三氯化氮預(yù)防措施管理措施
液氯汽化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生三氯化氮。在氮?dú)庵腥然砍^(guò)5%就可能產(chǎn)生爆炸,在60℃時(shí)一受震動(dòng)會(huì)發(fā)生分解爆炸,在陽(yáng)光、鎂光直接照射下瞬間爆炸,與臭氧、氧化氮、油脂、有機(jī)物接觸或靜電火花均可誘發(fā)爆炸。項(xiàng)目生產(chǎn)中須執(zhí)行《氯中三氯化氮安全規(guī)程》,且須采取以下防范措施:
(1)為避免液氯劇烈汽化造成壓力過(guò)高而引起三氯化氮爆炸的危險(xiǎn),汽化器夾套內(nèi)采用熱水加熱,嚴(yán)禁用蒸汽加熱,并嚴(yán)格控制加熱水溫度≤80℃,汽化器氯氣壓力≤1.1mpa。為加強(qiáng)監(jiān)測(cè)控制,裝置附有熱水溫度報(bào)警儀及氯氣壓力報(bào)警儀。
(2)加強(qiáng)強(qiáng)操作責(zé)任心,勤巡回檢查,密切注意計(jì)量槽內(nèi)液氯進(jìn)料情況,防止超裝。加強(qiáng)操作責(zé)任性,在開(kāi)啟滿(mǎn)汁量槽進(jìn)壓閥前,應(yīng)先打開(kāi)液氯出口閥門(mén)。
(3)根據(jù)原料氯氣及液氯內(nèi)三氯化氮含量,調(diào)節(jié)汽化器排污次數(shù)及每次排污量,防止因三氯化氮富集而爆炸。定期由檢測(cè)部門(mén)對(duì)液氯中三氯化氮進(jìn)行分析,控制其在10ppm以下,一旦含量超標(biāo)將采取加強(qiáng)檢測(cè)和和排污措施。無(wú)機(jī)銨≤1mg/l,每天分析1次;總銨≤4mg/l,每周分析1次;特殊情況跟蹤分析,作為安全指標(biāo),每天報(bào)安全部門(mén)備案。
(4)停止操作后,汽化器內(nèi)液氯不允許全部蒸發(fā)光.必須殘留總量1/3~l/4的殘液,并將其直接排入堿液中吸收。由于三氯化氮遇堿性物質(zhì)即分解,從而保證了安全生產(chǎn)。停止操作后,必須關(guān)閉熱水進(jìn)出口閥門(mén),打開(kāi)夾套熱水放水閥,放盡剩余熱水。
(5)三氯化氮注意不能用清水洗滌,不能用蒸汽吹掃,不能用超聲波探傷,否則容易引起爆炸事故發(fā)生。
(6)由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、氣液分離器、貯槽,計(jì)量槽加壓汽化器底部中極易富集,應(yīng)嚴(yán)格控制三氯化氮的排污次數(shù),采取“少量多次”的原則,并嚴(yán)禁抽氣相氯干排,應(yīng)帶液氯排污。
(7)液氯汽化器及相關(guān)配套裝置須排污(ncl3)后,方可進(jìn)行檢修。
(8)從液氯汽化器工藝技術(shù)操作特點(diǎn)來(lái)看,夾套式汽化器是最易產(chǎn)生三氯化氮富集積聚的。蛇管式、套管式液氯汽化器同夾套式液氯汽化器不同,這二類(lèi)汽化器的操作是連續(xù)進(jìn)行的,即一邊液氯進(jìn)去,一邊氯氣出來(lái),而且可以做到液氯一進(jìn)入汽化器,就全部蒸發(fā)汽化成氣體,它排除了三氯化氮在未蒸發(fā)的殘余液氯中濃縮積聚的可能性,故本評(píng)價(jià)建議項(xiàng)目采用蛇管式、套管式液氯汽化器。
