第1篇 設(shè)備安全使用管理總則
1嚴格執(zhí)行國家“安全第一,預(yù)防為主”的方針,增強法制觀念,嚴格遵守執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策法令、法規(guī)及安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2凡不符合安全生產(chǎn)要求的廠房、設(shè)施和設(shè)備,員工有權(quán)向上級報告,遇有嚴重危及生命安全和設(shè)備安全的情況,員工有權(quán)拒絕操作并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。
3工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。上班時不準佩帶耳環(huán)、戒指、項鏈、指甲套等飾品及非操作用品進入工作場所。女工須把發(fā)辮放入工作帽內(nèi),方能進入工作場地和檢查操作設(shè)備。所操作的設(shè)備,必須隨時排除故障隱患。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠,潤滑良好,保證設(shè)備安全。
4工作中集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人。調(diào)整設(shè)備、拆卸防護裝置時要先關(guān)機停電。
5 嚴格執(zhí)行交接班制度,下班前必須按規(guī)定切斷電源氣源,清理工作場地。
6 檢查、修理機械電氣設(shè)備時,必須掛停電警告牌,非工作人員嚴禁合閘。
7各種安全防護裝置、照明信號、監(jiān)測儀表、警示標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。
8 一切電氣機械設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。
9高空作業(yè)必須扎好安全帶、戴好安全帽,電工必須穿戴絕緣鞋、手套,嚴禁投擲工具、材料等物資。
10 對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品,必須分類妥善保存,嚴格管理。操作使用者必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
11 各種消防器材工具,按消防規(guī)范放置齊全,不可隨便動用。
12 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時要及時挽救,保護現(xiàn)場并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)機構(gòu)。
第2篇 建筑施工用特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理措施
目前我國處在快速經(jīng)濟發(fā)展階段，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，建筑施工用特種設(shè)備也越來越多地出現(xiàn)在人們的視線中。塔機、外用電梯等特種設(shè)備生產(chǎn)效率高，方便快捷，能適應(yīng)生產(chǎn)的需求，但其生產(chǎn)作業(yè)屬高危生產(chǎn)行業(yè)，如管理不善易出現(xiàn)安全事故，造成人員傷亡及重大財產(chǎn)損失。因此施工現(xiàn)場系統(tǒng)建立特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度尤為重要。根據(jù)國家法律《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和建設(shè)部《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，施工現(xiàn)場應(yīng)建立特種設(shè)備安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制、日常維護保養(yǎng)制度及救援預(yù)案。相應(yīng)的管理文件還應(yīng)有特種設(shè)備運行檢查記錄表、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表、設(shè)備安裝拆卸工程安全技術(shù)交底、特種設(shè)備安拆方案、安裝質(zhì)量自檢報告、塔機有關(guān)地基礎(chǔ)文件報告、勞務(wù)工勞動合同書等。此外還有對操作證件的管理，對準用登記手續(xù)的管理及建立設(shè)備安全管理檔案等。這些管理文件往往使人們感到復(fù)雜和繁瑣，特別是由于施工隊伍在管理能力上存在著很大的差異，一些小的施工隊伍往往不知道怎樣建立這些管理制度，對這些要求顯得力不從心。
幾年來我們通過對本地建筑施工用特種設(shè)備的安全管理，根據(jù)積累的一些管理經(jīng)驗，對以上要求的這些管理制度及相應(yīng)管理文件進行分析和歸類，我們認為雖然每個工程千變?nèi)f化，安拆方案各不相同，以及根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境、季節(jié)氣候的變化對建筑施工的影響，對工地特種設(shè)備有著不同的管理措施，但在管理制度和管理要求上還是存在著許多相同之處。為了促進這些中小施工企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理，幫助其較快的提升自身管理水平，進而從整體上促進我市的安全生產(chǎn)管理水平，降低事故發(fā)生率，以促進安全生產(chǎn)。我們博采了駐太原地區(qū)各大施工企業(yè)、起重設(shè)備生產(chǎn)租賃、安裝單位安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗之長，經(jīng)總結(jié)提煉整理出一套建筑施工特種設(shè)備施工現(xiàn)場管理手冊，該手冊收集整理出31種有關(guān)特種設(shè)備管理要件，能夠系統(tǒng)具體指導(dǎo)施工單位建立健全特種設(shè)備各項管理制度及相應(yīng)各種管理文件。手冊采用文字、表格、示意圖并舉的方式，形式簡潔、易懂，并對每個工地的具體情況留有針對性的管理空間。
例如塔吊安裝工程安全技術(shù)交底內(nèi)容有：
1)專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。
2)高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
3)安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留。
4)認真檢查吊裝及鋼絲套、卡環(huán)，嚴格按更新標準及時更新。
5)認真檢查各邊接螺栓，銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂要及時更新。
6)要緊固嚴密液壓項長系統(tǒng)各部分管接頭。
7)拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接地是否正確，各行程式開關(guān)動作是否靈敏可靠。
第3篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證管理要求
1編制目的
規(guī)范廠區(qū)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè),保證作業(yè)安全。
2適用范圍
本廠區(qū)域設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
3作業(yè)證管理要求
3.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
3.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責辦理。
3.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
3.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
3.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。
3.6在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》辦理《高處安全作業(yè)證》。
3.7在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》辦理《動火安全許可證》。
3.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
3.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
3.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。
4設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)備交出單位負責項目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時間:年 月日起至年 月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責項目欄
檢修單位:
檢修項目負責人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
第4篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)定。
第二條 在本省行政區(qū)域內(nèi)從事建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用的各類塔式起重機、移動式起重機、門式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。
第三條 省建設(shè)行政主管部門負責全省建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。具體工作由省建筑工程管理局負責。
各市、縣(市)建設(shè)行政主管部門負責本行政區(qū)域內(nèi)的建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。但同級人民政府設(shè)有建筑業(yè)管理部門并將建筑施工起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能確定由該部門行使的，從其規(guī)定。
第四條 建筑施工起重機械設(shè)備(以下簡稱起重機械設(shè)備)的購置、使用、安裝和檢驗檢測應(yīng)當接受建設(shè)行政主管部門依法進行的監(jiān)督管理。
第二章 購置與報廢
第五條 建筑業(yè)企業(yè)、設(shè)備租賃單位或者個人購置的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購置進口設(shè)備，應(yīng)當通過商檢，并具有產(chǎn)品合格證明。
有下列情形之一的起重機械設(shè)備不得購置：
(一)國家和本省明令淘汰的；
(二)國家和本省規(guī)定禁止使用的；
(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；
(四)安全保護裝置配備不齊全的。
第六條 建筑業(yè)企業(yè)自行研制用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書，由企業(yè)技術(shù)部門組織專家論證和鑒定，符合安全技術(shù)條件的經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，方可投入使用。
第七條 起重機械設(shè)備的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。
起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當具備以下內(nèi)容：
(一)原始資料，包括購銷合同、使用維修及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等；
(二)設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
(三)其它資料。
第八條 起重機械設(shè)備有下列情形之一的，應(yīng)當及時予以報廢：
(一)國家和本省明令淘汰的；
(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15％的；
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后的起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章 安裝與拆卸
第九條 從事建筑起重機械設(shè)備安裝的單位，應(yīng)當具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書，并按照資質(zhì)證書許可的范圍從事建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等活動。
第十條 起重機械設(shè)備安裝單位，應(yīng)當依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行起重機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
起重機械設(shè)備安裝單位在安裝工程施工中，應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
起重機械設(shè)備的使用單位，應(yīng)當向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十一條 從事起重機械設(shè)備安裝的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
第十二條 起重機械設(shè)備安裝單位在起重機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后實施。安裝、拆卸作業(yè)前，編制施工方案的專業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
第十三條 起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
第十四條 起重機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行起重機械設(shè)備移交前，應(yīng)當委托建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
第十五條 建筑起重機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件：
(一)安裝或者拆卸合同；
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施；
(三)安裝驗收資料；
(四)檢測資料；
(五)移交使用的文件。
第四章 使用與維修
第十六條 起重機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當在起重機械設(shè)備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到建設(shè)工程所在地設(shè)區(qū)的市建設(shè)行政主管部門進行起重機械設(shè)備登記。登記標記應(yīng)當置于或者附著于該機械設(shè)備的顯著位置。登記時,應(yīng)當提供以下資料:
(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;
(二)國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。未實行許可證的產(chǎn)品應(yīng)當提供省級以上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書;
(三)產(chǎn)品合格證和注冊商標;
(四)安裝合同;
(五)檢驗檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測報告。
登記部門應(yīng)當按機種分類統(tǒng)一編號。具體辦法由省建筑工程管理局負責建筑機械設(shè)備管理的機構(gòu)制定。
第十七條 起重機械設(shè)備的使用單位,應(yīng)當對起重機械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及報季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應(yīng)當做好保護工作。
第十八條 起重機械設(shè)備的使用單位必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和江蘇省《施工現(xiàn)場機械設(shè)備完好技術(shù)標準》及相關(guān)專業(yè)標準。
第十九條 租賃企業(yè)出租的起重機械設(shè)備應(yīng)當具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證,并達到江蘇省《施工現(xiàn)場機械設(shè)備完好技術(shù)標準》的要求。
出租企業(yè)應(yīng)當對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應(yīng)向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租賃合同時,應(yīng)當明確各自在安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。
禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。
第二十條 起重機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用起重機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
第二十一條 群塔作業(yè)的施工現(xiàn)場,實行總承包的,總承包單位在編制施工組織設(shè)計時應(yīng)當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的,且施工現(xiàn)場有兩個以上單位進行塔機作業(yè)的,建設(shè)單位應(yīng)當組織各使用單位統(tǒng)一制訂避免群塔相互碰撞的措施。
第二十二條 起重機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。
起重機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。
起重機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行起重機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
對起重機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投人使用。
第二十三條 安裝后停用半年以上的起重機械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機械設(shè)備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應(yīng)當進行結(jié)構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。
第五章 檢驗檢測
第二十四條 起重機械設(shè)備安裝、使用的監(jiān)督檢驗應(yīng)當委托具有建筑起重機械檢驗檢測資格的機構(gòu)承擔。
第二十五條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應(yīng)當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論。檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當經(jīng)檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。
第二十六條 建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應(yīng)當及時告知設(shè)備使用單位,并立即向工程所在地建設(shè)行政主管部門報告。
第二十七條 經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備,應(yīng)當將合格標志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
第六章 監(jiān) 督
第二十八條 建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和本規(guī)定對起重機械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。
建設(shè)行政主管部門對起重機械設(shè)備安裝單位、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán)：
(一)向起重機械設(shè)備安裝、使用和檢驗檢測單位的法定代表人、主要負責人和其他有關(guān)人員調(diào)查、了解涉嫌違反國家和省有關(guān)起重機械設(shè)備管理規(guī)定情況,查閱、復(fù)制有關(guān)合同、帳簿等有關(guān)資料;
(二)進入被檢查單位或被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;
(三)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設(shè)備存在安全隱患的,責令有關(guān)單位及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。
第二十九條 設(shè)區(qū)的市、縣(市)建設(shè)行政主管部門對違反本規(guī)定第五條、第八條規(guī)定購置使用的起重機械設(shè)備,可予以查封或者扣押,責令清除出建筑施工現(xiàn)場。
第三十條 省建設(shè)行政主管部門定期向社會公布全省起重機械設(shè)備安全狀況。
公布起重機械設(shè)備安全狀況,應(yīng)當包括下列內(nèi)容：
(一)在用的起重機械設(shè)備數(shù)量;
(二)起重機械設(shè)備事故的情況、特點、原因分析、防范對策;
(三)其他需要公布的情況。
第七章 附 則
第三十一條 樁工機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 各市建設(shè)行政主管部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。
第三十三條 本規(guī)定自2004年4月1日起施行。
第5篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修排水管理安全技術(shù)措施
一.工程概況
根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負責對5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。
二.準備工作
(一)地面準備
1、qbz80開關(guān)4臺,37kw排水泵4臺,3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.
2、礦車2輛。
三.施工工序
(一)施工工作量
1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。
2. 5304軌順、運順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺37kw排水泵對兩順槽低洼點進行排水。
3.在軌順移動電站前頭安裝一部22kw絞車為運輸移動電站做準備。
4.軌順低洼點積水排盡后,整理移動電站軌道,為運輸移動電站設(shè)備做準備。
5.運順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.
(二)施工方法及順序
1、施工方法:
開啟第一道密閉前,在5304軌順、運順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,搭好開關(guān)和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后,正常通風后,把兩巷的排水泵運到低洼點,對低洼點進行排水。低洼點積水排盡后,軌順整理移動電站軌道,運順整理皮帶設(shè)備。
2、施工順序
2.1在5304軌順、運順兩順槽第一道密閉外,分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺開關(guān)和2臺37kw的排水泵,供電后備用。
2.2第一道密閉開啟后,根據(jù)現(xiàn)場條件,如果兩順槽低洼點積水多,分別把搭好的排水泵停電后運到低洼點后供電排水。
2.3軌順積水排盡后,整理移動電站軌道。
2.4運順積水排盡后,整理皮帶設(shè)備。
2.5每班工程結(jié)束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動態(tài)達標。
四、技術(shù)要求
1. 移動電站軌道符合質(zhì)量標準化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無浮離,懸空現(xiàn)象。
2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。
3.兩巷排水泵供電后備用,符合機電設(shè)備完好標準。
4.排水時由外向里逐級排水,及時延伸排水管路。
五、施工勞動組織
本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場安全負責人,各班副工長是施工負責人。
六、避災(zāi)路線
若施工地點發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時,施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:
1.發(fā)生火災(zāi)時人員撤離路線
5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
5304輸?shù)理槻?→5304-15304運順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
2.發(fā)生水災(zāi)時人員撤離路線
5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
5304-15304運輸順槽-→5304-15304運順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
七、安全技術(shù)組織措施
凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標準及考核評價辦法》和本措施規(guī)定,各崗點持證上崗,規(guī)范操作,同時做好班前對安全“不放心人”的排查,對不放心人嚴禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術(shù)措施:
(一)施工準備
1.工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進行學習簽字。凡不簽字學習者不準參與工程的施工,所有施工地點人員必須持有效證件上崗,杜絕無證作業(yè)。
2.工程開工前,必須將風、水、電等準備好,施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴格按照質(zhì)量標準化的標準要求整理好,達到動態(tài)達標要求,否則不準開工。
3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設(shè)備及后路進行全面檢查,確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現(xiàn)場施工負責人填寫安全開工牌板,才準開工。
4.施工過程中應(yīng)時刻檢查后路支護情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時,必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。
5.當班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長及時匯報工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認安全后再進行工作。
6.施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場施工負責人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。
7.所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
(二) 頂板管理
1.加強頂板管理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時支護制度,在施工前和施工過程中,找頂人員站于支護完好的安全地點利用專用找頂工具及時找凈施工地點及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長釬子、風鎬將其逐漸破除掉。嚴禁空頂空幫作業(yè)。進行此項工作時,必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1) 此項工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人監(jiān)護一人用長柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長柄工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
2.施工中遇到下列情況之一時,必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報:
(1) 頂板來壓,支護變形速度驟增。
(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時。
(三)通防管理
1.災(zāi)害預(yù)防:井下所有機電設(shè)備嚴禁失爆,消滅火源,避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。
2.瓦斯管理:
(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛于施工地點巷道上方,在施工過程中要隨時觀測現(xiàn)場瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報,不排除隱患不能進行工作。
(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進行處理。并立即向調(diào)度室匯報,
3.防滅火:
(1) 加強機電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。
(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進行滅火。
(3) 嚴禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂,電工維修用過的廢舊棉紗不準亂丟亂放,要及時裝車上井。
(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當施工地點發(fā)生火災(zāi)時,要按規(guī)定及時匯報礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時,按避災(zāi)路線及時撤離。
4.防治水:
(1) 施工地點遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報告礦井調(diào)度室。
(2) 所有現(xiàn)場人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當施工地點發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點的人員。
(四)運輸管理
<一>小絞車運輸
1.所有操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作,崗位人員不得同時身兼二職,即絞車司機不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車司機。嚴格按兗礦集團有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。
2.提升運輸前必須由現(xiàn)場負責人派專人認真做好如下工作:認真檢查運輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認真檢查使用機械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況;認真檢查上下山各種輔助運輸安全設(shè)施、信號的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶隱患進行提升運輸。在提升運輸過程中,每個操作人員,必須嚴格按照規(guī)定要求進行操作,不準違章作業(yè)。
3.上下山運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。
4.把鉤工及上下信號工在提升運輸期間嚴禁脫崗。把鉤工進行工作時,要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準伸入兩車之間,工作完畢迅速進入安全峒躲避。
5.小絞車在運行中,嚴禁用手或腳撥動運行中的鋼絲繩和檢查處理機器的運轉(zhuǎn)部位。
6.上、下山提升運輸,必須帶電松車,不準放大滑,嚴禁有余繩松車,嚴禁蹬鉤隨行。
7.絞車運輸其繩索、鉤環(huán)、保險繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號、絞車制動、安全裝置以及保護罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護,鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時,按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。
8.把鉤工要認真負責,忠于職守,嚴禁超掛車。
9.由上向下松車時,上車場把鉤工打點通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號后方可松車。且把鉤工要在安全峒進行躲避。在執(zhí)行上述各項運輸規(guī)定的同時,還必須嚴格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號《鮑店煤礦運輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
10.斜巷運輸中途需停車時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)絞車司機必須精力集中,剎緊閘把,堅守崗位,防止礦車下滑。嚴格按信號開車,聽不清信號不準開車。
(2)裝卸人員將車掩好,用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸,否則不準裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢,以防下滑。礦車下方(下山方向)嚴禁有人。
(3)上提或下松車輛時,必須有可靠的信號聯(lián)系,不得用口令傳遞信號,待人員全部躲到附近安全地點后,方可發(fā)出開車信號。
11.小絞車運輸必須做到“三好、四有、二落實”。三好:絞車設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車和跑車防護裝置.有托繩輥.有信號及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?二落實:崗位責任制落實.檢查維修維護制度落實。
12.小絞車司機上崗必須做到“六不開”。即:絞車不完好不開、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開、安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號不清不開、“四超”車輛無運輸措施不開。
13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運輸措施不掛、重車裝車不標準不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號前必須對車輛的連接和保險繩等全面檢查,確認連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號開車。
14.斜巷運輸嚴禁蹬鉤,行車時嚴禁行人。人員上下時必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號、絞車停止運行后方可上下;斜巷上下車場和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動的聲光報警裝置。
15.斜巷運送“四超”車輛時,必須捆綁穩(wěn)固,分提分運,重心不偏,必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準。
16.車輛掉道復(fù)軌安全措施。
(1)一般規(guī)定
①嚴禁用電瓶車.絞車等機動設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。
②現(xiàn)場安全負責人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路,并做好安全防護。
③進行復(fù)軌前,現(xiàn)場安全負責人必須檢查巷道支護情況,支護不牢或有片幫危險時,必須先行處理后方可進行復(fù)軌作業(yè)。
④兩個或兩個以上車輛掉道時,必須逐個進行復(fù)軌,嚴禁同時復(fù)軌。
⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險的車輛復(fù)軌時,必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。
⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時,復(fù)軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實、墊牢、墊平。
⑦采用人力杠桿復(fù)軌時,杠桿必須牢固定位,嚴防杠桿轉(zhuǎn)動或滑脫;一次撬抬高度不得超過150mm;撬起車輪墊木料時,墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。
⑧礦井運輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時,必須根據(jù)巷道支護形式及支護強度,制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準后方可實施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時,起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。
⑨錨噴或錨索支護的巷道,不得用支護錨桿或錨索作生根點。特殊地點確需起吊時,必須編制專門措施,經(jīng)分管總工程師批準后方可實施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點。
(2)平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①平巷車輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②平巷運輸車輛掉道后,現(xiàn)場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點設(shè)置警示標志和車擋,防止其他機車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。
③平巷列車掉道復(fù)軌時,必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機車掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車掉道時,有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進行復(fù)軌。沒有千斤頂和復(fù)軌器時,可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。
④礦車(材料車)掉道,必須單個礦車進行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時,使用硬質(zhì)長木料牢固地填入掉道車輪下部,連好車,人員離開掉道車輛后,方可向機車司機發(fā)出開車信號。嚴禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時可以重復(fù)進行,待車輪輪緣高出軌道后,撥正礦車上道。司機開車必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強拉硬拽;采用翹抬方式上道時,必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級墊起車輪,待車輪輪緣高出軌道后,撥正車輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車體。
⑤采用翹抬方式上道時,支撐物必須放置可靠,起撬點必須牢固,按壓撬杠時,人員不得滿把抓杠,必須躲開雙腳。
⑥特殊運輸車輛掉道復(fù)軌時,必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。
⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時,必須兩股線路同時禁止通行。特殊情況確需通行時,必須在滿足安全間隙的前提下,停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車輛通過。
(3)斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①斜巷車輛掉道復(fù)軌必須嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②斜巷串車車輛掉道時,斜巷各車場信號把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。
③斜巷串車車輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進行檢查,并首先用道木在掉道串車車輛下方支設(shè)木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。
④絞車司機在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前,不松開絞車制動閘,不得離開司機崗位。復(fù)軌過程中必須剎緊制動
⑤斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,上中下各車場入口處,都必須設(shè)置醒目的警示標志,禁止其他人員進入斜巷。
⑥斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,必須對串車所有車輛實施可靠的穩(wěn)車固定,然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。
⑦斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。
⑧斜巷穩(wěn)車的方法:
a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有車輛。
b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。
c.四個車輪掉道時,一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個礦車掉道必須逐個固定。
d.斜巷復(fù)軌時,不得摘掉鉤頭、連接器、保險繩;提升鋼絲繩嚴禁有余繩。
e斜巷復(fù)軌過程中,工作人員需要穿越軌道時,必須從車輛的上方通過,嚴禁從礦車的下方穿越。
f.復(fù)軌完成后,解除礦車的掩鎖必須嚴格按由上而下順序進行。
(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌必須嚴格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。
②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌時,必須先反向點動絞車使牽引鋼絲繩緩解張力后方可復(fù)軌。
③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時車輛掉道,必須反向點動絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。
④確需使用連續(xù)牽引車牽引復(fù)軌時,必須有可靠的通訊信號。司機開車必須點動。嚴禁強拉硬拽。
17.運送長物料時,必須將車剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車。
18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時還必須嚴格按照車輛復(fù)軌嚴格按照鮑煤字(2000)第201號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團公司《礦井窄軌運輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。
(五)機電管理
<一>一般規(guī)定
1.所有井下機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行“強制檢修,定期維護保養(yǎng)”的制度。
2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔任。
3.電氣維修工必須熟悉本工作地點的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負荷情況,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。
4.容易碰到的裸露帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。
5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁約時、約信號停送電。
6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”,定期維護保養(yǎng)設(shè)備,完好率達到上級規(guī)定要求。
7.電氣設(shè)備的各種保護裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。
8.在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動體內(nèi)。
9.機電設(shè)備檢修或停用時開關(guān)必須停電閉鎖。
<二>停送電的規(guī)定
1.停送電必須堅持停電申請制度。
2.停送電必須堅持做到一人操作一人監(jiān)護,操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴格按設(shè)備的停送電程序操作開關(guān)。
3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)合格的驗電筆驗電,再進行接地放電,驗放電后,把負荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。
4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān),嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度,非執(zhí)行該項工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認真清點參加檢修人員,查看現(xiàn)場,確認安全,方可送電,嚴禁約時、約信號停送電。
5.供電嚴格按照兗煤股機電發(fā)【2022】261號兗州沒有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強供用電安全管理八項硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。
(六)管路連接
1.連接管路前,必須關(guān)掉上級閥門,安排專人看守,并把閥門前的管路卸壓,嚴禁使用工具敲擊法處理漏風漏水。
2.施工地點連接管路工藝流程:停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。
3.新接管路連接完畢后,跟班工長或現(xiàn)場施工負責人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點后,安排專人開啟閥門,開閥門時應(yīng)緩慢打開,15min后(加壓不小于10min)遠距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進行處理,不允許管路帶壓進行再處理。嚴禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。
4.延接管路后,開閥門時要放慢,做到開開、停停,盡量保持高壓風水勻壓進入剛接好的管路內(nèi),嚴禁將閥門一次擰到位。
5.平時管路維護:
(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時,必須及時進行處理,處理方法同上。
(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題匯報和或及時處理。
(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風水計劃,必須嚴格控制停送風水時間,在送風水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準進行其它工作。
(4)進入工作地點的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷連接,嚴禁使用鐵絲代替“u”型銷,使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。
八、“三位一體”和“手指口述”安全確認
1.“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度,在作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由班組長對檢查內(nèi)容進行手指、口述,跟班區(qū)隊管理人員記錄,安監(jiān)員負責監(jiān)督,聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,不具備條件的,要及時采取措施達到標準規(guī)定,重新確認并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認的,一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊、安監(jiān)處和現(xiàn)場各保存1份。
2.“手指口述”安全確認制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中,對設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標準及崗位危險源辨識的要點和可能存在的危險因素,手指要從事的工作對象,口述對安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動,達到辨識危險因素,處置危險因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認,實現(xiàn)工作前、工作中對安全狀況的確認、提醒和警示。實現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會記憶,提高安全意識和操作技能?，F(xiàn)場中不執(zhí)行安全確認的,一律不得作業(yè)。
3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:
確認人動作規(guī)范:
身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設(shè)備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認的工作空間或設(shè)備物體,聲音宏亮,呼號確認。
執(zhí)行說明:本確認法每循環(huán)執(zhí)行一次。
(1) 入井前準備及大巷行走:
礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒有穿化纖衣服,可以入井,確認完畢。
(2) 井下行走:
① 架空線下行走:
攜帶物料(工具)無觸及架空線及人員危險,確認完畢。
② 特殊情況下行走:
1) 橫穿軌道時:左右無行車,可以通過,確認完畢。
2) 過風門后:風門已關(guān)閉完好,確認完畢。
3) 前方(后方)來車時:已進入躲避硐(安全區(qū)域),確認完畢。
4) 上下山行走時:綠燈已亮,可以通行,確認完畢。
5) 巷道內(nèi)遇異常情形時:前方遇××,注意安全,小心通行,確認完畢。
(3) 輔助運輸:
① 斜巷信號把鉤工:
1) 聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。
2) 鋼絲繩沒有余繩,運行范圍內(nèi)沒有行人,確認完畢。
3) 軌道、道岔完好,確認完畢。
4) 安全設(shè)施齊全完好,確認完畢。
5) 鉤頭、保險繩已連好,確認完畢。
6) 車輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認完畢。
7) 小車完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。
② 絞車(連續(xù)牽引車)司機:
1) 閘、離合器完好,聲光信號正常,確認完畢。
2) 絞車固定可靠,確認完畢。
3) 鋼絲繩完好,確認完畢。
4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。
③處理車輛掉道:
1) 斜巷處理車輛掉道:
a 上下把鉤已站崗警戒,確認完畢。
b 司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。
c 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。
d 斜巷無行人,跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位,可以復(fù)道,確認完畢。
e 人員站位正確,確認完畢。
2) 平巷處理車輛掉道:
a 架空線已停電,接地極掛好,專人看管,確認完畢。
b 兩端已警戒,確認完畢。
c 掉道車輛兩側(cè)10米已打好木馬,沒有行車,確認完畢。
d 人員站位安全,確認完畢。
④人力推車:
1) 軌道暢通,確認完畢。
2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認完畢。
3) 車已停穩(wěn),位置正確,阻車設(shè)施完好,確認完畢。
4) 同向推車間距符合要求,確認完畢。
⑤裝卸車作業(yè):
1) 巷道支護可靠,周圍無障礙物,確認完畢。
2) 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。
3) 絞車司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。
4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認完畢。
5) 人員站位正確,確認完畢。
6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認完畢。
7) 裝封車符合要求,確認完畢。
(4) 延接管路:
① 延接管路前:
1) 閥門已關(guān)閉,確認完畢。
2) 管路已卸壓,確認完畢。
3) 管路固定件安設(shè)完好,確認完畢。
② 延接管路后:
1) 管路接好,確認完畢。
2) 管路固定牢固可靠,確認完畢。
3) 人員躲至安全地點,可以試壓,確認完畢。
(5) 找頂維護:
① 找頂前:
1) 頂幫開裂,需要找頂,確認完畢。
2) 外圍支護完好,巷道通風良好,頂幫無冒落危險,確認完畢。
3) 電纜管路無嚴重擠壓,后路暢通無阻,可以找頂,確認完畢。
② 維護前:
1) 巷道已敲幫問頂,無活矸危巖,臨時支護可靠,后路暢通,確認完畢。
2) 支護材料到位,符合施工要求,確認完畢。
3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認完畢。
第6篇 民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備安全使用年限管理規(guī)定
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術(shù)進步，促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備（以下簡稱“民爆專用設(shè)備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負責民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負責本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條 根據(jù)使用的安全狀況，對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備，實行強制報廢。
第六條 根據(jù)使用場所的危險程度，民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
( 一 ) 0類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年；
( 二 ) ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性大的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年；
( 三 ) ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性較小的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年；
( 四 ) ⅲ類- 用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15 年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理，民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備，屬下列情況之一的應(yīng)實施強制報廢：
( 一 ) 達到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
( 二 ) 雖未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的，或達不到安全運行技術(shù)條件的；
( 三 ) 技術(shù)性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標準、產(chǎn)能過低或用人太多的；
( 四 ) 對安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
( 五 ) 影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；
( 六 ) 由于設(shè)備因素造成安全事故的；
( 七 ) 有相關(guān)規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1～2 年內(nèi)，應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)頻率，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細則，對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關(guān)責任。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛，按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規(guī)定》的要求。
第十五條 進口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[2007]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第7篇 工藝設(shè)備投運前安全審查管理標準
1 目的
本標準規(guī)定了工藝設(shè)備投運前安全審查(pssr)(工藝安全管理的重要要素之一)的實施、職責和管理要求。審查目的是在工藝設(shè)備投運之前確定和提出所有影響工藝設(shè)備安全運行的因素,并確保:
a) 工藝設(shè)備按照設(shè)計的要求建設(shè)安裝;
b) 所有保證工藝設(shè)備安全運行的程序準備就緒;
c) 操作與維護工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn);
d) 必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新;
e) 所有工藝安全分析提出的改進建議得到落實和合理的解決。
2 范圍
本標準適用于:
a) 新、改、擴建的工藝設(shè)施設(shè)備;
b) 重大工藝設(shè)備變更項目;
c) 工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修。
3 定義
3.1 重大工藝變更項目
對工藝設(shè)備同時進行多項硬件上的變更、更新與裝配,引起工藝安全信息變化的項目。重大工藝變更項目往往是需要部分或全部停產(chǎn)才能進行的項目或固定資產(chǎn)投資項目。
3.2 投運前解決項目(即:必改項)
在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的,可能在工藝設(shè)備投運過程中或之后引起嚴重危害、影響操作和維護安全,風險級別屬ⅰ級和ⅱ級(參見工藝安全分析管理標準),且必須在投運之前解決的缺陷。
3.3 投運后解決項目(即:遺留項)
在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的,不影響工藝設(shè)備投運安全,風險級別屬iii級和iv級并已經(jīng)采取監(jiān)控措施,可以在投運后解決的缺陷。
3.4 區(qū)域負責人
區(qū)域負責人是指由油田公司或各單位指定,對要投運工藝設(shè)備的生產(chǎn)安全負責的管理人員。如,作業(yè)區(qū)經(jīng)理、事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理等。
4 職責
4.1 區(qū)域負責人
1) 組建投運前安全審查小組;
2) 組織制定投運前安全審查清單;
3) 落實投運前安全審查所需要的專業(yè)人員和資源;
4) 保證所有員工接受關(guān)于投運前安全審查標準的培訓(xùn);
5) 主持投運前安全審查預(yù)審和審議會議;
6) 審查所有必改項的解決方案;
7) 在完成所有必改項后批準工藝設(shè)備的投運;
8) 跟蹤落實所有遺留項的完成。
4.2 投運前安全審查小組組長
投運前安全審查小組組長由區(qū)域負責人指定,一般由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師擔任,其職責是:
1) 組織投運前安全審查的具體實施,對審查質(zhì)量負責;
2) 安排投運前安全審查小組成員的任務(wù)與進度;
3) 監(jiān)督檢查所有必改項的整改實施;
4) 完成投運前安全審查所需要的文件記錄。
4.3 工藝安全管理協(xié)調(diào)員
根據(jù)項目實施的管理權(quán)限由事業(yè)部或油田公司指定該項目的工藝安全協(xié)調(diào)員。工藝安全管理協(xié)調(diào)員應(yīng)具備以下條件:
1) 通過工藝安全與風險管理培訓(xùn);
2) 通過工藝安全分析方法培訓(xùn);
3) 熟悉工藝安全分析方法;
4) 通過工藝設(shè)備投運前安全審查培訓(xùn)者培訓(xùn)。
工藝安全管理協(xié)調(diào)員的職責:
1) 協(xié)調(diào)與指導(dǎo)生產(chǎn)單位制定投運前安全審查清單;
2) 組織進行投運前安全審查實施方法的培訓(xùn);
3) 保證投運前安全審查的執(zhí)行過程符合油田公司相關(guān)規(guī)定;
4) 整理投運前安全審查的有關(guān)文件并歸檔 。
5 管理要求
5.1 符合本標準適用范圍的所有項目必須進行投運前安全審查。
5.2 投運前安全審查小組的成立
投運前安全審查小組組長應(yīng)當分配各個組員在實施投運前安全審查過程中所負責的專項審查內(nèi)容和職責。投運前安全審查小組至少應(yīng)當由以下專業(yè)人員組成:
1) 工藝技術(shù);
2) 設(shè)備管理;
3) hse管理;
4) 工藝設(shè)備操作;
5) 工藝設(shè)備維修;
6) 電氣儀表(必要時)。
如果本區(qū)域技術(shù)力量不能滿足專項審查的需求,由區(qū)域負責人向上級主管部門申請專業(yè)人員支持。
5.3 投運前安全審查小組應(yīng)結(jié)合工藝設(shè)備的特點和工藝安全管理協(xié)調(diào)員一起制定一個綜合的投運前安全審查清單(可在附錄的安全審查清單的基礎(chǔ)上增加內(nèi)容)。審查清單至少應(yīng)包括:
1) 需要完成的工藝安全信息的更新項目;
2) 確認工藝設(shè)備的建設(shè)與安裝是否符合設(shè)計要求;
3) 確認所有保證工藝設(shè)備投運與操作安全的程序已經(jīng)準備就緒,并分發(fā)給相關(guān)人員,包括投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章;
4) 確認已經(jīng)對員工進行了投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓(xùn);
5) 確認必要的設(shè)備測試與檢查項目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求;
6) 確認所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經(jīng)就緒;
7) 確認應(yīng)急預(yù)案的符合性、針對性和有效性。
5.4 投運前安全審查的計劃
區(qū)域負責人和投運前安全審查小組應(yīng)召集所有組員舉行一個預(yù)審會議。預(yù)審會議內(nèi)容包括:
1) 安全審查組長應(yīng)當向投運前安全審查小組介紹整個項目的概況;
2) 審查并根據(jù)工藝設(shè)備的特點適當調(diào)整投運前安全審查清單的內(nèi)容;
3) 安全審查組長將任務(wù)分配給組員;
4) 制定一個實施投運前安全審查的進度計劃;
5) 確定與工程設(shè)計、施工等相關(guān)方的協(xié)調(diào)機制。
5.5 投運前安全審查的實施
投運前安全審查小組成員應(yīng)當根據(jù)在預(yù)審會上確定的投運前安全審查清單對工藝設(shè)備進行逐項審查評估。
1) 評估應(yīng)包括必要的文件審查和現(xiàn)場檢查;
2) 應(yīng)當將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書面的記錄和綜合報告;
3) 為確保投運前安全審查的質(zhì)量,應(yīng)當根據(jù)項目的施工進度在完成80%設(shè)備安裝之前就開始準備,確定審查清單,依據(jù)審查清單定期進行逐項檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提交有關(guān)部門解決,不能等到施工結(jié)束才開始實施投運前安全審查。
5.6 審議會議
完成投運前安全審查清單的所有項目后,投運前安全審查小組與區(qū)域負責人一起審查投運前安全審查的結(jié)果。會議上應(yīng)將提出的缺陷全部列出,逐一進行工藝安全分析,并根據(jù)風險級別將其分類為:
a) 投運前解決項目(必改項)
b) 投運后解決項目(遺留項)
5.7 跟蹤落實
5.7.1 所有必改項必須落實整改負責人或負責單位,并制定實施整改的進度,確定完成整改期限。審議會議應(yīng)當定期進行(一般每周一次),對必改項進行跟蹤,直至所有必改項得到落實。
5.7.2 所有必改項完成之后,區(qū)域負責人應(yīng)與審查小組一起審查各項的整改結(jié)果,必須得到區(qū)域負責人對必改項整改結(jié)果的認可,方可由區(qū)域負責人批準工藝設(shè)備的投運。
5.7.3 所有遺留項必須落實解決方案和監(jiān)控措施,并落實負責人(或單位)和完成期限。所有遺留項整改完成后應(yīng)進行驗收,并將完成日期補登到安全審查清單和綜合審核報告上。
5.8 可根據(jù)項目實施進度分階段、分專項或多次實施投運前安全審查,但在正式投運前,需再次召開審議會議,將歷次投運前安全審查的結(jié)果進行整理、回顧和再次確認,由投運前安全審查小組填寫投運前安全審查綜合報告(格式見附錄c),經(jīng)區(qū)域負責人審查確認所有必改項已經(jīng)整改、所有遺留項已經(jīng)落實監(jiān)控措施和整改計劃后,方可批準實施投運。
5.9 屬于本區(qū)域自行組織的項目,在區(qū)域負責人批準投運前安全審查綜合報告后即可投運。屬于上級單位組織的項目,區(qū)域負責人批準的投運前安全審查綜合報告作為投產(chǎn)、項目驗收的必須和首要條件。
5.10 文件整理
5.10.1 所有必改項,如果涉及變更,必須將相關(guān)的圖紙、設(shè)計文件、材料表等進行更新存檔。
5.10.2 所有遺留項整改完成后,整改負責人書面通知區(qū)域負責人,書面通知應(yīng)與投運前安全審查清單、綜合報告及有關(guān)此項目的工藝風險分析歸檔在一起,以備后查。
5.10.3 所有投運前安全審查的文件,包括審查清單、綜合報告以及遺留項的解決方案和跟蹤落實計劃應(yīng)歸檔。
6 審核
每次投運前安全審查后應(yīng)由工藝安全管理協(xié)調(diào)員對其完整性與內(nèi)容進行審核評估。
附錄a:投運前安全審查清單范例(適用停產(chǎn)維修且沒有變更的投運)
附錄b:投運前安全審查清單范例(適用新改擴建和重大變更項目的投運)
附錄c:投運前安全審查綜合報告
第8篇 電氣設(shè)備安全管理規(guī)范
一、電氣安全運行安全管理
1、 電氣操作人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》([77]水電生字第13號)的有關(guān)規(guī)定。
2、 根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)性特點,做好電氣安全防預(yù)和安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
3、 現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,定期進行檢查維護保養(yǎng)。
4、 電氣設(shè)備要有可靠的接地裝置,防雷防靜電設(shè)施必須完好,每年進行定期檢測。
5、 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
6、 電氣人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
7、 變、配電所必須制定符全現(xiàn)場情況的運行規(guī)程,電氣值班人員的職責必須在現(xiàn)場運行中有明確規(guī)定。
8、 運行人員必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監(jiān)護制度等。
9、 高壓設(shè)備無論是否帶電,值班人員不得擔任移開或越過護欄進行工作,若需要必須移開時,須有人在現(xiàn)場監(jiān)護,并符合設(shè)備不停電的安全距離。
10、雷雨天氣,需巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員必須穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
11、在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時,須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔當監(jiān)護。
12、供電單位預(yù)用戶聯(lián)系進行有關(guān)電器倒閘操作時,值班人員須校對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
13、電爐變壓器的檢修工作應(yīng)由值班電工負責,檢查線路、次數(shù)和檢查內(nèi)容應(yīng)在電氣巡回檢查制度中明確規(guī)定。
14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓等內(nèi)容,加強綜合分析。
15、變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05-0.1兆帕。
二、電氣設(shè)備檢修安全管理
1、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦理工作遜克手續(xù)后方可作業(yè)。
2、不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè),停電后應(yīng)在電源開關(guān)處加鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標識牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。
3、必須帶電檢修時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責人批準,并采取可靠的安全防范措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任。
4、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電倒停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
5、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
6、外線、桿、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
7、在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv以下的1.5m,10kv以上的3m。
8、加設(shè)臨時線路要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單。
9、更換熔斷器,耀眼個按照規(guī)定選用斷絲,不得隨意使用其他金屬絲代替。
第9篇 企業(yè)安全管理檢查表、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
說明
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查是一種“治本”的安全檢查,作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全評價。對于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全標準的要求。
1. 生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力,特別是防腐蝕,耐腐損和抗疲勞的能力;
2. 生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎;
3. 生產(chǎn)設(shè)備的材料,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學的和生物的作用。例如:對人有危害的材料,因材料老化或疲勞可能引起危險;易被腐蝕或空蝕;與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸造成有害物質(zhì)等)的材料;
4. 生產(chǎn)設(shè)備不得在振動、風力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾復(fù),或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標出和詳加說明;
5. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計成沒有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分;
6. 操縱器一般應(yīng)有(電氣或機械等)聯(lián)鎖裝置,可能出現(xiàn)誤動作的操縱器必須有保護措施;功能應(yīng)明確可辨,在設(shè)備上給出正確動作次序示意圖;操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點和控制任務(wù);操縱動作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng),操縱器應(yīng)滿足安全可靠、便于操作和舒適的要求;
7. 信號和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻度布置在人員容易看到和易聽到的范圍內(nèi)。與操作者的距離,角度和對比度要適宜。易發(fā)生故障和危險性較大的地方,必須配置聲的、光的或聲、光組合的報警裝置;
8. 生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時,宜配置和必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿,座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求;
9. 操作室必須保證操作者安全、方便和舒適,并使其具有良好的視野;應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動、塵、毒和熱輻射等)的良好性能;需采用防火材料制造,門窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料;
10. 常常變換的操作位置,必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板;操作、維修的工作位置離墜落基準面2m以上時,必須配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護板等。梯子、平臺和欄桿應(yīng)符合gb4053.1—83、gb4503.2—83、gb4503.3—83和gb4053.4—83等有關(guān)標準;走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好的防滑性能;
11. 照明設(shè)計按tj34—79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》檢查,必須保證操作點和操作區(qū)域有充足的照度,無頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象;生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置或電源插座;
12. 生產(chǎn)設(shè)備上的相對運動部位應(yīng)具有良好的潤滑條件,應(yīng)選擇合適的油品。重型機械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置,在油壓達到一定值后,才能起動設(shè)備;
13. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝,必須能避免在吊裝時發(fā)生傾復(fù),超過1t的組裝件要在適當部位標出重量;
14. 生產(chǎn)設(shè)備需要進行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)、維修檢查必須方便;需進入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施,對運動的設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置;
15. 操作者需要接近的可動零部件必須配置必要的安全防護裝置,為了防止超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置;具有動能或勢能的可動零部件必須配置限速,防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置;
16. 安全防護裝置應(yīng)滿足下列要求:
(1) 在可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機、制動;
(2) 保證操作者不接觸到運轉(zhuǎn)的零部件;
(3) 便于調(diào)節(jié)、檢查和維修。
17. 凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位都必須設(shè)置防護裝置;固定式防護罩應(yīng)設(shè)計得堅固耐用;可動式防護罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,一旦開啟防護罩,應(yīng)能立即自動停機;
18. 高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置;
19. 人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過冷或過熱部件必須配置防接觸屏蔽;
20. 存在有可燃氣體、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)實行密閉,嚴禁跑、冒、滴、漏,根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊,消除電火花和靜電積聚等,有爆炸危險場所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)程的規(guī)定;
21. 鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及(82)油設(shè)字第384號《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求;
22. 可燃氣體的燃燒設(shè)備,應(yīng)避免氣體偶然排出,要具有可靠的燃燒安全性,能阻止向可燃氣體輸送部分回火;要有可靠的燃燒安全防護裝置(如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動報警等);
23. 液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險;燃燒所需的空氣供應(yīng)充足:排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求;易燃易爆燃料貯油庫的防火間距必須符合tj—16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;
24. 燃燒設(shè)備必須保證泄漏的燃料不致達到危險的量值。使用動力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險;
25. 使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險,同時隔離能源的裝置必須安全可靠;
26. 控制裝置必須保證當能源發(fā)生異常時,也不會造成危險,最好能自動切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上;
27. 自動或半自動的開關(guān)和控制程序必須按功能順序排列,并有保護裝置;
28. 復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置;
29. 對于某些開車時看不見控制點全貌的生產(chǎn)設(shè)備,必須有開車預(yù)警信號裝置;
30. 控制線路必須保證線路發(fā)生故障或損壞時不致造成危險;
31. 生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強制性作用;
32. 調(diào)節(jié)部分要采用防止誤操作,誤通、誤斷的自動聯(lián)鎖裝置;
33. 發(fā)生事故時不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運轉(zhuǎn)或切斷某個單元出現(xiàn)其它危險的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置緊急開關(guān);
34. 緊急事故開關(guān)為安全紅色,必須能迅速無危險地觸及到;
35. 生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動作后,必須迅速制動。只有當事故排除后,方能再運行;
36. 危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動。要有機械保護,能強制切斷控制和能源;有多重鎖閉的開關(guān);
37. 可能有意外啟動的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置起強制作用的安全防護裝置;
38. 能源偶然切斷又重新接通時,生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險運轉(zhuǎn);
39. 必須采取措施控制噪聲和振動,使其達到產(chǎn)品允許的標準以內(nèi);
40. 產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動加料、卸料裝置、凈化排放裝置,保證工作場所和排放的有害物符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和《工業(yè)“三廢”排放式行標準》的有關(guān)要求;
41. 有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時配置監(jiān)測、報警裝置,對劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施;
42. 凡能產(chǎn)生放(輻)射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的屏蔽、吸收措施,應(yīng)盡量采用遠距離操作和自動化作業(yè)、設(shè)置監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置;
43. 每臺生產(chǎn)設(shè)備必須有標牌,使用安全色;易發(fā)生危險的部位,必須有安全標志。設(shè)計需按《安全色》標準和《安全標志》標準執(zhí)行;
44. 鍋爐、壓力容器、起重機、機械壓力機、木工機械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國家指定的安全檢查機構(gòu)審批手續(xù);
45. 說明書內(nèi)容包括安裝、搬運、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第10篇 設(shè)備管理部主管安全生產(chǎn)責任制
一、是本部門安全的第一責任人，負責本部門的安全管理工作。
二、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、安全法規(guī)和上級有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)決定、指令和要求，并及時傳達貫徹落實，建立健全分管范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)保安責任制，各類安全專管機構(gòu)的人員配備齊全。
三、采取措施促進本部門質(zhì)量標準化建設(shè)，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量標準化建設(shè)中所需人、物投入到位。
四、負責對本部職工進行針對性的安全思想教育，作出具體安排與實施。
五、積極深入現(xiàn)場了解掌握解決影響職工搞好安全生產(chǎn)的生活服務(wù)質(zhì)量問題。
六、負責向礦領(lǐng)導(dǎo)和上級部門匯報工作，提供情況。
第11篇 進設(shè)備安全管理規(guī)定
1定義
1.1 設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
1.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
2.1
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
2.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
2.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
2.2 清洗和置換
進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:
2.2.1 氧含量18~21%。
2.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
2.2.3 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
2.3 通風,要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
2.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
2.3.2 必要時,可采取機械通風。
2.3.3 采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
2.3.4 不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
2.4 定時監(jiān)測
2.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
2.4.2 采樣點要有代表性。
2.4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
2.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。
2.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
2.5 照明和防護措施
2.5.1 進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。
2.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
2.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
2.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
2.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
2.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
2.5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
2.6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
2.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
2.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
2.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
2.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
2.7 監(jiān)護
2.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
2.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
2.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
2.7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。
2.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
2.8 進入設(shè)備作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。
3 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
3.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
3.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責辦理。
2.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
3.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
3.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。
3.6 在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全管理規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
3.7 在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按動火安全管理規(guī)定辦理《動火安全許可證》。
3.8 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班人再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
3.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
3.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。
第12篇 變電所、電器設(shè)備、電氣線路安全管理
1 適用范圍
本標準適用于**礦。
2 具體內(nèi)容
2.1變電所安全管理：
2.1.1變電所內(nèi)的各種設(shè)備、開關(guān)齊全，無缺陷；
2.1.2變壓器要保持正常的油位；
2.1.3饋出線路與開關(guān)的聯(lián)接要緊固；
2.1.4線路有人工作時要在配電柜開關(guān)手柄上掛”有人工作，禁止合閘”標志牌；
2.1.5停送電時要確認線路無人工作時，方可停送電；
2.1.6要求高壓送電時，高壓設(shè)備處嚴禁作業(yè)逗留；
2.1.7變電所的門及所內(nèi)的安全護欄、照明要完好；
2.1.8非電氣作業(yè)人員嚴禁進入所內(nèi)進行作業(yè)；
2.1.9變電所應(yīng)進行每日一檢查、一點檢。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2.2用電設(shè)備、電器線路安全管理：
2.2.1所有的采場、川脈、沿脈要使用36伏的安全電壓照明。嚴禁用其它等級電壓照明；
2.2.2現(xiàn)場所有的用電設(shè)備要安裝開關(guān)進行控制；
2.2.3用電設(shè)備要無缺陷使用；
2.2.4用電線路用規(guī)范架設(shè)，無破損，線頭裸露要及時包扎。
