發(fā)動機總裝車間安全環(huán)境管理辦法
一、目的
為保證車間安全、現場、環(huán)境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現場出現的違規(guī)、違章現象,同時確保安全生產、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產、現場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現場、環(huán)境管理和安全生產管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產、現場及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現場及環(huán)境管理領導小組
組長:施峰
副組長:申曉斌
成員:車間職能人員及生產線班組長
三、管理領導小組職責
開展各類專項檢查,對檢查發(fā)現的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。
四、評價流程
班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現檢查考核項。
五、評價考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現問題,立即整改。
2、車間檢查發(fā)現問題,首次出現整改,重復出現予以考核。
五、說明
5.1 本管理辦法具體檢查內容將根據實際情況進行修訂、增加。
5.2 南京長安公司層面檢查出現的問題,考核金額按公司考核金額為準。
5.3 本辦法最終解釋權為安全、現場及環(huán)境管理領導小組。
六、附件
6.1 考核細則
條款
規(guī)范管理要求
違規(guī)行為描述
罰款(元)
6.1.1
熟悉安全規(guī)章,安全責任明確
無年度生產計劃或總結
100
6.1.2
無安全教育記錄、工作安排,無檢查記錄
50
6.1.3
未按時報送安全報表
100
6.1.4
值班人員未遵守值班規(guī)定
100
6.1.5
應嚴格執(zhí)行安全宣傳教育管理規(guī)定,提高全員安全知識與安全意識,積極參加公司安全活動
未按規(guī)定做好各類人員的安全教育,無記錄可查
50
6.1.6
新進員工未進行三級安全教育,或未定期進行安全教育
50
6.1.7
變換工種的職工,班組未進行安全教育1人次
50
6.1.8
離崗3個月以上的職工復崗未安全教育1人次
50
6.1.9
部門每月未召開安全領導小組會
100
6.1.10
班組未組織每月進行四次安全專題活動
100
6.1.11
未執(zhí)行公司要求組織開展的安全專題活動
100
6.1.12
消防或應急設施配置合理,有標識,有專人管理。不得擅自關閉、停用消防或應急設置
消防或應急設施周圍或安全通道上擺放物品,阻擋消防通道或安全通道
50
6.1.13
消防或應急措施未按規(guī)定檢查
50
6.1.14
故意損壞、偷竊消防或應急設施
1000
6.1.15
消防設施挪作它用
100
6.1.16
擅自關閉、停用消防設置或嚴重阻塞消防通道
500
6.1.17
發(fā)生故障、問題不及時報告
100
6.1.18
易燃易爆危險場所應有管理制度,有醒目的安全警示標牌,危險作業(yè)定人,危險物資定置、定量存放,有專人管理,按分管責任定期檢查有記錄
沒有醒目的安全警示標志
200
6.1.19
,未按期按檢查內容檢查并做好記錄(要求記錄齊全,簽名規(guī)范)
50
6.1.20
危險點區(qū)域內不能使用移動電話
500
6.1.21
應遵守現場安全管理規(guī)定,杜絕現場違章
勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放
50
6.1.22
酒后上崗
100-500
6.1.23
工件不按規(guī)定位置擺放或超高、歪斜堆放
50
6.1.24
叉車超高、超量叉運貨物,或叉運貨物堆放不穩(wěn)
50
6.1.25
吊索具不點檢,如:使用的鋼絲繩不符合安全相關標準,鋼絲繩未妥善放置
50
6.1.26
車輛未停穩(wěn)時攀上跳下
50
6.1.27
高空作業(yè)時上下扔物件
50
6.1.28
在非吸煙點吸煙(除危險點)
100
6.1.29
在危險點吸煙
1000元
6.1.30
防火區(qū)域有煙頭
100元/個
6.1.31
不正確使用安全防護裝置或有防護裝置不用
200
6.1.32
機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作
200
6.1.33
用貨架充當活動腳手架使用
50
6.1.34
倚靠線體控制盒等
50
6.1.35
電氣、焊工工作時不穿絕緣鞋及其它防護用品,帶電拉高壓跌落保險,使用不合格絕緣棒和絕緣手套
100
6.1.36
不經過過線梯跨越輸送鏈
100
6.1.37
無證操作設備或任意開動非本工種設備
100
6.1.38
擅自拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置
100
6.1.39
未經批準擅自牽引、使用臨時電源線路
500-1000
6.1.40
使用已失去額定負荷能力或不符合安全要求的各種起吊設備和工具、吊索具
500
6.1.41
非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)
500
6.1.42
擅自開動已被查封或未經檢查、驗收、移交的設備
100
6.1.43
電工帶電操作、帶負荷拉閘前未辦停送電手續(xù);使用不符合要求的熔絲;使用不合格絕緣手套和靴鞋;非值班人員進入高壓室,沒發(fā)生1項
100
6.1.44
開動情況不明的電源或動力源開關、閘、閥
100-1000
6.1.45
違章雖未造成人身傷害,但已造成設備、設施損壞
200
6.1.46
嚴禁違章駕駛機動車輛
機動車駕駛人員取得但未隨車攜帶行駛證、駕駛證、廠內準駕證、特種作業(yè)證、廠內移動證、試驗車試驗項目相關手續(xù)的
50
6.1.47
無駕駛證駕駛車輛
500
6.1.48
無廠內準駕證駕駛車輛進入停車場以外區(qū)域
500
6.1.49
機動車輛廠內不按交通標識行駛
50
6.1.50
車輛(叉車或托盤車)超速行駛
200
6.1.51
車輛隨意停放
200
6.1.52
車輛行駛時未開啟近光燈或警示燈
200
6.1.53
叉車違章載人
500
6.1.54
環(huán)保指標達標
故意損壞環(huán)保設備
500
6.1.55
生產使用化學藥劑遺撒地面未及時清理
50
6.1.56
垃圾未按要求分類投放、妥善處理
50
6.1.57
生產和辦公現場隨時 保持清潔
產品不用盛具裝載,直接落地擺放
20
6.1.58
同一盛具內暴裝、混裝產品或毛坯材料
50
6.1.59
雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放
20
6.1.60
車間各種物品(貨架、盛具、工具、原料等)未分類分區(qū)定置整齊擺放
50
6.1.61
電器柜(開關盒)上方擺放物品,前方堆放物品
50
6.1.62
清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放
10
6.1.63
現場環(huán)境與物品、設施未保持整潔,有積油(水)、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網,衛(wèi)生死角
20
6.1.64
工具柜、工作臺上下有雜物或不清潔
10
6.1.65
工位器具箱、盛具(貨架)不清潔,盛裝廢棄物
10
6.1.66
辦公室或車間下班后無人值守時,門窗未鎖
50
6.1.67
各種廢舊物品未及時清除,沒有保持現場整潔
50
6.1.68
維修、施工完畢后未及時清理清潔場地
50
6.1.69
辦公室內各種物品未按定置整齊擺放,臨時離開者坐椅一半未推到桌下,下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下
20
6.1.70
辦公室未清潔,隔斷電腦等有灰塵污跡
20
