煤氣發(fā)生爐安全管理
(一) 人員管理
1. 煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產教育培訓,經考試合格取得安全管理資質;
2. 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經專門安全作業(yè)培訓并經考核取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內方可從事特種作業(yè);
3. 員工進站工作必須經過安全知識教育培訓并經考核合格,熟悉本崗位操作技術才能上崗作業(yè);
4. 煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二) 危險作業(yè)安全管理
1. 生產設備、設施檢測管理。包括:
1) 建立生產設施安全檢測維修管理制度;
2) 制定檢修計劃;
3) 進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4) 對檢測、維修作業(yè)現場進行安全管理。
2. 對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3. 對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現場應設置警戒區(qū)域和警示標志。 4.
對承包商施工作業(yè)現場進行安全管理,發(fā)現問題提出整改要求。
(三)輔助設施安全管理
1. 煤氣站應設化驗室,其化驗設備應按經?；灥捻椖吭O置,不經常化驗的項目宜與有關單位協(xié)作。
2. 煤氣站應設機修間和電修間,其維修設備應按站內機電設備及管道的經常維護和小修的需要設置,大修和中修應與有關單位協(xié)作,小型煤氣站可不設機修間和電修間,大型煤氣站應設儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3. 煤氣站應配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設煤氣防護站,配備救護人員。
4. 煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關鍵部位設置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設備、管道的漏氣情況。
(四)設備的安全管理
1. 設備的安全要求
1) 空氣管道上設有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2) 各煤氣凈化設備中設有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3) 設備和煤氣管道的放散管上設有取樣嘴。
4) 各煤氣設備中的水封有足夠的水封高度。
5) 低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設有爆破閥。
6) 在煤氣設備和管道上設有檢修平臺及防護欄。
7) 各設備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關規(guī)定。
8) 用于生產平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9) 帶有水夾層和集汽包的煤氣站設計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
10) 煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11) 水夾套應用軟化水,(水質應符合《工業(yè)鍋爐水質》的要求),下部應設排污閥。
12) 水夾套集汽入包應設有安全閥,水位控制器,進水管應設止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13) 發(fā)生爐的進口空氣管道上應設閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14) 煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15) 爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16) 豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設置。
17) 電除焦油器的數量和容量按設計產量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18) 煤氣凈化設備和煤氣余熱換熱器應設放散管和吹管接頭,當凈化設備相聯處無隔斷裝置進應在設備之間的煤氣管道上或較高的設備上裝設放散管。
19) 設備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20) 電除焦油器,電輕油器,必須設爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設在設備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設防護設施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經過試驗。
21) 煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設泄壓水封。
22) 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設備、煤氣柜、煤氣加壓機等設備與管道之間,應設置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設置盲板時,應設便于裝卸盲板的撐鐵。
23) 泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設備的水封應有保持固定水位的設施。
24) 煤氣設備管道上裝設的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設高度離操作層或地面大于2m時應設操作平臺。
25) 鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內機動車輛等特種設備應經法定的特種設備檢驗檢測機構檢驗合格,并取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26) 設備的轉動部份應設防護罩。
2. 空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設置下列安全設施
1) 在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2) 空氣總管的末端,應設爆破膜。
3) 空氣總管的末端應設放散管,并應接至室外。
4) 飽和空氣管道應設保溫層,并應在其最低點裝設排水裝置。 5) 空氣管道宜架空敷設。
3、煤氣管道
1) 廠區(qū)煤氣管道應架空敷設,并應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2) 煤氣管道應設導除靜電的接地設施,設施電阻應不小于4歐姆。
3) 煤氣管道在車間的進口處應設閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設位置宜在車間墻外,高于2m的應設操作平臺。
4) 車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設套管。
5) 車間煤氣管道應架空鋪設,如果地下鋪設,則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6) 廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設排水器。
7) 煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8) 煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9) 吹掃用的放散管,應設在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設放散閥。
10) 廠房內或距廠房10m以內的煤氣管道和設備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11) 廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經常檢查處,應增設人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設手孔,其直徑與管道直徑相同。
12) 在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1) 各煤氣管道設備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2) 在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。 ⑵ 蒸汽集汽器應設有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設有液位計,以保證水位在正常值。 ⑸ 進水管路應設有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設備
1) 煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定。
2) 煤氣站的建筑物和構筑物、室外煤氣設備、煤氣管道的防雷設施,應符合現行國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》的有關規(guī)定,應為二級防雷。
3) 煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
