產(chǎn)品與工藝安全、環(huán)境管理程序
1 目的與適用范圍
1.1 目的
加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造工藝的環(huán)境/職業(yè)健康安全管理，以滿足產(chǎn)品和制造工藝符合有關(guān)環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，特制定本程序。
1.2 范圍
本程序適用于東風(fēng)貝洱熱系統(tǒng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱dbts）環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理體系所覆蓋的所有單位。
2 相關(guān)文件
文件編號(hào) 文件標(biāo)題
dfl791f00c－p003－5 《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識(shí)別與傳達(dá)程序》
dfl791f00c－p004－5 《目標(biāo)、指標(biāo)與方案管理程序》
3 術(shù)語
3.1 工藝：使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。
3.2 工藝設(shè)計(jì)：指編制各種工藝文件和設(shè)計(jì)工藝裝備等過程。
3.3 工藝更改；指生產(chǎn)制造中，裝配工藝、設(shè)備、材料、工序內(nèi)容、物流等發(fā)生改變。
3.4 “四新”技術(shù)：指新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新技術(shù)。
3.5 清潔生產(chǎn)：是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源能源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。
4 職責(zé)
4.1 研發(fā)部負(fù)責(zé)在產(chǎn)品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設(shè)計(jì)/更改、工廠規(guī)劃、設(shè)備及原輔材料選用、消耗定額編制過程中貫徹執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)工藝室負(fù)責(zé)在制造工藝控制、改進(jìn)過程中貫徹執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。
4.3 安環(huán)室負(fù)責(zé)監(jiān)督與產(chǎn)品、工藝、規(guī)劃相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全相關(guān)要求的貫徹落實(shí)情況，負(fù)責(zé)對(duì)出現(xiàn)的問題/偏差提出意見和要求。
4.4 制造部其他部門負(fù)責(zé)在生產(chǎn)制造及管理過程中貫徹執(zhí)行工藝要求。
5 工作流程及控制要點(diǎn)
5.1 研發(fā)部應(yīng)及時(shí)獲取所有已經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布的與dbts產(chǎn)品和工藝相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求，并按照dfl791f00c－p003－5《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識(shí)別與傳達(dá)程序》進(jìn)行識(shí)別、傳遞和更新，辦理審批手續(xù)。
5.2 研發(fā)部進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，應(yīng)根據(jù)用戶要求或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和用途，確定適用的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求，并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入文件中加以明確、在研發(fā)過程中予以落實(shí)。
5.3 制造工藝規(guī)劃/設(shè)計(jì)原則：
5.3.1 制造工藝規(guī)劃/設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量采取清潔、無廢物或少?gòu)U物、健康安全的生產(chǎn)工藝。
5.3.2 在規(guī)劃工廠/工藝布局時(shí)，應(yīng)滿足環(huán)境/職業(yè)健康安全相關(guān)要求：
a.污染物（噪聲、廢水、廢氣、固廢）排放點(diǎn)遠(yuǎn)離廠界敏感點(diǎn)；
b.產(chǎn)生污染物的作業(yè)點(diǎn)靠近處理/排放設(shè)備設(shè)施；
c.廠房定點(diǎn)及朝向考慮通風(fēng)和采光要求；
d.化學(xué)品庫(kù)房、重點(diǎn)防火庫(kù)房、液氮/液氬儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離人員密集區(qū)域，滿足防火、防爆要求；
e.有害作業(yè)與無害作業(yè)、高噪聲作業(yè)與低噪聲作業(yè)、高溫作業(yè)與低溫作業(yè)分開/隔離布局；
f.設(shè)備設(shè)施、通道的布局、間距、空間滿足職業(yè)健康安全要求；
h.設(shè)置員工休息室和浴室；
i.其他保護(hù)環(huán)境、保證安全、保持良好工作環(huán)境的要求。
5.3.3 設(shè)備采購(gòu)選型/委托制造/自制時(shí)，所選設(shè)備（包括進(jìn)口設(shè)備）應(yīng)符合中華人民共和國(guó)節(jié)能環(huán)保/職業(yè)健康安全有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求：
5.3.3.1 職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施齊全；
5.3.3.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲限值
a.金屬切削機(jī)床：10噸以下數(shù)控機(jī)床83db(a)、30噸以上普通機(jī)床90db(a)；
b.開式壓力機(jī)：公稱力／kn≤160限值70db(a)、公稱力／kn>;160～250限值80 db(a)、公稱力／kn≥630限值88db(a)；
c.閉式壓力機(jī)：公稱力／kn>;2500～6300限值86db(a)、公稱力／kn≥6300限值87db(a)。
d.螺旋壓力機(jī)：公稱力／kn≤1000限值76db(a)、公稱力／kn>;1000～1600限值80db(a)、公稱力／kn>;1600～3150限值82db(a)、公稱力／kn≥6300限值90db(a)；
e.其他設(shè)備限值85db(a)；
f.法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)有其他規(guī)定的設(shè)備，其噪聲限值遵從法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
g.供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)備噪聲的檢測(cè)報(bào)告。若委托進(jìn)行噪聲檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商支付。
5.3.4 制造工藝設(shè)計(jì)中所使用的原輔材料要符合工序質(zhì)量及職業(yè)健康安全、清潔生產(chǎn)的要求，符合有關(guān)法規(guī)及技術(shù)政策，不得選用國(guó)家禁止生產(chǎn)和使用的原輔材料。
5.3.5 選用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)選用危險(xiǎn)性低和環(huán)境負(fù)面影響較小的危險(xiǎn)化學(xué)品，并通過安環(huán)室的安全、環(huán)保特性評(píng)審手續(xù)方可使用。
5.4 制造工藝改進(jìn)及投資項(xiàng)目工作流程
5.4.1 研發(fā)部負(fù)責(zé)收集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的制造工藝技術(shù)，并開展“四新”技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用工作。
5.4.2 研發(fā)部應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)有主要制造工藝進(jìn)行評(píng)審，對(duì)能源消耗大、資源利用率低、污染嚴(yán)重、對(duì)安全健康負(fù)面影響較大的制造工藝，應(yīng)編制工藝研究和改進(jìn)工作計(jì)劃，改進(jìn)落后的制造工藝和技術(shù)；淘汰國(guó)家已發(fā)布的“淘汰生產(chǎn)工藝”。
5.4.3 研發(fā)部、現(xiàn)場(chǎng)工藝室應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，通過技術(shù)革新，對(duì)制造工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
5.5 對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設(shè)計(jì)/更改、工廠規(guī)劃、設(shè)備及原輔材料選用過程中出現(xiàn)的涉及環(huán)境/職業(yè)健康安全方面的問題，研發(fā)部及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與安環(huán)室進(jìn)行信息交流與溝通；安環(huán)室有權(quán)提出糾正和整改要求，責(zé)任部門和責(zé)任人應(yīng)積極采取整改措施以消除環(huán)境/職業(yè)健康安全負(fù)面影響。
6 記錄：無
7 更改記錄表
