第1篇 防塵防毒管理制度
防塵防毒管理制度
1、防護與治理
(1)要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應(yīng)采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
(4)對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風，未經(jīng)處理不得隨意排放。
(5)有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
(6)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請主要負責人批準，不得停用、挪用或拆除。
2、體檢與職業(yè)病
(1)新職工入廠工作后，應(yīng)進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
(2)對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進行健康檢查。
(3)對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
(4)職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進行積極治療。
第2篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應(yīng)堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，應(yīng)在集團公司領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負責日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則，關(guān)心員工的安全、健康，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時，應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排，把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去，切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn)，普及有關(guān)防塵知識，督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時，防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位，都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當使用符合國家標準的有毒物品，不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應(yīng)當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風裝置，對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整，易于沖洗，并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備（破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等）要安裝除塵設(shè)備設(shè)施（除塵器），在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草，有效降低揚塵，美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌，如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第3篇 防塵防毒安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 為了強化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護等方面的管理和監(jiān)督工作,保證職工的安全生產(chǎn)和身心健康,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際,特制定本制度。
1.1 本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、 基本原則2.1 認真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動條件,保護職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2. 2 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時要同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
2. 3 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;
保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準,采取有效的衛(wèi)生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。
2. 4 根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計劃。
三、 新產(chǎn)品及新建設(shè)項目3.1 凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設(shè)計和施工部門,必須嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》,認真做到勞動保護設(shè)施和主體工程“三同時”。
3. 2 新產(chǎn)品、大修項目在設(shè)計審查和竣工驗收時,必須同時審查,驗收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。
3. 3 采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)使用。
四、塵毒的治理和防護
4.1 生產(chǎn)和加工過程中發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護。
4.2 生產(chǎn)過程中,有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以
4.3 無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機械化、自動化、連續(xù)化。
4.4 對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強通風和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.5 產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.6 有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.7 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強維護定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準不準拆除。
4.8 使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.9 從事有毒有害作業(yè)的職工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個人防護器具。
由當?shù)卣殬I(yè)病防治所每年對有毒有害場所進行一次監(jiān)測分析。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第4篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負責日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當使用符合國家標準的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草,有效降低揚塵,美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第5篇 防塵防毒防暑降溫管理制度
1、制訂生產(chǎn)發(fā)展長遠規(guī)劃和年度計劃時,把治理塵毒作為一項重要內(nèi)容。新、改、擴建項目要認真做到勞動保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
2、所有防塵、毒設(shè)備(裝置、設(shè)施)都應(yīng)有專人負責維護,其檢修同時列入生產(chǎn)設(shè)備檢修計劃之內(nèi),做到定期、及時進行。
3、所有防塵、毒設(shè)備(設(shè)施、裝置),不得任意拆除或挪作它用。
4、建立定期的塵毒監(jiān)測制度,按上級規(guī)定進行定點監(jiān)測。
5、從事接塵、接毒作業(yè)的職工,都必須定期進行健康檢查,并經(jīng)檢查或經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有禁忌癥的,不得從事該項作業(yè),應(yīng)及時予以調(diào)離,另作安排。
6、在無防護措施的條件下,嚴禁將有毒有害作業(yè)承包給企業(yè)以外的居民、農(nóng)民和未成年少年、學(xué)生,違者將追究責任。
7、在散發(fā)大量輻射熱的設(shè)備、材料、產(chǎn)品場所,應(yīng)采取有效的防暑降溫措施以降低現(xiàn)場環(huán)境溫度。
8、在溫度特別高的場所、崗位(吊運鋼水、鐵水、紅鋼坯、紅鋼材、以及通風不良的大型設(shè)備、大型管道內(nèi)等)作業(yè),應(yīng)安設(shè)通風設(shè)備(軸流風機、冷風機、空調(diào)機)。
9、針對暑期應(yīng)為崗位職工供應(yīng)足夠的、符合衛(wèi)生標準的清涼飲料和適當?shù)姆朗钏幬?防止中暑事故發(fā)生。
第6篇 防塵防毒管理制度規(guī)范
為認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,做好防塵防毒工作,保證公司作業(yè)場所安全使用有毒物品,預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,保護員工的生命安全和身體健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)職業(yè)病防治法等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本制度:
一、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師主管,職業(yè)健康安全部負責日常管理工作。
二、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工作。
三、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵防毒規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵防毒措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。
四、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵防毒培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵防毒知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
五、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。建設(shè)項目開工前應(yīng)進行職業(yè)病危害預(yù)評價和職業(yè)中毒防護設(shè)施設(shè)計,經(jīng)衛(wèi)生行政部門審查同意后方可施工,竣工時應(yīng)進行職業(yè)病危害控制效果評價,并經(jīng)衛(wèi)生行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
六、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
七、各單位應(yīng)當使用符合國家標準的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
八、各單位對于散發(fā)有毒氣體的工藝設(shè)備,應(yīng)當密閉生產(chǎn)設(shè)備,改革工藝和原料路線,縮短工藝流程,減少工藝設(shè)備。
九、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所應(yīng)與其他作業(yè)場所隔離。
十、 各單位應(yīng)在有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風設(shè)備設(shè)施,高毒作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必應(yīng)的泄險區(qū)。
十一、各單位應(yīng)在使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、職業(yè)病危害警示標識和中文警示說明。高毒物品場所應(yīng)設(shè)置高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡。
十二、對有粉塵和毒物的車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,經(jīng)常有液體的地面應(yīng)不透水,并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁?對有劇毒的物質(zhì)及酸堿等腐蝕性介質(zhì)的廢水,應(yīng)經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理合格后在進行排放。
十三、各單位在維護、檢修存在高毒物品的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道、容器、受限空間、密閉空間時必須嚴格按照維護、檢修方案和操作規(guī)程進行。維護檢修現(xiàn)場應(yīng)進行毒物濃度(強度)檢測并符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準,保持通風良好,配備防護用品,設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)置警示標志。
十四、各單位對具有有毒有害性物質(zhì)的原料、產(chǎn)品、應(yīng)做到嚴密的包裝,包裝的用具、容器、器材應(yīng)堅固應(yīng)符合運輸安全的應(yīng)求,防止破損外漏和擴散。公司檢驗部門應(yīng)嚴格監(jiān)管,不合格的包裝品不準出廠。
十五、各單位對從事使用高毒物品作業(yè)的員工設(shè)置淋浴間和更衣室,并設(shè)置清洗、存放或處理從事使用高毒物品作業(yè)員工的工作服、工作鞋帽等物品的專用間;員工在結(jié)束作業(yè)時,其使用的工作服、工作鞋帽等物品必須存放在高毒作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得穿戴到非高毒作業(yè)的區(qū)域。
十六、職業(yè)健康安全部對從事高毒物品作業(yè)的用人單位應(yīng)當至少每一個月對高毒作業(yè)場所進行一次職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,至少每年進行一次法定職業(yè)病危害因素檢測及控制效果評價。
十七、各單位對高毒作業(yè)場所職業(yè)病危害因素,不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生應(yīng)求時,須立即停止高毒作業(yè),并采取相應(yīng)的治理措施經(jīng)治理職業(yè)病危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生時方可重新作業(yè)。
十八、職業(yè)健康安全部應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期進行崗位的監(jiān)測和化驗分析,每月至少一次并將檢驗結(jié)果通知生產(chǎn)單位同時報送主管生產(chǎn)的廠長,如發(fā)生急性中毒事故,相關(guān)單位及時報告職業(yè)健康安全部氣體防護站搶救,并通知120共同搶救,共同配合消除事故隱患。
十九、各單位對應(yīng)加強對劇毒物品的保管,使用應(yīng)建立嚴格的管理制度,應(yīng)放置在專用櫥柜內(nèi)設(shè)雙人保管。使用時必須經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準,負責專管的人員應(yīng)登記建帳,認真做好收發(fā)手續(xù),嚴禁亂發(fā)亂用或私自送人。
二十、嚴禁有職業(yè)禁忌證的人員從事有毒有害崗位工作,對接觸毒物、粉塵的作業(yè)人員,職業(yè)健康安全部應(yīng)安排定期體檢,對毒物嚴重的崗位實行6小時工作或采用定期輪換制,對患有職業(yè)中毒病者,應(yīng)給予治療和妥善安排,不使用未成年人和孕期哺乳期的女員工從事有毒有害物品的作業(yè)。
二十一、各單位須配備應(yīng)急救援人員和必應(yīng)的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并根據(jù)本單位的實際情況變化對應(yīng)急救援預(yù)案適時修訂,定期組織演練,事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練記錄應(yīng)當報當?shù)匦l(wèi)生行政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和公安部備案。
二十二、與員工簽訂合同時,將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果,職業(yè)中毒防護設(shè)施等如實告知員工,并在勞動合同中注明。
二十三、凡接觸有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn),長期達不到國家職業(yè)衛(wèi)生標準,嚴重危害員工健康、嚴重污染環(huán)境的應(yīng)限期整改,否則停止作業(yè)。
二十四、各單位應(yīng)建立防塵防毒職業(yè)衛(wèi)生健康檔案,包括:員工的職業(yè)史和職業(yè)病危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、測塵資料檔案、職業(yè)病診療等員工健康資料。
二十五、本規(guī)定解釋權(quán)歸公司職業(yè)健康安全部。每年按公司流程對其合規(guī)性進行評估修訂。
二十六、本制度自頒布之日起施行。有關(guān)防塵防毒的其他規(guī)定按照國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生標準和公司職業(yè)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行。
第7篇 防塵防毒防火防爆安全管理制度
1目的
為規(guī)范****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作,為保障職工的安全和健康,確保工程設(shè)備和人員安全,結(jié)合工程現(xiàn)場的實際情況,制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作。
3引用標準及相關(guān)子系統(tǒng)
2.1引用標準
2.1.1 《中國****集團公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
2.1.2 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建[1995]671號;
2.1.3 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分);
2.1.4 《安全生產(chǎn)法》;
2.1.5 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》;
2.1.6 《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》;
2.1.7 《放射性同位素工衛(wèi)生防護管理辦法》;
2.1.8 《放射性同位素與射線裝置防護條例》;
2.1.9 《塵肺病防治條例》;
2.1.10 《職業(yè)病防治法》;
2.1.11 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。
2.2 相關(guān)子系統(tǒng)
2.2.1 安健環(huán)管理;
2.2.2 檔案管理;
2.2.3 評估及改進管理。
3 專用術(shù)語定義(略)
4 職責
4.1標準監(jiān)督實施及完善負責人
****有限公司基建副總經(jīng)理是本標準負責人,負責本標準的全面管理,監(jiān)督檢查****有限公司2×49.5mw新建工程參建單位執(zhí)行本標準的有效性。
4.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
****有限公司安生部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人,負責檢查本標準在本部門的執(zhí)行情況,對執(zhí)行標準中存在的問題應(yīng)積極及時予以解決或處理,負責懼和提出完善本標準的建議,經(jīng)本標準負責人同意和授權(quán)本標準。
5 執(zhí)行標準
5.1各施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要加強防塵防毒、防火、防爆工作的領(lǐng)導(dǎo),把這項工作擺到重要的議事日程上。在切實改善勞動條件的同時,對施工管理人員、操作人員要加強安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生和防塵防毒知識的培訓(xùn)和宣傳教育工作,提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)。
5.2所有的建設(shè)項目,其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
5.3綜合計劃部和有關(guān)主管部門,在編制和審批下達投資計劃時,必須同時提出防治塵毒和安全設(shè)施的要求。
5.4各有關(guān)單位應(yīng)制定安全文明施工、防塵防毒、火爆源的管理辦法,確保防范于未然。
5.5從事有塵有毒的工作時,施工人員必須要有高度的責任感,必須采取必要的措施,防止塵毒擴散。工作完畢后,清理現(xiàn)場時嚴禁從高處甩垃圾、拋物,應(yīng)用紡織袋裝好往下運。嚴禁野蠻行為發(fā)生。
5.6從事射線工作的人員,其單位的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人負責,專人保管,確保放射源的密封性達100%。
5.7儲存放射源的地方應(yīng)懸掛“危險”警告牌。
5.8各施工單位在施工前將本單位從事射線工作的人員情況,以及儲存放射源位置場所,以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。
5.9各施工單位要將制定的治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施,以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。。
5.10各施工單位領(lǐng)導(dǎo)要加強防塵防毒的監(jiān)督檢查工作。落實治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施。
5.11各級領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心愛護從事防塵防毒、射線工作的員工,體現(xiàn)黨和政府的溫暖,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行勞動保護法規(guī)。
6 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標準執(zhí)行情況的規(guī)范性,每半年填寫一次評價表(附錄2),報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定是否升版。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第8篇 防火防爆防塵防毒安全管理制度
1. 對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2. 加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。
3.除固定動火區(qū)外,未經(jīng)批準,任何情況下禁止動火。
4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級以上大風時應(yīng)停止作業(yè)。
5.對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。
6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護用品。
7.搬運可燃、爆炸等危險物品,不得拋擲,拖拉和滾動,所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8.禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。
9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。
11.因臨時需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請,經(jīng)有關(guān)部門審核批準,按臨時線路要求安裝,并限期拆除。
12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進行定期檢測。
13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。
14.對帶壓可燃氣體的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。
15.可燃氣體放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。
16.輸送易燃液體,可燃氣體放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級,應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19.液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20. 裝運液氨前,必須對槽車進行檢驗,不合格的不以充裝。
21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。
22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊,義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負責人領(lǐng)導(dǎo)下進行消防工作。
23.義務(wù)消防隊應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃,進行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。
24.在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點,有明顯標志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗,保持完整,嚴禁隨意挪
25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。
26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。
27.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
28.固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件:
28.1 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
28.2 定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
28.3 固定動火區(qū)要有明顯標志,不準堆放易燃雜物。
29. 在禁火區(qū)動火的,必須申請辦理'動火證許可'手續(xù)后方能進行動火。
30. “動火證”按下列規(guī)定辦理:
30.1 “動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求,認真填寫和落實動火中的各項安全措施。
30.2危險場所動火,必須在動火前30分鐘進行動火分析,分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
30.3動火人到達動火地點,首先向該車間當班班長(工段長)呈驗“動火證”,經(jīng)檢查確認安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動火。
30.4 “動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
31.動火的安全規(guī)定
31.1 凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。
31.2 將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
31.3 非特殊情況,嚴禁帶料帶壓和開車動火。
31.4 動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護人,動火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35.禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,當班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時作局部停車或全部停車處理,及時撲滅初起之火。
38.認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護職工的健康。
39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。
40.對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41.對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。
42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點,應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護器材,要求人人會用。
44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險性作業(yè),承包給沒有防護條件的單位或個人。
44. 本制度由安全環(huán)?？曝撠熃忉?、考核。
第9篇 職業(yè)防護（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當采取的職業(yè)病防護措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所,生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所,產(chǎn)生酸、堿霧場所,產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴建及技術(shù)引進、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進行防毒知識教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強維修管理,確保完好和有效運轉(zhuǎn)。
3.2.6對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應(yīng)當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施,并對其進行經(jīng)常性維護、檢修,定期檢測防護效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標準要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學(xué)監(jiān)護,包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進措施。
3.3.9定期進行化學(xué)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時,按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。
第10篇 防火防爆防塵防毒管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房防火、防爆、防塵、防毒管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.范圍
公司生產(chǎn)作業(yè)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理
3.職責
3.1 安全環(huán)?？曝撠熤贫ㄉa(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理制度的制定,并進行檢查,監(jiān)督實施;負責消防設(shè)施的檢查維護。
3.2 各生產(chǎn)單位/部門負責本單位生產(chǎn)場所和庫房的防火、防爆、防塵、防毒管理措施的落實,進行日常檢查,并做好記錄。
4.防火、防爆安全管理程序
4.1一般要求
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 各單位易燃易爆物品必須按照《危險化學(xué)品安全管理制度》進行儲存和使用。易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點,現(xiàn)場禁止堆放易燃物品;使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。
4.1.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.6 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.7 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。需動火作業(yè)時,必須到公司安全管理部門申請,批準后,方可動火。
4.1.7.1 動火作業(yè)的安全要求
動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證;動火證應(yīng)填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動火分析,開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
4.1.7.2 動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動火。
(3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
4.1.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.9 生產(chǎn)車間/部門、危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.10 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.11 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有可燃氣體容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.12 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.14 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.15 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.16 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.18 加強安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運行。
設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴格遵守“安全檢修制度”;嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。
4.1.19 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
4.1.20 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。
4.1.21 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2 防火、防爆的主要措施
4.2.1 防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2 控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3 防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4 防火措施。
4.2.4.1 在工序之間,各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
4.2.4.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5 防靜電放電
4.2.5.1 (下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置)
(1)生產(chǎn)、使用、貯運、運輸和裝卸可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道;
(2)在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6 貯運設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7 物料廢液排放
4.2.7.1 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4.嚴格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。
4.3 防火防爆等級劃分
4.3.1 廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴格按化工企業(yè)防火防爆標準設(shè)計。
4.3.2 新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。
4.4 消防設(shè)施
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,安全環(huán)?？浦辽倜吭聶z查一次消防設(shè)施,并進行維護和更換。保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。
防塵、防毒安全管理程序
5.1 防護與治理
5.1.1 要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
5.1.2 在存在粉塵、毒性危害因素的生產(chǎn)場所和庫房應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和標準設(shè)置防塵、防毒設(shè)施。
5.1.3 使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標識;有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測,使之保持完好狀態(tài)。
5.1.4 對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
5.1.5 控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染,對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(局部與全部通風),加強個人防護措施,縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。
5.1.6 有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
5.1.7 物料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風、除塵系統(tǒng),各車間/部門必須按《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》的規(guī)定為員工配置適合的個人勞動防護用品,并督促員工在生產(chǎn)中正確使用;生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動的車間/部門應(yīng)采用消聲設(shè)施或為員工配置防護耳機。
5.1.8 生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴散于環(huán)境,作用于接觸工人,對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機械化,密閉化、自動化。
5.1.9 員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。
5.1.10 有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料,相關(guān)資料由公司安全環(huán)保管理部門存檔。
4.2.3 安全環(huán)保科至少每月檢查一次各單位防塵、防毒管理情況;并建立防火、防爆、防塵、防毒管理臺帳。
5.2 組織與搶救
5.2.1 生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司總經(jīng)理擔任組長、分管安全副總擔任副組長。
5.2.2 在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
5.2.3 急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
6.附則
本制度由公司安全環(huán)保管理部門制定、修改、解釋。自公布之日起施行。
第11篇 防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理,為貫徹《中華人民共和國消防法》,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。
一、防火與防爆
(一)生產(chǎn)儲存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器,其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施,電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護,防爆場所必須用防爆電器。
(二)動火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
(1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“受限空間作業(yè)證?！?/p>
(3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
(4)五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
(三)其他有關(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進行演練,定期不定期組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患,實行每日防火巡查,并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進行嚴格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。
6.消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作他用。
7.設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等;
8.進入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機。
9.外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全員有權(quán)對其進行檢查;
10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項、分庫儲存,在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況,認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時,易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,應(yīng)采取有效防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進行監(jiān)測和體檢。
3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達不到標準者,停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴散。
9、新職工入廠后,應(yīng)進行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時調(diào)離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
