第1篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工流安全管理注意事項
一、施工前準(zhǔn)備及人員管理
1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計;
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設(shè)備的配套計劃;
3、做好材料進場的計劃,交通是否暢通;
4、臨時設(shè)施的布置;
5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;
調(diào)度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時調(diào)度,突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團結(jié)和有損個人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。
6、遵紀(jì)守法,做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng),提高自身素質(zhì),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。
7、愛護公司財物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者,照價賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)重者,追究法律責(zé)任。
8、謹(jǐn)言慎行,堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術(shù)信息、市場信息和價格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。
9、加強學(xué)習(xí),熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問,盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。
10、注意安全,保證質(zhì)量,把握工期。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進行施工管理,在安全上,不放棄任何一個細節(jié),不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理安排,按時完成任務(wù);
11、厲行節(jié)約,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有設(shè)計不合理的情況,迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報,以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中,要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭議,應(yīng)妥善解決或向公司匯報,不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快,業(yè)主滿意,公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進行施工測量放線。
1、按照設(shè)計要求,對照圖紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對準(zhǔn)確;
2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高,用記號筆或墨線作上記號,注明標(biāo)高,并做好記錄;
3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;
5、測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)注意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風(fēng)天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對兩邊山墻進行放線,然后用鋼尺量,如果山墻線和圖紙有誤差,說明實體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。
三、基礎(chǔ)預(yù)埋
1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;
2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染;
3、澆筑砼時應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時對螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變;
4、砼澆筑完后,應(yīng)及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分,主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;
b、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
c、下料的檢驗方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格;
放樣
放樣、劃線時應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強板的位置方向,傾斜標(biāo)記線及中心線,必要時制作樣板;;
注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;
劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;
放樣和樣板的允許偏差為:平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料,必要時可采用普通切割機或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;
質(zhì)量檢驗方法,目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱,鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動焊應(yīng)滿足以下2點:
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;
引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定:
使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機,選用焊條需用烘干機進行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。
油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達到設(shè)計要求,在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。
驗收
鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:
產(chǎn)品合格證
設(shè)計圖和設(shè)計文件;
制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;
鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗報告;
焊縫檢測記錄資料;
油漆檢測資料;
主要構(gòu)件運輸記錄;
構(gòu)件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責(zé)。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提醒施工人員。
4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查,確保完好。
6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。
當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s時,所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結(jié)束時,要將安裝的建筑物進行正確支撐,以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用
13、在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。
施工方法
鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元,采用一臺50t吊車,由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達標(biāo)、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗收。
b、施工質(zhì)量一次性通過驗收,未達驗收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊限期整改,其費用由工程隊負責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊承擔(dān)。
c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊承擔(dān)全部責(zé)任。
d、施工質(zhì)量具體要求按照第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(1)測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
(2)要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實,否則,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。
(3)要求焊接規(guī)范,牢實美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人承擔(dān)返工材料費。若因焊接不牢導(dǎo)致安全事故責(zé)任者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。
(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
(6)竣工時,要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
安裝前準(zhǔn)備工作
a、柱角螺栓的施工;
b、編制安裝計劃和構(gòu)件計劃,組織好施工;
c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運到安裝范圍內(nèi)。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤;
b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行,采用兩點對稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;
c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項:
(一)防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴(yán)禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,吊車移動操作平臺時,上面嚴(yán)禁站人。
吊裝時,高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。
在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。
在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。
單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應(yīng)時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。
人手腳須遠離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。
(二)防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。
吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。
構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。
構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。
雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。
風(fēng)力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。
起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正,校正無誤后立即用緊固件固定,待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定;
b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測量校正,校正后立即固定。
六、墻面夾芯板安裝
1、施工前準(zhǔn)備
a、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計文件,編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底;
b、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換;
c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運轉(zhuǎn);
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆防腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時可用人力吊裝,當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后,即可進行屋面檁條安裝,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。
八、屋面板的安裝
屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,從一端山墻開始向另一端山墻方向施工,嚴(yán)格按施工圖紙進行排列,嚴(yán)禁錯放、漏放,在施工過程中一定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直,屋面板的長度最好一次成型,盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避免劃橫,損壞表面油漆;
屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,板與板之間的連接處應(yīng)密封;
泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1、工藝流程:
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項:
鋼結(jié)構(gòu)面處理,防腐涂層要求設(shè)計圖紙有明確說明;
刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;
油漆的檢測方法用測厚儀測量,一般分為底漆,中間漆面漆。
第2篇 鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項
一、施工前準(zhǔn)備及人員管理
1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計；
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設(shè)備的配套計劃；
3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；
4、臨時設(shè)施的布置；
5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；
調(diào)度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊伍信息庫，收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息，特別是技術(shù)能手的信息，以便臨時調(diào)度，突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調(diào)處理，杜絕一切不利于團結(jié)和有損個人形象、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。
6、遵紀(jì)守法，做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng)，提高自身素質(zhì)，不得違反公司制度，不得有違法違紀(jì)行為。
7、愛護公司財物，規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價賠償，造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設(shè)備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節(jié)嚴(yán)重者，追究法律責(zé)任。
8、謹(jǐn)言慎行，堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術(shù)信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。
9、加強學(xué)習(xí)，熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù)，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓(xùn)，要虛心好學(xué)、勤思勤問，盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù)，對培訓(xùn)不合格者，禁止上崗操作關(guān)鍵工序。
10、注意安全，保證質(zhì)量，把握工期。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進行施工管理，在安全上，不放棄任何一個細節(jié)，不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理安排，按時完成任務(wù);
11、厲行節(jié)約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計不合理的情況，迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報，以便修改方案，要在保證質(zhì)量的前提下，努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調(diào)，生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭議，應(yīng)妥善解決或向公司匯報，不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快，業(yè)主滿意，公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進行施工測量放線。
1、按照設(shè)計要求，對照圖紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對準(zhǔn)確；
2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高，用記號筆或墨線作上記號，注明標(biāo)高，并做好記錄；
3、確定每個鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；
5、測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)注意誤差，在放線過程中盡量用經(jīng)緯線，如遇大風(fēng)天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應(yīng)先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，說明實體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。
三、?基礎(chǔ)預(yù)埋
1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前，要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預(yù)埋螺栓；
2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；
3、澆筑砼時應(yīng)派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變；
4、砼澆筑完后，應(yīng)及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查；
b、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
c、下料的檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；
放樣
放樣、劃線時應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記，加強板的位置方向，傾斜標(biāo)記線及中心線，必要時制作樣板；；
注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求；
劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正；
放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質(zhì)量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料，必要時可采用普通切割機或氧割，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備，使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層；
質(zhì)量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應(yīng)滿足以下2點：
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；
引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：
使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。
油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設(shè)計要求，在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。
驗收
鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料：
產(chǎn)品合格證
設(shè)計圖和設(shè)計文件；
制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；
鋼材，連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗報告；
焊縫檢測記錄資料；
油漆檢測資料；
主要構(gòu)件運輸記錄；
構(gòu)件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結(jié)構(gòu)安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責(zé)。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。
4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查，確保完好。
6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。
當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達到15m/s時，所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結(jié)束時，要將安裝的建筑物進行正確支撐，以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用
13、在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。
施工方法
鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元，采用一臺50t吊車，由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達標(biāo)、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗收。
b、施工質(zhì)量一次性通過驗收，未達驗收標(biāo)準(zhǔn)的，由工程隊限期整改，其費用由工程隊負責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的，其違約責(zé)任由工程隊承擔(dān)。
c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的，由工程隊承擔(dān)全部責(zé)任。
d、施工質(zhì)量具體要求按照第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（1）測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費和返工者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次最低扣款200元。
（2）要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實，否則，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次最低扣款200元。
（3）要求焊接規(guī)范，牢實美觀，無虛焊、裂紋、夾渣。否則，一次最低扣款50元，并由責(zé)任人承擔(dān)返工材料費。若因焊接不牢導(dǎo)致安全事故責(zé)任者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。
（4）拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折，打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列，做到垂直平行，間距和松緊度一致，不得成波浪形排列和斜線排列。否則，每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
（5）要求油漆涂刷到位且與主體色差一致，泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。
（6）竣工時，要求打掃地面衛(wèi)生，洗刷處理墻壁污垢，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。
安裝前準(zhǔn)備工作
a、柱角螺栓的施工；
b、編制安裝計劃和構(gòu)件計劃，組織好施工；
c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運到安裝范圍內(nèi)。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝：吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施，鋼柱起吊后，柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正，緩慢落鉤就位，經(jīng)過校正，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤；
b、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，采用兩點對稱綁扎起就位安裝，起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時緩慢就位，待調(diào)整校正后固定連接；
c、墻面檁條安裝：檁條截面小、重量輕，一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝，檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度，平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項：
（一）防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機工作時，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，吊車移動操作平臺時，上面嚴(yán)禁站人。
吊裝時，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。
在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。
在可以安全行走之前，屋面板必須完全連接在檁條上，是每側(cè)均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的鄒折處，離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。
單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊時，工人應(yīng)時時注意防止危險情況，使用安全帶，安全網(wǎng)和扶手。
人手腳須遠離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。
（二）防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。
吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。
構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、猛降，以防構(gòu)件脫落。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩，控制其方向。
雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
（三）起重設(shè)備作業(yè)要求：
吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。
風(fēng)力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機，起重機停止作業(yè)時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。
起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。
（四）防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
1、構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正：鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正，偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正，校正無誤后立即用緊固件固定，待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定；
b、鋼梁校正，鋼梁軸線和垂直度用測量校正，校正后立即固定。
六、?墻面夾芯板安裝
1、施工前準(zhǔn)備
a、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件，編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底；
b、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換；
c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)；
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物，并刷防銹漆防腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定；墻板接縫處做好防水處理，夾芯板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕，安裝時可用人力吊裝，當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上，檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。
八、?屋面板的安裝
屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況，從一端山墻開始向另一端山墻方向施工，嚴(yán)格按施工圖紙進行排列，嚴(yán)禁錯放、漏放，在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直，屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應(yīng)避免劃橫，損壞表面油漆；
屋脊的安裝：屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件，在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠，然后在加封條壓緊，屋脊中心用碎保溫棉充滿填實，板與板之間的連接處應(yīng)密封；
泛水板的安裝：安裝之前弄清泛水板的施工工藝，在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)在切割泛水板，用軟管密封膠密封，泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結(jié)構(gòu)油漆
1、工藝流程：
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項：
鋼結(jié)構(gòu)面處理，防腐涂層要求設(shè)計圖紙有明確說明；
刷漆的方法：有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可；
油漆的檢測方法用測厚儀測量，一般分為底漆，中間漆面漆。
