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井架安全管理辦法(2篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):14

井架安全管理辦法

第1篇 井架安全管理辦法

一、基本要求

1. 應使用具備特種設(shè)備制造許可資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品必須通過當?shù)刂鞴懿块T組織的技術(shù)鑒定,其產(chǎn)品合格證、使用說明書、產(chǎn)品銘牌必須齊全。

2. 產(chǎn)品銘牌必須明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、額定起重量、最大提升高度、出廠編號、制造單

位等;

3. 應編制專項安裝、拆除、使用方案,并經(jīng)項目部、監(jiān)理、公司審核通過后方可實施。

4. 應在井架明顯位置懸掛驗收合格牌、產(chǎn)品銘牌和安全警示標識。

5. 施工現(xiàn)場的井架應安全可靠,應使用型鋼式架體。

6. 施工現(xiàn)場的井架使用說明書必須依照《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010),明確井架的安裝、拆卸工作程序及井架基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩的設(shè)計、設(shè)置等具體要求。

7. 井架僅限于物料的運輸,禁止運輸人員。

8. 井架的垂直度不得超過高度的3‰,并不得超過200mm。導軌接點錯位不得大于1.5mm,吊籠與架體的間隙不得超過150mm。

9. 井架禁止裝設(shè)把桿。

10. 井架禁止與腳手架連接。

11. 司機必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持證上崗。并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

二、安全裝置

1. 井架必須有防墜安全裝置、安全停層裝置、上限限位裝置,30m 以上的高架井架還必

須有下限限位裝置、緩沖器和起重量限制器,并應經(jīng)檢驗合格。

2. 井架的安全停層裝置應為剛性機構(gòu),吊籠停層時,安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺的垂直距離偏差不應大于 50mm。

3. 限位裝置應符合下列要求:

(1)上限位開關(guān):當?shù)趸\上升至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停,上部越層距離不應小于3m。

(2)下限位開關(guān):當?shù)趸\下降至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停。

三、井架的安裝、拆除管理

1. 井架在安裝或拆卸之前,專項施工方案的編制人員必須參加對裝拆人員的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),裝拆人員必須持證上崗。

2. 井架必須嚴格按照專項安裝或拆卸施工技術(shù)方案進行安裝或拆卸。在安裝拆卸時,必須嚴格執(zhí)行下列技術(shù)措施:

(1)安裝架體時,應將基礎(chǔ)地梁(或基礎(chǔ)桿件)與基礎(chǔ)(或預埋件)連接牢固。每安裝2 個標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定;

(2)拆除纜風繩或附墻架前,應先設(shè)置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2 個標準節(jié)(一般不大于8m);

(3)井架高度在20m(含20m)以下時,纜風繩不少于1 組(4~8 根);高度在20~30m時,纜風繩不少于2 組(高架井架必須按要求設(shè)置附墻架,間距不大于9m);

(4)纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置;纜風繩與地面的夾角不應大于60°,其下端應與地錨可靠連接;地錨應采用不少于2 根鋼管并排設(shè)置(與鋼絲繩受力方向垂直),間隙不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有防滑措施。

(5)纜風繩應選用直徑不小于9.3mm 的圓股鋼絲繩。

3. 井架在安裝或拆卸過程中,必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)違反工作程序、專項施工方案要求的應立即指出,予以整改,并做好監(jiān)護記錄留檔存查。

4. 井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝、拆卸的,項目部應嚴格監(jiān)控其安裝、拆卸過程。

四、井架的驗收管理

1. 井架的安裝應采取分段驗收的方式進行,即必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)和專項施工方案的要求。

(1)基礎(chǔ)驗收:

1)井架的基礎(chǔ)應能承受最不利工作條件下的全部荷載。30m 及以上高架井架基礎(chǔ)的要求,應符合設(shè)計和產(chǎn)品使用規(guī)定;

2)低架井架基礎(chǔ)必須達到下列要求:

① 土層壓實后的承載力不小于80kpa;

② 混凝土強度不小于c20,厚度不小于300mm;

③ 基礎(chǔ)表面應平整,水平度偏差不大于10mm;

④ 基礎(chǔ)周邊應有排水設(shè)施。

(2)基礎(chǔ)地梁(或基礎(chǔ)桿件)與基礎(chǔ)(及預埋件)安裝連接驗收;

(3)井架安裝驗收范圍。包括:結(jié)構(gòu)的連接、垂直度、附著裝置或纜風繩;機構(gòu);安全裝置;吊籠;樓層通道、防護門;電氣控制系統(tǒng)等。井架初次安裝后如需升節(jié),則每次升節(jié)后必須重新組織驗收。

2.井架專項安裝施工方案的編制人員必須參與各階段的驗收,確認符合要求,并簽署意見后,方可進入后續(xù)安裝、投入使用。

3.在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)井架不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的,必須落實整改。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況,應按實記錄,并由參加驗收人員簽名留檔保存。

4.井架的基礎(chǔ)及預埋件的驗收,應按“隱蔽工程驗收”程序進行驗收,基礎(chǔ)的混凝土應有強度試驗報告,并建立專項管理資料;井架的其他驗收,應嚴格以《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)標準為指導。

5.井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝的,安裝單位除必須履行分段安裝驗收手續(xù)以外,使用前必須辦理驗收和移交手續(xù),由安裝單位和使用單位雙方進行簽字認可。

6.井架驗收合格后,按要求設(shè)置相應標識牌。

五、樓層卸料平臺防護

同安全防護設(shè)置標準中施工電梯安全防護要求。

六、傳動系統(tǒng)

1. 應采用可逆式卷揚機,嚴禁采用摩擦式卷揚機。

2. 卷揚機應安裝在平整堅實的位置,遠離危險作業(yè)區(qū)、且視線良好。

3. 卷揚機卷筒邊緣應設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。

4. 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當?shù)趸\處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應少于3 圈。

5. 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應不小于30?;啈捎脻L動軸承支撐,滑輪組與架體(包括吊籠)應采用剛性連接,并應設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置。滑輪應轉(zhuǎn)動靈活,翼緣不得破損。

七、鋼絲繩

1. 鋼絲繩的選用應符合國家標準《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應符合《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》(gb/t5972)的規(guī)定。

2. 鋼絲繩必須有過路保護裝置,不得拖地,不得與其他部位摩擦。鋼絲繩過道應設(shè)置檢查孔。

3. 提升鋼絲繩不得接長使用,端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢。

4. 提升鋼絲繩繩端部應設(shè)置保險環(huán)并用不少于3 個與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6 倍,繩卡夾座應安放在受力繩一側(cè),不得正反交錯設(shè)置。

八、吊籠

1. 井架吊籠的各桿件應選用型鋼,其底板材料應采用5cm 厚木板或防滑鋼板,兩側(cè)設(shè)置高度不小于1m 的安全擋板,上部應有防護頂板,其強度應能防止上部物體穿透。

2. 吊籠應裝設(shè)防止物料在運輸過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門,安全門應定型化、工具化。物料在吊籠內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籠。散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

3. 吊籠必須采用滾輪導軌,導軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動滑輪。

4. 吊籠與井架架體的顏色應有明顯的區(qū)別。

5. 嚴禁人員攀登、穿越井架架體和乘坐吊籠上下。

九、與建筑物結(jié)構(gòu)連接

1. 高架井架必須使用附墻架穩(wěn)定架體。

2. 附墻架間距不得大于9m,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1 組,井架頂部的自由高度不得大于6m。

3. 附墻架的材質(zhì)應與井架架體材質(zhì)相同,采用剛性連接,不得連接在腳手架上。

十、聯(lián)絡(luò)信號

1. 卷揚機操作棚應與井架之間視線良好,司機應能清楚看見吊籠內(nèi)和卸料平臺上的情況,高架井架必須采用監(jiān)控系統(tǒng),防止誤操作。架體外側(cè)應有明顯的樓層標識。

2. 高架井架作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。

十一、卷揚機防護棚

1. 必須搭設(shè)卷揚機防護棚,高度不得小于2.5m,并有安全防護和防雨功能。

2. 防護棚應能保證正常操作的要求。

十二、避雷裝置

1. 當井架高度超出相鄰避雷裝置的保護范圍時,應安裝避雷裝置,其接地電阻不得大于10ω。

2. 井架避雷針高度應為1~2m,引下線應單獨鋪設(shè)并保證電氣連接。

第2篇 井架安全管理辦法范本

一、基本要求

1. 應使用具備特種設(shè)備制造許可資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品必須通過當?shù)刂鞴懿块T組織的技術(shù)鑒定,其產(chǎn)品合格證、使用說明書、產(chǎn)品銘牌必須齊全。

2. 產(chǎn)品銘牌必須明確產(chǎn)品型號、規(guī)格、額定起重量、最大提升高度、出廠編號、制造單

位等;

3. 應編制專項安裝、拆除、使用方案,并經(jīng)項目部、監(jiān)理、公司審核通過后方可實施。

4. 應在井架明顯位置懸掛驗收合格牌、產(chǎn)品銘牌和安全警示標識。

5. 施工現(xiàn)場的井架應安全可靠,應使用型鋼式架體。

6. 施工現(xiàn)場的井架使用說明書必須依照《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010),明確井架的安裝、拆卸工作程序及井架基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩的設(shè)計、設(shè)置等具體要求。

7. 井架僅限于物料的運輸,禁止運輸人員。

8. 井架的垂直度不得超過高度的3‰,并不得超過200mm。導軌接點錯位不得大于1.5mm,吊籠與架體的間隙不得超過150mm。

9. 井架禁止裝設(shè)把桿。

10. 井架禁止與腳手架連接。

11. 司機必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持證上崗。并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

二、安全裝置

1. 井架必須有防墜安全裝置、安全停層裝置、上限限位裝置,30m 以上的高架井架還必

須有下限限位裝置、緩沖器和起重量限制器,并應經(jīng)檢驗合格。

2. 井架的安全停層裝置應為剛性機構(gòu),吊籠停層時,安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺的垂直距離偏差不應大于 50mm。

3. 限位裝置應符合下列要求:

(1)上限位開關(guān):當?shù)趸\上升至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停,上部越層距離不應小于3m。

(2)下限位開關(guān):當?shù)趸\下降至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停。

三、井架的安裝、拆除管理

1. 井架在安裝或拆卸之前,專項施工方案的編制人員必須參加對裝拆人員的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),裝拆人員必須持證上崗。

2. 井架必須嚴格按照專項安裝或拆卸施工技術(shù)方案進行安裝或拆卸。在安裝拆卸時,必須嚴格執(zhí)行下列技術(shù)措施:

(1)安裝架體時,應將基礎(chǔ)地梁(或基礎(chǔ)桿件)與基礎(chǔ)(或預埋件)連接牢固。每安裝2 個標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定;

(2)拆除纜風繩或附墻架前,應先設(shè)置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2 個標準節(jié)(一般不大于8m);

(3)井架高度在20m(含20m)以下時,纜風繩不少于1 組(4~8 根);高度在20~30m時,纜風繩不少于2 組(高架井架必須按要求設(shè)置附墻架,間距不大于9m);

(4)纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置;纜風繩與地面的夾角不應大于60°,其下端應與地錨可靠連接;地錨應采用不少于2 根鋼管并排設(shè)置(與鋼絲繩受力方向垂直),間隙不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有防滑措施。

(5)纜風繩應選用直徑不小于9.3mm 的圓股鋼絲繩。

3. 井架在安裝或拆卸過程中,必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)違反工作程序、專項施工方案要求的應立即指出,予以整改,并做好監(jiān)護記錄留檔存查。

4. 井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝、拆卸的,項目部應嚴格監(jiān)控其安裝、拆卸過程。

四、井架的驗收管理

1. 井架的安裝應采取分段驗收的方式進行,即必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)和專項施工方案的要求。

(1)基礎(chǔ)驗收:

1)井架的基礎(chǔ)應能承受最不利工作條件下的全部荷載。30m 及以上高架井架基礎(chǔ)的要求,應符合設(shè)計和產(chǎn)品使用規(guī)定;

2)低架井架基礎(chǔ)必須達到下列要求:

① 土層壓實后的承載力不小于80kpa;

② 混凝土強度不小于c20,厚度不小于300mm;

③ 基礎(chǔ)表面應平整,水平度偏差不大于10mm;

④ 基礎(chǔ)周邊應有排水設(shè)施。

(2)基礎(chǔ)地梁(或基礎(chǔ)桿件)與基礎(chǔ)(及預埋件)安裝連接驗收;

(3)井架安裝驗收范圍。包括:結(jié)構(gòu)的連接、垂直度、附著裝置或纜風繩;機構(gòu);安全裝置;吊籠;樓層通道、防護門;電氣控制系統(tǒng)等。井架初次安裝后如需升節(jié),則每次升節(jié)后必須重新組織驗收。

2.井架專項安裝施工方案的編制人員必須參與各階段的驗收,確認符合要求,并簽署意見后,方可進入后續(xù)安裝、投入使用。

3.在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)井架不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的,必須落實整改。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況,應按實記錄,并由參加驗收人員簽名留檔保存。

4.井架的基礎(chǔ)及預埋件的驗收,應按“隱蔽工程驗收”程序進行驗收,基礎(chǔ)的混凝土應有強度試驗報告,并建立專項管理資料;井架的其他驗收,應嚴格以《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)標準為指導。

5.井架采用租賃形式或由專業(yè)施工單位進行安裝的,安裝單位除必須履行分段安裝驗收手續(xù)以外,使用前必須辦理驗收和移交手續(xù),由安裝單位和使用單位雙方進行簽字認可。

6.井架驗收合格后,按要求設(shè)置相應標識牌。

五、樓層卸料平臺防護

同安全防護設(shè)置標準中施工電梯安全防護要求。

六、傳動系統(tǒng)

1. 應采用可逆式卷揚機,嚴禁采用摩擦式卷揚機。

2. 卷揚機應安裝在平整堅實的位置,遠離危險作業(yè)區(qū)、且視線良好。

3. 卷揚機卷筒邊緣應設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。

4. 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,端部應與卷筒壓緊裝置連接牢固。當?shù)趸\處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應少于3 圈。

5. 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應不小于30?;啈捎脻L動軸承支撐,滑輪組與架體(包括吊籠)應采用剛性連接,并應設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置?;啈D(zhuǎn)動靈活,翼緣不得破損。

七、鋼絲繩

1. 鋼絲繩的選用應符合國家標準《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應符合《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》(gb/t5972)的規(guī)定。

2. 鋼絲繩必須有過路保護裝置,不得拖地,不得與其他部位摩擦。鋼絲繩過道應設(shè)置檢查孔。

3. 提升鋼絲繩不得接長使用,端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢。

4. 提升鋼絲繩繩端部應設(shè)置保險環(huán)并用不少于3 個與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6 倍,繩卡夾座應安放在受力繩一側(cè),不得正反交錯設(shè)置。

八、吊籠

1. 井架吊籠的各桿件應選用型鋼,其底板材料應采用5cm 厚木板或防滑鋼板,兩側(cè)設(shè)置高度不小于1m 的安全擋板,上部應有防護頂板,其強度應能防止上部物體穿透。

2. 吊籠應裝設(shè)防止物料在運輸過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門,安全門應定型化、工具化。物料在吊籠內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籠。散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

3. 吊籠必須采用滾輪導軌,導軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動滑輪。

4. 吊籠與井架架體的顏色應有明顯的區(qū)別。

5. 嚴禁人員攀登、穿越井架架體和乘坐吊籠上下。

九、與建筑物結(jié)構(gòu)連接

1. 高架井架必須使用附墻架穩(wěn)定架體。

2. 附墻架間距不得大于9m,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1 組,井架頂部的自由高度不得大于6m。

3. 附墻架的材質(zhì)應與井架架體材質(zhì)相同,采用剛性連接,不得連接在腳手架上。

十、聯(lián)絡(luò)信號

1. 卷揚機操作棚應與井架之間視線良好,司機應能清楚看見吊籠內(nèi)和卸料平臺上的情況,高架井架必須采用監(jiān)控系統(tǒng),防止誤操作。架體外側(cè)應有明顯的樓層標識。

2. 高架井架作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。

十一、卷揚機防護棚

1. 必須搭設(shè)卷揚機防護棚,高度不得小于2.5m,并有安全防護和防雨功能。

2. 防護棚應能保證正常操作的要求。

十二、避雷裝置

1. 當井架高度超出相鄰避雷裝置的保護范圍時,應安裝避雷裝置,其接地電阻不得大于10ω。

2. 井架避雷針高度應為1~2m,引下線應單獨鋪設(shè)并保證電氣連接。

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