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瓦斯抽放管理制度(五篇)

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瓦斯抽放管理制度

第1篇 瓦斯抽放管理制度

一、礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)“一通三防”責(zé)任制

㈠礦領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”責(zé)任制。

1.礦長(zhǎng)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)部門(mén)安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)以及有關(guān)文件、指令,將“一通三防”作為安全工作的重中之重來(lái)抓。

(2)協(xié)調(diào)通風(fēng)科、機(jī)電供應(yīng)科、生產(chǎn)科、財(cái)務(wù)科、勞資科、安監(jiān)科以及生產(chǎn)、輔助隊(duì)組等部門(mén)工作,保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物合理配置,并使其業(yè)務(wù)管理工作順利進(jìn)行。

(3)負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

(4)每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯抽放日?qǐng)?bào)及安全監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào),掌握礦井通風(fēng)瓦斯動(dòng)態(tài)。每月組織召開(kāi)礦長(zhǎng)安全辦公會(huì),解決通風(fēng)瓦斯管理方面存在的重大問(wèn)題。

(5)負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

(6)負(fù)責(zé)在編制礦井經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí),劃拔“一通三防”工作所需資金。

(7)負(fù)責(zé)組織礦井“一通三防”工作所需物資的計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng),負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的供應(yīng)。

(8)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查相關(guān)資金、物資的有效使用。

(9)負(fù)責(zé)組織“一通三防”事故的搶救和處理

2.總工程師

⑴在集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)礦井“一通三防”工作進(jìn)行管理。

⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)有關(guān)“一通三防”的法律、法規(guī)、文件和指令,在礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中組織實(shí)施。

⑶負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”安全措施,從安全技術(shù)措施上創(chuàng)造有利條件,防止重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生,促進(jìn)安全生產(chǎn)。

⑷協(xié)調(diào)礦井“一通三防”工作所需人員、資金和物資,組織完成“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)工作,優(yōu)化礦井安全生產(chǎn)條件,為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

⑸ 負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃,開(kāi)展技術(shù)革新和技術(shù)推廣活動(dòng),普及“一通三防”安全知識(shí)。

⑹ 負(fù)責(zé)審批礦井內(nèi)采區(qū)及其以上范圍通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案和主要通風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)整方案。

⑺每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯抽放日?qǐng)?bào)及安全監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào),接受通風(fēng)工作匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排處理。

⑻每月組織召開(kāi)一次“一通三防”例會(huì),解決“一通三防”方面存在的問(wèn)題。

⑼組織開(kāi)展業(yè)務(wù)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽,督促質(zhì)量檢查考核與兌現(xiàn)。

⑽參與組織“一通三防”事故的搶救和處理。

3.生產(chǎn)副礦長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)及時(shí)補(bǔ)充調(diào)配“一通三防”工作所需人員,優(yōu)化勞動(dòng)組織,穩(wěn)定職工隊(duì)伍。

⑵負(fù)責(zé)安排督促采掘生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的“一通三防”隱患問(wèn)題的整改,做到不安全不生產(chǎn)。

⑶參加“一通三防”專(zhuān)題會(huì)議,及時(shí)將會(huì)議精神貫徹落實(shí)到分管部門(mén)。

⑷認(rèn)真檢查分管范圍內(nèi)“一通三防”規(guī)定、措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⑸安排、布置、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí),安排、布置、總結(jié)“一通三防”工作。

4.機(jī)電副礦長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)組織井下機(jī)電設(shè)施定期檢查、檢修,消滅電器失爆現(xiàn)象,減少和杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。

⑵協(xié)調(diào)機(jī)電業(yè)務(wù)部門(mén),及時(shí)供應(yīng)“一通三防”工作所需的設(shè)備和配件。

⑶負(fù)責(zé)組織井下設(shè)備驗(yàn)收移交,確保機(jī)電設(shè)施安裝質(zhì)量滿(mǎn)足“一通三防”要求。

⑷ 負(fù)責(zé)督促“三專(zhuān)兩閉鎖”制度的貫徹執(zhí)行。

⑸負(fù)責(zé)組織礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施檢修及性能測(cè)試工作。

6.安監(jiān)科長(zhǎng)

⑴負(fù)責(zé)“一通三防”安全監(jiān)察工作,協(xié)助礦長(zhǎng)組織貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。

⑵ 參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施,并監(jiān)督檢查貫徹落實(shí)情況。

⑶ 督促排查“一通三防”事故隱患。堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則,并及時(shí)處理“一通三防”方面的嚴(yán)重違章現(xiàn)象。

⑷在全礦安全例會(huì)和安全現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)上,優(yōu)先解決“一通三防”方面的問(wèn)題。

⑸落實(shí)對(duì)“一通三防”工作的獎(jiǎng)勵(lì)和懲處措施。

⑹ 參加事故搶救和組織事故追查。

8、礦值班人員

⑴礦值班人員必須掌握“一通三防”基本知識(shí),了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)和施工隊(duì)組作業(yè)地點(diǎn)及人員安排,熟悉礦井避災(zāi)路線(xiàn).

⑵必須及時(shí)組織處理當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的“一通三防”隱患,當(dāng)班沒(méi)有處理完成的,必須向下班人員交清。

⑶發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器發(fā)生報(bào)警時(shí),必須及時(shí)組織查明原因進(jìn)行處理。發(fā)生瓦斯超限時(shí),必須命令立即切斷該區(qū)域電源,停止作業(yè),撤出人員。

⑷發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)或發(fā)現(xiàn)重大通風(fēng)瓦斯隱患時(shí),必須立即召集相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及“一通三防”專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,研究制定辦法進(jìn)行處理。

⑸嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

㈡.部門(mén)“一通三防”責(zé)任制

1.通風(fēng)科

⑴.在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全礦“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作,按照礦責(zé)任范圍劃分,完成本單位擔(dān)負(fù)的“一通三防”工作任務(wù),并對(duì)礦井其它部門(mén)分管的“一通三防”工作進(jìn)行考核。

⑵.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)“一通三防”的規(guī)定、指示,參與礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì),保證礦井通風(fēng)能力滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

⑶.負(fù)責(zé)各類(lèi)作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)“一通三防”內(nèi)容的審查,保證“一通三防”措施得力、切實(shí)可行。

⑷.負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理,消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng),最大限度地減少角聯(lián)通風(fēng)和通風(fēng)阻力,發(fā)生災(zāi)變后能快速有效地進(jìn)行風(fēng)

第2篇 瓦斯抽放泵站司機(jī)管理制度

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10、接到啟動(dòng)命令后,投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。

11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有閥門(mén)。

12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:

(1)開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén);

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘;

(3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

13、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén);

(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;

(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén);

(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

14、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

16、抽放泵的停機(jī)操作順序是:

(1)開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén),關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出;

(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);

(3)停止供水、供油。

17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

18、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空門(mén)和配置風(fēng)門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

21、互換抽放泵的操作順序如下:

(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶(hù)使用量;

(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;

(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門(mén);

()停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。

22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

23、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡G闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

26、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

第3篇 瓦斯抽放泵啟動(dòng)運(yùn)行管理制度

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有無(wú)碰撞、摩檫等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

2、抽放泵啟動(dòng)前,檢查泵體供水管路連接是否完好。

3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

二、抽放瓦斯泵體注水

啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén),啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵,直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén),等待排水結(jié)束。

三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)

1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)、打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

2、啟動(dòng)電機(jī)前

啟動(dòng)電機(jī):先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致,一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。

3、調(diào)整供水量

打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),調(diào)整泵體軟化水工作流量,直至供水量達(dá)到額定數(shù)值(額定數(shù)值的確定:觀察汽水分離器的液位計(jì),一般為液位計(jì)的二分之一為宜)。

4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋,使填料處有少量液體泄露,一般為1—2滴/秒為宜(調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行)。

5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整

(1)主管閘閥調(diào)節(jié):電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。

(2)、短路進(jìn)氣閥門(mén)調(diào)節(jié):主管上的閘閥全部打開(kāi)后,開(kāi)始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),直至短路進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉。

(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié):短路進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉后,逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén),以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。

四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序

關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)----打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門(mén)。

第4篇 局部瓦斯抽放管理制度

1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min(或小于5m3/min,但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的),掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的,都必須進(jìn)行瓦斯抽采。

2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的,要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中,并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),配風(fēng)量不小于60 m3/min;峒室內(nèi)要配有專(zhuān)用電話(huà)、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等;并有專(zhuān)人值班。

5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電(即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路),并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。

6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器,抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,出現(xiàn)異常,能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。

7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器,自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的,應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。

8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù),并能打印抽采報(bào)表。

9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑,移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配,具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。

10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?,泵?小時(shí)測(cè)定一次,干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。

11、抽采工程施工結(jié)束時(shí),必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,(包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等),驗(yàn)收不合格的不得投入使用,并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收

12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí),抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器,監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施。

13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí),要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。

14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體,合理控制采空區(qū)瓦斯抽采,防止因抽采造成自然發(fā)火事故。

(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值,且瓦斯?jié)舛?25%時(shí),應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量;抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量(或co濃度)大于或等于臨界值時(shí),應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。

(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí),應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。

15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃,抽放工作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。

16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷,必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在抽采管路出口處必須采取安全措施,包括設(shè)置柵欄,懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置,上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m,上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯,其濃度必須在30m以?xún)?nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以?xún)?nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí),應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以?xún)?nèi)。

17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次,移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%,在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%,否則,必須切斷瓦斯電源,停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

第5篇 瓦斯抽放安全管理制度

1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。

2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:

(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。

(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。

(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。

(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。

(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。

3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:

a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。

c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.

d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶(hù)設(shè)置。

f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢(xún)顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。

g、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。

瓦斯抽放管理制度(五篇)

一、礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)“一通三防”責(zé)任制㈠礦領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”責(zé)任制。1.礦長(zhǎng)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)部門(mén)安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)以及有關(guān)文件、指令,將“一通三防”作
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