第1篇 防毒、防塵安全管理制度
1 目的
加強(qiáng)防塵、防毒安全管理，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2 范圍
棗莊市**化工技術(shù)有限公司范圍內(nèi)塵、毒作業(yè)場所。
3 職責(zé)
3.1安環(huán)部負(fù)責(zé)制定防塵、防毒制度。
3.2各部門單位負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的防塵防毒工作。
3.3安環(huán)部負(fù)責(zé)組織接觸塵毒物質(zhì)的職工定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
4 工作程序
4.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與有毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
4.2要根據(jù)預(yù)防為主、綜合治理的原則，結(jié)合挖潛、革新、改造，逐步消除塵毒危害。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，要停產(chǎn)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采取密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.5對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，設(shè)置檢測報警儀器，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
4.6有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
4.8有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，定期檢驗檢測，防止裂漏擴(kuò)散。
4.9有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
4.10新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌性和過敏癥患者的工作。
4.11對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。生產(chǎn)現(xiàn)場禁止帶入零食和進(jìn)餐。
4.12對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、進(jìn)行預(yù)防性治療等措施。對患職業(yè)禁忌性和過敏癥者應(yīng)及時調(diào)離。
4.13其他防塵、防毒的安全管理執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》
第2篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃時,把治理塵毒作為一項重要內(nèi)容。新、改、擴(kuò)建項目要認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設(shè)備(裝置、設(shè)施)都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù),其檢修同時列入生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃之內(nèi),做到定期、及時進(jìn)行。
3、所有防塵、毒設(shè)備(設(shè)施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測制度,按上級規(guī)定進(jìn)行定點監(jiān)測。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進(jìn)行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項作業(yè),應(yīng)及時予以調(diào)離,另作安排。
6、在無防護(hù)措施的條件下,嚴(yán)禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學(xué)生,違者將追究責(zé)任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設(shè)備、材料、產(chǎn)品場所,應(yīng)采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場所、崗位(吊運鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風(fēng)不良的大型設(shè)備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備(軸流風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī))。
9、針對暑期應(yīng)為崗位職工供應(yīng)足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清涼飲料和適當(dāng)?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
第3篇 防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2014〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲存設(shè)備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破片，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機(jī)修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴(yán)格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關(guān)規(guī)定
3.3.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。
3.3.7進(jìn)入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
3.3.8外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對其進(jìn)行檢查；
3.3.9禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴(yán)禁使用易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。
4.8新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.10對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強(qiáng)公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強(qiáng)生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。實施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理，加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請求外部援助。
5.4危險化學(xué)品泄漏時，應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。
5.6員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。
5.9加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。
第4篇 采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副廠長(副經(jīng)理)擔(dān)任組長。
2、企業(yè)應(yīng)成立救護(hù)站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓(xùn)練合格的救護(hù)隊員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應(yīng)成立搶救組，100人以上的車間，至少有4名兼職救護(hù)員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)，均應(yīng)設(shè)立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務(wù)人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
6、企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
2、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
3、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第5篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應(yīng)堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則，關(guān)心員工的安全、健康，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時，應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排，把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去，切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn)，普及有關(guān)防塵知識，督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時，防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位，都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品，不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置，對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整，易于沖洗，并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備（破碎機(jī)、運輸皮帶、鑿巖機(jī)等）要安裝除塵設(shè)備設(shè)施（除塵器），在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草，有效降低揚塵，美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個體勞動保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌，如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第6篇 防塵與防毒管理制度
1? 目的
為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，做好防塵防毒工作，保證公司塵毒崗位從業(yè)人員的職業(yè)健康安全，有效防止和避免職業(yè)危害的發(fā)生，改善公司勞動衛(wèi)生條件，特制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間防塵、防毒工作的安全管理。
3? 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席第70號令）
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席第60號令）
《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第493號）
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（gbz158-2003）
4? 職責(zé)
4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)所有塵毒崗位防護(hù)用品配備及使用情況的監(jiān)督檢查。
4.1.2負(fù)責(zé)監(jiān)督工會對塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.1.3負(fù)責(zé)對從業(yè)人員防塵與防毒的培訓(xùn)教育工作。
4.1.4負(fù)責(zé)編制年度防塵防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃。
4.2工會的職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)對公司塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.2.2負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部門對作業(yè)現(xiàn)場存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產(chǎn)部門職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.3.2負(fù)責(zé)對產(chǎn)生塵毒物質(zhì)的工藝進(jìn)行技術(shù)改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負(fù)責(zé)優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化和自動化水平。
4.3.4配合安環(huán)質(zhì)監(jiān)部編制好年度防塵防毒規(guī)劃，并落實防塵防毒規(guī)劃。
4.4生產(chǎn)車間的職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2負(fù)責(zé)對從業(yè)人員防塵與防毒的二、三級培訓(xùn)教育工作。
4.3負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域配置的防塵毒器具的維護(hù)、報廢、更新工作。
5? 防塵、防毒的基本原則
5.1建設(shè)項目中的防塵防毒設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
5.2公司各級領(lǐng)導(dǎo)要切實把防塵、防毒工作列入議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，要同時計劃布置、檢查、總結(jié)、評比防毒防塵工作。
5.3要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開動條件，保障職工安全健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
5.4公司每年應(yīng)將防塵、防毒規(guī)劃和采取的技術(shù)措施經(jīng)費、設(shè)備、器材等與生產(chǎn)計劃一起安排，把防毒、防塵的措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中，予以切實保證。
6? 防護(hù)與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6.3 一切有粉塵的作業(yè)，必須積極采取濕式操作和隔離操作，減少人員與塵毒物料的接觸。未經(jīng)以上方法處理，不得進(jìn)行作業(yè)。
6.4一切有塵毒的作業(yè)點，必須加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)管理，使作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)含量保持在國家規(guī)定的最高容許濃度以下。通過凈化設(shè)備的吸收、吸附、分離，降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
6.6對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格
控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，未經(jīng)生產(chǎn)或安環(huán)副總同意批準(zhǔn)，不得擅自移置他用和拆除。
6.7對有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗收新、擴(kuò)、改工程的設(shè)計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。
6.9生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的安全距離，要符合安全間距規(guī)定，除值班室外，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得安排人員居住，非生產(chǎn)人員不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
6.10.加強(qiáng)對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以
整改，對暫時不能整改好的，要采取預(yù)防措施。
6.11對有塵毒作業(yè)的崗位，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專用柜，配備足夠的防塵、防毒器具，防塵、防毒面具及濾罐的配置數(shù)量應(yīng)超過每班生產(chǎn)值班人員的數(shù)量。
6.12各級部門應(yīng)對所配置的防塵、防毒器具加強(qiáng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，各級管理人員要經(jīng)常進(jìn)行檢查和更新，并及時進(jìn)行標(biāo)示，防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質(zhì)或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車間（崗位），必須配置適用的防護(hù)器具、急救藥品和應(yīng)急設(shè)施（如洗眼器、噴淋等沖淋設(shè)施）。
6.14崗位人員要通過培訓(xùn)，做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會處理故障。
6.15有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，在貯運過程中嚴(yán)防泄露擴(kuò)散，包裝外部必須有安全標(biāo)簽。
6.16生活用水、用汽，必須與生產(chǎn)用水、用汽徹底分開，防止生產(chǎn)系統(tǒng)有毒物質(zhì)竄入生活水，造成人員中毒。
6.17在相關(guān)有毒、有害崗位設(shè)置有毒監(jiān)測報警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻(xiàn)者要予以表彰和獎勵。
7? 組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經(jīng)理擔(dān)任組長的急性中毒領(lǐng)導(dǎo)小組。成員由公司各科室、車間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品，公司醫(yī)務(wù)室在業(yè)務(wù)上負(fù)責(zé)中毒人員的搶救或與醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合救護(hù)協(xié)議。
7.3夜間，要以化工生產(chǎn)橫輪班為單位，由公司值班人員與公司調(diào)度成立現(xiàn)場搶救小組并及時通知主管副總經(jīng)理及公司總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部（設(shè)備、電氣）、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部等相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場。并通告廠內(nèi)周邊車間，做好相應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與措施。
7.4發(fā)生微量泄露中毒事故后，崗位人員應(yīng)立即佩戴防護(hù)用品，將中毒人員脫離有毒區(qū)域，送醫(yī)務(wù)室或公司定點的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救。發(fā)生重大泄露，并有人員中毒，崗位人員首先向公司調(diào)度報警，并佩戴防護(hù)用品，組織人員進(jìn)行搶救并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。
7.5公司調(diào)度接到報警后，應(yīng)立即啟動公司《中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
7.6人員未撤出，參加搶險的人員應(yīng)戴好空氣呼吸器和防化服進(jìn)行搶險搶救（但必須是二人以上進(jìn)入有毒區(qū)域，并保持相互聯(lián)系）。
7.7急性中毒搶救應(yīng)急措施，應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
8? 體檢與職業(yè)病
8.1新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。
8.2 對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
8.3對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
8.4職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。
8.5加強(qiáng)塵毒檢測，檢測項目、采樣點的設(shè)定及數(shù)量、采樣時機(jī)、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術(shù)培訓(xùn)制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護(hù)用品。
9? 考核
9.1對塵毒崗位應(yīng)按照國家規(guī)定定期檢測，未執(zhí)行扣500元
9.2對塵毒崗位人員作業(yè)時按照規(guī)定正確佩戴防護(hù)用品，每次扣10元。造成事故的扣當(dāng)事人100元。
9.3對防塵防毒隱患排查治理不及時或隱患排查治理不到位的，每次扣100元。
10? 記錄
10.1《防塵防毒設(shè)備匯總表》
10.2《塵毒作業(yè)點檢測情況表》
第7篇 現(xiàn)場防火、防毒、防爆管理制度
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在明文規(guī)定不允許動火處使用明火。
二、現(xiàn)場所用的易燃、易爆物品應(yīng)分類堆放，并在醒目處懸掛警示牌，警示牌旁佩掛泡沫滅火器。
三、對進(jìn)廠職工要作好防火、防爆教育，并讓其熟悉一般火災(zāi)發(fā)生后采取的措施及滅火器的使用方法。嚴(yán)禁違章操作。
四、現(xiàn)場所有用電設(shè)施要由在職電工負(fù)責(zé)并定期檢查，對于老化的線纜要及時更換，嚴(yán)禁私接電纜或超負(fù)荷使用纜線。
五、電渣壓力焊或電弧焊焊接時，施工區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品應(yīng)清理干凈（如麻袋、彩條布、木頭等），且在不允許使用明火處使用，電弧焊應(yīng)由項目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可施焊。
六、職工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐或其它加熱用器具，嚴(yán)禁私接電線，宿舍內(nèi)吸煙有專用煙灰缸或煙灰箱。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)放置易燃易爆物品（如汽油、油漆等）。
七、所有易爆物品應(yīng)按安全規(guī)定放置并設(shè)安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁將乙炔或氧氣瓶捆在一起吊裝。嚴(yán)禁從高處向下拋扔氧氣瓶或乙炔瓶。氣焊工應(yīng)持證上崗，對違章操作者應(yīng)責(zé)令其退出崗位。
八、對硫酸、鹽酸及防火涂料等有毒物質(zhì)應(yīng)分類堆放并標(biāo)識有毒字樣，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管使用。使用時要按照正確的方法進(jìn)行稀釋或施工。要有完好的勞保設(shè)施以防中毒或蝕傷。
九、要做好食堂的衛(wèi)生工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，變質(zhì)或腐爛食物嚴(yán)禁重新加工后食用。食堂應(yīng)設(shè)冰柜，對上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，對食堂應(yīng)進(jìn)行定期消毒及滅蚊，以防發(fā)生食物中毒。
第8篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護(hù)職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設(shè)項目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護(hù)器具。
4.3.10 環(huán)保部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結(jié)果通知有關(guān)單位，同時報安全部。
第9篇 防火、防爆、防毒管理制度
1．目的：
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2．適用范圍：
適用于公司各部門
3．職責(zé)：
3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查，提出整改意見，報總經(jīng)理核準(zhǔn)；
3.2各部門負(fù)責(zé)組織實施。
4．定義：
4.1公司易燃、易爆物品為：
汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵；
4.2公司有毒物品為：
油漆、有機(jī)溶劑、去漬油；
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，管理部登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)；
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等；
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量；
5.1.4使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動；
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施；
5.1.6設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻；
5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對場內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查；
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱；
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路，嚴(yán)禁亂接電、氣線路；
5.2.4在易燃、易爆場所安裝防靜電、防漏電裝置；
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲量，并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報警裝置；
5.2.6作業(yè)場所禁止存放大量易燃、易爆品；
5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制；
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作；
5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。
6．參考文件
無
第10篇 防毒防塵安全管理制度
1 目的
加強(qiáng)防塵、防毒安全管理,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2 范圍
棗莊市**化工技術(shù)有限公司范圍內(nèi)塵、毒作業(yè)場所。
3職責(zé)
3.1安環(huán)部負(fù)責(zé)制定防塵、防毒制度。
3.2各部門單位負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的防塵防毒工作。
3.3安環(huán)部負(fù)責(zé)組織接觸塵毒物質(zhì)的職工定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
4 工作程序
4.1要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與有毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
4.2要根據(jù)預(yù)防為主、綜合治理的原則,結(jié)合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,要停產(chǎn)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采取密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.5對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),設(shè)置檢測報警儀器,并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
4.6有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。
4.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,定期檢驗檢測,防止裂漏擴(kuò)散。
4.9有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
4.10新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌性和過敏癥患者的工作。
4.11對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。生產(chǎn)現(xiàn)場禁止帶入零食和進(jìn)餐。
4.12對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、進(jìn)行預(yù)防性治療等措施。對患職業(yè)禁忌性和過敏癥者應(yīng)及時調(diào)離。
4.13其他防塵、防毒的安全管理執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》
第11篇 防塵、防毒、防火、防爆管理制度
1 范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程防塵、防毒、防火、防爆安全管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程各參建單位。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關(guān)管理制度
3 術(shù)語定義及縮寫語
無
4 職責(zé)
4.1 業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的歸口管理。
4.2 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工單位按有關(guān)法律法規(guī)和本制度的要求做好現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的管理。
4.3 各施工單位負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域的防塵、防毒、防火、防爆的管理，堅持“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。
5 管理內(nèi)容和方法
5.1 施工單位應(yīng)加強(qiáng)高粉塵濃度作業(yè)場所的作業(yè)控制和管理，從技術(shù)措施、防護(hù)措施方面做好防范措施。
5.2 水泥攪拌、碎石作業(yè)、爆破作業(yè)等高粉塵場所作業(yè)，應(yīng)實行濕式作業(yè)，通過通風(fēng)、噴霧、灑水等方式使有害物質(zhì)降低到允許程度。不應(yīng)在無防塵措施的情況下，進(jìn)行干法生產(chǎn)。
5.3 施工單位應(yīng)盡可能消除危害源，采取措施降低危害程度，選用無害、無毒材料。
5.4 施工承包商應(yīng)加強(qiáng)有毒物質(zhì)采購、儲存、領(lǐng)用與清退環(huán)節(jié)的控制,至少應(yīng)滿足以下要求：
a) 購買有毒物質(zhì)時，應(yīng)辦理必要的《購買危險化學(xué)品/有毒物質(zhì)申請表》，清楚填寫物品種類、數(shù)量、物品性質(zhì)，交本單位安全管理部門審批，采購的物質(zhì)，公安、衛(wèi)生、環(huán)保部門有明確規(guī)定的必須辦理相關(guān)手續(xù)。
b) 有毒物質(zhì)應(yīng)由指定部門統(tǒng)一采購與儲存,入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查登記,入庫后應(yīng)定期檢查。
c) 有毒物質(zhì)應(yīng)設(shè)專用倉庫儲存，并根據(jù)物品種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬等安全措施。
d) 領(lǐng)用有毒物質(zhì)，應(yīng)辦理領(lǐng)用申請，清楚填寫領(lǐng)取物品名稱、數(shù)量、用途、時間，交本單位安全管理部門審批。
e) 施工結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)將施工剩余的有毒物品退回，辦理《危險化學(xué)品清退審批表》，清楚寫明物品名稱、用途、退回時間、退回數(shù)量等。
5.5 作業(yè)人員應(yīng)佩帶有效的個人防護(hù)用具。包括(不限于)：
a) 焊接作業(yè)戴護(hù)目鏡，穿阻燃耐高溫防護(hù)服、必要時戴防塵口罩。
b) 其它可能危害職工健康的作業(yè)或作業(yè)場所的工作人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)用具。
5.6 進(jìn)入設(shè)備容器、深井、廊道進(jìn)行有毒物質(zhì)作業(yè)，施工人員必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具等。
5.7 涉及有塵毒物質(zhì)的施工項目及射線作業(yè)，應(yīng)設(shè)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人，安全防護(hù)用品、器具應(yīng)齊備。施工期間，施工人員應(yīng)做好預(yù)防傷害他人的安全措施，設(shè)置安全標(biāo)志、警戒繩等。
5.8 在進(jìn)行有腐蝕性物質(zhì)或能使皮膚吸收毒物作業(yè)時，除配備足夠適用的個體防護(hù)用具外，現(xiàn)場還應(yīng)備有沖洗水，必要時配備充足的急救器材和藥品。
5.9 容器內(nèi)作業(yè)或有毒氣體聚集場所，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。
5.10 消減污染源或減少污染物排放，如采用無毒、低毒、低污染替代材料，或改進(jìn)工藝過程以減少物料消耗。
5.11 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理，消除減少跑冒滴漏現(xiàn)象。
5.12 推廣應(yīng)用適用的污染防治技術(shù)，如酸/堿液中和處理排放、沖管設(shè)置消音器、食堂設(shè)置隔油池等。
5.13 盡可能回收利用并統(tǒng)一處理廢物料。
5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活飲用水源地、重要漁業(yè)水體和其它有特殊經(jīng)濟(jì)文化價值的水體或保護(hù)區(qū)。
5.15 生活/施工污水一般應(yīng)統(tǒng)一排放到經(jīng)許可的下水管道，如無指定的管網(wǎng)，則應(yīng)經(jīng)過必要的處理后排放。
5.16 水壓試驗、酸洗、沖管等產(chǎn)生含酸、堿廢液排放時，施工承包商應(yīng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行中和處理，達(dá)到要求后排放。
5.17 從事焊接檢驗作業(yè)的單位應(yīng)把沖、洗片等相關(guān)活動中產(chǎn)生的含酸、堿廢液，如顯(定)影液等，進(jìn)行中和處理，ph值達(dá)到規(guī)定要求后排放，或者收集后統(tǒng)一處置。
5.18 設(shè)置醫(yī)務(wù)部門的施工承包商，應(yīng)對醫(yī)務(wù)活動產(chǎn)生的醫(yī)療廢液按要求進(jìn)行必要的無毒化處理，使其符合排放要求。
5.19 責(zé)任單位對機(jī)動車輛尾氣污染應(yīng)采取下述措施進(jìn)行控制：
a) 安排交通車輛進(jìn)行年檢，使尾氣排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對超標(biāo)車輛按要求采取有效防治技術(shù)或安排報廢。
b) 廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的使用說明書及有關(guān)操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真做好例行保養(yǎng)工作。
c) 對機(jī)動車輛使用的燃油進(jìn)行必要的控制,購買無鉛汽油或與機(jī)械性能相匹配的燃油。
d) 應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備檢查，保證燃油動力裝置性能良好，燃油燃燒充分。
5.20 應(yīng)盡量配置低污染滅火器材。
5.21 不得在現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
5.22 對生活后勤產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙等配置適宜的環(huán)保設(shè)施，以減少大氣污染。
5.23 配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
5.24 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游動吸煙，吸煙必須在規(guī)定區(qū)域。
5.25 在油庫、木工間、易燃易爆場所設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，并配置相應(yīng)的消防設(shè)施。
5.26 切割、焊接作業(yè)時應(yīng)有防火隔離措施。
5.27 施工承包商不得隨意變動消防器材的位置和數(shù)量，禁止挪為他用。
5.28 各單位專兼職消防員負(fù)責(zé)對消防設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，重點部位消防設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)形成記錄；一般作業(yè)場所消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)需要形成記錄。
5.29 對已過期失效或因火災(zāi)等原因使用過的消防設(shè)施應(yīng)及時更換或更新。
5.30 建立火工材料安全組織管理機(jī)構(gòu)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。
5.31 對爆破作業(yè)的審批、領(lǐng)用、運輸、使用、退庫五大環(huán)節(jié)實行規(guī)范化管理，實行專人審批、專人領(lǐng)料，專車運輸，專人押運，專人爆破，專人監(jiān)管，專人退料。
5.32 為確保火工材料的安全管理，實行八不準(zhǔn)制度：
① 炸藥庫作業(yè)場所和運輸車輛內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)使用手機(jī)；
② 當(dāng)班人員不準(zhǔn)喝酒；
③ 爆破申報表手續(xù)不全不準(zhǔn)領(lǐng)藥；
④ 雷管、炸藥不準(zhǔn)混裝；
⑤ 雷管、炸藥不準(zhǔn)重摔和拋送；
⑥ 施工現(xiàn)場守護(hù)火工材料的人員不準(zhǔn)離開；
⑦ 沒有炮工證不準(zhǔn)上崗作業(yè)
⑧ 警戒不到位不準(zhǔn)起爆
5.33 放炮時必須有專人指揮，明確警戒范圍及信號標(biāo)志， 派出警戒人員，規(guī)定警戒放炮時間，有條件的地方應(yīng)將爆破時間和警戒區(qū)域予以公示。
5.34 裝藥人員嚴(yán)禁穿有釘子及鐵掌的鞋，藥卷必須用木棒或竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力搗實或用金屬物送藥。
5.35 露天爆破的安全警戒半徑為:深孔法不小于400米，淺坑法不小于200米，警戒半徑內(nèi)的建筑物、設(shè)備應(yīng)予以保護(hù)，人員應(yīng)予以疏散。
5.36 在同一地點，露天淺孔不得與深孔爆破同時進(jìn)行。
5.37 火工材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的火工材料一律禁止使用。
5.38 在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)(含五級)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。雷雨天不得進(jìn)行電雷管起爆作業(yè)。
5.39 利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)要切斷一切電源，當(dāng)工作面雜散電流大于30毫安時，不得采用電雷管起爆，加工房以及接近起爆電源線路的任何人，均不得攜帶不絕緣的手電筒，以防引起爆炸。
5.40 爬罐作業(yè)中，炸藥和起爆網(wǎng)絡(luò)安裝完畢后，需拆除風(fēng)鉆，將風(fēng)水電源管口封閉好，爬罐退回到安全區(qū)域，才能進(jìn)行起爆。爆破后及時派經(jīng)驗豐富的人員對圍巖進(jìn)行檢查清橇。
5.41 氧氣、乙炔、汽油等危險品庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施，屋面采用輕型結(jié)構(gòu)，能保持通風(fēng)，門、窗向外開啟。
5.42 存放炸藥、雷管的場所，必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可，并分別存放，派專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。
5.43 電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
6 檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。
第12篇 職業(yè)場所防火防爆防毒管理制度
目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故發(fā)生。
范圍:適用于公司防火防爆防毒管理
責(zé)任者:各部、各車間
程序:
1.一般要求:
(1)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
(2)禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
(3)禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
(4)易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
(5)使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。
(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
(7)具有火災(zāi)危險性的生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
(8)必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行'危險作業(yè)審批制度'的規(guī)定。
(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
(10)危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
(13)所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
(14)設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
(15)一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
(16)根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
(17)生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
(19)設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守'安全檢修制度'。
(20)消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
(21)廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
(22)禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
2.防火、防爆的主要措施。
(1)防爆泄壓。
①定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。
②在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
③所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
④可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
⑤安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
⑦凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。
(2)控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
(3)防止氧含量超標(biāo)。
①氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
②管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
③裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
(4)防火措施。
①在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
②氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
③在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
(5)防靜電放電。
①下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
a生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
b空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;
c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
d在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
②在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
⑤易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
⑥易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
⑦禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。
(6)貯運設(shè)施
①易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
②閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
③氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
④液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。
⑤充裝液氨前,必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
⑥貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
(7)物料排放。
①含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
②幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
③含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
④嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時消除泄漏。
3.防火防爆等級劃分。
(1)廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
(2)新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
(3)易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險場所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。
4.消防設(shè)施。
(1)廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
(2)室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
(3)除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
(4)小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
(5)必須加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
第13篇 正壓呼吸器、防毒面具管理制度
一、總則
正壓呼吸器、防毒面具是消防的專用防護(hù)用具，正壓呼吸器主要由運行單位使用和管理，防毒面具主要由單位車間、化學(xué)車間使用和管理,該用具必須保證完備好用，做到專門使用，嚴(yán)禁挪作它用。
二、正壓呼吸器的管理
1. 正壓呼吸器只能用于進(jìn)入可能有毒的場所或發(fā)生火災(zāi)時使用，正壓呼吸器屬于重要的消防設(shè)備，不得丟失或挪作它用。
2. 正壓呼吸器必須作為備品按班交接，檢查各部件齊全，無損壞現(xiàn)象，同時要有檢驗合格證。
3. 每月初的第一個星期日的白班（網(wǎng)控）主值班員，進(jìn)行定期檢查，將檢查結(jié)果在網(wǎng)控帳進(jìn)行記錄。檢查的內(nèi)容包括壓力、面罩清潔、各部件保證完整好用。
4. 若發(fā)現(xiàn)氣瓶壓力不足時及時聯(lián)系消防隊進(jìn)行充氣。
5. 因工作需要，其它單位需借用時，必須有車間以上領(lǐng)導(dǎo)的同意，同時專責(zé)人記好記錄，借用時必須在網(wǎng)控的備品本上進(jìn)行簽字。其它單位歸還時，必須認(rèn)真檢查，確保正壓呼吸器完好。
6. 不合格的正壓呼吸器要經(jīng)過消防隊和安監(jiān)科確認(rèn)后進(jìn)行報廢，并及時做好相應(yīng)的記錄。
三、 防毒面具的管理
1、過濾式防毒面具介紹
過濾式防毒面具是利用濾毒罐內(nèi)的藥劑過濾有毒害性氣體的空氣，使之變?yōu)闊o毒空氣的一種面具，其功能主要取決于濾毒罐里的濾毒藥劑，濾毒劑不同，作用也就不同，有的過濾空氣中的一氧化碳，有的用來預(yù)防酸性氣體的侵蝕，有的只能預(yù)防濃煙刺激。過濾式防毒面具由面罩、連管、濾毒罐組成。
2、防毒面具必須作為備品按班交接, 交接班時要檢查防毒面具完好，不得丟失或挪作它用, 同時要有檢驗合格證,過濾罐不能超過其有效期。
3、檢查、維護(hù)
3．1、過濾式防毒面具使用單位日常必須設(shè)專人檢查、維護(hù)。每月有檢查、維護(hù)記錄。時刻保持其完好可用。
3．2、檢查、維護(hù)：
3．2.1、面罩、連管、濾毒罐本體和接口必須完整，無破損。本體有清晰統(tǒng)一的標(biāo)識。濾毒罐藥劑適應(yīng)本部門、班組生產(chǎn)現(xiàn)場有可能產(chǎn)生有毒煙、氣的種類。
3．2.2、不用時，應(yīng)將濾毒罐的螺帽擰上，塞好橡皮底塞，保持罐子密閉。
3．2.3、專防一氧化碳的5#罐，罐壁表面，標(biāo)明濾毒罐的總重量。罐內(nèi)藥劑極易吸潮，故每次用后需稱取重量與原重量比較，當(dāng)超過原重量20克時，應(yīng)停止使用。
3．2.4、本面具各種型號濾毒罐儲存有效期為五年。各用戶儲存期超過五年的濾毒罐，應(yīng)與廠家聯(lián)系給予重新檢測鑒定。檢測化驗合格后方可繼續(xù)使用。
3．2.5、面具應(yīng)儲存于干燥、清潔、空氣流通、無氣味的庫房內(nèi)。班組、現(xiàn)場備存的面具必須是在有效期內(nèi)的合格品。不合格品嚴(yán)禁使用、存放。并及時到部門、安監(jiān)科辦理檢測、報廢手續(xù)。
3．2.6、備用狀態(tài)的面具，袋內(nèi)禁放異物，避免磕碰敲擊和重壓，防止劃傷眼睛片，增加呼吸阻力。
3．2.7、經(jīng)常使用的面罩如臟污，可用肥皂水或0.5%的高錳酸鉀溶液洗滌，切忌使用溶劑；洗后只許陰干，嚴(yán)禁日曬火烤，以免損壞橡膠部件。
4、使用單位設(shè)定專人按廠家說明書要求檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的防毒面具及時聯(lián)系返還廠家；放在生產(chǎn)現(xiàn)場的防毒面具，使用單位應(yīng)設(shè)專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄及時匯報，同時由使用單位粘貼“停用”標(biāo)識，按規(guī)定及時補充合格的防毒面具。
5、報廢的防毒面具必須經(jīng)車間確認(rèn)報廢，并做記錄。
第14篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護(hù)與治理
(1)要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
(6)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。
(3)對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第15篇 防塵防毒安全管理制度
1 目的
為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求,保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),減少人員與塵毒物料的接觸,本著以防為主,全面規(guī)劃,結(jié)合實際情況,綜合治理的原則,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3 職責(zé)與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4 內(nèi)容與要求
4.1 防護(hù)與治理
4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,嚴(yán)格勞動防護(hù)用品的穿戴,減少人員與塵毒物料的接觸。
4.1.2 對散發(fā)的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng),對粉塵和毒物的作業(yè)場所,要及時清理保持清潔。
4.1.3 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴(kuò)散。
4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位,除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。
4.1.5 對從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)的作業(yè)人員,可實行輪換,對患職業(yè)禁忌和過敏癥者,應(yīng)及時調(diào)離。
4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)針對防毒、防塵設(shè)備的管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2 組織與搶救
4.2.1 成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長,行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔(dān)任副組長。
4.2.2 行政辦公室成立救護(hù)站,并配備必須的急救器材和藥品,白天由行政辦公室負(fù)責(zé),夜間由值班人員負(fù)責(zé)。
第16篇 職業(yè)防護(hù)（防毒防觸電防輻射）管理制度
1 勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
1)獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
2)獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
3)了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
4)要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
5)對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;
6)有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
7)參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 職業(yè)防護(hù)(防毒、防觸電、防輻射)
1)預(yù)防措施
①對存在職業(yè)危害的建設(shè)項目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
②新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防輻射、防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
③要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒、防觸電、防輻射規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
④進(jìn)入有危險崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防護(hù)知識教育,掌握危險點、急救互救知識、防護(hù)器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2)生產(chǎn)工程中的控制
①生產(chǎn)工作中,應(yīng)采用無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
②對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
③對可能發(fā)生漏電的設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好。
④若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
⑤防電、防輻射設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運轉(zhuǎn)。
⑥對危害嚴(yán)重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
⑦要認(rèn)真做好防毒、防觸電、防輻射工作,采取綜合措施,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
⑧有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
⑨為接觸電、毒、輻射等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
⑩在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3)職業(yè)衛(wèi)生管理
①必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
②對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
③對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機(jī)構(gòu)診治的,由安監(jiān)部和人力資源部提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。
④對接觸毒、輻射等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
⑤工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
⑥存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
⑦有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
⑧除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
第17篇 防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國家的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2022〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2022〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲存設(shè)備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施,應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破片,導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機(jī)修車間為可動火區(qū)域,其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴(yán)格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關(guān)規(guī)定
3.3.1貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。
3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患,實行每日防火巡查,并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等)。
3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。
3.3.7進(jìn)入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
3.3.8外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全規(guī)定告知,安環(huán)部有權(quán)對其進(jìn)行檢查;
3.3.9禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛,應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴(yán)禁使用易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項、分庫儲存,在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況,認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時,易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨存放。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。
4.8新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.10對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時調(diào)離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強(qiáng)公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,減少生產(chǎn)裝置非計劃停車,避免發(fā)生事故,提高安全運行的可靠性,保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強(qiáng)生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施,對于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備,要采取第一時間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。實施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理,加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查,努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時,必須立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳,限期整改。對于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,請求外部援助。
5.4危險化學(xué)品泄漏時,應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。
5.6員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合,做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為,降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免工藝參數(shù)大的波動。
5.9加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識,掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時,要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。
第18篇 防塵、防毒、防火、防爆安全管理制度
1 目的
為規(guī)范****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作，為保障職工的安全和健康，確保工程設(shè)備和人員安全，結(jié)合工程現(xiàn)場的實際情況，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)子系統(tǒng)
2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1 《中國****集團(tuán)公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》；
2.1.2 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建［1995］671號；
2.1.3 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）；
2.1.4 《安全生產(chǎn)法》；
2.1.5 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；
2.1.6 《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》；
2.1.7 《放射性同位素工衛(wèi)生防護(hù)管理辦法》；
2.1.8 《放射性同位素與射線裝置防護(hù)條例》；
2.1.9 《塵肺病防治條例》；
2.1.10 《職業(yè)病防治法》；
2.1.11 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。
2.2 相關(guān)子系統(tǒng)
2.2.1 安健環(huán)管理；
2.2.2 檔案管理；
2.2.3 評估及改進(jìn)管理。
3 專用術(shù)語定義（略）
4 職責(zé)
4.1 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善負(fù)責(zé)人
****有限公司基建副總經(jīng)理是本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的全面管理，監(jiān)督檢查****有限公司2×49.5mw新建工程參建單位執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
****有限公司安生部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)在本部門的執(zhí)行情況，對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題應(yīng)積極及時予以解決或處理，負(fù)責(zé)懼和提出完善本標(biāo)準(zhǔn)的建議，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人同意和授權(quán)本標(biāo)準(zhǔn)。
5 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.1 各施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒、防火、防爆工作的領(lǐng)導(dǎo)，把這項工作擺到重要的議事日程上。在切實改善勞動條件的同時，對施工管理人員、操作人員要加強(qiáng)安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生和防塵防毒知識的培訓(xùn)和宣傳教育工作，提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)。
5.2 所有的建設(shè)項目，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
5.3 綜合計劃部和有關(guān)主管部門，在編制和審批下達(dá)投資計劃時，必須同時提出防治塵毒和安全設(shè)施的要求。
5.4 各有關(guān)單位應(yīng)制定安全文明施工、防塵防毒、火爆源的管理辦法，確保防范于未然。
5.5 從事有塵有毒的工作時，施工人員必須要有高度的責(zé)任感，必須采取必要的措施，防止塵毒擴(kuò)散。工作完畢后，清理現(xiàn)場時嚴(yán)禁從高處甩垃圾、拋物，應(yīng)用紡織袋裝好往下運。嚴(yán)禁野蠻行為發(fā)生。
5.6 從事射線工作的人員，其單位的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，專人保管，確保放射源的密封性達(dá)100%。
5.7 儲存放射源的地方應(yīng)懸掛“危險”警告牌。
5.8 各施工單位在施工前將本單位從事射線工作的人員情況，以及儲存放射源位置場所，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。
5.9 各施工單位要將制定的治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。。
5.10各施工單位領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒的監(jiān)督檢查工作。落實治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施。
5.11各級領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心愛護(hù)從事防塵防毒、射線工作的員工，體現(xiàn)黨和政府的溫暖，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī)。
6 檢查、評價與反饋
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄2），報標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評價。
標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人根據(jù)反饋情況對各部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行評價，并決定是否升版。
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第19篇 防火防爆防毒管理制度
1.目的:
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2.適用范圍:
適用于公司各部門
3.職責(zé):
3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查,提出整改意見,報總經(jīng)理核準(zhǔn);
3.2各部門負(fù)責(zé)組織實施。
4.定義:
4.1公司易燃、易爆物品為:
汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵;
4.2公司有毒物品為:
油漆、有機(jī)溶劑、去漬油;
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,管理部登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū);
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等;
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量;
5.1.4使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動;
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施;
5.1.6設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻;
5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對場內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查;
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱;
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路,嚴(yán)禁亂接電、氣線路;
5.2.4在易燃、易爆場所安裝防靜電、防漏電裝置;
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲量,并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報警裝置;
5.2.6作業(yè)場所禁止存放大量易燃、易爆品;
5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制;
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作;
5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。
6.參考文件
無
第20篇 防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
（一）生產(chǎn)儲存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。
（二）動火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”
（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
（4）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
（三）其他有關(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。
7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；
8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
9．外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對其進(jìn)行檢查；
10、禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男瑖?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。
9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
