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機(jī)械設(shè)備安全管理通則(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):97

機(jī)械設(shè)備安全管理通則

第1篇 機(jī)械設(shè)備安全管理通則

一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作

二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障

三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械

四、操作時(shí),現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)械上清理刨花、木屑

五、人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作

六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)

七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長使用壽命

八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時(shí)檢查,保持其靈活有效

九、操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起

電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象

十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電

十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)

十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見

十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí),應(yīng)先停車斷電,后檢查修理

十四、對(duì)使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象

十五、工作完畢停機(jī)斷電后,必須清理機(jī)械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱

十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機(jī)燒毀

十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”。

第2篇 項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第一章總 則

第一條為了加強(qiáng)中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標(biāo)段項(xiàng)目部(以下簡稱第四項(xiàng)目部)設(shè)備安全管理,保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用,發(fā)揮機(jī)械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條第四項(xiàng)目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部必須遵照?qǐng)?zhí)行本規(guī)定和其他有關(guān)設(shè)備安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制度。

第三條特種設(shè)備的安裝、使用、保養(yǎng)遵照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》實(shí)行。

第四條施工機(jī)械設(shè)備安全管理的內(nèi)容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對(duì)策和措施,及時(shí)排除。

第五條設(shè)備安全管理應(yīng)堅(jiān)持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)班組安全建設(shè)。

第二章機(jī)構(gòu)與職責(zé)

第六條第四項(xiàng)目部、各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理部門作為設(shè)備安全管理業(yè)務(wù)部門。

第七條第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部主要職責(zé):

一、認(rèn)真執(zhí)行國家及上級(jí)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),管理制度,操作規(guī)程等。

二、監(jiān)督、檢查第四項(xiàng)目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部遵照國家有關(guān)法規(guī)和項(xiàng)目部相關(guān)機(jī)械設(shè)備管理辦法管理本單位的設(shè)備。

三、參加第四項(xiàng)目部安全大檢查和主持機(jī)電設(shè)備安全檢查,組織涉及機(jī)電設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,并針對(duì)事故原因提出預(yù)防技術(shù)措施。

四、制定機(jī)電設(shè)備管理辦法,組織審查設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、保養(yǎng)計(jì)劃和交接班制度并檢查執(zhí)行情況。

五、確保采購的機(jī)電設(shè)備符合國家有關(guān)安全法規(guī)的要求。

六、新的和大修后的大型設(shè)備、第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部組織有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)行檢查鑒定、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收。

七、會(huì)同相關(guān)部門對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。對(duì)使用新設(shè)備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),并按“五懂”、“三會(huì)”要求隨時(shí)考核從業(yè)人員。

第八條各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部行政副職負(fù)責(zé)設(shè)備管理主要職責(zé):

一、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。

二、組織制定設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。

三、確保設(shè)備安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

四、督促、檢查設(shè)備安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除設(shè)備生產(chǎn)安全事故隱患。

五、負(fù)責(zé)組織制定并實(shí)施設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

六、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告設(shè)備生產(chǎn)安全事故。

第九條工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部設(shè)備管理部門主要職責(zé)是:

一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)建立、健全本工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。

二、制定設(shè)備安全管理制度和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、制定設(shè)備維護(hù)檢修和檢查制度,并對(duì)這些制度和規(guī)程的貫徹落實(shí)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

三、保證機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。

四、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、會(huì)同相關(guān)部門對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會(huì)”的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。新的和大修后的大型設(shè)備,確保按走合期規(guī)定進(jìn)行走合、保養(yǎng)。

六、進(jìn)行現(xiàn)場檢查,解決設(shè)備安全管理中存在的問題,對(duì)事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權(quán)先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

七、總結(jié)和推廣設(shè)備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),開展安全生產(chǎn)競賽、評(píng)比活動(dòng),實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。

八、負(fù)責(zé)宣傳貫徹現(xiàn)代安全管理知識(shí),指導(dǎo)班組、隊(duì)安全小組和班組全員的工作。

九、組織并參加涉及機(jī)電、機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查、處理工作,進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告,針對(duì)事故原因提出預(yù)防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門實(shí)施,建立事故檔案。

十、審查設(shè)備改造方案是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),參加設(shè)備驗(yàn)收和試運(yùn)行工作,進(jìn)行安全評(píng)審。

十一、協(xié)助工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,編制好設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,安排好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第三章管 理

第十條設(shè)備的安全管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)的原則。

第十一條 項(xiàng)目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部遵照國家有關(guān)規(guī)定、設(shè)備操作手冊(cè)制定工使用的設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度及建立完善的崗位責(zé)任制,多班作業(yè)的交接班制度。

第十二條 對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨(dú)操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗作業(yè)。

第十三條 項(xiàng)目部所屬工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部因需要購置的機(jī)電設(shè)備、物質(zhì)、配件等屬于強(qiáng)制性3c產(chǎn)品認(rèn)證要求,應(yīng)購買通過3c認(rèn)證的產(chǎn)品。

第十四條 大型及主要大型設(shè)備第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部應(yīng)建立技術(shù)檔案或機(jī)械設(shè)備履歷表。

第十五條 在設(shè)備租賃開始和結(jié)束時(shí),雙方均應(yīng)對(duì)設(shè)備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續(xù),不得將設(shè)備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人。

第十六條 設(shè)備的改裝或自制應(yīng)注重安全可靠性,填報(bào)《機(jī)械設(shè)備改裝申請(qǐng)表》、《自制設(shè)備申請(qǐng)表》,并附設(shè)計(jì)圖紙,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn)后實(shí)施。汽車的改裝應(yīng)遵照國家相關(guān)規(guī)定。

第四章使 用

第十七條 設(shè)備的使用管理必須貫徹“管用結(jié)合”“人機(jī)固定”原則。實(shí)行定人、定機(jī)、定崗們責(zé)任。人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,大型設(shè)備內(nèi)部調(diào)動(dòng)時(shí),機(jī)長和主要操作人員原則上應(yīng)隨機(jī)調(diào)動(dòng)。

第十八條 設(shè)備操作人員應(yīng)做到:

一、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。

二、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。

三、認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng),保持附屬裝置、隨機(jī)工具完好齊全;消除事故隱患,確保機(jī)械設(shè)備和操作者的安全。

四、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫設(shè)備《機(jī)械設(shè)備臺(tái)班運(yùn)行記錄》《交接班記錄》并及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)。設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班制度的執(zhí)行情況應(yīng)作為操作人員日??己说囊罁?jù)之一。

五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達(dá)到五懂(構(gòu)造、原理、性能、用途、用油常識(shí)),三會(huì)(正確操作、日常保養(yǎng)、排除故障)。

六、參與機(jī)械事故的分析與處理。

七、機(jī)械設(shè)備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對(duì)于施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

八、設(shè)備操作人員應(yīng)配合維修人員做好設(shè)備進(jìn)廠維修、保養(yǎng)的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養(yǎng)設(shè)備的出廠驗(yàn)收工作。

第十九條 各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程。新設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構(gòu)造性能和安全操作規(guī)程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機(jī)操作。

第二十條 新的或經(jīng)過大修、改裝、重新安裝的大型起重設(shè)備必須由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運(yùn)行,負(fù)荷試運(yùn)行及試運(yùn)行后檢查和安全檢查,并按走合期規(guī)定進(jìn)行走合和保養(yǎng)。

第二十一條設(shè)備管理部門要檢查監(jiān)督本單位合理使用機(jī)械設(shè)備,做到設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),特殊情況需超負(fù)荷作業(yè)時(shí),要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施。當(dāng)工作條件有礙安全運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備嚴(yán)重失保失修或超負(fù)荷作業(yè),危及設(shè)備和人身安全時(shí),現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。

第二十二條使用設(shè)備應(yīng)具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動(dòng)力供應(yīng)、照明設(shè)施等,均應(yīng)經(jīng)過周密布置和安排。

在施工現(xiàn)場的設(shè)備停置地點(diǎn)也必須認(rèn)真考究,以防止設(shè)備被竊或停置地點(diǎn)崩塌,或被水淹沒等事故。

第二十三條設(shè)備使用必須按照設(shè)備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級(jí)制訂的燃油、潤滑油料工作的各項(xiàng)制度,設(shè)備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動(dòng)油,制動(dòng)液,清洗液及冷卻液應(yīng)按規(guī)定油號(hào)、油量進(jìn)行及時(shí)更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識(shí)”中規(guī)定的要求,并應(yīng)制定和檢查油料在儲(chǔ)運(yùn)、加注時(shí)防止污染、混雜的措施。

第二十四條設(shè)備由于使用、維修、保管不當(dāng)和自然災(zāi)害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機(jī)械事故。發(fā)生機(jī)械事故,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)填報(bào)《機(jī)械事故報(bào)告表》并遵照國家有關(guān)規(guī)定和《項(xiàng)目部設(shè)備管理辦法)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執(zhí)行。若有發(fā)生人員傷亡,應(yīng)按項(xiàng)目部安全管理辦法事故上報(bào)程序進(jìn)行上報(bào)。

機(jī)械事故按下列規(guī)定劃分等級(jí):

1.一般事故:設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-10000元以內(nèi)者;

2.大事故:設(shè)備直接損失價(jià)值在10000-50000元以內(nèi)者;

3.重大事故:設(shè)備直接損失價(jià)值在50000元以上者。

大事故、重大事故應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)報(bào)第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部,并在20天內(nèi)寫出事故調(diào)查報(bào)告及處理意見報(bào)第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部。

一般事故由各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部設(shè)備部門制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報(bào)第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部備案。

第五章維修和保養(yǎng)

第二十五條第四項(xiàng)目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項(xiàng)目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備報(bào)廢處理遵照《項(xiàng)目部設(shè)備管理辦法)》實(shí)行。

第二十六條設(shè)備的維修和保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,質(zhì)量第一”的原則;實(shí)行生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度,重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng),而對(duì)一般設(shè)備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結(jié)合。

第二十七條要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和庫存保養(yǎng)制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設(shè)備,使用時(shí)要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。嚴(yán)格按照規(guī)定的保養(yǎng)范圍、作業(yè)內(nèi)容,指定的附加小修項(xiàng)目和技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),確保保養(yǎng)質(zhì)量。不得漏項(xiàng)、失修,也不得隨意擴(kuò)大拆卸零件范圍。特別是現(xiàn)場使用的大型起重機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)前的拆裝應(yīng)著重做到及時(shí)保養(yǎng)。

第二十八條維修和保養(yǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程,貫徹進(jìn)保前檢查,過程檢驗(yàn)和保養(yǎng)后驗(yàn)收的三檢制度。維修和保養(yǎng)要有明確記錄,以便備查。

第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與制度,認(rèn)真實(shí)行自檢、專職檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現(xiàn)代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。

第三十條 國家有規(guī)定須實(shí)行設(shè)備年檢制度(如車輛)按國家有關(guān)規(guī)定實(shí)行年檢制。

第三十一條設(shè)備大修由第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部根據(jù)上年度大修執(zhí)行情況、設(shè)備狀況,設(shè)備使用計(jì)劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機(jī)械設(shè)備大修年度計(jì)劃表》,并督促、檢查執(zhí)行情況。

第三十二條設(shè)備入廠維修,由送修、承修單位共同填報(bào)《施工機(jī)械設(shè)備修理入廠檢驗(yàn)表》,按修理合同、設(shè)備技術(shù)文件驗(yàn)收合格后,雙方負(fù)責(zé)人共同填報(bào)《大(中)修理竣工驗(yàn)收單》,大(中)修后的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行走合期走合、保養(yǎng)。

第六章獎(jiǎng)勵(lì)懲罰

第三十三條對(duì)設(shè)備管理、使用、維修等方面成績優(yōu)異的先進(jìn)集體和個(gè)人以及崗位練兵,紅旗設(shè)備競賽優(yōu)勝者應(yīng)予以物質(zhì)、精神上表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。

第三十四條對(duì)玩忽職守、瞎指揮,拼設(shè)備而違反操作、使用、維修規(guī)程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備,造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失或?qū)е氯松韨鍪鹿实娜藛T,發(fā)生重大設(shè)備事故,不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項(xiàng)目部將根據(jù)事故情節(jié)輕重,分別對(duì)當(dāng)事人和事故單位第一責(zé)任人及分管領(lǐng)導(dǎo)給予經(jīng)濟(jì)處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責(zé)任。

第三十五條設(shè)備事故當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設(shè)備管理辦法)》實(shí)行。

一、一般事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費(fèi)的15-20%賠償。

二、大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費(fèi)的10-15%賠償。

三、重大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費(fèi)的5-15%賠償。

四、事故當(dāng)事人賠償總額一般不超過10000元,對(duì)事故責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。

第七章附 則

第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

第三十七條本條例由第四項(xiàng)目部材料設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第三十八條本條例自公布之日起實(shí)施。若本辦法所規(guī)定的條款與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸的以國家和上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

中國水利水電第十六工程局有限公司

成簡快速路第四標(biāo)段項(xiàng)目部

2023年3月24日

第3篇 機(jī)械設(shè)備安全管理

1、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)處理。

3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善:

⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,傳動(dòng)皮帶,傳動(dòng)鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護(hù)罩;經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖,即開啟防護(hù)罩時(shí),設(shè)備不能開動(dòng)。

⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開關(guān),以便隨時(shí)切斷電源。

⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時(shí),不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設(shè)備:

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí),必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即:

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即:

⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

第4篇 施工機(jī)械設(shè)備 安全管理指導(dǎo)書

1目的

充分發(fā)揮機(jī)械效率、降低消耗,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證職業(yè)健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。使施工機(jī)械為施工現(xiàn)場保質(zhì)、保量、保安全地完成施工生產(chǎn)任務(wù),提供可靠的保證。

2適用范圍

適用于公司所有施工機(jī)械設(shè)備的管理。

3機(jī)械設(shè)備購置

3.1由使用單位或設(shè)材部根據(jù)需要提出設(shè)備購置計(jì)劃報(bào)主管經(jīng)理審批,進(jìn)行設(shè)備的購置。

3.2施工機(jī)械的選型原則

3.2.1施工機(jī)械產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)原理上科技含量高;

3.2.2在環(huán)境保護(hù)方面考慮周全,真正做到節(jié)能、低耗、低噪音、無污染或少污染;

3.2.3在安全上限位、報(bào)警、保險(xiǎn),制動(dòng)裝置齊全、合理、有效、可靠;符合社會(huì)發(fā)展潮流、與企業(yè)當(dāng)前管理、操作、維修水平和投資能力相適應(yīng)。

3.2.4施工機(jī)械的選型絕不僅僅是更新,即同種、同類產(chǎn)品在數(shù)量上的簡單增加,要優(yōu)先考慮換代的可能。

3.2.5選型產(chǎn)品要與企業(yè)現(xiàn)有施工機(jī)械統(tǒng)型或成龍配套,從而能盡快形成專項(xiàng)機(jī)械化施工能力。

3.2.6新增的施工機(jī)械能填補(bǔ)企業(yè)生產(chǎn)方式或生產(chǎn)能力的空白,能大幅度提高生產(chǎn)效率或產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2.7對(duì)國家明令禁止、淘汰的施工機(jī)械產(chǎn)品以及假冒偽劣、無廠家、無銘牌、無型號(hào)、無生產(chǎn)合格證的產(chǎn)品,嚴(yán)禁進(jìn)入選型范圍。

3.3設(shè)備供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)

3.3.2由設(shè)材部及相關(guān)人員對(duì)設(shè)備供應(yīng)商按照以上選擇原則進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商,填寫設(shè)備供應(yīng)商評(píng)價(jià)表,報(bào)主管經(jīng)理審批,建立施工機(jī)械合格供(租)方名冊(cè)。

3.3.3經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商為合格供應(yīng)商,可向其進(jìn)行設(shè)備采購。

3.4機(jī)械供(租)方的選擇與評(píng)價(jià)

3.4.1機(jī)械設(shè)備租賃是經(jīng)常行為,對(duì)長期合作供(租)方應(yīng)在總評(píng)價(jià)以往長期合作的機(jī)械供(租)方設(shè)備能力、對(duì)安全環(huán)境的影響、服務(wù)水平、管理水平、租賃價(jià)格的基礎(chǔ)上選擇確定。

3.4.2首次合作的設(shè)備供(租)方應(yīng)參照設(shè)備供應(yīng)商選擇原則、經(jīng)過考察確定。

3.5施工機(jī)械的驗(yàn)收

3.5.1外觀驗(yàn)收

施工機(jī)械進(jìn)場后應(yīng)由設(shè)材部會(huì)同廠方人員共同按合同有關(guān)條款和機(jī)械裝箱單的內(nèi)容,對(duì)施工機(jī)械外觀、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、隨機(jī)零、附、配件及附屬裝置、隨機(jī)工具的規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量逐項(xiàng)驗(yàn)收清點(diǎn),一一核對(duì)。查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書。在上述確認(rèn)無誤后,方可簽署入庫驗(yàn)收單。

3.5.2施工機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)

施工機(jī)械進(jìn)場外觀驗(yàn)收結(jié)束后,雙方應(yīng)按規(guī)定首先對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查:

⑴發(fā)動(dòng)機(jī)底殼、變速箱、減速箱、分動(dòng)箱、前后橋減速箱、方向機(jī)、油箱、水箱、液壓油箱中的加注量是否規(guī)范、標(biāo)號(hào)是否正確。

⑵蓄電瓶電解液面高低是否合適、電量是否充足、樁頭與導(dǎo)線連接是否牢固。

在上述項(xiàng)目檢查無誤的基礎(chǔ)上,啟動(dòng)機(jī)械,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按建設(shè)部jb34—1986《建筑機(jī)械技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容由設(shè)材部組織進(jìn)行。對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的下列情況進(jìn)行觀察判斷:

⑴發(fā)動(dòng)機(jī)、各部傳動(dòng)及支撐有無異響、過熱及異味;

⑵各部連接及防護(hù)裝置是否牢固、可靠;

⑶制動(dòng)、離合裝置結(jié)合是否可靠、分離是否徹底;

⑷安全、防護(hù)、限位、保險(xiǎn)、警報(bào)裝置是否按規(guī)定安裝齊全,是否靈活、準(zhǔn)確、可靠、有效;

⑸內(nèi)燃機(jī)尾氣排放量是否達(dá)標(biāo)、內(nèi)燃機(jī)在高、中、底速時(shí)機(jī)油壓力是否滿足要求;

3.5.3固定資產(chǎn)登記建賬

財(cái)務(wù)部在接到設(shè)材部的入庫單后,即可按合同規(guī)定付款、結(jié)算。按財(cái)務(wù)管理程序?qū)⑿沦彊C(jī)械設(shè)備列入固定資產(chǎn)賬。

4.機(jī)械設(shè)備的管理

4.1公司內(nèi)部機(jī)械設(shè)備租用按公司設(shè)備租賃辦法執(zhí)行。

4.1.1施工 機(jī)械的計(jì)劃修理、強(qiáng)制保養(yǎng)及日常維修的原則為“潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、清潔、防腐”的十字作業(yè)方針。以達(dá)到:

保證施工機(jī)械自身各部配合規(guī)范;

調(diào)整適當(dāng);

出力符合規(guī)范;限位、保險(xiǎn)、制動(dòng)等安全保險(xiǎn)裝置靈活、有效、可靠;

正常運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲或低噪聲;

無油、水、電、氣的跑、冒、滴、漏不良現(xiàn)象;

無腐蝕、無污染;

能源消耗在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

4.1.2施工機(jī)械的計(jì)劃修理

4.1.2.1單臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)根據(jù)其自新購入或上一次大修后實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)的累計(jì)數(shù)、“機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄”及該機(jī)種的大、中修理規(guī)范的間隔進(jìn)行比較,預(yù)測出今后單位時(shí)間內(nèi)可能發(fā)生的臺(tái)時(shí)(里程)數(shù),結(jié)合該臺(tái)施工機(jī)械當(dāng)前的實(shí)際機(jī)況,科學(xué)地按時(shí)間段安排出該臺(tái)機(jī)械在今后單位時(shí)間內(nèi)的計(jì)劃大、中修理日期,并據(jù)此綜合出全部施工機(jī)械的修理計(jì)劃。

4.1.2.2租賃公司負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)大修,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場中、小型施工機(jī)械的保養(yǎng)。

4.1.2.3按計(jì)劃修理的施工機(jī)械必須明確注明修理類別、保修項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.4施工機(jī)械修竣后,必須進(jìn)行驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)。驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)遵照建設(shè)部“建筑機(jī)械技術(shù)驗(yàn)收規(guī)程”。記錄如實(shí)填寫在“機(jī)械設(shè)備修理任務(wù)書”及“機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”上。

4.1.2.5入庫機(jī)械設(shè)備必須是經(jīng)過修理、驗(yàn)收的完好機(jī)械。入庫機(jī)械設(shè)備必須掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明完好,剛退庫未經(jīng)驗(yàn)收、未經(jīng)修理的機(jī)械設(shè)備不得入庫,只能作為待驗(yàn)、待修設(shè)備單獨(dú)存放。

4.2施工機(jī)械的強(qiáng)制保養(yǎng)

4.2.1施工機(jī)械的強(qiáng)制保養(yǎng)可分為例行(每班)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng),計(jì)四個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)。

4.2.2強(qiáng)制保養(yǎng)計(jì)劃由設(shè)材部制定。

4.2.3施工機(jī)械的日常維修

施工機(jī)械的日常維修由使用單位負(fù)責(zé),各項(xiàng)目部機(jī)管員簽字驗(yàn)收,并存入單機(jī)技術(shù)檔案中。

4.3施工現(xiàn)場施工機(jī)械的評(píng)價(jià)、確認(rèn)、驗(yàn)收

4.3.1施工現(xiàn)場的施工機(jī)械需用計(jì)劃由項(xiàng)目部按照施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際制定,并報(bào)設(shè)材部。

4.3.2設(shè)備出庫前,項(xiàng)目部機(jī)管員與租賃公司在庫房共同對(duì)擬用施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收與試運(yùn)轉(zhuǎn)(內(nèi)容與方法同新機(jī)購入后的驗(yàn)收與試運(yùn)轉(zhuǎn))、并共同簽署“機(jī)械設(shè)備出庫驗(yàn)收單”。

4.3.3施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場經(jīng)安裝調(diào)試,具備了按規(guī)范使用的條件后,由設(shè)材部、項(xiàng)目部機(jī)管員、安全員共同對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行一次全面的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)合格后填寫設(shè)備驗(yàn)收單,方可正式使用。

4.3.4驗(yàn)收合格的施工機(jī)械,使用前由項(xiàng)目部機(jī)械管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4.4施工機(jī)械的安全管理

4.4.1機(jī)械操作人員必須具備機(jī)械操作的資質(zhì),持證上崗。

4.4.2在機(jī)械旁,要懸掛或張貼機(jī)械操作規(guī)程。操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作,由機(jī)管員進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.4.3機(jī)械使用前,機(jī)械工必須對(duì)機(jī)械的安全裝置進(jìn)行檢查,確保安全設(shè)施齊全、有效。

第5篇 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和職工的人身安全,特制定本規(guī)定。

第二條 為了認(rèn)真貫徹國務(wù)院《設(shè)備管理?xiàng)l例》和建設(shè)部《施工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》,以加強(qiáng)設(shè)備的綜合管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合我公司具體情況,現(xiàn)將以下若干規(guī)定頒發(fā)各項(xiàng)目部及施工現(xiàn)場,希認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

第三條 施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制,完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制。各級(jí)動(dòng)力設(shè)備部門應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)設(shè)備的安全使用管理,各級(jí)安全部門應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。企業(yè)對(duì)違反本規(guī)定的人員,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)或行政處罰,對(duì)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定成績突出者應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第二章 關(guān)于施工機(jī)械使用管理辦法

第四條 施工的基礎(chǔ)實(shí)施:

1、公司工程部按設(shè)備的技術(shù)說明書要求,提供設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙,由施工現(xiàn)場(項(xiàng)目部)實(shí)施。

2、各土建施工現(xiàn)場(項(xiàng)目部)按基礎(chǔ)圖和要求如有各類錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應(yīng)提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復(fù)驗(yàn)查收。

3、基礎(chǔ)澆搗完畢后,應(yīng)有必要的養(yǎng)護(hù)期,并對(duì)基礎(chǔ)端面進(jìn)行水平測量,設(shè)備底腳螺栓的位置正確性必須復(fù)核后進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,詳細(xì)填寫驗(yàn)收單,經(jīng)驗(yàn)收合格后各方簽字方可交付安裝。

第五條 施工機(jī)械的安裝實(shí)施:

1、施工項(xiàng)目部應(yīng)在機(jī)械安裝的附近設(shè)備電箱一只,并要求具有單獨(dú)100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對(duì)安裝該機(jī)的接地打地極接線,然后進(jìn)行測試表測試,要求不大于4歐姆規(guī)范。

2、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械技術(shù)說明書的裝拆順序進(jìn)行,不得遞章裝拆。

3、安裝塔式起重臂長度應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求的長度進(jìn)行安裝。

第六條 施工機(jī)械調(diào)試實(shí)施

在機(jī)械安裝完畢以后,應(yīng)對(duì)設(shè)備的電器限位裝置,部運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行全面的檢查調(diào)試,并按說明書的各機(jī)種技術(shù)性能規(guī)范要求進(jìn)行。

第七條 施工機(jī)械的驗(yàn)收實(shí)施:

1、在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由施工項(xiàng)目部牽頭通知公司動(dòng)力安全科共同進(jìn)行設(shè)備正式使用前的驗(yàn)收工程。

2、驗(yàn)收按設(shè)備的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,驗(yàn)收達(dá)到規(guī)范要求,并經(jīng)四方在驗(yàn)收鑒定表中簽證認(rèn)可,市勞動(dòng)局和市建委有關(guān)部門通過檢測合格后方能正式使用。

3、驗(yàn)收按如下三方面進(jìn)行:

⑴外部驗(yàn)收:主要零部件、各種儀表及整個(gè)外觀無短缺;

⑵空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):檢查操縱系統(tǒng)的質(zhì)量,應(yīng)按動(dòng)力倍遞次序總成及部件工作情況;

⑶帶負(fù)荷檢驗(yàn):必要時(shí)測定設(shè)備的技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說明書的規(guī)定。

第八條 施工機(jī)械升節(jié)工作實(shí)施

1、升節(jié)的順序及方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠的使用說明書中規(guī)定要求進(jìn)行,按施工組織設(shè)計(jì)要求規(guī)定高度。

2、升節(jié)過程中有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一步驟聽指揮,并有專人監(jiān)護(hù)應(yīng)注意的關(guān)鍵事項(xiàng)。

第九條施工機(jī)械的扶墻工作實(shí)施:

1、應(yīng)按設(shè)備的扶墻技術(shù)要求進(jìn)行扶墻,其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點(diǎn)預(yù)埋件和標(biāo)準(zhǔn)墻桿的圖紙按說明書要求由項(xiàng)目部提供,公司總工負(fù)責(zé)審核。

2、如果工程項(xiàng)目特殊,其標(biāo)準(zhǔn)扶墻桿不能使用,需要放長或縮短時(shí),施工項(xiàng)目部應(yīng)提出技術(shù)要求說明和草圖,經(jīng)公司總工審核同意,方可投入使用。

第三章 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度

第十條 定期保養(yǎng)的目的和要求:

1、機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的保養(yǎng)結(jié)構(gòu),其目的在于保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命,防止不應(yīng)有的損壞,從而達(dá)到下列目的:

⑴使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮其效能;

⑵在合理使用的條件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進(jìn)度:

⑶在使用過程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益;

⑷延長修理周期和使用壽命。

2、定期保養(yǎng)制是貫徹預(yù)防為主的方針,作業(yè)內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊圍、防腐、調(diào)整、安全,作業(yè)項(xiàng)自按周期長短分級(jí),定期執(zhí)行。

第十一條 定期保養(yǎng)的分級(jí)和內(nèi)容

1、定期保養(yǎng)分為:每日班前保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)、四級(jí)保養(yǎng)五級(jí)。

⑴每日班前保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng),是操作人員或設(shè)備使用人員上班前和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作,重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。

⑵一級(jí)保養(yǎng)以潤滑、緊圍為中心,通過檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。

⑶二級(jí)保養(yǎng)以緊固,調(diào)整為中心。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還須調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備、操作、傳動(dòng)、制動(dòng)行走等工作機(jī)構(gòu)的狀況,以及緊圍內(nèi)外所有的緊固件。

⑷三、四級(jí)保養(yǎng)以清除隱患為目的,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,可對(duì)部分總成進(jìn)行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對(duì)機(jī)身進(jìn)行必要的除銹、補(bǔ)漆等作業(yè)。

2、保養(yǎng)的時(shí)間周期

⑴一級(jí)保養(yǎng):周期不超過100小時(shí)進(jìn)行一次。

⑵二級(jí)保養(yǎng):周期不超過300小時(shí)進(jìn)行一次。塔吊起板、安裝必須進(jìn)行一次。

⑶三級(jí)保養(yǎng):周期不超過800小時(shí)進(jìn)行一次。

⑷四級(jí)保養(yǎng)周期不超過1600小時(shí)進(jìn)行一次。

3、例行保養(yǎng)與一級(jí)保養(yǎng)由操作工自行做,二、三、四級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)保養(yǎng)工或機(jī)修工進(jìn)行。

第四章 關(guān)于做好臺(tái)風(fēng)季節(jié)起重設(shè)備防強(qiáng)臺(tái)風(fēng)措施及注意事項(xiàng)

第十二條 塔式起重機(jī)

1、塔機(jī)必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴(yán)禁人員在塔機(jī)附近走動(dòng)。

2、如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)安裝工作,遇四級(jí)以下大風(fēng)時(shí),塔機(jī)不得頂升加節(jié)、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。

3、塔機(jī)遇臺(tái)風(fēng)在停止使用時(shí)間,不僅吊機(jī)的主開關(guān)要切斷,而且電源開頭也要切斷。

4、如遇臺(tái)風(fēng)在塔機(jī)停止使用期間、操縱室、機(jī)械室的門應(yīng)全部關(guān)好。

5、大雨時(shí)所有室內(nèi)的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。

6、在臺(tái)風(fēng)期間,為了減輕吊臂的風(fēng)荷載,防止傾翻,變形等,要打開回轉(zhuǎn)剎車,吊臂以風(fēng)力的作用可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。(吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要確保在它回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及有可能接觸的建筑物和障礙等)。

7、禁止塔機(jī)開到距離軌道終端3米以內(nèi)的地段。

8、塔機(jī)必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉(zhuǎn)水平臂及拆臂式平?移動(dòng)至近塔身中心的規(guī)定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規(guī)定的部位,臂架位置應(yīng)順著風(fēng)向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉(zhuǎn)式,動(dòng)臂式塔吊要求將起重臂放下,機(jī)身配用撐頭撐牢。

9、如遇臺(tái)風(fēng)警報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)以上,塔身四角須加纜風(fēng)固定塔身,以防傾倒。

10、塔機(jī)基礎(chǔ)周圍必須設(shè)童臨時(shí)排水系統(tǒng)以及各有水泵等設(shè)備,以保證地基不浸水。

第五章 機(jī)械設(shè)備施工各級(jí)安全生產(chǎn)及崗位責(zé)任制

第十三條 機(jī)械操作人員崗位責(zé)任制

塔機(jī)駕駛員及指揮人員、人貨梯司機(jī)

1、機(jī)械設(shè)備操作工應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴(yán)禁無證操作。

2 必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自離開工作崗位。

4、機(jī)操工應(yīng)熟悉所操作機(jī)械的性能,在配合施工,要正確使用機(jī)槭,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象及障礙,要設(shè)法排除,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定(如無法排除請(qǐng)報(bào)修,立即搶修),保證現(xiàn)場塔機(jī)“五限位”正常,即高度、水平、圓轉(zhuǎn)、力矩、重量限位?!叭kU(xiǎn)”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。

5、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,操作工及指揮人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)。

6、每天班前做好例行工作,認(rèn)真填寫例???、原始記錄卡,做好所操作機(jī)械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、安全十二字作業(yè)法。

7、每周一必須組織機(jī)組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及班前講話,認(rèn)真執(zhí)行交接班工作。

8、停機(jī)休息,下班后要關(guān)、鎖好門窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。

第十四條 交接班制度

1、交班人與接班人在交接時(shí)必須準(zhǔn)時(shí)到位,接班人未到位交班人不得離開崗位。

2、當(dāng)班人在位作業(yè)過程中,對(duì)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其他有關(guān)情況反映于接班人,必須清楚、明白。

3、對(duì)機(jī)械的故障情況,保養(yǎng)項(xiàng)目,修理項(xiàng)目必須清楚與了解。

4、交摟班記錄表填寫時(shí),必須字跡清楚、正確,在交班時(shí)填好,不得提前與延期填寫,每月按時(shí)交項(xiàng)目機(jī)管人員。

第十五條 機(jī)長崗位責(zé)任制

1、機(jī)長要聽從現(xiàn)場施工員的安排,貫徹作業(yè)任務(wù)到機(jī)組內(nèi)每位機(jī)操工,協(xié)助施工作業(yè)的各項(xiàng)工作。

2、帶頭做好本機(jī)的機(jī)械保養(yǎng)、例保工作,特別要做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。

3、堅(jiān)持“十不吊”原則,做好與現(xiàn)場項(xiàng)目的配合工作。

4、負(fù)責(zé)做好本機(jī)的交接放工作,交接班記錄內(nèi)容清楚。

5、負(fù)責(zé)本機(jī)組機(jī)械故障報(bào)修及安全整改工作。

第十六條 電梯(人貨梯)安全操作規(guī)程

1、跑梯司機(jī)必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。

2、司機(jī)要受過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格,才能操作運(yùn)行。

3、接班第一次開車,滿載將梯籠開至離地面一米外,停車檢查電梯是否自動(dòng)下滑,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整磨擦片,制動(dòng)輪的間隙。

4、司機(jī)開車時(shí)要集中思想,嚴(yán)禁與他人閑談。

5、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,載重量根據(jù)各機(jī)型規(guī)定嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運(yùn)行,必須平均裝載,防止偏重。

6、隨時(shí)注意情況,遇事故和危險(xiǎn)時(shí),必須立即停車。

7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。

8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結(jié)冰或秋稻和危險(xiǎn)條件時(shí)嚴(yán)禁開車。

9、合閘總起動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開梯籠。

10、200型電磁制動(dòng)器,錐鼓形限速器失靈時(shí),或無渦流電流時(shí),嚴(yán)禁開車。

11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)或7級(jí)以上時(shí),不準(zhǔn)開車,并將電梯降到最低處。

12、梯籠在無平衡鐵向下運(yùn)行時(shí),應(yīng)靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離停車一次,分段駛行,以免發(fā)生梯籠超速現(xiàn)象。

13、下班后,必須打掃梯籠,作好當(dāng)班記錄,關(guān)閉電源,鎖好控制箱和底籠門。

14、嚴(yán)禁閑人開車。

第6篇 起重機(jī)械設(shè)備管理:安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;

3、安裝單位營業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;

7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場,及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分:

a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;

b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);

c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;

d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;

e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;

f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):

a、塔吊:

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂 6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置

c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;

3、配電屏與控制屏的金屬框架;

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。

6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長度1~2米。

e)施工現(xiàn)場必須執(zhí)行五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。

1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。

3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6:表示6股。

19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1:表示鋼絲繩的韌性較好。

12:表示鋼絲繩的直徑;

155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;

甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;

鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;

右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;

gb1102—74:表示國家標(biāo)準(zhǔn);

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);

1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2)不管哪一部分,哪一股斷了;

3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);

4)局部鋼絲繩伸長有“籠”狀畸形時(shí)。

5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);

6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:

鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;

(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間

鋼絲繩直徑(mm)

7--16

19--27

28--37

38--45

繩卡數(shù)量(個(gè))

3

4

5

6

五、取物裝置(吊鉤)

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡便。

吊鉤分為三種:

1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:

ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大

ⅲ—ⅲ:受拉力最大

1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋

(2)鉤槽磨損不超過厚度10%

(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊

2)捆綁不牢不吊

3)吊鉤上有人不吊

4)超載不吊

5)物體埋在地下不吊

6)信號(hào)不明不吊

7)易燃易爆物無專用吊具不吊

8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊

9)斜拉不吊

10)對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:

a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為:

a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:

1、電磁鐵制動(dòng)器 2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù):

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查:

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、 滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:

1、動(dòng)滑輪:可以省力

2、定滑輪:可以改變力的方向

3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?;喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。

h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):

系數(shù)h表:

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別

m1—m3

m4

m5

m6

m7

m8

h1(卷筒)

14

16

18

20

22、4

25

h2(滑輪)

16

18

20

22、4

25

28

例:起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。

解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;

5、其它損害鋼絲繩的缺陷;

滑輪的安全使用及保養(yǎng):

1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定:

a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用:

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會(huì)使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對(duì)于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型:

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);

a)一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b)自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對(duì)共同的方面作簡要介紹:

a、操作使用

(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;

(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;

(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;

(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;

(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;

(6)操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào);

(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;

(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;

(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);

b、維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;

(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;

(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;

(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;

(6)按潤滑規(guī)定作好潤滑工作;

(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;

6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期;

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;

4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;

6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷揚(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;

2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī);

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);

4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;

6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);

7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;

9、把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600公斤;

三、 安全裝置

1、安全停靠裝置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;

2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;

3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口??块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);

5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;

6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;

7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);

8、信號(hào)裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān);

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長度的圓釘釘牢;

13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;

(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;

(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;

(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;

(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;

2、附墻架(連墻桿):

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:

(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);

(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);

(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨:

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;

3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長度);

4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;

6、樁式地錨:

(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第7篇 機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定

要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:

(1)必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機(jī)械加工時(shí)要求女工帶護(hù)帽,如果不帶就可能將頭發(fā)攪進(jìn)去,同時(shí)要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進(jìn)去,將手?jǐn)噦?/p>

(2)操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。

(3)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)堅(jiān)固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。

(4)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。

(5)機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用,不準(zhǔn)將其拆掉不使用。

(6)機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動(dòng)。

(7)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。

(8)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時(shí),無人處置。

(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

第8篇 建筑施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全管理的探討

機(jī)械設(shè)備事故重在預(yù)防,必須消除或控制機(jī)械設(shè)備在施工過程中的危險(xiǎn)因素,全面加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備從選型購置、安裝調(diào)試、使用、維修、報(bào)廢和更新等全過程的管理,以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。結(jié)合企業(yè)施工項(xiàng)目實(shí)際情況和工作經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備事故和機(jī)械設(shè)備傷人事故的原因歸納起來主要有人、物和施工環(huán)境三大因素,這三大因素很大程度上決定了機(jī)械設(shè)備安全管理工作。

1、建筑施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全管理過程中存在的問題

1.1設(shè)備選型購置應(yīng)充分考慮技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性

由于工程項(xiàng)目規(guī)模對(duì)機(jī)械設(shè)備有著巨大、直接影響,許多項(xiàng)目在設(shè)備選型時(shí),僅考慮的是設(shè)備在該項(xiàng)目的施工要求和使用情況,對(duì)今后一定時(shí)期的發(fā)展趨勢(shì),設(shè)備資產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,工程項(xiàng)目上的變化趨勢(shì)等缺乏關(guān)注,對(duì)所購機(jī)械設(shè)備的通用性、投資后的持續(xù)性、安全性和機(jī)械設(shè)備的外部市場缺乏了解,導(dǎo)致項(xiàng)目完工后部分機(jī)械設(shè)備由于自身技術(shù)落后或使用費(fèi)用成本高而閑置停用,增加企業(yè)施工成本的投入。

1.2施工任務(wù)繁重,工作環(huán)境惡劣造成機(jī)械設(shè)備磨損加快

工程項(xiàng)目施工周期要求短、工作量大,不少項(xiàng)目為了降低施工成本,投入的施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量并不多,完全靠少數(shù)機(jī)械設(shè)備的加班作業(yè)來完成施工任務(wù),這在一定程度上造成了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),有些時(shí)候甚至帶病作業(yè),很大程度上影響了機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和使用壽命,加速了機(jī)械設(shè)備的老化。另一方面,受天氣影響,陰雨天氣時(shí)候到處是泥濘,晴朗天氣時(shí)候也到處是施工產(chǎn)生的粉塵或灰塵;受作業(yè)場地的限制,地面不夠平整;部分機(jī)械設(shè)備之間的布局、機(jī)械與固定建筑物之間不能保持安全距離;隧道施工過程通風(fēng)、溫度、濕度均超出機(jī)械設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等等一系列的問題,造成了施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。

1.3忽視設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),加大設(shè)備維修成本

由于傳統(tǒng)觀念的束縛,施工現(xiàn)場不少施工人員與指揮人員為完成生產(chǎn)任務(wù)、追求施工進(jìn)度,對(duì)作業(yè)的機(jī)械設(shè)備只注重使用,而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)工作極少關(guān)注,這就造成了作業(yè)人員為了完成施工指揮人員指定的工作任務(wù),沒有時(shí)間對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的可能,長期以來,經(jīng)常帶著小毛病作業(yè),忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,等到出現(xiàn)大的問題進(jìn)行修理時(shí),不得不進(jìn)行大范圍修理工作,不少時(shí)候還需要更換,既浪費(fèi)大量的時(shí)間,無形之中又提高了設(shè)備的修理成本。

1.4人員素質(zhì)不高,培訓(xùn)少,技術(shù)水平落后

施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員素質(zhì)參差不齊,許多作業(yè)人員本身文化層次較低又加之沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,先上崗作業(yè)一段時(shí)間,再去補(bǔ)辦一個(gè)作業(yè)證的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。施工現(xiàn)場也是到了非用不可的時(shí)候才去尋求相應(yīng)的作業(yè)人員;為了應(yīng)急,隨意叫一個(gè)略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓(xùn)的人員來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的作業(yè),然后通過某種渠道去搞一本作業(yè)證來應(yīng)付檢查。許多作業(yè)人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗或者培訓(xùn)工作做得不夠及時(shí),專業(yè)技術(shù)規(guī)培工作得不夠,崗前的三級(jí)安全教育工作過于形式化,沒有針對(duì)性和真實(shí)性,且千篇一律的現(xiàn)象比較嚴(yán)重,嚴(yán)重影響了設(shè)備本身作業(yè)要求和維修質(zhì)量。

第9篇 電力建設(shè)機(jī)械設(shè)備、安全使用管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為進(jìn)一步貫徹部頒發(fā)的《火電送變電施工機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定》,《火電、送變電施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,保證機(jī)械設(shè)備安全使用,杜絕重大設(shè)備人身事故的發(fā)生,搞好文明施工,制止各種短期行為,提高經(jīng)濟(jì)效益,保值增值,特制定本辦法。

第二條 凡從事電力建設(shè)的施工企業(yè),使用機(jī)械設(shè)備的施工現(xiàn)場必須執(zhí)行本辦法。

第三條 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理中的技術(shù)試驗(yàn),使用安全和技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)遵守電力部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。

第四條 施工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹本辦法;各級(jí)網(wǎng)、省局主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督本辦法的執(zhí)行。

第二章 施工設(shè)備

第五條 根據(jù)工程的性質(zhì)、規(guī)模和裝備程度,完善施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備指揮系統(tǒng)和管理網(wǎng)絡(luò),施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的機(jī)構(gòu)或人員,建立機(jī)械管理責(zé)任制,并組織實(shí)施。

第六條 施工企業(yè)的機(jī)械管理部門應(yīng)參與初步設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)的編制和審查,提出機(jī)械設(shè)備合理組合和配套的方案或意見,做到既能保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,又能發(fā)揮機(jī)械效能,降低機(jī)械使用成本,避免盲目購置造成積壓浪費(fèi)。

第七條 施工現(xiàn)場需用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)提出計(jì)劃,以內(nèi)部租賃方式簽訂租賃合同,不足部分報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門統(tǒng)籌解決。

第八條 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場之前,總包單位必須按照施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖,做好下列施工準(zhǔn)備工作,為機(jī)械施工創(chuàng)造必要的條件:

(一) 做到施工現(xiàn)場安裝機(jī)械的場地平整,達(dá)到電通、水通、路通(架設(shè)到位);

(二) 機(jī)械設(shè)備使用中所需的輔助設(shè)施如移動(dòng)式起重機(jī)的路基和軌道鋪設(shè)、固定式起重機(jī)和施工電梯的混凝土基礎(chǔ)等均應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);混凝土攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)以及其它中、小型機(jī)械和機(jī)械配件的棚、庫應(yīng)事先構(gòu)筑完成并符合使用和安全要求;

(三) 設(shè)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械修理車間或修理點(diǎn)(包括小型料具庫)和操作人員休息室。

第三章 機(jī)械使用

第九條 施工現(xiàn)場的機(jī)械管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。

第十條 進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好,附件齊全。經(jīng)安裝、技術(shù)試驗(yàn)和安全檢查合格,由施工現(xiàn)場機(jī)械管理人員在進(jìn)場交接表上簽證后方可使用,不合格的機(jī)械設(shè)備應(yīng)退場更換。

第十一條 施工現(xiàn)場各類起重機(jī)的安裝、拆除或運(yùn)輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核持有資格證的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,禁止其他人員擅自拆裝運(yùn)輸。嚴(yán)格執(zhí)行原能源部頒發(fā)的《大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定》。

第十二條 施工現(xiàn)場的主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行“三定”崗位責(zé)任制(定人、定機(jī)、定崗位)。班組共同使用的機(jī)械必須實(shí)施班組負(fù)責(zé)制;多班作業(yè)輪流使用的機(jī)械必須實(shí)行交接班制。操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗、嚴(yán)禁無證人員操作。

第十三條 施工現(xiàn)場主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械或機(jī)身明顯部位掛牌,標(biāo)明機(jī)長或機(jī)組長姓名、簡要的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。

第十四條 施工現(xiàn)場的機(jī)械操作人員都必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和安全制度,按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,保持作業(yè)區(qū)整潔和安全的設(shè)施的完整,聽從指揮人員的指揮,密切配合施工生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”,對(duì)可能引起事故的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第十五條 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)械使用、保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾,支持機(jī)械操作人員的正確意見,杜絕違章指揮、違章作業(yè)和拼設(shè)備等現(xiàn)象的發(fā)生。

第十六條 班組或個(gè)人使用的小型機(jī)械和專用機(jī)具,由工地機(jī)械管理員管理并對(duì)使用人員進(jìn)行操作和保養(yǎng)技術(shù)指導(dǎo)以及安全教育;要配備漏電保護(hù)器和勞動(dòng)保護(hù)用品;要指定保修人員巡回檢查機(jī)械使用和保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。

第十七條 施工現(xiàn)場的機(jī)械管理人員每天至少應(yīng)對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一交巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故陷患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并作好巡回檢查記錄及信息反饋。

第十八條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故時(shí)必須保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)搶救,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門,按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理(嚴(yán)格按“機(jī)械事故劃分與處理”的有關(guān)規(guī)定上報(bào)和處理)。起重機(jī)發(fā)生傾復(fù)、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落事故,不論有無人身傷害及經(jīng)濟(jì)損失大小,必須按重大事故或特大事故處理。

第四章 機(jī)械維護(hù)

第十九條 施工現(xiàn)場必須配備機(jī)械檢修班或檢修人員,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃檢修和排除故障工作,并應(yīng)有檢修記錄。

第二十條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級(jí)、間隔周期和作業(yè)內(nèi)容,嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐保養(yǎng)及檢修作業(yè)規(guī)定,并做好記錄;實(shí)行定期檢查維修制的機(jī)械設(shè)備必須認(rèn)真做好定期檢查、維修并作好檢查記錄。不準(zhǔn)漏保、失修和帶病使用。

第二十一條 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的月度保養(yǎng)計(jì)劃,由工程處或機(jī)械站負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施。

第二十二條 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的二三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)應(yīng)由機(jī)械檢驗(yàn)人員進(jìn)行竣工檢驗(yàn),合格的簽證驗(yàn)收,不合格的返工重驗(yàn)。

第二十三條 現(xiàn)場暫時(shí)不用的機(jī)械設(shè)備(包括封存、報(bào)停、退回的)必須完好,并妥善保管,做到上有蓋,下有墊,有防曬、防雨、防腐措施。嚴(yán)禁隨意堆放,防止附件散失,以備隨時(shí)應(yīng)急使用。

第五章 基礎(chǔ)工作和其他

第二十四條 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須在機(jī)體的明顯部位噴涂機(jī)械統(tǒng)一編號(hào),如屬紅旗(或優(yōu)秀)設(shè)備應(yīng)訂有金屬標(biāo)牌。

第二十五條 機(jī)械操作人員必須及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)小修、油料消耗和更配件等記錄,月末上報(bào)機(jī)械管理部門匯總、整理,作為機(jī)械取費(fèi)、單機(jī)或班組經(jīng)濟(jì)核算和操作人員考核的依據(jù)。

第二十六條 施工企業(yè)應(yīng)經(jīng)常組織大型起重機(jī)械的安全檢查活動(dòng),按照原能源部頒發(fā)的《大型起重機(jī)械的安全管理規(guī)定》,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的管理和安全監(jiān)督工作,要對(duì)施工機(jī)械的安全使用進(jìn)行全過程管理,確保設(shè)備和人身安全。

第二十七條 施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械管理人員,操作和維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,要及時(shí)利用施工停歇時(shí)間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習(xí),提高有關(guān)人員的專業(yè)知識(shí)和操作水平。

(一)機(jī)械管理人員自一九九四年起必須經(jīng)過省局級(jí)的崗位職務(wù)培訓(xùn),提高崗位必備的專業(yè)知識(shí)水平和工作能力,并經(jīng)考核、考試合格取得崗位職務(wù)培訓(xùn)合格證后,方可上崗。

(二) 操作人員應(yīng)做到“四懂三會(huì)”,即懂機(jī)械原理、構(gòu)造、性能、用途,會(huì)操作、保養(yǎng)、排除故障。

(三) 維修人員工應(yīng)達(dá)到“三懂四會(huì)”的水平,即懂維修技術(shù)要求、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),會(huì)拆檢、組裝、調(diào)試、鑒定。

(四)結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)械設(shè)備,在施工現(xiàn)場使用之前,必須按規(guī)定慎重選定機(jī)長、操作和維修人員,并經(jīng)培訓(xùn)和實(shí)習(xí),使其掌握安全操作要領(lǐng)和保養(yǎng)技能,在取得合格證后,方能投入操作使用。

1000t.m及以上的塔式起重機(jī)、150t及以上的履帶式起重機(jī)等大型機(jī)械的機(jī)長應(yīng)經(jīng)公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)。

第六章 獎(jiǎng) 與 罰

第二十八條 施工企業(yè)每年應(yīng)組織一次紅旗(或優(yōu)秀)設(shè)備競賽活動(dòng),重點(diǎn)是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機(jī)械設(shè)備,結(jié)合考核評(píng)比辦法,定期進(jìn)行檢查、總結(jié)、評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì),以調(diào)動(dòng)機(jī)械操作和修理人員愛護(hù)機(jī)械設(shè)備的積極性和責(zé)任心。

第二十九條 施工企業(yè)因機(jī)械設(shè)備管理混亂,現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備漏保、失修和帶病運(yùn)轉(zhuǎn),致使機(jī)械設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞,或因安全設(shè)施不符合規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)等造成重大、特大機(jī)械事故的,由各級(jí)主管部門視其情節(jié)輕重,按有關(guān)規(guī)定給予行政處分或罰款。

第七章 附 則

第三十條 本辦法由電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司負(fù)責(zé)解釋,并自公布之日起實(shí)行。

第10篇 機(jī)械設(shè)備管理在安全生產(chǎn)中的作用

機(jī)械設(shè)備是施工企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本,隨著《安全生產(chǎn)法》的貫徹實(shí)施,設(shè)備在安全生產(chǎn)中的地位已經(jīng)引起制造廠家和使用單位的高度重視,各種性能優(yōu)良,安全可靠的設(shè)備已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的設(shè)備。'安全第一,預(yù)防為主'的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟(jì)效益的觀念,機(jī)械設(shè)備管理正在朝著健康有序的方向發(fā)展。但是,不可忽視的是,部分設(shè)備制造企業(yè)由于技術(shù)陳舊或技術(shù)力量不足造成設(shè)備本身具有潛在安全隱患,個(gè)體掛靠企業(yè)的偽劣產(chǎn)品充斥市場,購買在選型、認(rèn)證方面沒有進(jìn)行充分的安全評(píng)價(jià)的設(shè)備,或是沒有對(duì)操作,機(jī)械設(shè)備管理人員進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致規(guī)范的培訓(xùn)考核,導(dǎo)致設(shè)備安全事故時(shí)有發(fā)生,下面就機(jī)械設(shè)備管理中的幾個(gè)問題在安全生產(chǎn)中的作用進(jìn)行了淺析。

一、安全與危險(xiǎn)的關(guān)系 安全與危險(xiǎn)乃至事故,既是對(duì)立的,又是統(tǒng)一的,即共存于人們的生產(chǎn)、生活和一切活動(dòng)中,這是不以人們的美好愿望為轉(zhuǎn)移的客觀存在,當(dāng)用它們的一種近似客觀量來表達(dá)這種關(guān)系時(shí),可以這樣用公式描述:s=1-d

式中:s為安全,d為危險(xiǎn)

可見安全與危險(xiǎn)是相輔相成的,即互為條件,又相互轉(zhuǎn)化,在人們的一切活動(dòng)中,為了贏得安全,必須要設(shè)法把危險(xiǎn)減至最低限度,進(jìn)行設(shè)備選型的目的就是認(rèn)識(shí)了解其中的危險(xiǎn)并且將危險(xiǎn)減至最低限度的綜合過程。

二、安全問題的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性

安全問題存在于各種生產(chǎn)過程中,安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)代經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,生產(chǎn)運(yùn)作的前提條件,安全生產(chǎn)問題在有些重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策中成為核心問題。主要問題和原因有:

第一:沒有處理好發(fā)展經(jīng)濟(jì)與安全生產(chǎn)的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備管理thldl混亂,在市場經(jīng)濟(jì)條件下,個(gè)別企業(yè)片面追求發(fā)展速度,忽視甚至放棄安全生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)責(zé)任制形同虛設(shè),沒有必要的安全管理機(jī)構(gòu)和人員,安全生產(chǎn)投入不足,企業(yè)安全技術(shù)裝備老化、落后。

第二:企業(yè)從業(yè)人員違章現(xiàn)象突出。

第三:存在地方保護(hù)主義,安全生產(chǎn)監(jiān)管不到位,導(dǎo)致的結(jié)果是偽劣產(chǎn)品充斥市場,安全生產(chǎn)的環(huán)境混亂。

三、設(shè)備選型的重要性及對(duì)安全生產(chǎn)的影響

正是由于安全生產(chǎn)的重要性、復(fù)雜性、嚴(yán)峻性,要求設(shè)備選型必須持科學(xué)發(fā)展的態(tài)度,樹立安全第一的觀念,對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的、客觀公正的評(píng)價(jià),盡可能從機(jī)械設(shè)備管理的角度提高設(shè)備的本質(zhì)安全,杜絕或降低設(shè)備存在的潛在危險(xiǎn)。

1 設(shè)備的選型認(rèn)證就是對(duì)設(shè)備本身的安全評(píng)價(jià)。所謂安全就是對(duì)危險(xiǎn)的辨識(shí),大小的估計(jì)與有效的對(duì)策,否則就是盲目的安全,所以建立在科學(xué)的安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上的安全才是真正的安全。

2 設(shè)備選型認(rèn)證中必須樹立'安全第一,預(yù)防為主'的觀念,片面追求價(jià)格,生產(chǎn)效率,成本的思路而忽視或降低安全指標(biāo),必然給設(shè)備留下難以彌補(bǔ)的安全隱患,這種不安全狀態(tài)遲早要導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,其后果是不堪設(shè)想的

3 廣泛搜集信息以及相關(guān)技術(shù)資料是基礎(chǔ)。同一性能用途的設(shè)備,國內(nèi)國外必然有很多生產(chǎn)廠家,而各個(gè)廠家也都有其所長和不足,只有廣泛搜集相關(guān)資料和信息,才能拓寬我們的視野,加深技術(shù)人員的了解從而進(jìn)行科學(xué)、合理的決策,為保障生產(chǎn)安全奠定良好的基礎(chǔ)。

4 建立完善的、合理的選型認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)、民主的認(rèn)證決策是組織保障。領(lǐng)導(dǎo)重視是必要的,但不是充分的,不能搞形式主義,更不能搞一言堂,不能因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的好惡而影響選型認(rèn)證的科學(xué)性、合理性、客觀性,只有從多角度,多學(xué)科集思廣益,才可能在保障安全的前提下得出最佳決策。

機(jī)械設(shè)備是施工企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本,隨著《安全生產(chǎn)法》的貫徹實(shí)施,設(shè)備在安全生產(chǎn)中的地位已經(jīng)引起制造廠家和使用單位的高度重視,各種性能優(yōu)良,安全可靠的設(shè)備已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的設(shè)備。'安全第一,預(yù)防為主'的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟(jì)效益的觀念,機(jī)械設(shè)備管理正在朝著健康有序的方向發(fā)展。但是,不可忽視的是,部分設(shè)備制造企業(yè)由於技術(shù)陳舊或技術(shù)力量不足造成設(shè)備本身具有潛在安全隱患,個(gè)體掛靠企業(yè)的偽劣產(chǎn)品充斥市場,購買在選型、認(rèn)證方面沒有進(jìn)行充分的安全評(píng)價(jià)的設(shè)備,或是沒有對(duì)操作,機(jī)械設(shè)備管理人員進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致規(guī)范的培訓(xùn)考核,導(dǎo)致設(shè)備安全事故時(shí)有發(fā)生,下面就機(jī)械設(shè)備管理中的幾個(gè)問題在安全生產(chǎn)中的作用進(jìn)行了淺析。

一、安全與危險(xiǎn)的關(guān)系

安全與危險(xiǎn)乃至事故,既是對(duì)立的,又是統(tǒng)一的,即共存於人們的生產(chǎn)、生活和一切活動(dòng)中,這是不以人們的美好愿望為轉(zhuǎn)移的客觀存在,當(dāng)用它們的一種近似客觀量來表達(dá)這種關(guān)系時(shí),可以這樣用公式描述:s=1-d

式中:s為安全,d為危險(xiǎn)

可見安全與危險(xiǎn)是相輔相成的,即互為條件,又相互轉(zhuǎn)化,在人們的一切活動(dòng)中,為了贏得安全,必須要設(shè)法把危險(xiǎn)減至最低限度,進(jìn)行設(shè)備選型的目的就是認(rèn)識(shí)了解其中的危險(xiǎn)并且將危險(xiǎn)減至最低限度的綜合過程。

二、安全問題的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性

安全問題存在於各種生產(chǎn)過程中,安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)代經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,生產(chǎn)運(yùn)作的前提條件,安全生產(chǎn)問題在有些重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策中成為核心問題。主要問題和原因有:

第一:沒有處理好發(fā)展經(jīng)濟(jì)與安全生產(chǎn)的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備管理thldl混亂,在市場經(jīng)濟(jì)條件下,個(gè)別企業(yè)片面追求發(fā)展速度,忽視甚至放棄安全生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)責(zé)任制形同虛設(shè),沒有必要的安全管理機(jī)構(gòu)和人員,安全生產(chǎn)投入不足,企業(yè)安全技術(shù)裝備老化、落後。

第二:企業(yè)從業(yè)人員違章現(xiàn)象突出。 第三:存在地方保護(hù)主義,安全生產(chǎn)監(jiān)管不到位,導(dǎo)致的結(jié)果是偽劣產(chǎn)品充斥市場,安全生產(chǎn)的環(huán)境混亂。

三、設(shè)備選型的重要性及對(duì)安全生產(chǎn)的影響

正是由於安全生產(chǎn)的重要性、復(fù)雜性、嚴(yán)峻性,要求設(shè)備選型必須持科學(xué)發(fā)展的態(tài)度,樹立安全第一的觀念,對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的、客觀公正的評(píng)價(jià),盡可能從機(jī)械設(shè)備管理的角度提高設(shè)備的本質(zhì)安全,杜絕或降低設(shè)備存在的潛在危險(xiǎn)。 1 設(shè)備的選型認(rèn)證就是對(duì)設(shè)備本身的安全評(píng)價(jià)。所謂安全就是對(duì)危險(xiǎn)的辨識(shí),大小的估計(jì)與有效的對(duì)策,否則就是盲目的安全,所以建立在科學(xué)的安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上的安全才是真正的安全。

2 設(shè)備選型認(rèn)證中必須樹立'安全第一,預(yù)防為主'的觀念,片面追求價(jià)格,生產(chǎn)效率,成本的思路而忽視或降低安全指標(biāo),必然給設(shè)備留下難以彌補(bǔ)的安全隱患,這種不安全狀態(tài)遲早要導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,其後果是不堪 設(shè)想的

3 廣泛搜集信息以及相關(guān)技術(shù)資料是基礎(chǔ)。同一性能用途的設(shè)備,國內(nèi)國外必然有很多生產(chǎn)廠家,而各個(gè)廠家也都有其所長和不足,只有廣泛搜集相關(guān)資料和信息,才能拓寬我們的視野,加深技術(shù)人員的了解從而進(jìn)行科學(xué)、合理的決策,為保障生產(chǎn)安全奠定良好的基礎(chǔ)。

4 建立完善的、合理的選型認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)、民主的認(rèn)證決策是組織保障。領(lǐng)導(dǎo)重視是必要的,但不是充分的,不能搞形式主義,更不能搞一言堂,不能因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的好惡而影響選型認(rèn)證的科學(xué)性、合理性、客觀性,只有從多角度,多學(xué)科集思廣益,才可能在保障安全的前提下得出最佳決策。

第11篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全管理

為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理工作,提高設(shè)備的完好率,杜絕人員傷亡事故及設(shè)備事故的發(fā)生,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際,制定并實(shí)施機(jī)械設(shè)備安全管理制度。

第1條 設(shè)備的備案

一、設(shè)備是指納入特種設(shè)備目錄,在房屋建筑工程工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機(jī)械。

二、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)備案手續(xù),取得備案證和備案牌。備案所需條件包括機(jī)械設(shè)備的制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明等等。

三、嚴(yán)禁使用以下情形之一的設(shè)備:①國家明令淘汰、禁止使用的設(shè)備;②超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的設(shè)備;③沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的設(shè)備;④沒有完整安全技術(shù)檔案的設(shè)備。

第2條 設(shè)備的使用

一、 設(shè)備的選型原則:依據(jù)工程建筑面積的大小、工期要求及機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)綜合考慮。

二、機(jī)械設(shè)備按照機(jī)械設(shè)備使用說明書結(jié)合施工平面布置圖的要求合理布置。塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)(含人貨兩用電梯)等的安裝拆卸工作應(yīng)由具有安裝拆卸資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的單位進(jìn)行,安拆前制定安裝與拆卸專項(xiàng)施工方案,其審批執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))規(guī)定的要求與設(shè)備租賃方簽訂安全責(zé)任書(見附件四)。

三、設(shè)備在安裝或拆卸前,向安全監(jiān)督管理部門辦理安裝(拆卸)告知手續(xù)。

四、 設(shè)備在使用前應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)檢測,經(jīng)檢測合格后,向市安全站申請(qǐng)辦理使用登記,取得使用登記證明后方可使用。

五、 設(shè)備安裝拆卸工、起重信號(hào)工、起重司機(jī)等特種作業(yè)人員應(yīng)持有主管部門核發(fā)的有效的特種作業(yè)操作資格證書,方能上崗作業(yè)。

六、建立和完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括如下內(nèi)容:

1. 設(shè)備臺(tái)帳

2. 設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

3. 設(shè)備的定期檢驗(yàn)(每年一次)和定期自行檢查(至少每月一次)的記錄;

4. 設(shè)備的日常使用狀況記錄;

5. 設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

6. 設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;

第3條 設(shè)備的維修保養(yǎng)

一、 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

1. 一級(jí)保養(yǎng):由操作人員實(shí)施,主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、運(yùn)行中、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐),并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。

2. 二級(jí)保養(yǎng):由維修人員完成,二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對(duì)可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗和調(diào)整。

3. 三級(jí)保養(yǎng):指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。

4. 停放保養(yǎng):由操作人員或維修人員完成,主要是清潔、潤滑、防腐保養(yǎng)。

二、 機(jī)械設(shè)備的修理

1. 小修:是一種維修性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

2. 中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備第一次大修之前有計(jì)劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期,中修一般由專用維修人員完成。

3. 大修:是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。大修由出租設(shè)備方(或生產(chǎn)廠家)專業(yè)維修人員完成,經(jīng)過大修的設(shè)備達(dá)到或接近出場的技術(shù)要求。

第4條 設(shè)備的報(bào)廢及設(shè)備事故處理參照公司有關(guān)管理規(guī)定。

第12篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防護(hù)措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

一)、機(jī)械的危害

1.靜止的危險(xiǎn)

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。

2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。

(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。

②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。

(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:

①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。

③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。

(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二)、非機(jī)械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。

(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。

3.振動(dòng)危害

在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。

(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。

(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。

4.噪聲危害

機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括:

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。

7.化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:

(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過大或過小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

一)、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1.機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護(hù)

無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷kU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

二)、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:

1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。

(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。

設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。

(2)制造錯(cuò)誤

即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯(cuò)誤

安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯(cuò)誤

沒有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。

(3)對(duì)現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

(4)勞動(dòng)制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一)、危險(xiǎn)性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二)、機(jī)械的危險(xiǎn)部位

操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

常見的危險(xiǎn)零部位件有:

1. 旋轉(zhuǎn)軸。

2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。

7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動(dòng)工具的把柄。

24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三)、危險(xiǎn)的作業(yè)

本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機(jī)械作業(yè)。

9.機(jī)動(dòng)車輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。

該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

一)、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。

二)、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。

l. 本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。

(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。

(8)安裝緊急停車開關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。

機(jī)械設(shè)備安全管理通則(十二篇)

一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢
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