第1篇 試車相關(guān)檢查安全管理要求
(一)試車任務(wù)
1、認(rèn)真、詳實(shí)做好試車期間各種參數(shù)及異常情況記錄;
2、熟悉操作方法;
3、記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過程;
4、記錄設(shè)備遺留問題;
5、標(biāo)識(shí)設(shè)備及開關(guān)、儀表工藝代碼;
6、標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開關(guān)方向;
7、檢查設(shè)備螺栓是否緊固;
8、預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。
(二)試車前的準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好所需的工具和材料,如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑油和試車中各種記錄表格;
2、搞好試車現(xiàn)場(chǎng)清理工作,保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔;
3、檢查設(shè)備內(nèi)腔,不許有施工中遺留下的東西,如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物,特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定,確認(rèn)性能良好,符合設(shè)計(jì)要求,才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn);
4、重要和重大設(shè)備(如窯、立磨等)要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況,做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄;
5、檢查設(shè)備地腳螺栓,聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6、檢查各潤滑油注油情況,確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo),油品執(zhí)行潤滑卡片要求,確認(rèn)所有干脂潤滑補(bǔ)脂滿足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
7、檢查供水、供氣管道,清除管內(nèi)雜物,試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作;
8、檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束;
9、設(shè)備單機(jī)試車之前,應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。
(三)試車注意事項(xiàng)
1、有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過酸洗處理,重要設(shè)備的潤滑油是否達(dá)到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤滑油泵和打開水閥,使油量和水壓達(dá)到正常后,才能試機(jī);
2、大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī);
3、設(shè)備檢查后,電機(jī)啟動(dòng)前必須盤動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈,確認(rèn)無卡、碰后才能啟動(dòng);
4、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致,才能正式開機(jī);(高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng))
5、有輔傳的設(shè)備,應(yīng)先用輔傳啟動(dòng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后,再正式開機(jī);
6、特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(四)試機(jī)過程中的一般檢查內(nèi)容
1、傳動(dòng)軸承溫升、各潤滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行檢查;
2、檢查管路有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
3、檢查設(shè)備有無卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象;
4、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確,電壓、電流值與額定值是否相符,及峰值電流時(shí)間;
5、檢查各種限位開關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常;
6、使用壓縮空氣的部位,通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn),對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。
(五)停機(jī)后的檢查
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況;
2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞,做好緊固及修復(fù)工作;
3、要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件,在復(fù)查后及時(shí)處理;
4、檢查潤滑油的油質(zhì)有無變化,濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無異物,做好清洗工作;
5、檢查各開關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位;
6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況;
7、標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
第2篇 試車相關(guān)檢查及安全管理要求
（一）試車任務(wù)
1、認(rèn)真、詳實(shí)做好試車期間各種參數(shù)及異常情況記錄；
2、熟悉操作方法；
3、記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過程；
4、記錄設(shè)備遺留問題；
5、標(biāo)識(shí)設(shè)備及開關(guān)、儀表工藝代碼；
6、標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開關(guān)方向；
7、檢查設(shè)備螺栓是否緊固；
8、預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。
（二）試車前的準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑油和試車中各種記錄表格；
2、搞好試車現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔；
3、檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、重要和重大設(shè)備（如窯、立磨等）要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況，做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄；
5、檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
6、檢查各潤滑油注油情況，確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo)，油品執(zhí)行潤滑卡片要求，確認(rèn)所有干脂潤滑補(bǔ)脂滿足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
7、檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作；
8、檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束；
9、設(shè)備單機(jī)試車之前，應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。
（三）試車注意事項(xiàng)
1、有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過酸洗處理，重要設(shè)備的潤滑油是否達(dá)到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試機(jī)；
2、大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)；
3、設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無卡、碰后才能啟動(dòng)；
4、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，才能正式開機(jī)；（高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng)）
5、有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再正式開機(jī)；
6、特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
（四）試機(jī)過程中的一般檢查內(nèi)容
1、傳動(dòng)軸承溫升、各潤滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行檢查；
2、檢查管路有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
3、檢查設(shè)備有無卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象；
4、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間；
5、檢查各種限位開關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常；
6、使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。
（五）停機(jī)后的檢查
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況；
2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞，做好緊固及修復(fù)工作；
3、要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件，在復(fù)查后及時(shí)處理；
4、檢查潤滑油的油質(zhì)有無變化，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無異物，做好清洗工作；
5、檢查各開關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位；
6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；
7、標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
