第1篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，塵害危害嚴重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設項目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設計和施工部門，必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》，認真做到勞動保護設施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項目在設計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術、新工藝，必須有相應的衛(wèi)生設施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護
4.3.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應的措施治理和防護。
4.3.2 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應采取密封的設備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質的場所，要加強通風和采光，并應回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質的生產(chǎn)場所，不能設置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應設有沖洗地面和墻壁的設施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施，未經(jīng)批準不準拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質的作業(yè)場所，應根據(jù)毒物的性質，設置防護和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標志，不合格的包裝不準出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應該配備相應的個人防護器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護器具。
4.3.10 環(huán)保部門應配備有毒有害物質的監(jiān)測人員，定期進行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結果通知有關單位，同時報安全部。
第2篇 職業(yè)危害防塵管理制度
一、理順關系、完善各項防塵制度
面對礦井范圍大、產(chǎn)塵點多的問題，應實行分片包干、責任到人、加強監(jiān)督考核的管理模式，規(guī)定各作業(yè)場所及硐室防塵責任單位，制定綜合防塵管理文件并嚴格執(zhí)行，礦職能管理部門（生產(chǎn)科、安監(jiān)站、通防科）監(jiān)督檢查制度的落實考核工作。
二、健全綜合防塵系統(tǒng)及設施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，所有礦井主要巷道應鋪設防塵管路系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)由地面的靜壓清水池、井下供水管路和各種噴霧、灑水裝置、隔爆裝置等組成，系統(tǒng)要健全、可靠，完善各種綜合防塵設施并堅持正常使用，落實各項防塵措施，確保各作業(yè)點無積塵。
第3篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長遠規(guī)劃和年度計劃時,把治理塵毒作為一項重要內(nèi)容。新、改、擴建項目要認真做到勞動保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設備(裝置、設施)都應有專人負責維護,其檢修同時列入生產(chǎn)設備檢修計劃之內(nèi),做到定期、及時進行。
3、所有防塵、毒設備(設施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測制度,按上級規(guī)定進行定點監(jiān)測。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項作業(yè),應及時予以調離,另作安排。
6、在無防護措施的條件下,嚴禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學生,違者將追究責任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設備、材料、產(chǎn)品場所,應采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場所、崗位(吊運鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風不良的大型設備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應安設通風設備(軸流風機、冷風機、空調機)。
9、針對暑期應為崗位職工供應足夠的、符合衛(wèi)生標準的清涼飲料和適當?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
第4篇 防塵各項管理制度
防塵檢查驗收制度
第一條防塵設施的施工嚴格按照技術科的設計施工。
第二條防塵管路安設平直、吊掛牢固,小于或等于90度的要設彎頭不拐死彎,接頭嚴密不漏水,滴水成線為漏水。
第三條防塵驗收由施工單位和通風科、調度室相跟驗收。
第四條施工時,隊長要現(xiàn)場把關,搞好監(jiān)督管理。
第五條施工完工后,及時記錄及臺帳登記,并記明施工負責人。
第六條對不合格的設施,除不予驗收外,嚴格考核罰款處理。
防塵宣傳教育制度
第一條每月由通風科、安監(jiān)站至少對各隊組進行培訓一次。
第二條通風科、安監(jiān)站每周以牌板的形式宣傳教育防塵內(nèi)容一次。
第三條每天班前會,由隊長對工人進行防塵教育一次。
第四條每月必須于23日在“一通三防”會議上必須部署安排防塵任務和總結上月的宣傳教育情況。
第五條新工人必須具備防塵知識方可下井作業(yè)。
第六條此項制度各隊組、科室必須認真貫徹。
第5篇 防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強對公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結合本公司實際，特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見》安監(jiān)總管三〔2014〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲存設備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》以及有關的專業(yè)防火技術規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等要有防靜電措施，應按國家防靜電有關標準規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破片，導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，并應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應按國家有關標準規(guī)范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現(xiàn)行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設置移動照明燈具，敷設的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關規(guī)定
3.3.1貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
3.3.2公司設立有總經(jīng)理和各職能部門領導參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應設立兼職應急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關規(guī)范、規(guī)定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
3.3.7進入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機。
3.3.8外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權對其進行檢查；
3.3.9禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴禁使用易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁在易燃易爆場所?nèi)或附近進行可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設施，并根據(jù)化學性質或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應采取相應的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)公司領導同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
4.8新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
4.10對從事有毒、有害物質作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應及時調離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應設洗眼、噴淋等沖洗設施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強公司危險化學品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強生產(chǎn)裝置源設備泄漏管理。對于發(fā)生的源設備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄漏的設備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術手段和防護性措施。實施源設備泄漏事件處置的全過程管理，加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應的防范措施并建立設備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應急救援指揮領導小組批準后，請求外部援助。
5.4危險化學品泄漏時，應及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體，應先關閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。
5.6員工必須清楚處理化學品泄漏應佩帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結合，做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。
5.9加強泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓后方能上崗。當工藝、設備發(fā)生變更時，要對相關人員及時培訓。
第6篇 地面儲、裝、運系統(tǒng)的防塵管理制度
洗煤廠、運銷科負責各自工作范圍內(nèi)的防塵管路及設施的日常維修并指定專人負責防塵工作。
通風科負責每月對產(chǎn)塵地點進行全塵和呼吸性粉塵的測定。
通風科每月必須對各地點防塵情況進行一次檢查，并按規(guī)定進行“三定”和考核。
所有防塵設施必須齊全，正常使用并按規(guī)定灑水、清掃或沖洗所管轄范圍內(nèi)的煤塵。
皮帶走廊不得有厚度超過5mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
電器開關必須班班抹干凈，其上不得有厚度超過1mm的煤塵。
各皮帶、煤溜、機頭、機尾、電機、減速器上，必須班班清掃，5m以內(nèi)不得有雜物。
各部皮帶架必須保證托輥齊全，轉動靈活，不跑偏、不漏煤。
各轉載點噴霧及皮帶走廊內(nèi)的所有防塵水幕，必須保證靈敏，正常使用。
定期沖刷積塵，每次沖洗都要有記錄可查，間隔時間不超過10天，記錄內(nèi)容必須有沖刷時間、工作范圍及沖洗人員。
各單位要采取措施保證噴霧及沖洗污水不溢流。有下水地方才可沖洗，污水集中排放。
第7篇 采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質的企業(yè)，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由分管副廠長(副經(jīng)理)擔任組長。
2、企業(yè)應成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質的車間應成立搶救組，100人以上的車間，至少有4名兼職救護員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機構，均應設立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
6、企業(yè)應建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡系統(tǒng)和搶救方案，強化聯(lián)絡和報告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
2、對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
3、對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
第8篇 綜合防塵、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報公司通風管
理部。根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質。
3、防塵用水管路應鋪設到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上、下所有轉載。所有防塵管路和設施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應設水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉載點還要設噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設施布置。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡巷、通風硐室等處，且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過
2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。
9、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mp左右，但應低于風壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進行噴霧、灑水。
10、錨噴作業(yè)應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。
11、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設施。
12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。
14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內(nèi)設置了隔爆棚,也應按《防塵規(guī)范》相關規(guī)定撒巖粉。
第9篇 綜合防塵系統(tǒng)管理制度
礦井要有完善的防塵供水系統(tǒng)，管路要鋪設到所有能產(chǎn)生沉積粉塵的地點，未經(jīng)公司總工程師批準，任何人不得隨意改變。
地面靜壓水池容量不得小于200m3，并設有備用水池，貯水量不得小于井下連續(xù)工作兩小時的用水量。
防塵用水系統(tǒng)中必須安裝過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物含量及ph值符合要求。
防塵用的靜壓水管的管徑，根據(jù)各處用水量的多少進行選擇，但必須保證各處防塵用水的需要。
防塵管路要安設平直，吊掛牢固，小于或等于90°的拐彎處要設彎頭，不拐死彎，接頭嚴密不漏水。
井下每個產(chǎn)塵點每半月測定一次，每季度對粉塵分散度測定一次；每半年對粉塵中游離二氧化硅含量測定一次，煤層、巖層采掘工作面有變動時應及時進行測定。
通風科每半月向公司領導報送一份測塵報表，以便各級領導掌握粉塵情況和采取對策。
防塵系統(tǒng)的規(guī)劃、設計及投產(chǎn)驗收等應有通風部門人員參加。
各項綜合防塵設施必須掛說明牌管理：地點、設施、名稱、規(guī)格、數(shù)量、負責人等項目明確寫明，做到管理明確，責任到人。
通風科應按時填制防塵系統(tǒng)圖，防塵設施牌板、測塵記錄、防塵設施管理臺帳、隔爆設施檢查記錄、沖洗巷道記錄等，做到整齊、清楚、數(shù)字準確與現(xiàn)場相符。
第10篇 綜合防塵管理制度
1、礦井的地質精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平,應進行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定,鑒定結果必須報集團公司生產(chǎn)技術處備案。各礦井應根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。
2、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點及地面洗選、煤炭儲裝運系統(tǒng)等地點都必須敷設防塵供水管路。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務的防塵系統(tǒng)要安設內(nèi)徑不小于150mm的管路,為一個采區(qū)服務的防塵系統(tǒng)安設內(nèi)徑不小于100mm的管路,只進行沖洗的防塵系統(tǒng)安設內(nèi)徑50mm的管路,采、掘、開巷道安設內(nèi)徑50mm――100mm的管路。防塵管路系統(tǒng)中應安設水質過濾器,支管和閥門要齊全,膠帶運輸巷道內(nèi)的管路每50m設一個支管和閥門,其它巷道內(nèi)的管路每100m設一個支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖,并報集團公司生產(chǎn)技術處備案。
3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池,水池容量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。防塵用水的水質每半年化驗一次,水質符合要求,懸浮物含量不超過150mg/l,粒徑不大于0.3mm,ph值在6――9.5之間。
4、礦井的主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、采煤工作面的進回風巷、掘進巷道及其它需要風流凈化的巷道必須安設風流凈化水幕。風流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面,采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動(距工作面50m附近)。
5、采煤工作面應采取煤體注水防塵措施(符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外)。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作,外噴霧壓力不得小于4 mpa。無水或噴霧損壞時必須停機。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、掘進機作業(yè)時,應使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、炮采工作面應采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應沖洗煤壁,爆破時應自動噴霧降塵,出煤時灑水。
8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點等地點,都必須安設噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。
9、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護作業(yè)要實行濕式鉆孔,拌料前要灑水預濕,噴料達到手捏成團,手開即散,嘴吹無灰。
10、對于固定防塵設施安裝后,其供水的壓力和流量至少測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再進行測定,對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達不到規(guī)定時要設置增壓增流措施,保證防塵設施處足夠的壓力和流量,同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤?/p>
11、各礦井主要大巷每年至少刷白一次,主要進、回風巷至少每月沖洗一次積塵;其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵;對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,井下巷道不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
12、地面原煤、儲裝運系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵,不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。
13、各礦井要建立專門的粉塵化驗室,配備足夠的測塵儀器和經(jīng)過培訓合格的測塵人員,按集團公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每半月測定一次,地面產(chǎn)塵點每月測定一次,測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。
隔爆設施管理制度
14、礦井必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門設置主要隔爆棚;采煤工作面的進回風巷道、煤和半煤巖掘進巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。
15、隔爆水棚應設在直線巷道內(nèi),與巷道的交叉口、轉彎處的距離要保持50――70m,與風門的距離大于25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設,實行掛牌專人管理,隔爆水棚的說明牌要標明安設地點、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、管理單位、管理人員。
16、主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30米,輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時移動,保持首列水棚距工作面的距離在60——200米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:主要隔爆水棚的用水量大于400l/m2,輔助隔爆水棚的用水量大于200 l/m2。
17、每周至少檢查1次隔爆煤塵設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。
18、隔爆水棚由施工隊組負責日常管理,礦井通風部門負責考核。
第11篇 綜合防塵預防隔絕煤塵爆炸管理制度
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定,鑒定結果必須報公司通風管
理部。根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次,根據(jù)情況及時清挖,確保防塵用水的水量和水質。
3、防塵用水管路應鋪設到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括:主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道,井上、下所有轉載。所有防塵管路和設施必須指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一,膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用,運輸巷內(nèi)還應設水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉載點應采取粉塵綜合治理措施,都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉載點還要設噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉載點落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設施布置。
7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積,特別是各類聯(lián)絡巷、通風硐室等處,且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過
2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置,霧化效果好,無水或噴霧損壞時必須立即更換。
9、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼,供水壓力0.3mp左右,但應低于風壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時進行噴霧、灑水。
10、錨噴作業(yè)應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。
11、對于固定防塵設施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再測定一次,正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設施。
12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。
14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設置主要隔爆棚;采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道,采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設,實行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內(nèi)設置了隔爆棚,也應按《防塵規(guī)范》相關規(guī)定撒巖粉。
第12篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應堅持“預防為主，防治結合，綜合治理”的方針，應在集團公司領導下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負責日常管理工作。
2、公司應堅持“以人為本”的原則，關心員工的安全、健康，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時，應同時設計、布置、檢查、總結、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時，應完成防塵規(guī)劃和采取技術措施所需的經(jīng)費、設備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排，把防塵措施計劃列入技術措施計劃和財務、物資計劃中去，切實予以保證。
4、公司應對上崗前的員工進行防塵培訓和在崗期間的定期培訓，普及有關防塵知識，督促員工遵守有關法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導員工正確使用職業(yè)病危害防護設備和個人防護用品。員工應經(jīng)培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時，防塵防毒設施必須與主體工程同時設計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質的單位，都應采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術、新材料以及設備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應當使用符合國家標準的有毒物品，不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設置有效的通風裝置，對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，應設置自動報警裝置和事故通風設備設施。
10、對有粉塵的破碎車間應有沖洗地面和墻壁的設施，車間地面應平整，易于沖洗，并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設備（破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等）要安裝除塵設備設施（除塵器），在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側、采場周圍栽植樹木和花草，有效降低揚塵，美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設置告知牌，如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第13篇 防塵與防毒管理制度
1? 目的
為認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，做好防塵防毒工作，保證公司塵毒崗位從業(yè)人員的職業(yè)健康安全，有效防止和避免職業(yè)危害的發(fā)生，改善公司勞動衛(wèi)生條件，特制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)車間防塵、防毒工作的安全管理。
3? 相關文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席第70號令）
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國家主席第60號令）
《危險化學品安全管理條例》（國務院令第493號）
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）
《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（gbz158-2003）
4? 職責
4.1安環(huán)質監(jiān)部職責
4.1.1負責所有塵毒崗位防護用品配備及使用情況的監(jiān)督檢查。
4.1.2負責監(jiān)督工會對塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.1.3負責對從業(yè)人員防塵與防毒的培訓教育工作。
4.1.4負責編制年度防塵防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃。
4.2工會的職責
4.2.1負責對公司塵毒崗位的定期檢測和對從業(yè)人員的體檢。
4.2.2負責監(jiān)督生產(chǎn)部門對作業(yè)現(xiàn)場存在的塵毒隱患的治理工作。
4.3生產(chǎn)部門職責
4.3.1負責對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.3.2負責對產(chǎn)生塵毒物質的工藝進行技術改造和塵毒隱患的檢查治理工作。
4.3.3負責優(yōu)先采用先進的工藝和設備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機械化和自動化水平。
4.3.4配合安環(huán)質監(jiān)部編制好年度防塵防毒規(guī)劃，并落實防塵防毒規(guī)劃。
4.4生產(chǎn)車間的職責
4.1負責對作業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2負責對從業(yè)人員防塵與防毒的二、三級培訓教育工作。
4.3負責所管轄區(qū)域的塵毒隱患的排查治理工作。
4.4負責所管轄區(qū)域配置的防塵毒器具的維護、報廢、更新工作。
5? 防塵、防毒的基本原則
5.1建設項目中的防塵防毒設施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
5.2公司各級領導要切實把防塵、防毒工作列入議事日程，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作時，要同時計劃布置、檢查、總結、評比防毒防塵工作。
5.3要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開動條件，保障職工安全健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
5.4公司每年應將防塵、防毒規(guī)劃和采取的技術措施經(jīng)費、設備、器材等與生產(chǎn)計劃一起安排，把防毒、防塵的措施計劃列入技術措施計劃和財務、物資計劃中，予以切實保證。
6? 防護與治理
6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。
6.2對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化。
6.3 一切有粉塵的作業(yè)，必須積極采取濕式操作和隔離操作，減少人員與塵毒物料的接觸。未經(jīng)以上方法處理，不得進行作業(yè)。
6.4一切有塵毒的作業(yè)點，必須加強自然通風和機械通風管理，使作業(yè)場所空氣中有毒物質含量保持在國家規(guī)定的最高容許濃度以下。通過凈化設備的吸收、吸附、分離，降低空氣中的有害物濃度。
6.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
6.6對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設備，要加強計劃檢修，提高檢修質量，嚴格
控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)，未經(jīng)生產(chǎn)或安環(huán)副總同意批準，不得擅自移置他用和拆除。
6.7對有毒、有害物質的設備、管道、容器等進行檢修時，應嚴格執(zhí)行公司《安全檢維修管
理制度》。
6.8在審查、驗收新、擴、改工程的設計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。
6.9生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的安全距離，要符合安全間距規(guī)定，除值班室外，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得安排人員居住，非生產(chǎn)人員不得隨便進入生產(chǎn)區(qū)。
6.10.加強對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以
整改，對暫時不能整改好的，要采取預防措施。
6.11對有塵毒作業(yè)的崗位，現(xiàn)場應設置防護和急救器具專用柜，配備足夠的防塵、防毒器具，防塵、防毒面具及濾罐的配置數(shù)量應超過每班生產(chǎn)值班人員的數(shù)量。
6.12各級部門應對所配置的防塵、防毒器具加強管理和維護保養(yǎng)，各級管理人員要經(jīng)常進行檢查和更新，并及時進行標示，防止失效。
6.13有腐蝕性的有毒物質或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車間（崗位），必須配置適用的防護器具、急救藥品和應急設施（如洗眼器、噴淋等沖淋設施）。
6.14崗位人員要通過培訓，做到懂結構、懂原理、懂性能、會使用、會維護保養(yǎng)、會處理故障。
6.15有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，在貯運過程中嚴防泄露擴散，包裝外部必須有安全標簽。
6.16生活用水、用汽，必須與生產(chǎn)用水、用汽徹底分開，防止生產(chǎn)系統(tǒng)有毒物質竄入生活水，造成人員中毒。
6.17在相關有毒、有害崗位設置有毒監(jiān)測報警儀。
6.18保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。
7? 組織與搶救
7.1公司成立由分管副總經(jīng)理擔任組長的急性中毒領導小組。成員由公司各科室、車間主管組成。
7.2公司為主要崗位配備必需的急救器材和藥品，公司醫(yī)務室在業(yè)務上負責中毒人員的搶救或與醫(yī)療機構建立聯(lián)合救護協(xié)議。
7.3夜間，要以化工生產(chǎn)橫輪班為單位，由公司值班人員與公司調度成立現(xiàn)場搶救小組并及時通知主管副總經(jīng)理及公司總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部（設備、電氣）、安環(huán)質監(jiān)部等相關部室領導到現(xiàn)場。并通告廠內(nèi)周邊車間，做好相應應急準備與措施。
7.4發(fā)生微量泄露中毒事故后，崗位人員應立即佩戴防護用品，將中毒人員脫離有毒區(qū)域，送醫(yī)務室或公司定點的醫(yī)療機構進行搶救。發(fā)生重大泄露，并有人員中毒，崗位人員首先向公司調度報警，并佩戴防護用品，組織人員進行搶救并向上風向轉移。
7.5公司調度接到報警后，應立即啟動公司《中毒事故應急救援預案》。
7.6人員未撤出，參加搶險的人員應戴好空氣呼吸器和防化服進行搶險搶救（但必須是二人以上進入有毒區(qū)域，并保持相互聯(lián)系）。
7.7急性中毒搶救應急措施，應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
8? 體檢與職業(yè)病
8.1新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。
8.2 對接觸有毒、有害物質的職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
8.3對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應及時調離。
8.4職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者按工傷處理。
8.5加強塵毒檢測，檢測項目、采樣點的設定及數(shù)量、采樣時機、采樣頻率、采樣方法、采樣記錄按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
8.6建立健全職工上崗前和定期的防塵防毒安全衛(wèi)生知識、安全衛(wèi)生法規(guī)制度的宣傳教育、技術培訓制度和檢查考核制度。
8.7所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護用品。
9? 考核
9.1對塵毒崗位應按照國家規(guī)定定期檢測，未執(zhí)行扣500元
9.2對塵毒崗位人員作業(yè)時按照規(guī)定正確佩戴防護用品，每次扣10元。造成事故的扣當事人100元。
9.3對防塵防毒隱患排查治理不及時或隱患排查治理不到位的，每次扣100元。
10? 記錄
10.1《防塵防毒設備匯總表》
10.2《塵毒作業(yè)點檢測情況表》
第14篇 礦井防塵安全預防管理制度
一、每一個礦井必須制定綜合防塵和煤塵管理責任制。
二、每一個礦井都必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。
三、公司、礦必須對塵毒等進行監(jiān)測、測定時間間隔為:
(1)粉塵作業(yè)地點,井下每月測定兩次,井上每月測定一次;
(2)生產(chǎn)性粉塵中游離的si02含量每半年測定一次,在變更工作面時,也應測定一次。
四、掘進面必須采用濕式鑿巖,刷洗井幫巷壁采用水泡泥、放炮噴霧,裝巖(煤)灑水和凈化通風等綜合防塵措施,嚴禁干打眼。
五、煤層干燥的采煤工作面應采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。其他采煤面應采取水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。
六、噴射混泥土工作面:噴射應采用潮噴或濕噴,不得干噴。噴射前必須沖洗巖幫,工作人員必須佩帶勞保用品。
七、井下煤倉、翻罐籠裝車和其他轉載地點以及地面煤廠,翻罐籠等都應進行噴舞灑水或設置捕塵器。井下所有的礦車都應保持完好,防止漏煤、漏巖粉。•
八、井上、井下所有人員工作地點和人行道的空氣中粉塵濃度應符合下列規(guī)定:
(1)含10%以上游離sio 2 的粉塵,最高允許濃度為2mg/m 3
(2)含10%以下游離sio 2 的粉塵和煤塵,最高允許濃度為10mg/m 3
九、煤層傾角大于12度的回采工作面,必須采用上行風。
十、保證通風構筑物的質量和正確選擇構筑物的位置,并加強支護管理,防止大量漏風。
十一、加強局扇的管理和風筒的維修,防止風筒大量漏風,保證推進工作面有足夠的新鮮風流。
十二、正確合理的計算和分配風量,使各采掘工作面、硐室都有足夠的風量,即不使瓦斯超限,又能創(chuàng)造良好的氣候條件。
十三、定期清掃沉積在巷道壁上和支架上的落塵,是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸性的一項重要措施。
第15篇 防毒防塵安全管理制度
1 目的
加強防塵、防毒安全管理,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2 范圍
棗莊市**化工技術有限公司范圍內(nèi)塵、毒作業(yè)場所。
3職責
3.1安環(huán)部負責制定防塵、防毒制度。
3.2各部門單位負責各自范圍內(nèi)的防塵防毒工作。
3.3安環(huán)部負責組織接觸塵毒物質的職工定期進行職業(yè)健康檢查。
4 工作程序
4.1要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,應采取有效防護措施,減少人員與有毒物料的接觸,并定期進行監(jiān)測和體檢。
4.2要根據(jù)預防為主、綜合治理的原則,結合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。
4.3凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)標準、塵毒危害嚴重的作業(yè),要限期整改,仍達不到標準者,要停產(chǎn)整頓。
4.4對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程,應采取密閉的設備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
4.5對散發(fā)出的有害物質,應加強通排風,設置檢測報警儀器,并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
4.6有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設施,未經(jīng)主管部門同意批準,不得停用、挪用或拆除。
4.8有毒、有害物質的包裝,必須符合安全要求,定期檢驗檢測,防止裂漏擴散。
4.9有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應設有洗眼、噴淋等沖洗設施。
4.10新職工入廠后,應進行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌性和過敏癥患者的工作。
4.11對接觸有毒、有害物質的職工,應定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。生產(chǎn)現(xiàn)場禁止帶入零食和進餐。
4.12對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、進行預防性治療等措施。對患職業(yè)禁忌性和過敏癥者應及時調離。
4.13其他防塵、防毒的安全管理執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》
第16篇 綜合防塵措施管理制度
一、防塵供水系統(tǒng)
1、為滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要,井下必須必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
2、防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤點等地點,防塵供水管路接至距采每煤工作面不小于30米,距掘進工作面不小于20米。
3、皮帶巷管路每隔50米設一組三通閥門,其它巷道管路每隔100米設一組三通閥門。
二、回采工作面
1、工作面煤層注水
回采工作面必須進行煤層注水工作,工作面采用動壓注水,孔距、注水時間、注水量要符合設計要求,探放隊負責建立煤層注水臺帳。
2、水幕、噴霧灑水設施
(1)采煤工作面進、回風巷口以里50米范圍內(nèi),安全出口距工作面以內(nèi)50米范圍內(nèi)各安裝一道凈化水幕,回風順槽必須安設捕塵網(wǎng)。水幕要覆蓋全斷面、靈敏可靠,出煤期間要正常使用,并有專人看管。
(2)回采工作面必須在每組支架的放煤口處安裝自動噴霧裝置,降柱、移架或放煤時起到噴霧降塵作用。
(3)其他各皮帶、煤溜轉載點噴霧要做到設置適當、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責的原則,確保其使用完好?；夭晒ぷ髅姹仨毰鋫浼媛毞缐m設施維護管理人員。
3、巷道沖洗
采煤工作面煤壁每班至少沖洗一次,工作面順槽每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。
三、掘進工作面
1、防塵系統(tǒng)
(1)掘進工作面防塵系統(tǒng)必須完善,三通閥門必須按規(guī)定設置齊全。
(2)掘進隊組打眼時必須采用濕式鉆眼。
2、除塵設施
(1)掘進巷道凈化水幕設置兩道,開口以里30米處一道,距掘進工作面20—50米范圍安裝一道(巷道長度未超過50米可以設置1道防塵水幕),炮掘工作面距工作面20—30米處必須安設放炮自動噴霧裝置。
(2)其他各皮帶、煤溜轉載點噴霧要做到設置適當、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責的原則,確保其使用完好。掘進工作面必須配備兼職防塵設施維護管理人員。
3、巷道沖洗
掘進工作面100米以內(nèi)每班至少沖洗一次,100米以外每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。
四、其他地點防塵措施
1、相關單位每月要有詳細的防塵措施,主要內(nèi)容包括新安裝(拆除)防塵管路、新增隔爆水袋、新安裝噴霧設施、煤層注水、沖洗巷道長度等。
2、隔爆設施
(1)采掘工作面隔爆水棚,用水量按巷道斷面積計算,不小于200l/㎡,水棚排距1.2—3米,棚區(qū)長度不小于20米,在進回風順槽口及掘進巷口以里50—75米范圍內(nèi)設置,距風門距離不小于25米,每組隔爆水棚間距不得大于200米。
(2)通風區(qū)每周至少檢查一次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合相關要求。對不符合要求的必須落實及時整改。
(3)隔爆設施必須實行掛牌管理,牌板標明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、總水量、斷面等參數(shù)。
3、主要運輸大巷每年至少刷白一次,各主要大巷及裝載硐室、斜巷每天必須至少沖洗一次。
4、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點,以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉載點等地點,都必須安設噴霧裝置,作業(yè)時進行噴霧降塵。
四、責任范圍 劃分
1、回采工作面
采煤隊負責綜采工作面及進回風順槽的綜合防塵管理。
2、掘進工作面
掘進隊組負責從掘進開口位置至工作面范圍內(nèi)的綜合防塵管理。
3、其他地點綜合防塵措施由礦通風隊實施。
4、積極推廣綜合防塵新工藝。實驗各種新型噴霧、凈化水幕、除塵裝置及其他粉塵治理設備時,各隊組要積極配合,確保礦井粉塵治理工作順利開展,給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境
第17篇 防塵、防毒、防火、防爆管理制度
1 范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程防塵、防毒、防火、防爆安全管理職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程各參建單位。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關管理制度
3 術語定義及縮寫語
無
4 職責
4.1 業(yè)主負責現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的歸口管理。
4.2 監(jiān)理單位負責監(jiān)督各施工單位按有關法律法規(guī)和本制度的要求做好現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的管理。
4.3 各施工單位負責各自責任區(qū)域的防塵、防毒、防火、防爆的管理，堅持“誰施工，誰負責”的原則。
5 管理內(nèi)容和方法
5.1 施工單位應加強高粉塵濃度作業(yè)場所的作業(yè)控制和管理，從技術措施、防護措施方面做好防范措施。
5.2 水泥攪拌、碎石作業(yè)、爆破作業(yè)等高粉塵場所作業(yè)，應實行濕式作業(yè)，通過通風、噴霧、灑水等方式使有害物質降低到允許程度。不應在無防塵措施的情況下，進行干法生產(chǎn)。
5.3 施工單位應盡可能消除危害源，采取措施降低危害程度，選用無害、無毒材料。
5.4 施工承包商應加強有毒物質采購、儲存、領用與清退環(huán)節(jié)的控制,至少應滿足以下要求：
a) 購買有毒物質時，應辦理必要的《購買危險化學品/有毒物質申請表》，清楚填寫物品種類、數(shù)量、物品性質，交本單位安全管理部門審批，采購的物質，公安、衛(wèi)生、環(huán)保部門有明確規(guī)定的必須辦理相關手續(xù)。
b) 有毒物質應由指定部門統(tǒng)一采購與儲存,入庫前應進行檢查登記,入庫后應定期檢查。
c) 有毒物質應設專用倉庫儲存，并根據(jù)物品種類、性質、設置相應的通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬等安全措施。
d) 領用有毒物質，應辦理領用申請，清楚填寫領取物品名稱、數(shù)量、用途、時間，交本單位安全管理部門審批。
e) 施工結束后，作業(yè)人員應將施工剩余的有毒物品退回，辦理《危險化學品清退審批表》，清楚寫明物品名稱、用途、退回時間、退回數(shù)量等。
5.5 作業(yè)人員應佩帶有效的個人防護用具。包括(不限于)：
a) 焊接作業(yè)戴護目鏡，穿阻燃耐高溫防護服、必要時戴防塵口罩。
b) 其它可能危害職工健康的作業(yè)或作業(yè)場所的工作人員應按照相關規(guī)定配備相應的防護用具。
5.6 進入設備容器、深井、廊道進行有毒物質作業(yè)，施工人員必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具等。
5.7 涉及有塵毒物質的施工項目及射線作業(yè)，應設作業(yè)安全監(jiān)護人，安全防護用品、器具應齊備。施工期間，施工人員應做好預防傷害他人的安全措施，設置安全標志、警戒繩等。
5.8 在進行有腐蝕性物質或能使皮膚吸收毒物作業(yè)時，除配備足夠適用的個體防護用具外，現(xiàn)場還應備有沖洗水，必要時配備充足的急救器材和藥品。
5.9 容器內(nèi)作業(yè)或有毒氣體聚集場所，應裝設通風裝置。
5.10 消減污染源或減少污染物排放，如采用無毒、低毒、低污染替代材料，或改進工藝過程以減少物料消耗。
5.11 加強機械設備和貯存設備的管理，消除減少跑冒滴漏現(xiàn)象。
5.12 推廣應用適用的污染防治技術，如酸/堿液中和處理排放、沖管設置消音器、食堂設置隔油池等。
5.13 盡可能回收利用并統(tǒng)一處理廢物料。
5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活飲用水源地、重要漁業(yè)水體和其它有特殊經(jīng)濟文化價值的水體或保護區(qū)。
5.15 生活/施工污水一般應統(tǒng)一排放到經(jīng)許可的下水管道，如無指定的管網(wǎng)，則應經(jīng)過必要的處理后排放。
5.16 水壓試驗、酸洗、沖管等產(chǎn)生含酸、堿廢液排放時，施工承包商應負責組織進行中和處理，達到要求后排放。
5.17 從事焊接檢驗作業(yè)的單位應把沖、洗片等相關活動中產(chǎn)生的含酸、堿廢液，如顯(定)影液等，進行中和處理，ph值達到規(guī)定要求后排放，或者收集后統(tǒng)一處置。
5.18 設置醫(yī)務部門的施工承包商，應對醫(yī)務活動產(chǎn)生的醫(yī)療廢液按要求進行必要的無毒化處理，使其符合排放要求。
5.19 責任單位對機動車輛尾氣污染應采取下述措施進行控制：
a) 安排交通車輛進行年檢，使尾氣排放達到規(guī)定標準，對超標車輛按要求采取有效防治技術或安排報廢。
b) 廠內(nèi)機動車駕駛員應嚴格按照機械設備的使用說明書及有關操作規(guī)程使用機械設備，認真做好例行保養(yǎng)工作。
c) 對機動車輛使用的燃油進行必要的控制,購買無鉛汽油或與機械性能相匹配的燃油。
d) 應加強對機械設備檢查，保證燃油動力裝置性能良好，燃油燃燒充分。
5.20 應盡量配置低污染滅火器材。
5.21 不得在現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。
5.22 對生活后勤產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙等配置適宜的環(huán)保設施，以減少大氣污染。
5.23 配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。
5.24 施工現(xiàn)場嚴禁游動吸煙，吸煙必須在規(guī)定區(qū)域。
5.25 在油庫、木工間、易燃易爆場所設“嚴禁煙火”明顯標志，并配置相應的消防設施。
5.26 切割、焊接作業(yè)時應有防火隔離措施。
5.27 施工承包商不得隨意變動消防器材的位置和數(shù)量，禁止挪為他用。
5.28 各單位專兼職消防員負責對消防設施的維護和保養(yǎng)，重點部位消防設施的維護與保養(yǎng)應形成記錄；一般作業(yè)場所消防設施的維護保養(yǎng)根據(jù)需要形成記錄。
5.29 對已過期失效或因火災等原因使用過的消防設施應及時更換或更新。
5.30 建立火工材料安全組織管理機構和安全管理網(wǎng)絡。
5.31 對爆破作業(yè)的審批、領用、運輸、使用、退庫五大環(huán)節(jié)實行規(guī)范化管理，實行專人審批、專人領料，專車運輸，專人押運，專人爆破，專人監(jiān)管，專人退料。
5.32 為確?；鸸げ牧系陌踩芾?，實行八不準制度：
① 炸藥庫作業(yè)場所和運輸車輛內(nèi)嚴禁吸煙，不準使用手機；
② 當班人員不準喝酒；
③ 爆破申報表手續(xù)不全不準領藥；
④ 雷管、炸藥不準混裝；
⑤ 雷管、炸藥不準重摔和拋送；
⑥ 施工現(xiàn)場守護火工材料的人員不準離開；
⑦ 沒有炮工證不準上崗作業(yè)
⑧ 警戒不到位不準起爆
5.33 放炮時必須有專人指揮，明確警戒范圍及信號標志， 派出警戒人員，規(guī)定警戒放炮時間，有條件的地方應將爆破時間和警戒區(qū)域予以公示。
5.34 裝藥人員嚴禁穿有釘子及鐵掌的鞋，藥卷必須用木棒或竹棒輕塞，嚴禁用力搗實或用金屬物送藥。
5.35 露天爆破的安全警戒半徑為:深孔法不小于400米，淺坑法不小于200米，警戒半徑內(nèi)的建筑物、設備應予以保護，人員應予以疏散。
5.36 在同一地點，露天淺孔不得與深孔爆破同時進行。
5.37 火工材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術標準的火工材料一律禁止使用。
5.38 在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(含五級)等惡劣天氣，均不得進行露天爆破作業(yè)。雷雨天不得進行電雷管起爆作業(yè)。
5.39 利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)要切斷一切電源，當工作面雜散電流大于30毫安時，不得采用電雷管起爆，加工房以及接近起爆電源線路的任何人，均不得攜帶不絕緣的手電筒，以防引起爆炸。
5.40 爬罐作業(yè)中，炸藥和起爆網(wǎng)絡安裝完畢后，需拆除風鉆，將風水電源管口封閉好，爬罐退回到安全區(qū)域，才能進行起爆。爆破后及時派經(jīng)驗豐富的人員對圍巖進行檢查清橇。
5.41 氧氣、乙炔、汽油等危險品庫應有避雷及防靜電接地設施，屋面采用輕型結構，能保持通風，門、窗向外開啟。
5.42 存放炸藥、雷管的場所，必須得到當?shù)毓膊块T的許可，并分別存放，派專人負責保管，嚴格領、退料制度。
5.43 電氣設備必須符合國家電氣防爆標準，電氣設備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
6 檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負責檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進行考核。
第18篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護與治理
(1)要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
(3)要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
(6)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)主管部門同意或報請主要負責人批準，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查。
(3)對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
第19篇 防塵防毒安全管理制度
1 目的
為適應防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求,保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準,減少人員與塵毒物料的接觸,本著以防為主,全面規(guī)劃,結合實際情況,綜合治理的原則,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3 職責與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4 內(nèi)容與要求
4.1 防護與治理
4.1.1 各生產(chǎn)區(qū)域應防止粉塵、毒物的泄漏和擴散,應采取有效的防護措施,嚴格勞動防護用品的穿戴,減少人員與塵毒物料的接觸。
4.1.2 對散發(fā)的有害物質,應加強排風,對粉塵和毒物的作業(yè)場所,要及時清理保持清潔。
4.1.3 有毒、有害物質的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。
4.1.4 生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位,除配備足量的防護用具和急救藥品外,還應設有沖洗設施。
4.1.5 對從事有毒、有害物質及腐蝕性較強的作業(yè)人員,可實行輪換,對患職業(yè)禁忌和過敏癥者,應及時調離。
4.1.6 各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設備的管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2 組織與搶救
4.2.1 成立化學毒物急性中毒搶救領導小組,由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任組長,行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔任副組長。
4.2.2 行政辦公室成立救護站,并配備必須的急救器材和藥品,白天由行政辦公室負責,夜間由值班人員負責。
第20篇 防火防爆防中毒防塵安全管理制度
1 目的
為加強公司防火防爆防安全管理,預防各類火災爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司所有部門和人員。
3. 職責3.1 綜合辦負責本制度的制訂、修改。
3. 2 各部門負責各自職責范圍內(nèi)的防火防爆和禁煙安全管理工作。
3. 3專職安全員負責對本制度的執(zhí)行情況進行檢查,對違規(guī)情況進行上報和處理。
4 工作程序
4.1 易燃易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆管理
4.1.1 使用和管理易燃易爆危險物品的人員,應熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。
4.1.2 貯存易燃易爆物品的倉庫,耐火等級不得低于二級,應有良好的通風散熱條件。
使用易燃易爆危險物品的生產(chǎn)部位,其貯存量不得超過當班的使用量。
4.1.3 貯存易燃易爆危險物品應按照性質分類,專庫存放,并設置明顯的標志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備相應的消防器材。
性質與滅火方法相抵觸的物品不得混存。
4.1.4 使用、貯存易燃易爆危險物品的車間、庫房等場所,嚴禁動用明火和帶入火種,工作人員不準穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員禁止進入。
電器設備、開關、燈具、線路必須符合防爆要求(庫房禁止安裝)。
4.1.5 根據(jù)使用、貯存易燃易爆化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,公司房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須符合防火規(guī)范、規(guī)程的有關要求。
4.1.6 在工藝裝置上在可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置報警(聲、光)裝置等設施。
4.1.7裝卸和操作易燃易爆危險物品應穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,禁止用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。
4.1.8運輸危險物品必須專車運輸,配備相應的消防器材和懂得其性質的專人押運,并應辦理運輸手續(xù),性質相抵觸的危險物品不得同車運輸。
4.1.9 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
4.1.10 不準在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
4.1.1
1 高壓線下禁止堆放易燃、可燃物。
易燃、易爆公司房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓塔桿高的
1.5倍。
4.1.1 2 撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩戴防護用具。
4.1.1 3. 物資倉庫的管理,除應遵守本制度的有關規(guī)定外,還應遵守倉庫防火安全管理規(guī)定。
4.2 動火、用火作業(yè)執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022-2022)。
4.3 所有人員嚴禁在工公司禁火區(qū)內(nèi)吸煙、使用電爐、電瓶充電等其他一切可能引起火災的活動。
違者追究當事者的責任,按照工公司有關安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定予以處罰,造成火災事故后果嚴重的,依法追究行政、刑事責任。
4.4 消防組織與設施
4.4.1 貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。
4.4.2 公司設立由主要領導和各職能部門負責人參加的消防工作領導小組,并組建兼職義務消防隊。
4.4.3 消防工作領導小組根據(jù)工公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓,結合事故預想進行演練。
4.4.4 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用的過程及有關的設備,進行嚴格管理。
4.4.5 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、標準等規(guī)定的有關要求確定其生產(chǎn)、儲運、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
4.4.6 公司內(nèi)部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
4.4.7 消防器材要設置在明顯、取用方便又安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
4.4.8 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即組織人員疏散和滅火工作,并視情況向義務消防隊和外部消防組織報警并說明著火物資,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,兼職義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
4.5 防塵、防毒
4.5.1 公司應采取措施,確保使用有毒有害物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;
應將有毒作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)與其他作業(yè)場所隔離。
4.5.2 各部門應對勞動者進行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治的教育和培訓。
4.5.3 公司應在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所,按規(guī)定設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜,設置應急撤離通道和必要的泄險區(qū),定期檢查并記錄。
4.5.4 嚴格管理有毒物品、或其他對人體有害的化學物品,并在醒目位置設置安全標志。
4.5.5 對接觸粉塵的人員必須配備防護口罩;
接觸有毒氣體的人員配備防毒面罩。
重點部位配備氧氣呼吸器、逃生器等應急器械。
5 附則
本制度自批準之日起施行。
