第1篇 叉車安全管理辦法
1.目的
為加強(qiáng)廠區(qū)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障叉車駕駛和使用安全，特制定本辦法。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。
3.定義（無(wú)）
4.職責(zé)
4.1叉車所屬部門負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序；負(fù)責(zé)叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。
4.2叉車駕駛員上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程對(duì)叉車進(jìn)行正確操作。
4.3綜合管理部負(fù)責(zé)叉車安全使用的監(jiān)督管理；工程技術(shù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。
5.管理要求
5.1注意事項(xiàng)：
5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn)，并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。嚴(yán)禁私自擅自教別人駕駛叉車。
5.1.2 叉車司機(jī)時(shí)刻保持注意力集中，注意瞭望，在確保安全的情況下操作。
5.1.3嚴(yán)禁酒后駕駛，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。
5.1.4嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及帶病工作，身體不適時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，就醫(yī)檢查。
5.1.5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)進(jìn)行飲食、打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
5.1.6禁止穿拖鞋，涼鞋駕駛叉車；叉車進(jìn)入貨架倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)提前戴好安全帽。
5.1.7每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
5.1.8叉車司機(jī)應(yīng)做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，檢查內(nèi)容參考《叉車點(diǎn)檢記錄表》
5.1.9叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：
（１）、不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離運(yùn)輸；
（２）、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；
（３）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃，易爆等物品；
（４）、不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；
（５）、不準(zhǔn)用慣性力取貨物；
（６）、不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人；
（７）、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物；
（８）、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物；
5.2駕駛前檢查：
5.2.1 檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞
及裂紋產(chǎn)生。
5.2.2 檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
5.2.3 檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
5.3駕駛規(guī)定：
5.3.1 凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
5.3.2 啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
5.3.3 叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
5.3.4 叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
第2篇 機(jī)動(dòng)叉車安全管理工作程序
1. 目的
1.1機(jī)動(dòng)叉車作為特種設(shè)備在廠內(nèi)的使用,必須符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全規(guī)定的最高標(biāo)準(zhǔn),綜合以上因素制定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全管理,確保機(jī)動(dòng)叉車使用安全。
2. 定義
2.1 機(jī)動(dòng)叉車
在駕駛倉(cāng)用方向盤控制,以各種燃料(包括電池)為動(dòng)力的叉車。
2.2 叉車操作培訓(xùn)師
在廠內(nèi)對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行練習(xí)監(jiān)護(hù)及實(shí)操培訓(xùn)的人員。叉車培訓(xùn)師條件:1.已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;2.獲得授權(quán),并已在廠內(nèi)有一年以上的叉車經(jīng)驗(yàn);3.已證實(shí)其在廠內(nèi)叉車操作過(guò)程中嚴(yán)格遵守公司的安全要求并能影響他人嚴(yán)格遵守安全要求。
2.3叉車安全講師
經(jīng)過(guò)she授權(quán)的叉車安全培訓(xùn)人員。叉車安全講師可負(fù)責(zé)本區(qū)域或參與廠內(nèi)組織的叉車安全理論課程的培訓(xùn),及定期叉車安全教育培訓(xùn)。
2.4 受訓(xùn)人
未取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,或已取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》但未獲授權(quán)的員工,在廠內(nèi)接受叉車駕駛資格培訓(xùn)或?qū)嵅倥嘤?xùn)期間統(tǒng)稱受訓(xùn)人。
3. 規(guī)定
3.1經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局或省級(jí)及以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格,取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并獲授權(quán)的員工或受訓(xùn)人才能在本廠內(nèi)駕駛叉車。
3.2程序包括:廠內(nèi)申請(qǐng)、廠內(nèi)外培訓(xùn)、考核、駕駛授權(quán)、維護(hù)保養(yǎng)、安全使用。
3.3獲授權(quán)駕駛機(jī)動(dòng)叉車的員工,每?jī)赡陸?yīng)接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審和本廠機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。區(qū)域負(fù)責(zé)再培訓(xùn)并保存記錄。
3.4受訓(xùn)人必須在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)督下才能從事上下貨架,裝卸貨,轉(zhuǎn)移貨物的操作。
3.5機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi),因操作不當(dāng)受過(guò)兩次警告,將被取消機(jī)動(dòng)叉車駕駛資格一個(gè)月。
3.6叉車的采購(gòu)或租用應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)附則1)。區(qū)域在租用或采購(gòu)叉車前,建議先將本附則1的評(píng)估表同供應(yīng)商溝通,確定叉車狀況是否滿足我們要求,或可否采取改進(jìn)措施使叉車滿足我們要求。最后,請(qǐng)將該評(píng)估表作為訂單的附件供用戶及供應(yīng)商參考。
4. 機(jī)動(dòng)叉車操作人員的培訓(xùn),考核,授權(quán)及評(píng)估
4.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛申請(qǐng)
4.1.1區(qū)域提出申請(qǐng)(附則4),報(bào)區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),之后she負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.2在機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)批準(zhǔn)后,she會(huì)組織人員進(jìn)行特種設(shè)備作業(yè)人員的專項(xiàng)體檢,體檢通過(guò)后才可向政府相關(guān)部門提交培訓(xùn)申請(qǐng)。
4.2廠內(nèi)外培訓(xùn)
4.2.1由安全部統(tǒng)一組織員工,到政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)接受機(jī)動(dòng)叉車的培訓(xùn)。
4.2.2在上述培訓(xùn)機(jī)構(gòu)成功注冊(cè)的員工,允許其在叉車操作培訓(xùn)師的監(jiān)護(hù)下,在廠內(nèi)指定地點(diǎn)駕駛機(jī)動(dòng)叉車練習(xí)考試科目。
4.2.3對(duì)已經(jīng)持有相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,由安全部組織進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程的培訓(xùn)。對(duì)于因特殊原因不能參加安全部培訓(xùn)的叉車司機(jī),可由叉車安全講師(由she組織培訓(xùn)后授權(quán))對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。
4.2.4廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
3) 公司叉車操作錄像與討論
4.2.5每年由安全部同特種設(shè)備委員會(huì)一起組織對(duì)在職機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:
1) 機(jī)動(dòng)叉車安全管理程序
2) 相關(guān)法律法規(guī)學(xué)習(xí)
3) 機(jī)動(dòng)叉車安全事故分享及討論
4.2.6對(duì)于已取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的員工,并已完成廠內(nèi)叉車安全課程培訓(xùn)的叉車司機(jī),由叉車培訓(xùn)師對(duì)其進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為實(shí)操考核內(nèi)容。培訓(xùn)記錄由區(qū)域保存。
4.3廠內(nèi)外考核
4.3.1廠外考核由政府相關(guān)部門認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4.3.2廠內(nèi)考核由特種設(shè)備委員會(huì)、安全部和相關(guān)區(qū)域負(fù)責(zé)人組成專門考核小組負(fù)責(zé)。
4.3.3考核對(duì)象是已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》并已完成廠內(nèi)培訓(xùn)的員工。
4.3.4考核內(nèi)容包括:筆試-廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車安全課程培訓(xùn)內(nèi)容;實(shí)際操作-駕駛機(jī)動(dòng)叉車(附則5)
4.3.5廠內(nèi)考核通過(guò)必須:筆試-90分及以上(總分100分);實(shí)際操作-在實(shí)操考核中被扣掉10分及10分以下為通過(guò)(總分130分)。
4.3.6考核記錄由安全部保存原件(附則6)。
4.4機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)
4.4.1已經(jīng)獲得政府部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,并通過(guò)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車考核的人員, 由she組織授權(quán)。
授權(quán)方式:she負(fù)責(zé)人在《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的聘用情況頁(yè)面簽字,并加蓋公司公章。she保存《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)印件。
4.4.2該授權(quán)最長(zhǎng)有效期2年,每次年審合格后需有she組織重新授權(quán),授權(quán)方式同4.4.1。當(dāng)以下任何一種情況出現(xiàn)時(shí),該授權(quán)將立即自動(dòng)失效:
駕駛員:1)離開(kāi)本廠;2)身體條件限制;3)受相關(guān)紀(jì)律處分(機(jī)動(dòng)叉車駕駛員在一個(gè)日歷年度內(nèi)因操作不當(dāng)受過(guò)兩次警告);4)中斷駕駛機(jī)動(dòng)叉車連續(xù)一個(gè)年度及以上;5)未按照要求接受發(fā)證機(jī)關(guān)的年審。
取消授權(quán)方式:將《特種設(shè)備作業(yè)人員證》收集保存在she部門(離開(kāi)本廠除外,如個(gè)人因私需要使用該證件,需到she部門相關(guān)人員處登記然后借用,用完后歸還she;如個(gè)人離場(chǎng),需到she部門相關(guān)人員處登記后領(lǐng)取)。
如果經(jīng)過(guò)評(píng)估該駕駛員可恢復(fù)叉車操作資格,需要進(jìn)行叉車操作的復(fù)習(xí)培訓(xùn)及考核,并重新對(duì)其進(jìn)行機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)申請(qǐng)。(發(fā)證)。
4.4.3當(dāng)駕駛員被指定去駕駛一種不同類型的叉車(如操作普通機(jī)動(dòng)叉車的員工被指定去學(xué)習(xí)駕駛無(wú)紡布抱卷叉車等),或者工作場(chǎng)所的條件發(fā)生了可能會(huì)影響叉車安全操作的變化時(shí)(如轉(zhuǎn)換部門或本部門有較大的設(shè)施或廠房改造,可能會(huì)影響區(qū)域通道或倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)等),該駕駛員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)的培訓(xùn)或考核后,才可駕駛該不同類型的叉車,或可在變化后的工作場(chǎng)所繼續(xù)進(jìn)行叉車操作。
4.4.4 當(dāng)某位駕駛員被取消了機(jī)動(dòng)叉車操作授權(quán)時(shí),部門需要發(fā)通知給she更新全廠機(jī)動(dòng)叉車操作人員清單并收集叉車證。
4.5定期評(píng)估及考核
4.5.1 所有機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員必須參加由發(fā)證機(jī)關(guān)要求的每?jī)赡暌淮蔚哪陮?參加其考核評(píng)估。
4.5.2 公司叉車安全委員會(huì)會(huì)組織叉車 bbs 觀察,每次會(huì)選取機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員進(jìn)行操作觀察評(píng)估。
5. 機(jī)動(dòng)叉車的檢查及維護(hù)
5.1日常檢查
5.1.1各班在使用機(jī)動(dòng)叉車或借用機(jī)動(dòng)叉車前,駕駛員必須根據(jù)叉車每班檢查表(附則2)進(jìn)行檢查。檢查記錄應(yīng)至少保留30天。
5.1.2若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時(shí)應(yīng):
1) 停止使用叉車;
2) 放置“危險(xiǎn),停止使用”標(biāo)志在方向盤上;
3) 通過(guò)qir方式通知區(qū)域主管和維修部。
5.2日常維護(hù)
5.2.1操作過(guò)程中的撞、擦、刮均應(yīng)報(bào)告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
5.2.2叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆。
5.2.3為保證機(jī)動(dòng)叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物;機(jī)動(dòng)叉車駕駛員負(fù)責(zé)車輛外表進(jìn)行日常清潔。
5.3定期維護(hù)
5.3.1機(jī)動(dòng)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
5.3.2花紋橡膠輪胎被磨平或光面輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí),應(yīng)更換輪胎。
5.3.3運(yùn)行時(shí)間超過(guò)150小時(shí)的機(jī)動(dòng)叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路等。
5.3.4維修改造記錄應(yīng)存檔。未經(jīng)制造商書面同意,不得進(jìn)行有可能影響機(jī)動(dòng)叉車性能和安全操作的改造。
6.機(jī)動(dòng)叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應(yīng)對(duì)區(qū)域內(nèi)的機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行審核, 審核形式包括:檢查機(jī)動(dòng)叉車檢查記錄、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、與機(jī)動(dòng)叉車駕駛員面對(duì)面溝通等。
6.2特種設(shè)備安全委員會(huì)每年應(yīng)組織一次全廠叉車安全內(nèi)審,內(nèi)容包括:程序適用性、機(jī)動(dòng)叉車駕駛員培訓(xùn)考核記錄、機(jī)動(dòng)叉車檢查維護(hù)記錄等。
7.機(jī)動(dòng)叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制:嚴(yán)禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作:
7.2.1駕駛、操作過(guò)程中駕駛員應(yīng)保證身體各部位均處于駕駛篷內(nèi)。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹(shù)等。
7.2.3叉車嚴(yán)禁搭人!叉車的設(shè)計(jì)只準(zhǔn)許一個(gè)人乘坐,那就是司機(jī),其他人搭乘在何種地方都是危險(xiǎn)的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設(shè)計(jì)之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進(jìn)行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺(tái)。
7.2.10駕駛員必須系安全帶,必要時(shí)帶安全帽。
7.2.11限速5公里/小時(shí)。轉(zhuǎn)彎、路滑時(shí)應(yīng)特別小心,減速慢駛。
7.2.12當(dāng)拖車或貨車車輪未塞枕木時(shí),不得將叉車駛?cè)脒M(jìn)行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進(jìn)過(guò)程中,叉臂離地面高度不得超過(guò)25 厘米。
7.2.14當(dāng)前面有其他車輛行駛時(shí),至少應(yīng)保持三倍叉車長(zhǎng)度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁操作叉車;兩米范圍內(nèi)有人時(shí),嚴(yán)禁提升貨物。三米范圍內(nèi)有人時(shí),叉車司機(jī)需同行人有交流(目光,語(yǔ)言,鳴笛,肢體語(yǔ)言)。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉(zhuǎn)彎、倒車、交叉路口、進(jìn)出建筑物必須減速鳴號(hào),以免傷害行人。
7.2.18當(dāng)進(jìn)入門道或建筑物、長(zhǎng)車或任何擁擠區(qū)域時(shí),應(yīng)確保機(jī)動(dòng)叉車上方至少有5厘米的間隙,否則不要進(jìn)入;確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強(qiáng)度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當(dāng)所載貨物阻擋視線時(shí),改以倒車慢行,駕駛員轉(zhuǎn)頭看行進(jìn)方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物,使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時(shí)叉面應(yīng)與叉板平行,進(jìn)入叉板時(shí)不應(yīng)發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米,檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護(hù)欄,提升叉臂至離地15-20厘米,將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時(shí), 應(yīng)保持叉車靜止, 除非正在調(diào)整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時(shí),不要隨意移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜叉臂,否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當(dāng)叉車搬運(yùn)非叉板類物體時(shí)(如長(zhǎng)水管等),應(yīng)將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時(shí)的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時(shí),保證叉車重心在平衡三角形內(nèi),以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應(yīng)向后傾
7.4.3當(dāng)載貨在斜坡上行使時(shí),上坡前行;下坡倒行,叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應(yīng)避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當(dāng)斜坡正切斜度(坡高:斜坡水平長(zhǎng)度)大于1:10時(shí),空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內(nèi)斜坡非常平緩,斜度均小于1:10,所以在廠內(nèi)現(xiàn)有斜坡上,空車上下坡均可以直行(貨叉向前)。
7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過(guò)快
7.5.2避免急速轉(zhuǎn)彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺(tái)邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過(guò)叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負(fù)載不平衡或負(fù)載移動(dòng)
7.6翻車時(shí)的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時(shí),不要試圖跳車!應(yīng)抓緊方向盤,撐住雙腳,身體前傾,避開(kāi)沖擊點(diǎn)。
7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點(diǎn)
7.7.2讓叉車在堆放點(diǎn)前停下來(lái)
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調(diào)整叉臂至水平,稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認(rèn)堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂,注意不要碰到貨物或叉板
7.8機(jī)動(dòng)叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方,不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進(jìn)行。
7.8.2放下叉臂,叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關(guān)掉引擎,取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項(xiàng)工作結(jié)束后不使用叉車時(shí);或需要下車,叉車處于視線外可能超過(guò)1分鐘時(shí);或需要下車,叉車處于視線內(nèi),但可能停止使用5分鐘時(shí),一定要關(guān)閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機(jī)需及時(shí)將叉車開(kāi)至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內(nèi)運(yùn)送液化氣瓶時(shí),氣瓶 需直立放置,并固定好后才可在廠內(nèi)運(yùn)送。
7.9.2 關(guān)閉/打開(kāi)液化石油氣瓶閥門或連接/斷開(kāi)皮管時(shí)切記,該燃料的泄漏可能會(huì)引起爆炸/燃燒/凍傷/窒息等嚴(yán)重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時(shí)候更換液化石油氣瓶,必須首先關(guān)閉該氣瓶閥門,再和機(jī)動(dòng)叉車上的皮管相連/斷開(kāi)。
7.9.4換液化石油氣瓶時(shí)必須使用皮手套,兩個(gè)人協(xié)調(diào)進(jìn)行,避免造成人機(jī)工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準(zhǔn)對(duì)人
7.10蓄電池的點(diǎn)檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補(bǔ)充溶液打開(kāi)封蓋或給電瓶充電時(shí)切記,蓄電池溶液為酸性液體,腐蝕極強(qiáng),它會(huì)灼傷皮膚或眼睛。充電過(guò)程中會(huì)釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時(shí),必須佩戴長(zhǎng)袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機(jī)玻璃面罩,現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)
7.10.3蓄電池檢查/充電/加液的操作步驟,必須遵循she-s18電動(dòng)叉車安全管理程序(第4.7項(xiàng)和第4.8項(xiàng))中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對(duì)借用叉車不熟悉造成。因此對(duì)于叉車借用應(yīng)采取謹(jǐn)慎
態(tài)度,使用前應(yīng)向車主了解叉車性能,完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)熱的情況下對(duì)叉車進(jìn)行加水操作。
8.附則:
附則1:叉車租用/采購(gòu)前評(píng)估表
附則2:叉車每班檢查表(抱卷叉車/氣動(dòng)叉車/電動(dòng)叉車)
附則3:叉車操作基本規(guī)則
附則4: 機(jī)動(dòng)叉車外部培訓(xùn)申請(qǐng)
附則5:叉車司機(jī)培訓(xùn)記錄
附則6:公司**廠叉車司機(jī)實(shí)操考核記錄
附則7:機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)人員培訓(xùn),考核,授權(quán)流程圖
第3篇 叉車駕駛員安全管理規(guī)定
1、目的
規(guī)范叉車駕駛員作業(yè),預(yù)防和減少發(fā)生人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn)。
2、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各分廠所有叉車駕駛員。
3、叉車駕駛員操作規(guī)程
一、駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,按期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)。經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。
二、指定叉車責(zé)任人,除責(zé)任人外未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得由其他人駕駛叉車。
三、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)叉車未經(jīng)部門主管批準(zhǔn)不得駛?cè)肷a(chǎn)車間。
四、車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行出車前檢查,確認(rèn)完好,方可發(fā)動(dòng),嚴(yán)禁帶病出車。
五、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)不得超過(guò)10公里/小時(shí),倒車或進(jìn)出庫(kù)房要駕駛觀望,注意左右,時(shí)速不宜超過(guò)3公里/小時(shí),防止碰擦墻角和人員,必要時(shí)應(yīng)有人指揮。
六、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食。
七、作業(yè)完畢或休息時(shí),應(yīng)將車輛停放在在較平坦或安全指定地點(diǎn),但不得妨礙交通,影響他人作業(yè)。
八、除駕駛室內(nèi),車輛的其他部分嚴(yán)禁載人。
九、夜間工作時(shí),必須有足夠的照明設(shè)備。
十、通過(guò)交叉路口、道口,要認(rèn)真執(zhí)行“一看、二慢、三通過(guò)”的規(guī)定,嚴(yán)禁搶道爭(zhēng)行。
十一、當(dāng)叉運(yùn)貨物堆放高度影響視線時(shí),必須倒行。
4、責(zé)任
4.1部門主管
4.1.1應(yīng)有“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí),做好叉車駕駛員的安全教育工作,排除事故隱患。
4.1.2叉車駕駛員違章作業(yè)或發(fā)生人身安全事故,廠級(jí)主管應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,相關(guān)人員負(fù)連帶責(zé)任。
4.2處罰辦法
違反以上每條者,叉車駕駛員每事次扣款200元,違反兩次者解除勞動(dòng)合同。如若造成他人傷害的,按《工傷管理制度》進(jìn)行考核。
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日期
文件編號(hào)
生效日期
2007/10
叉車駕駛員管理制度
版本
b版
第2頁(yè) 共2頁(yè)
4.3監(jiān)督
4.3.1各分廠主管及安全員每月必須實(shí)行叉車駕駛員安全作業(yè)檢查,并將檢查情況以書面形式上報(bào)公司專職安全管理人員。
4.3.2公司專職安全管理人員及公司安全生產(chǎn)檢查小組應(yīng)不定期的對(duì)各分廠叉車駕駛?cè)藛T作業(yè)情況進(jìn)行檢查,各分廠應(yīng)對(duì)檢查予以積極配合,不得拒絕阻撓。
5、說(shuō)明
5.1隨公司發(fā)展,本制度將做必要修正,其修正權(quán)、解釋權(quán)歸公司人力資源部。
5.2本制度經(jīng)常務(wù)副總批準(zhǔn)后生效。
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日期
第4篇 叉車的安全管理規(guī)定
一、叉車安全使用規(guī)定
（一）檢查車輛
1.叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤(rùn)滑油和冷卻水。
2．檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
（1）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
（2）叉車運(yùn)行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
（3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查
（二）起步
（1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
（2）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
（3）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
（三）行駛
（1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
（7）叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
（8）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)開(kāi)倒車。
（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（四）裝卸
（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
（3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
（4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品 墊木，以免碾壓物崩起傷人。
（5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
（11）禁止使用單叉作業(yè)。
（12）禁止超載作業(yè)。
（五）使用部門負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
（六）生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作
第5篇 叉車安全管理規(guī)定辦法
一、目的 :制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
二、職責(zé)
1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開(kāi)具異常矯正單并追蹤改善。
三、規(guī)定
叉車使用
1、使用前須按照國(guó)家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全檢查,確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài),并讓車輛空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘;
2、起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)附近無(wú)障礙物和人員作業(yè)時(shí),先鳴笛(或燈光)后起步,載重時(shí)起步須用低速檔位;
3、空載行駛時(shí)貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時(shí)貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限;
4、行駛時(shí),不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;
5、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時(shí)須提前減低車速,禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
8、下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行;
9、叉載物品時(shí),應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
10、后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時(shí),應(yīng)倒車低速行駛;
12、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;
13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨;
14、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木,不要刮碰扶持物品之人員;
15、嚴(yán)禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
16、貨叉在升降時(shí),起重架應(yīng)與地面垂直,不得使起重架前傾;
17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
18、載物時(shí)貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
22、不使用時(shí)(司機(jī)離開(kāi)駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開(kāi)駕駛室時(shí)間超過(guò)3min以上均視為不使用),司機(jī)應(yīng)將貨叉落地,關(guān)掉電源,排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;
23、駕車人員必須持叉車證,必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后,必須按照國(guó)家規(guī)定的期限進(jìn)行年審;
24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時(shí)保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
26、叉車未載貨時(shí)車速不得超過(guò)15公里/小時(shí),載貨時(shí)則不得超過(guò)8公里/小時(shí),嚴(yán)禁超速行駛;
27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
28、嚴(yán)禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī);
29、在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;
四、保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤(rùn)滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見(jiàn)附件《叉車日常點(diǎn)檢表》。 如日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無(wú)資格的情況下自行處理。
一級(jí)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
二級(jí)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行預(yù)檢,記錄各項(xiàng)不正?，F(xiàn)象,進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé),一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
3、異常發(fā)生對(duì)策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴(yán)重事故,則應(yīng)立即報(bào)告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
叉車司機(jī)不得自行維修叉車,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
第6篇 化工叉車作業(yè)安全管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。
2.規(guī)范性引用文件
gb4387—84 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
gb5306—85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》
lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督
3.2.安?？茀f(xié)助集團(tuán)公司或政府部門對(duì)叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。
3.3.公司各部負(fù)責(zé)公司叉車的日常管理工作,負(fù)責(zé)叉車及駕駛員的安全管理,制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.車輛管理
4.1.1.叉車負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。
4.1.2.集團(tuán)內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。
4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。
4.1.4.叉車的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中,如制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域,特殊情況需駛?cè)?必須經(jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運(yùn)輸外,其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單,并詳細(xì)說(shuō)明用途和使用時(shí)間。
4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。
4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運(yùn)輸?shù)奈锲返难b卸運(yùn)輸。
4.2.叉車駕駛員管理
4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。
4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。
4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)有妨礙安全行車的其它行為。
4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無(wú)證的人駕駛。
4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過(guò)度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。
4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。
附:
叉車申請(qǐng)單
申請(qǐng)部門
申請(qǐng)時(shí)間
預(yù)計(jì)耗時(shí)
用車事由:
申請(qǐng)人簽字
申請(qǐng)部門主管簽字
備注:1、此單由需要使用叉車的部門填制,交叉車管理的部門(各部門自行打印后填制)。
第7篇 叉車安全程序管理實(shí)施辦法
1.目的:為了加強(qiáng)xx叉車安全管理, 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序
2.適用范圍:本程序適用于x廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備
3.定義:
無(wú)
4.職責(zé)與授權(quán):
4.1各部門負(fù)責(zé)人
4.1.1確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.2確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進(jìn)措施,并向管理支持處申報(bào)。
4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過(guò)政府部門的檢測(cè),持有有效的牌照。
4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。
5.相關(guān)公司文件
5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)
5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)
5.3《xx中國(guó)職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序
6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:
無(wú)
7.實(shí)施細(xì)則:
7.1 叉車檢測(cè)
7.1.1凡新購(gòu)買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn),合格后上牌。 只有檢測(cè)合格的叉車才可以使用。
7.1.2 對(duì)租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過(guò)檢測(cè)、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。
7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)叉車進(jìn)行年度檢測(cè)。檢測(cè)不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。
7.2 駕駛?cè)藛T的資格
7.2.1 只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。
7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)的醫(yī)療檢查。
7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。
7.2.4 操作車輛時(shí),許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示
7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。
7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過(guò)溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。
7.2.7 六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。
7.2.8 部門應(yīng)每年對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)
7.3電動(dòng)叉車操作步驟
7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮;
7.3.2 坐在司機(jī)座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開(kāi)關(guān);
7.3.3 把鑰匙插入開(kāi)關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙,此時(shí)功能指示器會(huì)亮,工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作;
7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;
7.3.5 釋放停車制動(dòng)器;
7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板,車輛前進(jìn),踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;
7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板,車輛后退運(yùn)行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;
7.3.8 在驅(qū)動(dòng)時(shí),壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng);
7.3.9 要制動(dòng)時(shí),盡量使用反向電流制動(dòng),緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機(jī)械磨損。
7.3.10 對(duì)于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過(guò)認(rèn)可的場(chǎng)所,操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。
7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)
7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車;
7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;
7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;
7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;
7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;
7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時(shí),需斷開(kāi)電源;
7.4.7 貨物裝載重物時(shí),應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動(dòng);
7.4.8 貨物裝載時(shí),嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;
7.4.9 裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí),必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施;
7.4.10 行車過(guò)程中,叉車叉把與地面高度不能超過(guò)300mm;
7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;
7.4.12 散件物品裝載時(shí),必須用裝箱盛裝;
7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個(gè)整體后,方可搬移;
7.4.14 物品堆放高度一般不得超過(guò)2m,以免發(fā)生意外;
7.4.15 運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢輕放,以免加速過(guò)快而導(dǎo)致物品滑落;
7.4.16 行至狹道時(shí),彎道式作業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;
7.4.17 叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;
7.4.18 裝載重物,上下坡時(shí),應(yīng)該增加人手護(hù)物;
7.4.19 叉車載貨運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;
7.4.20 嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;
7.4.21 叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;
7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備組報(bào)修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;
7.4.23 當(dāng)叉車充電時(shí)間已到時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)蓄電池及時(shí)進(jìn)行充電。
7.5充電操作步驟
7.5.1 當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說(shuō)明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說(shuō)明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對(duì)必須的。
7.5.2 把貨叉降下;
7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;
7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;
7.5.5 給蓄電池蓋板開(kāi)閂并打開(kāi)蓋板;
7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;
7.5.7 接通蓄電池充電器電源;
7.5.8 蓄電池接到充電機(jī)8秒鐘后,充電過(guò)程自動(dòng)開(kāi)始。充電機(jī)會(huì)在這段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自檢。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤,必須立即上報(bào)或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時(shí)間約為8-9小時(shí);
7.5.9 當(dāng)電池已充飽時(shí),充電機(jī)自動(dòng)停止充電;
7.5.10 充電負(fù)責(zé)人在充電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機(jī)的電源線;
7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過(guò)程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》。
注意:每周必須對(duì)叉車電瓶進(jìn)行一次均衡充電,自動(dòng)均?充電會(huì)在有效充電過(guò)程開(kāi)始30小時(shí)后自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)充電機(jī)顯示充電電流為零時(shí)均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動(dòng)叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。
7.6充電注意事項(xiàng)
7.6.1 充電時(shí),必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃?xì)怏w;
7.6.2 蓄電池上不得放置外來(lái)的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;
7.6.3 放電不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時(shí),電解液密度不低于1.13 g/cm3;
7.6.4 當(dāng)連接或拆除充電線時(shí),確保充電器電源關(guān)閉;
7.6.5 操作人員在使用過(guò)程中必須注意安全行使,切誤傷級(jí)人員及物品;
7.7其他注意事項(xiàng)
7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進(jìn)行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。
7.8 叉車的日常檢查和維護(hù)
7.8.1 叉車司機(jī)在每班使用前按檢查表的要求對(duì)叉車進(jìn)行例行檢查,對(duì)不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點(diǎn)檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查
7.8.2 按制造商的意見(jiàn)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)
8.流程圖
無(wú)
9.附件:
無(wú)
10.記錄
電動(dòng)叉車清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)表
《電動(dòng)叉車日常點(diǎn)檢表》
《電動(dòng)叉車定期維護(hù)表》
《電動(dòng)叉車充電記錄表》
第8篇 叉車安全程序管理實(shí)施細(xì)則
1.目的：為了加強(qiáng)xx叉車安全管理， 促進(jìn)叉車司機(jī)的安全駕駛， 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序
2.適用范圍：本程序適用于x廠的廠內(nèi)運(yùn)輸、起重設(shè)備
3.定義：
無(wú)
4.職責(zé)與授權(quán)：
4.1各部門負(fù)責(zé)人
4.1.1確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.2確保操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。
4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因，提出改進(jìn)措施，并向管理支持處申報(bào)。
4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過(guò)政府部門的檢測(cè)，持有有效的牌照。
4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。
5.相關(guān)公司文件
5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)
5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)
5.3《xx中國(guó)職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序
6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:
無(wú)
7.實(shí)施細(xì)則：
7.1 叉車檢測(cè)
7.1.1凡新購(gòu)買新的叉車，由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行申報(bào)、檢驗(yàn)，合格后上牌。 只有檢測(cè)合格的叉車才可以使用。
7.1.2 對(duì)租用的叉車， 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過(guò)檢測(cè)、上牌， 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。
7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所對(duì)叉車進(jìn)行年度檢測(cè)。檢測(cè)不合格的由部門負(fù)責(zé)改進(jìn)或更換。
7.2? 駕駛?cè)藛T的資格
7.2.1? 只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機(jī)動(dòng)車輛。
7.2.2? 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)的醫(yī)療檢查。
7.2.3? 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。
7.2.4? 操作車輛時(shí)，許可證應(yīng)隨時(shí)可以出示
7.2.5? 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實(shí)踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實(shí)踐考核建議為一個(gè)月)。
7.2.6? 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效，更新許可證須經(jīng)過(guò)溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。
7.2.7? 六個(gè)月內(nèi)未操作車輛的員工進(jìn)行溫故培訓(xùn)。
7.2.8? 部門應(yīng)每年對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)
7.3電動(dòng)叉車操作步驟
7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上，此時(shí)蓄電池放電指示器會(huì)亮；
7.3.2 坐在司機(jī)座上，只有這樣才能觸發(fā)在司機(jī)座下的座椅開(kāi)關(guān)；
7.3.3 把鑰匙插入開(kāi)關(guān)鎖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，此時(shí)功能指示器會(huì)亮，工作小時(shí)計(jì)數(shù)器將工作；
7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架；
7.3.5 釋放停車制動(dòng)器；
7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運(yùn)行踏板，車輛前進(jìn)，踏板下壓的深淺將決定叉車的速度；
7.3.7 壓下右側(cè)運(yùn)行踏板，車輛后退運(yùn)行，踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度；
7.3.8 在驅(qū)動(dòng)時(shí)，壓下stop踏板可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制動(dòng)；
7.3.9 要制動(dòng)時(shí)，盡量使用反向電流制動(dòng)，緊急情況下方可用腳踩下剎車板，以減少機(jī)械磨損。
7.3.10? 對(duì)于起升裝置、門架及金屬屬具（如側(cè)移叉、夾具等）的操作和使用必須是在經(jīng)過(guò)認(rèn)可的場(chǎng)所，操作控制桿時(shí)必須始終平穩(wěn)和緩慢，控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時(shí)控制桿自動(dòng)回到其初始位置。
7.4電動(dòng)叉車注意事項(xiàng)
7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能使用電動(dòng)叉車；
7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方；
7.4.3 叉車不能超載，額定載荷為1500kg；
7.4.4 叉車只能使用專用液壓油；
7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方；
7.4.6 當(dāng)維護(hù)維修時(shí)，需斷開(kāi)電源；
7.4.7 貨物裝載重物時(shí)，應(yīng)盡量朝后居中，防止重物滑動(dòng)；
7.4.8 貨物裝載時(shí)，嚴(yán)禁一邊重，一邊輕，以防傾覆；
7.4.9 裝載危險(xiǎn)品或易燃易碎物品時(shí)，必須采取相應(yīng)的保險(xiǎn)防范措施和緊固措施；
7.4.10 行車過(guò)程中，叉車叉把與地面高度不能超過(guò)300mm；
7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下，輕物在上之規(guī)則；
7.4.12 散件物品裝載時(shí)，必須用裝箱盛裝；
7.4.13 物品運(yùn)輸前應(yīng)用膠帶，繩等捆扎成一個(gè)整體后，方可搬移；
7.4.14 物品堆放高度一般不得超過(guò)2m，以免發(fā)生意外；
7.4.15 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢輕放，以免加速過(guò)快而導(dǎo)致物品滑落；
7.4.16 行至狹道時(shí)，彎道式作業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)減速慢行，以免與人與物或其他車輛相撞；
第9篇 叉車司機(jī)安全管理規(guī)定
1. 出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報(bào)裝置、輪胎氣壓是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)。
2. 行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛，應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙，不得盲目行進(jìn)。
3. 作業(yè)時(shí)，在貨物前停車，確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置，裝貨后，將貨叉升至距離地面5-10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常方可作業(yè)。
4. 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時(shí)，馬上停止作業(yè)，待整理完好后方可作業(yè)。
5. 貨物太高影響視線應(yīng)倒行，倒車時(shí)要減速，轉(zhuǎn)彎時(shí)要注意外側(cè)方向。
6. 絕對(duì)禁止貨叉在距地面很高的位置上裝載重貨行駛，防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。
7. 作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況，馬上停止作業(yè)，待排除后方可作業(yè)。
8. 進(jìn)出集裝箱時(shí)，要注意貨物的高度，以及叉車兩側(cè)是否有人，對(duì)協(xié)助叉車作業(yè)的人員，必須待人員出箱后方可作業(yè)。
9. 因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時(shí)，為防止貨叉突然落下，必須使用安全支柱。
10. 汽車到貨作業(yè)前，應(yīng)檢查貨車的整體配載情況，采取合理安全的作業(yè)順序。
11. 停車時(shí)，車要停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手剎車，拔下鑰匙。
12. 嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè),特別是無(wú)證人員.
13. 在場(chǎng)站作業(yè)叉車速度必須控制在5km,嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要慢行并控制時(shí)速.
14. 作業(yè)后,要及時(shí)把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置,以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.
15. 作業(yè)時(shí)應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離，叉車行進(jìn)中禁止載人。
16. 叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時(shí),一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。
第10篇 叉車安全操作管理規(guī)定
一、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證及酒后駕駛。
二、駕駛員應(yīng)遵章守法,規(guī)范操作,安全行車,提高“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)。
三、駕駛叉車時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高處墜落安全事故;禁止使用單叉作業(yè),叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定,禁止超載作業(yè)。
四、叉車作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物,禁止人員站在貨叉上;叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
五、駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無(wú)損傷,螺栓等是否牢固;檢查是否需要加注燃油、潤(rùn)滑油,檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、及制動(dòng)性能;并且檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效,確認(rèn)正常再啟動(dòng)操作;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,聽(tīng)察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各儀表的指示狀況。
六、駕駛員在叉車起步前應(yīng)觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后起步;載物起步時(shí)要緩慢平穩(wěn)起步并先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
七、駕駛員在叉貨時(shí),按需檢查貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,貨叉應(yīng)盡可能深入載荷下面,注意貨叉尖不能碰到其他貨物;采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定貨物,避免向后滑動(dòng)。行駛時(shí)貨叉底部距地高度應(yīng)保持300-400mm的距離。
八、 叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時(shí),應(yīng)倒開(kāi)叉車;倒車時(shí)要發(fā)出倒車信號(hào),由后輪控制轉(zhuǎn)向時(shí)必須時(shí)刻注意車后的擺幅,車速要平穩(wěn),觀察前后有無(wú)來(lái)車及行人。
九、駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高,要注意上空有無(wú)障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
十、駕駛叉車在工廠內(nèi)主干道行駛時(shí),不得超過(guò)30km/h,其他道路不得超過(guò)20km/h。行駛時(shí)要與前面的車輛保持一定的距離,前進(jìn)時(shí)如有行人或車輛應(yīng)發(fā)出信號(hào),下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
十一、駕駛叉車在卸貨時(shí)的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊術(shù)等其他物件,以免崩起傷人;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
第11篇 叉車安全裝卸作業(yè)管理辦法
1. 目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時(shí)外請(qǐng))負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒(méi)有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過(guò)5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來(lái)運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報(bào),凡謊報(bào)或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時(shí),凡貨物高度擋住視線時(shí)需倒行。
4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,,如17.5米、14.5米車輛尾部無(wú)法裝貨,在此特殊情況下,及時(shí)向課長(zhǎng)報(bào)告,經(jīng)過(guò)課長(zhǎng)同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報(bào)并經(jīng)過(guò)同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過(guò)2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時(shí),先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤時(shí)要平穩(wěn),要循序見(jiàn)進(jìn),速度不易過(guò)快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確,有無(wú)其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過(guò)快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時(shí),事先需經(jīng)過(guò)課長(zhǎng)同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有隱患問(wèn)題可以拒絕作業(yè),及時(shí)匯報(bào)直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)并要求前后對(duì)齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9 叉車上需站人作業(yè)時(shí),高度超過(guò)2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予 評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。
第12篇 叉車司機(jī)安全管理規(guī)定辦法
1. 出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報(bào)裝置、輪胎氣壓是否良好,如發(fā)現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè)。
2. 行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛,應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙,不得盲目行進(jìn)。
3. 作業(yè)時(shí),在貨物前停車,確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置,裝貨后,將貨叉升至距離地面5-10cm的高度,確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常方可作業(yè)。
4. 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時(shí),馬上停止作業(yè),待整理完好后方可作業(yè)。
5. 貨物太高影響視線應(yīng)倒行,倒車時(shí)要減速,轉(zhuǎn)彎時(shí)要注意外側(cè)方向。
6. 絕對(duì)禁止貨叉在距地面很高的位置上裝載重貨行駛,防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。
7. 作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況,馬上停止作業(yè),待排除后方可作業(yè)。
8. 進(jìn)出集裝箱時(shí),要注意貨物的高度,以及叉車兩側(cè)是否有人,對(duì)協(xié)助叉車作業(yè)的人員,必須待人員出箱后方可作業(yè)。
9. 因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時(shí),為防止貨叉突然落下,必須使用安全支柱。
10. 汽車到貨作業(yè)前,應(yīng)檢查貨車的整體配載情況,采取合理安全的作業(yè)順序。
11. 停車時(shí),車要停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,拔下鑰匙。
12. 嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè),特別是無(wú)證人員.
13. 在場(chǎng)站作業(yè)叉車速度必須控制在5km,嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要慢行并控制時(shí)速.
14. 作業(yè)后,要及時(shí)把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置,以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.
15. 作業(yè)時(shí)應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離,叉車行進(jìn)中禁止載人。
16. 叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時(shí),一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。
