第1篇 動火、用火管理制度
1. 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2. 設立固定動火區(qū)的條件和要求:
(1)固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
(2)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。
(3)室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。
(5)固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定數(shù)量的消防器材。
(6)固定動火區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。
3. 在禁火區(qū)內,除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
4. 用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
5. 在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
6. 動火作業(yè)分三級管理:
(1)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
(2)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
(3)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
(4)凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
(5)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應升級管理。
(6)各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。
7. 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。
8. 第一百零二條 動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
9. 第一百零三條 各項責任人的職責。
(1)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
(2)動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。
(3)動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
(4)監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(5)化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。
(6)動火分析人對分析結果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
(7)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
10. 動火分級終審權規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。
11. 動火分析應符合下列規(guī)定:
(1)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。
(2)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(3)使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
12. 動火分析應執(zhí)行以下標準:
(1)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
(2)若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。
13. 動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定:
(1) 凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
(2) 有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)許可證。”
(3) 在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。
(4) 動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
(5) 五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
第2篇 華能風電場動火管理制度
1目的:
為了進一步搞好安全生產(chǎn),加強場區(qū)內動火監(jiān)控,預防重大火災、爆炸事故的發(fā)生,特制訂本制度。
2適用范圍:
本制度為風電場《消防安全管理標準》之一部分,適用于風電場及外來施工單位。
3引用標準:
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
電力生產(chǎn)事故調查規(guī)程
4內容
4.1職責:
4.1.1風電場消防安全管理,由安全員負責。
4.2動火管理
4.2.1一級動火管理:
施工或維護部門提出申請,填寫《動火作業(yè)票》,《動火作業(yè)票》上要詳細寫出動火安全措施。由施工、維護單位的安全主管領導簽字后,報公司安生部。安生部審查同意,報公司生產(chǎn)主管領導批準才能動火。動火工程應接受公司安全生產(chǎn)部的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物,安生部應進行測定、檢查及監(jiān)護工作。如果不合規(guī)定之外,上述人員有權制止動火。
動火范圍:
油料倉庫,升壓站、蓄電池柜、集控室、風機等
各類易燃、易爆倉庫、物品存放點30米以內。
4.2.2二級動火管理:
施工、維護部門提出申請,填寫《動火作業(yè)票》,《動火作業(yè)票》上要詳細寫出動火安全措施。施工、維護負責人簽字后報當班值班員、消防員,當班值班員、消防檢查同意后報風電場場長審批。施工、維護部門持有風電場簽發(fā)的《動火作業(yè)票》才能動火。動火工程應受到公司安全、消防人員的監(jiān)督、檢查,事前切斷一切可燃物、助燃物,現(xiàn)場安全、保衛(wèi)監(jiān)護進行安全技術指導和監(jiān)測工作。
動火范圍:
除油漆倉庫以外其它倉庫和近似倉庫
裝配線5米以內范圍
各類貯存過易燃品的空容器
宿舍
4.2.3三級動火管理:
施工、維護部門提出申請,填寫《動火作業(yè)票》,《動火作業(yè)票》上要詳細寫出動火安全措施。施工、維護負責人簽字后報當班值班員、專業(yè)審核,由當班審批后,施工、維護部門持有《動火作業(yè)票》才能動火。動火工程應受到施工方安全員的監(jiān)督和檢查。
動火范圍:在禁火區(qū)中除一級、二級以外的場所。
4.3《動火作業(yè)票》的申請辦法:
《動火作業(yè)票》由施工、維護部門提出申請,并指定動火安全現(xiàn)場負責人。如在安全上需要生產(chǎn)單位配合,應在動火安全防護措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負責采取的安全措施。施工、維護單位與生產(chǎn)單位都應指定各自的動火安全負責人,這兩個單位的安全主管領導都應在領導一欄里簽字。
4.3.1涉及到兩個單位的禁火區(qū)動火工程項目,安生部應對動火工程進行監(jiān)督和檢查;
4.3.2一級動火必須在動火前一天提出申請,由于意外原因(如自然災害)突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應填寫《動火作業(yè)票》,并征得公司主管領導的同意,方可動火。
4.3.3二級動火必須在動火前4小時提出申請,由于意外原因(如自然災害)突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應填寫《動火作業(yè)票》,并征得安生部負責人的同意,方可動火。
4.3.4三級動火必須在動火前2小時提出申請,由于意外原因突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外,但動火前也應填寫《動火作業(yè)票》,并征得當班值班員的同意,方可動火。
4.3.5施工單位及動火所在單位都應做好安全防火措施,密切配合。
4.4監(jiān)督檢查和考核
安全主管負責對動火的監(jiān)督檢查,對違反本制度在禁火區(qū)擅自動火和造成事故者要追究責任。
4.5附件:《動火作業(yè)票》樣式。
動火作業(yè)票
動火地點
動火方式
(電焊、氣焊、其它)
動火時間
月日 時 分始至 月日 時 分止
動火人:
監(jiān)火人
動火作業(yè)負責人
風險分析及危害識別
安全措施
動火級別
動火單位負責人
以上內容由動火作業(yè)負責人填寫,單位負責人簽字
動火初審人
動火審批人
特殊動火會簽:
動火前,崗位當班班長驗票簽字:
年月日時
動火安全措施
1、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材(如水、滅火器、沙子等)。
2、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
3、電焊回路應接到焊件上,不得穿過下水井或其他設備上。
4、動火過程中如果發(fā)生跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動火。
5、凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);
6、拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內部介質及其走向,并制定相應的安全防火措施。
7、動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
8、動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。
9、地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15 m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。
10、5級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理;高處動火時不準火花四處飛濺,以石棉布進行圍接。
11、在有可燃物構件內部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施;室內動火時應將門窗打開,周圍不得有易燃物;電纜溝動火時,檢查有無積油和易燃氣體。
12、動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)人員應清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。
13、進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)范和高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
第3篇 機房動火安全管理制度
1.目的
為確保機房設備及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
2.范圍
適用于機房禁火區(qū)范圍內的動火操作。
3.工作程序
3.1動火類別
3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
3.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪等。
3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。
3.2機房區(qū)域劃分
3.2.1非生產(chǎn)禁火區(qū):辦公室、休息室及走道等。
3.2.2生產(chǎn)禁火區(qū):高低壓室、ups機房、電池室、中央控制室、數(shù)據(jù)機房。
3.3動火原則
3.3.1可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。
3.3.2必須要在現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,動火時有專人和消防器材作戒備。
3.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定
3.4.1在禁火區(qū)內動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應填明動火的地點詳細情況及列出動火部位安全措施,送到機房負責人審批,再由機房負責人送公司審批,等批復后方可進行動火。
3.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。
3.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交機房存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,機房也必須派人在現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.4.4動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火: ①沒有辦妥《動火作業(yè)審批表》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。
3.5動火注意事項
3.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。
3.5.2事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務很有利。
3.5.3如有違反本制度,機房值班人員有權制止,并對違者進行批評。
3.6動火安全措施
3.6.1切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。
3.6.2動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。
3.6.3電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。
3.6.4高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗另件。
3.6.5動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。
3.6.6下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。
3.6.7動火前檢查動火條件有無變化,動火后檢查有無留下火種。
3.7動火中異常情況的處理
3.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。
3.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。
3.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。
3.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。
3.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
4.相關記錄
4.1動火作業(yè)審批表
第4篇 火藥庫動火、動焊管理制度
1、民爆器材庫區(qū)內為禁火區(qū)，火源必須嚴格控制。
2、禁火區(qū)內嚴禁抽煙，嚴禁使用明火、電焊、電爐，嚴禁攜帶煙火及其它火種進入庫區(qū)。
3、庫區(qū)確需動火、動焊必須將動火現(xiàn)場的易燃物或可燃物質清理干凈，準備好滅火器材，采取可靠的安全措施，確保萬無一失，經(jīng)企業(yè)安全部門批準，取得動火證，經(jīng)安全人員現(xiàn)場確認并由其監(jiān)護方可動火。
4、動火人員到達動火地點，必須向倉庫主管呈驗安全部門批準的動火證，并驗證后方可動火、動焊。
5、經(jīng)企業(yè)安全部門批準的動火證，由動火人員隨身攜帶，不得轉讓、涂改或轉移動火地點。
6、動火人員對沒有按規(guī)定辦理動火許可證的動火，庫房值班人員必須阻止其行為。
7、動火工具、設備必須完好，安全附件齊全良好。
8、登高三米必須系好安全帶或設置工作架，高處動火要采取防止火花飛濺的措施，五級以上大風不準高處動火。
9、動火現(xiàn)場如發(fā)生緊急情況，立即停止動火、動焊，采取可靠措施處理。
10、動火完畢應熄滅余火，切斷電源，做好清掃工作后方可離開現(xiàn)場。
第5篇 動火管理制度、用火管理制度
一、動火區(qū)內不準放易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定量的消防器材。
二、動火區(qū)要設立顯標志,落實專人管理。
三、在禁火區(qū)動火,均須辦“用火證”,經(jīng)營、儲存場所內禁止用電爐、煤氣取曖、熱飯等。
四、用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域和安全防火措施,用火證一律由安全(防火)部門審批。
五、在禁火區(qū)風使用電、氣焊(割)、噴燈和在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰,火花和熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
六、動火作業(yè)分三級管理:
1、特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
2、一級動火,是指易燃、易爆區(qū)域(即:甲類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
3、二級動火,指一級動火以外的動火作業(yè)。
七、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證明有效期為6天(24小時)。
八、動火證上應清楚標明動等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每年開始動火時間以及各項責任人和各級審批的簽名和意見。
九、各項責任的職責
1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人員在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)不完備作業(yè)。
3、動火監(jiān)護負人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火征上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4、動火分析人對分析結果負責,根據(jù)動火證的要求和現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
5、各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位和周圍情況,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
十、動火分析應符合下規(guī)定:
1、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應掉一段聯(lián)接管道。
2、易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)許可證。”
3、在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防熾熱焊渣引的火災。
4、動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
5、5級以上大風、停止室外動火作業(yè)。
十一、動火分析應符合下列規(guī)定:
1、取樣要有代表性,特殊動火的分析品要保留到動火作業(yè)結束。
2、取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間隔不得超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
3、使用測爆儀(或其它類似手段)進分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
第6篇 加油站安全用火動火管理制度
為加強加油站的用火管理，防止火災爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。
1、加油站內嚴禁吸煙及用明火照明。
2、上崗人員不準隨身攜帶火柴、打火機、香煙等物品。
3、因設備檢修等情況必須動用明火時，由作業(yè)部門負責辦理動火證，并采取安全可靠的防護措施后方可施工。
4、用煤氣灶燒水做飯時，要有專人對煤氣灶進行管理。
5、用鍋爐取暖，一定要按照有關規(guī)定安裝，要有專人負責檢查管理。
6、要嚴格按照動火證規(guī)定的范圍動火，不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。
7、在加油站內使用電、氣焊（割）、噴燈及易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)。
8、加油站若需要動火，應當由站長向上一級部門提出動火申請，由上一級部門安排專人負責動火作業(yè)。
9、在動火作業(yè)時，必須經(jīng)站長同意，未經(jīng)同意，任何人不得在加油站內動火。
10、收發(fā)、測量和加注油料期間，禁止用火。
第7篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。
申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。
一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。
二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法2.1 根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。
從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;
倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內,除
一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2. 2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內容要全面;
2.2.2 在
一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。
動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。
動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;
2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。
以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。
2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質量環(huán)保部審核批準;
2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。
2. 4 動火人職責:
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內容不符的動火。
2. 5 動火監(jiān)護人職責:
2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。
2. 7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。
取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內的可燃物質或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。
若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:
2.9.1 進入設備、設施及容器內部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內;
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護。
2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.
1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。
2. 1
1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1
1.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。
地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1
1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1
1.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設備內動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第8篇 三級動火管理制度
三級動火管理制度
1、目的
為了進一步搞好安全生產(chǎn)，加強安全管理，防止重大火災、爆炸事故的發(fā)生。
2、一級動火管理
施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領導簽字后，報公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。安全部門會同保衛(wèi)部門審查同意，報公司生產(chǎn)主管領導/安鋼總經(jīng)理批準才能動火。動火工程應接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過煤氣防護人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應方可動火。如果不合規(guī)定之外，上述人員有權制止動火。
2.1動火范圍介定
2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。分配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。
2.1.1.1動火措施
?設備所在單位負責切斷煤氣氣源；
?設備所在單位負責用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；
?煤防員對管道內煤氣濃度進行測試，出具檢測結果，并確保每半小時例行測一次。
?動火單位準備2臺以上滅火器材或其它防救器材；
?指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
?動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內易燃物清掃干凈，如不能清掃的應采取隔斷措施；
?動火期間應保持蒸汽或氮氣的微正壓。
?對在運行中的煤氣設備上動火時，應保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護壓力儀表，必須佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時站在上風口。
2.1.2煤氣柜院內下列設施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內的空間，脫硫干箱、加壓機房、煤氣工藝管。
2.1.2.1動火措施
?操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進口水封并將對水封封至80mmH20以上。
?操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮氣吹掃，反復放散至合格。
?當需對內進行補焊動火時，操作工應啟動加壓機，從氣柜出口水封向氣柜內反沖空氣吹掃。
?煤氣化驗員取樣化驗氧含量和CO濃度，出具檢測結果，煤防員用儀器進行測試，出具檢查報告，并保證每半小時入內檢測一次。
?作業(yè)現(xiàn)場指定專人負責現(xiàn)場監(jiān)護。
?對10萬氣柜動火時，應將氣柜內的密封油用濕布袋等防火材料隔離，并指定專人看守。
2.1.3
氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲槽、氧氣壓縮機（含透平式氣氛壓縮機和充瓶氧壓機）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內、液氧汽化器
2.1.3.1動火安全措施
?設備操作工用氮氣或干燥無油空氣對需動火容器、管道、設備進行吹掃、置換。
?設備操作工關閉所有進、出口閥門；
?檢修人員負責在閥后插入盲板（盲板應為銅、鋁或鋼質材料），其厚度應以能承受相應壓力為宜。
?化驗工對需動火設備、容器、管道內氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內空氣中的氧含量進行測定，并出具檢測結果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準入，以防作業(yè)人員窒息。
?在測得氧含量合格后，隔5分鐘應由施工單位和設備所在單位安全員共同用檢測儀再測一次，確認含氧量無變化方可動火，動火期間，現(xiàn)場安全監(jiān)護人員應第小時不得少于一次例行檢測。
?動火前和檢修完后，施工單位應對設備進行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。
?動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。
?動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內是否有氧氣或煤氣管道，確認其是否有泄漏，否則不得動火。
?在密閉容器中動火時，動火人員應配掛可報警或檢測儀進行作業(yè)。
?在管道上動火時與之相關的支管均應插入盲板。
?動火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。
2.1.4煉鐵1#、2#、3#高爐富氧房
2.1.4.1動火措施
?煉鐵調度負責通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計控部相關人員對管道余氧泄壓。
?熱風爐操作工負責用氮氣驅趕輸氧管內的殘余氧氣（不少于2小時）。
?施工單位安裝盲板，并請制氧廠派人來現(xiàn)場檢測氧含量。
?檢修人員戴干凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。
?進入現(xiàn)場人員應關閉手機，禁穿化纖衣物，禁帶火種。
?煉鐵保衛(wèi)人員負責配備2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。
?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。
?電焊機應接地、安全可靠。
2.1.5
煉鐵1#、2#、3#高爐預熱器、重力除塵器、2#、3#高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1#高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器——陽干新區(qū)，球團1#、2#豎爐煤氣輸送總管。
2.1.5.1動火措施
?煉鐵廠各相關單位操作人員負責切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮氣驅趕管道內殘余煤氣。
?煤防站檢測人員對各檢修點進行CO濃度測定，并出檢修結果。
?施工人員應站在上風口。
?檢修人員攜帶煤氣報警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報警器），正壓作業(yè)時必須戴空氣或氧氣呼吸器。
?作業(yè)現(xiàn)場指定專人負責監(jiān)護。
?施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。
?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。
?遇需高空作業(yè)時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴禁上下拋物。
?遇對與氧氣聯(lián)通的風管動火作業(yè)時，施工單位應對各個支管連接處安裝盲板，并請制氧廠專業(yè)人員前來進行氧氣含量檢測，在出具合格結果后方可動火。
2.1.6華特公司焦爐煤氣負壓管，汽液分離器
2.1.6.1動火措施
?操作工關閉進出口閘閥；
?維修工負責裝好盲板；
?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃；
?煤防員現(xiàn)場檢測；
?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；
?運行狀態(tài)下動火時，應先采取堵漏措施，保持集氣管正壓；風機房、焦爐上升管操作工負責監(jiān)控壓力表不得低于120Pa；并委托制氧化驗工測試氧含量（亦可用檢測儀），保持每10分鐘例行檢測一次。
2.1.7華特公司鼓風房初冷器、水封槽
2.1.7.1動火措施
?操作工關閉進出口閘閥；
?維修工負責裝好盲板；
?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃；
?煤防員現(xiàn)場檢測；
?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；
?需進行高空作業(yè)時，應系好安全帶，搭建工作平臺。
2.1.8華特公司鼓風機房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封
2.1.8.1動火措施
?操作工關閉進出口閘閥；
?維修工負責裝好盲板；
?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃；
?煤防員現(xiàn)場檢測；
?作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
?作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
?現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；
?運行狀態(tài)下動火時，應先采取堵漏措施，同時降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風機房操作工負責監(jiān)控儀表，作業(yè)人員佩戴煤氣報警器和呼吸器作業(yè)。
2.1.9華特公司粗苯院內洗苯塔
2.1.9.1動火措施
操作工關閉進出口閘閥；
維修工負責裝好盲板；
操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃；
煤防員現(xiàn)場檢測；
作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
2.1.10華特公司粗苯院內脫苯塔、再生器
2.1.10.1動火措施
操作工負責切斷油路進口，并排盡苯體內洗油，維修人員負責安裝盲板；
用蒸汽吹掃、置換；
安全管理人員負責用苯檢測儀檢測苯含量；
作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；
2.1.11華特公司粗苯院內粗苯產(chǎn)品儲槽、油水分離器
2.1.11.1
動火措施
排出儲槽內介質；
反復蒸洗數(shù)次；
安全管理人員負責用苯檢測儀檢測苯含量；
打開上、下人孔，使其對流；
安全管理人員負責用苯檢測儀再次檢測苯含量
采用相應防火隔離措施；
施工現(xiàn)場嚴禁火種、手機應關機；
作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施；
作業(yè)時指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料；
動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；
2.1.12華特公司粗苯院內粗苯回流泵、產(chǎn)品泵
2.1.12.1動火措施
將泵內的余苯放空后，用蒸汽清掃干凈；
清除地面及泵房周邊可燃物；
泵房內安排排風扇，強制通風；
用檢測儀檢測泵內和泵房內苯含量；
斷開連接部位，用盲板盲死；
現(xiàn)場配備本適應的滅火器材。
2.1.13華特公司粗苯院內回流柱
2.1.13.1動火措施
將柱內介質排空；
用蒸汽吹掃置換；
將進出口可靠切斷并盲死；
清除地面及周邊可燃物；
用檢測儀檢測柱內苯含量至合格；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材。
2.1.14華特公司粗苯院內管式爐爐內富油管
2.1.14.1動火措施
將管內富油排空；
用蒸汽吹掃置換；
將進出口可靠切斷并盲死；
清除地面及周邊可燃物；
用檢測儀檢測柱內苯含量至合格；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材。
2.1.15華特公司硫銨院內飽和器、預熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器
2.1.15.1動火措施
將與之連通管道內可靠切斷、盲死；
將內存介質放空，打開放散管；
用蒸汽置放吹掃；
安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；
清除地面及周邊可燃物；
用檢測儀檢測柱內苯含量至合格；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材。
動火時保持蒸汽微壓力
2.1.16華特公司硫銨院內集中放散裝置
2.1.16.1動火措施
將與之連通管道內可靠切斷、盲死；
將內存介質放空，打開放散管；
用蒸汽置放吹掃；
安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；
用檢測儀檢測柱內苯含量至合格；
2.1.17華特公司煉焦集氣管
2.1.17.1動火措施
清除地面及周邊可燃物；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材。
運行狀態(tài)動火時，先采取堵漏措施，保持正壓，風機房、上升管操作人員負責監(jiān)控儀表不得低于5-10Pa，作業(yè)人員佩戴煤氣報警器或呼吸器作業(yè)。
2.1.18華特公司焦爐煙管
2.1.18.1動火措施
焦爐停止加熱；
打開機側1-4#，焦側25-28#看火孔蓋；
動火前應處理好焦爐漏點；
關閉廢氣筒翻板；
封墻打一孔對流；
對施工現(xiàn)場區(qū)域進行氧含量和煤氣檢測。
2.1.19華特公司其它未列入本范圍的危險設施動火，應召開專題會，制定動火施工方案，報安環(huán)部主管領導審批后實施。
2.1.20煉鋼轉爐氧槍閘閥及管道
2.1.20.1動火措施
切斷氧氣來源，關閉閘閥，裝好盲板。
利用氮氣（蒸汽）進行吹掃。
現(xiàn)場布置好消防器材、通風器材。
請相關專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。
作業(yè)人員不得帶火種進入現(xiàn)場。
布置好隔擋焊花設施。
2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風機
2.1.21.1動火措施
停機后，通知風機工高速抽風12分鐘。
通知煤氣廠封好相關動火風機水封。
動火前打開動火部位最近的人孔進行檢測。
現(xiàn)場布置好消防器材、通風器材。
高速抽風進行鎖定。
請相關專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。
2.1.22各類易燃易爆倉庫十米以內
2.1.22.1動火措施
清除地面及周邊可燃物。
采取相適應的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等）。
現(xiàn)場配備相適應的一定數(shù)量的滅火器材。
2.1.23安鋼公司類似區(qū)域的動火應參照本規(guī)定執(zhí)行。
3、二級動火管理
施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。施工負責人簽字后報廠（公司）安全員、保衛(wèi)人員，安全、保衛(wèi)人員檢查同
意后報公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應受到廠（公司）安全、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場經(jīng)過煤氣防護人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應方可動火。
3.1動火范圍介定
3.1.1煤氣主管的部分附屬設置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置；
3.1.1.1動火措施
設備所在單位負責切斷煤氣氣源；
設備所在單位負責用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；
煤防員對煤氣區(qū)域進行檢測，出具檢測結果，并確保每半小時例行測一次。。
動火單位準備2臺以上滅火器材或其它防救器材；
指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；
動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內易燃物清掃干凈，如不能清掃的應采取隔斷措施；
如螺絲銹死，應采用切割一個加固一個的方法更換。
3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，受料斗、小鐘拉桿保護套，爐腹、風口、鐵口上方，煤氣管網(wǎng)法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風爐煤氣管，二切閥，球團1#、2#豎爐，24、36、42平方米燒結機，新老區(qū)制粉燃燒爐，噴煤罐（倉），鑄鐵機烤罐。
3.1.2.1動火措施
煉鐵廠各相關單位操作人員負責切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮氣驅趕管道內殘余煤氣。
煤防站檢測人員對各檢修點進行CO濃度測定，并出檢修結果。
施工人員應站在上風口。
作業(yè)現(xiàn)場指定專人負責監(jiān)護。
施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。
施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。
遇需高空作業(yè)時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴禁上下拋物。
3.1.3制氧廠內距一級動火范圍所包括的設備和區(qū)域30米以內的區(qū)間
3.1.3.1動火措施
化驗工對需動火設備、容器、管道內氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內空氣中的氧含量進行測定，并出具檢測結果一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份，檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準入，以防作業(yè)人員窒息。
動火前和檢修完后，施工單位應對設備進行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。
動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。
動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內是否有氧氣或煤氣管道，確認其是否有泄漏，否則不得動火。
在管道上動火時與之相關的支管均應插入盲板。
動火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。
3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦爐煙道走廊
3.1.4.1動火措施
將管道內的介質放空；
關閉進出口閘閥，與容器切斷安裝盲板；
用蒸汽吹掃，置換；
清除地面及周邊可燃物；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材；
動火時保持蒸汽微壓力。
3.1.5華特公司煤塔倉內
3.1.5.1動火措施
打開人孔使空氣對流；
安裝鼓風機對內吹風；
檢測瓦斯?jié)舛龋?/p>
放入鴿子實驗；
作業(yè)人員嚴禁帶火種和穿化纖衣物。
3.1.6華特公司焦爐煙道走廊
3.1.6.1動火措施
打開煙道走廊窗戶；
啟動地下室通風機；
檢查周邊煤氣管是否有泄漏；
清除周邊環(huán)境可燃物；
現(xiàn)場配備相適應的滅火器材。
3.1.7安鋼公司類似區(qū)域的動火應參照本規(guī)定執(zhí)行。
4、三級動火管理
施工部門提出申請，施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。施工負責人簽字后報檢修單位安全員審核，由檢修單位安全主管領導審批，施工部門持有檢修單位安全主管領導審批簽發(fā)的動火許可證才能動火。動火工程應受到安全員的監(jiān)督和檢查。
4.1動火范圍介定：
4.1.1制氧廠一、二級以外區(qū)域及設備。
4.1.2華特公司一、二級以外區(qū)域及設備。
4.1.3煤氣廠一、二級以外區(qū)域及設備。
4.1.4煉鋼烘烤器及其它煤氣設備設施。
4.1.5易燃易爆倉庫十米以外區(qū)域。
4.2動火措施
各單位自行制定或參照二級動火措施執(zhí)行。
4.3安鋼公司類似區(qū)域的動火應參照本規(guī)定執(zhí)行。
5、動火許可證的申請辦法：
動火許可證由施工部門提出申請，并指定動火安全現(xiàn)場負責人。如在安全上需要生產(chǎn)單位配合，應在動火安全防護措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負責采取的安全措施，施工單位與生產(chǎn)單位都應指定各自的動火安全負責人，這兩個單位的安全主管領導都應在領導一欄里簽字。
5.1涉及到兩個單位的禁火區(qū)動火工程項目，安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部、保衛(wèi)部門應對動火工程進行監(jiān)督和檢查；
5.2一級動火必須在動火前兩天提出申請，由于意外原因（如自然災害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得公司主管領導/安鋼總經(jīng)理的同意，方可動火。
5.3二級動火必須在動火前一天提出申請，由于意外原因（如自然災害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部或保衛(wèi)部門的同意，方可動火。
5.4三級動火必須在動火前四小時提出申請，由于意外原因（突然造成事故）而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得檢修單位安全主管領導的同意，方可動火。
5.5施工單位及動火所在的生產(chǎn)單位都應做好安全防火措施，互相密切配合，消防車、救護車可根據(jù)需要調用，但事先應征得公司安全、保衛(wèi)部門的同意。
6、本制度的執(zhí)行
6.1無動火許可證不準在禁火區(qū)動火，違反本制度造成事故者要追究責任。
6.2對本制度所劃分的動火區(qū)域級別解釋有爭議時，一、二級動火區(qū)域由主管副總經(jīng)理/安鋼總經(jīng)理裁決，三級動火區(qū)域的劃分由安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部裁決。
7、本制度適應全公司各單位（含改制企業(yè)）。
第9篇 s電廠動火管理制度
第一章 總 則
第一條 為進一步規(guī)范xxxxxx熱電有限公司(以下簡稱“公司”)防火安全管理,貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,預防火災事故發(fā)生,特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司動火安全管理工作。
第二章 職 責
第三條 動火票簽發(fā)人的職責
(一) 動火工作是否必要和可能;是否按規(guī)定進行危險點分析工作;
(二)動火工作是否安全、符合安規(guī);
(三)工作票中安全措施和危險點預控措施是否正確和完備;
(四)所派工作負責人和工作班成員人數(shù)和技術力量是否適當;
(五)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。
第四條 動火工作票負責人
(一)正確安全地組織動火工作;
(二)工作前結合工作實際進行安全教育,組織工作成員進行危險點分析,制定和落實控制措施;
(三)工作前對工作人員交待安全措施和技術措施、危險點分析及注意事項。
工作中及時制止工作人員的任何違章行為;
(四)負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運行人員所做安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;
(五)監(jiān)督、監(jiān)護工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》;
(六)工作班人員變動是否合適,對工作人員給予必要的指導;
(七)正確執(zhí)行“檢修自理”的安全措施并在工作終結時恢復檢修前的狀態(tài)。
(八)動火過程中應勤檢查、分析,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止動火。
第五條 動火許可人
(一)接收審查動火工作票所列安全措施應正確完備和符合現(xiàn)場實際安全條件;
(二)正確完善地做好動火設備的安全隔離措施,并檢查動火過程中是否對運行設備或備用設備有危險,必要時應采取補充措施。
(三)負責做好動火設備和系統(tǒng)的沖洗、置換工作。
(四)負責對動火有關設備和系統(tǒng)的隔離。
(五)負責檢查停電設備有無突然來電的危險;對工作負責人正確說明哪些設備帶有壓力、高溫、有爆炸危險和工作場所附近環(huán)境的不安全因素等;
(六)對工作票中所列內容發(fā)生疑問,必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應要求做詳細補充。
(七)對檢修自理的安全措施,組織運行人員做好相關的事故預想。
第六條 工作批準人(值長)
(一)負責審查工作的必要性,檢修工期是否與批準工期相符;
(二)審查動火的各項安全措施是否完善、執(zhí)行到位;
(三)保證動火區(qū)內無其它影響安全動火作業(yè)的運行操作。
第七條 公司主管領導批示人(生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師)
(一)審查動火工作的必要性,嚴格控制不必要的明火作業(yè)和動火作業(yè)的時間。
(二)聽取動火審核人的匯報,深入現(xiàn)場了解安全措施執(zhí)行情況,確認無危險后簽名批準動火。
(三)有權決定現(xiàn)場動火安全措施的臨時變更。
第八條 動火監(jiān)護人(動火票簽發(fā)人指定)
(一)檢查安全措施否正確執(zhí)行,動火、防火措施是否安全可靠。
(二)監(jiān)督動火工作的執(zhí)行。
(三)動火工作中出現(xiàn)不安全情況時,有權阻止動火。
第九條 審核人(消防責任人、安監(jiān)人員)
(一)審查動火安全措施是否可靠完善。
(二)主動向公司主管領導匯報動火設備狀況及動火現(xiàn)場安全措施落實情況。
第十條 動火執(zhí)行人(焊工)
(一)動火工作前應了解動火性質和動火的安全、技術要求。
(二)按動火要求做好工、器具準備。
(三)沒有動火工作票及安全措施不符合要求,應拒絕動火。
第十一條 安全生產(chǎn)部對動火情況和安全措施進行監(jiān)督,經(jīng)常到動火區(qū)域進行檢查,及時糾正不安全情況。
第十二條 總工程師對動火的必要性、安全可靠性和措施完善性進行監(jiān)督管理。
第三章 管理內容
第十三條 動火區(qū)域劃分
(一)下列區(qū)域(設備)為一級禁止動火區(qū),動火前需測定現(xiàn)場可燃氣體濃度是否合格。
(1)一、二號主廠房內燃機(罩殼內、風道)及天燃氣系統(tǒng)(室內周圍30米內),汽機本體及各種油系統(tǒng)管道,發(fā)電機本體及氫系統(tǒng)10米以內。
(2)柴油發(fā)電機室、儲油箱;
(3)儲氫庫(圍欄內);
(4)蓄電池室;
(5)啟動鍋爐房;
(6)天然氣調壓站(圍欄以內);
(7)天然氣前置模塊(圍欄以內);
(8)生產(chǎn)區(qū)內各種儲油箱(污油箱、凈油箱)、儲油桶及相連管道、輸油管道系統(tǒng);
(9)變壓器本體;
(10)電纜間、電纜隧道(溝)、電纜支架、電纜夾層及豎井上方電纜;
(11)集控室、工程師站、計算機房、通信機房、檔案室;
(12)儲油場所及易燃易爆物品存放場所等;
(13)燃機排氣煙道內的動火工作;
(14)燃機進氣過濾室;
(15)可能存在易燃易爆氣體密閉空間;
(二)下列區(qū)域(設備)為二級禁止動火區(qū)
(1)一、二號主廠房內除一級動火規(guī)定范圍以外的明火作業(yè);
(2)電子設備間、廠區(qū)公用配電間;
(3)升壓站;
(4)變壓器區(qū)域內除變壓器本體以外的區(qū)域;
(5)空壓機房、消防水泵房(柴油泵除外)、升壓泵房、循環(huán)水泵房、化學水處理、涼水塔區(qū)域;
(6)余熱鍋爐附近露天區(qū)域。
(三)除上述已列一、二級動火區(qū)域外,其他需動火工作根據(jù)現(xiàn)場實際情況辦理一、二級動火工作票。
第四章 動火管理
第十四條 辦理動火工作票前,應充分做好相應的準備工作,盡量縮短動火時間;室內動火工作盡量搬到室外進行;動火工作票到期未完工者,應重新簽發(fā)動火工作票,不得延期使用
第十五條 在禁止動火區(qū)內嚴禁動火工作,如工作需要必須動火的,應根據(jù)禁止動火級別辦理相應的動火工作票,做好安全防火措施,動火現(xiàn)場應配備足夠的滅火器材、防火毯等。
第十六條 在一級禁止動火區(qū)動火必須辦理一級動火工作票,動火工作票由公司公布的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。對天然氣、油、氫系統(tǒng)等易燃易爆等危險性較大的動火作業(yè),應附安全動火方案,由部門、安監(jiān)部門審核,合格后,經(jīng)總工程師或副總工程師批準,動火當天交當值值長批準,由工作許可人補充安全措施并布置做好隔離、沖洗、置換工作后,方可動火。
第十七條 一級動火工作票的有效時間為24h;一級動火工作過程中,應每隔2h~4h(動火間隔超過4h的,每次動火前)測定一次現(xiàn)場可燃性氣體濃度是否合格,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,未查明原因或排除險情前,不得重新動火,并將測量結果記錄在工作票登記欄。
第十八條 動火票應把地點、內容、隔離工作、安全措施填寫詳細,準確無誤。
第十九條 動火工作前,工作負責人和工作許可人應共同到現(xiàn)場進行檢查,認真做好隔離和沖洗等安全措施。
第二十條 天然氣、油、氫系統(tǒng)等易發(fā)生爆燃、危險性較大的動火作業(yè)的安全動火方案,工作負責人、工作許可人、審核人、批準人必須到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。動火批準人在第一次動火無問題后方可離開。
第二十一條 動火工作中,安全人員和許可人定期到動火現(xiàn)場檢查。工作負責人應始終在現(xiàn)場,否則不準動火工作。
第二十二條 動火工作結束后,工作負責人、工作許可人應一起檢查現(xiàn)場,對殘火應予清除,做到人走火種滅,對動火的設備或管道,必須待溫度冷卻至正常后方可接通,以防復燃。
第二十三條 動火安全措施
(一)重點防火區(qū)域區(qū)進行焊接工作時,電焊、氣焊設備均應放在干燥、通風、陰涼的安全地帶。氧氣瓶禁止接觸電源線和油脂,離明火點應在10m以上;乙炔氣瓶的放置地點,要離氧氣瓶8m以上,離動火點不少于10m。
(二)電焊機的導線必須使用絕緣良好的橡皮線,氣焊所用的氧氣、乙炔氣管應嚴禁漏氣,否則嚴禁使用。
(三)電焊機的接地線應接在施焊的設備上,接地線觸頭必須與焊接件接觸良好,施焊點與接地點應在1 m以內,接地線應完整無損,禁止用鐵棒等金屬物代替接地線。禁止使用鋪設的管道、鋼結構建筑物或構筑物作接地線用。
(四)重點防火區(qū)內動火,應裝設固定檢修電源,電氣器材應采用防爆型,嚴禁任意亂拉亂接電源。電焊機電源線橫跨過道時,應采取防烘烤和軋斷措施。
(五)電、氣焊工作時,應注意風向、風力。動火地點的風向處于易燃物下風方向,并具有一定的安全距離,否則要采取必要安全措施。風力達5級以上禁止露天作業(yè)。
(六)進入密閉容器內進行電、氣焊動火時,應將外部所有連通管道隔絕,清除內部雜物,最大程度上使其有良好的通風,以排除可燃氣體及有毒氣體,經(jīng)測定確無有害氣體或易燃易爆氣體時方可動火。
(七)禁止把動力線與照明線橫跨或架設在動火設備上。電氣用具不準放入容器內,照明應使用12v防爆行燈。
(八)動火手續(xù)不全或安全措施不周,焊工應拒絕動火。
(九)在懸空的設備上動火時,其下方應設置接火盤、防火毯等,防止火星外濺。
(十)動火完畢應切斷電、氣焊設備的電源、氣源,并撤走動火用器材。
(十一)氣焊每次作業(yè)前檢查滅火器是否完好。
第八章 附 則
第二十四條 本制度由安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十五條 本制度自發(fā)布之日起施行。
第10篇 賓館飯店動火、用火安全管理制度
各部門應對動用明火實行嚴格的消防安全管理，不得擅自動用明火。
1. 嚴禁任何人在飯店范圍內擅自焚燒廢物、樹葉、垃圾等物品。
2. 施工工程中確需動用明火時，必須到保安部辦理動用明火申請審批手續(xù)，并遵守以下要求方可動火施工。
1. 禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火；
2. 因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應當按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù)；
3. 落實現(xiàn)場監(jiān)護人，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工；
4. 動火施工人員應當持有操作證遵守消防安全規(guī)定，并落實相應的消防安全措施；
5. 對施工區(qū)和使用區(qū)進行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材，專人監(jiān)護，保證施工及使用范圍的消防安全；
3. 廚房、餐廳、鍋爐等生產(chǎn)用火，必須專人值班，做好防火監(jiān)護工作，按安全操作規(guī)程正確操作。
4. 公共娛樂場所嚴禁在營業(yè)時間動火施工。
5. 員工嚴禁在飯店內吸煙。
6. 漠視動火規(guī)定，擅自動用明火者，以嚴重違反店規(guī)，破壞飯店安全，給予除名處理。
7. 如因違反規(guī)定釀成火災事故者，將給予賠償經(jīng)濟損失、罰款及行政處罰直至依法追究法律責任。
第11篇 禁火區(qū)域動火安全管理制度
凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區(qū)域內因搶修設備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。
1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應嚴格掌握,動火的零部件構件、管道等。凡能夠拆卸的,應事拆下、移動非禁火區(qū)動火。
2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發(fā)生重大火災爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛(wèi)處)公司安全處審核,經(jīng)公司分管經(jīng)理或總(副總)工程師批準,二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施)報安環(huán)科審查,經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領導簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時,由廠調召集安環(huán)、機動科有關技術人員到現(xiàn)場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領導批準安環(huán)部門應檢查安全防范措施的落實情況,廠領導必要時要親臨指揮。
3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火,由動火單位負責人填寫動火許可證,(由車間調度或班長任工程負責人,并指定一名安全監(jiān)護人)報經(jīng)廠調審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。
動火負責人人應負責防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。
4、煤氣管道及相關閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時,由安環(huán)科負責辦有關動火手續(xù),并由安環(huán)科負責與公司負責煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內相關科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。
5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓領取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工,“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執(zhí)行,防火規(guī)定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。
6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務而需延長動火時間應重新辦理手續(xù)。
7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規(guī)定執(zhí)行,不準亂拖、亂拉。
第12篇 商場動火用火管理制度（5）
商場動火、用火管理制度(五)
一、對商場內部和商場外部(屋頂、距商場地面二米以上的高空、距商場外墻一米以內的區(qū)域)的一切動火、用火作業(yè)的審批要謹慎并從嚴控制。
二、特殊情況必須在上述范圍內進行動火、用火作業(yè)的,動火、用火作業(yè)的單位或個人必須以書面形式提出申請,申請的主要內容有:動火、用火的時間,具體地點(范圍)、目的、燃燒成份,并提供作業(yè)人員的有效特殊工種操作證及復印件。
三、有效特殊工種操作證及復印件申請必須經(jīng)商場總經(jīng)理簽字批準,并做好申請、審核及審批手續(xù)(含有效特殊工種操作證復印件)備案工作。
四、進場施工前須對動火、用火操作人員進行安全教育培訓;動火前須清除作業(yè)現(xiàn)場(動火、用火部位周圍三米以內區(qū)域)的一切可燃、易燃物品;并制定書面防范措施,須在現(xiàn)場配備足量的水和滅火器材。
五、動火、用火中,須定人定點監(jiān)護到位(監(jiān)護人在作業(yè)點周圍三到五米范圍內不間斷看護),做好明火隔離及防焊渣濺落的防護,及時糾正并制止違章作業(yè)(現(xiàn)場監(jiān)護人員有絕對權利勒令停工)。
六、動火、用火結束,及時清除現(xiàn)場一切用與動火、用火作業(yè)的設備和物資。
七、動火、用火結束后,定點監(jiān)護人員必須認真進行不少于一個小時的清查、檢查,并作出監(jiān)護及清查檢查書面記錄存檔備查:檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍十米以內的區(qū)域和動火現(xiàn)場所在樓層的上一層及所有下一層的相對應部位(區(qū)域),特別注意有水、電、暖、風及其它管線穿越水平或豎直的墻而存在的孔洞周圍的區(qū)域,確認有無隱患等。
