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修理廠(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)(3篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):28
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修理廠(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)

第1篇 修理廠(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)

2007年修理廠(chǎng)堅(jiān)持以人為本,立足現(xiàn)場(chǎng),完善制度,和諧共建,確保全年工傷事故為零。

一、 以人為本,控制環(huán)節(jié),狠抓細(xì)節(jié)

1、 注重安全教育,提升安全技能。

每月組織一次安全學(xué)習(xí),內(nèi)容以安全操作規(guī)程和常見(jiàn)的安全隱患、安全違章為主線(xiàn),附加常識(shí)性的安全知識(shí),易于職工理解運(yùn)用。新進(jìn)廠(chǎng)職工、轉(zhuǎn)崗職工、違章職工、休長(zhǎng)假職工,結(jié)合崗位,事故案例,進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí),使其樹(shù)立安全意識(shí)。

針對(duì)違章行為,本人寫(xiě)出違章經(jīng)過(guò),并在安全會(huì)上談違章認(rèn)識(shí),以提高本人和廣大職工的安全意識(shí),杜絕今后同類(lèi)事故的發(fā)生。

工段充分利用周三安全例會(huì),打破以往的直說(shuō)不練得模式,

加強(qiáng)了實(shí)際操作的技能培訓(xùn),由經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅現(xiàn)場(chǎng)演示安全操作方法,加快了職工掌握安全技能的速度,使新工人少走歪路

2、控制環(huán)節(jié),抓細(xì)節(jié)。

修理廠(chǎng)安排生產(chǎn)時(shí),根據(jù)已掌握的信息,把人員和安全適當(dāng)調(diào)配,把安全問(wèn)題和防護(hù)措施逐項(xiàng)安排到班組、落實(shí)到個(gè)人。同時(shí)要求工段在安排工作時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)安全工作進(jìn)一步分析,決不讓職工帶隱患作業(yè)。職工發(fā)現(xiàn)安全隱患,在整改不到位時(shí),有權(quán)拒絕接受生產(chǎn)任務(wù)。

對(duì)于臨時(shí)性的作業(yè)任務(wù)或沒(méi)有作業(yè)先例的項(xiàng)目,組織相關(guān)人員,進(jìn)行安全許可確認(rèn)。作業(yè)人員學(xué)習(xí)掌握危險(xiǎn)因素、防范措施,和正確的操作方法。必要時(shí)設(shè)立監(jiān)護(hù)人,并做好安全警示。明確作業(yè)時(shí)的安全責(zé)任人。

二、加強(qiáng)安全監(jiān)控,加大安全檢查,落實(shí)隱患整改

安全工作是企業(yè)生存的保障,其重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。修理廠(chǎng)堅(jiān)持安全檢查制度,充分發(fā)揮工段長(zhǎng)、安全員、以及辦公室人員的監(jiān)督作用。

1、修理廠(chǎng)安全員每天不少于一次的安全巡視,每月組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次綜合檢查,配合設(shè)備科不定期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查、整改。要求操作人員堅(jiān)持每日的點(diǎn)檢。

2、辦公室人員,每人負(fù)責(zé)一個(gè)工段長(zhǎng),定期參加工段的安全例會(huì),督促工段安全工作的開(kāi)展。

3、工段安全員每天不少于一次的安全檢查,并把檢查項(xiàng)目,存在的問(wèn)題,整改的結(jié)果,記錄在冊(cè)。每周將記錄本上交車(chē)間,由主任審閱檢查,并及時(shí)解決工段解決不了的重大安全隱患。

三、安全設(shè)施硬件管理

1、 堅(jiān)持電器設(shè)備月點(diǎn)檢維護(hù)制度,每月由專(zhuān)職電工對(duì)各工段的電氣設(shè)備進(jìn)行全面徹底的排查,工段長(zhǎng)嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

2、 結(jié)合維修車(chē)型,及時(shí)制作、補(bǔ)充、修復(fù)支車(chē)架、支車(chē)杠等安全設(shè)施,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

在2008年的安全工作中,我們還必須進(jìn)一步解決安全管理中的棚架現(xiàn)象,改變?cè)瓉?lái)的管理模式,由安全事故處理型轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩a(chǎn)過(guò)程監(jiān)控型;由安全事故教育型轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩鹿暑A(yù)防型。努力使安全工作可知、可防、可控。

修理廠(chǎng)

2008年4月1日

第2篇 汽車(chē)修理廠(chǎng)安全操作管理辦法

第一條:目的

為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動(dòng)保護(hù),使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動(dòng),確保安全文明作業(yè)?,F(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項(xiàng)及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。

第二條:適用范圍

本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司汽車(chē)修理廠(chǎng)的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。

第三條:安全操作規(guī)程

汽車(chē)維修機(jī)工安全操作守則:

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車(chē)輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。

3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤裝飾,對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車(chē)輛的整潔。

5、在車(chē)上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí),不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車(chē)的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車(chē)凳將車(chē)輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè);放松千斤頂時(shí),要先看車(chē)下及周?chē)欠裼腥?,只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí),才能放松千斤頂。

7、在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤(rùn)滑油、冷卻水,起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置,拉緊手制動(dòng)。車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車(chē)路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí),要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不能打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。

10、指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前與后方,并注意周?chē)系K物。

汽車(chē)維修廠(chǎng)鈑金工安全操作守則:

1、工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)

火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí),必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時(shí),操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱、油管時(shí),必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無(wú)殘留油氣后,拆除螺栓,打開(kāi)通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開(kāi)好通氣孔。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔氣閥后開(kāi)氧氣閥,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。

汽車(chē)維修廠(chǎng)漆工安全操作守則:

1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時(shí)必須配戴口罩及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。

3、待噴漆車(chē)輛入烤漆房前應(yīng)將底盤(pán)及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房?jī)?nèi)清除灰塵,噴、刷漆時(shí)必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車(chē)頭燈等裝置。

4、在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間的門(mén)。

5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。

6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。

7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。

8、每月應(yīng)對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

汽車(chē)維修廠(chǎng)電工安全操作守則:

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無(wú)損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車(chē)輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)如沒(méi)有必要千萬(wàn)不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開(kāi)e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間的電氣配線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),務(wù)必將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負(fù)極插頭,不然會(huì)造成控制器原件損壞。

4、蓄電池充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并杜絕明火,充電時(shí)應(yīng)將蓄電池蓋打開(kāi),電液溫度不得超過(guò)450℃。檢查蓄電池時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過(guò)程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。

高空作業(yè)安全操作守則:

1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、時(shí)限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。

2、從事高空作業(yè)的工人,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級(jí)以上大風(fēng),鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險(xiǎn)的其他情況;當(dāng)上述情況過(guò)后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認(rèn)后方可作業(yè)。

4、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)劃出危險(xiǎn)禁區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。

6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。

7、電焊工在2米高空焊接時(shí),必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實(shí)無(wú)處掛安全帶,又無(wú)其他方法解決時(shí),則應(yīng)做好其他防護(hù)措施,確保安全操作。

8、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。

9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。

10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車(chē)、或吊車(chē)等傳送物件。

11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時(shí),地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。

12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。

13、站在跳板上工作時(shí),不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過(guò)2人。

14、應(yīng)盡量避免上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。如無(wú)法避免時(shí),上、下層之間必須設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚,或采取其他防護(hù)措施,且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。

15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,防止失足踏空。

16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。

17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)嬉笑打鬧,嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺(jué)。

第3篇 某汽車(chē)修理廠(chǎng)安全操作管理辦法

第一條:目的

為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動(dòng)保護(hù),使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動(dòng),確保安全文明作業(yè)?,F(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項(xiàng)及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。

第二條:適用范圍

本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司汽車(chē)修理廠(chǎng)的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。

第三條:安全操作規(guī)程

汽車(chē)維修機(jī)工安全操作守則:

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車(chē)輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。

3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤裝飾,對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車(chē)輛的整潔。

5、在車(chē)上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí),不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車(chē)的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車(chē)凳將車(chē)輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè);放松千斤頂時(shí),要先看車(chē)下及周?chē)欠裼腥?只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí),才能放松千斤頂。

7、在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤(rùn)滑油、冷卻水,起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置,拉緊手制動(dòng)。車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車(chē)路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí),要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不能打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。

10、指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前與后方,并注意周?chē)系K物。

汽車(chē)維修廠(chǎng)鈑金工安全操作守則:

1、工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)

火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí),必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時(shí),操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱、油管時(shí),必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無(wú)殘留油氣后,拆除螺栓,打開(kāi)通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開(kāi)好通氣孔。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔氣閥后開(kāi)氧氣閥,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。

汽車(chē)維修廠(chǎng)漆工安全操作守則:

1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時(shí)必須配戴口罩及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。

3、待噴漆車(chē)輛入烤漆房前應(yīng)將底盤(pán)及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房?jī)?nèi)清除灰塵,噴、刷漆時(shí)必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車(chē)頭燈等裝置。

4、在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間的門(mén)。

5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。

6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。

7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。

8、每月應(yīng)對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

汽車(chē)維修廠(chǎng)電工安全操作守則:

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無(wú)損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車(chē)輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)如沒(méi)有必要千萬(wàn)不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開(kāi)e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間的電氣配線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),務(wù)必將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負(fù)極插頭,不然會(huì)造成控制器原件損壞。

4、蓄電池充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并杜絕明火,充電時(shí)應(yīng)將蓄電池蓋打開(kāi),電液溫度不得超過(guò)450℃。檢查蓄電池時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過(guò)程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。

高空作業(yè)安全操作守則:

1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、時(shí)限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。

2、從事高空作業(yè)的工人,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級(jí)以上大風(fēng),鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險(xiǎn)的其他情況;當(dāng)上述情況過(guò)后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認(rèn)后方可作業(yè)。

4、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)劃出危險(xiǎn)禁區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。

6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。

7、電焊工在2米高空焊接時(shí),必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實(shí)無(wú)處掛安全帶,又無(wú)其他方法解決時(shí),則應(yīng)做好其他防護(hù)措施,確保安全操作。

8、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。

9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。

10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車(chē)、或吊車(chē)等傳送物件。

11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時(shí),地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。

12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。

13、站在跳板上工作時(shí),不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過(guò)2人。

14、應(yīng)盡量避免上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。如無(wú)法避免時(shí),上、下層之間必須設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚,或采取其他防護(hù)措施,且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。

15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,防止失足踏空。

16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。

17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)嬉笑打鬧,嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺(jué)。

壓床安全操作規(guī)程:

1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。

2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。

3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。

4、不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。

5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤(rùn)滑壓床各部位,必要時(shí)加注液壓油。

鉆床安全操作規(guī)程:

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔,空車(chē)試轉(zhuǎn),檢查潤(rùn)滑狀況。

2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。

4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5、在鉆削過(guò)程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤(rùn)滑油)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾等擦拭工件。

6、鉆削過(guò)欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

7、工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái),虎鉗,擦拭及潤(rùn)滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程:

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3、開(kāi)機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)機(jī)后才離開(kāi)。

4、定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程:

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。

2、過(guò)大,過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。

3、進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

4、磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對(duì)砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。

5、更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。

7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程:

1、使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等是否正常。

2、待升舉的車(chē)輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車(chē)輛規(guī)定的可承力部位。支撐時(shí)應(yīng)保持車(chē)輛的相對(duì)平衡后才能按上升按鈕。

3、舉升機(jī)應(yīng)由一個(gè)人操作,升、降前都應(yīng)向在場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào),升舉時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車(chē)輛,升舉到需要的高度時(shí),必須插入保險(xiǎn)銷(xiāo),確認(rèn)安全可靠后才可開(kāi)始車(chē)底作業(yè)。

4、有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。

5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周?chē)鷪?chǎng)地,以保持整潔。

6、定期(半年)排除舉升機(jī)儲(chǔ)油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤(rùn)滑面要求進(jìn)行注油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),派專(zhuān)職修理人員排除故障。

乙炔氣瓶安全使用守則:

1、乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。

2、使用乙炔瓶時(shí),不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個(gè)大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。

3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。

4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開(kāi)焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。

5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí),應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時(shí),應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動(dòng)。

氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:

1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3、開(kāi)啟瓶閥時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開(kāi)啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

4、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊??梢杂脽崴?、蒸氣來(lái)解凍。

6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn),以防高熱影響而爆炸。

7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。

8、瓶帽必須完整無(wú)損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運(yùn)過(guò)程中,均應(yīng)戴上瓶帽。

9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

10、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。

12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火

汽修廠(chǎng)氣焊作業(yè)安全操作守則:

1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。

2、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。

3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。

4、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。

5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。

6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置于專(zhuān)用小車(chē)。

7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8、點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高,發(fā)出“噼啪”聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。

9、氧氣膠管和乙炔膠管?chē)?yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi),嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。

10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤(pán)好掛起。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

汽車(chē)維修廠(chǎng)檢驗(yàn)試車(chē)安全操作守則:

1、路試起步前,首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車(chē)輪周?chē)闆r,檢查油、水,拉緊駐車(chē)制動(dòng)器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動(dòng),待發(fā)動(dòng)后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。

2、起步前必須關(guān)好車(chē)門(mén)、檢試制動(dòng)系時(shí),氣壓制動(dòng)系的氣壓不得低于294~392da(3-4kg/cm2)。

3、倒車(chē)時(shí)必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車(chē)人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。

4、試車(chē)車(chē)輛必須前后掛試車(chē)牌,并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試,參加路試隨車(chē)人員不得超過(guò)3人。

5、試踏制動(dòng)踏板時(shí)應(yīng)先與車(chē)上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。

6、試車(chē)完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場(chǎng),將車(chē)輛停放在指定地點(diǎn),將電源總開(kāi)關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車(chē)制動(dòng)器。并通知車(chē)主前來(lái)接車(chē)。

第四條:解釋權(quán)

本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司設(shè)備管理部。

修理廠(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)(3篇范文)

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