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危險源控制措施重大危險源管理方案

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):96

危險源控制措施重大危險源管理方案

危險源控制措施重大危險源管理方案

一、控制程序

辯識辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險源,評價出重大危險源,針對一般危險源制定控制措施,針對重大危險源編制管理方案,針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。

根據(jù)工程特點及進展狀況,辯識出危險源125項,并評價出重大危險源34項(見清單)。生活、辦公所評價出的重大危險源為火災(zāi)及食物中毒,現(xiàn)場的重大危險可概括為施工現(xiàn)場五大傷害:高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌,以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。

二、重大危險源控制方案

(一)高處墜落類危險源控制方案

1、目標:

確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時不發(fā)生高處墜落傷害。

2、控制措施:

a認真判明周圍環(huán)境,在基坑邊等部位設(shè)防護欄,搭走道板并設(shè)警示標志;腳手架上設(shè)防護欄網(wǎng)、檔腳板,搭走道板,設(shè)警示標志;深基坑作業(yè)時,在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護欄、爬梯并設(shè)警示標志;高處作業(yè)時,按規(guī)定設(shè)腳手架、防護欄,搭走道板、馬道并設(shè)警示標志;非作業(yè)人員嚴禁進入警示區(qū)。

b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓和身體檢查,合格后方可從事作業(yè)。

c深基坑機械開挖作業(yè)時,做好設(shè)備的維修保養(yǎng),嚴禁帶病設(shè)備作業(yè)。操作司機應(yīng)嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴禁違規(guī)操作。

d高處作業(yè)時應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員,指揮員應(yīng)先進行作業(yè)條件和人員的安全檢查,嚴格按章指揮。嚴禁非指揮人員越位指揮。

e高處作業(yè)人員作業(yè)時,要系好安全帶,安全帽,按照設(shè)置好的作業(yè)通道進入施工現(xiàn)場。

3、實施控制階段:

施工全過程

(二)觸電類危險源控制方案

1、目標:

避免發(fā)生人員觸電傷亡事故

2、控制措施:

a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用tn-s系統(tǒng),即三相五線制。

b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護方式。

c臨時供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴格按照相關(guān)施工工藝標準進行安裝。

d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護器。

e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證。

f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時必須穿戴好安全防護用品,使用電工絕緣工具。

g電工安全防護用具、用品必須進行定期檢測,以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護用具、用品。

h施工用電必須使用檢驗合格的材料和設(shè)備。

i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器:

l有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓應(yīng)不大于36v。

l在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

l在特別潮濕的場所,導電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12v。

j各類用電人員應(yīng)做到;

l掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

l使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品;并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

l

停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

l負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決。

l搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

k臨時供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標志。

3、實施控制階段:

施工全過程

(三)物體打擊類危險源控制方案

1、目標:

對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當引起的人身傷亡事故進行控制,避免施工人員受到傷害。

2、控制措施:

a施工前由安全員進行安全技術(shù)交底,交底可按《建筑施工安全防護技術(shù)措施》等有針對性的選擇措施。

b項目部針對本工程情況,在施工前進行危險源的識別和重大危險源的評價,由安全員編制有針對性的作業(yè)指導書。

c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復雜的作業(yè),如大件吊運等,除安全技術(shù)交底外,還需根據(jù)交底先對操作人員進行培訓,合格后方可操作。

d現(xiàn)場一般要求:進入現(xiàn)場人員要戴安全帽,易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌,必要時設(shè)安全防護人員。

e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象,要求相關(guān)部門、班組、人員及時更改。

3、實施控制階段:

實施控制對笨重、大件物品的運輸、吊裝;加固;爆破、土石方裝運等活動的全過程。

4、職責及權(quán)限:

a項目部安全員負責策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實。

b項目部技術(shù)、物資、機械設(shè)備員根據(jù)危險源編制控制方案。

c項目部施工員負責實施落實。

(四)機械傷害類危險源控制方案

1、目標:

避免機械傷害事故的發(fā)生

2、控制措施:

a對操作者應(yīng)進行上崗前安全培訓,做到持證上崗。在施工過程中進行日常性的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

b性能指示器完好,指標在規(guī)定的范圍之內(nèi),機械起動前,清理好周圍的障礙物,附件完整。

c設(shè)備進場使用前,要認真檢查設(shè)備的安全可靠性,性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求,標識清晰。

d拆除工件要切斷電源。

3、實施控制階段:

整個土石方、結(jié)構(gòu)施工和機械使用中

(五)坍塌類危險源控制方案

1、目標:

降低坍塌可能性,避免人身事故與設(shè)備損失。

2、管理措施:

a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達安全交底。

b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝,排除地面積水滲透。

c土方開挖中及時清除坡頂?shù)孛嫔贤潦摵伞?/p>

d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。

e土方開挖中設(shè)專人進行防護,發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時報告。有塌方傾向時,及時撤出人員設(shè)備,待險情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。

f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。

g石方堆碼要控制高度,周圍加以遮擋,防止滑落。

3、防治階段控制

a整個土石方施工階段

b石料的堆放、運輸過程

(六)化學性、物理性爆炸類危險源控制方案

1、目標:

杜絕危險化學品爆炸的發(fā)生

2、控制措施:

a、危險化學品的儲存、搬運、使用措施

l采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險化學品知識,經(jīng)培訓合格,方可擔任工作。

l嚴把入庫關(guān),危險化學品入庫要嚴防跑、冒、漏現(xiàn)象,確認無變質(zhì),分解、助燃等方可入庫。

l一般庫房短期儲存的危險化學品必須與其它一般物品保持一定的距離,以利通風、防火、搬運、隔離。

l化學性質(zhì)抵觸,易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險化學品不得在同一庫房、同一儲室存放。

l進入儲存危險化學品庫房的所有人員嚴禁攜帶火種,嚴禁吸煙,倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

搬運中輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機械打火。

遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險化學品在裝運時應(yīng)采取隔熱防潮措施。

l采購員要認真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責任制,做好裝車后的檢查,不得混合裝運,嚴禁超高超載。

l裝運易燃易爆危險品的車輛應(yīng)有防火花和導除靜電設(shè)施,在裝卸過程中,發(fā)動機必須熄火,車輛要攜帶滅火器材,配備必要的防泄漏材料。

l裝運危險化學品的車輛,通過城鎮(zhèn)時,應(yīng)當遵守當?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定時間和路線,中途不得隨意停車,最大限度減少危險機率。

l使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則,盡快使用完畢,對已開封暫未使用完的危險化學品應(yīng)重新密封保存,儲存地點要選擇在陰涼通風處,單獨安全存放,做標識。

l

使用危險化學品要根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限性能等數(shù)據(jù),說明書和防火防爆注意事項,嚴格操作每一道關(guān)。

b 電、氣焊(氧焊、乙炔混合爆炸)防爆措施

l氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,焊割作業(yè)點三者間應(yīng)當分別保持10米安全距離,場地窄小時最低不得小于5米。

l作業(yè)點必須配備適用的滅火器材,懸掛明顯的禁火標志,并將周圍易燃物品清理干凈。

l氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效,不得沾染油污。

l氧氣瓶不可強光爆曬、不可倒置,開放氧氣閥門動作要緩慢,隨時觀察壓力表是否正常。

l嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

l氧氣管和乙炔管不可互換,同時要防止破損漏氣。

l電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,作業(yè)完畢后應(yīng)當確認周圍安全無誤方可離去。

c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

l施工場所周圍懸掛醒目的防火標志,任何人員不準攜帶火種,嚴禁吸煙,不準穿鐵釘鞋,不準穿化纖衣褲,不準砸敲。嚴格用火用電用氣管理。

l產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時間內(nèi)需動火,電氣焊等必須申辦動火許可證,動火有關(guān)責任人必須履行職責,動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責。參與動火安全措施的制定。確保動火作業(yè)的安全。

l作業(yè)前必須進行安全檢查,消除隱患,設(shè)置通風、防火、防爆、泄壓,防靜電等安全設(shè)施。

l設(shè)立專職人員監(jiān)控,配備通訊報警裝置,滅火器材,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知停止作業(yè)。

l在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責任心強,有經(jīng)驗熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的操作者。

l作業(yè)完成后要會同動火項目負責人進行現(xiàn)場檢查,確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。

d液化石油氣泄漏(遇明火)防爆防火措施

l儲存、運輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理排除,斷絕氣源。

l進行泄漏分隔,防止氣體蔓延,個別液化石油氣容器一時排除不了,應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點。

l在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施,切斷四周火源,斷絕交通,設(shè)立警戒區(qū),進入現(xiàn)場的人員嚴禁攜帶和使用不防爆的手機、手電等。

3、實施控制階段:

全過程。

(七)中毒和窒息類危險源控制方案

1、目標:

避免發(fā)生人員中毒和窒息事故

2、控制措施:

a在有毒有害氣體環(huán)境下進行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓,取得上崗證后,方可作業(yè)。

對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進行測定,其數(shù)據(jù)作為采取防護措施的依據(jù)。

b對地下窨井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項目,施工前根據(jù)具體情況,采取有效的防護措施:

l設(shè)置通風排氣設(shè)施,使工作場所保持空氣流通。

l對于裝飾工程所用材料,應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。

l在無通風設(shè)施情況下,施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施,如活性炭口罩、防毒面具等。

l對于密閉工作場所,有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方,應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進行隔離,并進行局部抽風排毒,避免施工人員呼吸有毒氣體。

c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護員,隨時與操作人員保持聯(lián)系。

d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所,應(yīng)在醒目處設(shè)警示標志,嚴禁無關(guān)人員進入。

e施工過程中,如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象,應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準備與響應(yīng)程序。

3、實施控制階段:

施工全過程

(八)食物中毒類危險源控制方案

1、目標:

杜絕發(fā)生食物中毒事件

2、控制措施:

a凡從事食堂飲食人員,要經(jīng)常保持個人衛(wèi)生,并經(jīng)防疫部門體檢,持有防疫部門《健康合格證》方可上崗操作。

b購買肉、禽、糧食、熟食等食品以及食鹽等調(diào)味品,要到具有“食品經(jīng)營許可證”的經(jīng)銷點購買。

c生熟食品隔離存放、隔離操作。

d用水必須符合國家規(guī)定的城鄉(xiāng)生活飲用水衛(wèi)生標準。

e廚房必須具有硬化地面和防塵、防蠅、防鼠條件。

f固定住地或臨時住地、生活區(qū)自營食品的應(yīng)向當?shù)赜嘘P(guān)部門申辦《衛(wèi)生許可證》,按衛(wèi)生標準完善設(shè)施。

g滅鼠藥等有毒藥物要與食品保持絕對隔離,要有專人保管并負責投放與回收。

3、實施控制階段:

長期

危險源控制措施重大危險源管理方案

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