第1篇 工廠安全生產(chǎn)管理辦法
工廠安全生產(chǎn)管理辦法
1 上班職工進入車間必須戴好工作帽,頭發(fā)長過肩的職工必須將過長的頭發(fā)盤入帽內(nèi);操作旋轉機床或設備時,嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)作業(yè),不準穿拖鞋、涼鞋、不準赤腳、打赤膊或系圍巾等作業(yè);
2 操作前應檢查設備和工作場地,排除故障和隱患,確保安全防護,信號連接裝置齊全、靈敏可靠,設備應定人定崗操作,對本工種以外設備,需經(jīng)車間領導同意,有人指導,掌握要領或技術后方可作業(yè);
3 凡運轉的設備不準跨越或橫跨運轉部分傳遞物品,不準觸及運轉部位,不準站在旋轉工作或可能爆飛裂飛的物件、碎屑部位正前方進行操作;
4 移動、調(diào)整、檢查、清掃設備、裝卸、測量工作或需要拆卸防護罩時,要先停電關機,不準無罩或敞開防護罩開機;
5 修理機械電氣設備,必須在電源開關外掛上'正在檢修、禁止合閘'的警示牌;必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施,警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘;電源開關合閘前應細心檢查,確認無人檢修后方可合閘;
6 新安裝的設備,新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設備,需經(jīng)安全驗收后方準進行生產(chǎn)作業(yè);
7 嚴格交接班制度,重大隱患必須納入值班記錄;末班下班時必須切斷電源,并清理工作場地;
8 在廠區(qū)內(nèi)道路行走應及時避讓運貨車輛,確保人身及財產(chǎn)安全;
9 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時組織搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和上級部門;
10 全體員工認真執(zhí)行'安全第一、預防為主、防消結合'的方針;不斷提高安全生產(chǎn)意識,嚴格遵守車間規(guī)定的安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理制度,切實保障安全生產(chǎn);
11 愛護公共財物,機床設備按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行定期保養(yǎng)、加油;保證機械設備正常運轉、減少或避免機械故障發(fā)生;
12 做好生產(chǎn)安全衛(wèi)生,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全,通道暢通。現(xiàn)場物資堆放要整齊有序,穩(wěn)妥不超高,及時清除工作場地散落的鋁、鐵屑粉末、廢料等;
13 禁止任何人無故動用滅火器。 確有險情可以使用滅火器,由班長報備保衛(wèi)科做好空瓶調(diào)換或充裝工作;
14 對不清楚滅火器使用原因或丟失的,由該車間使用范圍的人員共同承擔責任;
15 車間班長、主任或部門領導必須做好車間員工的思想工作,杜絕麻痹思想,督促做好消防安全工作;
16 所有從事熔化爐、空壓機、電工、起重機、焊、車、銑、磨、切割、鉗工、或易燃易爆等特殊工種人員,必須進行培訓后才能獨立上崗操作;
17 各種設備和檢測儀器不得超負荷或帶病運行,不符合安全要求的陳舊或老化設備,應及時更新或改良;
18 電氣設備和線路應符合國家有關規(guī)定。應有可熔保險和漏電保護裝置,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;
19 對有噴涂粉塵的車間,應使用密閉式電氣設備;有易燃易爆危險的場地,應配備防爆式電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓;
20 引進國外設備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的附加部件應符合我國安全要求;
21辦公區(qū)、車間、庫房及各通道作業(yè)現(xiàn)場安全出口,必須配有安全器材和明顯的安全標志。
第2篇 某某工廠安全管理委員會職業(yè)健康安全管理職責
1 某工廠安全管理委員會是某工廠職業(yè)健康安全管理工作的重要責任組織機構,對某工廠范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全管理工作負全面領導責任;
2認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令([2009]23號)《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等相關法律、法規(guī)、標準、政策以及上級工作指示,把職業(yè)健康安全管理工作列入某工廠安全管理重要議事日程;
3負責制定和建立某工廠職業(yè)健康安全管理責任體系,并負責監(jiān)督、檢查與落實執(zhí)行情況;
4負責指導和落實各部門職業(yè)健康安全管理組織機構,及時調(diào)整和配備兼職安全管理人員,定期組織召開職業(yè)健康安全管理工作會議,聽取有關職業(yè)健康安全管理工作匯報,及時研究解決或審批有關職業(yè)健康安全管理工作中的重大問題;
5負責組織制定、頒發(fā)某工廠職業(yè)健康安全管理制度、職業(yè)健康安全技術規(guī)定、職業(yè)病防治方案及重大的安全技術措施;
6在新、改、擴建項目中,嚴格遵守和執(zhí)行職業(yè)健康安全“三同時”規(guī)定,負責審定職業(yè)健康安全專項技術措施,職業(yè)健康安全資金的投入納入建設項目資金概算;
7確保職業(yè)健康、職業(yè)病防治和作業(yè)場所環(huán)境改善工作所需經(jīng)費(包括健康監(jiān)護費、塵毒檢測儀器設備購置費、檢測費、職業(yè)健康宣傳教育費、培訓費、管理費、職業(yè)病危害治理費、職業(yè)病危害調(diào)查費等)應列入年度安全或職業(yè)健康資金計劃,?？顚Ｓ?其經(jīng)費支出在生產(chǎn)成本中據(jù)實列支。
第3篇 某某工廠職工私人機動車輛安全管理規(guī)定
某工廠職工私人機動車輛安全管理規(guī)定
第一條 各單位要加強對本單位職工私人機動車輛的管理,強化職工的安全教育,及時準確掌握本單位私人機動車輛信息,建立私人機動車輛管理臺帳。
第二條 職工購置的私人機動車輛,辦理落戶、買賣、轉籍、保險、養(yǎng)路費、檢審等事宜,應憑個人身份證、以個人名義辦理,不得以單位名義辦理。
第三條 職工私人機動車輛,應依據(jù)法律法規(guī)要求進行登記注冊、領取機動車輛號牌、辦理相關行車證件和手續(xù)、購買保險后,方可上路行駛。
第四條 擁有、使用私人機動車輛的職工應及時在基層單位登記,并簽訂“私人機動車輛安全使用承諾書”。
第五條 擁有、使用私人機動車輛的職工,應嚴格遵守國家有關法律和法規(guī),嚴禁酒后、無證駕駛機動車輛,保證自己的行為符合國家道路交通安全相關法律法規(guī)規(guī)定和勝利油田安全管理規(guī)定。
第六條 職工上、下班應乘坐工委提供的通勤車輛。不得私自駕駛私人機動車輛上下班和從事公務活動。
第七條 駕駛私人機動車輛上下班,發(fā)生交通事故,造成的經(jīng)濟損失和應承擔的法律責任由私人機動車輛車主及駕駛人承擔,事故自行處理。
第八條 本規(guī)定適用于**工委所屬各單位。
第九條 附則
(一)職工是指**工委在崗的正式工、集體工、內(nèi)聘工、勞動合同工、企業(yè)員工。
(二)私人機動車輛是指職工個人購置使用的各類機動車輛(包括汽車、摩托車)。
(三)通勤值班車輛指單位用于接送職工上、下班的車輛。
第十條 本規(guī)定解釋權在**工委hse委員會辦公室。
附件:私人機動車輛安全使用承諾書
第4篇 汽車工廠安全生產(chǎn)管理規(guī)范
一、人員組成
1、人員名單: 組長:*** 組員:**安管員:**
2、組織機構網(wǎng)絡圖
二、主要職責
1、組長職責
(1)負責制定年度安全工作計劃,組織實施日常安全管理工作;
(2)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排本企業(yè)安全生產(chǎn)的各項工作;
(3)組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,并檢查督促其落實;
(4)組織實施檢查和不安全隱患整改工作;
(5)組織開展安全知識技能的宣傳教育和培訓;
(6)組織管理專職人員及義務安全員.
2、組員職責
(1)執(zhí)行安全法規(guī),督促安全生產(chǎn)責任制的落實,保障本企業(yè)安全符合規(guī)定,掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)情況;
(2)確定安全責任,落實安全操作規(guī)程的實施;
(3)組織安全檢查,及時消除安全隱患;
(4)組織建立專職安全隊伍;
(5)組織制定符合本企業(yè)實際的安全生產(chǎn)應急救援預案,并不定期組織實施演練.
3、專職安管員職責
(1)認真學習安全培訓消防知識,持證上崗;
(2)遇到緊急情況及時上報,處理,必要時要及時報警;
(3)會使用滅火器材;
(4)經(jīng)常檢查,保養(yǎng),維修消防器材。
第5篇 化工廠電力線路和電氣設備安全檢查管理
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，“中國制造”已成為整個地球村必不可少的環(huán)節(jié)。由此帶動各個行業(yè)都在發(fā)生著巨大的變化，我國的化工生產(chǎn)行業(yè)也跟著時代腳步不斷的進步，尤其是電氣設備，化工廠電氣設備無論從種類還是自動化程度都發(fā)生了翻天覆地的變化。特別是防爆區(qū)域的電氣設備、及其電力線路檢修維護顯得尤為重要。
現(xiàn)在，我國的不少化工廠電氣檢修、維護依舊采用定期檢修加事后維修的老維護方式。即根據(jù)預定的維修周期對電氣設備、線路進行定期維護，無論電氣設備、線路是否需要維護；另外，在生產(chǎn)期間，如果電氣設備出現(xiàn)故障，由相關人員通知電氣維修人員進行維修。這種維護方式容易造成設備的維護不足和過度維修。維護不足，即電氣設備沒有得到及時的維護，其容易在正常生產(chǎn)中發(fā)生故障，造成停產(chǎn)，
經(jīng)濟受到損失；過度維修是把不須要修理的設備修理了，造成了資源的浪費，或者是，原來狀況良好的設備經(jīng)維修后卻不如以前，得不償失。鑒于此種方式的不合理性，因此化工企業(yè)應當根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，采用預防性維護的方式對每個電氣設備、線路進行認真的分析和研究，找出會引起故障的因素，列出表格，然后按照所列項目定期對設備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題盡早解決，必要時，對電氣設備、電力線路進行技術改造，做到提前預防，防患于未然。
化工廠電氣設備主要包括：電線電纜、變壓器、高低壓開關柜、配電柜、電氣控制柜、電機、照明燈具、電熱設備等?，F(xiàn)根據(jù)不同電氣設備的特點和廣大電氣工作人員的維修經(jīng)驗，將常見電氣設備所須的預防性維護分別簡述。
1電線路的預防性維護
化工廠電線電纜主要包括：照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜、滑觸線、銅鋁母排、架空線路。電線路的常見故障有絕緣損壞、斷線、短路、接地等。電線路的故障常導致電氣設備無法正常工作、引起火災、爆炸甚至人身傷亡等安全事故。
（1）對于滑觸線，應定期檢查滑觸線，主要檢查點有絕緣、滑觸線固定是否牢靠、滑觸線與滑觸頭是否接觸良好、主電源進線螺絲是否牢固。
（2）對于照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜，應定期檢查高低壓室擋鼠板是否嚴密；電纜溝道蓋板是否完好、線路與設備連接位置是否有松動跡象、絕緣是否受損、是否有熱源靠近電線路，尤其是電
纜橋架與熱源管道交叉處以及蒸汽管道吹掃口、是否有受到機械損傷的危險。
（3）對于銅鋁母排應定期檢查接點溫度、固定螺絲是否松動、接觸面有無異常震動及噪音
（4）對于防爆區(qū)域電氣線路應嚴格按照安全生產(chǎn)要求，定期檢查。將事故扼殺于搖籃中。
（5）架空線路應定期維護，檢查檔距、地線、周圍是否有引起短路故障的異物、避雷器、拉線、桿架是否牢固。有問題應及時進行維護
（6）制定不同的線路類型點檢表，定期安全點檢，并做好檔案記錄。
2變壓器的預防性維護
變壓器是化工廠極其重要的供電設備，變壓器一旦出現(xiàn)故障，可能導致大面積電氣設備停電、嚴重的還可造成人身、設備安全事故的產(chǎn)生。造成企業(yè)重大經(jīng)濟損失。針對變壓器的預防性維護主要包括以下幾點：
（1）、保證變壓器進線避雷器完好無損，定期進行停電維護
（2）、檢查變壓器進出線是否連接牢靠，是否有明顯噪音或者放電現(xiàn)象
（3）、定期檢查有載調(diào)壓設備是否能正常工作。
（4）、定期清理瓷瓶污物。
（4）、定期緊固螺栓，以防止漏油。
（5）、經(jīng)常檢查干燥呼吸器是否需要更換。
（6）、定期檢查冷卻風扇、聲音是否異常，溫度過高時是否自啟
（7）、檢查變壓器油位、瓦斯繼電器是否正常。
（8）、安全防護欄及安全警示牌是否完好。
除以上幾點日常檢查外，還要每年請相關部門對變壓器及變壓器油做一次高壓預防性試驗。
3高壓開關柜的預防性維護
高壓開關柜的電壓高，電流大，一但發(fā)生短路或觸電事故，造成的危害比較大。再者，大部分企業(yè)的開關柜（特別是高壓開關柜）與電力網(wǎng)直接連接，它的故障還會對電力網(wǎng)造成損害。為此，電力相關部門對高低電壓開關柜的設計、安裝、運行都有嚴格的要求，并定期審查。對于高低壓開關柜應當做以下預防性工作。
（1）、每日巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動；防鼠、防塵、防水、防潮、防護欄、警示牌等安全設施是否完好。
（2）、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器等操動機構加注潤滑油。
（3）、每年做一次高壓預防性試驗。
（4）、定期檢查與“五防”相關設施是否完好。
（5）、定期檢查控制回路保險是否完好。
（6）、pt、ct是否正常工作。
4低壓配電柜、直流屏
（1）、低壓配電柜因操作頻繁，應定期對操作把手、塑殼開關、指示燈、測控儀表、保險進行檢查維護，定期采購備品備件。
（2）、定期核對配電柜抽屜標識是否完好、是否與設備對應。
（3）、定期對直流屏、電池組灰塵進行清理。
（4）、定期對電池組進行維護檢查。
（5）、檢查蓄電池是否正常，有無漏液，有無液位過低或超高現(xiàn)象，若電池達到規(guī)定使用年限，應及時更換。
5各種電氣控制柜、檢修箱的預防性維護
電氣設備的控制箱、檢修箱往往在車間內(nèi)，車間的環(huán)境要比配電室的環(huán)境惡劣的多，因此它們的維修工作量較大，特別是化工區(qū)域要求更高。加強對車間內(nèi)檢修箱、控制箱的預防性維護，將大大減少停車率，從而提高生產(chǎn)效率。常見的預防性維護工作總結為以下幾點:
（1）、防塵、掃塵仍然是重點。除塵工作看起來微不足道，其實它的作用很大，很多故障都是與積塵有關。
（2）、定期緊固螺絲。溫度的變化，機械振動等因素都容易造成螺絲松動，螺絲松動會引起打火、控制失靈等各種故障，造成火災、爆炸事故等。
（3）、檢查有無異常響聲。電磁元件接觸不良會產(chǎn)生噪音，如果發(fā)現(xiàn)應及時處理。
（4）、檢查有無異味，溫度是否正常。電氣元件溫度過高會使絕緣材料發(fā)出焦糊或其他氣味?？捎煤喴准t外測溫儀檢測元件溫度，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
（5）、檢查柜內(nèi)元件是否有機械損傷，機械動作是否靈活。
（6）、檢修時在檢修箱接線時應嚴格按照要求，不得將檢修箱私自改造，接線完畢后將箱蓋恢復，防止產(chǎn)生明火。
（7）、防爆區(qū)域設備與線管連接必須用防爆軟管連接，不得用金屬軟管替代。
6電機的預防性維護
據(jù)資料顯示，工業(yè)生產(chǎn)中90％ 以上的動力來源于電動機，電動機的用電量占工業(yè)總用電量的73％以上。隨著工業(yè)自動化程度的進一步加深，電動機的數(shù)量也越來越多，又因為電動機處于生產(chǎn)最前線，受負載沖擊大，周圍環(huán)境相對較差，所以電動機的維護保養(yǎng)成為一項工作量大而切重要的工作。為減少事故停車率，減輕工作負擔，平時應對電動機作以下預防性維護:
（1）、經(jīng)常檢查電機有無振動、異響，及時更換軸承或加注潤滑油。有條件的可用振動測量儀監(jiān)測電動機振動情況。
（2）、檢查電動機轉速，可用轉速測量儀測量。
（3）、檢查電機外殼溫度是否正常，如超過電機允許溫升，應立即停車檢修。
（4）、測量電動機運行電流是否正常，運行電流若高于額定電流應停車檢查。
（5）、定期檢查電機相間絕緣和對地絕緣，如果絕緣變差，必須對繞組進行烘干浸漆處理。
（6）、定期檢查電機接線端子和固定螺栓是否松動。
（7）、檢查電機安全防護罩是否牢靠完好。
7發(fā)電機的預防性維護
一套有效的、預防性的維護工作能夠減少發(fā)電機意外的運行中斷。在運行期間維護工作的基本思想：就是熟悉發(fā)電機的哪些部件需要定期校正，哪些部件易于出故障以及怎樣評價這些部件的工作狀況等。日常應著重檢查以下內(nèi)容：
（1）、檢查集電環(huán)，碳刷有無冒火、刷辮是否完好，接觸是否良好，有無過熱現(xiàn)象；如出現(xiàn)發(fā)黑、燒傷等現(xiàn)象，則應更換碳刷、碳刷壓力是否正常。
（2）、定期檢查發(fā)電機測溫元器件，是否正常工作，與其配套的保護裝置是否能正常動作。定子引線接頭處及過渡引線手包絕緣處是否有絕緣層松馳，腫大等現(xiàn)象。
（4）、在停機時應著重檢查轉子護環(huán)、中心環(huán)、風葉、風扇座環(huán)及集電環(huán)的緊固情況。檢查和測量護環(huán)有無位移、變形。檢查中心環(huán)下的尼龍導風葉有無變形、老化等現(xiàn)象。
8安全管理
對于化工廠的電氣設備及電力線路不僅要做到定期維護與預防性維護，還應針對不同種類、不同部位設備制定不同安全管理方法及臺賬。要做到以下幾點：
（1）、按設備定專人、專職負責維護、管理做好記錄。定期進行數(shù)據(jù)匯總，針對特殊問題要研究透徹，為以后設備、線路維護提供解決方案。
（2）、針對易耗部件定期檢查更換，將損失減到最小。定期采購設備備品備件。
（3）、針對現(xiàn)場實際情況定期技改，使設備資源利用率最大化，將不安全因素及時消滅。
9結束語
本文只闡述了幾類常見電氣設備的一般性預防性維護及安全管理，在實際應用中，各企業(yè)應該根據(jù)每臺電氣設備及電力線路的具體情況，分析發(fā)生事故的原因和特點，列出詳細的預防維護方案，然后采取巡檢、點檢、在線監(jiān)測、離線監(jiān)測相結合的方式，監(jiān)測設備運行狀態(tài)和有關數(shù)據(jù)，根據(jù)監(jiān)測結果采用相應措施。
第6篇 某某工廠安全管理程序
目的:對突發(fā)或潛在的安全事件能夠迅速報告和處理,以預防安全隱患的發(fā)生或將損失減少到最低程度
范圍:適用于全廠所有職員工的安全及財產(chǎn)安全的保護措施。
反恐怖的安全措施
員工進入廠區(qū)或宿舍必須佩戴廠證,否則不準進入,并由保安檢查個人所帶物品,以防止帶入未經(jīng)許可的物品;
有外來人員來訪時,必須先通報被訪人員確認后,發(fā)放訪客證,填寫好(外來人員及車輛進出登記表),由保安帶領至被訪部門/人員,來訪人員進入廠區(qū)后應隨時佩戴訪客證,并由被訪部門派員工全程陪同;
本部門主管人員有權制止外來人員及與本部門工作無關的員工進入;
未經(jīng)允許人員一律不準進入倉庫、油房、電房、裝/卸貨區(qū)域,如有人擅自進入者或有行蹤可疑人物時,立即報告行政部或打廠長電話(7330286),由行政部追究其責任;
當宿舍發(fā)現(xiàn)有不安全事件發(fā)生時(如發(fā)生打斗、盜竊、著火、員工病重等)或有行蹤可疑人物時,應立即按警報器,以便保安能做出相應的措施;
工廠各車間下班后由門衛(wèi)隊長進行檢查上鎖,開工前由隊長開鎖;
裝車人員在裝車過程中應查看包裝有無壓壞、破損、包裝箱有無改裝過(如規(guī)格度尺寸、重量等有無異常),以防止不法分子從中裝有易燃、易爆物品,如有異常應立即停止裝車,拆箱檢查無誤后繼續(xù)裝車,檢查出現(xiàn)問題,應立即停止出貨,并及時通報行政部處理;
當有員工或裝卸工懷疑這批貨物有存在安全問題時,應立即報告行政部,如果此批貨物已經(jīng)裝車出廠,行政部應立即打電話聯(lián)絡公安機關和海關作出處理;
貨物在在運輸過程中,如報關員發(fā)現(xiàn)封條有被人改動過,報關員應立即聯(lián)絡行政部和聯(lián)絡公安機關檢查和調(diào)查,
如貨物到海關發(fā)現(xiàn)封條有被人改動過時,報關員應立即聯(lián)絡海關和公安機關進行檢查及調(diào)查。
生產(chǎn)與消防的安全措施
當員工發(fā)現(xiàn)以下的安全隱患時應立即向上級報告:
在宿舍或廠區(qū)私拉電源、電線時;
特殊工種操作人員不按安全操作規(guī)程進行作業(yè)、違障操作時;
發(fā)現(xiàn)機器故障會出現(xiàn)安全隱患時;
在禁煙區(qū)進行吸煙時;
發(fā)現(xiàn)火種或火源時;
油漆和天那水管理不力導致滲漏或滲出時;
火警事故的安全措施
白天發(fā)生時,應立即按警鈴并迅速通知廠長,由廣播員通知疏散組人員指導員工向安全地區(qū)有組織地疏散,并用廣播呼叫消防委員會成員集合,發(fā)揮消防編組功能,按平時演練的方法進行,廠長依火勢情況決定是否撥打119報警;
晚上或假日發(fā)生時,應迅速通知值班保安,值班保安立即電話聯(lián)絡廠長及有關人員到場,同時應迅速拿滅火器將其熄滅,當支援人員到場若滅火器仍無法將火熄滅,火速撥打火警電話119;
通知派出所協(xié)助治安管制事宜;
警戒人員高度警惕,嚴防趁火打劫者;
火勢熄滅后應清查人員及物品損害情形,并保持完整現(xiàn)場,以供警方或保險公司處理;
臺風來襲的安全措施
根據(jù)臺風預報級數(shù),若員工停止上班,則留下防護小組人員;
保安應巡查廠區(qū),關閉漏關的門窗和照明電源;
將散置于室內(nèi)外容易被風吹走或被吹壞的物品移到室內(nèi);
注意接聽員工電話,傳達本廠規(guī)定的事宜;
須支援時,立即向防護小組成員通報;
打架斗毆的安全措施
迅速通知值班保安進行制止,將當事人交保安隊長送行政部處理,如當事人不聽制止者,保安要合力予以制止;
有多人圍觀起哄時,將肇事雙方帶到其它地方處理,并疏散圍觀起哄人員;
事態(tài)嚴重,保安合力都制止不住時,應立即撥打110報警;
保安處理事件時應立場公正,千萬不可偏袒或加入其中一方;
若外來人員來廠滋事時,應管制員工不提與其對打;
關閉大門及所有出入口,并通知所有保安人員集合,以防萬一;
盡量勸說對方,以理服人;
認清對方面貌、特征、人數(shù),有無攜帶刀槍,車牌號碼及滋事原因;
若事態(tài)難以控制,應立即報警;
打劫、盜竊的安全措施
發(fā)現(xiàn)可疑人物,應與保安人員聯(lián)系并監(jiān)視;
發(fā)現(xiàn)廠區(qū)物品被盜,及時通知保安,并保留被盜現(xiàn)場,由上級決定是否報案。
員工急病或工傷的安全措施
上班時如果是工傷急救員要做簡單的包扎,同時要立即通知行政部派車送往醫(yī)院或撥打120,
上班時如果是急病應立即通知行政部派車送往醫(yī)院或撥打120急救電話;
下班后出現(xiàn)員工急病應立即通知值班保安撥打120急救電話。
第7篇 工廠區(qū)交通安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團公司一、二工廠區(qū)交通安全管理,以及工廠區(qū)外各子公司獨立辦公、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域管理。
2 術語和定義
2.1工廠區(qū):指從事生產(chǎn)、物流作業(yè)的區(qū)域。
2.2廠內(nèi)機動車輛:指在工廠區(qū)內(nèi)從事生產(chǎn)物流作業(yè)的各類機動車輛。
3 職責
3.1安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部
3.1.1負責貫徹執(zhí)行國家關于交通安全方面的法律法規(guī),制訂集團公司工廠區(qū)交通安全管理制度。
3.1.2負責監(jiān)督檢查集團公司各分、子公司廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
3.2集團公司各分、子公司
3.2.1負責交通安全方面的法律法規(guī)的宣傳教育工作。
3.2.2負責對本公司交通安全情況進行日常性監(jiān)督檢查工作,并對發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正或預防措施。
3.2.3負責對本公司使用的機動車輛進行安全檢查。
3.2.4負責對本公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的停車位、行車路線進行規(guī)劃,并采取必要的安全技術措施。
3.2.5負責本公司機動車輛和車輛使用人員的日常交通安全管理工作。
4工作內(nèi)容和要求
4.1機動車輛管理
4.1.1取得國家正式牌照的機動車輛按公安機關交通管理要求執(zhí)行。
4.1.2沒有取得國家正式牌照的廠內(nèi)機動車輛需經(jīng)廠內(nèi)機動車輛檢驗部門登記后,方可上路行駛。
4.1.3機動車輛在工廠區(qū)內(nèi)行駛,應當懸掛機動車號牌,放置檢驗合格標志,并隨車攜帶機動車行駛證。
廠內(nèi)機動車輛號牌、登記證書、行駛證的式樣由廠內(nèi)機動車輛檢驗部門按照國家有關規(guī)定制作并下發(fā)。
4.1.4檢驗不合格及報廢的機動車輛不得在工廠區(qū)內(nèi)上路行駛。
4.2駕駛人員管理
4.2.1工廠區(qū)內(nèi)的機動車駕駛人員應當持有公安機關交通管理部門核發(fā)的相應類別的機動車駕駛證或政府主管部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證。
4.2.2機動車駕駛人員應當遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和《第一汽車集團公司工廠區(qū)路徑物流管理規(guī)定》,以及工廠區(qū)交通安全管理制度。
4.2.3駕駛人員應當經(jīng)常對機動車的安全技術性能進行認真檢查,不得駕駛具有安全隱患的機動車。
4.2.4飲酒、服用國家管制的精神藥品或者麻醉藥品,患有妨礙安全駕駛機動車的疾病,過度疲勞等不得駕駛機動車。
4.2.5任何人不得強迫、指使、縱容駕駛人員違反《中華人民共和國道路交通安全法》、《工廠區(qū)路徑物流及外環(huán)管理規(guī)定》和機動車安全駕駛要求駕駛機動車。
4.2.6應定期對機動車駕駛證進行審驗,未參加審驗及審驗不合格者不得駕駛機動車。
4.3交通標志和道路管理
4.3.1工廠區(qū)內(nèi)實行與國家統(tǒng)一的交通標志,機動車應按交通標志行駛與停放。
4.3.2任何單位和個人不得擅自設置、移動、占用、損毀交通標志。
4.3.3道路出現(xiàn)坍塌、坑漕、水毀或者交通標志損毀、滅失的,道路養(yǎng)護部門應當設置警示標志并及時修復。
4.3.4未經(jīng)許可,任何單位和個人不得占用道路從事非交通活動。
4.4機動車通行管理
4.4.1機動車在工廠區(qū)內(nèi)行駛,不得超過15km/h,進入廠房內(nèi)不得超過5km/h。廠內(nèi)機動車輛在工廠區(qū)內(nèi)行駛不得超過10km/h,進入廠房內(nèi)不得超過3km/h。
4.4.2遇有前方車輛停車排隊等候或緩慢行駛時,不得借道超車或者占用對面車道,不得穿插等候的車輛。
4.4.3通過鐵路道口時,應當按照交通信號或者管理人員的指揮通行,沒有交通信號或管理人員的,應當減速行駛,在確認安全后通過。
4.4.4嚴禁超載。載物的長、寬、高不得違反裝載要求,不得遺灑、飄散載運物。
4.4.5禁止貨運機動車載客。
4.4.6機動車在道路上發(fā)生故障,需要停車排除時,應當開啟危險報警閃光燈,并移至不妨礙交通的地方停放;難以移動的,應在來車方向設置警告標志。
4.4.7廠內(nèi)機動車輛應當按照安全作業(yè)標準作業(yè),不得逆向行駛。
4.4.8機動車應當在工廠區(qū)內(nèi)規(guī)定的地點停放,禁止在人行道、引道、消防通道上停放。
4.4.9機動車出入工廠、車間,倒車、調(diào)頭、轉彎、過十字路口時,應減速行駛,在確認安全后通過。
4.5行人管理
4.5.1行人應當在人行道內(nèi)行走。
4.5.2行人通過路口時,應當在確認安全后通過。
4.5.3行人不得倚坐道路隔離設施,不得扒車、強行攔車或者實施妨礙道路交通安全的其它行為。
4.5.4通過鐵路道口時,應當按照交通信號或者管理人員的指揮通行,沒有交通信號和管理人員的,應當在確認無火車駛臨后,迅速通過。
4.6交通事故處理
發(fā)生交通事故,車輛駕駛人應當立即停車,保護現(xiàn)場;造成人身傷亡的,應迅速報告集團公司安全管理部門及公安機關交通管理部門;未造成人員傷亡的,當事人對事實及成因無爭議的,可以即行撒離現(xiàn)場,自行協(xié)調(diào)處理損害賠償事宜,否則,應報告公安機關交通管理部門進行處理。
5相關文件
5.1《工廠區(qū)路徑物流及外環(huán)管理規(guī)定》
6相關記錄及保存期(無)
第8篇 工廠消防安全生產(chǎn)管理規(guī)定
（一）消防安全教育、培訓制度
1、每年以創(chuàng)辦消防知識宣傳欄、開展知識競賽等多種形式，提高全體員工的消防安全意識。
2、定期組織員工學習消防法規(guī)和各項規(guī)章制度，做到依法治火。
3、各部門應針對崗位特點進行消防安全教育培訓。
4、對消防設施維護保養(yǎng)和使用人員應進行實地演示和培訓。
5、對新員工進行崗前消防培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。
6、因工作需要員工換崗前必須進行再教育培訓。
7、消控中心等特殊崗位要進行專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，持證上崗。
（二）防火巡查、檢查制度
1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，落實巡查檢查制度。
2、消防工作歸口管理職能部門每日對公司進行防火巡查。每月對單位進行一次防火檢查并復查追蹤改善。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關人員在記錄上簽名。
4、檢查部門應將檢查情況及時通知受檢部門，各部門負責人應每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)本單位存在火災隱患，應及時整改。
5、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據(jù)獎懲制度給予處罰。
（三）安全疏散設施管理制度
1、單位應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
2、應按規(guī)范設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。
3、應保持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態(tài)，并定期組織檢查、測試、維護和保養(yǎng)。
4、嚴禁在營業(yè)或工作期間將安全出口上鎖。
5、嚴禁在營業(yè)或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。
（四）消防控制中心管理制度
1、熟悉并掌握各類消防設施的使用性能，保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。
2、做好消防值班記錄和交接班記錄，處理消防報警電話。
3、按時交接班，做好值班記錄、設備情況、事故處理等情況的交接手續(xù)。無交接班手續(xù)，值班人員不得擅自離崗。
4、發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時報告，并通知有關部門及時修復。
5、非工作所需，不得使用消控中心內(nèi)線電話，非消防控制中心值班人員禁止進入值班室。
6、上班時間不準在消控中心抽煙、睡覺、看書報等，離崗應做好交接班手續(xù)。
7、發(fā)現(xiàn)火災時，迅速按滅火作戰(zhàn)預案緊急處理，并撥打119電話通知公安消防部門并報告部門主管。
（五）消防設施、器材維護管理制度
1、消防設施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛(wèi)生、完好。
第9篇 某工廠安全管理委員會職業(yè)健康安全管理工作職責
1 某工廠安全管理委員會是某工廠職業(yè)健康安全管理工作的重要責任組織機構，對某工廠范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全管理工作負全面領導責任；
2認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令（[2009]23號）《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等相關法律、法規(guī)、標準、政策以及上級工作指示，把職業(yè)健康安全管理工作列入某工廠安全管理重要議事日程；
3負責制定和建立某工廠職業(yè)健康安全管理責任體系，并負責監(jiān)督、檢查與落實執(zhí)行情況；
4負責指導和落實各部門職業(yè)健康安全管理組織機構，及時調(diào)整和配備兼職安全管理人員，定期組織召開職業(yè)健康安全管理工作會議，聽取有關職業(yè)健康安全管理工作匯報，及時研究解決或審批有關職業(yè)健康安全管理工作中的重大問題；
5負責組織制定、頒發(fā)某工廠職業(yè)健康安全管理制度、職業(yè)健康安全技術規(guī)定、職業(yè)病防治方案及重大的安全技術措施；
6在新、改、擴建項目中，嚴格遵守和執(zhí)行職業(yè)健康安全“三同時”規(guī)定，負責審定職業(yè)健康安全專項技術措施，職業(yè)健康安全資金的投入納入建設項目資金概算；
7確保職業(yè)健康、職業(yè)病防治和作業(yè)場所環(huán)境改善工作所需經(jīng)費（包括健康監(jiān)護費、塵毒檢測儀器設備購置費、檢測費、職業(yè)健康宣傳教育費、培訓費、管理費、職業(yè)病危害治理費、職業(yè)病危害調(diào)查費等）應列入年度安全或職業(yè)健康資金計劃，?？顚Ｓ?，其經(jīng)費支出在生產(chǎn)成本中據(jù)實列支。
第10篇 工廠倉庫防火安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強倉庫消防安全管理,保護倉庫免受火災危害。根據(jù)《中華人民共和國消防法》及其它有關規(guī)定,制定本規(guī)則。
第二條 倉庫消防安全必須貫徹預防為主、防消結合的方針,實行誰主管誰負責的原則。倉庫消防安全由本單位及其上級主管部門負責。
第三條 本規(guī)則由縣級以上公安機關消防監(jiān)督機構負責監(jiān)督。
第四條 本規(guī)則適用于國家、集體和個體經(jīng)營的儲存物品的各類倉庫、堆棧、貨場。儲存火藥、炸藥、火工品和軍工物資的倉庫,按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。
第二章 組織管理
第五條 新建、擴建和改建的倉庫建筑設計,要符合國家建筑設計防火規(guī)范的有關規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構審核。倉庫竣工時,其主管部門應當會同公安消防監(jiān)督等有關部門進行驗收;驗收不合格的,不得交付使用。
第六條 倉庫應當確定一名主要領導人為防火負責人,全面負責倉庫的消防安全管理工作。
第七條 倉庫防火負責人負有下列職責:
一、組織學習貫徹消防法規(guī),完成上級部署的消防工作;
二、組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責任制和崗位防火責任制;
三、組織對職工進行消防宣傳、業(yè)務培訓和考核,提高職工的安全素質;
四、組織開展防火檢查,消除火險隱患;
五、領導專職、義務消防隊組織和專職、兼職消防人員,制定滅火應急方案,組織撲救火災;
六、定期總結消防安全工作,實施獎懲。
第八條 國家儲備庫、專業(yè)倉庫應當配備專職消防干部;其他倉庫可以根據(jù)需要配備專職或兼職消防人員。
第九條 國家儲備庫、專業(yè)倉庫和火災危險性大、距公安消防隊較遠的其他大型倉庫,應當按照有關規(guī)定建立專職消防隊。
第十條 各類倉庫都應當建立義務消防組織,定期進行業(yè)務培訓,開展自防自救工作。
第十一條 倉庫防火負責人的確定和變動,應當向當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構備案;專職消防干部、人員和專職消防隊長的配備與更換,應當征求當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構的意見。
第十二條 倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火工作。
第十三條 對倉庫新職工應當進行倉儲業(yè)務和消防知識的培訓,經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。
第十四條 倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。
第三章 儲存管理
第十五條 依據(jù)國家《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,按照倉庫儲存物品的火災危險程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(詳見附表)。
第十六條 露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛,并留出必要的防火間距。堆場的總儲量以及與建筑物等之間的防火距離,必須符合建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定。
第十七條 甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
第十八條 庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
第十九條甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
第二十條 易自燃或者遇水分解的物品,必須在溫度較低、通風良好和空氣干燥的場所儲存,并安裝專用儀器定時檢測,嚴格控制濕度與溫度。
第二十一條 物品入庫前應當有專人負責檢查,確定無火種等隱患后,方準入庫。
第二十二條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。
第二十三條 使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝,應當存放在安全地點,定期處理。
第二十四條 庫房內(nèi)因物品防凍必須采暖時,應當采用水暖,其散熱器、供暖管道與儲存物品的距離不小于零點三米。
第二十五條 甲、乙類物品庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室。其他庫房必需設辦公室時,可以貼鄰庫房一角設置無孔洞的一、二級耐火等級的建筑,其門窗直通庫外,具體實施,應征得當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構的同意。
第二十六條 儲存甲、乙、丙類物品的庫房布局、儲存類別不得擅自改變。如確需改變的,應當報經(jīng)當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構同意。
第四章 裝卸管理
第二十七條 進入庫區(qū)的所有機動車輛,必須安裝防火罩。
第二十八條 蒸汽機車駛入庫區(qū)時,應當關閉灰箱和送風器,并不得在庫區(qū)清爐。倉庫應當派專人負責監(jiān)護。
第二十九條 汽車、拖拉機不準進入甲、乙、丙類物品庫房。
第三十條 進入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的;進入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車,必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
第三十一條 各種機動車輛裝卸物品后,不準在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。
第三十二條 庫區(qū)內(nèi)不得搭建臨時建筑和構筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時,必須經(jīng)單位防火負責人批準,裝卸作業(yè)結束后立即拆除。
第三十三條 裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。
第三十四條 庫房內(nèi)固定的吊裝設備需要維修時,應當采取防火安全措施,經(jīng)防火負責人批準后,方可進行。
第三十五條 裝卸作業(yè)結束后,應當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。
第五章 電器管理
第三十六條 倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。
第三十七條 甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
第三十八條 儲存丙類固體物品的庫房,不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時,應當對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施,確保安全。
第三十九條 庫房內(nèi)不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
第四十條 庫房內(nèi)敷設的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
第四十一條 庫區(qū)的每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時,必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。
第四十二條 庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
第四十三條 倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。對提升、碼垛等機械設備易產(chǎn)生火花的部位,要設置防護罩。
第四十四條 倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝規(guī)范的規(guī)定,設置防雷裝置,并定期檢測,保證有效。
第四十五條 倉庫的電器設備,必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。
第六章 火源管理
第四十六條 倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
第四十七條 庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。
第四十八條 庫房內(nèi)不準使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時,應當經(jīng)防火負責人批準。
第四十九條 防火負責人在審批火爐的使用地點時,必須根據(jù)儲存物品的分類,按照有關防火間距的規(guī)定審批,并制定防火安全管理制度,落實到人。
第五十條 庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi),嚴禁燃放煙花爆竹。
第七章 消防設施和器材管理
第五十一條 倉庫內(nèi)應當按照國家有關消防技術規(guī)范,設置、配備消防設施和器材。
第五十二條 消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物。
第五十三條 倉庫的消防設施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
第五十四條 甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業(yè)性倉庫以及其他大型物資倉庫,應當按照國家有關技術規(guī)范的規(guī)定安裝相應的報警裝置,附近有公安消防隊的宜設置與其直通的報警電話。
第五十五條 對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材,應當經(jīng)常進行檢查,保持完整好用。地處寒區(qū)的倉庫,寒冷季節(jié)要采取防凍措施。
第五十六條 庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品。
第八章 獎懲
第五十七條 倉庫消防工作成績顯著的單位和個人,由公安機關、上級主管部門或者本單位給予表彰、獎勵。
第五十八條 對違反本規(guī)則的單位和人員,國家法規(guī)有規(guī)定的,應當按照國家法規(guī)予以處罰;國家法規(guī)沒有規(guī)定的,可以按照地方有關法規(guī)、規(guī)章進行處罰;觸犯刑律的,由司法機關追究刑事責任。
第九章 附則
第五十九條 儲存丁、戊類物品的庫房或露天堆棧、貨場,執(zhí)行本規(guī)則時,在確保安全并征得當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構同意的情況下,可以適當放寬。
第六十條 鐵路車站、交通港口碼頭等晝夜作業(yè)的中轉性倉庫,可以按照本規(guī)則的原則要求,由鐵路、交通等部門自行制定管理辦法。
第六十一條 各省、自治區(qū)、直轄市和國務院有關部、委根據(jù)本規(guī)則制訂的具體管理辦法,應當送公安部備案。
第六十二條 本規(guī)則自發(fā)布之日起施行。一九八0年八月一日經(jīng)國務院批準、同年八月十五日公安部公布施行的《倉庫防火安全管理規(guī)則》即行廢止。
附表 生產(chǎn)的火災危險性分類
生產(chǎn)
類別
使用或產(chǎn)生下列物質的生產(chǎn)的火災危險性特征
甲
1 閃點小于28℃的液體
2 爆炸下限小于10%的氣體
3 常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或爆炸的物質;
4 常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用,能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質;
5 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑;
6 受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質;
7 在密閉設備內(nèi)操作溫度大于等于物質本身自燃點的生產(chǎn)
乙
1 閃點大于等于28℃,但小于60℃的液體
2 爆炸下限大于等于10% 的氣體
3 不屬于甲類的氧化劑
4 不屬于甲類的化學易燃危險固體
5 助燃氣體
6 能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點大于等于60℃的液體霧滴
丙
1 閃點大于等于60℃的液體
2 可燃固體
丁
1 對不燃燒物質進行加工,并在高溫或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)
2 利用氣體、液體、固體作為燃料或將氣體、液體進行燃燒作其它用的各種生產(chǎn)
3 常溫下使用或加工難燃燒物質的生產(chǎn)
戊
常溫下使用或加工不燃燒物質的生產(chǎn)
第11篇 液化天然氣工廠安全管理規(guī)范
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文 liquefied natural gas, 簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”, lng的低溫危險性能使相關設備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在 5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的 lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、 lng工廠的安全技術措施
安全技術措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術上保障設備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設備和監(jiān)測設備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設計和相關標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關標準和規(guī)范進行安全設計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distribute control system,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關閉系統(tǒng)(emergency shut down,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關斷l(xiāng)ng或其它設備,并關閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災情的設備。
4、 火災和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設置火災和泄漏監(jiān)控設備。在天然氣生產(chǎn)設備和儲罐附近要設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統(tǒng)的設計,應滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、 干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。 采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設備和汽車槽車的關鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災?？刂剖?、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。
7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照gb 50058—92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構及其人員的設置
lng工廠應有專門的機構負責安全管理,建立安全委員會,設置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、 安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、 涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、 《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、 安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設備,應建立日?；蚨ㄆ诎踩珯z查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、 lng液化工廠事故應急管理
針對lng的事故特點,建立lng 工廠事故應急處理領導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構、人員和職責;報警、通迅聯(lián)絡方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。
六、 結束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關于lng站設計和施工的行業(yè)規(guī)范,設計和工程建設中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
第12篇 工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
某工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,**車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產(chǎn)委員會設置及職責:
1.組織機構:車間設立安全生產(chǎn)委員會。
2.編制及成員:
3.**車間安委會工作職責
3.1對**車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產(chǎn)事故、設備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調(diào)查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質和經(jīng)濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領導責任者,并從中確立主要責任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調(diào)查報告或事故通報,報告內(nèi)容清晰、準確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內(nèi)部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《**車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結,交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調(diào)查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術主任、設備主任、安全工程師及生產(chǎn)主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應急預案。
3.12.車間要建立健全種類事故應急預案,以計算機網(wǎng)絡的形式下發(fā)到值班,使車間人員認真學習和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產(chǎn)工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產(chǎn)、安全、設備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規(guī)程和設備生產(chǎn)管理規(guī)定導致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權限范圍
4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產(chǎn)、各類事故的調(diào)查和裁決權。
4.2生產(chǎn)主任:
4.2.1負責裝置安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工段間生產(chǎn)管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)好工藝與設備的控制與維修。
4.2.3積極參預與車間發(fā)生事故調(diào)查,嚴格生產(chǎn)管理,對威脅到安全的任何因素,有權進行制止,同時有權協(xié)調(diào)技術與設備部門,制定好嚴格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產(chǎn)。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調(diào)好各值班的安全生產(chǎn)。
4.2.5嚴格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結果。
4.3.設備主任:
4.3.1嚴格車間的設備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導致的設備事故。
4.3.2合理安排靜、動設備檢修和搶修,尤其設備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴格按照設備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關鍵運行設備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設備管理臺帳。對于導致裝置停工(主要是指**停止外采)的各種因素,要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.3.4嚴格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因導致操作失誤造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓,按照車間培訓計劃及管理制度,組織好培訓工作,做好班組人員輪崗培訓安排。
4.4.4組織技術組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術組人員、設備組人員搞好培訓以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術資料,對于導致裝置停工(主要是指**停采)各種因素必須要求各值班及技術人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設施的完好情況,保證消防設施100%完好。
4.5.3與生產(chǎn)主任一起負責組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調(diào)查總結,并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結果,嚴格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發(fā)生安全責任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反**廠、**車間管理、工藝、設備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內(nèi)容
2.1.勞動紀律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(nèi)(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內(nèi)脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀律的行為。
2.2.生產(chǎn)管理:
2.2.1虛報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當合理的各類指令。
2.3.設備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關規(guī)定。
2.3.3設備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內(nèi)廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經(jīng)車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設備管理規(guī)定,備用設備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當造成設備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設備缺油造成設備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產(chǎn)指令,外操亂動正在生產(chǎn)的閥門、儀表、電源開關、閘刀、消防設施的行為。
2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產(chǎn)禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內(nèi)亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產(chǎn)波動。
2.5.2沒有嚴格執(zhí)行工藝卡片的指標,對關鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調(diào)節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調(diào)好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經(jīng)車間領導同意,在未作預案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經(jīng)車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復發(fā)生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內(nèi)部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內(nèi)部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內(nèi)部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設備損壞等,包括已給車間生產(chǎn)造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產(chǎn)造成影響,并且有**廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的事故。
2.事故內(nèi)容
2.1車間級事故內(nèi)容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經(jīng)許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產(chǎn),主要是**、丙烯污染、外送系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。
2.1.8因操作原因,污染產(chǎn)品。主要是**、丙烯、加氫汽油三種產(chǎn)品,包括**塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設備損壞。
備注:對于關鍵設備,如果帶病工作,必須由車間上報有關處室及領導同意,并由相關維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當班監(jiān)護。對于一般有備用設備的設備,如果出現(xiàn)異常,設備員必須切換,對故障設備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設備出問題,設備員負主要責任。
2.1.10由于誤操作導致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關鍵設備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導致管線及設備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于**廠勞動紀律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴重違紀現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由**廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內(nèi)部車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術員40%月獎,主管領導30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術員100%,主管領導100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于**廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn):且影響日產(chǎn)量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經(jīng)濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到?jīng)_擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內(nèi)的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術員3個月不得獎,主管領導2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經(jīng)濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到?jīng)_擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會確定,當事人、技
術員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領導半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經(jīng)濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產(chǎn),影響日產(chǎn)量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經(jīng)濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
3.考核辦法
第13篇 某工廠職業(yè)健康安全管理檔案與員工健康監(jiān)護檔案管理規(guī)定
1、目的
為加強職業(yè)健康安全管理檔案管理工作，確保職業(yè)健康安全管理檔案的完整、準確、系統(tǒng)，達到有效利用的目的，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于某工廠安委會職業(yè)健康安全管理工作全過程。
3、工作職責
3.1某工廠安全管理委員會負責制定公司生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案與員工健康監(jiān)護檔案標準表格，同時監(jiān)督、指導各部門正確使用；
3.2各部門兼職安全員負責本部門職業(yè)健康安全管理檔案與員工健康監(jiān)護檔案的建立、填寫與保存，最終上報安委辦確認存檔。
4、工作內(nèi)容
4.1職業(yè)健康安全管理檔案的建立
4.1.1職業(yè)健康安全管理檔案是職業(yè)病防治過程的真實記錄和反映，也是安監(jiān)、衛(wèi)生行政執(zhí)法中的重要參考依據(jù)，某工廠安委會與各部門需按規(guī)定要求建立健全職業(yè)健康安全管理檔案。
4.1.2本單位應建立的職業(yè)健康安全管理檔案內(nèi)容包括：
4.1.2.1 國家有關職業(yè)病防治工作的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及有關文件；
4.1.2.2職業(yè)健康安全管理方針、計劃、目標和職業(yè)健康安全管理制度；
4.1.2.3 職業(yè)健康專（兼）職安全管理組織機構、職能及人員分工；
4.1.2.4職業(yè)健康安全管理方案、程序、作業(yè)指導書和其他內(nèi)部文件；
4.1.2.5建設項目職業(yè)病危害管理檔案（提供保存清單，注明保存地點）包括：
4.1.2.5.1建設項目計劃任務書及批準文件等；
4.1.2.5.2建設項目初步設計書；
4.1.2.5.3工程新建、改建、擴建及維修、使用中變更的圖紙及有關資料；
4.1.2.5.4全套竣工圖紙、驗收報告、竣工總結；
4.1.2.5.5職業(yè)病危害預評價委托書與預評價報告；
4.1.2.5.6職業(yè)病危害控制效果評價委托書與效果評價報告；
4.1.2.5.7衛(wèi)生行政部門審查意見書；
4.1.2.5.8衛(wèi)生行政部門驗收意見書。
4.1.2.6 建設項目職業(yè)病危害因素申報資料：包括職業(yè)病危害因素（種類、存在崗位、來源、預防策略）清單；
4.1.2.7 儲存和使用的危險化學品清單，包括種類、量、使用的部位、儲存的部位、毒性資料、預防對策；
4.1.2.8工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價資料，包括職業(yè)病危害因素檢測與評價委托書，職業(yè)病危害因素檢測記錄與評價報告；
4.1.2.9職業(yè)病預防控制措施技術檔案：
4.1.2.9.1工藝改造技術措施檔案；
4.1.2.9.2職業(yè)病防護設施檔案。
4.1.2.10職業(yè)病防護用品檔案，包括工種清單，應配備的清單，實配備的清單，使用情況等；
4.1.2.11職業(yè)健康安全培訓教育計劃、培訓內(nèi)容、授課記錄及考核成績；
4.1.2.12各種監(jiān)督文書；
4.1.2.13各種設備、危險化學品中文說明書；
4.1.2.14職業(yè)病事故應急救援預案及演練有關資料；
4.1.2.15各種匯總資料，包括：
4.1.2.15.1單位職業(yè)健康基本情況、生產(chǎn)工藝、有毒、有害因素分布；
4.1.2.15.2職業(yè)病危害因素檢測結果匯總資料；
4.1.2.15.3職業(yè)有害因素接觸情況匯總表；
4.1.2.15.4職業(yè)病防治工作年度總結。
4.2員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案內(nèi)容
4.2.1員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案是記錄員工職業(yè)健康變化與職業(yè)危害因素關系的客觀材料,按國家規(guī)定永久妥善保存。
4.2.2職業(yè)健康監(jiān)護資料內(nèi)容包括：
4.2.2.1職業(yè)健康監(jiān)護委托書；
4.2.2.2職業(yè)性健康檢查工種及人員名單；
4.2.2.3職業(yè)健康檢查結果與分析報告；
4.2.2.4職業(yè)禁忌證名單及調(diào)離情況；
4.2.2.5個體職業(yè)健康監(jiān)護檔案：
4.2.2.5.1 員工基本情況；
4.2.2.5.2員工職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；
4.2.2.5.3相應工作場所歷年職業(yè)病危害因素監(jiān)測結果；
4.2.2.5.4 職業(yè)健康檢查報告和評價報告；
4.2.2.5.5職業(yè)病報告卡；
4.2.2.5.6單位對職業(yè)病患者和職業(yè)禁忌癥者處理和安置記錄；
4.2.2.5.7單位在職業(yè)健康監(jiān)護中提供的其它資料和職業(yè)健康檢查機構記錄整理的相關資料。
5、工作記錄
5.1《某工廠生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1《員工職業(yè)健康監(jiān)護臺帳》
5.1.1.1職業(yè)健康監(jiān)護委托書；
5.1.1.2年度職業(yè)性健康檢查工種及人員名單；
5.1.1.3職業(yè)健康檢查結果與分析報告；
5.1.1.4職業(yè)禁忌證名單及調(diào)離情況；
5.1.1.5員工職業(yè)健康監(jiān)護管理檔案。
6、相關法律、法規(guī)清單
6.1《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2009]第23號)；
6.2《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(中華人民共和國衛(wèi)生部令[2002]第23號)；
6.3《作業(yè)場所職業(yè)病危害申報管理辦法》(國家安監(jiān)總局令[2009]第27號)。
第14篇 棉花加工廠消防安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強棉花加工廠(以下簡稱棉廠)的消防安全管理,保障國家、集體和個人財產(chǎn)免受火災危害,根據(jù)《中華人民共和國消防條例》、國務院批準頒發(fā)的《倉庫防火安全管理規(guī)定》及其他有關消防安全的規(guī)定,結合棉廠實際情況,制定本暫行規(guī)定。
第二條 棉廠安全消防工作必須依靠群眾,認真貫徹“預防為主,防消結合”的方針,接受當?shù)叵啦块T的監(jiān)督。
第三條 公安消防部門要將棉廠作為消防保衛(wèi)的重點,督促落實消防措施。
第四條 本規(guī)定適用于供銷商業(yè)系統(tǒng)的棉花加工廠(軋花廠、絮棉廠)、棉花倉庫,棉花露天貨場,棉花轉運站,棉花收購站國營農(nóng)墾、兵團系統(tǒng)的棉廠;同時適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)民個體或聯(lián)營的棉廠。
第二章 組織領導
第五條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠領導要牢固樹立“安全第一”的思想,堅持生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn),把消防安全工作擺到重要位置,做到及時研究、布置和檢查,年終進行總結、評比和獎懲。
第六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司必須有一名領導分管棉花的消防安全工作,經(jīng)常了解情況,及時研究解決存在的問題。
第七條 棉廠要組成以廠長為首的安全委員會(或安全領導小組)領導安全消防工作,其中有一名分工安全工作的廠長參加專門管理,檢查日常安全工作,消除不安全因素。廠長及消防人員必須熟悉安全業(yè)務知識,學會消防指揮技術。
第八條 棉廠要有健全的義務消防組織。凡政治思想好,責任心強,身體健康的職工都要編入義務消防組織,并根據(jù)工作需要成立各種專業(yè)消防組。義務消防隊的主要任務是:貫徹執(zhí)行消防規(guī)章制度,經(jīng)常進行防火宣傳教育和防火安全檢查,維護保養(yǎng)消防器材,撲滅初起火災。由消防技術人員組成的專業(yè)小組,專管消防機械車輛的維修保養(yǎng)和使用。并負責義務消防隊的技術訓練。
第九條 棉廠消防安全工作實行廠、班組、崗位三級負責制。
一、棉廠負責人和分管防火安全負責人的職責:
1.貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和有關消防法規(guī)以及上級有關消防安全規(guī)定和指示。
2.組織實施逐級防火責任制和崗位責任制。
3.建立健全防火制度、制定安全操作規(guī)程。
4.劃分防火責任區(qū)、責任車間、倉庫、堆垛、指定區(qū)域、車間、庫、垛防火負責人。
5.及時指導對消防器材設備的配置、維修、保養(yǎng)和管理。
6.部署和組織本單位的防火宣傳教育,并做好對新職工、臨時工和外來人員的防火安全教育,普及消防知識。
7.組織防火安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全條件,完善消防設施。
8.領導專職和義務消防組織的工作,加強管理教育,定期組織消防訓練和演習。
9.組織和帶領職工、警衛(wèi)、消防人員進行護廠值班和夜間巡邏。
10.組織制訂滅火方案,帶領職工撲救火災,保護火災現(xiàn)場,追查火警事故,協(xié)助調(diào)查火災原因。
11.負責對消防有功和失職人員實施獎懲。
二、班組防火負責人職責
1.負責本班組的防火安全工作,認真執(zhí)行有關防火安全制度、規(guī)定。
2.組織學習防火知識、文件,檢查崗位防火責任制和操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
3.及時制止違章行為,落實防范措施,并向領導匯報火險隱患情況。
4.具體安排值班、巡邏工作。
三、崗位防火負責人職責
1.嚴格執(zhí)行各項消防安全制度和操作規(guī)程,及時排除不安全因素或向領導提出改進意見。
2.做好交接班過程中的防火安全工作。組織本崗位職工下班時要關好門窗、檢查火源、電源的管理情況,徹底清掃落地棉、飛絨、塵雜、垃圾等易燃物,保持工作場所清潔。
3.認真學習防火、滅火知識,積極參加消防訓練和各項安全活動,定期組織本崗位職工維修保養(yǎng)責任區(qū)內(nèi)的消防器材。
4.發(fā)現(xiàn)火情要立即報警,并參加撲救,保護好火災現(xiàn)場,如實地向調(diào)查人員反映著火前后的情況。
第三章 宣傳教育
第十條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠要把對職工、群眾的防火安全教育作為一項經(jīng)常性的任務,切實抓緊抓好,并主動同當?shù)鼐用窀愫寐?lián)防。
第十一條 要充分利用壁報、黑板報、有線廣播、訓練班、大字標語等形式進行宣傳教育。主要內(nèi)容是:
一、國家和公安消防部門制訂的有關消防法規(guī)。
二、上級主管部門和本單位制訂的消防安全條例、規(guī)定、制度等。
三、棉花消防業(yè)務和養(yǎng)護知識。
四、消防安全和棉花養(yǎng)護的經(jīng)驗及典型事故案例。
第十二條 對生產(chǎn)旺季招收的季節(jié)工,要嚴格按照《棉花加工廠用工辦法暫行規(guī)定》的要求,擇優(yōu)錄用。進廠前必須進行政治審查和體格檢查,挑選責任心強、紀律性強、體力能適應棉廠工作的青壯年入廠。開工前要組織職工特別是季節(jié)(臨時)工人進行不少于一周的安全和法制教育,學習安全知識,學習規(guī)章制度和操作規(guī)程,結合分配的工種邊操作、邊表演、邊講解,并經(jīng)過考核合格才能上崗位。
第十三條 安全教育要制度化。棉廠每月要確定一至兩天為“安全活動日”,分析安全情況,學習有關規(guī)定、文件和消防知識,解決消防安全方面存在的問題,明確消防工作的重點和安全注意事項。義務消防隊在開工前和加工中期要進行消防演習。每年對全體職工進行一次消防知識考核。
第十四條 要向外來人員宣傳防火安全知識和本單位的防火安全制度。
第十五條 發(fā)生火災后,要適時召開現(xiàn)場會,進行現(xiàn)場教育。
第四章 安全檢查
第十六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司要對棉廠定期組織消防安全檢查。省(市、自治區(qū))每年至少檢查一次,地市至少每半年檢查一次,縣至少每季檢查一次,要實行棉廠月檢查,班組日檢查,消防安全員隨時檢查的制度。
第十七條 每次消防安全檢查都要有記錄,并明確整改的措施、期限和負責人,整改后要作整改記錄。對暫時無力整改的重大火險隱患,要制訂臨時安全措施,列入整改計劃。公安消防部門對棉廠的檢查情況要記入重點單位的防火檔案。
第八條 公安消防監(jiān)督機關,要根據(jù)實際需要,對重大火險隱患,向棉廠及其上級主管部門發(fā)出整改通知書,限期改正。
第五章 建筑管理
第十九條 新建、改建、擴建的棉廠廠房、倉庫必須符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,鄉(xiāng)村和農(nóng)民的棉花倉庫(以下簡稱棉庫)必須符合《農(nóng)村建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第二十條 棉廠的生活區(qū)應與生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)分開,各區(qū)之間設墻分隔。
第二十一條 棉庫不得作為它用。露天貨場內(nèi)不得搭建其他房屋。
第二十二條 電瓶車充電室、機動車庫和油庫,必須建在儲存區(qū)外的安全地點。
第二十三條 倉庫、貨場的設置。
一、儲存區(qū)宜設在廠內(nèi)加工旺季季風的上風方向,以盡量避免煙囪等火星隨風飄落。
二、倉庫建筑應該采用一、二級耐火等級的建筑。但屋頂承重構件和外墻均為非燃燒體時,可不受此限。
三、每幢倉庫最大允許占地面積:單層庫為6,000平方米,每1,500平方米要設防火墻。
四、每露天貨場總貯量,如超過5,000噸宜分設堆場,堆場之間的防火間距為30米。
五、露天貨場每個棉垛的占地面積不應超過150平方米。
六、露天貨場堆垛必須分組。每組不應超過8個棉垛,垛與垛之間的防火間距不小于4米。組與組之間的防火間距不小于10米。
七、露天、半露天堆場的棉垛與其他堆場、建筑、煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線的安全距離必須符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
八、棉庫區(qū)按照《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,設置消防車通道。
第二十四條 棉庫、露天貨場周圍要經(jīng)常清除垃圾、雜草、落葉等物,保持清潔,不得堆放易燃物。儲存區(qū)下水道必須保證暢通。
第二十五條 棉廠內(nèi)必須裝置避雷設備。
第六章 車間生產(chǎn)
第二十六條 棉廠必須采用能夠清除特殊雜質的工藝和設備,要利用氣力輸送落雜、磁鐵、清花機、人工挑揀等多項技術及管理措施,保證將易產(chǎn)生火星的特殊雜質、火柴、石子、磚頭、瓦片、鐵絲、鐵片等在進入軋花機工作廂前排出。
第二十七條 要健全加工機器設備的維修、保養(yǎng)和使用的制度。按照標準檢修機器設備,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止機器運轉中摩擦起火。
第二十八條 機器設備的傳動、轉動部分必須設置安全罩、安全架,并盡量做到密封。地溝蓋板必須配齊,安全牢固。車間要設工具箱,工具不得亂放,并保持整潔。防止落棉、塵雜纏繞轉動部位引起升溫和工具等硬質物件掉入地溝碰撞和摩擦起火。
第二十九條 在生產(chǎn)過程中,打包車間應邊生產(chǎn)邊運棉花,存放皮棉不得超過200市斤。下班后打包車間不準存棉也不得有落棉及其他物件。
第三十條 進入車間的工人身上不準圍、披裹包皮布,不準戴手套,不準穿高跟鞋、拖鞋、釘鐵掌的鞋。女工的發(fā)辮不得露在外面,不準蒙頭巾、戴圍巾,必須戴工作帽,以防人身事故和鐵掌碰擦引起火星。
第三十一條 當班工人上班前必須認真檢查主機及傳動設備。生產(chǎn)中做到勤聽、聞、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。下班后必須徹底清理軋花機,剝絨機的工作廂,清除廂內(nèi)的一切特殊雜質,徹底打掃工作現(xiàn)場,搞好交接班。對不使用的車間(包括下班后不接著開工的車間)、倉庫必須認真檢查后切斷電源,關好窗,鎖好門。
第七章 儲存保管
第三十二條 棉花實行專倉堆存,不得與其他物品混存。棉廠儲存區(qū)應劃分籽棉貨區(qū)、皮棉貨區(qū)、棉籽貨區(qū)、棉庫區(qū)。
第三十三條 成包皮棉入庫前,必須在收、發(fā)貨區(qū)觀察二十四小時以上,并派專職或義務消防人員監(jiān)護。
第三十四條 棉花入庫前要進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)火種、水濕霉爛、變質、油漬、包裝破損等異狀,要及時處理。
第三十五條 堆垛要墊好墊基,露天貨垛要堆人字頂,并封蓋嚴密。垛底必須通風,以防潮濕霉爛。
第三十六條 堆垛時包要放平,一般不得豎放,上下層應交叉壓縫。露天堆垛,垛高不得超過8米,庫內(nèi)堆垛,垛高距房梁不小于1米。
第三十七條 庫內(nèi)堆垛與堆垛之間應留出必要的通道。主要通道寬度不小于2米,其他通道不小于1.5米,垛距墻不小于0.5米,距柱不小于0.2米。
第三十八條 儲存區(qū)及庫內(nèi)通道上禁止存放任何物品。裝卸、搬運工作的現(xiàn)場和通道要保持整潔、平坦。
第三十九條 裝卸、堆垛、卸垛作業(yè)結束后,要對儲存區(qū)和站臺進行徹底檢查,排除異常情況。新堆的垛,在二十四小時內(nèi)要加強巡回檢查。
第四十條 棉庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人,不準非保管人員隨便進入,如確需設辦公室時,必須用防火墻隔開,防火墻上不得設門窗。
第四十一條 要加強棉花養(yǎng)護工作。堆垛要及時封頂,要定期測溫,下雨前后必須查庫。要根據(jù)天氣變化對棉花溫、濕度的影響,適時采取通風或倒垛措施,防止霉爛變質。皮棉、籽棉、棉籽垛的溫度超過38℃或籽棉水分超過12%時要及時處理。
第八章 火源管理
第四十二條 棉廠除生活區(qū)及指定的吸煙室外,嚴禁吸煙和明火作業(yè),嚴禁燃放煙花、爆竹和信號彈。
第四十三條 嚴格門衛(wèi)登記制度,收留一切進入生產(chǎn)區(qū)和貨區(qū)人員攜帶的火種。
第四十四條 運輸棉花的車、船上嚴禁煙火,在廠外運輸時必須用蓬布封蓋嚴密,并配備滅火器材。車輛進入廠區(qū)前,棉廠要有專人檢查,嚴防將火種帶入廠區(qū)。
第四十五條 進入廠區(qū)的機動車輛必須裝置防火帽(或熄火),并不準進入棉庫。
第四十六條 進入廠區(qū)的蒸氣機車必須裝置防火罩,并要關閉灰箱和送風器,并不得在廠區(qū)停留或清爐。
第四十七條 進入棉庫的電瓶車、鏟車、叉車及上垛用的吊車,必須有防止打出火花的安全裝置。
第四十八條 各種機動車輛在裝卸棉花時,排氣管的一側不準靠近棉花。任何車輛都不得在貨區(qū)和棉庫內(nèi)停放和修理。
第四十九條 原則上不準在生產(chǎn)車間、貨區(qū)、倉庫及附近燒電焊。在生產(chǎn)車間、離儲存區(qū)30米以內(nèi)需要臨時進行明火作業(yè)時,必須經(jīng)防火負責人或保衛(wèi)部門審查,報告廠部研究批準,將作業(yè)場所附近的機器設備、地溝等處的油污、棉絨及飛絨清掃干凈,采取可靠的安全措施,并指派專人在場監(jiān)護。作業(yè)結束后要認真檢查,不得落下火種。有風(五級以上)天氣不準明火作業(yè)。
第五十條 在棉廠的維修工房安裝和使用火爐,必須符合防火安全管理規(guī)定。經(jīng)防火負責人或上級主管領導批準,指定專人看管,備足滅火器材,做到人離火滅,對廠內(nèi)各種用火設備要定期檢查、維修。
第五十一條 不準用易燃,可燃液體引火,不準在火爐附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。爐內(nèi)熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。火爐煙筒不準順向貨區(qū)安裝。
第九章 電源管理
第五十二條 棉廠生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)與生活區(qū)的用電線路必須分開。電線和電器設備必須由正式電工按照電力設計技術規(guī)范安裝和維修。
第五十三條 棉廠用電線路應采用地下電纜。車間、貨場的電線,一律改用暗線,不用明線。老化的和安裝不合要求的電線,必須更換。
第五十四條 車間照明必須用有防護罩的燈具和壁開關,不得使用無防護罩的燈具和拉線開關。露天貨場的照明燈桿距棉垛不應小于桿高的1.5倍。電燈應有防雨措施。貨場使用吊車后必須加接地線,以防雷擊。
第五十五條 棉庫內(nèi)禁止安裝電器設備,如需臨時照明作業(yè),應采用橡皮電纜工作燈、工作燈要加防護罩,插座必須設在庫房外,用完后及時拆除。
第五十六條 棉庫內(nèi)不準架設臨時電線,儲存區(qū)如需架設臨時電線,必須經(jīng)防火負責人或上級主管領導批準。使用后應及時拆除。
第五十七條 儲存區(qū)的電源應當設總閘和分閘,每個庫房應當單獨安裝開關箱,開關箱應當設在庫房外,并安裝防雨防潮等保護設施。
第五十八條 在儲存區(qū)使用電器機具時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。電線要架設在安全部位,免受撞擊、碰砸和車輪輾壓。
第五十九條 打包機、上垛機等設備,不得使用倒順開關,必須改用離合器或電磁開關。車間及貨區(qū)原則上不得裝設熔斷器、閘刀開關及插座,如確需裝設,必須加有防火密封裝置。儲存區(qū)工作結束時必須切斷電源。
第六十條 禁止使用不合格的保險裝置,嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。車間的保險絲裝置要有防護罩。電器設備和電線不準超過安全負荷。
第六十一條 對電器設備除經(jīng)常檢查外,每年應至少進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。對避雷裝置也必須經(jīng)常檢測,維修。
第十章 消防設施
第六十二條 棉廠,棉花倉庫,露天貨場應按照《建筑設計防火規(guī)范》有關消防給水的規(guī)定,設置消防給水設施,保證供水。
其中棉廠應設置應急用的消防蓄水池和水塔,容積不小于下表的要求:
工廠規(guī)模消防蓄水池-容積立方米數(shù)量水塔-容積立方米數(shù)量
1臺型廠402301
2臺型廠502301
3臺型廠602401
4臺型廠802501
第六十三條 固定抽水泵要安裝雙套設備,一套通向水塔,一套通向管網(wǎng);同時安裝兩套動力(電機和內(nèi)燃機)。棉廠應配備一定數(shù)量的消防機動泵。要做到消防泵天天發(fā)動,周圍出水。
第六十四條 車間、貨場、庫房要配置適當種類和數(shù)量的消防器材、設備,安放在明顯和便于取用的地點,并嚴禁移作它用。消防器材設備附近,嚴禁堆放棉花短絨及其他物品。
第六十五條 消防車、泵及其它消防器材設備要建立檔案。明確專人管理,定期檢查維修,保持完整好用。寒冷季節(jié),要對消防水池、消防水缸、消防栓、消防管網(wǎng)、滅火器等消防設備采取防凍措施。
第六十六條 棉廠應安裝消防通訊和信號報警設備。
第十一章 撲救與獎懲
第六十七條 一旦發(fā)生火災,要立即組織撲救。同時向當?shù)毓蚕啦块T報警,指定專人保護現(xiàn)場。
第六十八條 發(fā)生火災事故后,要立即報告上級主管部門。
第六十九條 對發(fā)生火災事故。要迅速查明原因,分清責任,嚴肅處理,情節(jié)嚴重的要依法追究責任。
第七十條 對違反本規(guī)定,消防監(jiān)督機關又已通知要其采取改正措施而拒絕執(zhí)行的,由公安機關給予治安管理處罰,或者由主管部門給予經(jīng)濟處罰或行政處分。
第七十一條 對在消防安全工作中成績顯著的單位和個人,由公安機關,上級主管部門或本單位給予表彰、獎勵。
第十二章 附則
第七十二條 本規(guī)定未盡事宜,按有關規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。各地可結合實際情況作出補充規(guī)定。
第七十三條 本規(guī)定自公布之日起實行。
第15篇 化工廠安全運行及管理措施
一、安全運行影響因素
1、人為因素的影響
1.1人的心理
1.1.1心理機理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。
1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。
1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。
1.2人的失誤
1.2.1隨機失誤
1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。
1.3作業(yè)疲勞
視覺和聽覺敏銳度降低、反應遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。
2、設備因素的影響
2.1設備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型
2.1.1機械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。
2.1.2火災爆炸性:設備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。
2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災爆炸。
2.1.4職業(yè)性危害:設備設施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。
2.2壓力容器、管道的潛在危害
2.2.1壓力容器的分類
2.2.1.1按品種劃分:反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。
2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質的低壓容器或有毒介質的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質的中壓容器、劇毒介質的低壓容器、易燃或有毒介質的低壓反應和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質:進入體內(nèi)的量<50g即會引起肌體嚴重損傷或致死作用的介質;②有毒介質:進入體內(nèi)的量≥50g即會引起人體正常功能損傷的介質;③易燃介質:與空氣混合時,其爆炸極限的下限<0.1%(體積分數(shù))或上下極限之差>20%的介質。
2.2.2壓力容器的潛在危害
生產(chǎn)介質易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.2.3壓力管道的分類
2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.3.2按壓力和介質危害等級劃分:gc1:極度危害介質的管道、火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質設計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質,設計壓力<10.0mpa的管道,并且設計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質設計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質設計壓力<4.0mpa,并且設計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質設計壓力<10.0mpa,并且設計溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質,設計壓力<1.0mpa的管道,并且設計溫度<400℃的管道、輸送流體介質設計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質設計壓力<4.0mpa,并且設計溫度<400℃的管道。
2.2.4壓力管道的潛在危害
生產(chǎn)介質易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.3機泵設備的潛在危害
2.3.1機泵設備的主要損害形式及原因
機械振動;介質產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當引起的損傷;過大的接管安裝應力引起殼體變形;基礎受到的損傷。
2.3.2電動機著火的原因
電動機負荷運行;金屬物或其他固體掉進電動機內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機接線處各接點接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導線,造成短路而燒毀電機;電機單線運行。
3、物料因素的影響
3.1火災危險
3.1.1火災發(fā)生的基本條件
可燃物、助燃物、著火源。
3.1.2主要可燃物
甲苯、洗油、褐煤。
3.1.3火災事故的特點
爆炸性火災多;大面積流淌性火災多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。
3.2爆炸危險
3.2.1爆炸形式
物理爆炸、化學爆炸。
3.2.2爆炸的破壞作用
直接破壞,引起火災、碎片沖擊。
3.3毒害危險
3.3.1毒物對機體的作用性質分類
麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。
3.3.2常見的毒物及其危害
3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。
3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。
3.4靜電危險
3.4.1靜電產(chǎn)生的原因
3.4.1.1內(nèi)因:物質逸出功不同;物質的電阻率不同;物質介電常數(shù)不同。
3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結帶電。
3.4.2靜電的危害
帶來燃燒性爆炸。
4、工藝因素的影響
4.1設計階段工藝因素
選擇物質危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術成熟;設備承受超壓性能好;設置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。
4.2運行階段工藝因素
控制閥故障(開關不到位、閥卡、閥失靈全開或全關);顯示儀表失真。
4.3事故處理工藝因素
事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關鍵就在于如何快速準確的進行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強對操作人員的技術培訓,提高其處理突發(fā)事故的能力;設置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。
5、作業(yè)壞境因素的影響
5.1噪聲
5.1.1噪聲源
壓縮機噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。
5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標準
每個工作日接觸噪音時間
新建企業(yè)允許噪音
現(xiàn)有企業(yè)允許噪音
8h
85 db(a)
90 db(a)
4h
88 db(a)
93 db(a)
5.1.3噪聲的危害
對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。
5.2高溫
5.2.1高溫對人的危害
工作能力、協(xié)調(diào)性、反應速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴重會中暑。
5.3低溫
5.3.1低溫的危害
凍裂設備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質。
5.4采光照明
5.4.1不良照明對人的影響
視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。
6、自然災害的影響
6.1地震
6.1.1地震的危害
所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質,因此,發(fā)生地震時,一旦設備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴重災害。
6.2雷電
6.2.1雷電的危害
雷電產(chǎn)生高達數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機等電氣設備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強大的雷電流通過導體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強大磁場會使導電體感應出較大的電動勢,并且還會在構成閉合路地金屬物中感應出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應,能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴重損害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。
二、安全運行的應對措施及管理
1、人為因素的應對措施
樹立以人為本的管理理量;不斷加強員工安全教育,提高員工安全意識;領導重視;以有效的手段約束、激勵人。
2、設備因素的應對措施
2.1設備使用前的安全管理
編制設備管理制度文件;培訓操作員工;對設備進行試運轉、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。
2.2設備使用初期安全管理
對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進等有關記錄提出分析意見,填寫設備使用鑒定書作為以后參考;完善設備管理制度。
2.3設備使用期安全管理
保養(yǎng)責任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設備使用、維修管理制度;建立設備資料程案管理制度。
2.4設備使用原則
2.4.1三好
2.4.1.1管好。設備操作對設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。
2.4.1.2用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護設備,不準設備帶病運轉,禁止超負荷使用設備。
2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設備性能良好。
2.4.2四會
2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。
2.4.2.2會維護。操作者要正確掌握設備的維護方法、維護要點,準確、及時地做好維護保養(yǎng)工作,保證潤滑油質量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質、定人、做好設備潤滑管理。
2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設備啟動前后的檢查項目內(nèi)容,正確檢查設備各部位運轉情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設備運轉狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。
2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設備故障,并及時排除,保證設備安全,排除不了的凝難故障,應及時報檢修。
2.4.3四項要求
2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。
2.4.3.2清潔。設備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。
2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。
2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預防設備事故的發(fā)生。
2.4.4四懂
懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。
2.5設備運行期的檢查
外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉動設備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結構、基礎情況;構建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設備的基礎支座、梯子、平臺、欄桿等構建物應定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進行檢查,防止電氣設備、儀表控制設備進水短路;對房屋的防雷設施、避雷針等進行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。
3、物料因素的應對措施
3.1可燃物大量泄漏的處理
在生產(chǎn)過程中,當有可燃物大量泄漏時,首先應正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴禁動火及其他火源。
3.2報警
發(fā)生火災后,現(xiàn)場人員在立即進行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準備。
3.3斷絕可燃物
將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關閉進料閥。
3.4排除爆炸危險
當發(fā)生火災時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質轉移到安全地點。
3.5配合消防人員滅火
3.6預防中毒的技術措施
以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風排毒。
3.7個體防護措施
3.7.1呼吸防護:使用防護面具。
3.7.2皮膚防護:主要依靠個人防護用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。
3.7.3消化道防護:防止誤用有毒液體。
3.8急性中毒的現(xiàn)場救護
3.8.1原則:救護者的個人防護(佩戴好防毒面具,穿好防護服,在進行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學刺激性毒物,沖洗時間要達到15~30min;毒物進入眼睛時,應盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進生命器官功能恢復:打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。
3.9靜電應對措施
3.9.1消除設備靜電技術措施
固體設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應進行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設備,其接地點不應少于兩處,接地點沿設備外圍均于布置,其間距≥30m;轉動設備的接地,可采用導電潤脂或用接地設施進行接地;設備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應在1000000歐以下,各專設的靜電接地體地接地電阻不應大于100歐,金屬設備與設備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導電接觸面。
3.9.2作業(yè)人員防靜電措施
工作中應盡量不做與人體帶電有關的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防護用品。
3.9.2防靜電安全檢查
防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設備和管道的靜電接地和跨接點必須牢固好用。
4、工藝因素的應對措施
4.1操作階段的工藝安全管理
4.1.1安全生產(chǎn)管理
各項工藝操作指標必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負荷運行;各類動、靜設備必須達到完好的標準,壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達到95%以上;各類安全設施,消防設施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機動車輛進入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應及時上報有關部門,暫不能整改而又要投入運行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負責人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應設有專人監(jiān)護,分工協(xié)作,層層把關;加強對關鍵危險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實處;對車間崗位操作人員進行安全、技能培訓考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責,做到各司其職,各負其責;裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關規(guī)定辦理許可證,進行作業(yè)風險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進行監(jiān)護;定期進行事故模擬演練,定期對裝置進行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進裝置安全管理。
4.1.2安全生產(chǎn)操作
應定期檢查或檢測,以防不測;對運轉機泵設備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進傷人,嚴禁用水沖洗電機,以防止觸電或損壞電機蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設備的使用,應按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應處于預熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。
4.2事故處理階段的工藝應對措施
4.2.1事故處理的原則
在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預測,關鍵時刻要膽大心細,當機立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設備的影響,降低損失,并能盡快恢復生產(chǎn)。
4.2.1.1事故處理安全原則
堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。
4.2.1.2事故處理設備原則
所有塔、罐不能滿或空,嚴防跑滿;高低壓有關的設備嚴防串壓,防止超壓爆炸著火;各設備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設備及造成泄漏。
4.2.1.3事故處理工藝原則
嚴禁超溫及中毒,事故排除后應盡快恢復生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強與上下游相關裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。
4.2.2緊急停工
4.2.2.1原則
事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴格按照應急預案進行處理。當事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應對事故的必要措施,確保人身安全,設備及有關裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉入正常停工或恢復正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質。當發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護,組織現(xiàn)場自救和急救。當出現(xiàn)有毒介質泄漏時,應視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。
4.2.2.2緊急停工的處理方案
4.2.2.3緊急停工的注意事項
裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準,不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設有防火措施。進行緊急處理時,首先要作好個人的防護工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預案組織初步的搶救和掩護。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴大。無法切斷危險源時,要用氮氣、蒸汽或水進行掩護。
5、作業(yè)環(huán)境因素的應對措施
5.1噪音應對措施
降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護用品。
5.2高溫應對措施
通過技術革新,改革工藝過程,改進生產(chǎn)設備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風;合理安排作業(yè)時間;加強個人防護。
6、自燃災害因素的應對措施
6.1地震應對措施
6.1.1震前預防準備工作
定期編制和組織抗震防災規(guī)劃;對生產(chǎn)設施進行審核檢查凡不符合抗震防災標準的,盡快完成抗震加固;工程建設要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎的綜合抗震防災體制,培養(yǎng)一支抗震防災技術和管理隊伍;要保持抗震救災設施(消防器材、應急電源、水源、通訊救護及搶修器材等,處于隨時可備用應急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災知識教育。
6.1.2震時應急救災工作
建立有效的抗震應急救災指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應急救災系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設備、安全技術人員,要立即到崗位,按照職責分開,組織實施本裝置的指揮和救災;按照生產(chǎn)裝置應急對策方案,并結合震時實際情況,及時準確地實施震時安全停工方案,以及防止次生災害發(fā)生;應及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴大災情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關鍵設施,要果斷地采取有效措施進行排險和搶修。
6.1.3震時可能發(fā)生的災害
火災爆炸、危險介質泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。
6.1.4地震時應急措施
地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設備、管線破裂,泄露事故,應及時關閉易燃易爆、有毒介質的閥門和運轉設備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災害的發(fā)生、蔓延。
6.1.5職責任務
6.1.5.1日常職責
檢查落實裝置抗震、防震的設施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設備運行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設備和構筑物達到抗震能力;對裝置操作人員進行抗震防災知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進行抗震防災演練,熟悉掌握抗震時的應急措施。
6.1.5.2震時職責
迅速啟動抗震救災指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災工作;根據(jù)受災情況,采取應急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災害的發(fā)生、擴大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。
6.1.5.3震后職責
匯總本單位受災情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復生產(chǎn);加強員工心理疏導,穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應供應工作,做好傷病員地安撫救護工作。
6.2雷電應對措施
6.2.1直擊雷保護措施
避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);
6.2.2雷電感應保護措施
金屬設備、管道、鋼結構予以接地;
6.2.3雷電浸入波保護措施
在電氣系統(tǒng)應安裝閥形避雷器,保護間隙法、管型避雷器。
6.2.4防雷設施的安全管理
6.2.4.1定期檢查
每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設施進行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。
6.2.4.2常性檢查
對各種防雷設施應按規(guī)定、標準要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導體的安全距離是否符合規(guī)定。
6.2.4.3主要檢查內(nèi)容
檢查遭受雷擊區(qū)域的設備、設施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應鍍鋅、涂漆;引下線應沿建筑物、構筑物的墻敷設,并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應采用焊接;獨立避雷針不應設在有人通行的地方,應設置獨立的集中接地裝置;嚴禁在裝有避雷線、針的構建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。
