第1篇 抽放管理制度
1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面，不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的，對(duì)施工連隊(duì)罰款500元，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。
2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元，對(duì)責(zé)任單位罰款500元。
3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款30元，對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析處理。
4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔，每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長各罰款5元。
5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析處理，按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。
6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元，對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。
7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度，每班對(duì)跟班隊(duì)長、班組長各罰款100元。
8、停止打鉆期間，抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的維修保養(yǎng)，保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好，鉆機(jī)帶病工作，影響打鉆，除按進(jìn)尺考核外，一次加罰20元。
9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃，經(jīng)總工審批后，送達(dá)物資供應(yīng)科，否則罰款20元/件；配件采購不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門罰款10元/件。
10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的，每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。
11、泵站司機(jī)違章操作，每次對(duì)司機(jī)罰款50元。
12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場交接班，每次對(duì)司機(jī)罰款50元，對(duì)值班隊(duì)長罰款30元。
13、抽放參數(shù)測定不全或記錄不完整的，每次對(duì)檢測人員罰款50元。
14、抽放管路出現(xiàn)問題，管路維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理。
第2篇 抽放瓦斯管路安裝維護(hù)管理制度
一、抽放瓦斯管路安裝
1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動(dòng)。
2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥，每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器，每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4. 放水器運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5. 抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7. 抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1. 抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時(shí)處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2. 抽采隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣 ，必須及時(shí)處理匯報(bào)。
3. 嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4. 主、干管法蘭盤連接處漏氣時(shí)，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí)，采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。
5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí)，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6. 在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7. 穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8. 管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。
第3篇 抽放瓦斯管理制度
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采，預(yù)抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動(dòng)抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個(gè)鉆場必須有一個(gè)放水器，不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置，每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測定裝置，能測負(fù)壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán)，其長度不得少于3ｍ。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺(tái)帳：內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛?、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計(jì)。
第4篇 抽放管理制度和承諾書
抽放管理制度和承諾書
一.加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想
二堅(jiān)持安全會(huì)議制度，在每天工作前隊(duì)長應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作任務(wù)，安全進(jìn)行安排。
三.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的任務(wù)和指示。
四.嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路：
1.抽放管路的敷設(shè)要平直，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力損失，不平【低洼處】要安裝放水裝置。
2.管路敷設(shè)吊掛高度，離地不得小于0.3m
3.管路的末端要有擋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，避免漏氣。
4.抽放管路的軟管處，需加以防護(hù)，避免管落地。
5.防塵漆的安裝位置要合適，前后5m不得有彎角。
6.管路連接處不得少螺絲
五.瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。
六.瓦市抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除和連接，非在用的抽放鉆孔，必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。
七.每一鉆場應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版，及時(shí)組織處理。
獎(jiǎng)罰制度
一.班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒，嚴(yán)禁打鬧、吸煙，升井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫當(dāng)班記錄，當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生，否則一次罰款20元，嚴(yán)重者重罰停止工作。
二.無故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元，班（組）不及時(shí)反映情況株連100元。
三.不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長50元，罰員工20元。
四.出工不出力者，不聽從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工，并罰款50元。
五.對(duì)因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的，每人處罰50元。
抽放管路出現(xiàn)問題，管理維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理
六．封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開口處用黃泥添實(shí)，以確保其密性，否則每處對(duì)施工人員罰款50元，(范文網(wǎng) www.)連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，沒出現(xiàn)一次漏氣，對(duì)施工人員罰款50元。
七．需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，未按期完成的罰款100元。
八．抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失，要嚴(yán)格執(zhí)行班組長跟班制度，管理不當(dāng)者罰款100元。
承諾書
1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真遵守礦和科、隊(duì)制定的各種規(guī)章制度，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。
2、狠反“三違”，杜絕輕傷以上人身事故，確保工程質(zhì)量。
3、所接的抽放管路必須保證平、直，吊掛牢固、結(jié)實(shí)，墊高不少于0.3米，嚴(yán)禁妨礙行人及行車。
4、每根抽放管不少于2個(gè)吊（強(qiáng)度不低于雙股8＃鐵線），上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設(shè)放水器，并保證靈敏。
5、保證“三無”（無積水、無泄漏、無破損），保證所接的抽放管內(nèi)無雜物，分支管路必須安設(shè)控制閥門。
6、搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，物料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂仍抽放材料。
第5篇 瓦斯抽放泵啟動(dòng)運(yùn)行管理制度
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_泵體進(jìn)水閥門，啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機(jī)前
啟動(dòng)電機(jī)：先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機(jī)啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進(jìn)氣閥門。
第6篇 瓦斯抽放管理制度
一、礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門“一通三防”責(zé)任制
㈠礦領(lǐng)導(dǎo)“一通三防”責(zé)任制。
1．礦長
（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)部門安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)以及有關(guān)文件、指令，將“一通三防”作為安全工作的重中之重來抓。
（2）協(xié)調(diào)通風(fēng)科、機(jī)電供應(yīng)科、生產(chǎn)科、財(cái)務(wù)科、勞資科、安監(jiān)科以及生產(chǎn)、輔助隊(duì)組等部門工作，保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物合理配置，并使其業(yè)務(wù)管理工作順利進(jìn)行。
（3）負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃
（4）每日審閱瓦斯日報(bào)、瓦斯抽放日報(bào)及安全監(jiān)測日報(bào),掌握礦井通風(fēng)瓦斯動(dòng)態(tài)。每月組織召開礦長安全辦公會(huì),解決通風(fēng)瓦斯管理方面存在的重大問題。
（5）負(fù)責(zé)按通風(fēng)能力安排生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃
（6）負(fù)責(zé)在編制礦井經(jīng)營計(jì)劃時(shí)，劃拔“一通三防”工作所需資金。
（7）負(fù)責(zé)組織礦井“一通三防”工作所需物資的計(jì)劃、采購、供應(yīng)，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的供應(yīng)。
（8）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查相關(guān)資金、物資的有效使用。
（9）負(fù)責(zé)組織“一通三防”事故的搶救和處理
2．總工程師
⑴在集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)礦井“一通三防”工作進(jìn)行管理。
⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)部門有關(guān)“一通三防”的法律、法規(guī)、文件和指令，在礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中組織實(shí)施。
⑶負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”安全措施，從安全技術(shù)措施上創(chuàng)造有利條件，防止重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)。
⑷協(xié)調(diào)礦井“一通三防”工作所需人員、資金和物資，組織完成“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)工作，優(yōu)化礦井安全生產(chǎn)條件，為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
⑸ 負(fù)責(zé)組織制定礦井“一通三防”長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，開展技術(shù)革新和技術(shù)推廣活動(dòng)，普及“一通三防”安全知識(shí)。
⑹ 負(fù)責(zé)審批礦井內(nèi)采區(qū)及其以上范圍通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案和主要通風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)整方案。
⑺每日審閱瓦斯日報(bào)、瓦斯抽放日報(bào)及安全監(jiān)測日報(bào)，接受通風(fēng)工作匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。
⑻每月組織召開一次“一通三防”例會(huì)，解決“一通三防”方面存在的問題。
⑼組織開展業(yè)務(wù)達(dá)標(biāo)競賽，督促質(zhì)量檢查考核與兌現(xiàn)。
⑽參與組織“一通三防”事故的搶救和處理。
3．生產(chǎn)副礦長
⑴負(fù)責(zé)及時(shí)補(bǔ)充調(diào)配“一通三防”工作所需人員，優(yōu)化勞動(dòng)組織，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。
⑵負(fù)責(zé)安排督促采掘生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“一通三防”隱患問題的整改，做到不安全不生產(chǎn)。
⑶參加“一通三防”專題會(huì)議，及時(shí)將會(huì)議精神貫徹落實(shí)到分管部門。
⑷認(rèn)真檢查分管范圍內(nèi)“一通三防”規(guī)定、措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑸安排、布置、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)，安排、布置、總結(jié)“一通三防”工作。
4．機(jī)電副礦長
⑴負(fù)責(zé)組織井下機(jī)電設(shè)施定期檢查、檢修，消滅電器失爆現(xiàn)象,減少和杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。
⑵協(xié)調(diào)機(jī)電業(yè)務(wù)部門，及時(shí)供應(yīng)“一通三防”工作所需的設(shè)備和配件。
⑶負(fù)責(zé)組織井下設(shè)備驗(yàn)收移交，確保機(jī)電設(shè)施安裝質(zhì)量滿足“一通三防”要求。
⑷ 負(fù)責(zé)督促“三專兩閉鎖”制度的貫徹執(zhí)行。
⑸負(fù)責(zé)組織礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施檢修及性能測試工作。
6．安監(jiān)科長
⑴負(fù)責(zé)“一通三防”安全監(jiān)察工作，協(xié)助礦長組織貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。
⑵ 參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施，并監(jiān)督檢查貫徹落實(shí)情況。
⑶ 督促排查“一通三防”事故隱患。堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，并及時(shí)處理“一通三防”方面的嚴(yán)重違章現(xiàn)象。
⑷在全礦安全例會(huì)和安全現(xiàn)場辦公會(huì)上，優(yōu)先解決“一通三防”方面的問題。
⑸落實(shí)對(duì)“一通三防”工作的獎(jiǎng)勵(lì)和懲處措施。
⑹ 參加事故搶救和組織事故追查。
8、礦值班人員
⑴礦值班人員必須掌握“一通三防”基本知識(shí),了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)和施工隊(duì)組作業(yè)地點(diǎn)及人員安排,熟悉礦井避災(zāi)路線.
⑵必須及時(shí)組織處理當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的“一通三防”隱患,當(dāng)班沒有處理完成的,必須向下班人員交清。
⑶發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器發(fā)生報(bào)警時(shí)，必須及時(shí)組織查明原因進(jìn)行處理。發(fā)生瓦斯超限時(shí)，必須命令立即切斷該區(qū)域電源，停止作業(yè)，撤出人員。
⑷發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)或發(fā)現(xiàn)重大通風(fēng)瓦斯隱患時(shí)，必須立即召集相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及“一通三防”專業(yè)技術(shù)人員，研究制定辦法進(jìn)行處理。
⑸嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。
㈡．部門“一通三防”責(zé)任制
1．通風(fēng)科
⑴．在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦“一通三防”業(yè)務(wù)管理工作，按照礦責(zé)任范圍劃分，完成本單位擔(dān)負(fù)的“一通三防”工作任務(wù)，并對(duì)礦井其它部門分管的“一通三防”工作進(jìn)行考核。
⑵．認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)有關(guān)“一通三防”的規(guī)定、指示，參與礦井規(guī)劃、設(shè)計(jì)，保證礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需要。
⑶．負(fù)責(zé)各類作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)“一通三防”內(nèi)容的審查，保證“一通三防”措施得力、切實(shí)可行。
⑷．負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)，最大限度地減少角聯(lián)通風(fēng)和通風(fēng)阻力，發(fā)生災(zāi)變后能快速有效地進(jìn)行風(fēng)
第7篇 瓦斯抽放安全管理制度
1．凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施瓦斯抽放工作。
2．進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括：
（1）．工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測等。
（2）．鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。
（3）．封孔方法、封孔長度。
（4）．抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施（井下移動(dòng)泵站）。
（5）．抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3．地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：
a、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài)；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
g、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
第8篇 抽放泵站管理制度
1.泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班記錄，要求兩人同時(shí)交接。
2.按要求時(shí)間進(jìn)入交接班地點(diǎn)，詢問交班人上班瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題。
3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開啟情況。
4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。
5、協(xié)同檢查軟化水池儲(chǔ)水、放水器存水情況。
6、觀察瓦斯泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、對(duì)上班存在的問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
8、在記錄本上寫明問題，在記錄本上簽字交接班。
凡接班以后發(fā)現(xiàn)問題，不與上班掛鉤，處理當(dāng)班人員.
第9篇 局部瓦斯抽放管理制度
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專門設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專”供電（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時(shí)測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
（1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
第10篇 j礦抽放瓦斯管理制度
1、梅河礦各井深部煤層開采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開采,預(yù)抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測定裝置,能測負(fù)壓、濃度、流量,測定員每天測一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次,并做好記錄。抽放過程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人,及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛?、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計(jì)。
第11篇 瓦斯抽放泵站司機(jī)管理制度
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有閥門。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；
（3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門，并逐步關(guān)閉循環(huán)門，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
（3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門；
（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時(shí)開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
（3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
（2）開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
（）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
