第1篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理
(一)檢修項目管理
1.裝置檢修單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人,建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責任書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到°五定±,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全保護規(guī)定,進入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達到°三懂三會一能±要求:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。
第2篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理
1術(shù)語和定義
◆設(shè)備檢修：是指為了保持和恢復設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修（大、中、小）、計劃外檢修。
2檢修前的安全要求
2.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。
2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議。
2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
2.4檢修前，設(shè)備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應的安全標志。
2.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
2.8當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2.9臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.10設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
2.11檢修項目負責人應與設(shè)備使用單位負責人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理
等滿足檢修安全要求。
2.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.13對檢修設(shè)備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應安排專人檢查，并保證完好。
2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設(shè)置警告標志，夜間應設(shè)警示紅燈。
2.18應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
2.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
2.20需夜間檢修的作業(yè)場所，應設(shè)滿足要求的照明裝置。
2.21檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應的防護措施。
3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應立即通
知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應恢復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應及時撤離現(xiàn)場。
4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第3篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理方法
根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓,分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。
設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。
檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。
設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,回柱絞車,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。
就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。
及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可的防護措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發(fā)生。
檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡,實行分級分責監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責的履行情況,對檢查結(jié)果進行公布。
評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。
基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,調(diào)度絞車,與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。
檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方 檢修作業(yè)方案。設(shè)備點檢員根據(jù)設(shè)備檢修計劃和檢修作業(yè)標準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。
鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交作業(yè)點位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設(shè)備的周圍,進行部件更換、網(wǎng)管修復等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交作業(yè);④與生產(chǎn)交進行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。
設(shè)備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設(shè)備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。
設(shè)備檢修安全管理業(yè)務流程的11個步驟
煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子,煉鐵設(shè)備管理總結(jié)(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。
設(shè)備管理部門的審棱。無極繩絞車設(shè)備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調(diào)整。
安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。
與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故。
為了恢復和提高設(shè)備的性能,在日常的點檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。
概述對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子
以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。
危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設(shè)備點檢與運行信息重新組織危害辨識。
第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
1 定義
設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。
2 檢修前的準備
2.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
2.3 檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
2.4 檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
2.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
2.6 設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負責。設(shè)備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 檢修前的安全教育
3.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3.2 安全教育內(nèi)容:
3.2.1 檢修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
3.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
3.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
3.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
4 檢修前的安全檢查和措施
4.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
4.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.5 對檢修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。
4.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢查場所應備有沖洗用水源。
4.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.10 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5 檢修作業(yè)中的安全要求
5.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
5.2 檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
5.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 檢修結(jié)束后的安全要求
6.1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2 檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應恢復正常。
6.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨進電源、臨時照明設(shè)備等應及時拆除。
6.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.6 檢修單位應會同設(shè)備所在單位在有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
6.7 檢修單位應會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
7 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
7.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由辦公室負責管理。
7.2 設(shè)備所在單位應提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.3 檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
7.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位應對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
7.5 辦公室對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
7.6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交安全生產(chǎn)科一份。
第5篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理細則
1 目的
為了加強施工、檢維修作業(yè)的hse管理,嚴格控制施工作業(yè)程序,強化施工作業(yè)的全過程管理,特制定本細則。
2 適用范圍
中海油煙臺港石化倉儲有限公司。
3 編制依據(jù)
3.1 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司健康安全環(huán)保管理制度》,hse-01,2022。
3.2 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司承包商hse管理辦法》,hse-01-10,2022。
4 職責分工
4.1 生產(chǎn)部負責油庫、管道日常運行中的檢維修項目計劃、審批與施工組織實施。
4.2 hse部負責對施工人員的hse教育培訓和施工作業(yè)過程中的安全監(jiān)督檢查工作。
5 管理要求
5.1 程序流程圖
見附件1。
5.2 確定作業(yè)任務、內(nèi)容、地點和期限
公司立項完成后,生產(chǎn)部明確施工作業(yè)任務、內(nèi)容、地點和期限,對重大工程和檢維修項目可分若干階段分別進行hse管理。如重大檢維修項目可分為停工(準備)、檢修(施工)和開車(投用)三個階段。
5.3 施工管理組織
公司成立項目實施管理小組,指定各小組負責人及成員。公司各職能部門負責計劃、審批以及項目控制管理。
5.4 制定施工項目的技術(shù)方案(或技術(shù)規(guī)格書)
生產(chǎn)部應制定(或委托設(shè)計)相應的《技術(shù)方案》(見附件2)(在方案中明確項目管理的組織機構(gòu)、項目的內(nèi)容、要求、主要步驟與危害識別與分析以及防范措施)。項目《技術(shù)方案》需召開技術(shù)審查會會審,最終版報公司相應的部門和主管領(lǐng)導審核、會簽與批準。項目《技術(shù)方案》需在完成公司審查與批準流程。
5.5 選擇施工單位、承包商和供應商
項目在完成前期工作與技術(shù)方案審查后,申請招標程序,在合格承包商中,擇優(yōu)選擇邀標單位,通過招投標確定本工程的承包商。需采購供應的物料和設(shè)備,需從中海油供應商名冊中選擇。各承包商資料需報hse部進行資質(zhì)審查。
5.6 制定施工方案
施工單位(承包商)應根據(jù)技術(shù)方案或技術(shù)規(guī)格書制定相應的《施工方案》(見附件3)報生產(chǎn)部,通過生產(chǎn)部組織審查,并經(jīng)相關(guān)部門審核、會簽和批準等后方可實施。《施工方案》內(nèi)容至少應包括工程概況、編制依據(jù)、組織機構(gòu)及職責、施工準備、施工程序和方法、交工文件。參照《危害識別和風險評估管理程序》和《環(huán)境因素識別和影響評價管理程序》對其施工作業(yè)任務進行危害識別、風險評估和環(huán)境因素評價,制定切實可行的安全措施與應急預案。
5.7 組織項目施工交底與hse教育培訓
項目實施管理小組召開由施工人員與現(xiàn)場管理人員參加的技術(shù)交底會。交清楚《技術(shù)方案》的內(nèi)容與要求,并到現(xiàn)場實地檢查施工條件等。并組織對所有現(xiàn)場管理人員以及監(jiān)護人員開展hse教育培訓,包括常規(guī)性的安全制度和項目實施中要求的各項安全措施與要求。如一、二級動火、吊裝等特殊關(guān)鍵作業(yè)必須由生產(chǎn)部到現(xiàn)場后方可實施。
對參加教育培訓人員進行考核,合格后給施工人員發(fā)放《施工作業(yè)臨時出入證》。施工所在單位與施工單位簽訂《hse協(xié)議》,明確各自的安全、環(huán)境和健康保護方面的責任?！秇se協(xié)議》要明確項目實施過程中檢查考核的獎懲條款。
針對檢維修項目,一般由長期合同的運保單位承擔,生產(chǎn)部每次下達檢維修任務后,編制檢維修方案(明確維修內(nèi)容、工藝要求與安全措施等),須生產(chǎn)部管理人員派人到施工單位進行交底。實施過程由施工單位現(xiàn)場監(jiān)護,并最終由施工單位負責人確認后方可施工。
5.8 確認施工條件
5.8.1 由項目實施管理小組管理人員填寫《施工條件確認表》(見附件4),生產(chǎn)部與hse部會同施工單位到現(xiàn)場,對施工條件進行確認。對存在的問題,立即組織整改或采取有效的控制措施,并再次確認,直到全部合格。
5.8.2 無特殊作業(yè)的情況下,開具《進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證》。由相關(guān)部門和單位負責人檢查、簽字確認后生效。
5.8.3 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行特殊作業(yè),如用火、進入受限空間、高處作業(yè)、起重、破土等作業(yè),要按照相關(guān)規(guī)定辦理相應的作業(yè)許可證。特殊作業(yè)的監(jiān)護由公司管理部門到現(xiàn)場。
5.9 施工過程中的監(jiān)護與隱蔽工程的驗收
在項目施工過程中,明確現(xiàn)場監(jiān)護人,對施工單位違反安全規(guī)定的,公司管理部門有權(quán)責令停工,開據(jù)《安全隱患整改通知單》責令整改,根據(jù)考核辦法開具罰款單交公司相關(guān)管理部門。對隱蔽工程和單項工程完成后需提出申請中間驗收,生產(chǎn)部按規(guī)定組織進行。驗收人員應按規(guī)定做好驗收記錄并簽字。
5.10 施工過程中的變更
在施工過程中出現(xiàn)內(nèi)容、部位、施工程序、工藝等變更時,必須向生產(chǎn)部提出申請,對變更的設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)活動進行危害識別和風險評估,策劃并落實相關(guān)控制措施。
5.11 驗收
生產(chǎn)部應按有關(guān)管理規(guī)定組織項目的中交和竣工驗收工作。
5.12 事故、事件的調(diào)查處理
在施工過程中,如發(fā)生事故,立即上報,立即停止現(xiàn)場施工作業(yè),按程序由hse部組織調(diào)查處理,避免類似事故、事件再次發(fā)生。
5.13 記錄及反饋
為準確、有效地反映施工作業(yè)管理中的hse績效,并為考核承包商、供應商提供客觀依據(jù),施工單位按項目管理的要求做好施工作業(yè)全過程的hse記錄,并按規(guī)定歸檔。
6 附則
本細則行政部組織解釋。
第6篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施
檢修前的準備
1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責,設(shè)備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2 安全教育內(nèi)容
2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
檢修結(jié)束后的安全要求
1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2 檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復正常。
4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應及時拆除。
5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。
2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5 工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
第7篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點,無論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災、爆炸、中毒等傷人亡人事故?？梢哉f在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個點都存在著危險源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設(shè)備檢修施工隊伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn),就必須對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點,通過相應安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動;施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時施工行業(yè)的生產(chǎn)過程大多技術(shù)含量低、勞動力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實,我們必須要有計劃、系統(tǒng)地制定和落實安全政策,強化安全教育、不斷改進安全管理,找出安全隱患并加以防護措施,嚴抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結(jié)合本單位的施工特點,以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點體會。
安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應特別加強作業(yè)長、班組長“二長”責任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動,安全先行:
每個項目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負責人對施工項目進行調(diào)查分析,了解項目的具體情況,以此來制定相應的安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場進行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進行一次有針對性的檢查。
3、加強監(jiān)督檢查,及時落實安全措施:
在作業(yè)過程中,加強對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實有效的安全措施。
4、認真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實施,執(zhí)行力必須絕對落實,牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。
5、營造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險的地方最安全,因為在危險的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風險,讓每一個員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動力)。
6、制定事故應急響應預案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當萬一發(fā)生安全事故時,可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強對作業(yè)人員的安全培訓和管理
由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個作業(yè)人員進行告知施工現(xiàn)場有關(guān)的安全問題,廠紀廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應急救援等方面內(nèi)容并進行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護意識。
作為一名優(yōu)秀的管理者應將理論知識和實踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應將這些知識應用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點談談在施工現(xiàn)場的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險源,尤其是有毒有害氣體及可燃氣體較多易引起爆炸等時刻會影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項目及一級防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負責該項目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時或搶修項目,必須在施工前到中控室,向當班調(diào)度說明施工內(nèi)容、施工地點、施工時間,得到當班值班長確認并經(jīng)值班長施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進入廠區(qū)嚴禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當嚴重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線中的可燃氣體和有害氣體必須經(jīng)過置換至分析合格后方可進行動火作業(yè)。動火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時對作業(yè)區(qū)域進行檢測,因為在管道或密閉容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過一段時間會揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時旁邊必須有監(jiān)護人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時,必須嚴格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃氣體、易燃液體管道盲板時,必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個作業(yè)區(qū)的安全特點,認真落實消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對職工進行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動;組織消防安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災事故應急方案,并開展消防演練;落實消防設(shè)施和滅火器材的維護保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應存放在專用儲存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存;禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存;儲存室應符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標志,并由專人管理。業(yè)進行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個作業(yè)人員在思想上重視,在實際工作中落實和體現(xiàn),細節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個員工的第一責任。安全工作任重而道遠,生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛生命”,永遠遠離傷害!
第8篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法
根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓，分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策，結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果，提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。
設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式，即嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務流程的“11個步驟”；牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”；認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。
檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業(yè)方案，在充分的安全技術(shù)交底前提下，結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗，制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括：編寫施工網(wǎng)絡計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。
設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一，也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理，回柱絞車，研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法，對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。
就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度，施工安全措施才會完整和充分，檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。
及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題，必須及時整改，在問題未得到有效處理之前，要采取可的防護措施；同時，在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目，對檢修查出的問題進行及時通報，各檢修單位舉一反三，杜絕問題重復發(fā)生。
檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人，實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡，實行分級分責監(jiān)督控制，做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交的，要劃分明確的作業(yè)范圍，做好施工區(qū)防護和隔離，加強檢修現(xiàn)場定置管理，做到檢修物品擺放有序，通道順暢；做到工完料盡場地清，確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時，檢修涉及的區(qū)域責任單位，建立“4級”安全監(jiān)控體系，即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系，分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等，并階段性驗證4級檢查體制的運作情況，及各級檢查人員職責的履行情況，對檢查結(jié)果進行公布。
評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后，參檢各方要認真總結(jié)檢修工作，重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié)，對暴露出的典型問題，在進行認真分析的同時，制定進一步改進的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會，推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。
基于上述的2個特點，不難看出：隨著企業(yè)安全管理的不斷加強，職工素質(zhì)的不斷提高，事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化：因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少，調(diào)度絞車，與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多；主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少，而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象，表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。
