注塑車間的安全生產(chǎn)管理

發(fā)布時間：2024-11-25 查看人數(shù)：68

注塑車間的安全生產(chǎn)管理

注塑加工是24小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn)運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達(dá)到的目標(biāo)，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給企業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…

注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個部門的運作，造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。

注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。

科學(xué)合理的人員編制

注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，達(dá)到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此，注塑部需要有一個好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。

配料房的管理

1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

2.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放;

3.原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好;

4.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號);

5.混料機要編號/標(biāo)識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作;

6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布);

7.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等;

8.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

9.白色/淺色料需用專用混料機配料,并保持環(huán)境清潔;