檢維修安全管理（十二篇）

第1篇 檢維修安全管理

1.安全措施編制

1.1一切檢修、大修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修或大修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并履行審批手續(xù)；

1.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底、落實(shí)檢修安全措施；

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程安全可靠；

1.4設(shè)備檢修安全施工技術(shù)措施計(jì)劃由檢修單位編制，上報(bào)設(shè)備部和安環(huán)部審核，交由主管總監(jiān)和總經(jīng)理審批后實(shí)施；

2.施工組織

2.1新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工，必須加強(qiáng)施工管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝條件，編制施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

2.2凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火、入罐、動(dòng)土、斷路（占道）等必須向有關(guān)部門申請(qǐng)辦理作業(yè)證；

2.3有兩個(gè)以上外協(xié)單位聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場(chǎng)安全工作，并明確安全管理工作負(fù)責(zé)人。分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮，對(duì)分包給建筑安裝隊(duì)施工的工程項(xiàng)目，工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。對(duì)不具備安全施工條件的施工單位，不得對(duì)其發(fā)包工程；

2.4參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必須同時(shí)遵守公司的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督；

2.5新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)及設(shè)備、電氣檢修等分別遵守《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》、《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度》、《高處作業(yè)安全管理制度》、《起重作業(yè)安全管理制度》及《電氣安全工作規(guī)程》。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)管理

3.1施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工的平面布置，應(yīng)符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求；

3.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、斷崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆、場(chǎng)所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)看守，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)施工安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除；

3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持通暢，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場(chǎng)地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志；

3.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和沙塵暴來到之前應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查；雨雪過后要采取防滑措施；

3.5陰暗場(chǎng)所和夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明；

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)；

3.7施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定設(shè)置消防栓和消防器材。

4.施工機(jī)械和電氣設(shè)備

4.1各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好；

4.2特種機(jī)械設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，取得安全使用合格證；

4.3各種施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置；

4.4起重機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好；

4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理：

4.6手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備，必須絕緣良好，并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置：

4.6.1對(duì)手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備的使用、保管維修人員，要進(jìn)行用電安全教育；

4.6.2對(duì)手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備，漏電保護(hù)器按規(guī)定實(shí)行定期檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)不合格的不準(zhǔn)使用；

4.6.3手持式電動(dòng)工具嚴(yán)格執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》；

4.6.4漏電保護(hù)器的使用范圍，安裝管理等要嚴(yán)格執(zhí)行原勞動(dòng)部的《漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定》。

5.拆除工程

5.1施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)安全、生產(chǎn)技術(shù)等部門審查確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工；

5.2拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)方案中的安全措施。對(duì)擬拆除的建筑物內(nèi)水、電、汽設(shè)施與系統(tǒng)斷開：對(duì)存有毒害物料的管道、設(shè)備，進(jìn)行清洗、置換、分析合格后方可進(jìn)行施工；

5.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下進(jìn)行；

5.4拆除工程對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除，拆除時(shí)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固；

5.5拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放方法，并及時(shí)清理，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。石棉瓦屋頂拆除時(shí)，必須系安全帶，鋪設(shè)并固定跳板。

6.檢修組織與管理

6.1加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”；

6.2一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”；

6.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全；

6.4抓好檢修前的安全教育和事故預(yù)測(cè)分析，找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施；

6.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，必須按“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底；

6.6“設(shè)備檢修作業(yè)證”按《安全生產(chǎn)作業(yè)證制度》執(zhí)行。

7.檢修安全通則

7.1根據(jù)“檢修任務(wù)書”和“設(shè)備檢修作業(yè)證”的要求，車間要對(duì)檢修的設(shè)備管道進(jìn)行工藝安全處理；

7.2檢修車間與生產(chǎn)車間位共同對(duì)工藝安全處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)。不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意，不得任意拆卸設(shè)備管道；

7.3從事動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；

7.4高處作業(yè)人員必須遵守公司《高處作業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定；

7.5一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定；

7.6檢修的設(shè)備、管道與在生活、辦公區(qū)域的設(shè)施、管道連通時(shí)，中間必須隔絕；

7.7在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花；

7.8在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理；

7.9在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與化工操作工人聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物品或緊急停車的情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

8.檢修準(zhǔn)備

8.1檢修傳動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電器設(shè)備，必須切斷電源，并復(fù)查無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止起動(dòng)牌或上安全鎖；

8.2對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠；

8.3檢修單位應(yīng)檢查檢修中用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。

9.檢修完工后處理

9.1檢修完畢后必須做到：

9.1.1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；

9.1.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；

9.1.3清理現(xiàn)場(chǎng)；

9.1.4檢修任務(wù)書歸檔保存。

9.2檢修單位會(huì)同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車，驗(yàn)收后辦理交接手續(xù)；

9.3投料開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通；

9.4生產(chǎn)崗位交接班時(shí)，操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

第2篇 生產(chǎn)裝置檢維修安全管理規(guī)定

一、總則

1.目的：為了使所有參加檢修人員牢固樹立安全第一的思想，并對(duì)自己的人身安全和車間及全廠的安全負(fù)責(zé)，強(qiáng)化安全意識(shí)，防止事故的發(fā)生，特制定本制度。

2.適用范圍： 本制度適用于所有生產(chǎn)及維修單位在檢維修期間的安全管理工作。本制度適用于任何工程施工過程。

3.職責(zé)：

各參檢部室人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守本管理規(guī)定，各部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本部門人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全教育，落實(shí)安全措施，指定安全責(zé)任人。

（1）安全部安全職責(zé)：全面負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全工作，指導(dǎo)修正安全管理制度及其落實(shí)；負(fù)責(zé)定期對(duì)新建、技改、擴(kuò)建等工程的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，建立安全檢查記錄；負(fù)責(zé)動(dòng)火、登高、進(jìn)入有限空間等安全作業(yè)票據(jù)的審核、出具及監(jiān)督。

（2）設(shè)備部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及吊裝等有關(guān)工作的安全技術(shù)指導(dǎo)。

（3）生產(chǎn)部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)盲板表的檢查與落實(shí)，負(fù)責(zé)下水系統(tǒng)的檢查工作，負(fù)責(zé)檢修期間水、電、汽、風(fēng)的供應(yīng)工作和各裝置的協(xié)調(diào)工作。

（4）項(xiàng)目部職責(zé)：負(fù)責(zé)外來施工隊(duì)伍安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場(chǎng)問題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

（5）技術(shù)部安全職責(zé)：組織技術(shù)方案、技改項(xiàng)目的同時(shí)，兼顧相關(guān)安全環(huán)保措施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)開工。

（6）參檢車間安全職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間員工安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場(chǎng)問題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

二、停工檢修的準(zhǔn)備工作

1.檢修項(xiàng)目六定，即定檢修方案、檢修人員、安全保護(hù)措施、環(huán)保措施、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度。

2.檢修現(xiàn)場(chǎng)管理要有施工進(jìn)度表、施工人員安排表。

3.裝置停工檢修要制定停工、檢修施工方案及其安全措施。重大項(xiàng)目的檢修施工方案、安全措施，要經(jīng)過討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、書面公布、詳細(xì)交底。

4.檢修人員對(duì)使用的機(jī)具、材料、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查準(zhǔn)備，并對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

5.確定檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督網(wǎng)和用火、防火人員，以及安全保衛(wèi)值班人員。

6.人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，主管領(lǐng)導(dǎo)要做好思想動(dòng)員、安全意識(shí)和遵守紀(jì)律教育。

7.外委施工項(xiàng)目，必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，按照公司規(guī)章制度要求協(xié)調(diào)施工中的問題。

8.停工吹掃階段，由于裝置運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，存在問題較多，所以要求每條管線和所有塔器都要吹掃蒸洗干凈，才能保證動(dòng)火安全，要求每位操作員在車間指定負(fù)責(zé)人和班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照停工方案進(jìn)行吹掃，不留一個(gè)死角和盲頭。具體措施如下。

（1）管線、塔器、冷換設(shè)備的吹掃，必須嚴(yán)格依照掃線原則進(jìn)行，（先重油、后輕油、先上后下）。

（2）每班操作員必須把吹掃的管線及吹掃情況填寫清楚，交班時(shí)必須交代清楚，崗位負(fù)責(zé)人需經(jīng)常與崗位人員一起進(jìn)行檢查，防止疏漏。

（3）崗位與崗位之間管線連接處不能遺漏，死角盲頭處需拆法蘭的一定要拆，不能抱有僥幸心理。

（4）吹掃重油管線時(shí)要集中蒸氣吹掃，防止吹掃不干凈，留下隱患，吹掃較長(zhǎng)的輕質(zhì)油線及氣體管線也要集中蒸氣吹掃。

（5）輕油線、液態(tài)烴線、瓦斯線必須保證足夠的吹掃時(shí)間，嚴(yán)禁就地排放，特別是輕油與液化氣線需先用水頂后方可吹掃，與外單位處需打上盲板，嚴(yán)禁蒸氣串入液化氣罐。

（6）如果在檢修動(dòng)火期間，因管線、容器等未吹掃干凈出現(xiàn)事故，需追究相關(guān)人員責(zé)任。

（7）裝置檢修期間鍋爐進(jìn)行檢修，所以無蒸汽，裝置內(nèi)所有的管線（包括未用過的管線）在停氣前徹底吹掃干掙，確保檢修的動(dòng)火安全。

（8）具體管線吹掃依據(jù)停工方案嚴(yán)格執(zhí)行。

三、裝置檢修前安全要求

1.和塔器等設(shè)備相連的可燃物料管線，在進(jìn)入檢修前，必須全部加好盲板或斷開，并由專人負(fù)責(zé)，檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行測(cè)爆，要求將測(cè)爆記錄、氧含量化驗(yàn)記錄、盲板表存入檢修記錄檔案。

2.下水井、地溝、地漏全部沖洗后封閉嚴(yán)密，地面設(shè)備、平臺(tái)上的油泥和易燃物清理干凈。

3.重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，檢修單位要發(fā)動(dòng)群眾制定安全施工措施。

4.檢修用的工具（如：氣、電焊工具和起重用的工具等）必須符合安全要求。

5.現(xiàn)場(chǎng)堆放材料應(yīng)整齊、消防栓處嚴(yán)禁堆放設(shè)備材料等物品，不準(zhǔn)堵塞交通和消防通道。

6.安全設(shè)備護(hù)具（安全帽、安全帶、防毒面具、安全燈、線等），消防器材準(zhǔn)備齊全完整。

7.檢修施工的臨時(shí)安全器具配齊，安全措施制定齊全。

8.所有參加檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行思想和安全教育。

9.要害設(shè)備要規(guī)定專人負(fù)責(zé)組織檢修。

10.檢修前有關(guān)負(fù)責(zé)人組織一次細(xì)致的安全檢查，消除事故隱患。

11.班長(zhǎng)指定為本班的安全員，師傅是徒弟的安全員，必須依照有關(guān)規(guī)定將安全工作落到實(shí)處，如其他工作與安全相抵觸時(shí)，應(yīng)以安全工作為主，檢修前組織本班人員學(xué)習(xí)。

12.實(shí)行安全否決制，無論干什么工作在安全得不到保障時(shí)，安全員有權(quán)停止工作。

四、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定

裝置檢修，既有交叉作業(yè)，又有高空作業(yè)，且動(dòng)火面廣，稍有不慎就可能造成人員工傷等事故。所以要求全體參檢人員，必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。努力做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”，事事時(shí)時(shí)想著安全，嚴(yán)格執(zhí)行檢修中的有關(guān)安全規(guī)定。

1.檢修場(chǎng)所（或交叉作業(yè)區(qū)）必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,否則勒令退出檢修現(xiàn)場(chǎng),并視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處罰。

2.嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在裝置吸煙。

3.未辦理登高安全作業(yè)票及不系安全帶者嚴(yán)禁高空（垂直距離2米以上）作業(yè)，經(jīng)檢查不適合高空作業(yè)的人，不得登高作業(yè)。高處作業(yè)嚴(yán)禁從高處往低處扔工具、材料、垃圾等物件，拆卸法蘭、螺栓等要隨手放好，嚴(yán)禁落物傷人。

4.未辦理進(jìn)入有限空間安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入容器、塔器、反應(yīng)器、下水井等有害缺氧場(chǎng)所。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，進(jìn)入設(shè)備時(shí)間不宜過長(zhǎng)，要經(jīng)常輪換休息。

5.凡進(jìn)入有毒有害的部位檢修，必須選配適用的防毒面具，空氣呼吸器等特殊防護(hù)用品，禁止違章指揮、冒險(xiǎn)、蠻干，切實(shí)防止中毒事故的發(fā)生。

6.在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修及清除設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?，沉淀物等必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊碰撞。

7.設(shè)備內(nèi)使用工作照明電壓為12伏。

8.盡量避免交叉作業(yè)，如無法避免時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)工作。

9.設(shè)備吊裝時(shí)無關(guān)人員應(yīng)全部撤出吊裝區(qū)。

10.嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備管線，管架等做吊裝支架點(diǎn)。特殊情況下，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的審批。

11.班長(zhǎng)為本班的安全員，當(dāng)分配工作時(shí)，班長(zhǎng)必須指定各小組的安全員。（實(shí)習(xí)人員具體落實(shí)到人，師傅要對(duì)實(shí)習(xí)人員的安全負(fù)責(zé)）。

12.嚴(yán)格用火制度，未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù)的不得動(dòng)火，沒有專人監(jiān)火和相應(yīng)安全措施的不得動(dòng)火，動(dòng)火前必須重新測(cè)爆合格，否則不得動(dòng)火。

13.監(jiān)火人不得擅自離開用火現(xiàn)場(chǎng)，若有事確需離開時(shí)，要告知附近的其他監(jiān)火人員，長(zhǎng)時(shí)間離開要向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，否則按脫崗處理；監(jiān)火人員必須有崗位操作合格證，必須了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理，能應(yīng)付突發(fā)事故的能力。

14.動(dòng)火區(qū)域嚴(yán)禁刷漆，嚴(yán)禁用汽油和有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、地面、工具等。

15.嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備。

16.加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，24小時(shí)專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制非有關(guān)人員的隨便出入。值班保衛(wèi)人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

17.裝置檢修后，現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料凈場(chǎng)地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備，管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人員簽字。

18.嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行《員工行為準(zhǔn)則》。

19.在檢修期間裝置的水、電、汽、風(fēng)由車間統(tǒng)一管理，任何人不經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人同意不準(zhǔn)開停。

20.在檢修過程中，如果某一管線或設(shè)備，需要用蒸汽吹掃時(shí)，必須經(jīng)過有關(guān)人員的認(rèn)真檢查，確認(rèn)向別處不串蒸汽，附近無人，做好聯(lián)系和通知工作后，才能開汽，否則不準(zhǔn)開汽，以防傷人。

21.因檢修現(xiàn)場(chǎng)有外來施工隊(duì)伍，人員較雜，要求本車間參檢人員本著“三不傷害”的原則與他們搞好協(xié)作，避免與人發(fā)生沖突。能糾正違章，以保證檢修安全進(jìn)行。

22.生產(chǎn)裝置安全員檢修期間僅限于負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，不得兼職，責(zé)任等同于車間主任。三修車間安全員可根據(jù)實(shí)際情況分配工作，但要確保本部門安全工作順利進(jìn)行。

23.車間主任為本車間安全現(xiàn)場(chǎng)第一職責(zé)人，確保安全檢修工作順利進(jìn)行。

五、外來施工單位安全規(guī)定

施工人員必須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定，持證施工。服從安全管理，遵守《施工安全協(xié)議》之規(guī)定。具體安全要求如下：

1.檢修辦公室有權(quán)力指派施工主管部門會(huì)同安全管理部門對(duì)施工單位的合法性、適應(yīng)性、可行性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進(jìn)行資質(zhì)審查、確認(rèn)。

其中包括：

（1）驗(yàn)證施工單位的資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營(yíng)確認(rèn)。

（2）確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊(duì)伍素質(zhì)。

（3）審查施工單位是否有工程轉(zhuǎn)包。

（4）審查施工單位的安全保證體系、安全負(fù)責(zé)人的職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格。

（5）審查施工單位的施工和安全經(jīng)歷。

（6）審查施工單位特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。

（7）對(duì)進(jìn)行放射源安裝、維修及現(xiàn)場(chǎng)無損傷作業(yè)的施工隊(duì)伍，審查其是否有放射作業(yè)資質(zhì)登證。

（8）對(duì)安全資質(zhì)審查不合格的施工隊(duì)伍，安全管理部門有權(quán)否決其施工資格。需要招標(biāo)的項(xiàng)目按招標(biāo)程序進(jìn)行。

2.施工單位入廠施工前，必須辦理下列手續(xù)：

（1） 施工單位必須接受安全管理部門入廠安全教育和施工點(diǎn)管轄部門安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)安全教育，明確裝置的危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)場(chǎng)所和有關(guān)注意事項(xiàng)。

（2）施工單位特殊工種作業(yè)人員的證件及其復(fù)印件交安全管理部門核查備案。

（3）工程部依據(jù)合同法有關(guān)規(guī)定與施工單位簽訂的施工合同中的安全條款，與本協(xié)議有同等效力。安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容：

① 施工單位人員必須遵守公司有關(guān)安全規(guī)章制度、規(guī)定、服從安全管理。

② 施工單位法定代表人為其施工單位安全負(fù)責(zé)人。

③ 施工單位要為施工作業(yè)人員提供必要的、功能安全的機(jī)械、工具和設(shè)備，并保證設(shè)備的完好。

④ 施工單位應(yīng)根據(jù)國家法律規(guī)定和公司的規(guī)章制度的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的安全教育培訓(xùn)。

⑤ 施工單位應(yīng)根據(jù)法律和安全部的有關(guān)規(guī)定以及施工要求，為所管轄的施工人員提供符合安全要求的勞動(dòng)保護(hù)品。

⑥ 施工單位制定確保工程項(xiàng)目施工的安全技術(shù)措施，交廠方施工管理部門和安全管理部門審查備案。

⑦ 明確施工單位對(duì)施工過程中發(fā)生事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

（4）后勤安保部門和安全管理部門憑“施工合同”、《施工安全協(xié)議》及本人身份證辦理“外來施工人員臨時(shí)入廠證”，要求施工單位作業(yè)人員姓名、照片與身份證一致，并注明施工區(qū)域和有效時(shí)間。

（5）施工主管部門要有現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人，在施工中所涉及到的裝置區(qū)域，其所在部門應(yīng)確定一名施工安全負(fù)責(zé)人，共同做好施工過程中的安全監(jiān)督工作。

（6）施工單位在施工過程中，如有人員變動(dòng)，必須及時(shí)通知工程部及檢修辦公室。并按規(guī)定接受安全教育和辦理有關(guān)手續(xù)后，方可入廠施工。

3.施工單位在施工作業(yè)前必須做到：

（1）健全施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理網(wǎng)絡(luò)，指定現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人，并佩帶明顯標(biāo)志。

（2）制定落實(shí)施工、檢修方案、安全防護(hù)措施，報(bào)施工主管部門和安全管理部門審核、達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

（3）施工人員必須配備好勞動(dòng)保護(hù)用品(工作服、安全帽、安全帶、等)，勞動(dòng)保護(hù)用品達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

4.施工單位施工人員在施工過程中必須做到：

（1）必須佩帶由本人照片的“臨時(shí)入廠證”，在指定區(qū)域施工，特種作業(yè)人員必須隨身攜帶特種作業(yè)證，持證上崗。

（2）嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機(jī)、火柴及易燃易爆物品入廠；嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域。

（3）必須按規(guī)定著裝和佩帶好安全帽、安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》，施工用火要向用火所在單位（區(qū)域）或施工主管單位提出申請(qǐng)，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》，方可用火。

（5）嚴(yán)禁使用汽油、溶劑油和有毒有害溶劑洗機(jī)具、相互作用配件、衣物，在易燃易爆場(chǎng)所施工作業(yè)必須使用防爆工具。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須告知車間同意，經(jīng)車間及安全部等部門監(jiān)測(cè)合格，并按規(guī)定辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（7）廠內(nèi)破土作業(yè)必須向安全部、工程部（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)、審批，按規(guī)定辦理《破土作業(yè)安全許可證》后方可作業(yè)。

（8）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)臨時(shí)用電作業(yè)安全規(guī)程》，施工現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)立臨時(shí)電源時(shí)，必須向電修車間（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)，辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》，由電修車間負(fù)責(zé)接電、送電、拆除電源等，不允許外來施工人員隨便接用電源。

（9）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施，必須安裝符合要求的漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)；電焊機(jī)接線要規(guī)范，嚴(yán)禁將地線搭接在裝置設(shè)備或金屬框架上。

（10）嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定》，落實(shí)相關(guān)安全措施，大型吊裝作業(yè)要有施工方案，并報(bào)設(shè)備部、安全部和工程部審批，辦理《起重作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（11）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全保護(hù)或安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁拋扔物件。

（12）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，除特種施工作業(yè)（用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)等）外，其它在生產(chǎn)裝置進(jìn)行建筑施工、裝置維修、設(shè)備防腐、管道保溫、場(chǎng)地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)，必須辦理施工手續(xù)。

（13）施工機(jī)具、施工材料和廢料擺放、堆放要整齊有序，不得堵塞消防通道和影響操作人員的操作、巡檢、做到工完料凈場(chǎng)地清。

（14）嚴(yán)禁亂用消防水。施工臨時(shí)用水、用汽、用風(fēng)要經(jīng)施工主管部門同意。

（15）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須要?jiǎng)诒Ｓ闷反┐髡R，用火、進(jìn)入設(shè)備等、臨時(shí)用電、破土、高處作業(yè)、進(jìn)入生產(chǎn)裝置等必須自覺辦理相關(guān)手續(xù)，落實(shí)安全防范措施。

（16）監(jiān)火人員不在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

（17）臨時(shí)用電纜必須做好保護(hù)，電纜接頭絕緣良好，用電設(shè)備接線良好。

（18）設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、拉近于地面的聯(lián)軸節(jié)等危險(xiǎn)部分必須安裝防護(hù)裝置。

（19）各種氣瓶存放和使用時(shí)，距明火十米，并且避免陽光曝曬，搬運(yùn)時(shí)不許碰撞，氣瓶必須安裝防止回火裝置。

（20）進(jìn)行電氣焊、電氣割等工作前必須清除處所的易燃易爆物品，或采用防護(hù)措施。

（21）拆除施工中拆下的材料，必須用吊繩或者起重機(jī)及時(shí)吊下或運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)一天一清。

六、違反安全管理制度的處理

1.公司參檢人員的處理

（1）執(zhí)行違規(guī)責(zé)任連帶制度，有違規(guī)行為凡在10米距離內(nèi)且可視情況良好，車間監(jiān)護(hù)人員及車間管理人員不及時(shí)指正，則視為違規(guī)。

（2）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成傷害，查到后檢修辦公室通知該員工所屬部門，由本部門將罰款落實(shí)到人，結(jié)果報(bào)安全部，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。

（3）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（4）本部門檢修負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（5）違反規(guī)定出現(xiàn)事故，按《xx事故管理制度》執(zhí)行。

（6）本部門內(nèi)部查出違紀(jì)，按本部門制度執(zhí)行，情節(jié)嚴(yán)重者可報(bào)安全部。

2、對(duì)外來施工隊(duì)伍的處理

（1）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成人員傷害，視情節(jié)，一次處罰金100～200元，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。罰金數(shù)額由檢修辦領(lǐng)導(dǎo)小組視情節(jié)，參照以往案例決定，施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要參加。

（2）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（3）施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（4）屢次違反規(guī)定或出現(xiàn)事故造成傷害，停止施工，進(jìn)行整頓。

（5）檢修辦人員及參檢人員都有權(quán)對(duì)外來施工人員違紀(jì)行為進(jìn)行指正，通過安全部處罰。

（6）外來施工人員違紀(jì)，周邊10米范圍內(nèi)參檢人員未及時(shí)制止，負(fù)連帶責(zé)任，處罰同上。

（7）檢修期間，所有違反安全管理規(guī)定的違章罰款，由安全部負(fù)責(zé)出具罰單，經(jīng)檢修辦公室主任、安全部負(fù)責(zé)人簽字方可生效，罰單一式三聯(lián)，檢修辦、安全部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部各持一聯(lián)，罰金從安全質(zhì)量保證金中扣除。

七、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第3篇 車間體系檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;

1、輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不允許超過40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過長(zhǎng)設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分;如果被上級(jí)職能部門檢查并通報(bào),考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測(cè)氧儀進(jìn)行測(cè)氧,測(cè)氧過程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測(cè)氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資1分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);

3、檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。

以上規(guī)定自公布之日起實(shí)行,望各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。

第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所。

3檢修前的準(zhǔn)備

3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。

3.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

3.6設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.2安全教育內(nèi)容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

4.2.3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5檢修前的安全檢查和措施

5.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

5.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.5對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源.

5.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系,如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.6對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7 檢修結(jié)束后的安全要求

7.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板 箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

7.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

7.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門.對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收交接。

8《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的管理

8.1《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

8.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.4設(shè)備所在單位,檢修施工單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

8.5設(shè)備科應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行終審審批。

8.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》自留一份后,分別交設(shè)備科、 設(shè)備所在單位各一份。

9 相關(guān)文件/記錄

《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》

第5篇 煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實(shí)責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè),機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍,并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)科組織制定方案,雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對(duì)具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長(zhǎng)期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍,可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè),車間必須向檢維修單位進(jìn)行書面安全交底,雙方簽字確認(rèn)。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳,雙方必須進(jìn)行簽字登記,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令,情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過程管理要求

第二十一條 開始作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險(xiǎn),講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠(yuǎn)離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識(shí),專人監(jiān)護(hù),夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。

第二十八條 廠房?jī)?nèi)的安全通道必須保持暢通,吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過,所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志,加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)狻鍤獾扔卸居泻橘|(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場(chǎng)所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù),采取措施避免相互影響,工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲,要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場(chǎng),撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達(dá)到試車條件后,由車間組織試車、驗(yàn)收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無誤后方可試車。

第三十六條 試車結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé),實(shí)施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測(cè)儀,并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員,并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后的檢查,確認(rèn)沒有問題后,方可離開。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2023年2月15日起施行。

第6篇 檢維修及施工作業(yè)安全管理細(xì)則

1 ?目的與適用范圍

1.1 ?為了統(tǒng)一設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修（以下簡(jiǎn)稱“檢維修”）及工程施工（包含建設(shè)施工和技改施工）作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控，特制定本細(xì)則。

1.2 ?本細(xì)則規(guī)定了xx公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。

1.3 ?本細(xì)則適用于xx公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。

2 ?規(guī)范性引用文件

2.1 ?下列文件中的條款通過本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本細(xì)則。

2.2 ?本細(xì)則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。

3 ?職責(zé)

3.1 ?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對(duì)本細(xì)則的執(zhí)行情況，并定期組織修訂本細(xì)則。

3.2 ?設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對(duì)不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.3 ?技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對(duì)不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.4 ?各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位（以下簡(jiǎn)稱相關(guān)方）嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。

4 ?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件

4.1 ?檢維修及施工作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 ?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。

4.3 ?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé)，各單位、各級(jí)部門及人員全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”，有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。

4.4 ?經(jīng)常性、實(shí)效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作，檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能高。

4.5 ?深入推進(jìn)tnpm各項(xiàng)工作，不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平，設(shè)備設(shè)施安全保障能力強(qiáng)。

4.6 ?按照“一體化”管理要求，不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機(jī)制，與相關(guān)方密切合作，共保安全。

4.7 ?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險(xiǎn)因素識(shí)別和針對(duì)性的防范措施。

5 ?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則

5.1 ?合法性管理要求

5.1.1 ?公司相關(guān)部門應(yīng)對(duì)相關(guān)方各類資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。

5.1.2 ?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求，經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。

5.1.3 ?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械和專用機(jī)動(dòng)車輛等）應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。

5.1.4 ?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險(xiǎn)。

5.1.5 ?公司相關(guān)單位或部門（小甲方）應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2 ?一般安全管理要求

5.2.1 ?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項(xiàng)目的具體要求，應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案，落實(shí)作業(yè)人員、安全措施。

5.2.2 ?檢維修及施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求，組織作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修及施工項(xiàng)目、任務(wù)、方案，并落實(shí)安全措施。

5.2.3 ?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。

5.2.4 ?檢維修及施工前，必須對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，告知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.5 ?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動(dòng)火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源，原則上應(yīng)切斷動(dòng)力電源。

5.2.6 ?檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)人員，必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理各項(xiàng)規(guī)定。

5.2.7 ?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制，任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)違章違制行為均有權(quán)制止和舉報(bào)。

5.2.8 ?組織定期和不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)存在事故隱患及時(shí)整改。針對(duì)部分風(fēng)險(xiǎn)較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改，安全檢查要求：

5.2.8.1 ?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求；

5.2.8.2 ?應(yīng)對(duì)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用；

5.2.8.3 ?對(duì)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置；

5.2.8.4 ?應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全；高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。

5.2.8.5 ?作業(yè)完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查檢修及施工項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2.9 ?所使用的移動(dòng)式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.2.10 ?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志及圍欄，作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。

5.2.11 ?作業(yè)完成后，工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.2.12 ?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場(chǎng)，將檢修廢棄物立即清理干凈，廢舊物資合理安置，并按分類規(guī)定放置到廢料中，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.2.13 ?檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在崗位進(jìn)行試車，驗(yàn)收交接。

5.3 ?作業(yè)人員通用行為規(guī)范

5.3.1 ?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動(dòng)火票、停送介質(zhì)及置換等制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3.2 ?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在噪音、強(qiáng)光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場(chǎng)所工作，必須按規(guī)定分別戴上護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具等特殊防護(hù)用品。

5.3.3 ?從事特種作業(yè)（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等）的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。

5.3.4 ?作業(yè)人員進(jìn)入檢維修、施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的提醒、阻攔，不得擅自冒險(xiǎn)進(jìn)入與本職工作無關(guān)的場(chǎng)所，嚴(yán)禁觸動(dòng)無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。

5.3.5 ?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時(shí)保持聯(lián)系，如發(fā)生危險(xiǎn)必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5.3.6 ?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)，經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時(shí)，均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對(duì)作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。

5.3.7 ?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行清理是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.3.8 ?對(duì)于安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)。

5.3.9 ?作業(yè)中做到“四不拆”：設(shè)備帶壓不拆（含需置換未合格的）；傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)力電源未切斷不拆；設(shè)備高溫過冷不拆；工具不合格不拆。

5.4 ?檢維修及施工作業(yè)場(chǎng)所通用規(guī)范

5.4.1 ?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場(chǎng)之間及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施，防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。

5.4.2 ?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈，并采取防滑跌措施。

5.4.3 ?升降口、走道、平臺(tái)、梯子、棧橋等應(yīng)有防護(hù)欄桿，坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。

5.4.4 ?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全通道（人行通道、消防通道、行車通道），保證暢通無阻。場(chǎng)地狹小，行人來往和運(yùn)輸頻繁的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮。

5.4.5 ?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求，重心穩(wěn)定，防止倒塌傷人。

5.4.6 ?作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足，夜間及陰暗處所要有足夠的照明，亮度要符合安全操作要求;采用強(qiáng)光源時(shí)，應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。

5.4.7 ?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源。

5.4.8 ?作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。

5.4.9 ?作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)供給足夠的清潔飲水，并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。

5.4.10 ?在危險(xiǎn)性較高的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6 ?點(diǎn)檢作業(yè)安全管理細(xì)則

6.1 ?點(diǎn)檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進(jìn)行正常的安全管理，通過開展“班組四件事”等活動(dòng)，提高點(diǎn)檢組自律安全管理能力，增強(qiáng)點(diǎn)檢人員自我保護(hù)意識(shí)和防范技能。

6.2 ?點(diǎn)檢人員應(yīng)樹立“項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識(shí)，對(duì)自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全、本質(zhì)化安全及其維護(hù)、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。

6.3 ?點(diǎn)檢人員應(yīng)加強(qiáng)負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)檢維護(hù)工作，積極協(xié)調(diào)整治隱患，督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量，增強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)安全性能。

6.4 ?在絕大多數(shù)情況下，點(diǎn)檢人員獨(dú)自在現(xiàn)場(chǎng)開展點(diǎn)檢工作，應(yīng)增強(qiáng)自保意識(shí)，熟悉點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)因素，認(rèn)真落實(shí)安全確認(rèn)制和防范措施，確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。

6.5 ?在特殊情況下，如進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)環(huán)境從事點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，必須按照相關(guān)規(guī)定，聯(lián)系人員（同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員）形成互保，并攜帶有效相應(yīng)報(bào)警儀，采取可靠安全防護(hù)措施后才允許進(jìn)入點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域。

6.6 ?點(diǎn)檢人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗(yàn)周期，確定是否有效。

6.7 ?點(diǎn)檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求

6.7.1 ?檢查傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

6.7.2 ?嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或移動(dòng)的產(chǎn)品等上方跨越。

6.7.3 ?檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。

6.7.4 ?點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系，站在指定的安全位置，并扶好欄桿，不得隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備)不動(dòng)”。

6.7.5 ?對(duì)點(diǎn)檢過程發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

6.7.6 ?位于高度超過2米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和防墜落用具。

6.7.7 ?確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開關(guān)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，保護(hù)性接地或者接零措施是否完好。

6.7.8 ?檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過12伏特。

6.7.9 ?在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

6.7.10 ?點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行，點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

6.7.11 ?在易燃、易爆的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。

6.7.12 ?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施，例如配備防護(hù)面罩和防護(hù)服、設(shè)置沖洗水等。

6.7.13 ?在檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止卷入導(dǎo)致的機(jī)械傷害。

6.7.14 ?點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)；高空時(shí)，必須對(duì)工器具、物品等采取防墜落措施。

6.7.15 ?在上下樓梯時(shí)應(yīng)把穩(wěn)扶好，注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

7 ?日常維護(hù)作業(yè)（含零星檢修作業(yè)）安全管理細(xì)則

日常維護(hù)作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“5.2 一般安全管理要求”外，還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

7.1 ?維護(hù)人員（機(jī)、電、儀）應(yīng)定時(shí)上崗巡檢負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備，主動(dòng)向使用人員了解設(shè)備運(yùn)行的情況。

7.2 ?維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)清除，不能立即清除的缺陷，須詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并與操作人員一道落實(shí)臨時(shí)的安全防范措施。

7.3 ?參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能，掌握操作要領(lǐng)，明確設(shè)備設(shè)施維護(hù)的內(nèi)容、方法和步驟。

7.4 ?維護(hù)班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護(hù)設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護(hù)人員，并指定小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)召集開展kyt（安標(biāo)卡）活動(dòng)，辨識(shí)危險(xiǎn)因素，落實(shí)防范措施，保障作業(yè)安全。

7.5 ?在落實(shí)停電、收取操作牌、開動(dòng)火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護(hù)作業(yè)。

7.6 ?在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時(shí)應(yīng)在設(shè)備控制（操作）臺(tái)和維護(hù)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時(shí)，指派專人巡回檢查或值守，嚴(yán)防其他人員誤操作。

7.7 ?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，按分工界面做好維護(hù)作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理，以及做好維護(hù)過程中的安全監(jiān)護(hù)工作。

7.8 ?維護(hù)作業(yè)結(jié)束后，維護(hù)人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認(rèn)缺陷消除后，完成“三清”退場(chǎng)任務(wù)后，才允許拆除現(xiàn)場(chǎng)。

8 ?檢修（定修和日常檢修）作業(yè)安全管理細(xì)則

8.1 ?作業(yè)前準(zhǔn)備

8.1.1 ?檢修方案的編制與審核

8.1.1.1 ?根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容和要求，檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、（設(shè)備、備件、材料）準(zhǔn)備、危險(xiǎn)因素辨識(shí)、防范措施制訂等。

8.1.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）室專業(yè)人員對(duì)方案內(nèi)容進(jìn)行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動(dòng)檢修準(zhǔn)備工作。

8.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對(duì)各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度及安全進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)，并明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

8.1.3 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底，交底內(nèi)容如下：

8.1.3.1 ?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；

8.1.3.2 ?檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策；

8.1.3.3 ?檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)；

8.1.3.4 ?檢修作業(yè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、人物、檢修方案和安全措施；

8.1.3.5 ?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

8.1.4 ?檢修單位組織進(jìn)行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。

8.1.4.1 ?對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行清理，杜絕無證操作現(xiàn)象；

8.1.4.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對(duì)檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育；

8.1.4.3 ?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動(dòng)火證等手續(xù)已辦理；

8.1.4.4 ?組織作業(yè)人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)；

8.1.4.5 ?檢修場(chǎng)地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作，設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物（件）堆放場(chǎng)地；有地坪保護(hù)特殊要求的，需按要求保護(hù)好地坪；

8.1.4.6 ?對(duì)檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)，滿足檢修條件后，方可進(jìn)行動(dòng)火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè)；

8.1.4.7 ?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。

8.2 ?檢修作業(yè)過程安全管理細(xì)則

檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外，還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

8.2.1 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。

8.2.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況，逐項(xiàng)檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。

8.2.3 ?現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不受廠界限制，均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見，對(duì)危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。

8.2.4 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題，待制訂并落實(shí)安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。

8.2.5 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)向本單位傳遞各類安全信息，對(duì)突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。

8.2.6 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作，期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施試。

9 ?設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細(xì)則

9.1 ?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案，并組織審查和修訂，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對(duì)性的安全管理措施。

9.2 ?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對(duì)參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

9.3 ?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并做好書面安全交底及簽字確認(rèn)工作。

9.4 ?設(shè)備a/b類檢修及施工前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會(huì)議，清理檢修及施工安全條件，提出安全管理要求。

9.5 ?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點(diǎn)檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員（含生產(chǎn)協(xié)力人員）的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。

9.6 ?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會(huì)議，通報(bào)安全情況，針對(duì)具體的檢修工作計(jì)劃，研究措施，強(qiáng)調(diào)安全，協(xié)調(diào)工作，并做好記錄。其中，年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會(huì)。

9.7 ?針對(duì)年修，產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊(duì)，每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)法，規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。

9.8 ?針對(duì)年修，公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會(huì)，參與執(zhí)法檢查，并組織專項(xiàng)安全督查，出督查通報(bào)。

9.9 ?檢修及施工基本安全管理要求

9.9.1 ?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志，生產(chǎn)及檢修（施工）人員不得隨意進(jìn)出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。

9.9.2 ?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，上層平臺(tái)作業(yè)人員無條件為下層平臺(tái)作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備，不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時(shí)，必須進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，不得冒險(xiǎn)蠻干，必要時(shí)停止一方作業(yè)。

9.9.3 ?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實(shí)電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動(dòng)火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。

9.9.4 ?涉及多家參修單位的作業(yè)，各方設(shè)置專職安全員進(jìn)行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào)，并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。

9.9.5 ?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9.9.6 ?涉及高空、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

9.9.7 ?加強(qiáng)定置安全管理工作，現(xiàn)場(chǎng)檢修及檢修用的備品備件、工機(jī)具等要擺放合理、有序，產(chǎn)生的施工垃圾要及時(shí)進(jìn)行清理，保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。

10 ?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則

10.1 ?建設(shè)工程施工開工條件

10.1.1 ?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過；

10.1.2 ?工程合同已簽訂；

10.1.3 ?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂，施工安全措施已制訂；

10.1.4 ?施工方案及安全風(fēng)險(xiǎn)較大的分項(xiàng)分部工程專門安全技術(shù)方案已報(bào)批，并批復(fù)；

10.1.5 ?特種作業(yè)人員、項(xiàng)目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求；

10.1.6 ?現(xiàn)場(chǎng)安全交底教育已完成，并有記錄；

10.1.7 ?開工報(bào)告已報(bào)工程主管部門批準(zhǔn)后，施工單位接到工程主管部室的開工通知。

10.1.8 ?工程施工監(jiān)理單位已落實(shí)并入駐。

10.2 ?施工安全管理

10.2.1 ?建立安全組織管理體系

10.2.1.1 ?工程開工前，施工項(xiàng)目部必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

10.2.1.2 ?施工項(xiàng)目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項(xiàng)目部各崗位、各級(jí)員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

10.2.1.3 ?施工項(xiàng)目部必須建立各項(xiàng)安全管理制度。

10.2.2 ?安全教育管理

10.2.2.1 ?施工單位對(duì)新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，開展“三級(jí)”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。

10.2.2.2 ?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，并持證上崗。

10.2.2.3 ?每天施工前針對(duì)當(dāng)日施工安全特點(diǎn)組織開展班前安全教育。

10.2.2.4 ?組織對(duì)施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。

10.2.3 ?安全檢查管理

10.2.3.1 ?施工項(xiàng)目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點(diǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開展日檢、周檢、月檢及專項(xiàng)安全檢查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。檢查內(nèi)容包括：

a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況；

b. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志；

c. 現(xiàn)場(chǎng)各類安全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況；

d. 坍塌及沉降防護(hù)措施落實(shí)情況；

e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過程安全防護(hù)措施落實(shí)情況；

f. 基坑支護(hù)沉降觀測(cè)、基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測(cè)、電氣線路絕緣強(qiáng)度測(cè)試、臨時(shí)用電接地電阻測(cè)試；

10.2.3.2 ?產(chǎn)權(quán)單位各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)及人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。

10.2.4 ?施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。

10.2.5 ?施工場(chǎng)地布置：施工現(xiàn)場(chǎng)大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖），標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。

10.2.6 ?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點(diǎn)，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時(shí)必須執(zhí)行xx公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》，不得違章作業(yè)。

10.2.7 ?動(dòng)火作業(yè)管理：施工期間，工程項(xiàng)目部需要在危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動(dòng)火申請(qǐng)，按xx公司《動(dòng)火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

10.2.8 ?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)存在交叉作業(yè)時(shí)，工程項(xiàng)目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。

10.2.9 ?危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實(shí)施；施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。工程項(xiàng)目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對(duì)施工單位落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

10.2.10 ?事故隱患整改管理

10.2.10.1 ?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時(shí)向施工項(xiàng)目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。

10.2.10.2 ?隱患整改及驗(yàn)收：施工項(xiàng)目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時(shí)組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對(duì)隱患整改的情況進(jìn)行驗(yàn)收。

10.2.11 ?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

11 ?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援

11.1 ?應(yīng)急準(zhǔn)備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。

11.2 ?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按xx公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12 ?考核

檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項(xiàng)按xx公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。

檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1 ?勞保用品使用規(guī)范

1.1 ?安全帽

1.1.1 ?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。

1.1.2 ?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。

1.1.3 ?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。

1.1.4 ?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。

1.1.5 ?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。

1.1.6 ?作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用，不能長(zhǎng)時(shí)間地在陽光下曝曬。

1.1.7 ?室內(nèi)帶電作業(yè)時(shí)，須認(rèn)真戴好安全帽，因?yàn)榘踩辈坏梢苑琅鲎玻疫€能起到絕緣作用。

1.1.8 ?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

1.2 ?安全帶

1.2.1 ?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。

1.2.2 ?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時(shí)鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動(dòng)或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。

1.2.3 ?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。

1.2.4 ?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動(dòng)或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。

1.2.5 ?安全帶繩保護(hù)套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。

1.2.6 ?安全帶嚴(yán)禁擅自接長(zhǎng)使用，如果使用3m及以上的長(zhǎng)繩時(shí)必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。

1.2.7 ?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損，使用后要注意維護(hù)和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。

1.2.8 ?安全帶不使用時(shí)要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。

1.2.9 ?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗(yàn)一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗(yàn)用過的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

1.3 ?防護(hù)鞋

一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對(duì)防護(hù)鞋進(jìn)行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。

1.4 ?防護(hù)手套

1.4.1 ?勞動(dòng)保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時(shí)一般都使用勞動(dòng)保護(hù)手套。

1.4.2 ?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?，檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。

1.4.3 ?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時(shí)戴的手套。

1.4.4 ?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時(shí)戴的手套。

1.4.5 ?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時(shí)戴的防護(hù)手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長(zhǎng)度，手腕部不能裸露在外邊。

1.5 ?防塵口罩、面罩

1.5.1 ?作業(yè)場(chǎng)所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時(shí)，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過濾式防塵用具。

1.5.2 ?淋水、濕式作業(yè)場(chǎng)所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。

1.5.3 ?勞動(dòng)強(qiáng)度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時(shí)，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。

1.5.4 ?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時(shí)整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。

1.5.5 ?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對(duì)面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。

1.5.6 ?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動(dòng)送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時(shí)充電。

1.5.7 ?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時(shí)，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機(jī)溶劑等。

第7篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理細(xì)則

1目的

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3編制依據(jù)

3.1 中華人民共和國主席令第70號(hào)令 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

3.4 mn-01-02 《 設(shè)備檢維修管理辦法》

4釋義

4.1 檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

5職責(zé)

5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。

5.2 公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。

5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b) 作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對(duì)違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),不得遺留安全隱患。

5.4.2 監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

a) 對(duì)作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b) 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;

c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無安全隱患。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請(qǐng)單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人

負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。

現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人由申請(qǐng)單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。

5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

5.4.6 申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人

必須到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人由申請(qǐng)單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對(duì)安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

6要求

6.1 管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5 根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

6.2 檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請(qǐng)單位應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a) 有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b) 檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

c) 檢維修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

d) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.2.2 檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

6.2.3 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。

6.2.4 檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。

6.2.5 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

6.2.7 申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請(qǐng)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10 對(duì)檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

6.2.11 對(duì)檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

6.2.13 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

6.2.14 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15 應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16 應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17 需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

6.2.18 檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3 檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1 參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.3.2 檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.3.3 從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.6 夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6.4 檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1 因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2 檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6.4.3 檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7 工作程序

《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。

8 附則

本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。

9 附件

《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

第8篇 強(qiáng)化檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理提高安全生產(chǎn)水平

煉化裝置具有高溫、 高壓、 易燃、 易爆、 有毒有害等安全特點(diǎn)， 而其日常檢維修作業(yè)通常是處于 “邊生產(chǎn)、 邊檢修” 的狀態(tài)， 期間稍有不慎即可能引發(fā)重大事故， 給企業(yè)帶來巨大損失。為進(jìn)一步強(qiáng)化檢維修作業(yè)的安全， 克拉瑪依石化公司結(jié)合自身工作實(shí)際， 在認(rèn)真分析查找的基礎(chǔ)上， 針對(duì)公司在檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)， 通過一系列整改、 提高， 重點(diǎn)狠抓了如何確保現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)管理的時(shí)效性、 規(guī)范性及可操作性方面的工作， 經(jīng)過一年的實(shí)踐運(yùn)行， 新的安全管理機(jī)制已逐漸形成， 其優(yōu)勢(shì)逐步呈現(xiàn)， 截至目前已取得明顯成效?，F(xiàn)就現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)管理方面采取的安全措施做以下論述。

1 明確施工中安全管理責(zé)任

公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修安全管理方面存在的主要問題是安全管理責(zé)任不明確。為切實(shí)落實(shí)安全責(zé)任， 充分體現(xiàn) “管生產(chǎn)必須管安全” 、 “誰主管誰負(fù)責(zé)” 的原則， 確?，F(xiàn)場(chǎng)檢維修管理的時(shí)效性、 規(guī)范性及可操作性， 公司按照中油集團(tuán)公司 《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》 及股份公司的相關(guān)制度要求， 重新修訂完善了 《克石化公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》 、 《克石化公司進(jìn)入有限空間安全管理規(guī)定》 、 《克石化公司工業(yè)用火安全管理規(guī)定》 和 《克石化公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定》 。

上述四項(xiàng)制度和以往做法最大的不同就是， 著重突出了 “誰主管誰負(fù)責(zé)” 的原則。在修訂后的進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定、 工業(yè)用火安全管理規(guī)定和檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定中， 改變了以往作業(yè)票由基層單位安全人員一手操辦、 作業(yè)票上僅有安全人員簽字審核的模式， 轉(zhuǎn)變?yōu)楦黝愖鳂I(yè)票由基層單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理， 同時(shí)， 按作業(yè)等級(jí)增加了主管生產(chǎn)、 設(shè)備、 技術(shù)部門人員審核簽字的程序。由此， 將原來的現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)的安全管理工作單純依靠各級(jí)安全管理人員來負(fù)責(zé)， 改變?yōu)檎l負(fù)責(zé)項(xiàng)目誰來負(fù)責(zé)安全， 只要現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)中涉及到的工藝流程、 生產(chǎn)運(yùn)行、 施工方案等， 必須由主管專業(yè)部門對(duì)其安全負(fù)責(zé)把關(guān)， 通過增加專業(yè)審核， 加強(qiáng)了監(jiān)督管理， 降低了現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。四項(xiàng)新制度的執(zhí)行， 為克石化分公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)安全打下了良好的基礎(chǔ)。

2 積極探索切實(shí)有效的施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式

一直以來公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)票的部門審核確認(rèn)主要由質(zhì)量安全環(huán)保處安全現(xiàn)場(chǎng)科負(fù)責(zé)， 并且直接負(fù)責(zé)工業(yè)用火作業(yè)、 進(jìn)入有限空間作業(yè)的可燃?xì)怏w、 有毒有害氣體檢測(cè)工作。安全現(xiàn)場(chǎng)科定員只有3-4人， 每天忙于現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)、 開票， 沒有更多精力用于作業(yè)及生產(chǎn)過程的安全監(jiān)督工作。2005年4月， 公司為進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢維修安全監(jiān)督， 切實(shí)落實(shí)施工管理責(zé)任， 防止事故發(fā)生， 對(duì)安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)， 將安全現(xiàn)場(chǎng)科更名為安全監(jiān)督中心，直屬公司質(zhì)量安全環(huán)保處， 定員增為9人， 并重新修訂了安全監(jiān)督中心的工作職責(zé)， 目的是讓安全監(jiān)督人員從瑣碎的事務(wù)中逐漸解脫出來轉(zhuǎn)型為咨詢和監(jiān)督人員， 這也是公司積極探索切實(shí)有效的施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式的再次深化。

同時(shí)， 安全監(jiān)督中心的成立， 意味著公司的安全管理理念正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。以往各級(jí)安全管理人員在具體工作中， 既是執(zhí)行者又是監(jiān)督者， 既是運(yùn)動(dòng)員又是裁判員。而通過建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)， 使安全監(jiān)督人員真正成為裁判員， 大家有精力和時(shí)間對(duì)各生產(chǎn)裝置的工藝流程、 安全技術(shù)知識(shí)等進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)和熟悉， 提高監(jiān)督管理的水平， 加強(qiáng)對(duì)各類檢維修施工作業(yè)工作的各項(xiàng)技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析能力， 保證現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)監(jiān)督工作的組織落實(shí)， 使各負(fù)其責(zé)、各司其職， 合分有度、 互相約束的管理監(jiān)督運(yùn)行模式基本形成。

3 啟動(dòng)檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式

隨著安全監(jiān)督中心的成立， 新的檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式已正式啟動(dòng)。首先， 增強(qiáng)了日常臨時(shí)檢維修作業(yè)的計(jì)劃性， 改變了以往施工作業(yè)的隨意性， 針對(duì)日常檢維修施工作業(yè)建立了周計(jì)劃制度，要求各基層單位在每周五前填寫下周的 《日常檢維修施工作業(yè)計(jì)劃申請(qǐng)票》 ， 并要求基層單位按照公布的計(jì)劃表時(shí)間進(jìn)行施工， 這樣不僅減少了基層單位進(jìn)行各類作業(yè)的隨意性， 還增加了基層單位分析風(fēng)險(xiǎn)、 降低風(fēng)險(xiǎn)的主動(dòng)性。

第二， 安全監(jiān)督中心對(duì)每周的用火作業(yè)等各類作業(yè)票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和技術(shù)分析， 并在公司內(nèi)部網(wǎng)上進(jìn)行公布， 使公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)公司整體狀況以及本車間安全狀況有動(dòng)態(tài)和量化的認(rèn)識(shí)， 并對(duì)進(jìn)一步采取有效防范措施提供了可靠依據(jù)。

第三， 工業(yè)用火作業(yè)、 進(jìn)入有限空間作業(yè)的有毒有害氣體檢測(cè)工作將逐漸移交到化驗(yàn)室， 增加了安全監(jiān)督人員對(duì)有毒有害氣體檢測(cè)的驗(yàn)證程序， 規(guī)范了氣體檢測(cè)的管理辦法， 使氣體檢測(cè)具有了代表性、全面性和有效性。

第四， 加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)文檔的集中規(guī)范管理。公司為基層單位配備統(tǒng)一的文件夾， 要求檢維修施工作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火人或監(jiān)護(hù)人持有， 文件夾中必須放置檢維修施工作業(yè)票證、 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制措施以及施工人員的安全教育問卷等文檔。這樣使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人的工作職責(zé)更加清晰明確， 同時(shí)又為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員提供了統(tǒng)一的檢查標(biāo)準(zhǔn)和有效的檢查途徑。

第五， 加強(qiáng)了對(duì)施工作業(yè)的過程監(jiān)督， 加大了對(duì)檢維修施工作業(yè)中的違章處罰力度。安全部門定期在各類生產(chǎn)會(huì)議和公司內(nèi)部網(wǎng)上對(duì)檢維修施工作業(yè)中的 “三違” 行為公布曝光和進(jìn)行處罰， 不僅使當(dāng)事人受到教育， 還對(duì)其他人員起到警示 作用。

4 強(qiáng)化對(duì)日常檢維修相關(guān)人員的安全教育

為強(qiáng)化煉化檢維修作業(yè)過程的安全管理， 進(jìn)一步提高各級(jí)人員的安全素質(zhì)， 公司組織所有基層單位檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及監(jiān)護(hù)人安全學(xué)習(xí)和上崗考試。另外， 對(duì)相關(guān)方日常相對(duì)固定的檢維修施工作業(yè)人員進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)和考試， 所有人員考試合格后實(shí)行持證上崗， 未通過考試的不允許參與檢維修作業(yè)活動(dòng)。通過強(qiáng)化教育和培訓(xùn)， 進(jìn)一步提高參檢人員的安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)， 為安全檢修奠定基礎(chǔ)。

另外， 安全監(jiān)督中心運(yùn)行半年以來， 著重加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理。通過強(qiáng)化事前控制、 過程監(jiān)督和應(yīng)急控制， 使施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況得到切實(shí)改善?？耸止驹诳偨Y(jié)多年實(shí)踐基礎(chǔ)上對(duì)檢維修作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理進(jìn)行了融合和創(chuàng)新， 使之更具有規(guī)范性和可操作性， 更符合基層生產(chǎn)的特點(diǎn)。公司將煉化過程中檢維修作業(yè)類別歸并為五類， 并對(duì)每一類檢維修作業(yè)細(xì)化了風(fēng)險(xiǎn)管理程序， 明確了生產(chǎn)單位、 施工單位、 監(jiān)理單位、 各專業(yè)處室和公司領(lǐng)導(dǎo)的工作內(nèi)容和安全責(zé)任。在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過程中， 將以往主要由安全人員負(fù)責(zé)， 變?yōu)橛苫鶎禹?xiàng)目負(fù)責(zé)人主管、 各技術(shù)人員、 安全人員、 施工方共同參與的方式， 增加了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的準(zhǔn)確性和全面性。為切實(shí)吸取事故教訓(xùn)，防止在搶修中發(fā)生事故， 特別是在第五類 “突發(fā)異常情況時(shí)需要搶修施工作業(yè)項(xiàng)目” 風(fēng)險(xiǎn)管理程序中， 明確要求搶修作業(yè)前， 由車間領(lǐng)導(dǎo) （節(jié)假日、 雙休日、 夜間由車間值班干部） 組織填寫 《搶修項(xiàng)目 （過程）作業(yè)計(jì)劃書》 ， 并經(jīng)四個(gè)生產(chǎn)處室領(lǐng)導(dǎo)和公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)審批后， 再辦理相關(guān)作業(yè)票證， 方可組織搶修施工作業(yè)。突出了越是緊急任務(wù)越是要按程序執(zhí)行的原則， 從而確?，F(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的本質(zhì)安全。

5 結(jié) 語

完善的安全制度、 明確的監(jiān)督機(jī)制， 無疑將會(huì)對(duì)公司今后的安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到再好的制度和機(jī)制， 也要靠具體的人員來落實(shí)。因此， 不斷提高各級(jí)人員的安全意識(shí)、 安全素質(zhì)以及安全責(zé)任心， 就能更加發(fā)揮制度和機(jī)制的作用， 這也是公司需要長(zhǎng)期開展的一項(xiàng)重要安全工作。公司已經(jīng)建立了有效的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的安全管理模式， 我們相信， 通過安全管理模式的有效運(yùn)行， 一定會(huì)確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)。

第9篇 檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;

1、 輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不答應(yīng)超過40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過長(zhǎng)設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分;假如被上級(jí)職能部門檢查并通報(bào),考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、 檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測(cè)氧儀進(jìn)行測(cè)氧,測(cè)氧過程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測(cè)氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資1分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);

3、 檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。

第10篇 檢維修作業(yè)安全防火管理辦法

1 范圍

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,預(yù)防和減少檢維修過程中發(fā)生事故,保護(hù)員工安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。

2 術(shù)語和定義

本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。

3 管理職責(zé)

3.1 機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門,負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。

3.2 生產(chǎn)運(yùn)行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門,負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。

3.3 安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。

3.4 公司所屬二級(jí)單位安全環(huán)保部門具體負(fù)責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1 中、小修安全防火管理

4.1.1 裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細(xì)制定停工方案,具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項(xiàng)內(nèi)容。停工方案要進(jìn)行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴(yán)格審批,停車各項(xiàng)操作要嚴(yán)格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》要求,各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

4.1.1.1 停工、檢修、恢復(fù)開車方案的主要內(nèi)容

4.1.1.2 停工檢修范圍和停工程序;

4.1.1.3 各種物料的流向及處理方法;

4.1.1.4 工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;

4.1.1.5 制定盲板圖表。

4.1.2 中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.1.2.1 檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機(jī)構(gòu),明確檢修安全防火負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全防火負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護(hù)人員;

4.1.2.2 施工單位應(yīng)對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

4.1.2.3 生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;

4.1.2.4 施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機(jī)具,并逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合安全防火要求的工、機(jī)具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點(diǎn)備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;

4.1.2.5 檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對(duì)檢維修的裝置、設(shè)備進(jìn)行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對(duì)作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護(hù);

4.1.2.6 切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);

4.1.2.7 對(duì)輸送、儲(chǔ)存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進(jìn)行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;

4.1.2.8 在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;

4.1.2.9 裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;

4.1.2.10 檢修設(shè)備、管線的清洗與置換

4.1.2.10.1 氮?dú)?、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板;

4.1.2.10.2 設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準(zhǔn)超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準(zhǔn)超過安全動(dòng)火允許濃度;

4.1.2.10.3 檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物質(zhì)要清除干凈。

4.1.2.11 檢修設(shè)備、裝置的交接

4.1.2.11.1 廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機(jī)動(dòng)設(shè)備科為另一方進(jìn)行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)保科進(jìn)行監(jiān)督;

4.1.2.11.2 設(shè)備、裝置交接,需填寫交接書,交接書包括下列注意內(nèi)容:

a)整個(gè)設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);

b)所有加堵盲板位置,主要閥門、水封狀態(tài);

c)貯存危險(xiǎn)物料的部位及數(shù)量。

4.1.2.11.3 交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn),確認(rèn)后雙方在交接書上簽字,然后開始檢修。

4.1.2.11.4 交方交出的設(shè)備或裝置,需達(dá)到安全檢修的條件。

4.1.2.11.5 檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。

4.1.2.12 施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要與生產(chǎn)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并在檢維修交接書中簽字;

4.1.2.13 檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書,必須對(duì)檢維修施工過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),填寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)書(表),各種票、證、書、表必須認(rèn)真工整填寫、嚴(yán)格審批。

4.1.2.13.1 裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修項(xiàng)目,要填寫《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》;作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)和制訂。

4.1.2.13.2 不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書;

4.1.2.13.3 電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時(shí)填寫《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(表)》,嚴(yán)格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;

4.1.2.13.4 需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計(jì)量?jī)x表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫《儀表安全檢修任務(wù)書》。

4.1.3 安全檢修任務(wù)書、工作票的審批與使用

4.1.3.1 重要的檢修《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會(huì)簽,生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))審核,安全環(huán)?？啤C(jī)動(dòng)設(shè)備科提出審核意見,設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由機(jī)動(dòng)設(shè)備科下達(dá)檢修單位。

4.1.3.2 一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會(huì)簽,生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))批準(zhǔn)后交檢修單位。

4.1.3.3 檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實(shí),危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目是否有方案。

4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。

4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書》使用期滿,而檢修任務(wù)未完時(shí),檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。

4.1.4 中、小修作業(yè)的一般安全防火要求

4.1.4.1 進(jìn)入檢維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)用具。

4.1.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行各類票證書制度,工業(yè)用火、動(dòng)火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書,票證書要認(rèn)真填寫,措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。

4.1.4.3 施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計(jì)劃,報(bào)作業(yè)所在單位批準(zhǔn)。危險(xiǎn)性大的檢維修項(xiàng)目要實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理,生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施并落實(shí)責(zé)任人。

4.1.4.4 對(duì)裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標(biāo)志。

4.1.4.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料,停車時(shí)排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn),并要采取相應(yīng)的安全措施。

4.1.4.6 施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。

4.1.4.7 檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。

4.1.4.8 盲板拆裝要有專人負(fù)責(zé),要將拆裝時(shí)間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。

4.2 大檢修安全防火管理

4.2.1 大檢修的組織

4.2.1.1 凡是大檢修項(xiàng)目,均應(yīng)由項(xiàng)目所在單位提出檢修申請(qǐng),報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動(dòng)工。

4.2.1.2 裝置停工大檢修應(yīng)詳細(xì)制訂大檢修方案,具體包括裝置簡(jiǎn)單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)度表、檢修裝置停開車時(shí)間表、公用工程停送時(shí)間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲(chǔ)表等項(xiàng)內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項(xiàng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》,各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。

4.2.1.3 大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計(jì)劃,明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和人員分工,使各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人充分了解項(xiàng)目細(xì)節(jié)和施工要領(lǐng)。

4.2.1.4 大檢修指揮部應(yīng)確定各項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人,明確項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人與廠或車間的專職安全防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。

4.2.1.5 大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計(jì)劃進(jìn)度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項(xiàng)目主要安全防火事項(xiàng)及措施。

4.2.1.6 對(duì)多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負(fù)責(zé)人、有關(guān)安全防火事項(xiàng),由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

4.2.1.7 所有的大檢修項(xiàng)目,除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對(duì)具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時(shí)安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火紀(jì)律,并指派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督工作。

4.2.1.8 生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進(jìn)行檢修項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準(zhǔn)后方可實(shí)施檢修作業(yè)。

4.2.2 大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備

4.2.2.1 大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和要求,準(zhǔn)備好施工機(jī)具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護(hù)器材、消防器材及檢測(cè)儀器,并指派專人負(fù)責(zé)。提前校對(duì)好測(cè)爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對(duì)測(cè)爆儀進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)定。

4.2.2.2 生產(chǎn)單位在檢修前,對(duì)通過現(xiàn)場(chǎng)的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。

4.2.2.3 檢修前,各單位應(yīng)對(duì)所有參加檢修的人員進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的各類人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項(xiàng),明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、計(jì)劃、進(jìn)度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險(xiǎn)工程緊急情況處理等。

4.2.2.4 裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責(zé)人,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好上下工序的聯(lián)系工作。對(duì)停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時(shí)組織力量運(yùn)到裝置外安全地帶,嚴(yán)禁在裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存。

4.2.2.5 裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。

4.2.2.6 上述準(zhǔn)備工作就緒后,大檢修指揮部的安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各級(jí)安全防火人員和檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修的安全防火準(zhǔn)備工作進(jìn)行最后一次檢查和確認(rèn),確保檢修項(xiàng)目的安全防火措施已落到實(shí)處。重點(diǎn)是安全防火施工方案、隔斷措施、動(dòng)火分析及有否物料貯存,并確定動(dòng)火等級(jí)。

4.2.3 大檢修作業(yè)中的安全防火要點(diǎn)

大檢修的動(dòng)火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:

4.2.3.1 廠和車間的大檢修首次動(dòng)火或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火條件,監(jiān)視動(dòng)火的實(shí)施。

4.2.3.2 動(dòng)火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動(dòng)火部位有幾個(gè)焊工同時(shí)作業(yè)時(shí),允許辦理一個(gè)動(dòng)火證,但每一個(gè)動(dòng)火人都必須在動(dòng)火證上逐一簽字。

4.2.3.3 一個(gè)看火人在一個(gè)位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn),允許一個(gè)人擔(dān)當(dāng)幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的看火人,但最多不能超過三個(gè)動(dòng)火點(diǎn)。

4.2.3.4 對(duì)雖然停車,但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其它安全地帶進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),一般不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火,應(yīng)盡量減少特殊危險(xiǎn)動(dòng)火。

4.2.3.5 需動(dòng)火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動(dòng)火點(diǎn)與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。

4.2.3.6 高空焊接作業(yè)時(shí),下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。

4.2.3.7 同一地點(diǎn)同時(shí)使用電、氣焊時(shí),電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。

4.2.3.8 大檢修期間應(yīng)對(duì)所有消防安全裝置、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)。

4.2.4 大檢修的驗(yàn)收

4.2.4.1 大檢修結(jié)束之前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查,清點(diǎn)工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測(cè)厚、探傷等項(xiàng)目是否按要求進(jìn)行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護(hù)裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù);安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理干凈。

4.2.4.2 試車前應(yīng)檢查核實(shí)以下項(xiàng)目:

4.2.4.2.1 盲板是否按要求抽去或堵上;

4.2.4.2.2 各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車前開或關(guān)的要求;

4.2.4.2.3 工藝設(shè)備和管線是否分段進(jìn)行了打壓和氣密性試驗(yàn),并符合要求;

4.2.4.2.4 全部管道和儀表是否復(fù)位;

4.2.4.2.5 設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整;

4.2.4.2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)部件手盤車是否正常;

4.2.4.2.7 冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求;

4.2.4.2.8 所有安全附件、儀表、信號(hào)裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;

4.2.4.2.9 消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);

4.2.4.2.10 安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。

4.2.4.3 上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行交接、驗(yàn)收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、調(diào)整、負(fù)荷試車和驗(yàn)收工作。

4.2.4.4 試車后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測(cè)報(bào)告一并交付生產(chǎn)單位。

4.2.4.5 驗(yàn)收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時(shí)電源,檢修用臨時(shí)擋火墻、安全界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時(shí)措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時(shí)應(yīng)特別注意是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進(jìn)行清掃、置換、分析合格后,正式進(jìn)入開車程序。

4.3臨時(shí)檢修、搶修

4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時(shí),工廠必須在第一時(shí)間報(bào)告公司相關(guān)部門,并通知公司相關(guān)人員。

4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.3臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。

4.3.4從事設(shè)備臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并經(jīng)過工廠三級(jí)安全教育合格者。

4.4 一般安全防火管理要求

4.4.1 焊接的一般安全防火管理要求

4.4.1.1 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),并有防觸電措施。

4.4.1.2 電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600mm,且與焊件良好接觸。

4.4.1.3 電焊機(jī)的零線、接地線和焊接工作回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上,也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護(hù)套管及設(shè)備上。

4.4.1.4 焊接、切割密閉空心件時(shí),必須留有排氣孔。

4.4.1.5 不準(zhǔn)用焊炬(割炬)火焰照明。

4.4.1.6 不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。

4.4.1.7 乙炔、氧氣帶要嚴(yán)密不漏,接頭處要把牢。

4.4.2 電焊機(jī)安全防火管理要求

4.4.2.1 電焊機(jī)要放在干燥處,雨天要有防雨措施。

4.4.2.2 各電焊機(jī)之間、焊機(jī)與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。

4.4.3 電焊把線安全防火管理要求

4.4.3.1 電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好,無破損。如有破損需用膠布纏好。

4.4.3.2 不準(zhǔn)將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。

4.4.3.3 把線不準(zhǔn)沾油,沾油必須清理干凈。

4.4.4 氧氣瓶安全防火管理要求

4.4.4.1 氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。

4.4.4.2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。

4.4.4.3 氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃?xì)怏w放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止撞擊。

4.4.5 乙炔氣瓶安全防火管理要求

4.4.5.1 使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存乙炔氣瓶時(shí),其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過40℃。

4.4.5.2 不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶,不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。

4.4.5.3 乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置,不能同氧氣瓶混放運(yùn)輸。

4.4.6 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全防火管理要求:

4.4.6.1 需進(jìn)行內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離,絕對(duì)禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。

4.4.6.2 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,進(jìn)入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測(cè)定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時(shí)方可進(jìn)入。

4.4.6.3 附有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備,在進(jìn)入前應(yīng)把傳動(dòng)皮帶卸下,啟動(dòng)機(jī)械的電源斷開并上鎖,使其在檢修過程中不能啟動(dòng),再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。

4.4.6.4 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí),一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性;監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娫O(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護(hù)人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準(zhǔn)從事其它工作,更不得擅離崗位。

4.4.6.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動(dòng)工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)符合防爆要求。

4.4.6.6 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。

4.4.6.7 設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次有毒有害物質(zhì)、可燃?xì)怏w、氧含量、粉塵含量等。

4.4.7 物料罐帶料動(dòng)火安全防火管理要求:

4.4.7.1 應(yīng)使動(dòng)火點(diǎn)位于料面以下;

4.4.7.2 補(bǔ)焊前應(yīng)測(cè)定壁厚,補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時(shí)不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測(cè)得的壁厚確定焊接時(shí)的電流值,防止因電流過大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機(jī)接地點(diǎn)應(yīng)盡量接近動(dòng)焊點(diǎn);

4.4.7.3 若罐存在裂縫,動(dòng)火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴(yán),外面再用鋼板補(bǔ)焊;

4.4.7.4 動(dòng)焊時(shí)貯罐應(yīng)打開人孔,接通大氣;

4.4.7.5 應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),必要時(shí)可請(qǐng)專業(yè)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.4.8 物料管線帶料動(dòng)火應(yīng)符合下列要求:

4.4.8.1 測(cè)定補(bǔ)焊處管壁厚度,決定補(bǔ)焊電流及補(bǔ)焊方案,防止燒穿;

4.4.8.2 清理周圍環(huán)境,清除一切可燃物;

4.4.8.3 與動(dòng)火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;

4.4.8.4 降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動(dòng);

4.4.8.5 用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進(jìn)行補(bǔ)焊;

4.4.8.6 對(duì)泄漏周圍的空氣要進(jìn)行分析,符合動(dòng)火要求后方可動(dòng)火;

4.4.8.7 焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任,施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱;

4.4.8.8 高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。

4.4.9 低壓設(shè)備、管道的帶氣動(dòng)火安全防火管理要求:

4.4.9.1 做好組織工作,要有專人指揮,關(guān)鍵崗位要有專人操作;

4.4.9.2 對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴(yán)格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%;

4.4.9.3 保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;

4.4.9.4 測(cè)定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機(jī)的電流值;

4.4.9.5 分析補(bǔ)焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)被測(cè)可燃?xì)怏w的爆炸下限大于4%時(shí),其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動(dòng)火;

4.4.9.6 焊氣柜時(shí),應(yīng)將燒焊點(diǎn)位于水槽水面下1米左右。

4.4.10 抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

4.4.10.1 對(duì)需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進(jìn)行可靠隔離;

4.4.10.2 抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專人負(fù)責(zé),制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場(chǎng),并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項(xiàng);

4.4.10.3 盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門或管道的口徑,同時(shí)要考慮能夠承受管路工作壓力;當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時(shí),制作盲板不得使用破裂時(shí)能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見;

4.4.10.4 介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時(shí),抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周圍25米范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火;作業(yè)過程中

應(yīng)指派專人巡回檢查,必要時(shí)應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作;與作業(yè)無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)必須開窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng);采用行燈照明時(shí),則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;

4.4.10.5 抽堵盲板前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96kpa,氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對(duì)易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時(shí),卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);

4.4.10.6 抽堵可燃?xì)怏w盲板時(shí),應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時(shí),應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時(shí)應(yīng)配帶好勞動(dòng)防護(hù)用品;作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護(hù),特別是火災(zāi)危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務(wù)人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般應(yīng)控制在半小時(shí)之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;

4.4.10.7 抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)登記與核查工作,加堵盲板要記錄時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時(shí)也應(yīng)一一記錄,并對(duì)照抽堵盲板方案進(jìn)行復(fù)查,防止漏堵或漏抽。

4.4.11 其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動(dòng)土作業(yè)等要嚴(yán)格執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。

4.4.12 檢修現(xiàn)場(chǎng)清理的安全要求

4.4.12.1 清理工作要自上而下進(jìn)行。

4.4.12.2 清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲,必要時(shí)須設(shè)警戒區(qū),由專人監(jiān)護(hù)。

4.4.12.3 設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。

4.4.12.4 用水清理地面、設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上。

4.4.12.5 清理腐蝕性介質(zhì)時(shí),不要濺到其它設(shè)備上。

4.4.12.6 清理設(shè)備的污水,不準(zhǔn)排入生活下水管線。

4.4.12.7 檢修結(jié)束,要達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。

4.5 裝置開工安全防火管理

4.5.1 裝置開工要制定開工方案,開工方案應(yīng)包括安全防火措施。

4.5.2 裝置開工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置開車要詳細(xì)制定開工方案,具體包括開工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車等內(nèi)容。開工方案要進(jìn)行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項(xiàng)操作步驟要具體,并落實(shí)到具體的責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。開工方案要經(jīng)過嚴(yán)格審批,開車各項(xiàng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行開工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》的要求,各級(jí)管理人員按開車職責(zé)分工做到步步確認(rèn),以確保開車過程安全。

4.5.3 裝置開工正常后,要組織人員全面驗(yàn)收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

4.6 外委檢維修作業(yè)的施工隊(duì)伍要嚴(yán)格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。

第11篇 石化檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修,公司應(yīng)成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé),行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃,編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書,經(jīng)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任,編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書,在檢修開始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開始前,應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

1.停工范圍及停工程序;

2.各物料、公用工程的流向及處理方法;

3.工藝處理的方法及安全措施;

4.裝置的盲板流程圖;

5.對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等,必要時(shí),應(yīng)制定單元停工方案;

6.各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進(jìn)出等,應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn),服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施,火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理,釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開。應(yīng)先打開底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán),明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格,具備停工檢修條件后,方可進(jìn)行。

停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格的條件是:

(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,有退料、置換、分析的記錄;

(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;

(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

(四)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消減措施應(yīng)符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定(暫行)》要求。

第十九條凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,做到安全著裝。每個(gè)裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。

第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護(hù)措施。

第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。

第二十三條檢修期間不接待參觀、實(shí)習(xí)人員,實(shí)行24小時(shí)廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

第二十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

(二)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定處置;

(三)檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng);

(四)檢修時(shí),各種射源要妥善處置,做好防護(hù)或設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)防射源傷人;

(五)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ),必要時(shí)應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

(六)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)試驗(yàn)單位的總工程師批準(zhǔn)。無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),實(shí)行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù),擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。

第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護(hù)人員。

第二十七條檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過質(zhì)量驗(yàn)收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復(fù)位并檢驗(yàn)合格后,由檢修所在單位組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,達(dá)到開工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開工準(zhǔn)備階段。

第二十八條裝置開工要制定開工方案,內(nèi)容應(yīng)包括:

(一)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;

(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);

(四)開工過程的安全技術(shù)措施等。

第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備,在接受物料前必須按規(guī)定進(jìn)行氣體置換;應(yīng)按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板,并進(jìn)行復(fù)核。

第三十條檢修后的壓力容器、儲(chǔ)罐、管道必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn);通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗(yàn)檢查合格;安全聯(lián)鎖都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。

第三十一條檢修中新上的技改、技措項(xiàng)目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓(xùn)。

第三十二條裝置開工,應(yīng)按開工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應(yīng)對(duì)其檢修項(xiàng)目派駐“保運(yùn)”人員,及時(shí)處理故障,保證正常運(yùn)行。

第三十三條開工前進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q要按開工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí),要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝,防止水擊損壞設(shè)備。

第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗(yàn)收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

第三章維 修 管 理

第三十五條檢修計(jì)劃必須在設(shè)備管理平臺(tái)進(jìn)行上報(bào),批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請(qǐng)作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對(duì)工藝過程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí),分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)維修作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)無誤后進(jìn)行試驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,雙方共同在“驗(yàn)收意見”欄內(nèi)簽字。

第四章附 則

第三十九條本規(guī)定由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)解釋。

第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第12篇 裝置檢維修安全管理內(nèi)容

1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作,成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu),對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮,組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組,對(duì)檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

2 停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對(duì)所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng),保證各通道暢通,對(duì)于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。

4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生

產(chǎn)辦確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修。

6 參加檢維修的人員(包括外委項(xiàng)目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動(dòng)員會(huì),對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。

7 外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí),必須簽訂安全合同,明確施工單位對(duì)所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級(jí)部門的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8 對(duì)于檢修的外委施工項(xiàng)目,指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。

9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。

10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

11 對(duì)盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修,在停工后,應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有殘?jiān)?、余?取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板,使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)管理。

12 在停工吹掃過程中,應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。

13 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。

14 在停工檢修時(shí),罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應(yīng)掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

15 對(duì)于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項(xiàng)目,在打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時(shí),應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時(shí),方可進(jìn)行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴(yán)防燙傷人員。

16 對(duì)于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán),裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著火。

17 裝置停工的注意事項(xiàng):

17.1裝置停工時(shí),必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;

17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;

17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后,方可進(jìn)行;

17.4凡是檢修項(xiàng)目,公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項(xiàng)等,未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長(zhǎng)同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。

18 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

19 檢修中的用火管理,嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。

20 在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時(shí)派專人值班巡邏,關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員進(jìn)入。

21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完、料凈、場(chǎng)地清。

23 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對(duì)裝置的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。

24 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏,傳動(dòng)設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn),安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位,未經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。

25 接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。