)員工的工作服、工作鞋帽等物品的專用間;員工在結(jié)束作業(yè)時(shí),其使用的工作服、工作鞋帽等物品必須存放在高毒作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得穿戴到非高毒作業(yè)的區(qū)域。
十六、職業(yè)健康安全部對(duì)從事高毒物品作業(yè)的用人單位應(yīng)當(dāng)至少每一個(gè)月對(duì)高毒作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測(cè),至少每年進(jìn)行一次法定職業(yè)病危害因素檢測(cè)及控制效果評(píng)價(jià)。
十七、各單位對(duì)高毒作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素,不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生應(yīng)求時(shí),須立即停止高毒作業(yè),并采取相應(yīng)的治理措施經(jīng)治理職業(yè)病危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生時(shí)方可重新作業(yè)。
十八、職業(yè)健康安全部應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測(cè)人員,定期進(jìn)行崗位的監(jiān)測(cè)和化驗(yàn)分析,每月至少一次并將檢驗(yàn)結(jié)果通知生產(chǎn)單位同時(shí)報(bào)送主管生產(chǎn)的廠長(zhǎng),如發(fā)生急性中毒事故,相關(guān)單位及時(shí)報(bào)告職業(yè)健康安全部氣體防護(hù)站搶救,并通知120共同搶救,共同配合消除事故隱患。
十九、各單位對(duì)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)劇毒物品的保管,使用應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度,應(yīng)放置在專用櫥柜內(nèi)設(shè)雙人保管。使用時(shí)必須經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),負(fù)責(zé)專管的人員應(yīng)登記建帳,認(rèn)真做好收發(fā)手續(xù),嚴(yán)禁亂發(fā)亂用或私自送人。
二十、嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌證的人員從事有毒有害崗位工作,對(duì)接觸毒物、粉塵的作業(yè)人員,職業(yè)健康安全部應(yīng)安排定期體檢,對(duì)毒物嚴(yán)重的崗位實(shí)行6小時(shí)工作或采用定期輪換制,對(duì)患有職業(yè)中毒病者,應(yīng)給予治療和妥善安排,不使用未成年人和孕期哺乳期的女員工從事有毒有害物品的作業(yè)。
二十一、各單位須配備應(yīng)急救援人員和必應(yīng)的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況變化對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案適時(shí)修訂,定期組織演練,事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練記錄應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和公安部備案。
二十二、與員工簽訂合同時(shí),將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果,職業(yè)中毒防護(hù)設(shè)施等如實(shí)告知員工,并在勞動(dòng)合同中注明。
二十三、凡接觸有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn),長(zhǎng)期達(dá)不到國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重危害員工健康、嚴(yán)重污染環(huán)境的應(yīng)限期整改,否則停止作業(yè)。
二十四、各單位應(yīng)建立防塵防毒職業(yè)衛(wèi)生健康檔案,包括:員工的職業(yè)史和職業(yè)病危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、測(cè)塵資料檔案、職業(yè)病診療等員工健康資料。
二十五、本規(guī)定解釋權(quán)歸公司職業(yè)健康安全部。每年按公司流程對(duì)其合規(guī)性進(jìn)行評(píng)估修訂。
二十六、本制度自頒布之日起施行。有關(guān)防塵防毒的其他規(guī)定按照國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和公司職業(yè)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行。
第2篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃時(shí),把治理塵毒作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目要認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設(shè)備(裝置、設(shè)施)都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù),其檢修同時(shí)列入生產(chǎn)設(shè)備檢修計(jì)劃之內(nèi),做到定期、及時(shí)進(jìn)行。
3、所有防塵、毒設(shè)備(設(shè)施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測(cè)制度,按上級(jí)規(guī)定進(jìn)行定點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進(jìn)行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項(xiàng)作業(yè),應(yīng)及時(shí)予以調(diào)離,另作安排。
6、在無防護(hù)措施的條件下,嚴(yán)禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學(xué)生,違者將追究責(zé)任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設(shè)備、材料、產(chǎn)品場(chǎng)所,應(yīng)采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場(chǎng)所、崗位(吊運(yùn)鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風(fēng)不良的大型設(shè)備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備(軸流風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī))。
9、針對(duì)暑期應(yīng)為崗位職工供應(yīng)足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清涼飲料和適當(dāng)?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
第3篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅(jiān)持“以人為本”的原則，關(guān)心員工的安全、健康，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計(jì)劃一同安排，把防塵措施計(jì)劃列入技術(shù)措施計(jì)劃和財(cái)務(wù)、物資計(jì)劃中去，切實(shí)予以保證。
4、公司應(yīng)對(duì)上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn)，普及有關(guān)防塵知識(shí)，督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項(xiàng)目時(shí)，防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)?？⒐r(shí)經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位，都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品，不在作業(yè)場(chǎng)所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗(yàn)室等有毒有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置，對(duì)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對(duì)有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整，易于沖洗，并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備（破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、鑿巖機(jī)等）要安裝除塵設(shè)備設(shè)施（除塵器），在破碎車間、運(yùn)礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運(yùn)礦道路兩側(cè)、采場(chǎng)周圍栽植樹木和花草，有效降低揚(yáng)塵，美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌，如實(shí)告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第4篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護(hù)與治理
(1)要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。
(6)對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請(qǐng)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。
(3)對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第5篇 防塵防毒安全管理制度
1 目的
為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求,保證作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少人員與塵毒物料的接觸,本著以防為主,全面規(guī)劃,結(jié)合實(shí)際情況,綜合治理的原則,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3 職責(zé)與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4 內(nèi)容與要求
4.1 防護(hù)與治理
4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)格勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴,減少人員與塵毒物料的接觸。
4.1.2 對(duì)散發(fā)的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng),對(duì)粉塵和毒物的作業(yè)場(chǎng)所,要及時(shí)清理保持清潔。
4.1.3 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴(kuò)散。
4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位,除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。
4.1.5 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)的作業(yè)人員,可實(shí)行輪換,對(duì)患職業(yè)禁忌和過敏癥者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)針對(duì)防毒、防塵設(shè)備的管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2 組織與搶救
4.2.1 成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng),行政辦公室主任、安環(huán)部部長(zhǎng)、各車間主任擔(dān)任副組長(zhǎng)。
4.2.2 行政辦公室成立救護(hù)站,并配備必須的急救器材和藥品,白天由行政辦公室負(fù)責(zé),夜間由值班人員負(fù)責(zé)。
第6篇 防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對(duì)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國家的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2022〕48號(hào)
《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號(hào)
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2022〕94號(hào)
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測(cè)、報(bào)警器。
3.1.4在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施,應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破片,導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。
3.2動(dòng)火、用火管理
3.2.1公司機(jī)修車間為可動(dòng)火區(qū)域,其他場(chǎng)所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。
3.2.3動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按動(dòng)火作業(yè)安全管理制度要求實(shí)施。
3.2.4動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。
3.3其他有關(guān)規(guī)定
3.3.1貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。
3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會(huì);各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。
3.3.3安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。
3.3.4對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等)。
3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。
3.3.7進(jìn)入公司的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
3.3.8外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全規(guī)定告知,安環(huán)部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;
3.3.9禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴(yán)禁使用易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品要及時(shí)清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專用倉庫或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項(xiàng)、分庫儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況,認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。
4.4對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放。
4.7對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。
4.8新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.10對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
4.11對(duì)有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車,避免發(fā)生事故,提高安全運(yùn)行的可靠性,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強(qiáng)生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等措施,對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備,要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。實(shí)施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏檢查,努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)帳,限期整改。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,請(qǐng)求外部援助。
5.4危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)用警戒線將泄漏區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時(shí)停止泄漏。
5.5泄漏物是液體,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對(duì)于粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。
5.6員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、危化品倉庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲(chǔ)存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合,做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為,降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。
5.9加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí),掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。
第7篇 防塵防毒防火防爆管理制度
1范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程防塵、防毒、防火、防爆安全管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程各參建單位。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項(xiàng)目部相關(guān)管理制度
3 術(shù)語定義及縮寫語
無
4 職責(zé)
4.1 業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防塵、防毒、防火、防爆的歸口管理。
4.2 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工單位按有關(guān)法律法規(guī)和本制度的要求做好現(xiàn)場(chǎng)防塵、防毒、防火、防爆的管理。
4.3 各施工單位負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域的防塵、防毒、防火、防爆的管理,堅(jiān)持“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的原則。
5 管理內(nèi)容和方法
5.1 施工單位應(yīng)加強(qiáng)高粉塵濃度作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè)控制和管理,從技術(shù)措施、防護(hù)措施方面做好防范措施。
5.2 水泥攪拌、碎石作業(yè)、爆破作業(yè)等高粉塵場(chǎng)所作業(yè),應(yīng)實(shí)行濕式作業(yè),通過通風(fēng)、噴霧、灑水等方式使有害物質(zhì)降低到允許程度。不應(yīng)在無防塵措施的情況下,進(jìn)行干法生產(chǎn)。
5.3 施工單位應(yīng)盡可能消除危害源,采取措施降低危害程度,選用無害、無毒材料。
5.4 施工承包商應(yīng)加強(qiáng)有毒物質(zhì)采購、儲(chǔ)存、領(lǐng)用與清退環(huán)節(jié)的控制,至少應(yīng)滿足以下要求:
a) 購買有毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)辦理必要的《購買危險(xiǎn)化學(xué)品/有毒物質(zhì)申請(qǐng)表》,清楚填寫物品種類、數(shù)量、物品性質(zhì),交本單位安全管理部門審批,采購的物質(zhì),公安、衛(wèi)生、環(huán)保部門有明確規(guī)定的必須辦理相關(guān)手續(xù)。
b) 有毒物質(zhì)應(yīng)由指定部門統(tǒng)一采購與儲(chǔ)存,入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查登記,入庫后應(yīng)定期檢查。
c) 有毒物質(zhì)應(yīng)設(shè)專用倉庫儲(chǔ)存,并根據(jù)物品種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報(bào)警、滅火、防曬等安全措施。
d) 領(lǐng)用有毒物質(zhì),應(yīng)辦理領(lǐng)用申請(qǐng),清楚填寫領(lǐng)取物品名稱、數(shù)量、用途、時(shí)間,交本單位安全管理部門審批。
e) 施工結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)將施工剩余的有毒物品退回,辦理《危險(xiǎn)化學(xué)品清退審批表》,清楚寫明物品名稱、用途、退回時(shí)間、退回?cái)?shù)量等。
5.5作業(yè)人員應(yīng)佩帶有效的個(gè)人防護(hù)用具。包括(不限于):
a) 焊接作業(yè)戴護(hù)目鏡,穿阻燃耐高溫防護(hù)服、必要時(shí)戴防塵口罩。
b) 其它可能危害職工健康的作業(yè)或作業(yè)場(chǎng)所的工作人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)用具。
5.6 進(jìn)入設(shè)備容器、深井、廊道進(jìn)行有毒物質(zhì)作業(yè),施工人員必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具等。
5.7 涉及有塵毒物質(zhì)的施工項(xiàng)目及射線作業(yè),應(yīng)設(shè)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人,安全防護(hù)用品、器具應(yīng)齊備。施工期間,施工人員應(yīng)做好預(yù)防傷害他人的安全措施,設(shè)置安全標(biāo)志、警戒繩等。
5.8 在進(jìn)行有腐蝕性物質(zhì)或能使皮膚吸收毒物作業(yè)時(shí),除配備足夠適用的個(gè)體防護(hù)用具外,現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)備有沖洗水,必要時(shí)配備充足的急救器材和藥品。
5.9 容器內(nèi)作業(yè)或有毒氣體聚集場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。
5.10 消減污染源或減少污染物排放,如采用無毒、低毒、低污染替代材料,或改進(jìn)工藝過程以減少物料消耗。
5.11 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理,消除減少跑冒滴漏現(xiàn)象。
5.12 推廣應(yīng)用適用的污染防治技術(shù),如酸/堿液中和處理排放、沖管設(shè)置消音器、食堂設(shè)置隔油池等。
5.13 盡可能回收利用并統(tǒng)一處理廢物料。
5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活飲用水源地、重要漁業(yè)水體和其它有特殊經(jīng)濟(jì)文化價(jià)值的水體或保護(hù)區(qū)。
5.15 生活/施工污水一般應(yīng)統(tǒng)一排放到經(jīng)許可的下水管道,如無指定的管網(wǎng),則應(yīng)經(jīng)過必要的處理后排放。
5.16 水壓試驗(yàn)、酸洗、沖管等產(chǎn)生含酸、堿廢液排放時(shí),施工承包商應(yīng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行中和處理,達(dá)到要求后排放。
5.17 從事焊接檢驗(yàn)作業(yè)的單位應(yīng)把沖、洗片等相關(guān)活動(dòng)中產(chǎn)生的含酸、堿廢液,如顯(定)影液等,進(jìn)行中和處理,ph值達(dá)到規(guī)定要求后排放,或者收集后統(tǒng)一處置。
5.18 設(shè)置醫(yī)務(wù)部門的施工承包商,應(yīng)對(duì)醫(yī)務(wù)活動(dòng)產(chǎn)生的醫(yī)療廢液按要求進(jìn)行必要的無毒化處理,使其符合排放要求。
5.19 責(zé)任單位對(duì)機(jī)動(dòng)車輛尾氣污染應(yīng)采取下述措施進(jìn)行控制:
a) 安排交通車輛進(jìn)行年檢,使尾氣排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)超標(biāo)車輛按要求采取有效防治技術(shù)或安排報(bào)廢。
b) 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的使用說明書及有關(guān)操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好例行保養(yǎng)工作。
c) 對(duì)機(jī)動(dòng)車輛使用的燃油進(jìn)行必要的控制,購買無鉛汽油或與機(jī)械性能相匹配的燃油。
d) 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查,保證燃油動(dòng)力裝置性能良好,燃油燃燒充分。
5.20 應(yīng)盡量配置低污染滅火器材。
5.21 不得在現(xiàn)場(chǎng)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
5.22 對(duì)生活后勤產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙等配置適宜的環(huán)保設(shè)施,以減少大氣污染。
5.23 配備必要的防毒器材、裝備,并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
5.24施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁游動(dòng)吸煙,吸煙必須在規(guī)定區(qū)域。
5.25 在油庫、木工間、易燃易爆場(chǎng)所設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,并配置相應(yīng)的消防設(shè)施。
5.26 切割、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有防火隔離措施。
5.27 施工承包商不得隨意變動(dòng)消防器材的位置和數(shù)量,禁止挪為他用。
5.28 各單位專兼職消防員負(fù)責(zé)對(duì)消防設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)部位消防設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)形成記錄;一般作業(yè)場(chǎng)所消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)需要形成記錄。
5.29 對(duì)已過期失效或因火災(zāi)等原因使用過的消防設(shè)施應(yīng)及時(shí)更換或更新。
5.30 建立火工材料安全組織管理機(jī)構(gòu)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。
5.31 對(duì)爆破作業(yè)的審批、領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、退庫五大環(huán)節(jié)實(shí)行規(guī)范化管理,實(shí)行專人審批、專人領(lǐng)料,專車運(yùn)輸,專人押運(yùn),專人爆破,專人監(jiān)管,專人退料。
5.32 為確?；鸸げ牧系陌踩芾?實(shí)行八不準(zhǔn)制度:
① 炸藥庫作業(yè)場(chǎng)所和運(yùn)輸車輛內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)使用手機(jī);
② 當(dāng)班人員不準(zhǔn)喝酒;
③ 爆破申報(bào)表手續(xù)不全不準(zhǔn)領(lǐng)藥;
④ 雷管、炸藥不準(zhǔn)混裝;
⑤ 雷管、炸藥不準(zhǔn)重摔和拋送;
⑥ 施工現(xiàn)場(chǎng)守護(hù)火工材料的人員不準(zhǔn)離開;
⑦ 沒有炮工證不準(zhǔn)上崗作業(yè)
⑧ 警戒不到位不準(zhǔn)起爆
5.33 放炮時(shí)必須有專人指揮,明確警戒范圍及信號(hào)標(biāo)志, 派出警戒人員,規(guī)定警戒放炮時(shí)間,有條件的地方應(yīng)將爆破時(shí)間和警戒區(qū)域予以公示。
5.34 裝藥人員嚴(yán)禁穿有釘子及鐵掌的鞋,藥卷必須用木棒或竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力搗實(shí)或用金屬物送藥。
5.35 露天爆破的安全警戒半徑為:深孔法不小于400米,淺坑法不小于200米,警戒半徑內(nèi)的建筑物、設(shè)備應(yīng)予以保護(hù),人員應(yīng)予以疏散。
5.36 在同一地點(diǎn),露天淺孔不得與深孔爆破同時(shí)進(jìn)行。
5.37 火工材料在使用前必須檢驗(yàn),凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的火工材料一律禁止使用。
5.38 在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)以上風(fēng)(含五級(jí))等惡劣天氣,均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。雷雨天不得進(jìn)行電雷管起爆作業(yè)。
5.39 利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)要切斷一切電源,當(dāng)工作面雜散電流大于30毫安時(shí),不得采用電雷管起爆,加工房以及接近起爆電源線路的任何人,均不得攜帶不絕緣的手電筒,以防引起爆炸。
5.40 爬罐作業(yè)中,炸藥和起爆網(wǎng)絡(luò)安裝完畢后,需拆除風(fēng)鉆,將風(fēng)水電源管口封閉好,爬罐退回到安全區(qū)域,才能進(jìn)行起爆。爆破后及時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)圍巖進(jìn)行檢查清橇。
5.41 氧氣、乙炔、汽油等危險(xiǎn)品庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施,屋面采用輕型結(jié)構(gòu),能保持通風(fēng),門、窗向外開啟。
5.42 存放炸藥、雷管的場(chǎng)所,必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,并分別存放,派專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。
5.43 電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險(xiǎn)等級(jí)配置要求相匹配。
6檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。
第8篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅(jiān)持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時(shí),應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計(jì)劃一同安排,把防塵措施計(jì)劃列入技術(shù)措施計(jì)劃和財(cái)務(wù)、物資計(jì)劃中去,切實(shí)予以保證。
4、公司應(yīng)對(duì)上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識(shí),督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項(xiàng)目時(shí),防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)?？⒐r(shí)經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品,不在作業(yè)場(chǎng)所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗(yàn)室等有毒有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對(duì)突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對(duì)有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、鑿巖機(jī)等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車間、運(yùn)礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運(yùn)礦道路兩側(cè)、采場(chǎng)周圍栽植樹木和花草,有效降低揚(yáng)塵,美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實(shí)告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第9篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;
保證作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測(cè)和體驗(yàn)。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護(hù)
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.4 對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所,不能設(shè)置住房及在場(chǎng)內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。
由當(dāng)?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對(duì)有毒有害場(chǎng)所進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第10篇 防火防爆防塵防毒安全管理制度
1. 對(duì)所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。
2. 加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。
3.除固定動(dòng)火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動(dòng)火。
4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
5.對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。
6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
7.搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品,不得拋擲,拖拉和滾動(dòng),所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8.禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所。
9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。
11.因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),按臨時(shí)線路要求安裝,并限期拆除。
12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。
13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。
14.對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。
15.可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。
16.輸送易燃液體,可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí),應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19.液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20. 裝運(yùn)液氨前,必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不以充裝。
21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。
22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì),義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。
23.義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃,進(jìn)行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。
24.在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn),有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗(yàn),保持完整,嚴(yán)禁隨意挪
25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。
26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。
27.根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。
28.固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件:
28.1 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
28.2 定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
28.3 固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。
29. 在禁火區(qū)動(dòng)火的,必須申請(qǐng)辦理'動(dòng)火證許可'手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。
30. “動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理:
30.1 “動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求,認(rèn)真填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。
30.2危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火,必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析,分析者在“動(dòng)火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
30.3動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn),首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)(工段長(zhǎng))呈驗(yàn)“動(dòng)火證”,經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動(dòng)火。
30.4 “動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。
31.動(dòng)火的安全規(guī)定
31.1 凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。
31.2 將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
31.3 非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。
31.4 動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35.禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時(shí)作局部停車或全部停車處理,及時(shí)撲滅初起之火。
38.認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護(hù)職工的健康。
39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。
40.對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41.對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。
42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn),應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,要求人人會(huì)用。
44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險(xiǎn)性作業(yè),承包給沒有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。
44. 本制度由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)解釋、考核。
第11篇 防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度
為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理,為貫徹《中華人民共和國消防法》,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。
一、防火與防爆
(一)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。
(二)動(dòng)火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。
3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.
4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
(1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證?！?/p>
(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
(4)五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。
(三)其他有關(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。
3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。
4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。
6.消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號(hào)、要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。
7.設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等;
8.進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
9.外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;
10、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。
13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。
16、易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專用倉庫、貨場(chǎng)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項(xiàng)、分庫儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況,認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計(jì)劃,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。
5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。
9、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
第12篇 防火防爆防塵防毒管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和庫房防火、防爆、防塵、防毒管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.范圍
公司生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理
3.職責(zé)
3.1 安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)制定生產(chǎn)場(chǎng)所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理制度的制定,并進(jìn)行檢查,監(jiān)督實(shí)施;負(fù)責(zé)消防設(shè)施的檢查維護(hù)。
3.2 各生產(chǎn)單位/部門負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)場(chǎng)所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理措施的落實(shí),進(jìn)行日常檢查,并做好記錄。
4.防火、防爆安全管理程序
4.1一般要求
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司安全部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 各單位易燃易爆物品必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行儲(chǔ)存和使用。易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃物品;使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
4.1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.6 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.7 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到公司安全管理部門申請(qǐng),批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。
4.1.7.1 動(dòng)火作業(yè)的安全要求
動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí)),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證;動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動(dòng)火分析,開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。
4.1.7.2 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。
(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。
4.1.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.9 生產(chǎn)車間/部門、危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.10 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.11 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。
4.1.12 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.14 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.15 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.16 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.18 加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”;嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器。
4.1.19 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.20 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.21 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。
4.2 防火、防爆的主要措施
4.2.1 防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2 控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3 防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4 防火措施。
4.2.4.1 在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2 氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5 防靜電放電
4.2.5.1 (下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置)
(1)生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
(2)在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。
4.2.6 貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7 物料廢液排放
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4.嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
4.3 防火防爆等級(jí)劃分
4.3.1 廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2 新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。
4.4 消防設(shè)施
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次消防設(shè)施,并進(jìn)行維護(hù)和更換。保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理程序
5.1 防護(hù)與治理
5.1.1 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
5.1.2 在存在粉塵、毒性危害因素的生產(chǎn)場(chǎng)所和庫房應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防塵、防毒設(shè)施。
5.1.3 使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí);有毒作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測(cè),使之保持完好狀態(tài)。
5.1.4 對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
5.1.5 控制作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染,對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。
5.1.6 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。
5.1.7 物料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),各車間/部門必須按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定為員工配置適合的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促員工在生產(chǎn)中正確使用;生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動(dòng)的車間/部門應(yīng)采用消聲設(shè)施或?yàn)閱T工配置防護(hù)耳機(jī)。
5.1.8 生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動(dòng)化。
5.1.9 員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場(chǎng)所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。
5.1.10 有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料,相關(guān)資料由公司安全環(huán)保管理部門存檔。
4.2.3 安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次各單位防塵、防毒管理情況;并建立防火、防爆、防塵、防毒管理臺(tái)帳。
5.2 組織與搶救
5.2.1 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司總經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)、分管安全副總擔(dān)任副組長(zhǎng)。
5.2.2 在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
5.2.3 急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
6.附則
本制度由公司安全環(huán)保管理部門制定、修改、解釋。自公布之日起施行。
第13篇 職業(yè)防護(hù)（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動(dòng)者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場(chǎng)所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對(duì)違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評(píng)、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對(duì)職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場(chǎng)所規(guī)定
接觸石棉絨場(chǎng)所,生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用氯氣場(chǎng)所,產(chǎn)生酸、堿霧場(chǎng)所,產(chǎn)生噪音的場(chǎng)所。
3職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對(duì)存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)。衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計(jì)階段、施工設(shè)計(jì)階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗(yàn)收以及竣工驗(yàn)收中對(duì)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)。
3.1.2新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項(xiàng)目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實(shí)行“三同時(shí)”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防毒知識(shí)教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識(shí)、防護(hù)器材的使用知識(shí),并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
3.2.2對(duì)作業(yè)場(chǎng)所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.6對(duì)塵毒危害嚴(yán)重、測(cè)定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)及時(shí)給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動(dòng)法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點(diǎn)。
3.3.2對(duì)工作場(chǎng)所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),工作場(chǎng)所各種職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3.3對(duì)疑似職業(yè)病的員工需要上報(bào)職防機(jī)構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。
3.3.4對(duì)接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時(shí)的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場(chǎng)所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場(chǎng)所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場(chǎng)所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測(cè)結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對(duì)國家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報(bào)告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級(jí)主管部門報(bào)告,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告書,報(bào)告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
3.3.9定期進(jìn)行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實(shí)際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時(shí),按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場(chǎng)救援。
第14篇 防塵防毒防火防爆安全管理制度
1目的
為規(guī)范****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作,為保障職工的安全和健康,確保工程設(shè)備和人員安全,結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作。
3引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)子系統(tǒng)
2.1引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1 《中國****集團(tuán)公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
2.1.2 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建[1995]671號(hào);
2.1.3 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分);
2.1.4 《安全生產(chǎn)法》;
2.1.5 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;
2.1.6 《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》;
2.1.7 《放射性同位素工衛(wèi)生防護(hù)管理辦法》;
2.1.8 《放射性同位素與射線裝置防護(hù)條例》;
2.1.9 《塵肺病防治條例》;
2.1.10 《職業(yè)病防治法》;
2.1.11 《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。
2.2 相關(guān)子系統(tǒng)
2.2.1 安健環(huán)管理;
2.2.2 檔案管理;
2.2.3 評(píng)估及改進(jìn)管理。
3 專用術(shù)語定義(略)
4 職責(zé)
4.1標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善負(fù)責(zé)人
****有限公司基建副總經(jīng)理是本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的全面管理,監(jiān)督檢查****有限公司2×49.5mw新建工程參建單位執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善執(zhí)行人
****有限公司安生部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善執(zhí)行人,負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)在本部門的執(zhí)行情況,對(duì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題應(yīng)積極及時(shí)予以解決或處理,負(fù)責(zé)懼和提出完善本標(biāo)準(zhǔn)的建議,經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人同意和授權(quán)本標(biāo)準(zhǔn)。
5 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.1各施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒、防火、防爆工作的領(lǐng)導(dǎo),把這項(xiàng)工作擺到重要的議事日程上。在切實(shí)改善勞動(dòng)條件的同時(shí),對(duì)施工管理人員、操作人員要加強(qiáng)安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和防塵防毒知識(shí)的培訓(xùn)和宣傳教育工作,提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)。
5.2所有的建設(shè)項(xiàng)目,其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
5.3綜合計(jì)劃部和有關(guān)主管部門,在編制和審批下達(dá)投資計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)提出防治塵毒和安全設(shè)施的要求。
5.4各有關(guān)單位應(yīng)制定安全文明施工、防塵防毒、火爆源的管理辦法,確保防范于未然。
5.5從事有塵有毒的工作時(shí),施工人員必須要有高度的責(zé)任感,必須采取必要的措施,防止塵毒擴(kuò)散。工作完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁從高處甩垃圾、拋物,應(yīng)用紡織袋裝好往下運(yùn)。嚴(yán)禁野蠻行為發(fā)生。
5.6從事射線工作的人員,其單位的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),專人保管,確保放射源的密封性達(dá)100%。
5.7儲(chǔ)存放射源的地方應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”警告牌。
5.8各施工單位在施工前將本單位從事射線工作的人員情況,以及儲(chǔ)存放射源位置場(chǎng)所,以書面形式上報(bào)監(jiān)理公司和籌建處安生部。
5.9各施工單位要將制定的治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施,以書面形式上報(bào)監(jiān)理公司和籌建處安生部。。
5.10各施工單位領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒的監(jiān)督檢查工作。落實(shí)治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施。
5.11各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心愛護(hù)從事防塵防毒、射線工作的員工,體現(xiàn)黨和政府的溫暖,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。
6 檢查、評(píng)價(jià)與反饋
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的規(guī)范性,每半年填寫一次評(píng)價(jià)表(附錄2),報(bào)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)價(jià)。
標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人根據(jù)反饋情況對(duì)各部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià),并決定是否升版。
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
