設(shè)備管理與設(shè)備安全操作（十二篇）

第1篇 設(shè)備管理與設(shè)備安全操作

一、設(shè)備管理

1、什么是設(shè)備：一般是指人們生產(chǎn)所需要的各種機(jī)械的總稱，其中有代表性的是機(jī)器。

2、設(shè)備主要包括哪幾方面：①直接加工生產(chǎn)的工藝設(shè)備。

②輔助生產(chǎn)設(shè)備。

③運(yùn)輸設(shè)備。

④工廠內(nèi)部設(shè)施：照明、空調(diào)等。

⑤檢驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備。

3、什么是設(shè)備管理：是指對(duì)企業(yè)所有的各類設(shè)備，包括生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助設(shè)備等進(jìn)行技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理。

4、設(shè)備管理意義：加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大的意義，產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于機(jī)械設(shè)備的精度，設(shè)備管理工作做得好，就能提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備管理工作，也直接影響公司的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)效益。如果設(shè)備管理做得好，機(jī)器設(shè)備得到正確合理使用，還能不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備修理周期和使用壽命，從而可以降低設(shè)備的折舊費(fèi)、維修費(fèi)和生產(chǎn)成本。使公司獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。

5、設(shè)備管理任務(wù)：就是管好、用好和維修好設(shè)備，使生產(chǎn)設(shè)備始終處理最佳技術(shù)狀態(tài)。要管好、用好和維修好設(shè)備就必須掌握生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，那么工作就會(huì)主動(dòng)些，一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備從投產(chǎn)到嚴(yán)重磨損期有三處故障時(shí)期，而每個(gè)時(shí)期故障特點(diǎn)不同，如：設(shè)備初期故障大多由于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和裝配的缺陷造成。偶發(fā)性故障發(fā)生期，是由于員工操作不當(dāng)或其因素造成的設(shè)備故障，出現(xiàn)偶發(fā)性故障，應(yīng)該突出搶修，查明原因，采取措施，防止事故再度發(fā)生，為此要加強(qiáng)對(duì)員工技能培訓(xùn)，另一方面要重視維修人員技術(shù)培訓(xùn)。磨損故障期的故障大部分是由于設(shè)備磨損嚴(yán)重和老化造成的。要?dú)庠O(shè)備磨損的規(guī)律，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性檢查，計(jì)劃修理和改善修理對(duì)引進(jìn)的設(shè)備，則應(yīng)盡快掌握操作和維修技術(shù)。

6、設(shè)備管理內(nèi)容：①按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則正確選購(gòu)設(shè)備。

②合理使用、精心維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu)的技術(shù)狀態(tài)。

③重視并做好設(shè)備的控潛、改造和更新。

④掌握設(shè)備維修技術(shù)，及時(shí)地做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與修理。

⑤做好設(shè)備的資產(chǎn)管理。

7、設(shè)備操作工的“三好”“四會(huì)”和操作的五項(xiàng)紀(jì)律：

（一）對(duì)設(shè)備使用者的“三好”要求：

①管理好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)其它人操作使用。

②用好設(shè)備：嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，杜絕不文明的操作。

③修好設(shè)備：設(shè)備操作者要配合維修工人修理設(shè)備，及時(shí)排隊(duì)設(shè)備故障。

（二）對(duì)設(shè)備使用者的“四會(huì)”要求：

①會(huì)使用：操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理，弄懂加工工藝要求，正確使用設(shè)備。

②會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和招待設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑規(guī)定，上班加油、下班清掃、經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。

③會(huì)檢查：了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位，熟悉日常點(diǎn)檢，掌握檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

④會(huì)排除故障：熟悉所用設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)及鑒別設(shè)備正常與異?，F(xiàn)象，會(huì)作一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單故障排除，自己不能解決的問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告，并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。

（三）設(shè)備使用者的“五項(xiàng)紀(jì)律”

①實(shí)行定人定機(jī)，憑捉拿往下使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

②經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證設(shè)備合理潤(rùn)滑。

③遵守交班制度。

④管好工具、附件，不得遺失。

⑤發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

意義：可保證設(shè)備正常動(dòng)行，減少故障，防止事故發(fā)生。

9、設(shè)備的維護(hù)：是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié)，是操作工人的重要工作內(nèi)容之一，因此要負(fù)一定責(zé)任，一臺(tái)精心維護(hù)的設(shè)備往往可以長(zhǎng)期保持良好的性能而不需進(jìn)行大修，如忽視維護(hù)就可能使設(shè)備在短期內(nèi)夭折，甚至發(fā)生事故。

意義：要使設(shè)備長(zhǎng)期保持良好的性能和精度，確保正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減少修理次數(shù)和費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就必須經(jīng)常注意維護(hù)工作。

10、設(shè)備維護(hù)的作用和效能（見(jiàn)圖）：

11、設(shè)備維護(hù)要求：

①整齊：工具、工件、附件放置整齊，工具箱、料架應(yīng)擺放合理、整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰，線路、管道應(yīng)安裝整齊、安全可靠。

②清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、油垢、無(wú)鐵屑物，各滑動(dòng)面、三扛、齒輪、齒條夫油污、無(wú)碰傷，各部位不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔。

③潤(rùn)滑：按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)醒目，油箱、油池、冷卻箱應(yīng)清潔，無(wú)鐵屑物，油壺、油檢、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤(rùn)滑良好。

④安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度，掌握“三好”“四會(huì)”的基本功，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程和“五項(xiàng)紀(jì)律”，合理使用、精心維護(hù)，監(jiān)測(cè)異狀，不出事故。

12、設(shè)備維護(hù)的類別和內(nèi)容：設(shè)備維護(hù)工作有日常維護(hù)和定期維護(hù)兩類。

（1）設(shè)備日常維護(hù)（日常保養(yǎng)）：設(shè)備日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周末維護(hù)兩種，由操盤(pán)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。

①每班維護(hù)（每班保養(yǎng)）：要求操作工在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，按規(guī)定進(jìn)行加同潤(rùn)滑，如須進(jìn)行點(diǎn)檢設(shè)備，則按點(diǎn)檢規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并在檢查后按規(guī)定的記號(hào)，記錄到日常點(diǎn)檢卡上，確認(rèn)正常后才能使用設(shè)備，不能排隊(duì)的故障應(yīng)通知維修人員進(jìn)行檢修，維修人員應(yīng)在故障修理單上做好檢修記錄，下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班記錄簿上，辦理交接工作。

②周末維護(hù)（周末保養(yǎng)）：主要是在周末和節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃涂油，并按設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查評(píng)定，并以考核。

（2）定期維護(hù)（定期保養(yǎng)）：它是在維修人輔導(dǎo)配合之下，由操作工進(jìn)行的定期維護(hù)工作，是由設(shè)備主管以計(jì)劃形式下達(dá)執(zhí)行的。一般設(shè)備2－3個(gè)月進(jìn)行一次，易磨多塵設(shè)備每月進(jìn)行一次。

（a）、定期維護(hù)具體內(nèi)容與要求：

①拆卸指定的部件，箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清潔設(shè)備外部，檢查及清潔設(shè)備內(nèi)部。

②檢查、調(diào)整各部的配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換已磨損的易損件。

③疏通油路，增添油量，清潔或更換濾油器、油氈、油線，更換冷卻液，清洗冷卻箱。

④清洗導(dǎo)軌等滑動(dòng)面，清除毛刺，修正劃傷。

⑤清潔、檢查、高速電器線路及裝置（由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行）。

⑥排除故障，消除隱患。

（b）、定期維護(hù)后設(shè)備的要求：①內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色。

②油路暢通，油標(biāo)明亮。

③操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

13、精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備的使用維護(hù)要求：

（1）、實(shí)行四定：①定使用人員②定檢修人員③定操作維護(hù)規(guī)程④定維修方式和備品配件

（2）使用維護(hù)上的特殊要求：

①要嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝設(shè)備，并且要求每半年檢查調(diào)整一次安裝水平和精度做好詳細(xì)記錄，存檔備查。

②對(duì)環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防震、防塵）的設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的性能和精度不受影響。

③嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的加工工藝規(guī)范操作，加工余量合理，嚴(yán)禁作粗加工使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷超性使用。

④精、大、稀、關(guān)設(shè)備在日常維護(hù)中一般不允許拆卸，尤其是光學(xué)部件，必須時(shí)應(yīng)由專職修理工進(jìn)。

⑤按規(guī)定的部位和規(guī)定的范圍內(nèi)容，認(rèn)真做好日常維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，通知檢修人員，絕不病運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑥潤(rùn)滑油料，擦拭材料以及清洗劑必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用，不得隨意代用，尤其是潤(rùn)滑油和液壓油，必須經(jīng)化驗(yàn)合格才能使用，在加入油箱前必須進(jìn)行過(guò)濾。

⑦非工作時(shí)間應(yīng)加防護(hù)罩，如長(zhǎng)期停歇，應(yīng)定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑧附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，妥善保管，不得損壞，不得外借和丟失。

14、設(shè)備日常檢查：是由操作工人和維修工每天執(zhí)行的例行維護(hù)工作中的一項(xiàng)主要工作，其目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的不正常情況，并予以排除。檢查手段是利用人的感官，簡(jiǎn)單的工具或裝在設(shè)備上的儀表和信號(hào)標(biāo)志，如壓力表、溫度計(jì)、電壓、電流等檢測(cè)儀表進(jìn)行檢查。

15、設(shè)備的日常點(diǎn)檢：

(1)什么是點(diǎn)檢：為了維護(hù)設(shè)備規(guī)定的機(jī)能，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)備的某些指定部位，通過(guò)人的感覺(jué)器官（目視、手觸、問(wèn)診、聽(tīng)聲、嗅診）和檢測(cè)儀器進(jìn)行有已異狀的檢查，使各部分的不正?，F(xiàn)象能夠及早發(fā)現(xiàn)。

（2）點(diǎn)檢的作用：①能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患劣化程度，以便采取有效措施，及時(shí)加以消除，避免因突發(fā)故障而影響產(chǎn)量和質(zhì)量，增加維修費(fèi)用，縮短壽命，妨礙安全衛(wèi)生。

②可以減少故障重復(fù)出現(xiàn)，提高開(kāi)動(dòng)率。

③可以使操作工作內(nèi)容具體化、規(guī)格化、易于執(zhí)行。

④可以對(duì)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況積累資料，便于分析，摸索維修規(guī)律。

（3）點(diǎn)檢的內(nèi)容：具體點(diǎn)檢部位如下：

①影響人身或設(shè)備安全的保護(hù)、保險(xiǎn)裝置。

②直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的部位。

③在動(dòng)行過(guò)程中需要經(jīng)常調(diào)整的部位。

④易于堵塞、污染的部位。

⑤易磨損、損壞的零部件。

⑥易老化、變質(zhì)的零部件。

⑦需經(jīng)常清洗和更換的零部件。

⑧應(yīng)力特大的零部件。

⑨經(jīng)常出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位。

⑩運(yùn)行參數(shù)、狀況的指示裝置。

第2篇 礦山設(shè)備安全管理措施

(一)井下電網(wǎng)電壓等級(jí)

煤礦井下電網(wǎng)與地面三相四線制電網(wǎng)不同,其電壓等級(jí)有特殊的規(guī)定?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,煤礦井下各級(jí)配電網(wǎng)絡(luò)電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí),應(yīng)符合下列要求:高壓,不超過(guò)10000v;低壓,不超過(guò)1140v;照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電電壓,不超過(guò)127v;遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓,不超過(guò)36v。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時(shí),必須制定專門(mén)的安全措施。

(二)保證電氣安全的基本要求

1.煤礦井下特殊的工作條件

(1)礦井大氣中有瓦斯和煤塵等爆炸性介質(zhì),在其含量達(dá)到一定量時(shí),電氣設(shè)備或電纜電線產(chǎn)生電火花時(shí),就會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸等惡性事故。

(2)井下巷道、機(jī)電硐室,經(jīng)常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空氣相對(duì)濕度一般在90%以上。而且由于礦山壓力的影響,常會(huì)發(fā)生冒頂和片幫事故,電氣設(shè)備特別是電纜,極易受到砸、碰、擠、壓而損壞。因此,容易發(fā)生人身觸電事故。漏電火花或短路電弧等故障電火花,是瓦斯、煤塵著火或爆炸等惡性事故的電火源。

(3)井下有些機(jī)電硐室和巷道的溫度較高,電氣設(shè)備散熱條件較差。

(4)采掘工作面的電氣設(shè)備移動(dòng)頻繁,且經(jīng)常啟動(dòng),用電設(shè)備的負(fù)荷變動(dòng)較大。

(5)井下發(fā)生全部停電事故時(shí)會(huì)造成諸如淹沒(méi)礦井、瓦斯積聚、人員受困或窒息、甚至發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸等惡性事故。

2.煤礦井下供電系統(tǒng)的基本要求

(1)煤礦井下屬于一類用戶,停電會(huì)造成人員傷亡和重大的生產(chǎn)損失。

(2)煤礦井下供(配)電網(wǎng)不允許采用中性點(diǎn)接地工作方式,不允許井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地,嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

(3)礦井電網(wǎng)短路容量,老礦井一般限制為50mva;新建礦井不再作此限制(一般為100mva或200mva)。

(4)礦井高壓電網(wǎng),必須限制單相接地電容電流,使之不超過(guò)20a。

(三)保護(hù)接地

電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。主要有:保護(hù)接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線與接地導(dǎo)線。

第3篇 設(shè)備安全操作管理

電氣設(shè)備管理

前言

電氣設(shè)備的危險(xiǎn)乃是造成多火災(zāi)及傷亡的原因。事實(shí)上，電氣火災(zāi)是工作場(chǎng)所火災(zāi)的頭號(hào)原因。

電氣設(shè)備危險(xiǎn)因素包括，但不限于電線、設(shè)備誤用、絕緣失靈、接地錯(cuò)誤、開(kāi)關(guān)箱開(kāi)而不關(guān)，以及水電裝置互相連接。

本款將幫助您注意電氣設(shè)備危險(xiǎn)因素。

指南

1．一切電線的直徑均須有適當(dāng)?shù)某叽?，絕緣和接口，且無(wú)危險(xiǎn)因素。

一切電線均須有適當(dāng)?shù)奈恢茫魏捅Ｗo(hù)，不致碰到人的頭和腳，或在正常作業(yè)過(guò)程中碰到設(shè)備。切不可使用臨時(shí)湊合的電線。所有工廠設(shè)備的電源線均須三叉接地或雙得絕緣。切不可使用磨損的電線。

2．只可使用經(jīng)認(rèn)可的固定裝置、插頭、電路斷路器，及其他器材。切不可使用臨時(shí)湊合的電線，因其會(huì)導(dǎo)致電氣和火災(zāi)危險(xiǎn)。

3．一切中斷箱、輸出口，及配電盤(pán)均須用安全的保護(hù)外殼蓋起來(lái)。

4．灰塵、油膩、油脂或纖維的危險(xiǎn)積累，會(huì)被電源（如電?。c(diǎn)燃。馬達(dá)上不可積存灰塵、油膩等物。

5．在危險(xiǎn)環(huán)境中，必須使用經(jīng)特別設(shè)計(jì)和認(rèn)可的電氣設(shè)備。

6．在允許使用手提電氣加熱器的地方，須實(shí)施清除可燃物質(zhì)和安放加熱器的程序。

7．電氣設(shè)備和保護(hù)裝置應(yīng)定期養(yǎng)護(hù)，而養(yǎng)護(hù)工作則應(yīng)記錄下來(lái)。

8．須請(qǐng)一名稱職的電工來(lái)檢查和修理電氣系統(tǒng)。

9．須使用保護(hù)系統(tǒng)來(lái)保護(hù)電路及電氣設(shè)備。

10．電氣設(shè)備的接地和雙重絕緣可令保護(hù)裝置正常運(yùn)作。

滅火器操作指南

第4篇 設(shè)備專職管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

第1條 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,搞好分管區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備管理工作。

第2條 負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備臺(tái)帳、卡片和分區(qū)設(shè)備牌板,做到帳、卡、物牌板四對(duì)口。

第3條 深入工作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督所管轄區(qū)域范圍的設(shè)備達(dá)到合理使用,完好運(yùn)轉(zhuǎn),閑置或待修設(shè)備督促使用單位回收退庫(kù)。

第4條 參加設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)交接和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)安全和達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,并做好詳細(xì)記錄。

第5條 定期與對(duì)口單位的設(shè)備網(wǎng)員核對(duì)設(shè)備,防止設(shè)備丟失埋壓。

第6條 遵章守紀(jì),搞好安全生產(chǎn)做好信息反饋。

第5篇 起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書(shū)；

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書(shū)和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后，須交公司備案資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)和使用合格證書(shū)；

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用：

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書(shū)，才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機(jī)械電動(dòng)工具，必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌，做好防水措施，嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)、定崗，塔吊使用過(guò)程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄；

7、機(jī)械必須按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進(jìn)行正確操作，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無(wú)超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，有無(wú)異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無(wú)破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無(wú)危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安居樂(lè)業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向主管部門(mén)和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機(jī)具必須及時(shí)清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法，通過(guò)起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí)，經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過(guò)程，工作范圍大，危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn)：

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng)，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多，有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上，就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油；

d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖；

f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ)；

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī)：1、齒輪條：通過(guò)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過(guò)鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機(jī)：龍門(mén)吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼；

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門(mén)。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開(kāi)關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長(zhǎng)度1~2米。

e）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來(lái)分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：?jiǎn)文?、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；

1）鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí)；

4）局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個(gè)，且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡(jiǎn)便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過(guò)鍛造和沖壓，退火處理，再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面：

ⅰ—ⅰ：受剪切應(yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應(yīng)力最大

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1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒(méi)有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過(guò)厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號(hào)不明不吊

7）易燃易爆物無(wú)專用吊具不吊

8）物體過(guò)高過(guò)大沒(méi)有采取防護(hù)措施不吊

9）斜拉不吊

10）對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無(wú)防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械，其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來(lái)阻止懸吊重物下落，實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下，按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后，各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障，所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動(dòng)器：構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器：由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成，制動(dòng)作用通過(guò)緊張制動(dòng)帶，在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤(pán)式制動(dòng)器：制動(dòng)時(shí)，在彈簧力的作用下，制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤(pán)夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為：

a、常閉式制動(dòng)器：制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的，要使機(jī)構(gòu)工作，要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng)，機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開(kāi)式制動(dòng)器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動(dòng)，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器：是常開(kāi)、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開(kāi)操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動(dòng)器2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù)：

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動(dòng)輪上，制動(dòng)輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí)，先將吊物吊離地面150mm后制機(jī)，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后，方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí)，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過(guò)淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米，應(yīng)該重新車制，表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過(guò)電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過(guò)電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí)，制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過(guò)1毫米，緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過(guò)額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開(kāi)口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過(guò)程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車開(kāi)到安全位置，拉閘斷電，必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí)，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為：

1、動(dòng)滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī)，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）

可見(jiàn)dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過(guò)20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來(lái)卷繞鋼絲繩，并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無(wú)貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí)，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒(méi)有放松，也會(huì)使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開(kāi)拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開(kāi)頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對(duì)于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開(kāi)式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡(jiǎn)便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；

a）一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b）自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器：用來(lái)限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過(guò)度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹：

a、操作使用

（1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無(wú)超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào)；

（7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過(guò)最大和最小幅度值；

（9）停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車開(kāi)到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)；

b、維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙；

（6）按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作；

（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機(jī)械的過(guò)程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過(guò)程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書(shū)和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期；

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門(mén)的資質(zhì)證書(shū)和上崗證；

6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機(jī)宜選逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m，起重量不超過(guò)600公斤；

三、安全裝置

1、安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；

2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過(guò)1ｍ；

3、安全防護(hù)門(mén)：a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門(mén)。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門(mén)自動(dòng)封閉或開(kāi)啟吊籃進(jìn)料口；b、吊籃上的安全門(mén)不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T(mén)（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門(mén)（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3m；

6、緊急斷電開(kāi)關(guān)：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源；

7、進(jìn)料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；

8、信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽(tīng)見(jiàn)；

9、鋼絲繩的過(guò)路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施；

10、禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)；

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢；

13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；

（5）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無(wú)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí)，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨：

1、提升架受到條件無(wú)法設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)任何情況下，均不得采用纜風(fēng)繩；

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹(shù)木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤(pán)螺栓拉緊；纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l（l為長(zhǎng)度）；

4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求；

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí)，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時(shí)，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時(shí)，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第6篇 建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理對(duì)策

1. 前言

隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的迅速發(fā)展，建筑施工起重機(jī)械設(shè)備（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等）已成為現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑的主要施工機(jī)械，它的主要特點(diǎn)是工作高度高、幅度大、服務(wù)范圍廣、適用性強(qiáng)，通過(guò)吊鉤、吊籠取物裝置，對(duì)重物進(jìn)行起升、下降或水平移動(dòng)，是高層建筑施工的關(guān)鍵設(shè)備。建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的廣泛使用，也暴露了諸多安全管理問(wèn)題，埋下了事故隱患，在安裝、使用、拆卸等管理上稍有不慎，就可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。

2. 起重機(jī)械設(shè)備存在的問(wèn)題

2.1 責(zé)任主體安全管理制度不到位

2.1.1 建筑起重機(jī)械設(shè)備的租賃、安裝拆卸、使用單位雖然建立了相應(yīng)的責(zé)任制，但安全職責(zé)不夠明確，僅停留在紙上、掛在墻上，沒(méi)有真正落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人；部分企業(yè)雖然設(shè)置了專門(mén)的機(jī)械設(shè)備管理部門(mén)，但未建立相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制，工作沒(méi)有落實(shí)下去。

2.1.2 現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)臺(tái)帳資料不完善，裝拆專項(xiàng)方案的編審不重視，方案內(nèi)容的針對(duì)性不強(qiáng)、無(wú)實(shí)質(zhì)性措施;部分方案還有明顯錯(cuò)誤，不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝拆，操作人員僅僅憑“經(jīng)驗(yàn)”裝拆;起重機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試流于形式，未能查找出事故隱患。

2.1.3 因建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝專業(yè)承包資質(zhì)的裝拆單位相對(duì)較少，有些施工現(xiàn)場(chǎng)借用或掛靠有資質(zhì)的裝拆單位,導(dǎo)致實(shí)際裝拆過(guò)程中的起重工、安裝鉗工、機(jī)械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員與裝拆備案中的人員不符。

2.1.4 建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝后、使用前未按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)一部分起重機(jī)械設(shè)備在使用中存在不同程度的安全隱患。另外安裝單位、使用單位申請(qǐng)檢測(cè)遲、特種設(shè)備檢測(cè)單位從檢測(cè)到發(fā)放檢測(cè)合格報(bào)告時(shí)間長(zhǎng)，起重機(jī)械設(shè)備憑操作人員的“感覺(jué)”在工作。

2.2 監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位

2.2.1 由于《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的出臺(tái)，客觀上增加了監(jiān)理單位的責(zé)任。但是，監(jiān)理單位雖然參與了安全生產(chǎn)監(jiān)管，但督促施工企業(yè)安全整改的主動(dòng)性不夠；多數(shù)監(jiān)理人員對(duì)安全管理的“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”不熟悉，業(yè)務(wù)水平不高，特別是對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)的起重機(jī)械設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備的檢查流于形式，未能找出事故隱患。

2.2.2 對(duì)于裝拆單位、使用單位報(bào)送的起重機(jī)械設(shè)備裝拆安全專項(xiàng)方案的審查，未按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用條件、機(jī)械設(shè)備性能及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行詳細(xì)審核。對(duì)關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位沒(méi)有進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)隱患也沒(méi)有及時(shí)采取措施。

2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作不到位

2.3.1 建筑起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前未能對(duì)其安全性能進(jìn)行有效檢測(cè)，安裝后自檢不嚴(yán)格，使用中的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試不認(rèn)真；對(duì)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）》規(guī)定的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、機(jī)械設(shè)備的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回轉(zhuǎn)限制、小車斷繩保護(hù)裝置的安全距離不了解，限定的安全距離隨意；起重量限制器、起重力矩限制器調(diào)試不正確，超載現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；起重吊鉤保險(xiǎn)及其它安全防護(hù)裝置的損壞也沒(méi)有引起足夠的重視。

2.3.2 塔式起重機(jī)機(jī)吊物懸挑平臺(tái)未定型化設(shè)置，設(shè)計(jì)計(jì)算馬虎，搭設(shè)交底不認(rèn)真；有的工程還在使用鋼管懸挑平臺(tái)；有的起重機(jī)械未配備設(shè)備的指揮信號(hào)、指揮人員和司索人員，造成誰(shuí)使用、誰(shuí)捆綁、誰(shuí)指揮，出現(xiàn)違章指揮、違章操作等不安全行為。

2.3.3 物料提升機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)樓層停靠裝置、防墜落裝置、超高限位裝置、吊籃防護(hù)門(mén)、自落門(mén)不齊全或失靈時(shí)，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)試。卸料平臺(tái)搭設(shè)不規(guī)范、有的未獨(dú)立設(shè)置，兩側(cè)防護(hù)、底板鋪設(shè)不嚴(yán)。另外，31米以上的高架物料提升機(jī)它的整體穩(wěn)定性、剛性連接的設(shè)置沒(méi)有引起足夠重視。

2.3.4 人貨兩用梯的限速器檢測(cè)不及時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)置不齊全等。

2.3.5 起重機(jī)械設(shè)備專用配電箱內(nèi)電器元件設(shè)置不規(guī)范，tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)不正確，重復(fù)接地設(shè)置隨意，接地電阻值大于規(guī)范要求。

3. 對(duì)策與措施

3.1 強(qiáng)化施工企業(yè)主體安全責(zé)任，提高從業(yè)人員素質(zhì)

3.1.1 落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任。按照簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)”要求，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)各級(jí)安全責(zé)任制的落實(shí)情況進(jìn)行考核，要求企業(yè)把工作重心下移到項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)各項(xiàng)具體管理工作中去。強(qiáng)化項(xiàng)目安全專職人員的工作職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的三級(jí)安全教育，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)，無(wú)證上崗；強(qiáng)調(diào)特種作業(yè)人員及起重機(jī)械操作人員100%持有效證件上崗；并認(rèn)真履行日常的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)消除隱患，確保安全施工。

3.1.2 改善民工的作業(yè)及生活環(huán)境。針對(duì)季節(jié)氣候環(huán)境變化，施工企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)安全技術(shù)措施，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)措施；要突出改善民工的生活環(huán)境和飲食衛(wèi)生，保障一線作業(yè)人員的身體健康。

3.1.3 建立施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源的預(yù)控制度。要求施工企業(yè)及監(jiān)理企業(yè)針對(duì)在建工程的實(shí)際情況，列出重大危險(xiǎn)源、制定相應(yīng)的預(yù)控措施并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人，在工地醒目位置掛出重大危險(xiǎn)源的預(yù)控牌，便于各方監(jiān)督。

3.2 強(qiáng)化監(jiān)理企業(yè)安全責(zé)任，規(guī)范安全監(jiān)理行為

3.2.1 監(jiān)理企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》要求，對(duì)施工單位報(bào)送的專項(xiàng)安全施工方案認(rèn)真按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求進(jìn)行審查確認(rèn)。督促施工企業(yè)嚴(yán)格按專項(xiàng)方案實(shí)施。

3.2.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵工序必須實(shí)施旁站監(jiān)理；認(rèn)真組織安全檢查，查找安全事故隱患，督促施工單位按“定人、定時(shí)間、定措施”要求進(jìn)行整改，并認(rèn)真落履行復(fù)查工作。

3.2.3 工程監(jiān)理單位在實(shí)施監(jiān)理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備存在重大安全隱患的，應(yīng)當(dāng)通知施工單位暫停施工活動(dòng)，并旁站督促施工單位整改及報(bào)告建設(shè)單位，如施工單位拒不整改或不停止施工的，要及時(shí)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門(mén)報(bào)告。施工單位整改完畢后，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員按照施工安全有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”要求進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全隱患真正整改后，方可復(fù)工。

3.3 強(qiáng)化安全監(jiān)督管理工作，重點(diǎn)解決突出問(wèn)題

3.3.1 舉辦業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。組織施工單位、監(jiān)理單位的相關(guān)人員學(xué)習(xí)法律、法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，增強(qiáng)法制觀念和安全責(zé)任意識(shí)，督促企業(yè)自覺(jué)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工工作。

3.3.2 認(rèn)真組織復(fù)查及落實(shí)整改工作。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要求工程所在地建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)認(rèn)真督促施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行整改，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備存在重大事故隱患的工程項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真落實(shí)整改工作，切實(shí)消除事故隱患。

3.3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全薄弱環(huán)節(jié)的專項(xiàng)治理和管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行排查，對(duì)專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審定重點(diǎn)管理；要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位按方案實(shí)施，同時(shí)還要抓好臨時(shí)施工用電的管理，確保安全用電。

3.3.4 要確實(shí)抓好創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的活動(dòng)。通過(guò)樹(shù)立典型，以點(diǎn)帶面的形式，把創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地和開(kāi)展建筑施工企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作結(jié)合在一起，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作推向深入，全面提高建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工整體水平。

4. 結(jié)束語(yǔ)

生命高于一切。安全必須齊抓共管，形成合力。各建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)在堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的前提下，多開(kāi)展專項(xiàng)檢查，特別是工程的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位認(rèn)真履行安全職責(zé)，本著對(duì)生命高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，抓好安全生產(chǎn)，杜絕違章指揮、違章操作等不安全行為，只有這樣才能使施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的作用，為建設(shè)和諧社會(huì)作出貢獻(xiàn)。

第7篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

一、機(jī)械的危害

1．靜止的危險(xiǎn)

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。

2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。

(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。

②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。

(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：

①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。

③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺(tái)與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。

(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二、非機(jī)械的危害

1．電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。

(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2．灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。

3．振動(dòng)危害

在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。

(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。

(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。

4．噪聲危害

機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括：

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

5．電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6．非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。

7．化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8．粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括：

(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1．機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。

①無(wú)防護(hù)

無(wú)防護(hù)罩，無(wú)安全保險(xiǎn)裝置，無(wú)報(bào)警裝置，無(wú)安全標(biāo)志，無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無(wú)限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤(rùn)滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無(wú)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足，作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過(guò)強(qiáng)，有眩光等。

③作業(yè)場(chǎng)地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過(guò)多。

(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全，堆放過(guò)高、不穩(wěn)。

2．操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。

(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過(guò)快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無(wú)安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。

調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

二、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：

1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。

(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。

設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。

(2)制造錯(cuò)誤

即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯(cuò)誤

安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過(guò)緊過(guò)松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯(cuò)誤

沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。

2．管理缺陷

(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。

(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

(4)勞動(dòng)制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。

4．對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位

操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有：

1.旋轉(zhuǎn)軸。

2.相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。

3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒。

4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。

5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。

7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8．帶狀切割工具如帶鋸。

9．蝸輪和蝸桿。

10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。

15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17．鋒利的工具。

18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20．飛輪。

21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22．過(guò)熱過(guò)冷的表面。

23．電動(dòng)工具的把柄。

24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三、危險(xiǎn)的作業(yè)

本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：

1．電工作業(yè)。

2．壓力容器操作。

3．鍋爐司爐。

4．高溫作業(yè)。

5．低溫作業(yè)。

6．粉塵作業(yè)。

7．金屬焊接氣割作業(yè)。

8，起重機(jī)械作業(yè)。

9．機(jī)動(dòng)車輛駕駛。

10．高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類：

l．咬入和擠壓

這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3．接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441—86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。

該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。

③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

一、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。

二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

l.本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2．常用的措施

(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。

(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。

(8)安裝緊急停車開(kāi)關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。

第8篇 機(jī)電設(shè)備維護(hù)安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能,做到正確使用設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。

第二條、相關(guān)職責(zé)

1.收費(fèi)站負(fù)責(zé)對(duì)車道機(jī)電產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

2.收費(fèi)站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)新設(shè)備的申報(bào)工作。

3.征費(fèi)稽查股負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。

第二章設(shè)備的使用規(guī)定

第三條 對(duì)于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn),操作人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核,確認(rèn)合格后方可讓其操作。

第四條 兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

第五條 收費(fèi)人員操作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告班長(zhǎng)及收費(fèi)站長(zhǎng),并上報(bào)征費(fèi)稽查股,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

第六條 收費(fèi)站部門(mén)必須指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對(duì)不遵守規(guī)定,造成設(shè)備丟失、損壞者,應(yīng)進(jìn)行處罰。

第七條 非收費(fèi)單位設(shè)備維護(hù)、收費(fèi)人員不得操作車道機(jī)。

第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

第八條 現(xiàn)場(chǎng)使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào),以便于維護(hù)保養(yǎng)。

第九條 收費(fèi)站根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《設(shè)備定期維修保養(yǎng)計(jì)劃》,并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

第十條班前班后由收費(fèi)人與啊認(rèn)真檢查設(shè)備,保證設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。

第十一條 設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故,要迅速報(bào)告設(shè)備管理部門(mén),查清原因,填寫(xiě)損壞、丟失報(bào)表,辦理清賬手續(xù)。

第十二條 一般來(lái)說(shuō),所有設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改,如確需拆改,需由使用部門(mén)提出申請(qǐng),報(bào)征費(fèi)稽查股批準(zhǔn)。

第二十條對(duì)無(wú)法檢修或無(wú)修理價(jià)值的設(shè)備,使用部門(mén)應(yīng)提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定填寫(xiě)《設(shè)施報(bào)廢單》,經(jīng)分公司征費(fèi)科審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)廢,并在《機(jī)電設(shè)備臺(tái)賬》上注明情況。

第9篇 項(xiàng)目設(shè)備材料管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.制定本項(xiàng)目所有機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程要領(lǐng)和安全管理制度。

2.對(duì)各類機(jī)械設(shè)備，必須配齊安全防護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查，執(zhí)行維修、保養(yǎng)制度，確保安全運(yùn)行。

3.定期組織設(shè)備安全檢查，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4.配合有關(guān)部門(mén)做好特殊工種培訓(xùn)、考核發(fā)證工作，確保持證上崗。

5.參加對(duì)各類機(jī)械設(shè)備安全事故的調(diào)查分析。

6.認(rèn)真執(zhí)行本項(xiàng)目有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定，杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.確保供應(yīng)施工生產(chǎn)中安全技術(shù)措施所需要的材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管、扣件、腳手板、竹笆片、夾板等材料，必須保證質(zhì)量。

8.配合有關(guān)部門(mén)做好勞保用品管理發(fā)放工作。

9.加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)人員的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放等規(guī)定。

第10篇 機(jī)械設(shè)備的安全使用管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)目部應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及安全運(yùn)行和檢測(cè)記錄,必須準(zhǔn)確及時(shí)齊全;兩班制以上作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,均應(yīng)實(shí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)和人貨電梯等大型機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由項(xiàng)目部、安全科、機(jī)械管理領(lǐng)導(dǎo)小組和機(jī)操人員進(jìn)行初驗(yàn),合格后再由公司動(dòng)力、安全科進(jìn)行驗(yàn)收。井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等中小型機(jī)械,由項(xiàng)目部安全科機(jī)械管理領(lǐng)導(dǎo)小組、機(jī)操人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后掛牌才能使用。

3、大型塔式起重機(jī)、人貨電梯等技術(shù)性能復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。各類施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置和安全措施,必須嚴(yán)格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全有效。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)及監(jiān)測(cè)、指示、儀表等裝置,機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位的制度;機(jī)固定,建立機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的專業(yè)機(jī)組。

4、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(jí)含(六級(jí))以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止起重機(jī)、樁機(jī)露天作業(yè)。吊具和索具應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定使用。起重機(jī)應(yīng)設(shè)專職指揮工,采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)設(shè)置有效的通信聯(lián)絡(luò)信號(hào)。施工設(shè)備易發(fā)生故障,危險(xiǎn)性較大的地方,應(yīng)配置報(bào)警裝置。

5、所有施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)管、機(jī)修和機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用,必須嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修,按有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定各類設(shè)備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評(píng)定,檢查出的問(wèn)題要納入安全技術(shù)措施計(jì)劃,限期整改。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行所需的道路、場(chǎng)地、機(jī)棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺(tái)訊期間機(jī)械設(shè)備的安全管理,入冬及臺(tái)訊前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修保養(yǎng)。

第11篇 水電行業(yè)機(jī)械設(shè)備的安全管理

安全是企業(yè)的生命線，也是一個(gè)永恒的主題。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的不斷應(yīng)用，施工過(guò)程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。特別是水電行業(yè)施工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的安全管理直接關(guān)系到每個(gè)操作者的生命安危和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡。因此，我們必須掌握和控制施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的重大、重要危險(xiǎn)源因素，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。根據(jù)本人在水電施工企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司實(shí)際，談?wù)勊娦袠I(yè)施工機(jī)械設(shè)備安全管理存在的難點(diǎn)與預(yù)防措施，供同行們參考。

1、水電行業(yè)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理難點(diǎn)

1.1 施工工期緊、任務(wù)重、工作環(huán)境惡劣

在水電工程施工過(guò)程中，長(zhǎng)期面臨著工期短、任務(wù)重的局面。加上水電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，不少中標(biāo)項(xiàng)目都是低價(jià)中標(biāo)，因此，不少施工項(xiàng)目為了降低施工成本，投入的施工機(jī)械數(shù)量也不多，完全靠少數(shù)機(jī)械設(shè)備的加班作業(yè)來(lái)完成繁重的工作任務(wù)，這在某種程度上造成了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)甚至帶病作業(yè)，極大地影響了機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能與使用壽命，加速了機(jī)械設(shè)備的老化。

另外，由于水電施工都是在遠(yuǎn)離城區(qū)的野外、山區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)到處都是積水、泥濘、灰塵以及施工產(chǎn)生的粉塵，作業(yè)場(chǎng)地狹小機(jī)械設(shè)備布局互相影響操作，機(jī)械設(shè)備之間、設(shè)備與固定建筑物之間不能保持安全距離。有的作業(yè)場(chǎng)地地面不夠平整，有坑凹、油垢水污、廢渣等；室外作業(yè)場(chǎng)地缺少必要的防雨雪遮蓋，夜間作業(yè)照明度不夠，廊道施工過(guò)程通風(fēng)、溫度、濕度均超出機(jī)械設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等問(wèn)題，造成了施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。

1.2 項(xiàng)目施工期短，機(jī)械設(shè)備調(diào)撥頻繁

由于內(nèi)部各個(gè)施工項(xiàng)目施工期短，分布比較散亂，每個(gè)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求時(shí)間存在很大的不確定性，同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備在一個(gè)項(xiàng)目還沒(méi)有施工結(jié)束，下一個(gè)項(xiàng)目部馬上要開(kāi)始投入使用。對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求不確定性和缺少計(jì)劃使得公司內(nèi)部不少機(jī)械設(shè)備在各個(gè)項(xiàng)目之間的調(diào)撥十分頻繁。因此，設(shè)備的正常維修保養(yǎng)也得不到保證。

1.3 重施工進(jìn)度，輕設(shè)備保養(yǎng)

由于傳統(tǒng)的管理理念，還有不少的項(xiàng)目經(jīng)理片面地追求施工進(jìn)度，輕視對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，也就是“又要馬兒跑，還要馬兒不吃草”，對(duì)設(shè)備只注重使用，而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)工作不聞不問(wèn)，這就造成了操作人員為了完成施工指揮人員指定的施工進(jìn)度，沒(méi)有時(shí)間對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)此以往，便形成了忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，等到出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修理的時(shí)候，不得不進(jìn)行大范圍修理工作，甚至要更換總成，既浪費(fèi)大量的時(shí)間，又提高了設(shè)備的維修成本。

1.4 忽視技術(shù)培訓(xùn)，人員素質(zhì)有待提高

由于現(xiàn)在的施工項(xiàng)目點(diǎn)多，能符合要求的設(shè)備操作人員很大程度上得不到保證。有的施工項(xiàng)目為了應(yīng)急，隨意聘請(qǐng)一個(gè)（或是照顧人情關(guān)系）略懂其一但沒(méi)有接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)（更不具有操作證）的人員來(lái)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作，然后通過(guò)一些渠道去搞一本操作證來(lái)應(yīng)付檢查，忽視了對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。很多操作手本身文化層次較低又來(lái)不及經(jīng)過(guò)正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)直接上崗，造成操作人員素質(zhì)參差不齊。個(gè)別單位上崗前的三級(jí)安全教育工作過(guò)于形式化，沒(méi)有針對(duì)性和重點(diǎn)性，且千篇一律的現(xiàn)象比較普遍，這是造成機(jī)械設(shè)備事故的重要根源。

1.5 設(shè)備老化、對(duì)要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，存在僥幸心理

我們經(jīng)常可以看到新聞報(bào)道：塔吊倒塌、鋼絲繩斷裂、特種設(shè)備安全裝置失效等造成了不少血的教訓(xùn)。究其原因不出幾點(diǎn)：安全意識(shí)淡漠、設(shè)備老齡化、不遵守操作規(guī)程、要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，甚至只要出錢(qián)就能通過(guò)檢測(cè)拿到合格證，這一切的根源都是僥幸心理的結(jié)果。

陳舊的設(shè)備管理理念總是覺(jué)得花錢(qián)去做設(shè)備檢測(cè)是“投入沒(méi)有產(chǎn)出”的行為，不愿意去花這個(gè)“冤枉錢(qián)”，對(duì)那些比較老舊又超過(guò)了使用年限的設(shè)備湊合使用舍不得報(bào)廢，表面看這樣節(jié)約了投入成本，但是，我們透過(guò)表面現(xiàn)象仔細(xì)去算帳，一臺(tái)老舊設(shè)備，已經(jīng)喪失了工作的可靠性，它出現(xiàn)故障和使用后果已經(jīng)不可預(yù)測(cè)，這樣的設(shè)備一旦發(fā)生事故其損失永遠(yuǎn)無(wú)法估算。

2、預(yù)防措施

我們知道在使用機(jī)械設(shè)備的全過(guò)程（使用、維修、保養(yǎng)）的各種狀態(tài)下，首先要滿足并達(dá)到使人的身心免受危害和財(cái)產(chǎn)免受損失的存在狀態(tài)和保障條件。針對(duì)以上過(guò)程結(jié)合施工過(guò)程的實(shí)際情況談幾點(diǎn)安全預(yù)防措施。

2.1 正確選擇設(shè)備合理調(diào)配設(shè)備

任何一種機(jī)械設(shè)備由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性，都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴(yán)格地按照操作規(guī)程合理使用機(jī)械，就能充分發(fā)揮機(jī)械效率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。因此，在為項(xiàng)目配備設(shè)備時(shí)，一定要根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況合理地配置設(shè)備。切勿放大保險(xiǎn)系數(shù)“大機(jī)小用”或者“小馬拉大車”等不合理配備設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)施工任務(wù)的環(huán)境與作業(yè)量的大小在現(xiàn)有的公司機(jī)械設(shè)備中合理選擇符合當(dāng)前需要的設(shè)備。

對(duì)于各項(xiàng)目之間的設(shè)備調(diào)配問(wèn)題，做到提前及時(shí)的掌握各個(gè)施工項(xiàng)目的工程進(jìn)度與機(jī)械設(shè)備方面的需求、退場(chǎng)信息、安排好設(shè)備在調(diào)配過(guò)程中的維修保養(yǎng)工作，解決好設(shè)備使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。為了更好的解決這一問(wèn)題，公司設(shè)備物資部建立了設(shè)備管理網(wǎng)站，針對(duì)現(xiàn)有的管理模式設(shè)計(jì)了一套設(shè)備管理軟件，加強(qiáng)各項(xiàng)目設(shè)備物資部門(mén)之間的信息交流，使各個(gè)施工項(xiàng)目之間及時(shí)掌握和了解機(jī)械設(shè)備方面的信息，協(xié)調(diào)好機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)，合理調(diào)配設(shè)備。

2.2 遵守操作規(guī)程正確使用、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，推行設(shè)備機(jī)長(zhǎng)管理制度

機(jī)械設(shè)備的安全管理主要是針對(duì)機(jī)械設(shè)備所能造成的危害而言的，它是指由于機(jī)械設(shè)備及其附屬設(shè)施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和液體物資等機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機(jī)械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒和跌落危險(xiǎn)。為此，在機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程中，操作人員與指揮人員一定要遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程正確的使用設(shè)備。

同時(shí)，公司在保證機(jī)械操作人員與施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員正確使用設(shè)備的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步的預(yù)防機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，管理部門(mén)在“管好、用好、養(yǎng)好、修好“的同時(shí)，推行設(shè)備機(jī)長(zhǎng)管理，執(zhí)行機(jī)長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，明確機(jī)長(zhǎng)的責(zé)、權(quán)、利。這樣一來(lái)機(jī)長(zhǎng)責(zé)任重大，從根本與源頭上控制了機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。

保養(yǎng)工作方面，在實(shí)際運(yùn)行中，嚴(yán)格要求機(jī)械設(shè)備操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開(kāi)機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，并作好保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)排除，這樣既保證了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行，又有效地控制了設(shè)備的維修成本。

依靠規(guī)章制度規(guī)范設(shè)備的退（轉(zhuǎn)）場(chǎng)維修保養(yǎng)習(xí)慣。公司利用程序文件來(lái)規(guī)定，無(wú)任設(shè)備是退場(chǎng)還是調(diào)撥進(jìn)新的項(xiàng)目，必須進(jìn)行二保帶修制度，通過(guò)驗(yàn)收合格后設(shè)備方能退場(chǎng)或進(jìn)入新的工地使用。

通過(guò)以上幾個(gè)方面做保證，機(jī)械設(shè)備的自身性能與工作效率都得到了很大的提高，有效避免了設(shè)備故障的出現(xiàn)，減少了因機(jī)械設(shè)備原因而出現(xiàn)的怠工，沒(méi)有了工作任務(wù)的拖延積壓，從而也就避免了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)與帶病作業(yè)現(xiàn)象。

2.3 做好特種設(shè)備的安全檢測(cè)

特種設(shè)備的安全檢測(cè)至關(guān)重要，比一般性的生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機(jī)械設(shè)備、公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失，為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn)，以避免機(jī)械事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和生命安全。

特種設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家技術(shù)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用，公司制定了《特種設(shè)備管理辦法》，建立了特種設(shè)備臺(tái)帳和特種設(shè)備技術(shù)檔案，并要求各施工項(xiàng)目對(duì)目前已經(jīng)投入使用的特種設(shè)備進(jìn)行日檢、周檢、月檢等三檢制度（包括勞務(wù)協(xié)作單位），公司不定期的組織相關(guān)部門(mén)對(duì)各項(xiàng)目特種設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用，不合格的清退出場(chǎng)。對(duì)已經(jīng)超過(guò)使用年限，又無(wú)法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。

公司結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)分布各項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)儀器、計(jì)量系統(tǒng)儀器、布料機(jī)、拌和樓、壓力容器等特種設(shè)備，除建立臺(tái)帳外，還及時(shí)掌握其檢測(cè)校檢情況記錄。特別是在工作過(guò)程中，進(jìn)行設(shè)備（特別是重大、危險(xiǎn)設(shè)備）的安全檢測(cè)、動(dòng)態(tài)控制，提前做好設(shè)備的安全檢測(cè)換證工作。

2.4 人員培訓(xùn)，持證上崗

人員培訓(xùn)包括作業(yè)技能的培訓(xùn)與人員的安全教育培訓(xùn)。人員培訓(xùn)要做到有計(jì)劃、有針對(duì)性：一要抓好施工項(xiàng)目機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān)，持證上崗前的三級(jí)教育工作做到位，二是要有相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè)，并使每個(gè)操作人員培訓(xùn)到位。三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。同時(shí)，對(duì)相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)樹(shù)立“全員安全教育培訓(xùn)”的理念。無(wú)任什么人，只要直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)，就必須受到安全教育培訓(xùn)，上至領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工作人員，要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法，讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性，從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。

對(duì)機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)人員，不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn)，還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處，重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及正確辯識(shí)設(shè)備的重大危險(xiǎn)源和處理事故的能力，有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。

對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修，公司邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專題技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械操作人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員達(dá)到正確操作、安全駕駛的要求。堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗作業(yè)和持超過(guò)復(fù)審期的作業(yè)證件操作機(jī)械，保證機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%。同時(shí)，對(duì)于那些雖然持有機(jī)械設(shè)備操作證，但連續(xù)一年沒(méi)有從事過(guò)該工作的操作人員，單位必須對(duì)其進(jìn)行上崗前的再培訓(xùn)。

第12篇 設(shè)備管理安全應(yīng)急預(yù)案范本

1 目的

1.1 規(guī)范設(shè)備的安全、操作和保養(yǎng)作業(yè) 確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

2 范圍

2.1 此預(yù)案適合于全公司生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備部 負(fù)責(zé)督導(dǎo)操作者正確操作及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

3.2 各事業(yè)部 負(fù)責(zé)本文件之維護(hù)及監(jiān)督其執(zhí)行 督導(dǎo)機(jī)修人員的維修工作 并督導(dǎo)操作者嚴(yán)格按本文件進(jìn)行作業(yè)。

3.3 維修人員

3.3.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng) 協(xié)助設(shè)備工程師督查操作者日常保養(yǎng)工作。

3.3.2 負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作及修后跟進(jìn)工作。

3.3.3 遇故障時(shí) 協(xié)助操作者調(diào)整和處理 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3.4 及時(shí)上報(bào)設(shè)備的異常情況

3.4 事業(yè)部負(fù)責(zé)人及設(shè)備部負(fù)責(zé)人做好設(shè)備維修質(zhì)量的確認(rèn)。

4 內(nèi)容

4.1 安全規(guī)程

4.1.1 安全要求

4.1.1.1 操作者上崗前 必須認(rèn)真閱讀本文件。

4.1.1.2 在未取得操作資格之前 不得單獨(dú)操作設(shè)備。

4.1.1.3 設(shè)備在開(kāi)動(dòng)前 必須仔細(xì)察看設(shè)備的各部分是否正常。

4.1.1.4 機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)施處在正常工作情況下才能操作 不得隨意拆除任何安全裝置。

4.1.1.5 操作者在清潔設(shè)備、拿取設(shè)備內(nèi)的物品、維修設(shè)備以及離開(kāi)設(shè)備時(shí) 都必須關(guān)機(jī)或手動(dòng)。

4.1.1.6 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象及發(fā)生故障時(shí)、應(yīng)立即停機(jī) 先自行檢查 若為小故障

容易即時(shí)修復(fù)的 可自行修理 否則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員排除故障。

4.1.2 安全注意事項(xiàng)

4.1.2.1 設(shè)備安裝、維修必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行 操作工不得隨意拆修。

4.1.2.2 電纜破損時(shí) 要及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng) 由班長(zhǎng)通知設(shè)備部迅速維修更換

4.1.2.3 當(dāng)有人觸電時(shí) 不可赤手去拉觸電者 應(yīng)迅速切斷電源 當(dāng)傷者處于昏迷狀態(tài)時(shí)

需要進(jìn)行初步急救 并迅速送醫(yī)院搶救。

5 操作

5.1 設(shè)備的操作嚴(yán)格按照《設(shè)備的安全、操作保養(yǎng)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行作業(yè)。

6 保養(yǎng)

6.1 日常保養(yǎng)

6.1.1 每天做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作 由操作者完成。

6.1.2 每天做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作 由維修人員完成。

6.2 定期保養(yǎng)

6.2.1 定期對(duì)設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部件及易磨損部件進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)有損壞情況 及時(shí)維修更

換。

6.2.2 定期對(duì)設(shè)備的電器固定螺絲進(jìn)行檢查 是否有無(wú)松動(dòng) 各行程開(kāi)關(guān)和傳感器件靈敏度是否正常。

6.2.3 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行一、二級(jí)保養(yǎng)和中修。

6.2.4 定期保養(yǎng)及設(shè)備故障維修時(shí)須填寫(xiě)《維修保養(yǎng)記錄表》 由維修人員完成。

7 設(shè)備管理應(yīng)急預(yù)案組成人員

總指揮 生產(chǎn)總監(jiān) 胡冬 663382

指揮部成員 各事業(yè)部 經(jīng)理、維修人員

設(shè)備部 經(jīng)理、安全員 李傳雨 665433

動(dòng)力主管 蔣斌

維修電工 吳文彪

運(yùn)行部 經(jīng)理 張祖?zhèn)?663743

綜合管理部 經(jīng)理 王龍起 668686