第1篇 爆破安全評估管理辦法
第一章總則
第一條根據《民用爆炸物品安全管理條例》(國務院第466號令)、國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)、公安部《爆破作業(yè)單位資質條件和管理要求》(ga990-2022)、《爆破作業(yè)項目管理要求》(ga991-2022)等有關法律法規(guī)、行業(yè)標準和規(guī)范,為加強工程爆破設計與施工組織的科學性、嚴密性,規(guī)范爆破安全評估管理行為,確保爆破作業(yè)的安全與質量,特結合我省行業(yè)實際制定《爆破安全評估管理試行辦法》(簡稱《試行辦法》)。
第二條爆破安全評估應由具備相應資質等級和作業(yè)范圍的爆破作業(yè)單位承擔。承擔安全評估的單位不得在本項目中同時承接爆破設計施工、實施安全監(jiān)理,不得委托有利害關系的爆破作業(yè)單位進行安全評估。
第三條爆破安全評估人員應持有《爆破工程技術人員安全作業(yè)證》,且作業(yè)級別和作業(yè)范圍符合評估項目要求。
第四條爆破安全評估單位和人員,必須以國家法律法規(guī)、行業(yè)標準和規(guī)范為依據,堅持“理論科學性、實踐指導性、技術安全性、措施可靠性、評估嚴肅性、專家權威性”原則,認真貫徹“嚴格審慎、程序規(guī)范、集體評議、科學決策”的工作方針,實事求是,公平公正地進行安全評估。
第五條爆破安全評估工作應接受公安機關和行業(yè)協(xié)會監(jiān)督。對違規(guī)評估的單位和人員,爆破協(xié)會及時給予通報批評,報請市級公安機關暫停爆破作業(yè)項目審批,情節(jié)嚴重的責令停業(yè)整頓,并作不良記錄備案;違規(guī)評估引發(fā)重大安全責任事故的,由公安機關依法追究評估單位法律責任。
第二章爆破安全評估的范圍和內容
第六條需要進行安全評估的爆破作業(yè)項目:
1、在城市、風景名勝區(qū)和重要工程設施附近實施爆破作業(yè)的;
2、除上述范圍內的爆破作業(yè)項目,業(yè)主提出需要進行安全評估的。
第七條爆破安全評估單位根據《爆破安全規(guī)程》(gb6722),對爆破作業(yè)項目的等級及安全性進行評估,并形成書面報告。若評估單位認為評估項目等級不合適或爆破設計施工方案不可靠,應當發(fā)回重新設計。
第八條爆破安全評估應包括下列主要內容:
1、爆破作業(yè)單位的資質是否符合規(guī)定;
2、爆破作業(yè)項目的等級是否符合規(guī)定;
3、設計所依據的資料是否完整;
4、設計選擇方案是否可行;
5、設計方法、設計參數是否合理;
6、起爆網路是否可靠;
7、存在的有害效應及可能影響的范圍是否全面;
8、保證工程環(huán)境安全的措施是否可行;
9、制定的應急預案是否適當。
第三章爆破安全評估基本步驟
第九條按市場化原則,實施爆破作業(yè)單位自主選擇符合相應爆破資質等級和作業(yè)范圍的評估單位。
第十條a、b級爆破工程的安全評估應至少有3名持證的爆破工程技術人員參加。其中,a級爆破作業(yè)項目的第一評估人必須持有相應高級作業(yè)證和作業(yè)范圍的人員擔任;b級(含)以下爆破作業(yè)項目的第一評估人必須持有相應中級(含)以下作業(yè)證和作業(yè)范圍的人員擔任。環(huán)境十分復雜的重大爆破工程應邀請專家組咨詢,并在專家組咨詢意見的基礎上,編寫爆破安全評估報告。爆破安全評估報告內容應當翔實,結論應當明確。
第十一條爆破作業(yè)單位應向評估單位提交《申請爆破作業(yè)項目安全評估委托書》(樣表一),附《工商營業(yè)執(zhí)照》、《爆破作業(yè)單位許可證》、《爆破工程技術人員安全作業(yè)證》、《爆破作業(yè)人員許可證》、《爆破技術設計方案與爆破施工組織方案》和本項目批文及合同等有關資料復印件。
第十二條爆破安全評估的基本步驟:
(一)初審資料。評估單位與委托單位簽訂《安全評估合同》后7日內,完成對資料的合法性、有效性和完整性的審核,對評估資料不全的應通知委托單位予以補充。
(二)踏勘現(xiàn)場。評估單位組成評估組,并確定至少1名項目評估技術負責人到爆破現(xiàn)場實施勘察,重點了解爆破物特征以及爆區(qū)周邊的環(huán)境、設施、布局(包括地面、地下、空中)、距離等安全狀況。
(三)召開評估會。經評估單位和委托單位協(xié)商,確定評估時間、地點,屆時邀請項目建設單位(業(yè)主)參與,必要時可邀請作業(yè)項目所在地公安機關以及各級爆破協(xié)會派員出席。
評估意見應形成書面材料,由評估人員逐一簽名,加蓋評估單位公章,并制作《爆破作業(yè)項目安全評估報告書》(樣表二)交委托單位。
第四章爆破安全評估費用
第十三條爆破安全評估取費原則,應以《爆破工程消耗量定額》和《爆破工程綜合單價》為依據,結合爆破市場行情,以能支持進行評估所發(fā)生的費用為基礎,加上人工、材料、設備、勘測、管理等各項開支消耗及技術含量、評估風險等因素合理確定取費標準,評估費用最高不宜超過爆破作業(yè)項目總造價的5%。
第十四條爆破安全評估費應納入項目建設單位(業(yè)主)工程費用。
第五章附 則
第十五條在爆破安全評估活動中,委托單位應為評估單位提供必要的工作方便與配合,其他被邀請的各方代表也應協(xié)同做好評估工作。
第十六條本《試行辦法》經湖北省工程爆破協(xié)會第一屆六次會長辦公會審議,第一屆理事會2023年年會(即第五次全體會議)通過。
第十七條本《試行辦法》已報湖北省公安廳治安總隊審核、批復后從2023年2月1日起在全省爆破行業(yè)范圍內試行。
第2篇 煤礦爆破安全管理
煤礦生產、建設離不了爆破。盡管目前的煤礦生產已大量使用了綜采、綜掘，但由于地質構造的影響和煤層中的夾矸存在，需要用炸藥爆破來處理。還有大量小煤礦需要用爆破進行掘進、采煤。又由于爆破材料為危險物品，對它的管理就顯得格外重要。
一、爆破材料安全管理
（一）爆破材料儲存與保管、銷毀
爆破材料庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂Φ孛娣謳旎蚓卤撇牧蠋旃撇牧希箯目値鞂⒈撇牧现苯影l(fā)給炮工。
地面總庫的總容量：炸藥不得超過所供單位半年生產用量；起爆材料不得超過所供單位一年生產用量。
地面分庫的總容量：炸藥不得超過所供單位三個月生產用量；起爆材料不得超過所供單位半年生產用量。
井下爆破材料庫的最大貯存量，不得超過該礦3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
《煤礦安全規(guī)程》308條規(guī)定：“井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127v。嚴禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內裝燈?！?/p>
爆破材料的保管工作主要任務是防止爆破材料受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質失效；因炸藥本身分解引起的燃燒、爆炸以及被盜等等。實踐證明：保管期間的溫度逾高，濕度逾大，則保存期逾短；在同一溫度條件下 ，因濕度情況不同，保存期限相差6—8倍。
保管人員要經常檢查以下內容：
1、庫房內的溫度、濕度是否符合規(guī)定。
2、爆破材料是否受潮、受熱或分解變質。
3、經常檢查門、窗、鎖是否完好。
4、消防設備是否齊全、有效。
5、防雷設施是否可靠。
《煤礦安全規(guī)程》309條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法。”
“電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管?！?/p>
“煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立爆破材料銷毀制度?！?/p>
由于管理不當，儲存條件不好或儲存期超限，導致爆破材料安全性能不合格或失效、變質時，必須及時銷毀。
銷毀必須在專用空場地內進行。銷毀場地應選在有天然屏障的隱蔽地方，周圍50m內要清除各種可燃物。當不具備天然屏障時，要考慮銷毀時爆炸沖擊波對周圍單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設施的影響。
銷毀的方法一般采用引爆、化學處理、燒毀、溶解等方法。性質不同的炸藥不得混在一起銷毀。銷毀時必須有公安、安檢等相關部門人員在場監(jiān)督、登記、簽名、備案。
（二）爆破材料的運送安全規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》310條規(guī)定:“嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運輸爆破材料?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》314條規(guī)定:“由爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井的時間內嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下?！?/p>
黑龍江省某礦，爆炸材料管理混亂。特別是背藥工人未培訓,炸藥雷管混裝， 無證領藥長達三個月之久, 領導早有所見 , 未加制止. 1982年11月9日16:10, 未經培訓的工人將領來的81公斤炸藥, 280發(fā)雷管混裝在麻袋和尼龍袋中, 背藥2人與同行1人, 行到工作面出口處, 背藥人放下炸藥袋, 觸及漏電的電纜，引爆所背回的全部炸藥雷管，3人當場被炸身亡。
內蒙古自治區(qū)某礦，在井下私自建造炸藥庫，違法購買、貯存、使用在井下禁用的散裝炸藥、黑火藥，炸藥庫明火照明。井下炸藥庫門前堆放炸藥、包裝炸藥，黑火藥散落嚴重。此前曾發(fā)生過黑火藥事故，未能引起重視。四輪車一直停放在井下炸藥庫附近，井下工人吸煙和明火取暖等現(xiàn)象嚴重。1998年11月22日5：25，明火引起炸藥庫的炸藥爆炸，死亡16人，重傷2人，輕傷7人。
1984年11月1日9：10，黑龍江省某礦，掘進工作面施工時，工人用電瓶車運送炸藥、雷管時，途中另一修風鉆工人將10多kg修鉆工具和配件也扔進車中，結果砸響電雷管引爆車中炸藥，又引爆瓦斯、煤塵，死亡7人，傷3人。
作為煤礦管理人員，不但要教育工人和監(jiān)督工人認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，而且要為工人創(chuàng)造必要的條件。如提供合格的分裝分運炸藥、雷管的容器，工人也就不會混裝運了。
二、礦用爆破材料的正確選用
礦用爆破材料的正確選用是一項很嚴肅的工作。作為煤礦管理者，對爆破材料的選用應嚴格過問、檢查，至少應清楚怎樣選用。
破碎的介質（煤、巖體）強度不同，則需要用威力（爆力和猛度）不同的炸藥；對于瓦斯礦井或有煤塵爆炸危險的礦井中，所選用炸藥的安全等級要和礦井瓦斯等級相適應；在有水的條件下，所選用的炸藥要有一定的抗水性；同時由于煤礦使用量大，礦用爆破材料的選用還要考慮成本問題。
《煤礦安全規(guī)程》320條規(guī)定：“井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定：
1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,半煤巖掘進工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3、高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。 有煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面， 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。”
“嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥?！?/p>
在雷管選用方面規(guī)定： “采掘工作面， 必須使用煤礦許用順發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 不同廠家生產的或不同品種的電雷管， 不得摻混使用?！?/p>
含水炸藥包括乳化炸藥和水膠炸藥。 這兩種炸藥中都含有水， 故稱含水炸藥。 它們和銨梯炸藥相比， 具有突出的優(yōu)點： 原料來源豐富， 制造加工簡便， 成本低，抗水性強， 爆轟感度高， 爆炸和傳爆性能好， 無熄爆， 爆燃現(xiàn)象。 在同等安全等級條件下， 比煤礦銨梯炸藥更安全。
1990年4月3日18:30， 四川省某礦， 爆破材料管理特別混亂， 井下炸藥、 雷管亂甩亂放， 甚至在井下發(fā)現(xiàn)有已插入雷管的炸藥卷(引藥)。該礦在井下放炮時，由于炸藥不合格，突然爆炸引起煤塵爆炸，死亡12人，傷4人。
1996年3月19日， 湖南省某礦， 用2號巖石炸藥放炮采煤(該礦為高瓦斯礦井)，采煤工作面放炮引起瓦斯爆炸，死亡23人，傷2人。
1999年4月2日11:40， 河南省某高瓦斯礦井， 掘進工作面使用劣質炸藥。在掘進頭裝右側底眼炸藥時，炸藥突然爆炸，引起煤塵爆炸，死亡30人，傷3人。
從上述三例事故我們不難看出，表象是工人操作引起事故，但是深層原因是煤礦管理者管理失誤造成，如炸藥的選用是違章的，應引起我們足夠重視。
三、爆破作業(yè)的安全管理
（一）對爆破人員及作業(yè)的安全要求
《煤礦安全規(guī)程》315條規(guī)定：“所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料的性能和本規(guī)程規(guī)定?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定：“井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。”
爆破工必須由20周歲以上、具有兩年以上采掘工齡和初中以上文化經專門培訓，并經考試合格取得爆破操作資格證人員持證上崗。
煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書的炮眼深度、角度、使用爆破材料的品種、裝藥量、封泥長度、聯(lián)線方式和起爆順序等進行爆破作業(yè)。
（二）對爆破基本安全操作的要求
在井下所有爆破工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，并按礦井瓦斯等級和相適應爆破材料的安全等級合理選用。
有下列情況之一時，都不得裝藥、爆破：
1、采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞、留有傘檐時。
2、裝藥前和爆破前爆破地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
3、在爆破地點20m內有礦車、未清除的煤、矸或其他雜物堵塞巷道斷面1/3以上時。
4、炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度變化異常、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。
5、采掘面無風、微風時。
除上述情況外，有下列情況時，爆破工也不得裝藥、爆破：
1、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破后，附近20m巷道內未灑水降塵。爆破前機器、液壓支架、電纜等，沒有移出工作面或加以可靠保護的。
2、爆破前，靠近迎頭10m內支架未加固時；掘進工作面到永久支護之間，未使用臨時支護或前探支架，造成空頂作業(yè)時。
3、采煤工作面兩個安全出口不暢通，在爆破地點及上下出口5m內，支架不齊全牢固；采煤工作面沒有一定量的備用支護材料；爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)，不符合作業(yè)規(guī)程的距離時。炮眼應封足炮泥，禁止用煤塊等雜物當炮泥。
（三）關于執(zhí)行爆破操作規(guī)程的要求
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定：“炮工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆破材料箱內，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完整、支架完好，避開機電設備和導電物體的地點。每次爆破時，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點”。
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定：從成束的電雷管中抽出單個電雷管時，不得手拉腳線硬曳管體，也不得手拉管體硬曳腳線，應將成束電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結成短路。裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定：
1、裝配引藥必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設備和金屬導電物體的爆破地點附近進行。嚴禁坐在爆破材料箱上做引藥。引藥的數量以當時當地需要量為限。
2、做引藥時必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3、電雷管必須從藥卷非聚能穴端插入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎孔。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須將腳線扭結短路。
裝藥前，首先必須清除炮眼內煤、巖粉末，再用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼內，不得沖撞或搗實。眼內各藥卷必須彼此密接。有水炮眼必須用抗水炸藥。
裝藥后，腳線必須扭結懸空，嚴禁腳線、母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體接觸。
爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線外及可能進入的所有入口處擔任警戒工作。警戒人員必須有可靠掩護的安全地點進行警戒。警戒線出應設警戒牌、拉警戒線（繩）等標志。
煤礦井下爆破必須采用符合標準的爆破母線。掘進爆破時，母線應隨用隨掛，禁止使用固定母線。只準用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬管網、水、大地等作回路。爆破前，母線必須扭結成短路。
發(fā)爆器的鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由炮工隨身攜帶，嚴禁轉交他人，不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器的鑰匙孔內。爆破后，必須立即將鑰匙拔除，摘下母線并扭結成短路。
爆破前，腳線的聯(lián)結工作可由班組長協(xié)助炮工進行，母線與腳線聯(lián)結、線路檢查和通電工作，只準炮工一人操作，其他人員禁止參與。爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。炮工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。炮工必須最后離開爆破地點，并必須在有掩護的安全地點進行起爆。
裝藥的炮眼必須在當班爆破完畢。在特殊情況下，可將未爆的炮眼在現(xiàn)場當面移交給下班炮工。
（三）關于“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定：
“爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢”?！?/p>
“一炮三檢”是要在裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯?jié)舛?，就是放一次炮要檢查三次瓦斯?jié)舛取６叭寺?lián)鎖”放炮制是放炮時必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長三個人同時在場參與放炮。爆破工的責任是堅持自聯(lián)自放操作；瓦斯檢查員實施“一炮三檢”；班組長負責保護工具、設備、清點人數和在各入口處設人、牌、線三道警戒。
“一炮三檢”是煤礦井下安全爆破作業(yè)的基本制度之一，也是預防爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的基本措施之一。這個制度雖然是現(xiàn)場操作人員和現(xiàn)場管理人員具體執(zhí)行，但其執(zhí)行的好壞，反映了該礦的整體管理水平與領導對安全工作的重視成度。由于未堅持“一炮三檢”制度而引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸事故時有發(fā)生。
1993年10月11日19：05，黑龍江省某礦，掘進工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”制度，母線裸露，短路產生火花引爆瓦斯，死亡70人。
1996年9月17日0：30，山西省某礦，工作面放炮時未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，違章放炮引起瓦斯爆炸，死亡16人，傷3人。
1998年10月28日19：20，江蘇省某礦,采煤工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，炮眼未封炮泥，用電鉆電源放炮，引爆瓦斯，死亡11人。
1999年11月5日19：50，遼寧省某礦，上山掘進工作面，因瓦斯檢查員脫崗，未執(zhí)行“一炮三檢”，母線與放炮器虛接產生火花，引爆瓦斯，死亡60人。
可見堅持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度是何等的重要。
（四）關于毫秒爆破
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定：“在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施?！?/p>
毫秒爆破又叫微差爆破，是一種延期爆破。遲延時間間隔僅為幾毫秒到幾十毫秒。由于前后相鄰炮眼爆炸時間間隔極短，使前段炮眼爆炸后瓦斯還來不及涌出時，后段相繼爆炸結束，這樣就避免了前段炮眼爆炸后涌出的瓦斯被后段爆炸火焰引燃引爆的可能性。所以毫秒爆破也是一種很安全的爆破方法。
毫秒爆破的優(yōu)點是很突出的：
1、可減弱爆破地震效應和空氣沖擊波的影響。
2、可增大一次起爆炮眼數目，減少爆破次數，也就減少了頂板被反復震動的次數，從而維護了圍巖的穩(wěn)定。
3、由于先爆的巖塊在落下之前，與后爆的巖塊互相碰撞，使得矸石塊度均勻，大塊率低。
4、爆堆形狀整齊，爆堆比較集中，有利于提高裝巖效率。
5、在有瓦斯、煤塵爆炸危險的工作面，可實現(xiàn)全斷面一次起爆，縮短爆破和通風時間，提高掘進速度，并有利于工人身體健康。
6、減少爆破工聯(lián)線、爆破次數，降低了爆破工勞動強度，提高作業(yè)效率 。
在掘進工作面使用毫秒爆破，為實現(xiàn)全端面一次起爆創(chuàng)造了良好的條件。
在采煤工作面使用毫秒爆破就更為有利：
1、順發(fā)爆破占用時間長，每茬放炮時間長達2.5h—3.5h或更長；而毫秒爆破僅用半小時就可放完。
2、順發(fā)爆破放炮次數多，反復震動易破壞頂板和支架，頂板不好時易冒頂；而毫秒爆破放炮次數少，反復震動少，對頂板、支架破壞小。
3、順發(fā)爆破裝煤率低，增加人工攉煤工作量和時間，而毫秒爆破自裝率高，放炮不停刮板輸送機。
4、順發(fā)爆破放炮次數多，放炮安全距離不易保證，有時炮工為了少跑路而不顧安全，被炸傷亡的事故時有發(fā)生；而毫秒爆破放炮次數少，爆破安全距離易保證。
其實，在采掘工作面應用毫秒爆破，只要堅持使用煤礦安全毫秒延期電雷管就可實現(xiàn)，并不需要復雜的技術和較大的投入。
（五）關于采煤工作面一組裝藥必須一次起爆
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定：“在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。”
由于未能一組裝藥一次起爆，而引起瓦斯、煤塵爆炸的事故時有發(fā)生。
1991年3月7日10：50，湖南省某礦，在巷道掘進中，采用一次裝藥，分次放炮，放炮前未灑水，放炮引爆煤塵，死亡35人，直接經濟損失128萬元。
1995年6月23日0：16，安徽省某礦，在炮采工作面，放炮未堅持“一炮三檢”，放炮時瓦檢員不在場，采用一次裝藥，分次放炮，導致瓦斯爆炸。死亡76人（其中救護隊員15人），傷69人，直接經濟損失327.8萬元。
可見必須堅持 “一組裝藥，必須一次起爆”的規(guī)定，絕不能“一次裝藥，分次起爆”，堅決防止此類事故的再次發(fā)生。
（六）關于炮泥
炮泥是煤礦井下進行安全爆破的必備材料。由于不裝炮泥，封泥不足，炮泥材料不合格或用雜物（可燃物）當炮泥的危害是我們在煤礦工作的人員深有體會：這就是殘眼多，進尺少，倒支架多，炮煙多，特別是噴火，由此而引發(fā)的瓦斯煤塵爆炸事故是驚心動魄的。
1975年5月11日8：11，陜西省某礦，井下放炮不裝炮泥，用煤塊、紙屑等雜物當炮泥，一次裝藥，分次放炮，引爆瓦斯煤塵，死亡101人，傷15人。
1993年11月11日17：40，河北省某礦，一貫用煤粉當炮泥用，無泥放炮引起瓦斯爆炸，死亡26人，傷3人，摧毀巷道600多米。
1995年3月1日23：30，山西省某礦，井下放炮沒裝炮泥，放炮引起瓦斯爆炸，死亡16人，重傷5人，輕傷17人。
《煤礦安全規(guī)程》328條規(guī)定：“炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥?！?/p>
“無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破?！?/p>
“嚴禁裸露爆破?！?/p>
炮泥一般采用粘土和砂子按1：3的比例和成。特別強調一定要有砂子。水炮泥是用塑料水袋內裝200ml水制成。這些東西都是簡單材料，不需較大投入就可實現(xiàn)。
在現(xiàn)場實踐中，不裝炮泥、封泥不足，用雜物當炮泥放炮，在大多數情況下不是工人故意違章，而是工作面無合格的足夠的炮泥可裝。這就完全是煤礦管理者的問題。
《煤礦安全規(guī)程》329條規(guī)定：“炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
1、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
2、深度為0.6m—1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。
3、眼深度超過1.om時，封泥長度不得小于0.5m。
4、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。
5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m.
6、工作面有2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m?！?/p>
要落實上述規(guī)定，工作面必須具備足夠多的、合格的炮泥，才能實現(xiàn)。
三、特殊條件的爆破安全規(guī)定
（一）巷道貫通放炮
兩巷貫通時，涉及到兩個工作面的安全，很容易發(fā)生事故，應制定專門的安全措施。
《煤礦安全規(guī)程》108條規(guī)定：“貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。
2、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次放炮前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口必須有專人警戒。
3、貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。”
為了防止冒頂事故的發(fā)生，貫通爆破前必須加固貫通點支護。距貫通點相距5m時，要在工作面中心位置打超前探眼，其深度要大于炮眼深度1倍以上，眼內不許裝藥。有瓦斯的工作面，爆破前用炮泥封死探眼。若到應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因，重新采取貫通措施。
1983年3月20日10：05，貴州省某礦，在掘進機巷和切眼貫通放炮時沒有檢查瓦斯，裝藥量過多，抵抗線過小，引爆瓦斯，死亡84人，燒傷19人。
1996年5月21日18：11，河南省某礦，切眼貫通區(qū)域通風混亂，風量嚴重不足，放炮引起瓦斯爆炸，死亡84人，傷68人，直接經濟損失 984.45萬元。
（二）放炮處理溜煤眼堵塞
《煤礦安全規(guī)程》330條規(guī)定：“處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1、必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
3、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部的瓦斯。
4、爆破前必須灑水?！?/p>
用爆破方法處理堵塞溜煤（矸）眼是非常危險的，因為溜煤眼堵塞，容易在上下口空洞積存瓦斯，溜煤口附近煤塵積存較多，一旦爆破，很容易引起瓦斯、煤塵爆炸事故。放炮處理時除了執(zhí)行上述規(guī)定外還應在現(xiàn)場有相關領導協(xié)調指揮。
1970年3月15日3：12，遼寧省某礦，放炮處理溜煤眼堵塞時，無安全措施，炸藥放置不固定，在炮響時炸藥掉入放煤漏斗中，炸飛的漏斗碎片砸傷炮工頭部，當場死亡。
1989年11月9日9：40，新疆維吾爾自治區(qū)某礦，處理溜煤眼堵塞時放明炮引起煤塵爆破，死亡17人，傷3人。
（三）遇老空區(qū)爆破安全
第45條規(guī)定：“掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施，進行處理。
在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經過檢查，證明老空內的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作?！?/p>
老空區(qū)也稱老塘，是井下采空區(qū)和報廢巷道的總稱。由于老空區(qū)內往往積存有大量的水、瓦斯和其他有害氣體，爆破時穿透老空區(qū)易發(fā)生涌水、人員中毒和瓦斯涌出等事故。所以接近老空區(qū)時，必須制定安全措施并注意下列安全問題：
1、爆破距老空15m前，必須打探眼、探鉆探明老空區(qū)的準確位置和范圍，以及水、火、瓦斯等情況，必須依探明的情況采取措施進行處理，否則不準裝藥爆破。
2、打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內出水異常，煤、巖松散，工作面溫度變化異常，瓦斯大量涌出等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取有效措施，否則不許裝藥爆破。
3、揭露老空爆破時，必須將人員撤到安全地點，并在無危險地點起爆。只有經過檢查證明無危險后，方可恢復工作。
4、必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取有效措施，否則不準裝藥爆破。
（四）接近積水區(qū)的爆破安全
由于水具有較強的流動性和滲透性，當地質、水文地質情況和采空區(qū)位置不明，或測量不準確，以及過去小煤窯的存在，往往在爆破時誤穿積水區(qū)導致大量積水涌出，造成沖毀設備、傷亡人員，甚止淹沒全礦等嚴重事故。透水是煤礦五大災害之一，因此在接近積水區(qū)時，必須加強管理，采取必要的防護措施：
1、在接近溶洞、含水豐富地層（流砂層、沖積層、風化袋等）、導水斷層、積水的井巷和老空，打開隔水煤（巖）柱放水等有透水危險的地點爆破時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
2、接近積水區(qū)時，要根據已探明的情況進行編制切實可行的排放水設計，制定安全措施，否則嚴禁爆破。
3、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧汽、誰叫、頂板來壓、頂板淋水加大、地板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等異狀）時，必須停止作業(yè)，炮工停止裝藥、爆破，及時匯報，采取措施，查明原因。若情況緊急，必須發(fā)出警報，立即撤出所有受危害人員。
4、打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水，要立即停止打鉆，不要拔出鉆桿，并馬上向領導匯報。
5、合理選擇掘進爆破方法，在探水眼嚴密掩護下，可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利煤體的穩(wěn)定性。
（五）放淺眼小跑
在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求：
1、每孔裝藥量不得超過150g。
2、炮眼必須封滿炮泥。
3、爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準爆破。
4、檢查并加固爆破地點附近支架。
5、采取有效措施，保護好風、水管路，電氣設備及其他設施，以防崩壞。
6、爆破時，必須布置好警戒并有值班長在現(xiàn)場指揮。
（六）放震動炮
《煤礦安全規(guī)程》210條規(guī)定：“采用震動爆破措施時，應遵守下列規(guī)定：
1、必須編制專門設計。爆破參數，爆破器材及起爆要求，爆破地點，反向風門位置，避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定。
2、震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)內必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風側的巷道中，必須設置2道堅固的反向風門。與回風系統(tǒng)相聯(lián)的風門、密閉、風橋等通風設施必須堅固可靠，防止突出的瓦斯涌入其他區(qū)域。
3、震動爆破必須由礦技術負責人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊員在指定地點值班，爆破30min后礦山救護隊員進入工作面檢查。應根據檢查結果，確定采取恢復送電、通風、排除瓦斯等具體措施。
4、震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。電雷管的聯(lián)接必須使通過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。
5、應采用擋欄設施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。
6、震動爆破應采用一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時（包括掘進煤層和進入底（頂）板2m范圍內）必須按震動爆破的要求進行爆破作業(yè)。
（七）放炮處理機采工作面夾矸的安全要求
一般情況下機采工作面（尤其是綜采、綜放工作面）是不允許爆破的，以免炸壞機電設備和炮煙腐蝕液壓支架的鍍層。但機采工作面遇有堅硬的夾矸時，《煤礦安全規(guī)程》條規(guī)定：工作面遇有堅硬的夾矸或黃鐵礦結核時，應采用松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。因此，采用松動爆破方法處理機采工作面堅硬的夾矸或黃鐵礦結核時，只能能采用松動爆破措施處理，采用松動爆破時的具體要求如下：
1、首先工程技術人員根據夾矸的厚度、硬度、性質等情況，制定松動爆破的炮眼參數（包括深度、眼距、角度及裝藥量和封泥長度）核對設備保護措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。
2、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或將其移出工作面，爆破區(qū)內的液壓支架，電纜等用擋簾擋牢（或給液壓支架立柱穿上褲套），把采煤機開出爆破地點30m以外，否則不準爆破。
3、按措施中規(guī)定的裝藥量裝藥，并封滿炮泥，以達到將夾矸或黃鐵礦結核震裂、破碎的要求，所規(guī)定的炮眼眼距應能使炮眼之間的夾矸發(fā)生貫穿裂縫，眼深一般是機采進度的兩倍。起爆應采用順發(fā)電雷管或毫秒電雷管一次起爆。
4、爆破時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”。瓦斯超限時，嚴禁裝藥、爆破。
（八）突出煤層松動爆破安全
松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打深孔炮眼，裝藥爆破松裂煤體、消除煤質軟硬不均并卸壓和釋放瓦斯的措施。
1、掘進工作面松動爆破
（1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：突出煤層中平巷掘進，應采用超前鉆孔、松動爆破、水力沖孔、前探支架或其他經試驗證實有效的防止突出措施；采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔、預抽瓦斯等措施，并應盡量采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。
（2）在有突出危險煤層中掘進，一搬在工作面布置3—5個孔（不少于3個），孔徑42 mm左右 ，孔深8—10m （不少于8m ）；孔底超前工作面不少于5m.
（3）裝藥前清干凈孔內煤粉末。每孔裝藥量3—6kg，把藥卷綁在竹片上一次裝進，炮泥不少于2m 。
（4）為防延期突出，炮后等20min，方可進入工作面。一般在松動爆破后，工作面停止作業(yè)4—8h。撤人和放炮安全距離不少于200m。
（5）松動爆破時，必須撤人、停電、警戒、遠拒離爆破、反向風門等措施。
深孔松動爆破適用于煤層賦存穩(wěn)定，無地質變化，煤質較硬，頂板較好，突出強度較小的突出煤層。
2、采煤工作面松動爆破
（1）在有突出危險煤層中采面采用松動爆破時，其炮眼可布置在煤質松軟、有突出預兆地點和分層內，炮眼與工作面垂直，沿采面每2—3m打一深2m的炮眼。
（2）裝藥前，清干凈孔內煤粉末。每孔藥量450g，封泥附合規(guī)定，最小超前距不小于1m。
（3）松動爆破時，必須做好撤人、停電、警戒等工作。
（4）松動爆破時，工作面停止作業(yè)，安全距離不小于200m, 炮后等20min，方可恢復工作。
爆破安全管理主要是為井下爆破創(chuàng)造必要的條件和環(huán)境，如選擇合格的附和安全要求的礦用爆破材料，提供足夠的合格的炮泥和合格的足夠長的母線及安全性很高的發(fā)爆器（如mfbb型發(fā)爆器），同時嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不違章指揮，才能保證井下爆破不出事故或少出事故。
第3篇 爆破安全管理實施細則
第一章 總則
第一條為加強爆破器材的存儲、領用、裝卸、運輸及使用過程管理,杜絕爆破作業(yè)安全事故,特制定本辦法。
第二條凡從事爆破器材的存儲、使用,運輸人員必須經過專業(yè)培訓,考試合格并持有資格證書,嚴禁無證人員從事涉爆工作。取得《爆破作業(yè)證》的新爆破員,必須在有經驗的爆破員指導下實習三個月以上,經考核合格后,方準獨立進行爆破作業(yè)。
第三條涉爆人員必須嚴格遵守國家有關安全法律、法規(guī)和其他要求,以及公司、有關安全規(guī)章制度。
第二章 爆破設計與審批
第四條 采場中深孔爆破由爆破技術人員編制爆破設計書,由礦總工程師批準后進行。
第五條 采場二次爆破由當班值班長確認批準。
第六條 溜井、溜槽堵礦爆破處理由生產技術科批準。
第七條 采用裸露藥包進行爆破時,必須經技術人員確認同意。
第三章爆破器材的領用
第八條爆破前采礦作業(yè)區(qū)爆破負責人持爆破設計書到生產技術科辦理火工品發(fā)放許可證,生產技術科主管人員嚴格進行審核登記、不得超出設計書藥量發(fā)放火工品。
第九條領用火工品時,炸藥庫管理人員必須按照“火工品許可證”標明藥量登記發(fā)放,不得隨意更改或出借火工品。領用人員與許可證登記人員不一致時,禁止發(fā)放。
第十條 進入炸藥庫必須遵守《重大危險源管理制度》,接受門衛(wèi)檢查。領用人員押運炸藥時,不得將火工品帶入炸藥車駕駛室,除押運員外其他人員不得擠乘炸藥車。
第十一條 采場臨時庫房領用火工品前,由爆破班長填寫火工品領用申請表、值班長審核簽字后,爆破領料人員與庫房管理人員共同到庫房領用。無領用手續(xù)或領用數量與手續(xù)不一致時庫房管理人員不得發(fā)放。
第十二條 領用爆破器材時,庫房周圍不得逗留無關人員和車輛,除裝卸人員和庫房管理人員外,領料人員不得進入火工品庫。
第十三條 采場領用火工品必須使用采取了防護措施的專用車輛,火工品必須裝箱、禁止將火工品帶入汽車駕駛室、搬運火工品時必須輕拿輕放。
第四章 爆破器材運輸裝卸
第十四條 在外部運輸爆破器材時,應遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》及《危險化學品安全管理條例》。
第十五條 爆破器材運輸應使用專用車輛,卷揚不得運輸炸藥、運輸雷管時必須裝箱、并由專人監(jiān)護,不得與無關人員、其它物品同次混運。
第十六條 炸藥、雷管不得同車運輸,同車運輸兩種以上的爆破器材,應遵守各類爆破器材的儲存規(guī)定。
第十七條 裝卸爆破器材的地點應有明顯的警示標志,有專人在場監(jiān)督,禁止無關人員在場。
第十八條 卸炸藥時由專人指揮,炸藥不得卸在車輪附近,嚴禁車輛碾壓。
第十九條 嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖動爆破器材。
第二十條 爆破器材的裝卸工作,應盡量在白天進行。遇雷雨或暴風雨時,禁止裝卸爆破器材。
第二十一條 裝卸和運輸爆破器材時,嚴禁煙火和攜帶發(fā)火物品。
第五章 爆破作業(yè)現(xiàn)場管理
第二十二條 爆破作業(yè)時應設置爆破區(qū)域警戒標志,無關人員、車輛等嚴禁進入爆破區(qū)域。
第二十三條 遇雷雨、暴風雪等惡劣天氣時,必須立即停止作業(yè),所有人員撤離到安全地帶。
第二十四條 當日爆破不能正常起爆時,可順延到第二天爆破,但必須收回剩余的爆破器材,并派專人監(jiān)護爆破區(qū)域。
第二十五條 爆破區(qū)域有設備作業(yè)時,禁止裝藥作業(yè)。
第二十六條 溜井、溜槽堵礦爆破處理執(zhí)行相關作業(yè)標準。
第二十七條 當班剩余的爆破器材在爆破作業(yè)結束后立即退回炸藥庫。嚴禁亂扔亂放、私存和轉讓。
第六章 爆破警戒與爆破信號
第二十八條 當班安排爆破作業(yè)時,應在班前會進行安全告知和安全交底,明確爆破作業(yè)負責人。
第二十九條 任何單位或個人接到爆破警戒信號后,必須無條件的撤離至安全區(qū)域。
第三十條 爆破警戒由當班值班長負責確認,如警戒區(qū)內留有人員設備時,不得發(fā)出起爆信號。
第三十一條 爆破信號由當班值班長負責。解除警戒信號未發(fā)出時,任何人不得進入警戒區(qū)域。
第七章 爆破后的安全檢查和處理
第三十二條 爆破后,當班爆破負責人必須認真檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲殘炮等現(xiàn)象。
第三十三條 如發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲殘炮等現(xiàn)象,應及時處理,未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒標志。
第三十四條 當班爆破負責人在確認爆破地點安全后,方準其他人員進入爆破地點。
第三十五條 每次爆破后,爆破人員應認真填寫爆破記錄。
第三十六條 盲、殘炮處理遵守相關規(guī)定。
第八章 爆破器材存儲管理
第三十七條 爆破器材庫嚴格執(zhí)行雙人、雙帳、雙鎖管理。采場臨時雷管庫、炸藥庫的鑰匙必須妥善保管。
第三十八條 爆破器材庫房周圍嚴禁煙火,并有明顯的警示標志。 進入爆破器材庫內嚴禁攜帶易燃易爆物品,必須關閉手機。
第三十九條 爆破器材庫消防設施要求齊全有效。
第四十條 爆破器材庫內必須整潔、防潮和通風良好,杜絕鼠害。嚴禁存放與管理工作無關的工具和雜物。
第四十一條 爆破器材儲存量不得超過設計庫額。
第四十二條 所有進入爆破器材庫區(qū)的人員和車輛必須遵守庫管員的管理。
第四十三條 由所屬單位對爆破器材庫賬目、安全設施和消防設施每周進行一次檢查。
第四十四條 嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服進入爆破器材庫,開箱(袋)應使用專用工具。
第四十五條 建立爆破器材收發(fā)帳目和退料單制度,定期核對帳目,做到帳物相符。
第四十六條 爆破器材入庫時,庫管員必須逐一核對器材的數量、規(guī)格、編號。
第四十七條 爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。變質的和性能不詳的爆破器材,不得發(fā)放使用。
第四十八條 爆破器材應由專人負責領取。領取爆破器材時,應認真檢查核對爆破器材的包裝、數量和質量。
第4篇 隧道炸藥爆破施工安全管理措施
一、爆破作業(yè)安全操作過程
1、爆破作業(yè)裝藥前應認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固,發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
2、必須用高壓風將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
3、剛打好的炮眼因熱度高不準立即裝藥。
4、嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
5、裝藥棍必須使用木質,嚴禁使用鐵棍。
6、遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時,嚴禁裝藥爆破。
7、必須嚴格按照爆破設計規(guī)定的裝藥量裝藥,并按要求堵塞炮眼。
8、嚴禁向炮眼內投擲裝填起爆藥包,應用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
9、洞內爆破作業(yè)必須有帶班領導統(tǒng)一指揮,并由經過專業(yè)培訓且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔任。
10、鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。
11、實施爆破前,所有人員和機械應撤離現(xiàn)場,安全距離為雙線上半斷面爆破時不小于500米。
12、爆破后,必須經通風排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查,經檢查確認已排除險情后方可進洞施工。
二、盲炮處理
1、炮眼和深孔中的起爆藥經點或通電后,雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,稱職盲炮或瞎炮。
2、當發(fā)現(xiàn)盲炮時,必須由原爆破人員進行處理。
3、對孔底剩藥現(xiàn)象,采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。
4、對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,采取用木棍掏出炮泥,重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆;查出錯連的炮孔網絡,重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆,用風水吹管吹洗炮孔。
三、爆破員現(xiàn)場工作職責
1、檢查作業(yè)面的安全情況,有不安全因素,要經處理后才能上班作業(yè)。
2、炮眼打好后,必須將炮眼內的泥漿、水、碎石等處理干凈,以免裝藥時脫節(jié)。
3、檢查炮眼質量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號,任何人不得進入警戒區(qū)。(信號現(xiàn)場采用哨子)。
4、裝藥時要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過猛和使用金屬棒搗實(禁止使用過期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預備信號,非爆破人員全部退出工作地點。
5、放炮必須有專人指揮,起爆前要待施工人員、車輛全部進入安全地點后,發(fā)出第三次點火信號準起爆。
6、爆破完畢,確認藥已響完,發(fā)出第四次解除信號,爆破人員方可進入,檢查是否有盲炮和殘藥等。
7、要仔細聽清響炮個數,若有啞炮,要及時地進行處理,確認安全后方準進入作業(yè)。
四、安全員的現(xiàn)場工作職責
1、檢查爆破工對崗位責任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、負責審查新來工人、民工的證明,并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產知識。
3、嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定,放炮前做好安全檢查,包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛,聯(lián)絡信號等各項有關規(guī)定。
4、必須對本工區(qū)使用火工品,實行安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施,加以解決,對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領導處理。
5、要經常深入現(xiàn)場,對爆破工的炮眼裝藥,制造起爆藥包,現(xiàn)場爆破處理盲炮,殘藥等實行安全監(jiān)督。
6、有權制止,并向安質室檢舉揭發(fā)違反火工品管理規(guī)定行為的人和事,在異常情況下應停止或延期爆破,發(fā)生爆破事故,除及時搶救外,要保護好現(xiàn)場,立即報告本單位領導處理。
第5篇 x爆破材料安全管理措施
1、火藥和雷管由專人領取、分開運輸、專人保管。
2、嚴格執(zhí)行當天用多少批多少領多少,當班未用完的爆炸器材必須及時交回爆炸材料庫,嚴禁在工作面存放或在巷道中亂扔或亂放。
3、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第311-320、324-324條中的有關規(guī)定。
4、嚴格執(zhí)行爆炸器材管理制度、爆炸器材領退制度、電雷管編號制度、爆炸器材丟失處理辦法和爆炸器材銷毀制度等管理制度。
5、井筒內及井下爆炸器材運輸中:
① 嚴禁電雷管和炸藥混合運送。
② 爆炸器材箱嚴禁累計疊放多層,有傾倒危險,或嚴禁違反《煤礦安全規(guī)程》第311、312條的規(guī)定。
③ 爆炸器材嚴禁與人員混合運送。
④ 水平巷道和傾斜巷道運輸爆炸器材嚴禁違反《煤礦安全規(guī)程》第313條的規(guī)定。
⑤嚴禁在交接班、人員上下井時間運送爆炸器材。
⑥爆炸器材嚴禁暫時存放在井口房、井底車場。
⑦ 從爆炸器材發(fā)放庫向工作地點運送爆炸器材,由非爆破工運送時必須由具有安全資格證書的爆破工監(jiān)護;必須使用專用符合規(guī)定的容器;火藥、雷管必須分裝分運。
⑧井上、井下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。
6、使用
(1)按礦井瓦斯等級選用煤礦許用的炸藥和雷管,不得使用過期或變質的爆破材料,當班剩余的火工品必須交回炸藥倉庫。
(2)爆破工必須把炸藥和雷管分開存放在專用的爆破材料箱內,并加鎖,放到警戒線以外的安全地點。
(3)裝藥前必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,嚴禁使用鐵質和塑料炮棍,裝藥后必須把電雷管腳線懸空,電雷管腳線和放炮母線禁止與各種設備導線相接觸。
(4)炮眼應用水泡泥封堵,無封泥,封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
(5)井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)炮器,發(fā)炮器的把手鑰匙,必須由爆破工專人專用;
(6)爆破后經過充分通風,爆破員瓦斯檢查員和班組長先進入放炮地點,應檢查有無冒頂、危石、支護破壞和瞎炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)應及時處理。
(7)處理拒爆,殘爆時,必須在班組長指導下進行,嚴禁用鎬刨或從起爆藥卷中拉出電雷管,一定要按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行處理,否則不能從事其他工作。
第6篇 中深孔爆破作業(yè)安全管理規(guī)范
1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署,從事爆破作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,取得爆破作業(yè)證后,方可進行爆破作業(yè),嚴禁無證操作。
2、爆破作業(yè)不準在夜間、雨天、大霧天進行。
3、爆破作業(yè)必須嚴格按照爆破設計要求進行施工。
4、裝藥前對裝藥炮孔進行檢查,標明炮孔位置,當孔內有水時,應進行孔內排水作業(yè),炮孔排水后方可進行裝藥?？變确e水(滲水)無法排凈時,要采用乳化炸藥。
5、孔內孔溫太高時,不許立即裝藥作業(yè),需待孔溫降至正常后方可裝藥。
6、裝藥作業(yè)必須依照爆破設計提供的裝藥集中度裝藥,當炮孔與設計不符時,爆破技術人員應從新計算裝藥集中度。
7、裝藥時嚴禁使用金屬棒搗密炸藥,并做到雷管腳線或導爆管不被搗斷,裝藥時應保護好起爆雷管腳線或導爆管。
8、過期失效的火工品,不得用于爆破作業(yè)。
9、爆破裝藥、炮孔堵塞及爆破網絡聯(lián)網作業(yè)應依據爆破設計進行,聯(lián)網完畢,要嚴格認真檢查,以防漏聯(lián)、錯聯(lián)、影響準確起爆。
10、爆破作業(yè)現(xiàn)場非爆破人員不得入內,爆破作業(yè)區(qū)內,不準燃火、抽煙。爆破作業(yè)區(qū)內的邊緣要設立醒目警戒、樹立安全警戒標志牌。爆破作業(yè)時,起爆器要由專人保管。
11、爆破作業(yè)警戒線,以爆破作業(yè)警戒半徑的區(qū)域為準,設置警戒人員,警戒人員要戴安全帽、佩警戒標志。
12、起爆前,爆破作業(yè)區(qū)域內人員及有關設備要撤離。爆破網路、起爆系統(tǒng)應檢查無誤,且警戒位置警戒人員就位,確認安全無誤后通知爆破負責人,由爆破負責人發(fā)出起爆信號。
13、沒有發(fā)出解除警戒信號前,警戒人員不得撤離警戒崗位。爆破警戒期間,警戒人員得擅自離開警戒崗位。
14、起爆后露天爆破至少應等待15分鐘后對起爆現(xiàn)場進行檢查,經確認無拒爆、盲炮時,方可發(fā)出解除警戒信號。
15、發(fā)現(xiàn)有盲炮時,應酬及時進行處理,同時警戒人員不得撤離警戒崗位,直至排除后方可解除警戒。
16、爆破作業(yè)結束后,安全人員應對作業(yè)區(qū)進行檢查,邊坡危石要及時排除,由爆破作業(yè)引起的不良地質現(xiàn)象(如滑坡、斷層)要標明位置,設置醒目安全標志。
第7篇 爆破安全管理工作措施
為了做好魏家峁露天礦爆破安全管理工作,達到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、協(xié)調一致、安全高效的目的,根據中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》(gb6722—2003)、《民用爆炸物品安全管理條例》、《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》等法律法規(guī)以及上級有關安全生產管理制度規(guī)定,結合魏家峁露天礦爆破安全管理工作的實際情況,特制定如下爆破施工安全管理實施細則。
一、爆破資質審查
各施工單位爆破隊伍準入標準:爆破作業(yè)單位要持有與投標時相一致的資質,爆破作業(yè)現(xiàn)場要配備足夠數量的爆破技術人員、安全管理人員和爆破員、安全員,要求全部持證上崗。
二、爆破警戒
(一)爆破警戒時間
爆破時間為每天12:00~13:00; 16:00~17:00,若有變動,另行通知。其他時間禁止爆破作業(yè),爆破警戒區(qū)必須設明顯的爆破警戒視聽信號標志,實行定時爆破。
(二)爆破警戒距離
爆破警戒范圍:各單位爆破警戒總指揮負責劃定各單位的爆破警戒責任區(qū),對相對固定的位置劃分成長期責任區(qū)域,對交叉多,環(huán)境復雜的區(qū)域應臨時劃分相應的責任區(qū),各單位必須認真執(zhí)行。
警戒點及警戒區(qū)域的設置應根據當次爆破時段的爆破規(guī)模、爆破區(qū)域等情況由爆破技術人員設計給定,爆破指揮進行組織安排,原則規(guī)定:爆破警戒距離按照(爆破安全規(guī)程)執(zhí)行,安全警戒距離應符合下列要求:
1、深孔松動爆破(孔深大于5m):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。
2、淺孔爆破(孔深小于5m):無充填預裂爆破,不得小于300m。
3、二次爆破:炮眼法不得小于200m。裸露爆破藥量不超過20kg時,不得小于200m;藥量超過20kg時,不得小于400m。
4、擴孔爆破:不得小于100m。
5、轟水:不得小于50m。
各種機電設備距爆破區(qū)外端的安全距離應符合附表一的規(guī)定。警戒點之間必須保持通視,不得留有盲點,且每個警戒點不得少于兩名警戒人員擔負警戒工作。
附表一
爆破方式
安全距離
設備名稱
深孔爆破
淺眼及二次爆破
備注
挖掘機,穿孔機
30
40
司機室背向爆破區(qū)
風泵車
40
40
小于此距離應采取保護措施
信號箱
30
50
小于此距離應采取保護措施
電氣柜,變壓器,移動變電站
30
30
小于此距離應采取保護措施或移動到安全地點
高壓電纜
40
50
小于此距離應采取停電拆除
(三)爆破清場要求
各單位的專職安全員、現(xiàn)場調度、爆破技術人員、各施工單位負責人必須服從本單位爆破警戒總指揮的工作安排,各單位的總指揮必須服從魏家峁露天煤礦爆破警戒總指揮的工作安排,協(xié)助警戒員清場;警戒區(qū)域所有人員必須聽從警戒人員的指揮,在警戒人員指定時間內必須撤出警戒區(qū)域,人員、設備撤至安全地帶.
(四)爆破警戒信號
現(xiàn)場爆破警戒由爆破警戒總指揮統(tǒng)一指揮,當總指揮臨時有其它工作任務時,應提前指定副總指揮負責統(tǒng)一指揮工作.
警戒信號分音響信號和視覺信號.
各單位在道路警戒時要使用全礦統(tǒng)一的視覺信號(警戒人員必須佩戴好紅色安全袖標,禁止通行時使用紅旗上下擺動,放行時使用綠旗左右擺動),并對警戒范圍、警戒標志、警戒信號的含義及爆破時間進行公告。
各施工單位爆破區(qū)要設立明顯標志,(統(tǒng)一使用紅旗作為標志,旗面規(guī)格同三號國旗大小,旗桿高度不低于4.5m)。進入警戒區(qū)的主要出入通道口,要設置爆破安全告示牌。
爆破警戒哨位必須由佩戴警戒識別標志(袖章、口哨、揚聲器、紅旗,綠旗)的人員擔任;爆破警戒聲訊傳播工具采用警報器,人員口哨,揚聲器和對講機,傳播系統(tǒng)由主哨位與各警戒點哨位組成,使整個警戒區(qū)都能聽到清晰的聲訊警報。
(五)發(fā)布警戒、起爆控制及解除警戒指令的確認程序
1、警戒開始:
魏家峁露天煤礦爆破警戒總指揮根據各單位報告的爆破計劃、統(tǒng)籌安排爆破時間并在起爆前2小時向魏家峁露天煤礦調度部匯報,匯報的主要內容:起爆時間,起爆地點,爆破警戒的范圍,須調度協(xié)調的事宜等,魏家峁露天煤礦調度部位應做好相關記錄,并做好協(xié)調工作。各單位的總指揮應在規(guī)定的時間內到指揮部實行聯(lián)合指揮并簽名確認。各單位的總指揮應在規(guī)定的時間內到指揮部實行聯(lián)合指揮并簽名確認。各單位作業(yè)工序全部完成后,指揮部下達開始警戒指令,各單位爆破警戒總指揮用對講機或其它方式;向各自單位下達開始警戒指令,各單位全體與警戒工作相關的人員開始組織實施警戒。
2、警戒人員清場及確認:
全體警戒人員在接到開始警戒的指令后,同時從爆區(qū)以步行方式或乘坐運輸工具,向各自負責的警戒點、線、面呈扇形出發(fā),沿途以吹口哨、喇叭喊話,旗語警示等方法,指揮、清理警戒區(qū)域內施工設備及人員撤至安全位置,不得漏清或留有清理盲點;當清場至各自的警戒點時,應立即對警戒區(qū)域實施封鎖,嚴禁任何機械設備、人員進入警戒范圍,并用對講機按警戒點編號順序依次向爆破總指揮報告本警戒點清場情況,接受并執(zhí)行總指揮工作指令。
3、起爆:
各單位爆破總指揮通過對講機,按警戒點編號順序,逐一確認各爆破警戒點完成安全警戒后,指揮部會商同意下達起爆命令,各單位爆破總指揮通過對講機向各自起爆站發(fā)出充電起爆指令,爆破員接到起爆命令后,應立即實施起爆。
4、爆后檢查及警戒解除:
各單位全部起爆后15分鐘,在煙塵消散后,由爆破警戒總指揮指令現(xiàn)場爆破負責人安排爆破技術人員率領兩名富有經驗的爆破員進入爆區(qū)進行爆后檢查,在確認爆區(qū)安全后由爆破技術人員向爆破警戒總指揮報告,經確認后,指揮部即可發(fā)出解除警報指令。此前,各警戒點人員不得擅自解除警戒。如發(fā)現(xiàn)盲炮,應按《爆破安全規(guī)程》及爆破施工安全技術措施進行處理,15分鐘內可以聯(lián)網起爆的,警戒時間順延,否則;指揮部可以根據情況下達小警戒范圍或解除警戒指令;如遇特殊情況由指揮部會商處理。
5、爆破警戒要求:
(1)所有警戒人員,都要密切配合、聽從指揮、協(xié)調一致,在清場過程中,要逐人、逐設備檢查,做到一個不漏。對山谷等地形復雜地段也要進行徹底檢查,不留死角,確保人員設備全部撤到安全地帶。清場完畢后,所有警戒人員都要堅守崗位,注意瞭望,嚴防人員車輛闖入警戒區(qū)。解除警戒信號發(fā)出前,各警戒人員必須堅守崗位,不得撤離,同時要注意自身安全,要站在空曠處,不要站在陡坎旁、高壓線下等危險的地方、起爆時要目視爆區(qū),規(guī)避意外飛石。
(2)在執(zhí)行警戒任務過程中,要文明用語,耐心地做好說服教育工作,對個別不聽勸阻,無理取鬧者作罰款處理或移交當地公安部門強制執(zhí)行。
(3)當某單位實施爆破可能影響到相鄰單位時,應提前與總指揮溝通協(xié)調,相鄰單位爆破作業(yè)區(qū)交叉爆破時,其起爆站設置必須相互確定處于安全狀態(tài),并經雙方爆破負責人認可。
(4)各施工單位的內部通訊工具自行解決,爆破前各種警戒設施要齊全。
(5)各施工單位要在每日16:00前上報第二天爆破計劃,爆破計劃包括:爆破區(qū)域、爆破量、所需的炸藥量以及影響相鄰單位的程度,如果警戒點有新的變化時,要一起上報。各單位如未報爆破計劃,第二天不得放炮。
(6)在不影響相鄰單位的情況下可以自行組織爆破,但審核報告程序不變,同時必須在規(guī)定的時間內起爆并確保安全。
(7)雷雨天氣、夜間以及能見度低的情況下禁止爆破作業(yè)。
(六)緊急事態(tài)處置
在實施爆破作業(yè)過程中,如出現(xiàn)緊急事態(tài),應立即啟動本單位應急預案進行處理。如事發(fā)單位發(fā)出求援信息,各友鄰單位應調動一切資源快速響應支援。在實施爆破作業(yè)時,各單位必須認真做好責任范圍內的警戒工作,哪個單位出現(xiàn)問題,由對應的責任單位承擔相應責任。如果爆破過程中發(fā)生事故,原因明確的,由直接造成事故的施工單位負責;原因難以查明的,則由當時爆破的施工單位共同承擔。事故處理小組為爆破指揮部。
三、爆破設計方案
1、設計格式:設計方案應包括:爆破時間、爆破類型、爆區(qū)中心位置、孔網情況(示意圖)、火工品使用情況、安全情況、設計審核批準人等,見附表二。
2、審批程序:各單位的爆破設計應由具備資質的爆破工程師設計,總工程師(爆破高級工程師)審核,項目經理審批,報魏家峁露天煤礦穿爆隊審查、批準、備案后,方準實施爆破作業(yè)。
3、設計要求:(1)各單位要高度重視爆破設計工作,對本單位的爆破設計負責。(2)擔任設計的主要爆破工程設計人員的資質和數量應符合規(guī)定,爆破設計方案應通過本單位設計審查;認為在技術上可行、安全上可靠方可組織實施。
四、爆破施工現(xiàn)場安全管理措施
(一)爆炸物品安全管理
1、購買及運輸環(huán)節(jié):工程施工中需購置、使用的民爆器材,必須經當地公安部門辦理相關審批手續(xù)后,到指定的民爆公司辦理購買手續(xù)并提交使用量計劃,由民爆公司按計劃配送至工地。
2、出入庫環(huán)節(jié):爆炸物品押運至工地后,各單位民爆器材保管員、安全員應在現(xiàn)場與民爆公司配送人員辦理交接手續(xù),按照民爆器材購買清單、出庫單、入庫單進行清點、登記,經雙方核對無誤并簽字確認后,方視為民爆器材的配送、交接完成。
3、雷管和炸藥現(xiàn)場堆放要求:民爆器材配送至工地現(xiàn)場后,由現(xiàn)場民爆器材保管員將非電雷管放置于專用的雷管箱內并上鎖(箱體應標明“雷管專用儲存箱”紅色字樣),然后搬運至較為偏僻、安全的開闊地,在雷管箱周圍拉上封閉的警戒線,插上“雷管臨時存放點”標牌,并設置一名民爆器材保管員專職看管;炸藥運送至工地現(xiàn)場后,由現(xiàn)場民爆器材保管員,爆破員將炸藥碼放整齊,并在炸藥存放處拉上警戒線,插上“炸藥臨時存放點”標牌,設置一名民爆器材保管專職員看管;炸藥和雷管臨時存放點相隔的安全距離不應小于二十五米,且存放點警戒線外20米范圍,應設置“嚴禁煙火”和“禁止非涉爆人員入內”的醒目警示牌。
4、裝卸和搬運環(huán)節(jié):搬運民爆器材應輕拿輕放、碼裝齊整、卡牢、捆緊,嚴禁摩擦、撞擊,拋投,翻滾及倒置;裝卸和搬運過程應用紅旗標示警戒區(qū)域,民爆器材臨時存放點應保持良好通風,并在箱體上方設置遮蓋物,以防陽光直曬或雨、雪滲入。
5、退庫環(huán)節(jié):當日使用剩余的炸藥、雷管如數量較少時應就地銷毀,數量較多時必須當日退庫,嚴禁施工單位自行留存火工品。
(二)爆破施工現(xiàn)場安全管理
1、爆破施工圈定的作業(yè)警戒線外50米范圍,嚴禁任何機械設備加油、排棄廢油貨用油料浸洗物料。
2、裝藥施工前,要進行安全技術交底,見附表三。然后應先驗孔,在確認符合爆破設計要求后,由爆破安全員將與爆破作業(yè)無關的人員、設備、工器具清除出施工現(xiàn)場,并將裝藥人員攜帶的手機、對講機收集關機,與香煙、打火機等統(tǒng)一存放在專用保管箱內保管(箱體應標明“手機、對講機、打火機及香煙等違禁物品儲存箱”紅色字樣)。
3、由爆破技術人員根據爆破設計書中標定的雷管數量、段別,監(jiān)督指導爆破員在指定的安全地點進行起爆藥包的加工,然后放置在孔口邊,并應檢查核對無誤;取用和放置雷管,應輕拿輕放;加工起爆藥包時,應采用木錐或竹筷插孔,然后置入雷管并用膠布捆扎牢固;雷管和起爆藥包不得隨意亂丟、亂放。
4、爆破員根據爆破設計書設計的裝藥量領取炸藥,做到輕拿輕放;裝藥時,應將炸藥輕緩地倒入經驗收合格的孔中,裝藥使用的工具應使用木質或膠質材料做成;如遇炸藥結塊時,對卷裝條藥應用手輕輕搓揉,袋裝的散藥應用木質錘、棒輕輕松散后方可使用。
5、爆破員按照爆破設計書所標定的孔內藥包位置安放起爆藥包時,應用手將導爆管理順并輕提懸置孔中緩緩下放,不得與孔壁接觸、摩擦;如遇卡塞,不得強拉硬拔導爆管,而應先將起爆藥包輕輕提出孔外,再按作業(yè)規(guī)程對孔內堵塞物進行處理,然后下放、安置藥包;
6、炸藥及藥包裝填完成后,即對炮孔實施堵塞。堵塞物料宜采用鉆屑,禁止使用易燃材料填塞炮孔,并應保證堵塞長度和密度質量,填塞時注意不得損壞起爆網絡材料或沖擊起爆藥包。
7、堵塞作業(yè)完成后,即由爆破安全員進行清場,除網絡聯(lián)接人員外,所有人員必須全部撤離爆破作業(yè)區(qū);網絡連接由現(xiàn)場爆破負責人安排有經驗的爆破員按爆破設計進行,同時指定爆破技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導并對聯(lián)接質量予以檢查確認,并派爆破安全員現(xiàn)場監(jiān)管。
8、起爆器應由爆破員隨身攜帶,其他人員一律不準動用。
9、現(xiàn)場剩余雷管、炸藥應由民爆器材保管員, 進行清點登記并簽字確認后,分別裝箱退回民爆公司或經公安部門審批后指定設立的民爆器材庫房存放,并按規(guī)定辦理退庫手續(xù)。
(三)盲炮處理措施
1、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應在其周圍設立明顯標志圈定,并按照《爆破安全規(guī)程》及本單位制定的爆破安全技術措施進行處理。
2、盲炮處理,應在爆破技術人員的指導下,由富有爆破經驗的爆破員進行。
3、盲炮未處理前,不得解除警戒。
4、盲炮處理后,應仔細檢查爆堆,在未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應采取預防措施。
5、每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記卡片。
6、禁止用壓縮空氣吹出炮泥,炸藥,雷管,禁止從殘眼中拔出或掏出炸藥,雷管。
7、處理電雷管盲炮時,必須先切斷電源。
8、挖裝作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)巖堆中有盲炮或其它殘留未爆物品存在,作業(yè)人員應立即停止挖裝作業(yè),并同時報告現(xiàn)場調度,調度接到報告后,首先應即時向總調報告,然后到達盲炮現(xiàn)場安排警戒,做好相應的防護措施,總調得知情況后,應親自組織現(xiàn)場爆破負責人。爆破技術人員,專職安全員等相關人員前往現(xiàn)場,制定安全措施進行排查,處理。如遇夜班作業(yè)時發(fā)現(xiàn)盲炮且不具備安全處理條件的,應劃定危險區(qū),設置警戒線,做好安全防護措施并派安全員專職監(jiān)管,同時組織該區(qū)域作業(yè)機械和人員撤離現(xiàn)場,留待白天進行處理。
(四)預防火工品臨時發(fā)放點意外爆炸措施
1、搬運火工品時要小心輕放。
2、雷管,炸藥必須分開擺放,雷管使用前應放入木制保管箱內。
3、電雷管腳線應短路。
4、現(xiàn)場嚴禁煙火,嚴禁使用手機,對講機等通訊設備。
5、雷雨天氣來臨應停止爆破作業(yè),所有人員應立即撤到安全
(五)爆后總結:見《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003),爆破記錄和爆破總結應歸檔。
五、應急救援預案
為了保證爆破工程安全進行,減少事故傷害程度,以:安全第一,預防為主,綜合治理“為指導,各施工單位應結合本單位施工特點制訂應急救援預案。應急預案應包括以下內容:
1、應急救援領導小組及救援小組:聯(lián)絡調度組,搶險組,搶救警戒保衛(wèi)組,物資供應組,后勤處理組。
2、應急預案啟動程序:事故發(fā)生與報告,應急預案啟動,應急救援開始,應急恢復,應急結束。
3、應急物資。
4、人員培訓及演練。
5、要求:各施工單位一定要有完整可行的應急救援預案并經過培訓及演練,由礦爆破指揮部驗收的單位合格方可進行爆破作業(yè)。
六、罰則
1、獎勵制度:施工單位管理規(guī)范,年度安全無事故的,經魏家峁露天煤礦相關領導考核。對業(yè)績突出的單位給予適當的獎勵。
2、懲罰制度:爆破施工單位有下列不安全行為之一的,將視情處500——50000元錢罰款,情節(jié)嚴重的并處停產整頓。
(1)沒有嚴格按照爆破安全規(guī)程組織施工,現(xiàn)場管理不規(guī)范的。
(2)現(xiàn)場鉆機作業(yè)與爆破裝藥在同一區(qū)域同步進行,發(fā)生交叉作業(yè)。
(3)擔任設計和安全評估的主要爆破工程技術人員的資質和數量不符合規(guī)定而弄虛作假的。
(4)爆破設計方案未通過安全評估或設計審查而擅自爆破作業(yè)的。
(5)沒有嚴格按照爆破設計組織施工,造成飛石砸壞設備或傷人事故的。
(6)火工品未按規(guī)定退庫的。
(7)故意拖延警戒時間,影響其他單位正常施工的。
(8)人員,車輛闖警戒線的。
(9)警戒人員不服從指揮,不認真履行職責而釀成事故或造成不良影響的。
(10)不積極配合相鄰單位警戒的。
(11)違反其他規(guī)定的。
七、魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組管理流程
1、為加強爆破安全管理,要求各施工單位成立爆破作業(yè)組織機構(現(xiàn)場爆破作業(yè)負責人,炮區(qū)負責人,警戒負責人等),并報組織機構負責人聯(lián)系方式到魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組。
2、魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組接到施工方送來的爆破設計后,認真審核設計內容,審核合格簽字確認。
3、魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組接到施工方送來的爆破設計后,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管人員檢查炮區(qū)安全作業(yè),并確認爆破警戒影響范圍,在計劃起爆時間兩小時前通知其他協(xié)助警戒的施工單位,通知內容包括炮區(qū)位置,警戒距離,影響范圍,起爆時間等。
4、施工方炮區(qū)準備完成后,首先自己完成警戒,然后通知魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組要求其他協(xié)助警戒單位開始警戒,魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組確認所有警戒完成,請示礦調同意后下達起爆命令。施工方爆破完成后,通知魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組可以解除警戒,由魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組下達警戒解除指令后,各警戒單位方可解除警戒。
5、魏家峁露天煤礦爆破安全管理小組應定期檢查各施工單位爆破內業(yè),現(xiàn)場安全生產情況,對查出的問題以書面形式通知施工方定期整改,對不整改,或整改不徹底的施工單位報安監(jiān)站處理。
八、本細則未盡事宜,相關單位執(zhí)行爆破安全規(guī)程,本細則如有和國家的法律,法規(guī)及爆破規(guī)程相違背的內容,以國家的法律,法規(guī)及爆破規(guī)程為準。
北方魏家峁煤電有限責任公司露天煤礦
2022-03-20
被貫徹人意見:
第8篇 高溫清堵爆破作業(yè)安全措施規(guī)范管理
摘要: 水泥生產線的堵塞清理問題,目前多數企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
編者按水泥生產線的堵塞清理問題,目前多數企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
爆破作業(yè)是個危險的工作,在材料管理、操作流程和人員素質等方面國家制定了嚴格的管理規(guī)范,并嚴格監(jiān)督實施。高溫爆破的危險程度就更可想而知。因此,如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。
隨著水泥產業(yè)結構調整和生產技術的不斷進步,新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質量好、生產大型化、運轉率高和運行穩(wěn)定等優(yōu)點在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實際生產過程中,有時會出現(xiàn)預熱器堵塞、篦冷機“堆雪人”等現(xiàn)象,因設備大型化,物料堆積較多(有時堵塞物料數量達到數十噸),如果采用常規(guī)人工和機械清理的方式處理,時間很長,嚴重影響水泥熟料的正常生產,降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時間內使問題得到解決,有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理,有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理,這兩種方法都存在較大危險性,尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問題。根據調查發(fā)現(xiàn),有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機“堆雪人”現(xiàn)象時,經常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè),這給安全生產留下較大隱患。因此,重視生產線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。
存在的問題據資料報道,2006年11月,某水泥廠5000t/d熟料生產線的預熱器被生料堵塞,生產線無法正常運轉,該水泥廠采用炸藥爆破對堵塞的生料炸碎法進行處理。幾小時后,發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故,該條水泥熟料生產線隨即停產整頓,給企業(yè)造成嚴重的經濟損失。
該事故經一些媒體報道后,在水泥行業(yè)產生較大影響,多數有新型水泥熟料生產線的水泥企業(yè)開展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產線清堵爆破中存在的安全隱患問題歸納如下:
1.生產線的預熱器堵塞和篦冷機“堆雪人”處理屬于熱凝結構物高溫爆破,爆破場所的物料溫度高,隨著場所的不同、時間段的不同,其物料溫度波動幅度很大。然而,由于國家和行業(yè)內部還沒有針對高溫爆破的作業(yè)規(guī)范,使得工作無章可循;在爆破作業(yè)中如果對炸藥的防護控制工作做得稍有不慎,炸藥會因高溫而隨時可能出現(xiàn)爆炸。
2.由于熟料生產的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè),對炸藥投放量和投放時間要求很嚴,如果控制不合理,容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故,有時甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過大而損壞設備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產線因炸藥投放量過多,曾出現(xiàn)預熱器損壞變形,耐火磚大面積脫落事故。
3.因生產線的預熱器和篦冷機工作平臺較小,給操作人員清理作業(yè)帶來困難,在進行人工清搗作業(yè)時,工人被清搗桿碰傷的事故時有發(fā)生,某水泥廠1500t/d水泥熟料生產線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場空間狹小,尤其是在爆破作業(yè)的控制上,對保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認、確定和確實工作帶來較大的難度。而保證人員及時撤離爆破現(xiàn)場也是防止事故的重點工作之一。
4.由于高溫爆破工作是個危險作業(yè),有的單位為了顯示重視,往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員較多,這給安全管理帶來困難。如人多造成環(huán)境嘈雜,影響現(xiàn)場人員的撤離和現(xiàn)場操作指令的準確傳遞等。
防范措施由于目前沒有這類作業(yè)規(guī)范,各水泥廠都是根據自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是:
1.生產線清堵爆破是危險作業(yè),各企業(yè)在組織作業(yè)時要高度重視,要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應急救援預案等制度,并對操作人員進行嚴格培訓與考核。在作業(yè)前,要根據現(xiàn)場情況制定完善的爆破方案和事故應急救援預案,指定專人現(xiàn)場負責指揮。
2.在爆破方法上,爆破作業(yè)應采用淺眼爆破法,孔深控制在40~80cm之間。爆破采用專用定型隔熱藥包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵,藥包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱),炸藥采用乳化膏狀炸藥(乳化膏狀炸藥對雷管隔熱保護作用較粉狀炸藥效果好),藥量應視孔深而定,一般控制在40~100g之間;藥包加工制作由專職熟練爆破工在安全地點進行。
3.起爆采用導火索或電雷管起爆法。采用導火索起爆,其導火索長度大于等于0.6m;采用電雷管起爆,電源為220v交流電,并設中間電源開關(開關用兩個閘刀控制),導線應采用小電纜,電纜不得破損,必要時,對進入熱源處的導線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進行。
4.嚴禁高溫爆破作業(yè)。根據現(xiàn)場物料溫度情況,在投放藥包之前,炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作(投放人員必須持爆破安全證),同時要求投放藥包人員反應敏捷,投送藥包時間不得超過30s,一次只允許投放一個藥包。
5.在高溫爆破現(xiàn)場應設置安全警戒線,同時制定人員安全撤離路線,嚴格控制閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場;起爆作業(yè)前,安全警戒區(qū)內嚴禁有人。對導火索起爆的,在投放好藥包后,點燃導火索,人員應迅速撤離至安全地點。電雷管起爆的,要采取雙閘刀控制,必須做到投放人員撤至安全地點后,確認無人在危險區(qū)域,方可合閘起爆。
6.在爆破作業(yè)完畢后,應及時做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫工作,并履行登記程序,防止爆炸物品流失。
效果與體會以上安全措施是筆者通過對多家企業(yè)考察學習的基礎上總結歸納的,由于這些企業(yè)都重視生產線清堵爆破作業(yè)管理工作,清堵爆破作業(yè)過程中尚沒有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看,企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應急救援預案和爆破操作規(guī)程等管理制度,盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險,但由于企業(yè)經常對作業(yè)人員進行安全教育和培訓,作業(yè)人員能夠按章作業(yè),實際安全生產效果良好,沒有出現(xiàn)一起安全事故。從被調查的企業(yè)情況看,多數企業(yè)認為現(xiàn)場作業(yè)人員的技術熟練和反應敏捷是該項工作安全保證的關鍵;因此,對選擇從事該項危險作業(yè)人員的素質要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時,除要設立現(xiàn)場安全警戒外,必須做到人員撤離危險區(qū)后方可進行爆破。對于電雷管起爆,一些企業(yè)采取兩個閘刀由兩個專人控制方法,第一道閘控制人在確認、確定人員都離開危險區(qū)后方可合閘,第二道閘控制人只有所有人員都確實到達安全區(qū)域后,方可合閘爆破,這種“三確定” 控制(確認、確定和確實)操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對于高溫爆破作業(yè),雷管隔熱是關鍵,其次是藥量控制上要嚴謹,并要嚴格按照操作程序作業(yè)。
隨著熟料生產線的快速發(fā)展,水泥行業(yè)競爭越來越激烈;各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產線的運轉率,降低生產成本;盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險,但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用,因此,制定安全規(guī)范,規(guī)范這類作業(yè)操作顯得十分重要,這也是筆者寫本文的目的。
生產線的清堵爆破作業(yè)是十分危險的,在實際生產過程中時常應用,各企業(yè)雖然都十分重視該項工作,制定了相關制度和規(guī)程,因受到條件和技術人員素質水平的限制,多數制度是靠工作人員個人經驗制定的,缺乏科學的依據,難以做到定量化,存在一定的安全隱患。
采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的,多數企業(yè)說法不一,筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī),走訪了一些爆破專業(yè)技術人員,也沒有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔心的問題。鑒于生產線需要時常清堵爆破作業(yè)的生產實際狀況,筆者呼吁國家有關部門或行業(yè)協(xié)會盡快組織專家開展研討和試驗,量化制度要求,制定相關法規(guī),以便有章可循,杜絕類似事故的再次發(fā)生。
第9篇 爆破施工安全管理措施
一、工程概況:
貴陽市**路*標段道路改造中,需對設計范圍內的邊坡、溝槽、路基中出露的巖石進行控制爆破,邊坡控制在30%,施工中必須確保安全和進度。
1、爆區(qū)環(huán)境: 東面與*路相接,0m;南面:與y標相接,0m;西面:與m房相距*米;北面:與*房最近處相距*米。
2、爆區(qū)工程地質情況:該路段巖石由泥巖夾少量泥沙巖組成,泥晶結構,多為薄~中厚層巖體,呈強~中風化,節(jié)理裂隙發(fā)育,地下水埋藏較深,無巖溶發(fā)育。
二、爆破安全技術要求:
1、嚴格控制爆破施工中的震動危害范圍,杜絕單孔裝藥量過大。
2、嚴格限制爆破產生的飛石距離,加強炮位安全措施,預防飛石飛入河中或超過安全警戒線。
3、嚴格控制爆后產生的松石滾下山體對原道路上的電纜管線或周邊房屋造成危害。
4、加強爆炸物品的安全管理,預防爆炸事故的發(fā)生。
三、具體安全技術措施:
1、爆破震動危害控制措施:
(1)、本爆區(qū)最大單響藥量限制計算:
根據本工程周圍環(huán)境特點,依照《爆破安全規(guī)程》有關爆破震動的規(guī)定,確定對節(jié)理發(fā)育的邊坡最大允許震速不大于20cm/s,對周邊房屋 的震速不超過3cm/s。
采用公式qma*=r1/m(v/k)1/mkg計算。
其中:qma*--炸藥量,齊發(fā)爆破為總藥量,微差爆破為最大一段的藥量,kg.
r____爆破震動安全允許距離,m.
v____周邊應保護房屋震動安全允許速度,cm/s;
k、α--與爆破點至計算保護對象間的地形、地質條件有關的系數和衰減指數,本工程取k=150,α=1.8
m----藥量指數,一般取1/3;
經計算,當r=2m時 qma*=0.012kg
當r=10m時 qma*=1.47kg
當r=30m時 qma*=39.69kg
以上計算結果結合現(xiàn)場情況分析,當距爆區(qū)邊界線2m外的有房屋需要保護時,每次鉆孔深度不得超過0.5m。當r=10m時,分層作業(yè)高度可達2.5m。
所以,為控制本爆區(qū)對周邊產生的震動危害,特限制該區(qū)域內所有爆孔最大允許裝藥量q=1.5kg。
(2)爆區(qū)內施工方案及布孔參數的控制:
根據該區(qū)域及周邊的環(huán)境,采用淺孔分層微差爆破,機械人工清運的開挖方案比較可行,分層臺階高度不超過2.5m。
布孔形式:梅花形多排布置。鉆頭直徑∮=38mm~44mm并按照以上確定的最大控制藥量q=1.5kg,推算出安全的布孔參數:
1)按本區(qū)域巖性取q=0.25kg/m3,分層高度h=2.5m.
2)最大藥量爆出得巖石體積v=q/q=6m3
3)爆破負擔的巖石面積s=v/h=2.4m2
4)最小抵抗線w=√s/1.2=1.39m
5)最大孔距a=1.2w=1.66m
6)最大排距b=0.8a=1.3m
7)超深△i=0.12h=0.3m
8)最大鉆孔深度l=h+△i=2.8m
因此,本區(qū)域爆破控制的孔網參數為:
a=0.5~1.5m; b=0.3~1.2m; l=1.0~2.8m
控制的單耗為q=0.2~0.3kg/m3;
單孔的藥量q≤1.5kg。
裝藥形式及堵塞方式:采用正向偶合裝藥結構形式,用沙泥混合物密實堵塞,堵塞長度≥w。
起爆方法及起爆順序:采用電力和非電相結合的微差起爆方法,邊孔用密孔分段微差爆破,其它爆破采用串聯(lián)方式的“v子型”傳報順序聯(lián)網起爆。
(3)施工中的降震措施:
1)在靠近民房等建筑物施爆時,嚴格按照設計單孔藥量,并以非電微差起爆等手段充分達到減震效果。
2)多排多孔起爆采用孔內微差起爆相結合方式,間隔時間控制在25-50ms之間,嚴格依照從前向后v型起爆順序,努力消除后沖現(xiàn)象。
3)根據現(xiàn)場實際變化,及時合理調整爆破孔網參數和單耗,嚴格控制一次起爆的藥量不超過設計限制的最大單響藥量。
2、爆破沖擊波、飛石防護技術措施:
該施工區(qū)域開闊,經拆遷后只有東西兩側有少量民房,又采用鉆孔堵塞方式爆破,故沖擊波幾乎構不成危害。主要是飛石的防護,其措施有:
(1)、必須保證堵塞質量,按設計要求合理布孔和合理的起爆順序,以避免因夾制沖孔。
(2)應避免在軟弱帶和空隙帶布孔裝藥,嚴格按設計控制爆破方向,山體爆破以正南向作為爆破主方向,靠近東西兩側邊界爆破時,應以單炮起爆為主,并監(jiān)視布孔參數和裝藥量。
(3)要求各炮孔均應壓大石蓋膠網,各孔孔口和自由面上蓋網最低不少于3層,道路兩側5m內各炮孔覆蓋膠網不少于5層,同時在施爆前應在民房和爆區(qū)之間用腳手架搭設一排高5m的防護排架,以最大限度減小沖擊波和杜絕產生飛石。
(4)當進行爆破作業(yè)時,應在爆破點周圍50m處設警戒線,在此范圍內人員、車輛包括屋內人員均必須撤至警戒區(qū)外,各警戒點均應懸掛明顯標志,起爆時起爆人員與警戒人員用聲響(或對講機)信號明確安全無誤后再發(fā)出明顯信號后才能起爆,爆后必須經爆破員檢查現(xiàn)場無安全隱患后才能解除警戒。
2、爆破施工安全管理措施:
(1)為確保本工程施工過程中的安全,按照公司指定的施工安全保證體系的要求,在工地上建立相應的專職安全管理機構,以隊長負總責、工程技術人員、專職安全員、各作業(yè)組組長組成的管理班子對該工作進行實施,在開工前應建立完善各項安全保證制度和措施落實“三級”安全教育。
(2)根據工程情況,進行實地勘察、設計、取得該工地的“爆炸物品使用許可證”后方可開始施爆。
(3)裝藥起爆工作必須是經考核合格的持證爆破員操作,在各工地上必須配備一名以上爆破員、安全員,嚴禁無證人員接觸爆破器材。
(4)每日作業(yè)前,由專職安全員負責召集上崗人員進行一次安全教育,明確安全注意事項,檢查安全防護裝備是否齊全。技術人員作好班前技術交底,簽發(fā)施工任務單,各作業(yè)組應按照任務單要求和施工圖和施工方案進行施工同時各相關負責人應做好施工記錄。
(5)進場施爆前,必須完善工地臨時爆破器材存放間的設置,爆破器材禁止與其它工具材料混存,存放間應分設雷管房和炸藥房 ,與其他居民住房應相距100m以上,房屋結構應堅固,門窗應有防盜裝置,雷管房內不準有電源。進入工地炸材一律放入防爆箱內,實行專人看管,雙人雙鎖,安全員隨時檢查使用情況。
(6)嚴格爆破材料領發(fā)制度,要按量發(fā)料,下工時要把多余的炸藥雷管統(tǒng)一保管,不得私自存放。對失效炸材也必須及時交庫,統(tǒng)一由公司組織專人按規(guī)定銷毀,不準亂丟。
(7)施工隊伍進場后,應配合甲方的總體安排進行各區(qū)域的施爆作業(yè)。每次爆破,設專人統(tǒng)一指揮,裝藥、堵塞、起爆等工作要有計劃進行。
(8)制作起爆藥包應選室外僻靜、遠離人群和建筑物的干燥處所進行。對所有起爆材料均應進行檢查。使用電雷管的起爆藥包制作完畢后,應將兩腳線結成短路,并以膠布包好,以防早爆。
(9)炮眼裝藥搗實及堵塞,必須用木制或竹制炮棍進行,起爆藥包應小心放入炮眼內,不得猛力沖擊或擠壓;對以導爆管或電雷管腳線必須注意保護,防止損壞而發(fā)生拒爆。
(10)嚴禁在夜間、大霧天、黃昏、雷雨天進行爆破作業(yè)。如需夜間作業(yè)時,應做好夜間照明、安全防護警戒措施,并報公安機關等有關部門批準后方可實施。嚴禁在殘眼上打孔。
(11)在施工遇雷雨時,應立即停止作業(yè),并立即拆開網路的主線和支線,裸露芯線用腳步捆扎,對地絕緣,同時一切人員迅速撤離危險區(qū)。在雷雨季節(jié)或雜散電流較強的地區(qū)宜采用非電起爆法。
(12)禁止非專業(yè)人員私自進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。
(13)禁止采用無堵塞爆破。
(14)禁止使用石塊和易燃材料作填塞材料。
(15)裝藥堵塞時,現(xiàn)場嚴禁煙火,并注意起爆線路保護。
(16)禁止用鐵器直接裝填炸藥。
(17)禁止拔出硬拉起起爆藥包或藥包中的電雷管腳線。
(18)嚴格執(zhí)行交接班制度,當班出現(xiàn)的盲炮原則由當班處理,處理不完的應作明顯標志交由下班繼續(xù)處理。盲炮未經處理,不得進行正常作業(yè)。盲炮處理主要有以下方法為主:打平行孔引爆法和掏泥誘爆法。
(19)嚴格按設計進行防護及覆蓋,確保個別飛石控制在設計的安全范圍內,并由安全員監(jiān)督檢查防護及警戒措施無誤后,才能接入起爆裝置準備起爆
(20)起爆時,應有明顯警戒標志、起爆信號。嚴格按設計的警戒范圍設立完警戒哨并安全撤出人員、設備后才能實施爆破。
(21)每次爆破后應對爆破工作面及其附近進行檢查,判定是否有盲炮,檢查山體有無裂痕和坍塌可能,及時撬出危石,不能立即處理的,要加支護或設立警示標志,檢查時間距放炮后至少要20min。
(22)凡參加工程施工的人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不準穿拖鞋、飲酒后進入施工區(qū)。在高度超過2m以上作業(yè)時必須帶好安全帶,系好安全繩,并且可能發(fā)生墜落的下方設安全網做保護。
(23)牽拉風管不論是從低層牽到高層或是從高層牽到低層,都應采用安全繩牽拉,并注意坡面松石被風管帶動滾下。
(24)對安全事故的處理采取“四不放過”的原則,追查到底,并要有書面處理意見及時報告。
第10篇 爆破作業(yè)項目安全評估管理規(guī)范
第一 條需要進行安全評估的爆破作業(yè)項目:**市內進行的所有爆破工程項目均需進行爆破安全評估。
第二條經公安機關審批的爆破作業(yè)項目,在提交申請前,應由符合《爆破作業(yè)單位資質條件和管理要求》(ga900-2022),要求具有一、二級資質的爆破作業(yè)單位進行安全評估。一級資質單位可進行所有級別爆破工程項目的安全評估;二級資質單位可進行b級(含)以下級別的爆破工程項目安全評估。
第七條 爆破安全評估應包括下列主要內容:
1. 爆破作業(yè)單位的資質是否符合規(guī)定:包括單位、人員的資質等級以及其有效期的評估認證;
2. 爆破作業(yè)項目的等級是否符合規(guī)定:根據《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2022)相關規(guī)定;
3. 設計所依據的資料是否完整:根據目前執(zhí)行的爆破及施工領域相關行為規(guī)程、規(guī)范和標準,以及專業(yè)技術成果進行評估;
4. 設計方法、設計參數是否合理;
5. 起爆網絡是否可靠;
6. 設計選擇方案是否可行;
7. 存在的有害效應及可能影響的范圍是否全面;
8. 保證工程環(huán)境安全的措施是否可行;
9. 制定的應急預案是否適當。
第三條爆破安全評估的主要受理方式和步驟:
1. 針對承擔的爆破作業(yè)項目類型,應由委托單位選擇具有相應爆破資質等級與作業(yè)范圍的評估單位,并提供爆破作業(yè)合同、設計施工組織方案等有關資料;
2. 經評估單位受理后與委托單位簽訂安全評估合同,指定3名具有《爆破作業(yè)人員許可證》相應級別與作業(yè)范圍的爆破工程技術人員參加評估活動。
對社會影響較大的重點工程、環(huán)境十分復雜或建(構)筑物特殊的爆破項目,必要時應要請相關專業(yè)的知名爆破莊家參加咨詢;
評估前,a級爆破項目需邀請相關專業(yè)的專家進行爆破方案評審會,b級以下項目根據需要也可進行相應專家評審會。評審專家由相關專業(yè)和爆破專家?guī)斐蓡T組成,一般為3-7人;
方案評審會和安全評估會可合并進行,會前應組織參與評審、評估的各方人員踏勘爆破作業(yè)現(xiàn)場;
由評估單位確定評估時間、地點,通知評估人員出席評估會,邀請爆破作業(yè)所在地轄區(qū)公安機關、行業(yè)協(xié)會、委托單位、監(jiān)理單位、承擔項目設計的爆破作業(yè)單位技術負責人等各方列席評估會;
評估會議由公安部門組織,專家評審會組長主持,委托單位承辦。首先由承擔項目的爆破作業(yè)單位介紹工程概況和設計施工方案,必要時通過投影出示圖表、影視等視聽資料配合說明。再由評估人員發(fā)表評估意見或建議,與會各方可提出質詢或表達建議。會后形成專家評審意見,由專家組人員逐一簽名據證(蓋公章);
在專家評審意見的基礎上,評估單位組織評估人員評議后,提出評估報告,評估報告內容應該翔實,結論應當明確,由評估人員逐一簽名據證(蓋公章);
8. 對較為單一或對安全影響不大的一般c、d級爆破作業(yè)項目的安全評估,可簡化評估程序。由評估單位指定2名評估人員對爆破設計施工方案進行評審,提出評估報告(蓋章);
第四條爆破安全評估不得由承擔項目的爆破作業(yè)單位或委托單位不經申請程序或步驟,隨意指定個人走過場簽名蓋章。一經發(fā)現(xiàn)其評估無效。
第五條經安全評估的爆破設計,爆破作業(yè)單位不得任意更改。經安全評估否定的爆破設計,應重新評估。施工中若發(fā)現(xiàn)實際情況與評估時提交的資料不符,需修改原設計的,對重大修改部分應重新上報評估。
第六條安全評估單位和人員有權直接對承擔項目的爆破作業(yè)單位的最終設計施工方案進行監(jiān)督,或建議安全監(jiān)理單位實施監(jiān)督。
第七條經公安機關審批的爆破作業(yè)項目,爆破作業(yè)單位如果不按最終設計方案施工的,應責令停止施工或監(jiān)督修改。
第11篇 礦用爆破器材安全管理規(guī)范
(1)炸藥炸藥是在一定的條件下,能夠發(fā)生快速化學反應,釋放大量熱量,產生大量氣體,因而對周圍介質產生強烈的機械作用,呈現(xiàn)所謂爆炸效應的化合物或混合物。炸藥一般有酸銨類炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥和乳膠炸藥。其中硝酸銨類炸藥是我國礦山最廣泛使用的工業(yè)炸藥。硝酸銨類炸藥曾稱“硝安炸藥”或“硝銨炸藥”,是經硝酸銨為主加有可燃劑或再加敏化劑(硝化甘油除外),可用雷管起爆的混合炸藥。該炸藥的特點是氧平衡接近于零,有毒氣體產生量受到嚴格限制。硝酸銨炸藥均為粉狀,用紙包裝加工成圓柱形藥卷,外涂一層石蠟防水。硝酸銨炸藥的貯存期為4~6個月。
(2)起爆器材起爆器材可分為起爆材料和傳爆材料兩大類。雷管是爆破工程的主要起爆材料,導火線、導爆管屬于傳爆材料,繼爆管、導爆線既可起起爆作用,又可起傳爆作用,是兩者的綜合。
①雷管:雷管由外界能激發(fā),能可靠地引起其后的起爆材料或各種工業(yè)炸藥爆轟的起爆材料。雷管有火雷管與電雷管兩種。使用導火索引爆的雷管稱火雷管,用通電點火引爆的雷管稱為電雷管。由于煤礦井下存在瓦斯和煤塵。因此,煤礦井下禁止使用明火起爆,只能采用電能激發(fā)的電雷管。電雷管可以分成如下幾種:激發(fā)后瞬時爆炸的稱“瞬發(fā)電雷管”,隔一定時間爆炸的稱 “延期電雷管”。按延期間隔時間不同,延期電雷管又可以分為“秒延期電雷管”和“毫秒延期電雷管”。 ②導火索:導火索又叫導火線,用于引爆火雷管。由于導火索點燃后,自身是一發(fā)火體,因此不能在有瓦斯或礦塵爆炸的場所使用。③導爆索:導爆索又叫傳爆線,是以副爆藥為索芯,以棉、麻、纖維等為被覆材料,能夠傳遞爆轟波的索狀起爆材料。導爆索可用來傳遞爆轟波并直接引爆炸藥或與之相連的另一根導爆索。④繼爆管:繼爆管是專門與導爆索配合使用的延期起爆器材,借助于繼爆管的微差延期繼爆作用與導爆索一起實現(xiàn)微差爆破。⑤導爆管:導爆管是一種非電起爆器材,不能直接起爆炸藥,只能傳遞爆轟波起爆雷管,由雷管引爆炸藥。導爆管不能用于有瓦斯或礦塵爆炸危險的場所。
(3)爆破材料的安全管理
①爆破材料的儲存。為防止爆破器材變質、自燃、爆炸、被盜以及有利于收發(fā)和管理,《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,爆破器材必須存放在爆破器材庫里。爆破器材庫由專門存放爆破器材的主要建構筑物和爆破器材的發(fā)放、管理、防護和辦公等輔助設施組成。爆破器材庫按其作用及性質分總庫、分庫和發(fā)放站;按其服務年限分為永久性庫和臨時性庫兩大類;按其所處位置分為地面庫、永久性硐室?guī)旌途卤破鞑膸斓取?/p>
②爆破材料的運輸。爆破器材運輸過程中的主要安全要求是防火、防震、防潮、防凍和防殉爆。爆破材料的運輸包括地面運輸到用戶單位或爆破材料庫,以及把爆破材料運輸到爆破現(xiàn)場(包括井下運輸)。地面運輸爆破器材時,必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》中有關規(guī)定。在井下運輸要符合《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
井下爆破作業(yè)的安全要求。井下爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員,都必須經過培訓,考試合格并持有合格證。爆破作業(yè)必須按爆破設計說明書或爆破說明書進行。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
煤礦井下進行爆破作業(yè)必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。
第12篇 爆破器材的安全管理
各種炸藥、雷管、導火索、導爆索、非電導爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑都稱為爆破器材。為了確保安全，使用爆破器材的單位要特別注意爆破器材的儲存和保管工作。按照爆破安全規(guī)程，建立爆破器材庫，并要有專人管理，不得任意存放，嚴禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個人保存。嚴防炸藥變質、自爆或被盜竊而導致重大事故。
一、爆破器材的儲存
爆破器材庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂Φ孛娣謳旎蚓卤破鞑膸旃ㄋ?，禁止從總庫將炸藥直接發(fā)放給爆破作業(yè)人員。
礦區(qū)總庫存儲的炸藥不得超過本單位半年生產用量，起爆器材不得超過一年生產用量。
地面分庫存儲的炸藥不得超過本單位3個月生產用量，起爆器材不得超過半年生產用量。
井下爆破器材庫存儲的炸藥為3天生產用量，起爆器材為10天生產用量。
二、爆破器材的保管
爆破器材保管員要經常檢查以下內容：①庫房內的溫度、濕度是否符合規(guī)定。②爆破器材是否受濕、受熱或分解變質。③經常檢查門、窗、鎖是否完好。④消防設備是否齊全和有效。⑤防雷設施是否可靠。
三、爆破器材的運輸
(1)同時運輸兩種以上爆破器材時，應當遵守表10-1的規(guī)定，但雷管應當裝在專用箱(盒、袋)內。
(2)從地面炸藥庫向井下炸藥庫運送炸藥時，應事先通知絞車司機和井口上、下的把鉤工做好運輸準備，并且不得在交接班時間運輸爆破器材。
(3)護送人員一定要乘罐籠護送爆破器材下井，每層罐籠只準搭乘兩人。運輸爆破器材的罐籠或吊桶里，除放炮員或護送員外，不準無關人員搭乘。同時，炸藥和雷管必須分別運送。
四、爆破器材的銷毀
爆破器材是否需要銷毀，應當經過庫房保管員和試驗人員的檢驗，不能把有效期作為惟一標準。經過檢驗確認失效或不符合技術條件要求及國家標準的爆破器材，必須登記造冊，編寫書面報告，說明需要銷毀的爆破器材的名稱、數量、原因，以及計劃銷毀的地點和時間，報請上級主管部門批準后方可進行銷毀。
