起重作業(yè)安全管理辦法規(guī)定（7篇范文）

第1篇 起重作業(yè)安全管理辦法規(guī)定

1 目的

為規(guī)范起重作業(yè)審批程序,加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全管理工作,防止起重作業(yè)過程物體墜落,避免起重設(shè)備和人身傷害事故發(fā)生,保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人員生命安全,制定本辦法。

2 適用范圍

本制度適用公司所屬各單位,同時(shí)適用進(jìn)入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。

3 術(shù)語(yǔ)或定義

3.1 起重機(jī)械:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、電梯、升降機(jī)、電葫蘆及其它起重設(shè)備和輔助起重工具(如吊籃等)。

3.2 起重作業(yè):使用起重機(jī)械進(jìn)行的所有施工作業(yè)。

4 職責(zé)

4.1 起重作業(yè)單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重機(jī)械的安全條件和安全作業(yè);

4.2 屬管單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重作業(yè)的安全條件并簽發(fā)《起重作業(yè)許可證》;

4.3機(jī)動(dòng)處和一體化項(xiàng)目部:負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定建立各類起重機(jī)械管理臺(tái)帳;

4.4 環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督起重作業(yè)有關(guān)各方正確執(zhí)行本制度。

5 工作程序或要求

5.1 起重機(jī)械

5.1.1 對(duì)于非人力驅(qū)動(dòng)且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案,機(jī)動(dòng)處建立臺(tái)帳。

5.1.2 新購(gòu)置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是具有特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)制造許可證的專業(yè)制造廠,起重機(jī)械的安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,起重機(jī)械應(yīng)附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書和安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

5.1.3 自制的起重機(jī)械,必須有設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)計(jì)算書、特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的審批文件,并應(yīng)建立檔案資料。

5.1.4 外來施工單位在福建煉化公司范圍內(nèi)承擔(dān)起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修業(yè)務(wù),必須接受機(jī)動(dòng)處的工程資質(zhì)審查和環(huán)安處的安全資質(zhì)審查,方可簽訂合同。機(jī)動(dòng)處、環(huán)安處對(duì)起重機(jī)械施工單位實(shí)行年審制度,不符合要求的施工單位一律不能在福建煉化公司范圍內(nèi)從事起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修工作。

5.1.5 設(shè)計(jì)、制造、安裝、改制、維修、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械)的施工隊(duì)伍,必須具有國(guó)家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證,并將擬進(jìn)行的業(yè)務(wù)書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)后方可施工。

5.1.6 起重機(jī)械所在單位必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織對(duì)起重機(jī)械的安全檢查,包括作業(yè)前檢查、經(jīng)常性(每月最少一次)安全檢查和定期(每年最少一次)安全檢查。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

5.1.7 起重機(jī)械的安裝、改制、維修竣工后,施工單位應(yīng)在驗(yàn)收后的30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)文件移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入竣工設(shè)備的技術(shù)檔案中,未辦理文件移交的起重機(jī)械不能投入使用。

5.2 起重作業(yè)人員

5.2.1 起重作業(yè)指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員等都屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家指定的主管部門考試合格,取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后,方可在福煉公司從事起重作業(yè)工作。

5.2.2 嚴(yán)禁使用除載人電梯外的起重機(jī)械移送人員。在必須使用經(jīng)固定后的吊籃進(jìn)行施工作業(yè)的情況下,應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)的施工方案和安全保護(hù)措施。

5.3 起重作業(yè)按被起重物體劃分三個(gè)等級(jí):重量100噸及以上為大型;40至100噸為中型;40噸以下為小型。

5.3.1 大中型設(shè)備、構(gòu)件和特殊條件下的小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝作業(yè),施工單位應(yīng)編制起重吊裝方案和作業(yè)安全措施,報(bào)送施工管理單位、機(jī)動(dòng)處和環(huán)安處審批。起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施經(jīng)審批后,起重作業(yè)前由一級(jí)承包商技術(shù)人員向所有參加起重吊裝施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底記錄應(yīng)該存檔。施工作業(yè)過程中未經(jīng)審批人同意,不得改變起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施。

5.3.2 起重作業(yè)前,必須明確起重吊裝作業(yè)指揮人員。起重吊裝作業(yè)指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志和安全帽。

5.3.3 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)械一同作業(yè)時(shí),宜盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置。起吊作業(yè)中鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,各起重機(jī)所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。所有參加作業(yè)的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào)。

5.3.4 起重作業(yè)前,作業(yè)單位和一級(jí)承包商必須組織對(duì)起重設(shè)備及其附件、作業(yè)空間環(huán)境、起重吊裝方案和作業(yè)安全措施、作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行班組、車間、承包商三級(jí)檢查,對(duì)查出的隱患和問題應(yīng)及時(shí)組織整改,施工管理單位、機(jī)動(dòng)處和環(huán)安處對(duì)上述檢查和整改工作負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

5.3.5 正式吊裝前應(yīng)首先進(jìn)行試吊,用以檢驗(yàn)全部機(jī)具、地錨受力情況和起重設(shè)備、作業(yè)空間環(huán)境存在的隱患。試吊中發(fā)現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)首先將試吊工件放回地面,隱患排除后重新試吊。確認(rèn)一切正常后,方可開始正式吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)過程中,吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案審批人聯(lián)系解決。

5.4 起重作業(yè)過程中,指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.4.1 必須按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行指揮;

5.4.2 及時(shí)糾正對(duì)吊具和吊索的不正確選擇;

5.4.3 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤和吊物時(shí),應(yīng)確保起重設(shè)備和吊物下部人員和設(shè)備的安全,吊物就位前不得下令解開吊裝索具;

5.4.4 對(duì)可能出現(xiàn)的事故,必須有應(yīng)急防范措施。

5.5 起重作業(yè)過程中,起重機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.5.1 正常情況下,必須按指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

5.5.2 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械起吊重量不明物體、埋置物體,嚴(yán)禁起重機(jī)超載起吊;

5.5.3 起重臂、吊鉤、吊物上下有人、吊物上有浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作;

5.5.4 在制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松動(dòng)裝置損壞,起吊鋼絲繩損壞超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等情況下,不得進(jìn)行起重操作;

5.5.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí),不得進(jìn)行起重操作;

5.5.6 無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重操作;

5.5.7 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、風(fēng)纜繩和吊物與高、低壓輸電線路的距離應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不能滿足安全距離時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行吊裝作業(yè);

5.5.8 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊具、吊籠、吊索懸吊在空中;

5.5.9 起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)其進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;

5.5.10 嚴(yán)禁采用自由下落的辦法下放吊物,不得利用極限位置限制器停車。

5.6 起重作業(yè)過程中,司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.6.1 聽從指揮人員的指令,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

5.6.2 根據(jù)重物的具體情況選擇吊具、吊索;不能用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類、不同規(guī)格的吊具、吊索混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索負(fù)荷不得超過規(guī)定的安全負(fù)荷;起升吊物前,應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠;

5.6.3 吊物捆綁必須牢固可靠,吊點(diǎn)和吊物中心必須在同一垂線內(nèi),捆綁多余的繩頭應(yīng)該緊繞在吊鉤或吊物之上;多人參與綁掛時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮;

5.6.4 禁止人員隨吊物起吊或在吊物下停留,應(yīng)特殊情況需進(jìn)入吊物下方時(shí),必須事先與起重指揮和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系,進(jìn)入時(shí)要設(shè)置支撐裝置并不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;

5.6.5 吊物重物時(shí)起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處要加裝襯墊;吊運(yùn)零散物件時(shí)必須使用專門的吊籃、吊斗和其它專用器具;

5.6.6 不得捆綁、起吊不明重量的物體;不得捆綁、起吊與其它重物相連的物體;不得捆綁、起吊埋在地下的物體;不得捆綁、起吊地面上與其它物體凍結(jié)在一起的重物;

5.6.7 人員和吊物應(yīng)保持一定安全距離,吊物到位后,應(yīng)該使用拉繩或撐桿、鉤子輔助吊物就位。

5.7 所有參加起重作業(yè)的作業(yè)人員都應(yīng)遵守以下規(guī)定:

5.7.1 起重作業(yè)過程中,任何崗位出現(xiàn)故障都必須向指揮人員報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得離開崗位;

5.7.2 起重作業(yè)人員在交接工作時(shí)應(yīng)詳細(xì)告知起重設(shè)備、設(shè)施存在的異常狀況及尚未排除的故障;起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)時(shí)須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

5.7.3 遇六級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大霧、大雨等惡劣天氣時(shí),不得從事露天起重作業(yè)。

5.8 起重作業(yè)結(jié)束,起重作業(yè)人員都應(yīng)做好以下工作:

5.8.1 應(yīng)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對(duì)使用電器控制的起重機(jī)械,必須切斷電源總開關(guān);

5.8.2 對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨固定住;

5.8.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù),對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換補(bǔ)充。

5.9 起重作業(yè)前,起重作業(yè)單位或一級(jí)承包商應(yīng)持機(jī)動(dòng)處、環(huán)安處簽發(fā)的起重作業(yè)報(bào)告到屬管單位辦理《起重作業(yè)許可證》。《起重作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位保存一年,第二聯(lián)交安全監(jiān)護(hù)人,第三聯(lián)交起重負(fù)責(zé)人。

5.10 吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理,與吊裝作業(yè)無關(guān)(非操作和指揮)人員禁止進(jìn)入封閉區(qū)域;起重作業(yè)人員按hse職責(zé)要求對(duì)作業(yè)hse行為落實(shí);專職監(jiān)督檢查人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行hse檢查監(jiān)管;吊裝作業(yè)全部程序完成后,吊裝現(xiàn)場(chǎng)封閉管理方可解除。

5.11 為加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全監(jiān)督,起重作業(yè)一級(jí)承包商必須派出安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每?jī)尚r(shí)檢查一次現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護(hù)人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)施工監(jiān)護(hù)、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》真實(shí)性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《起重作業(yè)許可證》上存檔。

6 相關(guān)文件

6.1 《福建煉油化工有限公司承包商安全管理辦法》(ms/fl-09-gl-38-2004)

7 相關(guān)記錄

7.1《起重作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-12-2004)

7.2 《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-18-2004)

8 附加說明

8.1 原《福建煉化公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]53號(hào))廢止。

8.2 本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。

第2篇 起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等,不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。

第二條 新購(gòu)置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第三條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械),需由取得政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個(gè)等級(jí),大型:100噸以上;中型:40~100噸;小型:40噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡(jiǎn)易起重設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等),并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

第六條 安全管理

1.使用單位應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案;

2.起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員應(yīng)持有國(guó)家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;

3.在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對(duì)施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。

第七條 起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查

1.安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn);

2.對(duì)起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

3.對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn);

4.對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的規(guī)劃、標(biāo)識(shí)、障礙);

5.核實(shí)天氣情況。

第八條 作業(yè)中安全措施

1.起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;

2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào);

3.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決;

4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

5.吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

6.起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

第九條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

2.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作;

3.嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體;

4.在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;

5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作;

6.無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重操作;

7.起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);

8.在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

9.在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;

10.下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

11.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;

12.遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天起重作業(yè)。

第十條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;

3.吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

4.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;

5.吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時(shí),應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;

6.不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;

7.人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。

第十一條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

2.對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;

3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4.對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

5.對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)示牌加鎖。

第3篇 煉化專業(yè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。

第三條 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

第四條 新購(gòu)置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國(guó)家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第五條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械)時(shí),執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

第六條 對(duì)于非人力驅(qū)動(dòng)且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

第七條 使用單位必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

第九條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。

第十條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

第十一條 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個(gè)等級(jí),大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

第十二條 大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:

1.班級(jí)自檢

(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。

(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域并派專人看護(hù)。

(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)區(qū)靜置時(shí)各部位活動(dòng)空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

2.處(隊(duì))復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。

3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查,在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

(2)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整。

(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。

(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。

(7)人員分工與崗位責(zé)任制。

(8)施工用電必須保證整個(gè)吊裝過程正常供給。

(9)天氣預(yù)報(bào)情況。

(10)施工機(jī)具維修使用情況。

(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

(12)其它方面的準(zhǔn)備工作。

(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對(duì)以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。

第十三條 在起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。

第十四條 在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時(shí)明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào)。

第十五條 起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按規(guī)定指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。

(二)及時(shí)糾正對(duì)吊索或吊具的錯(cuò)誤選擇。

(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí),應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全,重物就位前不得解開吊裝索具。

(六)對(duì)可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。

第十六條 起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

(六)無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

(八)在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

(九)在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

(十)下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

(十一)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

(十二)遇六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天作業(yè)。

第十七條 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時(shí),必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

(五)吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時(shí),必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。

(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

(八)高空吊裝體積較大的物件時(shí),應(yīng)捆綁拖拉繩。

第十八條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。

(二)對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。

(四)對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

(五)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

第十九條 起重作業(yè)施工人員必須接受各級(jí)安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。

第二十條 本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第4篇 建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1 目的

為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的具體情況,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于工程項(xiàng)目的起重吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 工程管理部

負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。

3.2 監(jiān)理單位

3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批,核實(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施。

3.2.2 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評(píng)估表。

3.3 施工單位

3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計(jì)劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,落實(shí)安全技術(shù)措施。

3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理,并定期組織對(duì)起重機(jī)械和吊索具的全面檢查,作好記錄。

3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員,吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識(shí)。

3.4 hse管理部

負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對(duì)本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4 方案編制及審查

4.1 吊裝級(jí)別劃分

吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個(gè)等級(jí):

大型:80噸以上(含80噸);

中型:<80噸;

小型:40噸以下。

4.2 程序要求:

4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,確定安全可行的施工方案,制定有針對(duì)性地hse風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)有多個(gè)大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計(jì)劃部署。

4.2.2 所有施工組織設(shè)計(jì)、吊裝計(jì)劃、吊裝方案,必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師審批后,報(bào)所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)審批許可,不得隨意改變?cè)跹b方案和安全技術(shù)措施。

4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,報(bào)工程管理部審核,hse管理部備案。

4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。

4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

4.3 吊裝方案內(nèi)容:

4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格,吊裝方案必須包括以下內(nèi)容:

4.3.1.1 吊車使用計(jì)劃

4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃

4.3.1.3 吊裝參數(shù)表

4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格

4.3.1.5 地基處理要求

4.3.1.6 總平面布置

4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖

4.3.1.8 吊裝圖

4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)

4.3.1.10 hse體系

4.3.1.11 hse管理措施

4.3.1.12 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案

4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式

4.3.1.15 附件:提供以下復(fù)印件

吊車許可證及審驗(yàn)記錄、吊車組裝檢驗(yàn)記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。

4.3.1.16 吊裝計(jì)算書內(nèi)容:吊裝受力計(jì)算;吊點(diǎn)強(qiáng)度核算;吊耳強(qiáng)度核算;設(shè)備重心、強(qiáng)度核算;其他方案中使用數(shù)據(jù)的計(jì)算。

5 一般要求

5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系,吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。

5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對(duì)所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下:

5.2.1 吊裝規(guī)劃;單臺(tái)設(shè)備吊裝方案;

5.2.2 機(jī)具試驗(yàn)及安裝拆除;

5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝;

5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。

5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機(jī)械操作人員(司機(jī))、起重指揮人員、司索人員等,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時(shí),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項(xiàng)目部的hse現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教育,合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。

5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。

5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容包括:

5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容;

5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致;

5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗(yàn)合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)的記錄;

5.5.4 隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記錄;

5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn);

5.5.6 備用工具、材料的配置;

5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理;

5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整;

5.5.9 正常供電能力的確認(rèn);

5.5.10 其他必要的檢查。

5.6 大型吊裝實(shí)行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并確認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。

5.7 吊裝作業(yè)前,如實(shí)填寫《吊裝作業(yè)評(píng)估表》(詳見附件3)

5.8 對(duì)吊裝作業(yè)人員的要求:

5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任,吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。

5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個(gè)工作崗位的位置上,否則應(yīng)通過助手及時(shí)傳遞信號(hào),遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。

5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、及時(shí)地下達(dá)信號(hào),可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但應(yīng)分工明確,緊密配合。

5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個(gè)指揮人員。一般起重作業(yè)時(shí),可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。

5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全,哨音清楚、響亮,旗語(yǔ)、手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確。

5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。

5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求,卷筒的鋼絲繩要連接牢固,排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時(shí),卷筒上至少要留三圈以上。

5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。

5.12 起重機(jī)操作人員在操作時(shí),應(yīng)堅(jiān)守崗位、精力集中,服從指揮人員的指揮,問清后再執(zhí)行操作,不得憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。

5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求,采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表)

吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓kv

1以內(nèi)1~35≥ 60

安全距離m1.530.01(v-50)+3

5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采取必要的保護(hù)措施。

5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動(dòng)時(shí)除外。

5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,必須捆綁結(jié)實(shí)或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。

5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時(shí),應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被銳利棱角割壞。

5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時(shí),應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確,捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。

5.19 “十不吊”原則

(1)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;

(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;

(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;

(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;

(5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;

(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;

(7)散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;

(8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;

(10)六級(jí)以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時(shí)不準(zhǔn)吊。

6 起重機(jī)械、吊索具管理要求

6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械,如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等,必須由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗(yàn)合格證”或“檢驗(yàn)報(bào)告”,否則移動(dòng)式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。

6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位,必須取得國(guó)家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次);對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

6.5 移動(dòng)式起重機(jī)(吊車)

6.5.1 使用移動(dòng)式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械,應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求,具有本項(xiàng)目的設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)簽和移動(dòng)式起重機(jī)檢驗(yàn)合格證。

6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理,指定專人對(duì)吊車進(jìn)行定期檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。

6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況,并填寫《吊車駕駛員日檢查單》(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時(shí),還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。

6.5.4 移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力,同時(shí)查清就位行駛道路的地下情況,必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>

6.5.5 移動(dòng)式起重機(jī)站位時(shí),應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)全部伸出,支腿有定位銷的必須插上;底盤為懸掛式的汽車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置:

(1)25噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

800mm×150mm×220mm的道木2根;

(2)50噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用鋼板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1200mm×1200mm×20mm;

(3)60-80噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

1500mm×150mm×220mm的道木2根;

如使用路基板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):

2000mm×2000mm×200mm;

(4)90噸以上吊車必須自帶路基箱。

6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基確認(rèn),應(yīng)以司機(jī)為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位提供。

6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥;若需調(diào)整支腿,必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。

6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時(shí),應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù),并對(duì)起重機(jī)的動(dòng)力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。

6.5.9 使用移動(dòng)式起重機(jī)起吊設(shè)備時(shí),吊鉤偏角不應(yīng)超過3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動(dòng),所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。

6.6 需要在現(xiàn)場(chǎng)組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。

6.7 手拉葫蘆(倒鏈)

6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:

6.7.1.1 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;

6.7.1.2 鏈條完好無損,銷子要牢固;嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。

6.7.1.3 制動(dòng)器有效。

6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

6.7.2.1 表面有裂紋;

6.7.2.2 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;

6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°;

6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。

6.7.3 手拉葫蘆在使用時(shí),受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時(shí),將鏈條擺順。

6.7.4 吊鉤掛繩扣時(shí),將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時(shí),不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。

6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時(shí),將拉鏈封好鎖牢。

6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時(shí),注意周圍環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6.7.7 手拉葫蘆放松時(shí),起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個(gè)扣環(huán)以上。

6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時(shí),逐漸拉緊,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。

6.7.9 手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。

6.7.10 采用多個(gè)手拉葫蘆操作時(shí),取一定的安全系數(shù),對(duì)額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。

6.8 滑車與滑車組

6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用,不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時(shí),滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計(jì)算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個(gè)時(shí),走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式,如采用隔輪花穿的方式,應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

6.8.2 滑車在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查,必要時(shí),滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)不得使用:

6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;

6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;

6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%;

6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%;

6.8.2.5 吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損量超過10%;

6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活、潤(rùn)滑良好,并定期添加潤(rùn)滑劑。

6.8.3 滑車組動(dòng)滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時(shí),應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。

6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好,若無防止脫鉤裝置,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

6.8.5 滑車使用后,應(yīng)清洗干凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,使用前應(yīng)拆卸檢查,清洗干凈,加夠潤(rùn)滑油,保證他們處于完好的使用狀態(tài)。

6.9 卸扣(卡扣、卡環(huán))

起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用,不得超載使用,無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋,應(yīng)即報(bào)廢。使用卸扣時(shí),只應(yīng)承受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤(rùn)滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。

6.10 卷?yè)P(yáng)機(jī)

使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,安全可靠。主要包括:

6.10.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固,受力時(shí)不得橫向偏移,轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好、制動(dòng)可靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。

6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,繩端固定牢靠,工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

6.10.4 卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。

6.10.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.10.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即停車查找原因。

6.10.8 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí),應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。

6.10.9 卷?yè)P(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。

6.10.10 卷?yè)P(yáng)機(jī)夜間工作時(shí)司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。

6.11 麻(棕)繩

6.11.1 麻(棕)繩只適用于手動(dòng)吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。

6.11.2 麻(棕)繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)消除。

6.11.3 麻(棕)繩使用中,不得與銳利的物體直接接觸,如無法避免時(shí)應(yīng)墊以保護(hù)物。

6.11.4 麻(棕)繩在作走繩使用時(shí),安全系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時(shí),不得小于12。

6.11.5 麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

6.12 鋼絲繩與吊索

6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求:

6.12.1.1 作拖拉繩時(shí),k≥3.5;

6.12.1.2 作卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩時(shí),k≥5;

6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

設(shè)備重量小于或等于50t時(shí),k≥8;

設(shè)備重量大于50t時(shí),k≥6;

作系掛繩扣時(shí),k≥5;

作載人吊籃時(shí),k≥14。

6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)可能相碰時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時(shí),應(yīng)搭設(shè)牢固的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時(shí),鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施,不得直接壓在鋼絲繩上。

6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油,長(zhǎng)期不用的宜存放在庫(kù)房?jī)?nèi),露天存放時(shí),應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)不用的鋼絲繩或過長(zhǎng)的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊,放在墊物上。

6.12.5 鋼絲繩插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。

6.12.6 接長(zhǎng)的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)必須使用時(shí),接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠,且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。

6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢或降級(jí)處理。

6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避免時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。

6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。

6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤(rùn)滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并按國(guó)標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報(bào)廢。

7 其他管理要求

7.1 惡劣天氣的應(yīng)對(duì)

7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系,了解中長(zhǎng)期和當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計(jì)劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。

7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時(shí)停止吊裝作業(yè).

7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時(shí)嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。

7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施

7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放,墊實(shí)墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對(duì)細(xì)長(zhǎng)薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施,防止設(shè)備變形。

7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備,在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。

7.2.1.3 吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。

7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。

7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù),防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。

7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的,要按指定位置分段整齊擺放,采取穩(wěn)妥支墊措施,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。

7.2.2.2 分段到貨設(shè)備,要妥善保護(hù)坡口,防止碰傷。

7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。

7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時(shí),塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。

7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。

7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)

7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面,必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施,以保護(hù)道路。

7.3.2 吊車作業(yè)時(shí),支腿必須下墊道木。

7.3.3 吊裝時(shí)不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。

7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。

7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。

7.4 地下隱蔽工程保護(hù)

7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方,要采取保護(hù)措施。

7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。

7.4.3吊車通過消防栓時(shí),要設(shè)專人觀察,并采取消防栓保護(hù)措施,防止碰壞。

7.4.4吊車通過電纜溝時(shí),要采取保護(hù)措施,防止蓋板壓壞。

7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8 支持性文件

8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2006]92號(hào)

8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067-85)

8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2005]70號(hào)

8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第373號(hào)

8.5 《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(gb5082)

8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》(sh/t3536-2002)

8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(sh/t3515-2003)

8.8 《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(gb13329-91)

8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》(gb1102)

9 記錄

9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)

9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)

9.3 吊裝作業(yè)評(píng)估表(hse-20000-jl-0009)

第5篇 工程建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1 目的

為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理，防止發(fā)生起重作業(yè)事故，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，并結(jié)合工程的具體情況，特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于工程項(xiàng)目的起重吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 工程管理部

負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。

3.2 監(jiān)理單位

3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批，核實(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施。

3.2.2 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評(píng)估表。

3.3 施工單位

3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計(jì)劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等，落實(shí)安全技術(shù)措施。

3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理，并定期組織對(duì)起重機(jī)械和吊索具的全面檢查，作好記錄。

3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員，吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識(shí)。

3.4 hse管理部

負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對(duì)本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4 方案編制及審查

4.1 吊裝級(jí)別劃分

吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個(gè)等級(jí)：

大型：80噸以上(含80噸)；

中型：＜80噸；

小型：40噸以下。

4.2 程序要求：

4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，確定安全可行的施工方案，制定有針對(duì)性地hse風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)有多個(gè)大型吊裝的施工單位，還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計(jì)劃部署。

4.2.2 所有施工組織設(shè)計(jì)、吊裝計(jì)劃、吊裝方案，必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制，經(jīng)施工單位總工程師審批后，報(bào)所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)審批許可，不得隨意改變?cè)跹b方案和安全技術(shù)措施。

4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后，報(bào)工程管理部審核，hse管理部備案。

4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。

4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

4.3 吊裝方案內(nèi)容：

4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格，吊裝方案必須包括以下內(nèi)容：

4.3.1.1 吊車使用計(jì)劃

4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃

4.3.1.3 吊裝參數(shù)表

4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格

4.3.1.5 地基處理要求

4.3.1.6 總平面布置

4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖

4.3.1.8 吊裝圖

4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)

4.3.1.10 hse體系

4.3.1.11 hse管理措施

4.3.1.12 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案

4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式

4.3.1.15 附件：提供以下復(fù)印件

吊車許可證及審驗(yàn)記錄、吊車組裝檢驗(yàn)記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。

4.3.1.16 吊裝計(jì)算書內(nèi)容：吊裝受力計(jì)算；吊點(diǎn)強(qiáng)度核算；吊耳強(qiáng)度核算；設(shè)備重心、強(qiáng)度核算；其他方案中使用數(shù)據(jù)的計(jì)算。

5 一般要求

5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系，吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。

5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對(duì)所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下：

5.2.1 吊裝規(guī)劃；單臺(tái)設(shè)備吊裝方案；

5.2.2 機(jī)具試驗(yàn)及安裝拆除；

5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn)；

5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝；

5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。

5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，包括起重機(jī)械操作人員（司機(jī)）、起重指揮人員、司索人員等，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項(xiàng)目部的hse現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。

5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。

5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查，主要內(nèi)容包括：

5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容；

5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；

5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗(yàn)合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)的記錄；

5.5.4 隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；

5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn)；

5.5.6 備用工具、材料的配置；

5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理；

5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整；

5.5.9 正常供電能力的確認(rèn)；

5.5.10 其他必要的檢查。

5.6 大型吊裝實(shí)行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查，并確認(rèn)符合要求，試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右，再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。

5.7 吊裝作業(yè)前，如實(shí)填寫《吊裝作業(yè)評(píng)估表》（詳見附件3）

5.8 對(duì)吊裝作業(yè)人員的要求：

5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。

5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個(gè)工作崗位的位置上，否則應(yīng)通過助手及時(shí)傳遞信號(hào)，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。

5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時(shí)地下達(dá)信號(hào)，可在吊裝指揮之下，設(shè)分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但應(yīng)分工明確，緊密配合。

5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個(gè)指揮人員。一般起重作業(yè)時(shí)，可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。

5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全，哨音清楚、響亮，旗語(yǔ)、手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確。

5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。

5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時(shí)，卷筒上至少要留三圈以上。

5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外，起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。

5.12 起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守崗位、精力集中，服從指揮人員的指揮，問清后再執(zhí)行操作，不得憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。

5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求，采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：（見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表）

吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

項(xiàng)目?輸電導(dǎo)線電壓kv

1以內(nèi)?1～35?≥ 60

安全距離m?1.5?3?0.01(v-50)+3

5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。

5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝，管道移動(dòng)時(shí)除外。

5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件，并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件，必須捆綁結(jié)實(shí)或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。

5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時(shí)，應(yīng)做好墊塊，防止吊索具被銳利棱角割壞。

5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時(shí)，應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。

5.19 “十不吊”原則

（1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；

（2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；

（3）吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；

（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；

（5）埋在地下的物品不準(zhǔn)吊；

（6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；

（7）散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；

（8）零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；

（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

（10）六級(jí)以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時(shí)不準(zhǔn)吊。

6 起重機(jī)械、吊索具管理要求

6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械，如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等，必須由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗(yàn)合格證”或“檢驗(yàn)報(bào)告”，否則移動(dòng)式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。

6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位，必須取得國(guó)家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次)；對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

6.5 移動(dòng)式起重機(jī)（吊車）

6.5.1 使用移動(dòng)式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械，應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求，具有本項(xiàng)目的設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)簽和移動(dòng)式起重機(jī)檢驗(yàn)合格證。

6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理，指定專人對(duì)吊車進(jìn)行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。

6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況，并填寫《吊車駕駛員日檢查單》（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時(shí)，還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。

6.5.4 移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力，同時(shí)查清就位行駛道路的地下情況，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>

6.5.5 移動(dòng)式起重機(jī)站位時(shí)，應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應(yīng)全部伸出，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置：

（1）25噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

800mm×150mm×220mm的道木2根；

（2）50噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

1200mm×150mm×220mm的道木2根；

如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

1200mm×1200mm×20mm；

（3）60-80噸汽車式起重機(jī)每個(gè)支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

1500mm×150mm×220mm的道木2根；

如使用路基板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：

2000mm×2000mm×200mm；

（4）90噸以上吊車必須自帶路基箱。

6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認(rèn)，應(yīng)以司機(jī)為主，操作人員進(jìn)行監(jiān)督，地基的相關(guān)資料由用車單位提供。

6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。

6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對(duì)起重機(jī)的動(dòng)力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。

6.5.9 使用移動(dòng)式起重機(jī)起吊設(shè)備時(shí)，吊鉤偏角不應(yīng)超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動(dòng)，所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。

6.6 需要在現(xiàn)場(chǎng)組裝的起重設(shè)備，如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝；投用前，應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。

6.7 手拉葫蘆（倒鏈）

6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：

6.7.1.1 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；

6.7.1.2 鏈條完好無損，銷子要牢固；嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。

6.7.1.3 制動(dòng)器有效。

6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：

6.7.2.1 表面有裂紋；

6.7.2.2 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；

6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°；

6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。

6.7.3 手拉葫蘆在使用時(shí)，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時(shí)，將鏈條擺順。

6.7.4 吊鉤掛繩扣時(shí)，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時(shí)，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。

6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時(shí)，將拉鏈封好鎖牢。

6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時(shí)，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6.7.7 手拉葫蘆放松時(shí)，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)留3個(gè)扣環(huán)以上。

6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時(shí)，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。

6.7.9 手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。

6.7.10 采用多個(gè)手拉葫蘆操作時(shí)，取一定的安全系數(shù)，對(duì)額定載荷進(jìn)行折減，操作應(yīng)同步。

6.8 滑車與滑車組

6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時(shí)，滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計(jì)算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個(gè)時(shí)，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

6.8.2 滑車在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時(shí)，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)不得使用：

6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；

6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm；

6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%；

6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%；

6.8.2.5 吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損量超過10%；

6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活、潤(rùn)滑良好，并定期添加潤(rùn)滑劑。

6.8.3? 滑車組動(dòng)滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時(shí)，應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。

6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。

6.8.5 滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤(rùn)滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。

6.9 卸扣（卡扣、卡環(huán)）

起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用，不得超載使用，無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應(yīng)即報(bào)廢。使用卸扣時(shí)，只應(yīng)承受縱向拉力，螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤(rùn)滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。

6.10 卷?yè)P(yáng)機(jī)

使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：

6.10.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時(shí)不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好、制動(dòng)可靠，電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。

6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

6.10.4 卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。

6.10.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.10.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停車查找原因。

6.10.8 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器打滑失靈時(shí)，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。

6.10.9 卷?yè)P(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。

6.10.10 卷?yè)P(yáng)機(jī)夜間工作時(shí)司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。

6.11 麻（棕）繩

6.11.1 麻（棕）繩只適用于手動(dòng)吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩，不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。

6.11.2 麻（棕）繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除。

6.11.3 麻（棕）繩使用中，不得與銳利的物體直接接觸，如無法避免時(shí)應(yīng)墊以保護(hù)物。

6.11.4 麻（棕）繩在作走繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時(shí)，不得小于12。

6.11.5 麻（棕）繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。

6.12 鋼絲繩與吊索

6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求：

6.12.1.1 作拖拉繩時(shí)，k≥3.5；

6.12.1.2 作卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩時(shí)，k≥5；

6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

設(shè)備重量小于或等于50t時(shí)，k≥8；

設(shè)備重量大于50t時(shí)，k≥6；

作系掛繩扣時(shí)，k≥5；

作載人吊籃時(shí)，k≥14。

6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當(dāng)可能相碰時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時(shí)，鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施，不得直接壓在鋼絲繩上。

6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長(zhǎng)期不用的宜存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，露天存放時(shí)，應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)不用的鋼絲繩或過長(zhǎng)的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊，放在墊物上。

6.12.5 鋼絲繩插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。

6.12.6 接長(zhǎng)的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當(dāng)必須使用時(shí)，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。

6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢或降級(jí)處理。

6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。

6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。

6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤(rùn)滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并按國(guó)標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報(bào)廢。

7 其他管理要求

7.1 惡劣天氣的應(yīng)對(duì)

7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長(zhǎng)期和當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計(jì)劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。

7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時(shí)停止吊裝作業(yè).

7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行，雷雨天、夜間、能見度低時(shí)嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。

7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施

7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放，墊實(shí)墊穩(wěn)，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對(duì)細(xì)長(zhǎng)薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施，防止設(shè)備變形。

7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。

7.2.1.3 吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。

7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住，并用木方墊隔。

7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù)，防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。

7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)

7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，防止設(shè)備變形或傾倒，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。

7.2.2.2 分段到貨設(shè)備，要妥善保護(hù)坡口，防止碰傷。

7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。

7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。

7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時(shí)，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。

7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。

7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)

7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施，以保護(hù)道路。

7.3.2 吊車作業(yè)時(shí)，支腿必須下墊道木。

7.3.3 吊裝時(shí)不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。

7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。

7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。

7.4 地下隱蔽工程保護(hù)

7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要采取保護(hù)措施。

7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。

7.4.3吊車通過消防栓時(shí)，要設(shè)專人觀察，并采取消防栓保護(hù)措施，防止碰壞。

7.4.4吊車通過電纜溝時(shí)，要采取保護(hù)措施，防止蓋板壓壞。

7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

8 支持性文件

8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2006]92號(hào)

8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb 6067-85）

8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局[2005]70號(hào)

8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第373號(hào)

8.5 《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（gb5082）

8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》（sh/t3536-2002）

8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（sh/t3515-2003）

8.8 《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（gb13329-91）

8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》（gb1102）

9 記錄

9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)

9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)

9.3 吊裝作業(yè)評(píng)估表(hse-20000-jl-0009)

第6篇 公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定

起重作業(yè)安全管理規(guī)定

目的

為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

范圍

本規(guī)定適用于公司所屬各單位和外來承包商。

職責(zé)

3.1作業(yè)單位負(fù)責(zé)起重作業(yè)安全措施的制定和實(shí)施。

3.2工程項(xiàng)目、機(jī)動(dòng)設(shè)備部門負(fù)責(zé)起重作業(yè)方案的審批。機(jī)動(dòng)設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司內(nèi)部起重設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)和日常管理。

3.3安全管理部門負(fù)責(zé)起重作業(yè)的安全檢查監(jiān)督。

4.內(nèi)容與要求

4.1本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。

4.2新購(gòu)置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國(guó)家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

4.3設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械)時(shí),執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

4.4對(duì)于非人力驅(qū)動(dòng)且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

4.5使用單位必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

4.6起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。

4.7起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員資格證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。

4.8嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。如使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。

4.9起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個(gè)等級(jí),大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。

4.10大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。

4.11施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。

4.12進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查

4.12.1班組自檢

1.檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

2.檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。

3.檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域并派專人看護(hù)。

4.檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)區(qū)靜置時(shí)各部位活動(dòng)空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

5.檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。

4.12.2復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。

4.12.3工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查。在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:

1.施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。

2.施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批意見。

3.設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。

4.基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況,施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整。

5.機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。

6.待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.人員分工與崗位責(zé)任制。

8.施工用電必須保證整個(gè)吊裝過程正常供給。

9.天氣預(yù)報(bào)情況。

10.施工機(jī)具維修使用情況。

11.施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。

12.其它方面的準(zhǔn)備工作。

4.12.4檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)、整改,直至合格為止。安全部門對(duì)以上起重作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。

4.13在起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。

4.14在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時(shí)明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào)。

4.15起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1.必須按規(guī)定指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。

2.及時(shí)糾正對(duì)吊索或吊具的錯(cuò)誤選擇。

3.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

4.吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí),應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

6.對(duì)可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。

4.16起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1.必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

2.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

3.嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

4.在制動(dòng)器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

6.無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

7.起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

9.在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

10.下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

11.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

12.遇六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天作業(yè)。

13.無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

4.17起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1.聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

3.吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

4.禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時(shí),必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

5.吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時(shí),必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

6.不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。

7.人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。

8.高空吊裝體積較大的物件時(shí),應(yīng)捆綁拖拉繩。

4.18起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作。

1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。

2.對(duì)在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。

4.對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

5.對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

4.19起重作業(yè)施工人員必須接受各級(jí)安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。

本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，原相關(guān)制度廢止。

6本規(guī)定由公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

相關(guān)記錄

吊裝設(shè)施技術(shù)檔案(保存期長(zhǎng)期)

吊裝作業(yè)技術(shù)方案(保存期一年)

第7篇 中國(guó)石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定

1總則

1.1? 起重作業(yè)是指利用起重機(jī)械將設(shè)備、工件、器具材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。起重機(jī)械是指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、液壓提升裝置、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。

1.2? 起重作業(yè)按起吊工件重量和長(zhǎng)度劃分為三個(gè)等級(jí)，一級(jí)為重量100噸及以上或長(zhǎng)度60米及以上；二級(jí)為重量40噸（含40噸）至100噸；三級(jí)為重量40噸以下。

1.3? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）負(fù)責(zé)建立各類起重機(jī)械臺(tái)賬，使用單位建立技術(shù)檔案。

1.4? 起重機(jī)械必須具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家必須具有政府主管部門頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備。

1.5? 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械（包括臨時(shí)、三級(jí)起重機(jī)械），需由取得當(dāng)?shù)卣鄳?yīng)部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

1.6? 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡(jiǎn)易起重設(shè)備，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)，并予以存檔。自制、改造和修復(fù)簡(jiǎn)易起重設(shè)備必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行，并經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

1.7? 除機(jī)械制造廠、檢維修車間、碼頭、油田野外施工設(shè)施搬家安裝等固定起重作業(yè)和例行起重作業(yè)外，其他起重作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)許可證。

1.8? 作業(yè)期間應(yīng)實(shí)行全程視頻監(jiān)控。

1.9? 利用輪胎、履帶和橋式起重機(jī)等定型起重機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，還應(yīng)遵守定型起重機(jī)械的操作規(guī)程。

2管理職責(zé)

2.1? 起重重量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重、作業(yè)條件特殊的物件，必須編制起重作業(yè)方案，作業(yè)方案由施工單位負(fù)責(zé)編制。

2.2? 基層管理單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)二、三級(jí)起重作業(yè)許可審批。

2.3? 一級(jí)起重作業(yè)由二級(jí)單位業(yè)務(wù)分管負(fù)責(zé)人審批。

2.4? 機(jī)動(dòng)和車輛管理部門負(fù)責(zé)自有起重設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的建賬、日常維護(hù)、使用管理以及起重設(shè)備的租賃管理。

2.5? 人力資源管理部門負(fù)責(zé)起重作業(yè)人員的培訓(xùn)，確保作業(yè)人員持證上崗。

2.6? 安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)許可證審批人員、監(jiān)護(hù)人員的培訓(xùn)和資格認(rèn)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)許可制度的執(zhí)行。

2.7? 監(jiān)護(hù)人會(huì)同起重指揮、司索和起重機(jī)械操作人員做好起重作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3管理內(nèi)容及要求

3.1? 安全管理

3.1.1? 進(jìn)行起重作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行jsa分析，確定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施。

3.1.2? 各單位應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題要及時(shí)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

3.1.3? 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，應(yīng)持有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事指揮和操作。

3.1.4? 一級(jí)起重作業(yè)前，各單位安全部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)技術(shù)部門對(duì)作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審查。

3.2? 起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。

3.2.1? 基層單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)從事指揮、司索和操作人員進(jìn)行資格確認(rèn)。

3.2.2? 對(duì)起重機(jī)械和吊具保護(hù)裝置進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。

3.2.3? 對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

3.2.4? 對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）。

3.2.5? 核實(shí)天氣情況。

3.3? 安全措施

3.3.1? 起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

3.3.2? 起重指揮人員必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，其他操作人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

3.3.3? 起重指揮人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。

3.3.4? 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查全部機(jī)具、地錨受力情況。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先將工件放回地面，待故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。

3.3.5? 吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

3.3.6? 起吊重物就位前，不得解開吊裝索具。

3.4? 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.4.1? 按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。

3.4.2? 當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

3.4.3? 嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。

3.4.4? 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等起重設(shè)備、設(shè)施處于非完好狀態(tài)時(shí)，禁止起重操作。

3.4.5? 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能造成滑動(dòng)，吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

3.4.6? 無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

3.4.7? 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，否則，應(yīng)停電進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)械、吊索、吊具及設(shè)備與架空輸電線路間的最小安全距離：

3.4.8? 停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。

3.4.9? 起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)其進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

3.4.10? 下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。

3.4.11? 2臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

3.4.12? 遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。

3.5? 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.5.1? 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告。

3.5.2? 根據(jù)重物具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；起升吊物時(shí)應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠。

3.5.3? 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)與吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。

3.5.4? 禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況需進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置。任何人不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

3.5.5? 吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散物件時(shí)，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具。

3.5.6? 不得綁掛起吊不明重量、埋在地下或與其他物體連結(jié)在一起的重物。

3.5.7? 除具有特殊結(jié)構(gòu)的吊物外，嚴(yán)禁單點(diǎn)捆綁起吊。

3.5.8? 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離。放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。

3.6? 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

3.6.1? 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。

3.6.2? 對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定。

3.6.3? 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

3.6.4? 應(yīng)告知接替工作人員設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

3.6.5? 對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。

3.7? 許可證管理

3.7.1? 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由基層單位留存，第三聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人持有，第四聯(lián)由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人持有。

3.7.2? 起重完工驗(yàn)收后，許可證應(yīng)由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。