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自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)安全管理

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):49

自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)安全管理

自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)安全管理

1自控裝置

1.1檢修項目與技術(shù)要求

a)維護(hù)

1)繼電器內(nèi)部及外部應(yīng)清潔無灰塵和油污。

2)繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。

3)繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活,轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當(dāng)。

4)壓力繼電器應(yīng)有明顯的壓力,接頭處無漏水、漏電現(xiàn)象。

5)浮子繼電器應(yīng)正確反應(yīng)液面,無卡現(xiàn)象。

6)觸點(diǎn)的固定要牢固并無折傷和燒損,常開觸點(diǎn)閉合后要有足夠壓力,即接觸后有明顯的共同行程,常閉觸點(diǎn)的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點(diǎn)接觸應(yīng)中心相對。

7)擦拭和修理觸點(diǎn)時禁止使用粗砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細(xì)油石修理,并用鹿皮或綢布抹凈。

8)繼電器底端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠,應(yīng)特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離,以免相碰。

2儀表

2.1儀表巡檢主要內(nèi)容

a)查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位是否一致。

b)檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源(0.14mpa)是否在正常范圍內(nèi)。

c)檢查儀表保溫、伴熱狀況。

d)檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。

e)檢查儀表和工藝接口泄漏情況。

f)查看儀表完好狀況。儀表完好狀況參照《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》進(jìn)行檢查。

2.2制定詳實的排污計劃,定期排污,定期排污主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表,這項工作應(yīng)因地制宜,并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。

a)排污對象:排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行制定計劃,定期執(zhí)行。

b)定期排污應(yīng)注意事項

1)排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。

2)流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。

3)對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。

4)排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi)。

5)由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄露,以免影響測量精確度。

6)開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成擰緊螺絲。

7)觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常,若是調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動切換于自動。

2.3冬季進(jìn)行儀表巡檢維護(hù),要抓住重點(diǎn)-保溫伴熱。

2.4設(shè)備檢修和開停車注意事項

a)儀表停車應(yīng)注意事項如下:

1)和工藝人員密切配合。

2)了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計劃。

3)根據(jù)化工設(shè)備檢修進(jìn)度,拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件,如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等,以防止在檢修化工設(shè)備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。

4)根據(jù)儀表檢修計劃,及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時,一定要注意確認(rèn)儲槽內(nèi)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。

5)拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置。同時,拆卸變送器必須先停電。

6)拆卸壓力表、壓力變送器時,要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成局部憋壓,物料(液和氣)沖出來傷害工作人員。正確操作是先松動安裝螺栓,排氣,排殘液,待氣液排完后現(xiàn)卸下儀表。

7)對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭。

8)拆卸環(huán)室孔板時,注意孔板方向,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要防止工藝管道一端下沉,給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。

9)拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障。

10)帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后現(xiàn)拆卸。

b)儀表開車

儀表開車注意事項如下:

1)儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求,及時安裝儀表,不要因儀表影響工藝開車進(jìn)度。

2)由于全廠大修,拆卸儀表數(shù)量很多,安裝時一定要注意儀表位號,對號入座。

3)儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長,這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,分別開啟電源箱自動開關(guān),以及每一臺儀表電源開關(guān),對儀表進(jìn)行供電。用24vdc電源,要特別注意輸出電壓值,防止過高或偏低。

4)調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。

5)氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏,防止氣信號泄漏,造成測量誤差。

6)當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時,應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表。

7)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻a.b.c.三極注意不要混淆。

8)檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)校,即現(xiàn)場一次儀表(變送器、檢測元件等)和控制二次儀表(盤裝、架裝、dcs等)指示一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。

9)有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運(yùn)行正常,工藝操作正常后再切換到自動(聯(lián)鎖)位置。

自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)安全管理

1自控裝置1.1檢修項目與技術(shù)要求a)維護(hù)1)繼電器內(nèi)部及外部應(yīng)清潔無灰塵和油污。2)繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。3)繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活,轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當(dāng)。…
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