第1篇 液化石油氣鋼瓶安全管理
一、氣庫鋼瓶安全管理方法:
①.報(bào)廢鋼瓶按國家標(biāo)準(zhǔn)處罷。
②.過期鋼瓶不準(zhǔn)充氣,應(yīng)收取定檢費(fèi)用,送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢,合格后方可充氣。
③.對(duì)有缺陷鋼瓶,氣庫不能處理的應(yīng)送鋼檢站維檢。
④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強(qiáng)對(duì)鋼瓶的管理工作,以確保鋼瓶安全使用。
⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國家鋼瓶標(biāo)準(zhǔn),安全使用。
二、鋼瓶報(bào)廢判斷標(biāo)準(zhǔn):
(一)外光檢驗(yàn)
①.長度小于75mm,最大深度0.7mm。產(chǎn)度大于(含等于)75mm長度大于(含等于)75mm,最大深度大于0.6mm的劃痕。
②.凹坑深度大于10mm,并且大于凹坑寬度的十分之一。
③.點(diǎn)狀腐蝕的深度大于1mm。
④.淺狀腐蝕和局部斑點(diǎn)腐蝕,腐蝕長度小于(含等于)75mm時(shí),最大腐蝕深度大于0.9mm,腐蝕長度大于75mm,最大腐蝕深度大于0.7mm。
⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕,腐蝕長度大于75mm時(shí),最大腐蝕深度大于0.6mm,腐蝕長度大于750mm時(shí),深度大于0.5mm。
⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的凹坑深度大于0.6mm。
⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm。
⑧.深度小于6mm凹坑內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm,深度大于(含等于)6mm凹坑內(nèi)不允許劃痕。
⑨.鋼瓶有其它內(nèi)眼可見的容積變形。
⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。
三、焊縫檢驗(yàn):
①.焊縫外觀檢驗(yàn)不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。
②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi),有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。
四、有缺陷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn):
①.鋼瓶附件不齊;
②.鋼瓶護(hù)罩螺栓脫落,手輪丟失,角閥漏氣;
五、過期鋼瓶判定標(biāo)準(zhǔn):
①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期,每4年應(yīng)檢驗(yàn)一次,出廠日期不清或已檢日期不清,不能確定定期日期的鋼瓶。
第2篇 區(qū)別對(duì)待嚴(yán)格管理確保液化石油氣鋼瓶使用安全
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2006年7月19日發(fā)布的gb5842—2006《液化石油氣鋼瓶》(下稱新標(biāo)準(zhǔn)),2007年2月1日正式開始實(shí)施。按照新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶面市了。
全國目前使用的、占?xì)馄靠倲?shù)88.85%的、按照原標(biāo)準(zhǔn)(gb5842—1996《液化石油氣鋼瓶》和gb15380—2001《小容積液化石油氣鋼瓶》,下稱原標(biāo)準(zhǔn))生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶達(dá)11626.78萬只(《中國特種設(shè)備安全》2007年5期刊載《2006年特種設(shè)備綜合統(tǒng)計(jì)分析》)。按照新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶同時(shí)在社會(huì)上流通使用,為液化石油氣鋼瓶的安全管理提出了新的課題。
我們認(rèn)為,必須“區(qū)別對(duì)待,嚴(yán)格管理”,才能確保液化石油氣鋼瓶的使用安全。
1 新、原標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣鋼瓶的種類
原標(biāo)準(zhǔn)在”鋼瓶規(guī)格”中列出了ysp-0.5、ysp-2.0、ysp-5.0、ysp-10、ysp-15、ysp-50等6個(gè)種類規(guī)格的液化石油氣鋼瓶。
新標(biāo)準(zhǔn)在“鋼瓶型號(hào)的表示方法”中列出了ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5、ysp118、ysp118-ⅱ等也是6個(gè)種類型號(hào)的液化石油氣鋼瓶。
那么,自2007年2月1日開始。同時(shí)在社會(huì)上流通使用的按照新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶,應(yīng)該有以上共計(jì)12種(以下按阿拉伯?dāng)?shù)字編碼.1#-6#為原標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶,7#-12#為新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶)。
2 新、原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最大充裝重量的規(guī)定
同時(shí)在社會(huì)上流通使用的按照新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的12液化石油氣鋼瓶,各有不同的最大充裝重量,見表1。
表1
序號(hào) | 鋼瓶型號(hào) | 公稱容積(l) | 最大充裝重量(kg) |
1# | ysp-0.5 | 1.2 | o.5 |
2# | ysp-2.o | 4.7 | 2.o |
3# | ysp-5.0 | 12 | 5.0 |
4# | ysp-10 | 23.5 | 10 |
5# | ysp-15 | 35.5 | 15 |
6# | ysp-50 | 118 | 50 |
7# | ysp4.7 | 4.7 | 1.9 |
8# | yspl2 | 12.o | 5.0 |
9# | ysp26.2 | 26.2 | 11.o |
10# | ysp35.5 | 35.5 | 14.9 |
11# | yspll8 | 118 | 49.5 |
12# | ysp118-ⅱ | 118 | 49.5 |
新標(biāo)準(zhǔn)刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中公稱容積為1.2l、規(guī)格為ysp-o.5的一種小容積液化石油氣鋼瓶:增加了用于氣化裝置、型號(hào)為yspl18-ii的液化石油氣鋼瓶(俗稱液相瓶)。新標(biāo)準(zhǔn)中除公稱容積26.2l的一種外,其他不同型號(hào)液化石油氣鋼瓶的公稱容積與原標(biāo)準(zhǔn)的公稱容積竅全一致。新標(biāo)準(zhǔn)中不同型號(hào)液化石油氣鋼瓶的最大充裝重量,則與原標(biāo)準(zhǔn)基本不相同(僅12l鋼瓶相同)。
液態(tài)液化石油氣主要成分的膨脹系數(shù)比水大得多,由于溫度升高引起的壓力升高(膨脹系數(shù)/壓縮系數(shù))為18.70,而水(膨脹系數(shù)/壓縮系數(shù))僅為2.8。盛裝容器必須留有足夠的氣相空間,容器超量灌裝液態(tài)液化石油氣是非常危險(xiǎn)的。對(duì)于不同規(guī)格、型號(hào)的液化石油氣鋼瓶嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制其最大充裝重量,是每一個(gè)液化石油氣充裝單位必須認(rèn)真對(duì)待的。這里要特別強(qiáng)調(diào)不同規(guī)格、型號(hào)的12種新、原液化石油氣鋼瓶具有不同的最大充裝重量!
3 繼續(xù)考核原有液化石油氣鋼瓶的灌裝合格率
對(duì)于按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的液化石油氣鋼瓶,gbl7267—1998《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》列出了不同規(guī)格液化石油氣鋼瓶的“重量充裝允許偏差kg”,其實(shí)質(zhì)是灌裝合格標(biāo)準(zhǔn),“誤差百分比”是筆者計(jì)算的結(jié)果,見表2。
表2
序號(hào) | 鋼瓶型號(hào) | 重量充裝允許偏差工(kg) | 誤差百分比(允許偏差/額定量) |
1# | ysp—0.5 | 0.45±0.05 | 11.11% |
2# | ysp—2.0 | 1.9±0.1 | 5.26% |
3# | ysp—5.o | 4.8±o.2 | 4.17% |
4# | ysp—10 | 9.5±0.5 | 5.26% |
5# | ysp—15 | 14.5±0.5 | 3.45% |
6# | ysp—50 | 49.o±1.o | 2.04% |
在重量充裝允許偏差范圍之內(nèi)的為灌裝合格產(chǎn)品(瓶裝液化石油氣),否則為不合格產(chǎn)品。灌裝合格數(shù)量與灌裝總數(shù)量之比則為灌裝合格率。是灌裝班組和灌裝工生產(chǎn)質(zhì)量的最主要考核指標(biāo)。
4 制定配套的、針對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣鋼瓶的灌裝合格標(biāo)準(zhǔn)
我們知道在機(jī)械加工中,不可能使零件尺寸和形狀都做到絕對(duì)正確,總是存在尺寸誤差、幾何形狀誤差和表面相互位置誤差,因此制定了尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)。液化石油氣的充裝重量(定量灌裝),是動(dòng)態(tài)中的計(jì)量,即在充裝的過程里,液態(tài)液化石油氣流動(dòng)中,對(duì)充裝重量的稱重計(jì)量。由于充裝時(shí)液態(tài)液化石油氣的壓力、流速的波動(dòng),灌裝接頭的尺寸誤差和粗糙度,切斷裝置的反應(yīng)程度,都影響液態(tài)液化石油氣的灌裝量。因此制定重量充裝允許偏差,作為灌裝合格標(biāo)準(zhǔn),符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》(1995年12月8日國家技術(shù)監(jiān)督局第43號(hào)令)。
液化石油氣儲(chǔ)配充裝工藝發(fā)展40余年,完全有條件制定出誤差百分比更精確的、針對(duì)7#-12#6種新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的重量充裝允許偏差kg,作為新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的灌裝合格標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步促進(jìn)灌裝生產(chǎn)質(zhì)量.提高瓶裝液化石油氣的灌裝合格率。
5 新、原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液化石油氣鋼瓶報(bào)廢年限
對(duì)于按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶,gb 8334—1999《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》規(guī)定了不同規(guī)格的液化石油氣鋼瓶必須定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期見表3。
在重量充裝允許偏差范圍之內(nèi)的為灌裝合格產(chǎn)品(瓶裝液化石油氣),否則為不合格產(chǎn)品。灌裝合格數(shù)量與灌裝總數(shù)量之比則為灌裝合格率。是灌裝班組和灌裝工生產(chǎn)質(zhì)量的最主要考核指標(biāo)。
4 制定配套的、針對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣鋼瓶的灌裝合格標(biāo)準(zhǔn)
我們知道在機(jī)械加工中,不可能使零件尺寸和形狀都做到絕對(duì)正確,總是存在尺寸誤差、幾何形狀誤差和表面相互位置誤差,因此制定了尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)。液化石油氣的充裝重量(定量灌裝),是動(dòng)態(tài)中的計(jì)量,即在充裝的過程里,液態(tài)液化石油氣流動(dòng)中,對(duì)充裝重量的稱重計(jì)量。由于充裝時(shí)液態(tài)液化石油氣的壓力、流速的波動(dòng),灌裝接頭的尺寸誤差和粗糙度,切斷裝置的反應(yīng)程度,都影響液態(tài)液化石油氣的灌裝量。因此制定重量充裝允許偏差,作為灌裝合格標(biāo)準(zhǔn),符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》(1995年12月8日國家技術(shù)監(jiān)督局第43號(hào)令)。
液化石油氣儲(chǔ)配充裝工藝發(fā)展40余年,完全有條件制定出誤差百分比更精確的、針對(duì)7#-12#6種新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的重量充裝允許偏差kg,作為新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的灌裝合格標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步促進(jìn)灌裝生產(chǎn)質(zhì)量.提高瓶裝液化石油氣的灌裝合格率。
5 新、原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液化石油氣鋼瓶報(bào)廢年限
對(duì)于按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶,gb 8334—1999《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》規(guī)定了不同規(guī)格的液化石油氣鋼瓶必須定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期見表3。
表3
序號(hào) | 鋼瓶型號(hào) | 檢驗(yàn)周期(自出廠之日起) |
1# | ysp—0.5 | 3年 |
2# | ysp—2.0 | 3年 |
3# | ysp—5.o | 3年 |
4# | ysp—10 | 3年 |
5# | ysp—15 | 3年 |
6# | ysp—50 | 4年 |
對(duì)于原標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶,仍然應(yīng)該按期送氣瓶定期檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,檢驗(yàn)合格的液化石油氣鋼瓶可以繼續(xù)使用。所有液化石油氣鋼瓶自出廠之日起15年強(qiáng)制報(bào)廢。
對(duì)于7#-12#6種按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶.不必進(jìn)行定期檢驗(yàn)與評(píng)定。其設(shè)計(jì)使用年限為8年。即自出廠之日灌裝、使用8年就要強(qiáng)制報(bào)廢。
按照新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶同時(shí)在社會(huì)上流通使用的局面.將隨著原標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(1#-6#)的不斷強(qiáng)制報(bào)廢,逐步為新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(7#-12#)所取代。原標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(1#-6#)在社會(huì)上流通使用的數(shù)量逐步減少,新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(7#-12#)在社會(huì)上流通使用的數(shù)量逐步增加,直至全部取代。展望十五年以后,也就是2023年1月31日,在此以前按照原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶,就都達(dá)到了強(qiáng)制報(bào)廢的年限,最后一批原標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(1#-6#)將退出流通使用,不復(fù)存在,在社會(huì)上流通使用的將全部是新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(7#-12#)。而此時(shí)流通使用的新標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶(7#-12#)也應(yīng)該是2023年2月1日以后按照新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶了。應(yīng)該指出的是,不論何種液化石油氣鋼瓶,只要發(fā)現(xiàn)肉眼可見容積變形瓶、過火瓶、電弧損傷瓶、涂層大面積脫落和嚴(yán)重銹蝕瓶,都應(yīng)該立即停止使用,退出流通,提前強(qiáng)制報(bào)廢。
6 新瓶閥標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用
與gb 5842—2006《液化石油氣鋼瓶》同時(shí)發(fā)布和實(shí)施的,還有g(shù)b 7512—2006《液化石油氣瓶閥》(仍稱新標(biāo)準(zhǔn)),代替《gb 7512—1998液化石油氣瓶閥》(仍稱原標(biāo)準(zhǔn))。即自實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)之日,按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣瓶閥不得生產(chǎn)制造,也不能再應(yīng)用于所有液化石油氣鋼瓶。按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶(1#-6#),必須安裝按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣瓶閥,那么,尚在使用的按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣鋼瓶,我們認(rèn)為其所使用的瓶閥,或是隨鋼瓶強(qiáng)制報(bào)廢而報(bào)廢,或是直接更換按新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的液化石油氣瓶閥。因?yàn)椋诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,新標(biāo)準(zhǔn)瓶閥有自閉裝置。自閉裝置是“設(shè)在閥的出氣口內(nèi),與調(diào)壓器連接后能自動(dòng)打開閥。卸去調(diào)壓器以后能自動(dòng)關(guān)閉閥的一種保護(hù)裝置”。這樣,液化石油氣瓶閥就具備了通過人工操作手輪、閥桿、閥芯聯(lián)動(dòng)以啟閉閥口和通過自閉裝置自動(dòng)關(guān)閉閥兩種功能,可以更有效地杜絕液化石油氣的泄漏,保證安全用氣。
另外,新標(biāo)準(zhǔn)瓶閥是一種不可拆卸的閥?!伴y上所有零件不可隨意拆卸”,即不能通過拆卸零件將瓶閥解體,更換配件和易損件.新標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣瓶閥不必進(jìn)行維修,這是真正的“一次性瓶閥”,當(dāng)其失去使用功能時(shí),就該更換一支新的瓶閥了。
學(xué)習(xí)貫徹新標(biāo)準(zhǔn),不僅是液化石油氣鋼瓶生產(chǎn)制造廠家的重要內(nèi)容,也是液化石油氣充裝單位的重要課題。面對(duì)數(shù)量眾多的、按照新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的12種液化石油氣鋼瓶,同時(shí)在社會(huì)上流通使用,我們必須一絲不茍,區(qū)別對(duì)待,嚴(yán)格管理,確保液化石油氣鋼瓶使用安全。
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