第1篇 檢修安全管理標準
1? 目的
為加強各類檢維修項目管理，保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全，提高檢修質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，特制定本標準。
2? 適用范圍
本標準適應(yīng)于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)部門負責實施的技措、技改項目管理。
3? 管理職責
3.1安全環(huán)保部職責
3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。
3.1.2特種作業(yè)票證審批。
3.2設(shè)備部職責
3.2.1負責檢維修項目設(shè)備的全過程管理。
3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。
3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。
3.3分廠職責
3.3.1配合設(shè)備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。
3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。
3.3.3組織做好設(shè)備的日常維修工作。
4? 檢修計劃管理
4.1各類檢修項目均需納入計劃管理，辦理申請審批手續(xù)，經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。
4.2年度計劃
生產(chǎn)技術(shù)部、各設(shè)備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設(shè)備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設(shè)備部。
4.3月度計劃
每月20日前，生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部，根據(jù)年度計劃和日常設(shè)備運行情況，編制下月設(shè)備檢修計劃。
4.4裝置停工檢修計劃
凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃，應(yīng)于檢修2月前完成并報設(shè)備部，對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況，應(yīng)于正式停工前一周，將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設(shè)備部。
4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后交設(shè)備部，經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。
4.6在正式確定的檢修日期前45天，車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整，并完成審核、報批程序。
4.7設(shè)備部應(yīng)根據(jù)項目調(diào)整情況，于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃，分送有關(guān)部門，并落實施工檢修隊伍和機具。
4.8裝置及設(shè)備檢修項目的外委應(yīng)根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》，按照批準的檢修業(yè)務(wù)范圍安排檢修施工單位。
5? 檢修施工管理
5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工，各負其責。
5.2停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
5.3負責檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布置。
5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過有關(guān)部門討論，由總經(jīng)理批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。
5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前，要制定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會，對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，提高安全意識，落實停工檢修安全措施。
5.6外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全協(xié)議，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定，接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
5.7設(shè)備檢修的外委施工項目，委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)工作。
5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育，考試合格后，方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。
5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。
5.10裝置停工，按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料，按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖（表）嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。
5.12在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板，應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
5.13打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以內(nèi)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進入。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴防燙傷人員。
5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。
5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。
5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
5.17凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi)）作業(yè)，應(yīng)先進行檢測化驗，合格后才可進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作，應(yīng)選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒、窒息。
5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定，嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度，進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。
5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。
5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場，參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。
5.21檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，24小時派專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵裝置要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員隨意出入。
5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者，有權(quán)制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。
5.24裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢查記錄和檢修人員簽字。
5.25設(shè)備檢修后，由檢修單位組織有關(guān)部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收，簽字確認。
5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進行全面檢查，并使其處于良好狀態(tài)。
5.27在裝置開工前，必須按工藝和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗操作。
5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設(shè)施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設(shè)備單機試車，安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)過試壓試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。
5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道，投料前必須按工藝要求進行氣體置換，經(jīng)分析合格后（須出具分析單），按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容，按盲板編號逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。檢修負責人必須進行復(fù)查確認。
第2篇 電廠檢修安全管理
電廠檢修特別是停機大修過程中，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、點多面廣、類型多樣，特別是工業(yè)安全方面的特殊作業(yè)較多，風險控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業(yè)在工業(yè)安全風險方面的控制措施進行探討。
1、專業(yè)技術(shù)程序及其風險分析
專業(yè)性較強的檢修工作，執(zhí)行部門應(yīng)編制專項安全控制程序或?qū)踩蠹{入到技術(shù)程序中。程序應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的介質(zhì)/能源、作業(yè)的工藝步驟、所使用工具材料、結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和實踐經(jīng)驗對工作過程進行全面風險分析，以適當?shù)姆绞浇o出風險信息和安全措施。若在程序編寫時，無法給出具體定性的風險描述和安全指令，執(zhí)行部門應(yīng)在使用程序前進行作業(yè)風險分析。并及時反饋到程序中去。
2、特殊、特種作業(yè)人員的資格授權(quán)
（1）注冊
所有從事特殊作業(yè)的人員都必須獲得相應(yīng)的資格，包括兩類：
-持有國家頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證的人員(如架子工、起重工等)
獲電站內(nèi)部有限特種作業(yè)資格的人員。
以上人員都必須在保健物理處工業(yè)安全科登記注冊。
（2）執(zhí)行
培訓中心負責特種作業(yè)人員的培訓、考核、發(fā)證或工作資格認證的管理。
保健物理處負責特種作業(yè)人員資格的內(nèi)部注冊、控制、監(jiān)督。
特種作業(yè)人員必須嚴格在資格認證范圍內(nèi)安全作業(yè)。
（3）一般規(guī)定
一個特殊作業(yè)現(xiàn)場只能有一個工作負責人，要求工作負責人：
常駐工作現(xiàn)場，建立工作區(qū)
了解工作過程中各階段風險
清楚現(xiàn)場環(huán)境或相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)(如關(guān)鍵點)
作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后采取必須的特別安全措施
建立并保持工作組成員之間及其主控的聯(lián)系
5.1.4分類及具體要求
5.1.4.1特種運輸作業(yè)
特種運輸作業(yè)主要指大件運輸，危險品運輸，重要設(shè)備運輸要求：
特種運輸作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項技術(shù)程序。
工作負責人應(yīng)向起重、裝卸、運輸人員提供一切相關(guān)的信息，包括物料的重量、尺寸、外形、性質(zhì)、裝卸地點等等。
專業(yè)持證人員負責物料的起重、裝卸、固定、運輸。
工作負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場物料清理和人員的控制、警示標志的
設(shè)立等。
5.1.4.2特種起重作業(yè)
特種起重作業(yè)主要指大型非對稱設(shè)備的起重，要求：
起重作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項技術(shù)程序。
工作負責人應(yīng)向起重指揮提供一切相關(guān)的信息，包括被吊設(shè)備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態(tài)等等。
工作負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場物料和人員的清理，警示標志的設(shè)立等。
5.1.4.3腳手架搭制
腳手架搭制是指為配合現(xiàn)場運行、檢修工作而搭制腳手架的工作，要求：
腳手架必須由特種作業(yè)持證人員搭制，并使用專項技術(shù)程序。
使用人員應(yīng)向搭制人員講清楚各項要求，包括位置、高度、作業(yè)面大小、承載等。
腳手架搭制完畢，搭制人員應(yīng)懸掛信息牌。
使用前，作業(yè)人員應(yīng)檢查腳手架是否符合要求。
作業(yè)人員應(yīng)遵守使用腳手架的一般規(guī)定和搭制人員提出的特殊規(guī)定。
作業(yè)結(jié)束后，使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。
5.1.4.4潛水作業(yè)
要求：
潛水作業(yè)必須由專業(yè)授權(quán)人員執(zhí)行，并使用專項技術(shù)程序。
工作負責人必須取得適當?shù)墓ぷ髟S可證。
工作負責人必須向潛水人員提供一切相關(guān)的信息，包括作業(yè)的要求和內(nèi)容、水下設(shè)施、
設(shè)備的情況、作業(yè)時可能出現(xiàn)的意外工況、附近水域的情況等等。
潛水專業(yè)人員負責準備和使用潛水設(shè)備，負責設(shè)置監(jiān)護人員和救生設(shè)備，負責水上水下
的通訊聯(lián)絡(luò)。
工作負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，包括與運行人員的聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場物料和人員的清理及控制、
警示標志的設(shè)立等，并按照潛水負責人的要求作好其他相關(guān)工作。
5.1.4.5壓力容器打壓試驗
壓力容器打壓試驗是指只能在現(xiàn)場實施的打壓試驗，要求：
取得適當?shù)脑S可證，建立作業(yè)現(xiàn)場，封閉進入打壓設(shè)備區(qū)域的所有通道。
打壓區(qū)域內(nèi)禁止任何無關(guān)項目的工作。
嚴格按專項技術(shù)程序試驗。
壓力源必須處于連續(xù)的監(jiān)控狀態(tài)。
保持試驗壓力階段，禁止一切檢查和維修活動。應(yīng)待壓力降到人員工作壓力后，才可進
行檢查活動。
打壓試驗裝置必須設(shè)有安全閥或超壓保護裝置。
5.1.4.6帶壓拆保溫材料
取得適當工作許可證，建立現(xiàn)場作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員進入。
同運行人員、檢修人員一同確認拆除保溫層的具體位置。
必要時搭制工作平臺，保證作業(yè)人員有足夠的退讓空間。
作業(yè)人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護用品。
必須設(shè)置專人監(jiān)護。
拆除保溫時，應(yīng)先拆背離人員的一面或先打開背離人員的一側(cè)。
若要擴大拆除范圍，則應(yīng)先建立工作平臺。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知運行人員。
5.1.4.7帶壓堵漏
取得特殊作業(yè)許可證(px)，編制安全指令和工作方案。
建立作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)平臺。
指定專職安全監(jiān)護人員。
檢查堵漏工具，確?？捎?。
穿戴隔熱防護用品。
5.1.4.8帶能源、介質(zhì)的品質(zhì)鑒定試驗
取得試驗許可證(pt)。
建立、驗證試驗邊界。
試驗開始前，必須保證設(shè)備安全防護裝置恢復(fù)牢靠。
設(shè)備啟動前，應(yīng)通知主控室運行人員，或直接由運行人員根據(jù)試驗負責人的指令操作。
轉(zhuǎn)動設(shè)備試驗前，必須先手動盤動檢查無問題。
啟動前，作業(yè)人員應(yīng)站在設(shè)備的軸向位置，防止飛射物。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止在設(shè)備上進行其他任何工作。
5.1.4.9? px許可證控制的作業(yè)
工作負責人必須明確下列各點：
能量來源及運行方面的安全措施
維修過程中的安全措施
工業(yè)安全/輻射防護的特殊要求
保持相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。
運行人員從系統(tǒng)方面進行風險分析，落實安全措施，與作業(yè)現(xiàn)場保持聯(lián)絡(luò)。
保健物理安全專業(yè)人員評審、補充安全措施，必要時予以監(jiān)護。
電站經(jīng)理審批特殊作業(yè)許可證。（見附錄1）
5.1.4.10引入外源（電、氣）的作業(yè)
取得外源許可證（pr），建立作業(yè)區(qū)，封閉作業(yè)區(qū)通道，禁止任何無關(guān)人員進入。
與運行人員共同驗證外源運行的邊界。
根據(jù)專業(yè)技術(shù)程序，檢查外源本身的安全條件（如安全閥，電氣絕緣，接頭等等）。
指定專職外源操作/監(jiān)控人員。這些人員必須有相應(yīng)的培訓授權(quán)。保持與運行人員的聯(lián)系。
按專項技術(shù)程序進行工作。
5.1.4.11交叉作業(yè)-不同專業(yè)同一地點
必須指定一名作業(yè)協(xié)調(diào)人，明確現(xiàn)場邊界、作業(yè)順序、聯(lián)絡(luò)手段。
禁止同時進行安全上不相容的作業(yè)，如使用易燃液體的作業(yè)和動火作業(yè)，腳手架搭制與
試驗作業(yè)等等。
不同專業(yè)使用一張工作許可證時，許可證簽字的工作負責人為整個作業(yè)的負責人，任何
其他專業(yè)的人員均應(yīng)視為他的作業(yè)組成員，聽從其安排、調(diào)度，而不得擅自作業(yè)。
5.1.4.12高溫環(huán)境作業(yè)
加裝臨時通風。
組織人員輪流作業(yè)。
設(shè)立監(jiān)護人，禁止2人以下作業(yè)。
工作環(huán)境溫度超過500c時，禁止工作。若確有必要，則必須制定專門的安全措施，如：
使用冰背心、醫(yī)務(wù)人員駐現(xiàn)場等。
5.1.4.13 地井、密室、容器內(nèi)作業(yè)
取得隔離許可證，建立作業(yè)現(xiàn)場。
驗證關(guān)鍵點，尤其是泄壓、排放。
對儲存危險品的容器，必須進行吹掃和檢測（請工業(yè)安全專業(yè)人員指導、協(xié)助）。
測量容器內(nèi)溫度（<400c）、含氧量(>;19%)。
必要時建立強制臨時通風(抽風機). 設(shè)置兩個通風口（進出風道）。
金屬容器內(nèi)只能使用加強絕緣的ii類電動工具,裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安動作
時間不大于0.1秒的漏電保護器.漏電保護器、電源聯(lián)結(jié)器和控制箱等應(yīng)放在容器外。
金屬容器內(nèi)，行燈電壓不超過24伏，行燈變壓器放在容器外。
在高大容器內(nèi)部構(gòu)件上作業(yè)時或在梯子上作業(yè)時，必須使用安全帶和安全繩。
在容器內(nèi)交叉作業(yè)或高處作業(yè)時，所有手動工具都應(yīng)采取防落物措施。
必須始終設(shè)有專職監(jiān)護人。監(jiān)護人必須留在容器外，并能與容器內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。
危險作業(yè)場所（可能有危害流體侵入），則必須設(shè)置兩個監(jiān)護人，并配備救生設(shè)備。
容器內(nèi)若要焊接、打磨、使用化學危險品，必須通知工業(yè)安全專職人員，制定專門安全
措施。
容器內(nèi)作業(yè)，穿戴連體服、軟底鞋或其他適當?shù)膭趧颖Ｗo。
作業(yè)中斷時，必須清點作業(yè)人員和工具/材料，并臨時封閉人孔，懸掛警示標志。
作業(yè)結(jié)束時，必須清點作業(yè)人員和工具/材料，并封閉人孔。
第3篇 配網(wǎng)狀態(tài)檢修安全管理考核辦法
第一章總則
第一條為認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,落實各級設(shè)備安全管理責任制,加強配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修管理,在《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的基礎(chǔ)上,特制定本辦法。
第二條本辦法規(guī)定了湖北省電力公司配網(wǎng)設(shè)備開展狀態(tài)檢修的安全管理考核內(nèi)容與要求。
第三條本辦法適用于湖北省電力公司10 千伏及以下配網(wǎng)設(shè)備的狀態(tài)檢修工作。
第二章考核范圍
第四條因下列原因造成電網(wǎng)或設(shè)備事故、障礙的,納入本辦法考核范圍:
1、基礎(chǔ)資料和信息收集不及時、不準確、不完整等原因?qū)е略O(shè)備狀態(tài)評價結(jié)果出現(xiàn)重大偏差;
2、執(zhí)行《配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》不到位;
3、配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)評價流程執(zhí)行不完整;
4、未考慮成本、環(huán)境、安全等要素導致狀態(tài)檢修策略出現(xiàn)重大偏差;
5、未按確定的狀態(tài)檢修策略實施檢修;
6、未按確定的檢修計劃實施檢修導致檢修超期;
7、未執(zhí)行標準化作業(yè),出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題。
第三章考核內(nèi)容
第五條實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位凡出現(xiàn)考核范圍內(nèi)的障礙、事故,按《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》組織事故調(diào)查,認定其性質(zhì)并根據(jù)相關(guān)單位或人員的責任實施考核。
第六條實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修中因工作不當引發(fā)考核范圍內(nèi)的事故、障礙,對有關(guān)責任人員按照《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的相關(guān)條款進行處罰。
第七條實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位發(fā)生非人員責任事故,并且未違反國家電網(wǎng)公司、湖北省電力公司配網(wǎng)狀態(tài)檢修有關(guān)規(guī)定的,免予相關(guān)單位和人員的責任考核。
第八條由于單位或人員責任原因,雖未構(gòu)成事故或一類障礙,但造成配網(wǎng)主設(shè)備重大異常和緊急缺陷的,按照《配網(wǎng)狀態(tài)檢修管理標準和工作標準(試行)的通知》內(nèi)容實施考核。
第四章附則
第九條本辦法由湖北省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部制定并負責解釋。
第十條本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 自控裝置及儀表檢修維護作業(yè)安全管理
1自控裝置
1.1檢修項目與技術(shù)要求
a)維護
1）繼電器內(nèi)部及外部應(yīng)清潔無灰塵和油污。
2）繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。
3）繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活，轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當。
4）壓力繼電器應(yīng)有明顯的壓力，接頭處無漏水、漏電現(xiàn)象。
5）浮子繼電器應(yīng)正確反應(yīng)液面，無卡現(xiàn)象。
6）觸點的固定要牢固并無折傷和燒損，常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程，常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸應(yīng)中心相對。
7）擦拭和修理觸點時禁止使用粗砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理，并用鹿皮或綢布抹凈。
8）繼電器底端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠，應(yīng)特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。
2儀表
2.1儀表巡檢主要內(nèi)容
a)查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位是否一致。
b）檢查儀表電源（ac220v或dc24v）、氣源（0.14mpa）是否在正常范圍內(nèi)。
c）檢查儀表保溫、伴熱狀況。
d）檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
e）檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
f）查看儀表完好狀況。儀表完好狀況參照《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》進行檢查。
2.2制定詳實的排污計劃，定期排污，定期排污主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表，這項工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。
a）排污對象：排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行制定計劃，定期執(zhí)行。
b）定期排污應(yīng)注意事項
1）排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。
2）流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。
3）對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死。
4）排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費。
5）由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄露，以免影響測量精確度。
6）開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。
7）觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換于自動。
2.3冬季進行儀表巡檢維護，要抓住重點-保溫伴熱。
2.4設(shè)備檢修和開停車注意事項
a）儀表停車應(yīng)注意事項如下：
1）和工藝人員密切配合。
2）了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計劃。
3）根據(jù)化工設(shè)備檢修進度，拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等，以防止在檢修化工設(shè)備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。
4）根據(jù)儀表檢修計劃，及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時，一定要注意確認儲槽內(nèi)物料已空才能進行，并注意保護變送器膜片。
5）拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。同時，拆卸變送器必須先停電。
6）拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料（液和氣）沖出來傷害工作人員。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后現(xiàn)卸下儀表。
7）對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。
8）拆卸環(huán)室孔板時，注意孔板方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。
9）拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。
10）帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動然后現(xiàn)拆卸。
b）儀表開車
儀表開車注意事項如下：
1）儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求，及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進度。
2）由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。
3）儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢，經(jīng)檢查確認無誤后，分別開啟電源箱自動開關(guān)，以及每一臺儀表電源開關(guān)，對儀表進行供電。用24vdc電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。
4）調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。
5）氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進行試漏，防止氣信號泄漏，造成測量誤差。
6）當用差壓變送器測量蒸汽流量時，應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位。待導壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時會損壞儀表。
7）熱電偶補償導線接線注意正負極性，不能接反。熱電阻a.b.c.三極注意不要混淆。
8）檢修后儀表開車前應(yīng)進行聯(lián)動調(diào)校，即現(xiàn)場一次儀表（變送器、檢測元件等）和控制二次儀表（盤裝、架裝、dcs等）指示一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出，dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。
9）有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動（聯(lián)鎖）位置。
第5篇 吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定
近期,在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設(shè)施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患(腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)等),因此在開展改造檢修工作前,應(yīng)當完善各種安全手續(xù),辦理工作票(動火票、密閉容器作業(yè)票等)、做好安全預(yù)控措施和應(yīng)急演練,確保施工安全進行。
領(lǐng)導重視,在吸收塔改造前,應(yīng)組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定,針對易發(fā)生的安全隱患重點落實安全消防措施,將安全防火責任落實到單位、部門和人員,并將其聯(lián)系方式懸掛在吸收塔檢修區(qū)域內(nèi)。編寫應(yīng)急預(yù)案并落實預(yù)案中的各項安全消防設(shè)備可靠有效。(應(yīng)有會議紀要、施工方案必須經(jīng)過三級審批、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進行演練,并對現(xiàn)場消防設(shè)備進行檢查適用,確保完好)
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施,則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可證和連續(xù)三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)、安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。(應(yīng)對外協(xié)單位的單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、重要設(shè)備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔)
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造檢修施工的風險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造檢修施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓。(分公司安監(jiān)部落實入廠教育、設(shè)備部落實二級教育并督促外協(xié)單位做好三級教育,安監(jiān)部對三級教育進行檢查)
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現(xiàn)場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設(shè)有明顯標識。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標志。進入吸收塔應(yīng)做好人員和工機具登記。(平面布置圖應(yīng)經(jīng)過設(shè)備部、安監(jiān)部審查,符合要求后按圖布置現(xiàn)場;安監(jiān)部督促設(shè)備部、外協(xié)單位懸掛警示標識,)
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人,在防腐噴涂作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。(安監(jiān)部聯(lián)系電氣專業(yè)對現(xiàn)場施工用電方面進行專項安全檢查,并留存記錄)
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內(nèi)送氣的風機,在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風機,搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求,經(jīng)過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業(yè)時,為了避免高空落物如湍流層結(jié)垢掉落、工機具掉落等砸傷人員,應(yīng)在可能發(fā)生掉落物件的下方搭設(shè)防護措施,保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會,發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。施工作業(yè)前,作業(yè)負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴禁所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業(yè)安全措施
2.1腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施。腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用,高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防治高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標準,人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁入內(nèi),把桿垂直下方不準站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運通道,在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢,嚴禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的導流板臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。在吊裝前應(yīng)對繩索進行檢查,避免在吊裝過程中,發(fā)生物件脫落現(xiàn)象。
從吸收塔下部人孔門向塔內(nèi)運送鋼材時,應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè),避免被深入的鋼材打傷。及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
2.2焊接、氣割作業(yè)安全措施。所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火工作負責、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。在吸收塔內(nèi)動火作業(yè)時,分公司經(jīng)理、設(shè)備部長、安監(jiān)部長及施工單位負責人至少有2人在現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
吸收塔內(nèi)的電源電壓等級(低于24v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負責管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關(guān),乙炔加裝回火器。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、導流板與除霧器間封閉嚴密,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板等可燃、易燃物品上。動火負責人、監(jiān)護人對動火下方進行查看,防止鐵水焊花堆積,引起木板除霧器著火。監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場客人物品;每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。
發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出,4分鐘內(nèi)為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合活用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行值長匯報,準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領(lǐng)導已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。
2.3 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
噴涂作業(yè)前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 機基體作安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝單位與防腐施工單位進行工作移交,同時移交安全管理責任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進出進行嚴格登記,嚴禁一切非防腐施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業(yè)。
嚴格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。塔內(nèi)有害氣體濃度超過限定值,應(yīng)暫停施工,撤離至吸收塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離吸收塔,通知當班運行值長;值長立即匯報公司領(lǐng)導已決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。
3 改造檢修施工過程結(jié)束后的預(yù)控措施
在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后,檢修負責人必須清點檢修人數(shù),檢查工具是否遺留設(shè)備內(nèi),確認全部人員從容器內(nèi)出來后,方可關(guān)閉人孔門,否則高溫運行的煙氣腐蝕性將直接危害人員生命。
脫硫改造檢修施工中存在大量高危風險作業(yè)。認真分析、消除、預(yù)防施工作業(yè)中危險因素,有利于安全管理、安全施工更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件。保證脫硫吸收塔改造檢修施工安全可控、能控、在控。
關(guān)于組織學習《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》的通知
各分公司:
近期在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設(shè)施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故,根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患,公司編寫了《現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定》,請各單位組織全員進行學習;現(xiàn)吸收塔正在改造的分公司檢查現(xiàn)有消防安全設(shè)施并進行應(yīng)急預(yù)案演練,特許運營部將對學習情況進行檢查。
特許運營部
2023年8月19日
第6篇 檢修作業(yè)監(jiān)護安全管理辦法
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理,確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康,嚴防事故的發(fā)生,特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。
3 職責
3.1 安全管理部負責制定本制度,并在整個作業(yè)過程中負有監(jiān)督和管理責任。
3.2 各車間負責人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認真執(zhí)行本制度。
4 監(jiān)護人的安全責任
4.1 明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍。
4.2 工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,及時糾正不安全行為。
5 監(jiān)護工作的安全要求
5.1 監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓有崗位操作合格證或監(jiān)護資格的人擔任,每年至少進行一次專業(yè)安全培訓和考試。監(jiān)護人要了解監(jiān)護區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,必須有較強的責任心和應(yīng)對突發(fā)事故的能力,出現(xiàn)問題能正確處理。
5.2 監(jiān)護人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導的指導下,逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況,監(jiān)護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施,監(jiān)護時要佩戴明顯標志,監(jiān)護過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關(guān)的事,且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。
5.3 當發(fā)現(xiàn)監(jiān)護部位與作業(yè)許可證不相符合,或者安全措施不落實時,監(jiān)護人應(yīng)立即制止相關(guān)作業(yè)。當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)要求停止相關(guān)作業(yè),當作業(yè)人員不聽勸阻時,應(yīng)收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。
5.4 完成工作許可手續(xù)后,專職監(jiān)護人和工作負責人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進行危險點告知,并履行確認手續(xù),工作方可開始工作。監(jiān)護人和工作負責人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全進行認真監(jiān)護,及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作,應(yīng)增設(shè)專職監(jiān)護人員。
5.6 專職監(jiān)護人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護人臨時離開時,必須通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場,待專職監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。
5.7 作業(yè)監(jiān)護結(jié)束后設(shè)備復(fù)位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時,指令作業(yè)人員將相關(guān)設(shè)備復(fù)位。電器設(shè)備將電源斷開,電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結(jié)束時,要求將所有臨時設(shè)備全部拆除,移走。
6 監(jiān)護工作的管理內(nèi)容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔任專職監(jiān)護人;吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內(nèi)設(shè)備,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任或設(shè)備科設(shè)備員擔任專職監(jiān)護人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,分廠廠長或設(shè)備科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè),由分廠廠長或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人;作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責,安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.3 特級動火作業(yè)由分廠領(lǐng)導或安全科人員擔任專職監(jiān)護人,一級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人,二級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員或車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
6.4 進入容器內(nèi)作業(yè)(如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機、料倉等),設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠領(lǐng)導或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人。
6.5 進入成品倉倉內(nèi)檢修,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設(shè)備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場,安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場,分廠廠長或生技科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.7 電廠故障嚴重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時,廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設(shè)備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責。
6.8 檢修高壓設(shè)備和低壓設(shè)備大型停送電操作,儀電部領(lǐng)導擔任專職監(jiān)護人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內(nèi)部、斗提機、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線,設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間領(lǐng)導擔任專職監(jiān)護人。
6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負責人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場,質(zhì)檢員方可取樣,并對化驗員作業(yè)進行監(jiān)護。
6.11加堵、拆除盲板由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人。
6.12 檢修凈化設(shè)備,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.13 電石爐發(fā)生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時,其所屬車間領(lǐng)導擔任專職監(jiān)護人。
6.14 檢修電石爐二樓設(shè)備(處理料面除外),由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門車間領(lǐng)導擔任專職監(jiān)護人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框,由設(shè)備所在部門的車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
檢修出爐軌道,由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔任專職監(jiān)護人。
6.16檢修氣力輸送管線,設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.17變更監(jiān)護人必須由同一管理級別的管理人員或上級領(lǐng)導擔任專職監(jiān)護人,不得降低專職監(jiān)護人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護人。
第7篇 配電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1.電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。
2.高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
3.高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
4.驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。
5.在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
6.應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
7.裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時其順序與此相反。
8.接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
9.應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
10.工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。
第8篇 現(xiàn)場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規(guī)定
近期，在業(yè)內(nèi)發(fā)生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位，消防設(shè)施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發(fā)生類似事故，根據(jù)脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發(fā)生的事故隱患（腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)等），因此在開展改造檢修工作前，應(yīng)當完善各種安全手續(xù)，辦理工作票（動火票、密閉容器作業(yè)票等）、做好安全預(yù)控措施和應(yīng)急演練，確保施工安全進行。
領(lǐng)導重視，在吸收塔改造前，應(yīng)組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定，針對易發(fā)生的安全隱患重點落實安全消防措施，將安全防火責任落實到單位、部門和人員，并將其聯(lián)系方式懸掛在吸收塔檢修區(qū)域內(nèi)。編寫應(yīng)急預(yù)案并落實預(yù)案中的各項安全消防設(shè)備可靠有效。（應(yīng)有會議紀要、施工方案必須經(jīng)過三級審批、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進行演練，并對現(xiàn)場消防設(shè)備進行檢查適用，確保完好）
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施，則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可證和連續(xù)三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績；外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險，焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)、安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關(guān)，杜絕無證施工、無證管理、無證操作。（應(yīng)對外協(xié)單位的單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、重要設(shè)備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔）
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造檢修施工的風險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造檢修施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓。（分公司安監(jiān)部落實入廠教育、設(shè)備部落實二級教育并督促外協(xié)單位做好三級教育，安監(jiān)部對三級教育進行檢查）
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具（電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現(xiàn)場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍欄進行隔離，只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具，物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設(shè)有明顯標識。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標志。進入吸收塔應(yīng)做好人員和工機具登記。（平面布置圖應(yīng)經(jīng)過設(shè)備部、安監(jiān)部審查，符合要求后按圖布置現(xiàn)場；安監(jiān)部督促設(shè)備部、外協(xié)單位懸掛警示標識，）
電焊機、電源箱做好防雨措施，電焊機可靠接地，并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實，吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具，變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人，在防腐噴涂作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。（安監(jiān)部聯(lián)系電氣專業(yè)對現(xiàn)場施工用電方面進行專項安全檢查，并留存記錄）
氧氣瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離8m ，距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內(nèi)送氣的風機，在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風機，搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求，經(jīng)過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置，消防水閥門有人負責保證隨時好用，消防水壓力正常，隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器，用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業(yè)時，為了避免高空落物如湍流層結(jié)垢掉落、工機具掉落等砸傷人員，應(yīng)在可能發(fā)生掉落物件的下方搭設(shè)防護措施，保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會，發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術(shù)交底，被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字，做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。施工作業(yè)前，作業(yè)負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格，簽字后，方可作業(yè)。嚴禁所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練，確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業(yè)安全措施
2.1腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施。腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用，高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好，并設(shè)警示，防治高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固，以不影響通行為標準，人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
第9篇 大、中修、日常檢修及臨時故障處理的安全管理
本規(guī)定適用于在本煉鋼部內(nèi)的作業(yè)區(qū)、部室及外來進入本煉鋼部的各種大、中修、日常檢修和臨時故障處理作業(yè)過程中的安全管理。
煉鋼部安全線負責對大、中修、日常檢修過程中的安全管理工作實行監(jiān)督、檢查和考核；對違反本規(guī)定的行為有權(quán)提出經(jīng)濟處罰行政處分意見；對嚴重危及人身安全的有權(quán)先停止作業(yè)后匯報權(quán)；在大、中修及臨時故障處理中，貫徹“誰主管、誰負責”的原則，大、中修基礎(chǔ)上主管部室負責對大、中修安全措施的審批和督促落實，并對大、中修過程中的本質(zhì)安全負有監(jiān)督管理責任；大、中修、日常檢修作業(yè)作業(yè)區(qū)負責大、中修、日常檢修的安全措施制訂和貫徹執(zhí)行，并對大、中修、日常檢修作業(yè)現(xiàn)場的本質(zhì)安全負有全面管理責任。
第10篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理要求
1編制目的
規(guī)范廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè),保證作業(yè)安全。
2適用范圍
本廠區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3作業(yè)證管理要求
3.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機動部門負責管理。
3.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
3.5公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
3.6檢修項目負責單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
4設(shè)備檢修安全作業(yè)證
檢修設(shè)備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內(nèi)容
設(shè)備交出安全措施:
設(shè)備交出負責人:
年月日
檢修安全措施:
檢修項目負責人:
年月 日
設(shè)備所在單位審查意見
年月 日
檢修單位審查意見
年月 日
設(shè)備部門終審意見
年月 日
第11篇 檢修作業(yè)安全管理規(guī)定
一、日常檢修
1、進入檢修場所之前,應(yīng)穿戴好勞動保護用品和防護器具。
2、在前往檢修現(xiàn)場的途中盡量不要奔跑,應(yīng)注意各種障礙,應(yīng)盡量走安全通道,避免跌倒、撞擊和車禍。在登高時,應(yīng)注意控制身體重心,上下陡梯時,應(yīng)雙手把持梯子,防止身體墜落。
3、檢修用的器具、備件、材料等應(yīng)使用適宜的方式運送和傳遞,禁止空中拋投,放置應(yīng)穩(wěn)定。
4、 檢修用電氣設(shè)備和電動工具應(yīng)可靠接地,檢修用手持照明燈必須采用安全電壓。
5、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目必須辦理相關(guān)的許可作業(yè)證,具體操作按《檢修作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。
6、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目相關(guān)單位應(yīng)辦理好《檢修工作票》,檢修前檢修單位針對檢修的項目進行危險因素排查,對排查出來的危險因素按作業(yè)人員上、下、左、右、前、后六個方位制訂防范措施,并將防范措施列入到《檢修工作票》中再進行逐級審核、審批后進行現(xiàn)場落實,具體操作按《檢修安全措施確認規(guī)定》執(zhí)行。
7、 檢修前,應(yīng)和操作工取得聯(lián)系,由操作工停機后,進行有效的共同安全鎖定,并填寫《檢修工作票》中涉及內(nèi)容。具體鎖定操作按《安全鎖定管理程序》執(zhí)行。
8、所有車間、站檢修計劃的申報,必須根據(jù)區(qū)域內(nèi)設(shè)備承包所屬班組而指定由該班組安全員作為檢修安全負責人,在計劃申報表中“安全負責人”一欄內(nèi)注明。凡未執(zhí)行的,由廠部生產(chǎn)辦作退回車間處理;凡經(jīng)檢查填報與現(xiàn)實不符的,按200元/次分別考核計劃申報人與審核人。
9、所有檢修工作票必須由項目班組的安全員進行一次審核、簽名(如遇班組安全員休假可由班長臨時代替)后再遞交車間審核、逐級審批。所有檢修工作票填寫規(guī)范上出現(xiàn)錯誤的,按 元/1處對填寫人、審核人分別進行連帶考核。
10、檢修前,應(yīng)確認安全鎖定的有效性并進行二次確認,應(yīng)仔細觀察檢修現(xiàn)場的危險因素,采取相應(yīng)的防護措施。
11、 檢修作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導書》、《設(shè)備檢修規(guī)程》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
12、進入煤氣區(qū)域?qū)γ簹夤芫W(wǎng)及設(shè)施檢修時,應(yīng)攜帶煤氣報警器,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全互保,其它有關(guān)安全措施按《煤氣區(qū)域作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
13、使用或檢修氧氣、乙炔及相關(guān)設(shè)施時,有關(guān)安全措施按《氧氣及相關(guān)氣體管理程序》執(zhí)行。氧氣泄壓時,要適當控制流速及流量,防止周邊氧氣濃度過高引起火災(zāi),進行可能有火花產(chǎn)生的檢修時,必須先檢測氧氣濃度,低于23% 后方可作業(yè)。
14、檢修氮氣、氬氣及其它氣體的相關(guān)設(shè)施時,有關(guān)安全措施按《氧氣及相關(guān)氣體管理程序》執(zhí)行。
15、檢修作業(yè)時,站位、姿勢要適當,防止重心失穩(wěn);揮動榔頭、撬棍時,要觀察周邊是否有人或物體,防止傷害他人和自己;拆卸下來的物件及工具要放穩(wěn),防止滑落傷人。
16、檢修作業(yè)完畢后,要檢查安全裝置是否恢復(fù),各運轉(zhuǎn)部位是否處于正常位置,其他部位是否有人在檢修。確認安全后,方可通知操作工,解鎖試車
第12篇 精細化工企業(yè)檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施
精細化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
