第1篇 防塵、防毒安全管理制度
1、目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：安全部、中央研究所、制造部、環(huán)保部
4、程序：
4.1基本原則
4.1.1 公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動條件，保護(hù)職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2 公司各車間（部門）在計劃、布置、檢查、總結(jié)？評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗。
4.1.4 公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5 對長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2新產(chǎn)品及新建設(shè)項目
4.2.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目，設(shè)計和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時”。
4.2.2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時，必須同時審查，驗收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目，不能投產(chǎn)。
4.2.3 采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3 塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫、高頻射線等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2 生產(chǎn)過程中，有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.3.3 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9 從事有毒有害作業(yè)的職工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個人防護(hù)器具。
4.3.10 環(huán)保部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗分析，每月至少一次，并將檢測結(jié)果通知有關(guān)單位，同時報安全部。
第2篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應(yīng)堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，應(yīng)在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則，關(guān)心員工的安全、健康，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時，應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排，把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去，切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn)，普及有關(guān)防塵知識，督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備和個人防護(hù)用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴(kuò)建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時，防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位，都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機(jī)械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品，不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置，對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整，易于沖洗，并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備（破碎機(jī)、運(yùn)輸皮帶、鑿巖機(jī)等）要安裝除塵設(shè)備設(shè)施（除塵器），在破碎車間、運(yùn)礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運(yùn)礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草，有效降低揚(yáng)塵，美化壞境。
13、進(jìn)入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個體勞動保護(hù)用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌，如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第3篇 防塵管理制度
一、礦長對全礦綜合防塵工作全面負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人對全礦綜合防塵工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各業(yè)務(wù)管理部門對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的綜合防塵負(fù)直接管理責(zé)任。
二、礦辦公室是礦井粉塵防治工作的技術(shù)業(yè)務(wù)主管部門,設(shè)專(兼)職管理人員,負(fù)責(zé)礦井綜合防塵技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,編制全礦防塵工作規(guī)劃,指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各施工隊、班組落實和執(zhí)行綜合防塵措施。
三、礦井每延伸一個新水平時,要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行一次煤塵爆炸試驗,試驗結(jié)果應(yīng)及時報煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,采取針對性的防治措施。
四、新開工的采掘工作面,在編制作業(yè)規(guī)程或措施時,必須編制綜合防塵措施,否則不予通過;采掘工作面沒有采取綜合防塵措施的一律不準(zhǔn)生產(chǎn)。
五、各施工隊或班組必須按《煤礦礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》中防治煤塵有關(guān)規(guī)定完善井下防塵設(shè)施,并做到勤檢查、勤維護(hù),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和使用。
六、掘進(jìn)工作面放炮作業(yè)時,必須采取濕式鑿巖,放炮后灑水,定期清掃煤塵、沖洗巖幫和個體防護(hù)等綜合防塵措施;并堅持使用水泡泥。
七、采煤工作面放炮、出煤時,要采取濕潤煤層措施。
八、礦每月對防塵工作進(jìn)行一次考核檢查,年底進(jìn)行綜合評比。
第4篇 防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準(zhǔn)后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施
1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔(dān)任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
第5篇 綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理制度
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進(jìn)行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報公司通風(fēng)管
理部。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道，井上、下所有轉(zhuǎn)載。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
4、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用，運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉(zhuǎn)載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬濉＞滤修D(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)硐室等處，且要制定相關(guān)措施進(jìn)行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進(jìn)行沖洗，巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過
2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。
9、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mp左右，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進(jìn)行噴霧、灑水。
10、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。
11、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達(dá)不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。
12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
13、按公司《礦井粉塵測定實施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測定工作。
14、必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標(biāo)明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
第6篇 綜合防塵措施和管理制度
一、防塵供水系統(tǒng)
1、為滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要，井下必須必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
2、防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤點等地點，防塵供水管路接至距采每煤工作面不小于30米，距掘進(jìn)工作面不小于20米。
3、皮帶巷管路每隔50米設(shè)一組三通閥門，其它巷道管路每隔100米設(shè)一組三通閥門。
二、回采工作面
1、工作面煤層注水
回采工作面必須進(jìn)行煤層注水工作，工作面采用動壓注水，孔距、注水時間、注水量要符合設(shè)計要求，探放隊負(fù)責(zé)建立煤層注水臺帳。
2、水幕、噴霧灑水設(shè)施
（1）采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口以里50米范圍內(nèi)，安全出口距工作面以內(nèi)50米范圍內(nèi)各安裝一道凈化水幕，回風(fēng)順槽必須安設(shè)捕塵網(wǎng)。水幕要覆蓋全斷面、靈敏可靠，出煤期間要正常使用，并有專人看管。
（2）回采工作面必須在每組支架的放煤口處安裝自動噴霧裝置，降柱、移架或放煤時起到噴霧降塵作用。
（3）其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負(fù)責(zé)的原則，確保其使用完好。回采工作面必須配備兼職防塵設(shè)施維護(hù)管理人員。
3、巷道沖洗
采煤工作面煤壁每班至少沖洗一次，工作面順槽每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗，嚴(yán)禁出現(xiàn)積塵。
三、掘進(jìn)工作面
1、防塵系統(tǒng)
（1）掘進(jìn)工作面防塵系統(tǒng)必須完善，三通閥門必須按規(guī)定設(shè)置齊全。
（2）掘進(jìn)隊組打眼時必須采用濕式鉆眼。
2、除塵設(shè)施
（1）掘進(jìn)巷道凈化水幕設(shè)置兩道，開口以里30米處一道，距掘進(jìn)工作面20—50米范圍安裝一道（巷道長度未超過50米可以設(shè)置1道防塵水幕），炮掘工作面距工作面20—30米處必須安設(shè)放炮自動噴霧裝置。
（2）其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負(fù)責(zé)的原則，確保其使用完好。掘進(jìn)工作面必須配備兼職防塵設(shè)施維護(hù)管理人員。
3、巷道沖洗
掘進(jìn)工作面100米以內(nèi)每班至少沖洗一次，100米以外每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗，嚴(yán)禁出現(xiàn)積塵。
四、其他地點防塵措施
1、相關(guān)單位每月要有詳細(xì)的防塵措施，主要內(nèi)容包括新安裝（拆除）防塵管路、新增隔爆水袋、新安裝噴霧設(shè)施、煤層注水、沖洗巷道長度等。
2、隔爆設(shè)施
（1）采掘工作面隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計算，不小于200l/㎡，水棚排距1.2—3米，棚區(qū)長度不小于20米，在進(jìn)回風(fēng)順槽口及掘進(jìn)巷口以里50—75米范圍內(nèi)設(shè)置，距風(fēng)門距離不小于25米，每組隔爆水棚間距不得大于200米。
（2）通風(fēng)區(qū)每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。對不符合要求的必須落實及時整改。
（3）隔爆設(shè)施必須實行掛牌管理，牌板標(biāo)明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、總水量、斷面等參數(shù)。
3、主要運(yùn)輸大巷每年至少刷白一次，各主要大巷及裝載硐室、斜巷每天必須至少沖洗一次。
4、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。
四、責(zé)任范圍 劃分
1、回采工作面
采煤隊負(fù)責(zé)綜采工作面及進(jìn)回風(fēng)順槽的綜合防塵管理。
2、掘進(jìn)工作面
掘進(jìn)隊組負(fù)責(zé)從掘進(jìn)開口位置至工作面范圍內(nèi)的綜合防塵管理。
3、其他地點綜合防塵措施由礦通風(fēng)隊實施。
4、積極推廣綜合防塵新工藝。實驗各種新型噴霧、凈化水幕、除塵裝置及其他粉塵治理設(shè)備時，各隊組要積極配合，確保礦井粉塵治理工作順利開展，給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境
第7篇 井下通風(fēng)與防塵管理制度
一、通風(fēng)系統(tǒng)
１、井下通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持合理完整，如因采掘工程需破壞時，要有新的通風(fēng)系統(tǒng)代替。通風(fēng)井巷不得堆放雜物，要經(jīng)常清除增大阻力的障礙物。
２、井下二級機(jī)站扇風(fēng)機(jī)在沒有特殊情況下，必須24小時不間斷地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。二級機(jī)站應(yīng)有反風(fēng)裝置，不經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)，任何人不得進(jìn)行反風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
３、加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時合理設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量率不低于60%，保證井下新鮮風(fēng)流得到合理利用。
４、礦井的一切通風(fēng)設(shè)施必須經(jīng)常保持完好，調(diào)節(jié)、移動、拆除通風(fēng)設(shè)施必須報經(jīng)安環(huán)部批準(zhǔn)后，方可實施。
５、井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中（按體積計算）的空氣成分，氧氣不得低于20%，二氧化碳不超過0.5%。
６、井下所有作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2毫克/立方米；入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過0.5毫克/立方米。
７、采場在形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不得進(jìn)行回采。采場開采結(jié)束后，應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。
８、禁止將主要回風(fēng)井巷作人行道；井下所有機(jī)電設(shè)備峒室，都必須供給新鮮風(fēng)流。井下炸藥庫必須有獨立的回風(fēng)道。
９、通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等）必須由專人負(fù)責(zé)檢查、維修，并保持完好嚴(yán)密狀態(tài)。
二、局部通風(fēng)
1、掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場應(yīng)有局部通風(fēng)設(shè)施。
２、進(jìn)入長的獨頭工作面前，應(yīng)先打開局部通風(fēng)設(shè)備，已撤除通風(fēng)設(shè)備的獨頭或長的獨頭巷道禁止入內(nèi)，并在巷道入口處設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。如需要重新進(jìn)入時，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
３、進(jìn)入采掘工作面之前，要先進(jìn)行通風(fēng)。待工作面的空氣達(dá)到安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)，防止炮煙中毒、窒息。
４、天井爆破后，未經(jīng)徹底通風(fēng)，嚴(yán)格禁止任何人進(jìn)入；檢查天井通風(fēng)情況時，必須二人進(jìn)行（一人上去，一人在下面監(jiān)護(hù)）。
５、在天井拉中段時，須將天井貫通或天井被堵塞時禁止作業(yè)。特殊情況要有可靠措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
６、平巷掘進(jìn)的設(shè)計，必須考慮巷道斷面能夠架設(shè)風(fēng)筒。長距離（或沿脈）探礦時，必須在設(shè)計上考慮每隔100米開鑿?fù)L(fēng)井或探礦天井。
７、掘進(jìn)工作面距主風(fēng)流15米以外的必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面距離要小于15米，最前面的一節(jié)筒要用膠皮風(fēng)筒或鐵皮風(fēng)筒；混合式通風(fēng)時，壓入風(fēng)機(jī)與吸出風(fēng)機(jī)的距離不得小于10米，吸出風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒口要接到有貫穿風(fēng)流的巷道里或天井里，吸出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要大于壓入風(fēng)機(jī)風(fēng)量的20%－30%；壓入風(fēng)筒口和吸出風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口的距離不得小于10米。
８、采用多臺風(fēng)機(jī)間隔串聯(lián)通風(fēng)時，后面風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒口要接到前面風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處，串聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓要相等。
９、進(jìn)入獨頭工作面之前，必須開動局部通風(fēng)設(shè)備，做到有人作業(yè)時就運(yùn)轉(zhuǎn)局扇，保證工作面風(fēng)速達(dá)0.25/秒以上。
１０、風(fēng)機(jī)和配電盤應(yīng)設(shè)置在頂盤巖石堅固，無滴水和比較寬敞的地方。
１１、短距離巷道掘進(jìn)時局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)的配電盤應(yīng)設(shè)置在新鮮風(fēng)流處。長距離巷道掘進(jìn)時的局部通風(fēng)，當(dāng)采用多臺風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)時（吸出式），最外面一臺風(fēng)機(jī)配電盤應(yīng)設(shè)置在新鮮風(fēng)流處，后面的吸出風(fēng)機(jī)配電盤應(yīng)設(shè)置在前面吸出風(fēng)機(jī)處；壓入風(fēng)機(jī)配電盤應(yīng)設(shè)置在吸出風(fēng)機(jī)處；在進(jìn)入工作面時，應(yīng)由外向里逐臺開動風(fēng)機(jī)，最后開動壓入風(fēng)機(jī)。
三、防塵措施
１、井下產(chǎn)塵點，應(yīng)采取行之有效的“風(fēng)、水、密、護(hù)、革、管、教、查”等綜合防塵措施。作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度，應(yīng)符合安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
２、必須采用濕式鑿巖，在裝卸礦（巖）時和爆破后，必須進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖、出碴前，應(yīng)清洗距工作面10米以內(nèi)的巖壁。進(jìn)風(fēng)道及人行道，運(yùn)輸巷道的巖壁，每季度至少應(yīng)清洗一次。
３、接塵作業(yè)人員必須戴口罩，防塵口罩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
４、定期測定各作業(yè)地點的空氣含塵量。鑿巖工作面每月檢測兩次，其它工作面每月檢測一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計分析、上報和向員工公布。
５、粉塵中游離二氧化硅的含量，每年測定一次。
四、通風(fēng)設(shè)計
１、各類通風(fēng)設(shè)計必須符合安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，同時滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)陌踩?。?/p>
２、井下任何采掘工程設(shè)計的同時，必須有局部通風(fēng)設(shè)計，沒有通風(fēng)設(shè)計的工程，設(shè)計者不準(zhǔn)提出會審，不得發(fā)圖，施工單位不得施工。
３、通風(fēng)設(shè)計中的各種設(shè)施的選擇要符合通風(fēng)要求。
４、地質(zhì)專業(yè)的設(shè)計工程（通風(fēng)專項工程以外的）由采礦專業(yè)人員作出通風(fēng)設(shè)計。
(關(guān)于天溜井、長距離巷道掘進(jìn)及通風(fēng)不良采場安全管理的補(bǔ)充規(guī)定)
為加強(qiáng)天溜井、長距離巷道掘進(jìn)及通風(fēng)不良采場的安全管理，防止生產(chǎn)安全事故，特制定如下補(bǔ)充規(guī)定：
一、天溜井及離主風(fēng)流超過15米的巷道掘進(jìn)，出碴作業(yè)及通風(fēng)不良的采場作業(yè)前必須進(jìn)行充分的局部通風(fēng)，爆破后利用高壓風(fēng)或局扇通風(fēng)的時間須保證8個小時以上，并用氣體檢測儀檢測合格，否則不得進(jìn)入和進(jìn)行作業(yè)。
二、超過30米的長距離巷道掘進(jìn)及通風(fēng)不良的采場必須安裝局扇通風(fēng)，風(fēng)筒口距工作面的距離不大于10米。
三、無主風(fēng)流或通風(fēng)不良場所嚴(yán)禁施工天溜井；天溜井與上部平巷貫通前不得在中間開鑿任何工程。
四、天溜井及平巷掘進(jìn)采用高壓風(fēng)通風(fēng)時，必須使用兩根風(fēng)管。鑿巖時一根風(fēng)管供鑿巖機(jī)使用，另一根風(fēng)管保持適當(dāng)通風(fēng)，爆破后兩根風(fēng)管同時用于通風(fēng)，風(fēng)管口朝向工作面，距工作面的距離不大于2米，出碴前對工作面噴霧灑水和吹風(fēng)，出碴時風(fēng)管須保持通風(fēng)。
五、進(jìn)入工作面作業(yè)前，必須首先檢查局扇或高壓風(fēng)通風(fēng)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)局扇不能運(yùn)轉(zhuǎn)或高壓風(fēng)管損壞處于不正常狀況，作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)面，必須立即戴好自救器材后恢復(fù)正常通風(fēng)，通風(fēng)4個小時以上，并使用氣體檢測報警儀檢測合格，方可進(jìn)行其他作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。進(jìn)入工作面其他作業(yè)準(zhǔn)備工作及順序如下：
1、天溜井作業(yè)：安裝照明(36v)；檢查梯子及安全平臺、工作平臺支柱梁是否牢固可靠，如有松動或損壞，立即進(jìn)行加固修復(fù)處理；搭建好安全保護(hù)平臺、工作平臺；由上而下檢查清理頂部工作面，井壁及井內(nèi)平臺浮石；工作面殘盲炮的檢查與處理；鑿巖機(jī)具等檢查。
2、平巷掘進(jìn)及采場作業(yè)：安裝照明(36v)；由外向里及由高處向低處檢查處理頂幫浮石；檢查處理殘盲炮；對鑿巖機(jī)具進(jìn)行檢查。
3、殘盲炮處理只能由爆破工進(jìn)行，扒碴工或裝巖工發(fā)現(xiàn)工作面存在殘盲炮必須交班清楚，但不準(zhǔn)擅自處理。
六、進(jìn)行天溜井及井口、副川口一切作業(yè)必須先系好、掛好安全帶，并做到高掛低用。盲天井及獨頭面作業(yè)人員應(yīng)帶自救器。
七、嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒制度，爆破前通知爆破危險區(qū)域內(nèi)人員撤離，并在所有通往爆破區(qū)域的通道設(shè)置崗哨和警戒標(biāo)志。平巷對掘兩工作面相距15米時，只準(zhǔn)一個面作業(yè)，爆破時須在通往兩工作面通道設(shè)置警戒；天溜井掘進(jìn)距貫通水平7米時，必須在貫通水平通道設(shè)置警戒標(biāo)志和柵欄。
八、公司給天溜井及長距離巷道掘進(jìn)或通風(fēng)不良場所作業(yè)人員配備自救器，作業(yè)人員必須按規(guī)定領(lǐng)至工作面，通風(fēng)不正常情況下進(jìn)行檢查及恢復(fù)通風(fēng)作業(yè)或出現(xiàn)不適癥狀時立即使用并迅速撤離工作面，下班時及時退還。
九、本規(guī)定由生產(chǎn)部和安環(huán)部負(fù)責(zé)解釋，自2008年6月1日起實施。
十、本規(guī)定由安環(huán)部、生產(chǎn)部、督管辦監(jiān)督督促落實。自2008年6月1日起，對未落實本規(guī)定的，按每個掌子面1000元／次、每個責(zé)任人200元／次對相關(guān)單位和責(zé)任人進(jìn)行處罰。
第8篇 綜合防塵巷道沖洗管理制度
1、瓦斯員負(fù)責(zé)所檢查范圍內(nèi)巷道煤塵堆積情況的監(jiān)督檢查，根據(jù)生產(chǎn)隊組正規(guī)循環(huán)作業(yè)巷道沖洗要求監(jiān)督生產(chǎn)隊組巷道煤塵沖洗情況，煤塵堆積嚴(yán)重的必須要求主管單位進(jìn)行立即沖洗，不沖洗的必須立即向隊部和通風(fēng)調(diào)度匯報，否則查出一次不督導(dǎo)、不匯報的處罰瓦斯員50分。
2、灑水工要嚴(yán)格完成工作量定額，灑水時要將巷道頂部電纜水管等沖洗干凈，灑水后巷道無積水，灑完水后將水門關(guān)閉，不準(zhǔn)有水門漏水，卸下水管并盤好，送到指定地點，否則每項考核50分。
3、要順風(fēng)灑水，有記錄的牌板和電氣設(shè)備不準(zhǔn)灑水，否則考核20分。
4、升井后要填寫好灑水記錄臺賬，并匯報灑水情況，否則考核30分。
5、分管隊干要監(jiān)督好，灑水完成情況，無故沒完成的要進(jìn)行考核，一次50分。
第9篇 綜合防塵管理制度
1、礦井的地質(zhì)精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平,應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必須報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點及地面洗選、煤炭儲裝運(yùn)系統(tǒng)等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)要安設(shè)內(nèi)徑不小于150mm的管路,為一個采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑不小于100mm的管路,只進(jìn)行沖洗的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑50mm的管路,采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑50mm――100mm的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器,支管和閥門要齊全,膠帶運(yùn)輸巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個支管和閥門,其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖,并報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池,水池容量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次,水質(zhì)符合要求,懸浮物含量不超過150mg/l,粒徑不大于0.3mm,ph值在6――9.5之間。
4、礦井的主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面,采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動(距工作面50m附近)。
5、采煤工作面應(yīng)采取煤體注水防塵措施(符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外)。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作,外噴霧壓力不得小于4 mpa。無水或噴霧損壞時必須停機(jī)。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)自動噴霧降塵,出煤時灑水。
8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點等地點,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。
9、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護(hù)作業(yè)要實行濕式鉆孔,拌料前要灑水預(yù)濕,噴料達(dá)到手捏成團(tuán),手開即散,嘴吹無灰。
10、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量至少測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再進(jìn)行測定,對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時要設(shè)置增壓增流措施,保證防塵設(shè)施處足夠的壓力和流量,同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤?/p>
11、各礦井主要大巷每年至少刷白一次,主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵;其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵;對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進(jìn)行沖洗,井下巷道不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
12、地面原煤、儲裝運(yùn)系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵,不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。
13、各礦井要建立專門的粉塵化驗室,配備足夠的測塵儀器和經(jīng)過培訓(xùn)合格的測塵人員,按集團(tuán)公司《礦井粉塵測定實施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每半月測定一次,地面產(chǎn)塵點每月測定一次,測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。
隔爆設(shè)施管理制度
14、礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。
15、隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50――70m,與風(fēng)門的距離大于25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè),實行掛牌專人管理,隔爆水棚的說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、管理單位、管理人員。
16、主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30米,輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時移動,保持首列水棚距工作面的距離在60——200米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:主要隔爆水棚的用水量大于400l/m2,輔助隔爆水棚的用水量大于200 l/m2。
17、每周至少檢查1次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
18、隔爆水棚由施工隊組負(fù)責(zé)日常管理,礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)考核。
第10篇 防火、防爆、防中毒、防塵安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)公司防火防爆防安全管理,預(yù)防各類火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司所有部門和人員。
3職責(zé)
3.1 綜合辦負(fù)責(zé)本制度的制訂、修改。
3.2 各部門負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的防火防爆和禁煙安全管理工作。
3.3專職安全員負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對違規(guī)情況進(jìn)行上報和處理。
4 工作程序
4.1 易燃易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆管理
4.1.1 使用和管理易燃易爆危險物品的人員,應(yīng)熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。
4.1.2 貯存易燃易爆物品的倉庫,耐火等級不得低于二級,應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件。使用易燃易爆危險物品的生產(chǎn)部位,其貯存量不得超過當(dāng)班的使用量。
4.1.3 貯存易燃易爆危險物品應(yīng)按照性質(zhì)分類,專庫存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備相應(yīng)的消防器材。性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。
4.1.4 使用、貯存易燃易爆危險物品的車間、庫房等場所,嚴(yán)禁動用明火和帶入火種,工作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員禁止進(jìn)入。電器設(shè)備、開關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求(庫房禁止安裝)。
4.1.5 根據(jù)使用、貯存易燃易爆化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,公司房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合防火規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
4.1.6 在工藝裝置上在可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置報警(聲、光)裝置等設(shè)施。
4.1.7裝卸和操作易燃易爆危險物品應(yīng)穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,禁止用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。
4.1.8運(yùn)輸危險物品必須專車運(yùn)輸,配備相應(yīng)的消防器材和懂得其性質(zhì)的專人押運(yùn),并應(yīng)辦理運(yùn)輸手續(xù),性質(zhì)相抵觸的危險物品不得同車運(yùn)輸。
4.1.9 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
4.1.10 不準(zhǔn)在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
4.1.11 高壓線下禁止堆放易燃、可燃物。易燃、易爆公司房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓塔桿高的1.5倍。
4.1.12 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護(hù)用具。
4.1.13 物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守本制度的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守倉庫防火安全管理規(guī)定。
4.2 動火、用火作業(yè)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022-2008)。
4.3 所有人員嚴(yán)禁在工公司禁火區(qū)內(nèi)吸煙、使用電爐、電瓶充電等其他一切可能引起火災(zāi)的活動。違者追究當(dāng)事者的責(zé)任,按照工公司有關(guān)安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定予以處罰,造成火災(zāi)事故后果嚴(yán)重的,依法追究行政、刑事責(zé)任。
4.4 消防組織與設(shè)施
4.4.1 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。
4.4.2 公司設(shè)立由主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負(fù)責(zé)人參加的消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并組建兼職義務(wù)消防隊。
4.4.3 消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
4.4.4 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、使用的過程及有關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
4.4.5 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲運(yùn)、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
4.4.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。
4.4.7 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。
4.4.8 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織人員疏散和滅火工作,并視情況向義務(wù)消防隊和外部消防組織報警并說明著火物資,同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,兼職義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
4.5 防塵、防毒
4.5.1公司應(yīng)采取措施,確保使用有毒有害物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;應(yīng)將有毒作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)與其他作業(yè)場所隔離。
4.5.2各部門應(yīng)對勞動者進(jìn)行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治的教育和培訓(xùn)。
4.5.3 公司應(yīng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所,按規(guī)定設(shè)置報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū),定期檢查并記錄。
4.5.4 嚴(yán)格管理有毒物品、或其他對人體有害的化學(xué)物品,并在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。
4.5.5 對接觸粉塵的人員必須配備防護(hù)口罩;接觸有毒氣體的人員配備防毒面罩。重點部位配備氧氣呼吸器、逃生器等應(yīng)急器械。
5 附則
本制度自批準(zhǔn)之日起施行。
第11篇 職業(yè)防護(hù)（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所,生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所,產(chǎn)生酸、堿霧場所,產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防毒知識教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護(hù)器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.6對塵毒危害嚴(yán)重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機(jī)構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
3.3.9定期進(jìn)行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時,按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。
第12篇 通風(fēng)防塵管理制度
通風(fēng)防塵工作是礦山安全生產(chǎn)工作的一項重要內(nèi)容。做好通風(fēng)防塵工作對于保證礦山正常生產(chǎn),保護(hù)職工身體健康,提高經(jīng)濟(jì)效益有著極其重要的意義。因此,根據(jù)國家有關(guān)法律規(guī)定,結(jié)合我礦目前的生產(chǎn)實際,特制定本制度。望礦山部嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。
1、督促建立完善井下機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。
2、負(fù)責(zé)井下通風(fēng)系統(tǒng)的年測任務(wù),并經(jīng)常檢查井上井下的通風(fēng)和防塵設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
3、每處必須測定儀此粉塵中游離二氧化硅的含量。
4、每季測定一次礦井總進(jìn)風(fēng)量,總排風(fēng)量和主要通風(fēng)道的風(fēng)量。
5、每月測定一次工作面的氧氣含量及一氧化碳含量。
6、督促或參與各項工程設(shè)計的“三同時”工作。
7、負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生的歸口管理,組織研究防塵、防毒、防物理性危害技術(shù)措施的實施。
8、督促檢測個體防護(hù)品德質(zhì)量和發(fā)放佩帶使用情況。
9、負(fù)責(zé)編制中長期通風(fēng)防塵計劃。
