第1篇 作業(yè)長現(xiàn)場管理的方法和措施
作業(yè)長制度是一種先進的企業(yè)組織架構(gòu)，它是以組織結(jié)構(gòu)扁平化、專業(yè)化管理集中、管理重心下移為特征，以機構(gòu)簡化、人員精練、權(quán)責統(tǒng)一、管理高效為目標的管理系統(tǒng)，是高效率管理、高效率生產(chǎn)組織的基本組織制度，組織結(jié)構(gòu)簡單；管理層次簡化；一元化領(lǐng)導(dǎo)；任務(wù)單一；工作重點突出；工作效率高。其最大特點是作業(yè)長既是生產(chǎn)一線的指揮者，又是生產(chǎn)一線的經(jīng)營管理者，作業(yè)長的主要管理方式是工序服從、權(quán)力委讓、橫向協(xié)作、自我了結(jié)。能夠在現(xiàn)場直接。以下結(jié)合實際從幾個方面談?wù)勛鳂I(yè)長現(xiàn)場管理的方法和措施。
一、員工績效考核。
績效考核指企業(yè)運用特定的標準和指標，對員工的工作行為及取得的工作業(yè)績進行評估，并運用評估的結(jié)果對員工將來的工作行為和工作業(yè)績產(chǎn)生正面引導(dǎo)的過程和方法。馬鋼許多二級單位已在運用，每年都進行著各種形式的考核，已經(jīng)產(chǎn)生了積極的影響，我認為績效考核還應(yīng)重視以下幾個方面：
1、要提高作業(yè)長自身素質(zhì)，努力消除“主觀偏見”的影響，推動考核工作走向公正、公平、公開的軌道。其次，更新員工的觀念，提高員工的認識。在考核上，員工是作為主要承受者來進行的，更新他們的觀念，提高他們的認識是做好考核的基礎(chǔ)。然而在考核上，大多數(shù)員工都存在這樣誤區(qū)，認為“考核都是針對他們的”。不論考核標準多么客觀、多么合理，他們也認為“是針對他們的”，總認為“是在找毛病”、“是故意找茬”，這也是導(dǎo)致員工產(chǎn)生抵觸情緒的根源所在。 解決的方法就是要通過廣泛的宣傳和教育，使每個員工都懂得考核真正的意義。
2、構(gòu)建符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的員工績效考核體系是基礎(chǔ)。而構(gòu)建這個體系應(yīng)做到以下幾點： 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要全力支持； 全體員工要積極參與； 績效考核必須與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合；考核標準一定要明確、清晰，有可衡量性。
建立健全日?？己擞涗?，堅持“用事實說話” 注重日常原始記錄的積累，堅持用事實說話，并使之與最終考核結(jié)果相結(jié)合，才能從根本上解決考核過程中的形式主義。
及時把考核結(jié)果反饋給員工 這里可采用以下措施：
①通知和說服法 這種方法最常用?？己巳藛T根據(jù)考核的結(jié)果，及時把員工的優(yōu)缺點都告知其本人，并以實際的事例說明考核工作的正確性。同時還要激勵和幫助員工發(fā)揚優(yōu)點，改正不足之處，以促使他取得更好的績效。
②解決問題法 員工在上級的幫助下進行自我考評，把重點放在尋求解決問題的途徑上，使員工充分認識和理解考績的目的，不在意結(jié)果，主要是提高他們的績效。
③建立持續(xù)有效地溝通機制 建立有效的溝通機制，可采取以下方法：首先，考核者應(yīng)采用積極主動的方式與員工進行溝通。其次，要重視與員工之間的面談。面談是一項技巧性很強、又很經(jīng)濟有效的工作。
3、全員培訓(xùn)，共同提高。 首先，對考核者進行培訓(xùn)是關(guān)鍵。一般而言，對考核者進行培訓(xùn)，主要包括以下內(nèi)容：⑴企業(yè)人事制度的講解。⑵考核基本知識的掌握。⑶考核誤區(qū)的澄清。考核中經(jīng)常出現(xiàn)的如近因效應(yīng)、居中趨勢、從眾心理、相似性錯誤等誤區(qū)。在培訓(xùn)中應(yīng)對考核者進行詳細講解和說明，以使他們盡可能避免這些誤區(qū)，做出正確的評價。 其次，對全體員工進行培訓(xùn)是基礎(chǔ)。企業(yè)的員工作為績效考核的主要對象，是績效考核的基礎(chǔ)，對他們進行培訓(xùn)是至關(guān)重要的。通過培訓(xùn)要使每一個員工懂得考核的目的和作用，使他們消除對考核的誤區(qū)和抵觸情緒，為順利開展考核工作奠定良好的基礎(chǔ)。
提升企業(yè)的整體績效是根本， 國有企業(yè)要想在激烈的市場競爭中利于不敗之地，最根本的是提升企業(yè)的整體績效。而要提升企業(yè)的整體績效，全面提高每個員工的個人績效是關(guān)鍵。
二、標準化作業(yè)
所謂標準化作業(yè)，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標，對作業(yè)過程進行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
標準化作業(yè)是安全管理和質(zhì)量保證的前提，馬鋼公司對標準化作業(yè)已經(jīng)推行多年，并建立起崗位作業(yè)標準評價改進機制，我認為在現(xiàn)場管理中，標準化作業(yè)特別需要重視下面幾點：
1、嚴格執(zhí)行作業(yè)標準:包括程序文件、管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備管理的維修、點檢、潤滑、清掃標準;作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按照pdca與sdca每年修改一次。作業(yè)指導(dǎo)書力求流程化、清晰化,任何一個其他崗位的員工,通過對作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)能夠初步掌握基本操作流程和安全控制措施,能夠在最短的時間內(nèi)適應(yīng)崗位需求。
2、培訓(xùn)與檢查:定期對員工進行管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書的考試,尤其是崗位的示范性培訓(xùn),職工技能的摸底提高,規(guī)范職工的操作流程,在職工頭腦中形成固化的正確的操作模式,并應(yīng)用到工作當中,同時在崗位上形成標準化作業(yè)的氛圍。
3、不姑息員工的違章行為,只要發(fā)現(xiàn)員工有“三違”行為的,發(fā)現(xiàn)一起,按照制度處理一起,以嚴帶兵,牢記對三違行為的容忍是對職工的殘忍。同時開展職工現(xiàn)身說法活動,對有“三違”行為的職工在作業(yè)區(qū)內(nèi)部進行說法,不僅自身得到深刻的教訓(xùn),對其他職工起到舉一反三的警示作用。
三、 質(zhì)量管理
企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。當今的鋼鐵市場，產(chǎn)品競爭異常激烈，許多產(chǎn)品處于飽和或疲軟狀態(tài)，除了價格是用戶考慮的因素之外，用戶更多考慮的是產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性。因此質(zhì)量是企業(yè)的生命，價格已不是企業(yè)競爭的唯一因素，更高的目標是追求產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)越——產(chǎn)品的適用性和滿足用戶的要求。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程，出自于管理。如今，各個企業(yè)根據(jù)自身特點，為提高產(chǎn)品質(zhì)量而實行不同的管理方式，我認為質(zhì)量管理要堅持以下幾點：
1、生產(chǎn)中無論出現(xiàn)什么質(zhì)量問題，管理者首先查事實，確認各環(huán)節(jié)有沒有按照標準操作，如果是人為因素造成的，再查出責任人，堅決查處，并遵循“三不放過”原則：出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過；問題的根源不查清楚決不放過；不找出解決問題的辦法決不放過。
2、要建立和完善各項制度：一是完善作業(yè)區(qū)的管理制度，首先是物品定置管理，作業(yè)區(qū)內(nèi)的材料按類統(tǒng)一在指定范圍內(nèi)整齊排放；所有的材料掛牌在指定位置堆放。其次進一步完善崗位責任制。操作工除了做好本崗位工作外，還必須負責本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生等。二是建立簽收制度。不管是對內(nèi)還是對外發(fā)出的各項通知都必須進行簽收，這種做法不僅規(guī)范了管理，而且提高了操作工的責任感和緊迫感，對理解和執(zhí)行有關(guān)制度起到了積極作用。三是建立質(zhì)量互保制度，對生產(chǎn)作業(yè)過程嚴格把關(guān)，確保合格的產(chǎn)品入庫。還要建立產(chǎn)品入庫前的再抽檢制度，對進一步保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量起到有效作用。
3、要制定獎懲條例，凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅決以通報的形式向全員公布。這種做法對操作工及管理者起到一定的教育作用。對及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法鼓勵全體員工參與質(zhì)量管理，效果明顯。制定了獎懲條例后，接下來的是如何對有關(guān)條例進行監(jiān)督和檢查。因為沒有監(jiān)督和檢查，再多條文也只能是空文，起不到監(jiān)控作用。
質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證，是開拓市場的生命線；用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，提高質(zhì)量能加強企業(yè)在市場中的競爭力，為公司創(chuàng)造更多的效益。。
四、設(shè)備管理。
設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。前期管理包括：建立設(shè)備檔案卡，詳細記錄設(shè)備詳細信息；建立設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)范設(shè)備操作使用安全、保存歷史維護、檢修信息等；作業(yè)長對設(shè)備的管理重點是在使用期進行管理。設(shè)備管理重點應(yīng)做好以下幾項工作：
1、 建立點檢定修制。所謂點檢定修制，就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法，其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進行預(yù)防性檢查即(點檢)，取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修策略，把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前，使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。
2、 建立組織保證體系。以作業(yè)長為中心，以tpm為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照pdca循環(huán)方式推進基層設(shè)備管理組織保證體系。
3、 制度保證體系。編制、制定點檢定修三大標準及與之相對應(yīng)的各種管理臺帳及標準，并將其納入iso9002質(zhì)量體系之中。
4、建立全員參與tpm管理。建立完善的設(shè)備管理體系，以設(shè)備的高效運行為最高目標，開展各種設(shè)備管理的自主活動，制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點檢卡，定時、定點、定標準對設(shè)備點檢，打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn)，不管設(shè)備的觀念，使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，遵守操作，功能性投入取得了決定因素。
5、在設(shè)備檢修維護上要實行“三嚴”。一是嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程，有計劃、有準備地進行設(shè)備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量，又經(jīng)濟節(jié)約。三是嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)。對設(shè)備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質(zhì)、定量，納入經(jīng)濟責任制考核，確保檢修質(zhì)量。
設(shè)備管理是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。提高企業(yè)經(jīng)濟效益，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，在這一系列的管理活動中，設(shè)備管理占有特別突出的地位，因此作業(yè)長配合設(shè)備管理部門， 結(jié)合實際，轉(zhuǎn)變觀念，勇于創(chuàng)新，采用先進的理論和方法管理設(shè)備，使其日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率 ，這是提高企業(yè)經(jīng)濟效益重要保障。
五、成本管理。
由于我國鋼鐵企業(yè)數(shù)量過多，投資太大，造成了產(chǎn)能過剩，鐵礦石價格不斷上漲，鋼鐵價格卻不斷下跌，利潤越來越低，甚至許多鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)了嚴重虧損的局面，因此如果提高效益，降低成本，是企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵，成本管理對于處于困境中的企業(yè)來說已經(jīng)至關(guān)重要。成本控制應(yīng)注意的問題 ：
1、嚴格按照標準化作業(yè)的規(guī)程進行操作、嚴把質(zhì)量關(guān)、執(zhí)行全面質(zhì)量管理，提高合格率、提高設(shè)備利用率，這樣可實現(xiàn)工序最優(yōu)、效率最高、原料最省，最大限度的避免浪費，降低成本。
2、采用零庫存與準時生產(chǎn)，由于存貨管理是價值不增值作業(yè)，所以目前許多企業(yè)追求零存貨，但是，零存貨給企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)帶來很大風險，一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質(zhì)量問題，這時給企業(yè)帶來的損失是不可忽視的。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供貨商與客戶。
3、成本控制要全員參與，為了真正達到成本控制的目的，充分發(fā)揮廣大職工控制成本、降低成本的積極性，需要對全體職工進行政治思想教育，實行獎懲制度，按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織形式和成本管理要求,確定成本責任層次和責任單位，對于各種定額、費用開支標準、成本目標和降低成本的措施,應(yīng)廣泛發(fā)動職工討論,使其成為自己的奮斗目標,這樣才能使成本控制變?yōu)槿罕姷淖杂X行動。
4、成本控制必須從各方面使用效果來衡量，成本控制不能只是消極的將實際成本支出限制在成本標準范圍內(nèi)，它還負有對成本標準進行重新審定和修正的任務(wù)，使成本標準始終保持著積極先進的水平。
總結(jié)，作業(yè)長為最基層的管理者，應(yīng)按照現(xiàn)場科學(xué)管理的要求，組織開展作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)及各項管理工作，迅速地解決生產(chǎn)中的問題，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。作業(yè)長應(yīng)做好員工的績效考核，推進標準化作業(yè)，執(zhí)行全面質(zhì)量管理，建立設(shè)備點檢定修制，大幅度壓縮生產(chǎn)經(jīng)營的成本，為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效做出更多的貢獻。
第2篇 作業(yè)長現(xiàn)場管理方法措施
作業(yè)長制度是一種先進的企業(yè)組織架構(gòu),它是以組織結(jié)構(gòu)扁平化、專業(yè)化管理集中、管理重心下移為特征,以機構(gòu)簡化、人員精練、權(quán)責統(tǒng)一、管理高效為目標的管理系統(tǒng),是高效率管理、高效率生產(chǎn)組織的基本組織制度,組織結(jié)構(gòu)簡單;管理層次簡化;一元化領(lǐng)導(dǎo);任務(wù)單一;工作重點突出;工作效率高。其最大特點是作業(yè)長既是生產(chǎn)一線的指揮者,又是生產(chǎn)一線的經(jīng)營管理者,作業(yè)長的主要管理方式是工序服從、權(quán)力委讓、橫向協(xié)作、自我了結(jié)。能夠在現(xiàn)場直接。以下結(jié)合實際從幾個方面談?wù)勛鳂I(yè)長現(xiàn)場管理的方法和措施。
一、員工績效考核。
績效考核指企業(yè)運用特定的標準和指標,對員工的工作行為及取得的工作業(yè)績進行評估,并運用評估的結(jié)果對員工將來的工作行為和工作業(yè)績產(chǎn)生正面引導(dǎo)的過程和方法。馬鋼許多二級單位已在運用,每年都進行著各種形式的考核,已經(jīng)產(chǎn)生了積極的影響,我認為績效考核還應(yīng)重視以下幾個方面:
1、要提高作業(yè)長自身素質(zhì),努力消除“主觀偏見”的影響,推動考核工作走向公正、公平、公開的軌道。其次,更新員工的觀念,提高員工的認識。在考核上,員工是作為主要承受者來進行的,更新他們的觀念,提高他們的認識是做好考核的基礎(chǔ)。然而在考核上,大多數(shù)員工都存在這樣誤區(qū),認為“考核都是針對他們的”。不論考核標準多么客觀、多么合理,他們也認為“是針對他們的”,總認為“是在找毛病”、“是故意找茬”,這也是導(dǎo)致員工產(chǎn)生抵觸情緒的根源所在。 解決的方法就是要通過廣泛的宣傳和教育,使每個員工都懂得考核真正的意義。
2、構(gòu)建符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的員工績效考核體系是基礎(chǔ)。而構(gòu)建這個體系應(yīng)做到以下幾點: 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要全力支持; 全體員工要積極參與; 績效考核必須與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合;考核標準一定要明確、清晰,有可衡量性。
建立健全日常考核記錄,堅持“用事實說話” 注重日常原始記錄的積累,堅持用事實說話,并使之與最終考核結(jié)果相結(jié)合,才能從根本上解決考核過程中的形式主義。
及時把考核結(jié)果反饋給員工 這里可采用以下措施:
①通知和說服法 這種方法最常用?？己巳藛T根據(jù)考核的結(jié)果,及時把員工的優(yōu)缺點都告知其本人,并以實際的事例說明考核工作的正確性。同時還要激勵和幫助員工發(fā)揚優(yōu)點,改正不足之處,以促使他取得更好的績效。
②解決問題法 員工在上級的幫助下進行自我考評,把重點放在尋求解決問題的途徑上,使員工充分認識和理解考績的目的,不在意結(jié)果,主要是提高他們的績效。
③建立持續(xù)有效地溝通機制 建立有效的溝通機制,可采取以下方法:首先,考核者應(yīng)采用積極主動的方式與員工進行溝通。其次,要重視與員工之間的面談。面談是一項技巧性很強、又很經(jīng)濟有效的工作。
3、全員培訓(xùn),共同提高。 首先,對考核者進行培訓(xùn)是關(guān)鍵。一般而言,對考核者進行培訓(xùn),主要包括以下內(nèi)容:⑴企業(yè)人事制度的講解。⑵考核基本知識的掌握。⑶考核誤區(qū)的澄清?？己酥薪?jīng)常出現(xiàn)的如近因效應(yīng)、居中趨勢、從眾心理、相似性錯誤等誤區(qū)。在培訓(xùn)中應(yīng)對考核者進行詳細講解和說明,以使他們盡可能避免這些誤區(qū),做出正確的評價。 其次,對全體員工進行培訓(xùn)是基礎(chǔ)。企業(yè)的員工作為績效考核的主要對象,是績效考核的基礎(chǔ),對他們進行培訓(xùn)是至關(guān)重要的。通過培訓(xùn)要使每一個員工懂得考核的目的和作用,使他們消除對考核的誤區(qū)和抵觸情緒,為順利開展考核工作奠定良好的基礎(chǔ)。
提升企業(yè)的整體績效是根本, 國有企業(yè)要想在激烈的市場競爭中利于不敗之地,最根本的是提升企業(yè)的整體績效。而要提升企業(yè)的整體績效,全面提高每個員工的個人績效是關(guān)鍵。
二、標準化作業(yè)
所謂標準化作業(yè),就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù),以安全、質(zhì)量效益為目標,對作業(yè)過程進行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
標準化作業(yè)是安全管理和質(zhì)量保證的前提,馬鋼公司對標準化作業(yè)已經(jīng)推行多年,并建立起崗位作業(yè)標準評價改進機制,我認為在現(xiàn)場管理中,標準化作業(yè)特別需要重視下面幾點:
1、嚴格執(zhí)行作業(yè)標準:包括程序文件、管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備管理的維修、點檢、潤滑、清掃標準;作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按照pdca與sdca每年修改一次。作業(yè)指導(dǎo)書力求流程化、清晰化,任何一個其他崗位的員工,通過對作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)能夠初步掌握基本操作流程和安全控制措施,能夠在最短的時間內(nèi)適應(yīng)崗位需求。
2、培訓(xùn)與檢查:定期對員工進行管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書的考試,尤其是崗位的示范性培訓(xùn),職工技能的摸底提高,規(guī)范職工的操作流程,在職工頭腦中形成固化的正確的操作模式,并應(yīng)用到工作當中,同時在崗位上形成標準化作業(yè)的氛圍。
3、不姑息員工的違章行為,只要發(fā)現(xiàn)員工有“三違”行為的,發(fā)現(xiàn)一起,按照制度處理一起,以嚴帶兵,牢記對三違行為的容忍是對職工的殘忍。同時開展職工現(xiàn)身說法活動,對有“三違”行為的職工在作業(yè)區(qū)內(nèi)部進行說法,不僅自身得到深刻的教訓(xùn),對其他職工起到舉一反三的警示作用。
三、 質(zhì)量管理
企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。當今的鋼鐵市場,產(chǎn)品競爭異常激烈,許多產(chǎn)品處于飽和或疲軟狀態(tài),除了價格是用戶考慮的因素之外,用戶更多考慮的是產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性。因此質(zhì)量是企業(yè)的生命,價格已不是企業(yè)競爭的唯一因素,更高的目標是追求產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)越——產(chǎn)品的適用性和滿足用戶的要求。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程,出自于管理。如今,各個企業(yè)根據(jù)自身特點,為提高產(chǎn)品質(zhì)量而實行不同的管理方式,我認為質(zhì)量管理要堅持以下幾點:
1、生產(chǎn)中無論出現(xiàn)什么質(zhì)量問題,管理者首先查事實,確認各環(huán)節(jié)有沒有按照標準操作,如果是人為因素造成的,再查出責任人,堅決查處,并遵循“三不放過”原則:出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過;問題的根源不查清楚決不放過;不找出解決問題的辦法決不放過。
2、要建立和完善各項制度:一是完善作業(yè)區(qū)的管理制度,首先是物品定置管理,作業(yè)區(qū)內(nèi)的材料按類統(tǒng)一在指定范圍內(nèi)整齊排放;所有的材料掛牌在指定位置堆放。其次進一步完善崗位責任制。操作工除了做好本崗位工作外,還必須負責本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生等。二是建立簽收制度。不管是對內(nèi)還是對外發(fā)出的各項通知都必須進行簽收,這種做法不僅規(guī)范了管理,而且提高了操作工的責任感和緊迫感,對理解和執(zhí)行有關(guān)制度起到了積極作用。三是建立質(zhì)量互保制度,對生產(chǎn)作業(yè)過程嚴格把關(guān),確保合格的產(chǎn)品入庫。還要建立產(chǎn)品入庫前的再抽檢制度,對進一步保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量起到有效作用。
3、要制定獎懲條例,凡是出現(xiàn)違規(guī)行為,堅決以通報的形式向全員公布。這種做法對操作工及管理者起到一定的教育作用。對及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、避免事故進一步擴大的有功人員給予重獎。這種做法鼓勵全體員工參與質(zhì)量管理,效果明顯。制定了獎懲條例后,接下來的是如何對有關(guān)條例進行監(jiān)督和檢查。因為沒有監(jiān)督和檢查,再多條文也只能是空文,起不到監(jiān)控作用。
質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證,是開拓市場的生命線;用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,提高質(zhì)量能加強企業(yè)在市場中的競爭力,為公司創(chuàng)造更多的效益。。
四、設(shè)備管理。
設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理,即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。前期管理包括:建立設(shè)備檔案卡,詳細記錄設(shè)備詳細信息;建立設(shè)備操作規(guī)程,規(guī)范設(shè)備操作使用安全、保存歷史維護、檢修信息等;作業(yè)長對設(shè)備的管理重點是在使用期進行管理。設(shè)備管理重點應(yīng)做好以下幾項工作:
1、 建立點檢定修制。所謂點檢定修制,就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法,其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進行預(yù)防性檢查即(點檢),取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。
2、 建立組織保證體系。以作業(yè)長為中心,以tpm為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則,按照pdca循環(huán)方式推進基層設(shè)備管理組織保證體系。
3、 制度保證體系。編制、制定點檢定修三大標準及與之相對應(yīng)的各種管理臺帳及標準,并將其納入iso9002質(zhì)量體系之中。
4、建立全員參與tpm管理。建立完善的設(shè)備管理體系,以設(shè)備的高效運行為最高目標,開展各種設(shè)備管理的自主活動,制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點檢卡,定時、定點、定標準對設(shè)備點檢,打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn),不管設(shè)備的觀念,使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,遵守操作,功能性投入取得了決定因素。
5、在設(shè)備檢修維護上要實行“三嚴”。一是嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程,有計劃、有準備地進行設(shè)備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟節(jié)約。三是嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)。對設(shè)備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟責任制考核,確保檢修質(zhì)量。
設(shè)備管理是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。提高企業(yè)經(jīng)濟效益,一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動生產(chǎn)效益;另一方面是減少消耗,降低生產(chǎn)成本,在這一系列的管理活動中,設(shè)備管理占有特別突出的地位,因此作業(yè)長配合設(shè)備管理部門, 結(jié)合實際,轉(zhuǎn)變觀念,勇于創(chuàng)新,采用先進的理論和方法管理設(shè)備,使其日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率 ,這是提高企業(yè)經(jīng)濟效益重要保障。
五、成本管理。
由于我國鋼鐵企業(yè)數(shù)量過多,投資太大,造成了產(chǎn)能過剩,鐵礦石價格不斷上漲,鋼鐵價格卻不斷下跌,利潤越來越低,甚至許多鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)了嚴重虧損的局面,因此如果提高效益,降低成本,是企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵,成本管理對于處于困境中的企業(yè)來說已經(jīng)至關(guān)重要。成本控制應(yīng)注意的問題 :
1、嚴格按照標準化作業(yè)的規(guī)程進行操作、嚴把質(zhì)量關(guān)、執(zhí)行全面質(zhì)量管理,提高合格率、提高設(shè)備利用率,這樣可實現(xiàn)工序最優(yōu)、效率最高、原料最省,最大限度的避免浪費,降低成本。
2、采用零庫存與準時生產(chǎn),由于存貨管理是價值不增值作業(yè),所以目前許多企業(yè)追求零存貨,但是,零存貨給企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)帶來很大風險,一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質(zhì)量問題,這時給企業(yè)帶來的損失是不可忽視的。因此,零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供貨商與客戶。
3、成本控制要全員參與,為了真正達到成本控制的目的,充分發(fā)揮廣大職工控制成本、降低成本的積極性,需要對全體職工進行政治思想教育,實行獎懲制度,按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織形式和成本管理要求,確定成本責任層次和責任單位,對于各種定額、費用開支標準、成本目標和降低成本的措施,應(yīng)廣泛發(fā)動職工討論,使其成為自己的奮斗目標,這樣才能使成本控制變?yōu)槿罕姷淖杂X行動。
4、成本控制必須從各方面使用效果來衡量,成本控制不能只是消極的將實際成本支出限制在成本標準范圍內(nèi),它還負有對成本標準進行重新審定和修正的任務(wù),使成本標準始終保持著積極先進的水平。
總結(jié),作業(yè)長為最基層的管理者,應(yīng)按照現(xiàn)場科學(xué)管理的要求,組織開展作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)及各項管理工作,迅速地解決生產(chǎn)中的問題,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。作業(yè)長應(yīng)做好員工的績效考核,推進標準化作業(yè),執(zhí)行全面質(zhì)量管理,建立設(shè)備點檢定修制,大幅度壓縮生產(chǎn)經(jīng)營的成本,為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效做出更多的貢獻。
