公司聚氯乙烯分廠精細化管理方案
某公司聚氯乙烯分廠精細化管理方案
在公司精細化管理辦公室的統(tǒng)一部署下,我分廠8月份經(jīng)過深入細致的一線調(diào)研,總結(jié)出不少問題,結(jié)合報告中存在的不足與問題,9月初我分廠趁熱打鐵,遵循精細化管理的方式、方法,進一步提升管理水平,發(fā)揮廣大員工的聰明才智,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。為此,我分廠制定以下管理方案。
一、精細化管理工作的重點及方法。
(一)把安全管理工作縱向到底,橫向到面,全員參與,全面細致完成分廠的安全環(huán)保目標任務。
1、狠抓檢修安全管理,把增強員工安全自我保護意識和保障人身安全放在首位。
檢修過程中,往往是事故的頻發(fā)階段,涉及到動火作業(yè)、登高作業(yè)、進罐作業(yè)等危險程度較高,易發(fā)傷害的過程。因此,把檢修安全管理做為分廠安全管理的重要位置是理所當然的。在每一次檢修作業(yè)前,都要求相關責任人制定切實可行的檢修方案,制定科學的隔離措施,應急預案,環(huán)保措施,確保每一次檢修都能夠安全、保質(zhì)保量完成。
與此同時要逐步培養(yǎng)員工的安全自我保護意識和保障人身安全放在首位的意識。要讓員工知道本崗位存在的危險因素,有害因素。并告知其防范措施與自我保護的知識。消除其個人英雄主義,冒進主義,把可能造成的傷害想在當前,預防在前,進而杜絕安全事故的發(fā)生。通過系統(tǒng)化的培訓,尤其是一線操作上的培訓,可以請進廠時間久的老工人現(xiàn)身說法,用鐵的事實說明道理。讓新進員工感知違章后造成的嚴重后果,培訓他們養(yǎng)成遵章守紀的良好操作習慣。
2、把日常安全管理常態(tài)化,要深入挖掘員工在操作過程中還存在哪些安全隱患,要深入探究人與人的個體差異,有的放矢地進行培訓與教育。
日常安全管理不能流于形式,要有實實在在的內(nèi)容,不能搞突擊檢查,要形成一個系統(tǒng)化、日常化的管理。以工段為單位,以單元操作為單位,展開規(guī)范化、標準化的統(tǒng)一。比如乙炔發(fā)生器的排渣操作,先開哪引閥門,再開哪個閥門,開多大,排多久;如果遇到渣排不下來怎么辦,怎樣去捅渣,都要形成規(guī)范化、標準化、統(tǒng)一化的操作步驟。而不能“黑貓白貓抓住老鼠都是好貓”,各人有各人的操作習慣,反正平時都是那樣干的。這種思想要不得,這種作法更是后患無窮。
另外在安全管理中,其實人是一個很大的不安全因素,鑒于人與人的性格差異,教育差異,就會形成他們在日常處理與判斷問題的差異,有些人保守一些,自律一些,他在處理問題的時候可能會略微保守一些,安全系數(shù)會高一些,當然工作進度會慢一些;而對于膽大一些,冒進一些的同志,他在處理問題的時候會相對激進一些,進度會快很多,當然也容易出現(xiàn)一些意外。因此,怎樣來克服這些人的不安全因素,做為管理者就要“因才施教”,充分認知一線員工的素質(zhì),揚長避短,合理分配,真正做到“人盡其才,物盡其用”,其實這也是安全管理中達到“精細化”標準不可或缺的范疇。
3、夯實班組安全管理,強化基層安全管理體系。
針對我分廠自查報告中班組級的安全管理較弱的現(xiàn)狀,我分廠將采取定向培訓的方式,首先要讓班組長知道安全管理的內(nèi)容是什么,尤其是中夜班應該注意的問題,我們的班組長,很大一部分人都停留在優(yōu)秀操作工的層面上,干活他是一把好手,技術(shù)也比較全面,但是在管理上往往較空白,維持生產(chǎn)沒有問題,解決問題還過的去,但是怎樣掌控全局,溝通協(xié)調(diào)多方力量,更為科學、合理、安全地解決問題卻做的不夠好,因此表現(xiàn)出來的就是過份的對工段的依賴。要扭轉(zhuǎn)這個局面,首先要讓班長參與到工段管理的過程中來,最大限度地調(diào)動他的工作積極性與工作熱情。為此,分廠將給他們提供合適的展示平臺和激勵機制,要讓“我是安全員”的活動縱深到“我是工段長”,憑借這些積極地、有意義的活動,增強班組級的安全管理水平,提升班組安全管理的效能。
4、抓好安全本質(zhì)化管理。
安全管理中要做到“精細化”,我們覺的,抓好現(xiàn)場安全本質(zhì)化管理勢在必行。因為只有做到了“本質(zhì)上的安全”,才會考量到“精細化”的程度。我要保證電石輸送的皮帶機在運轉(zhuǎn)的過程中不會發(fā)生夾傷人的事故,就會認真、細致地研究他的運轉(zhuǎn)特性,哪些地方容易夾人,我們就不去碰它;萬一夾住了,怎樣急停;甚至我們不穿寬松衣袖的衣服等如此細致的工作,才可以避免夾傷事故的發(fā)生。
5、努力抓好二期建設工地的安全工作,把“瀏覽一下”,變成“走進去”。
在二期施工現(xiàn)場,我們很大一部分人管理還停留在“瀏覽”的層面,停留在“聽匯報”的層面。這樣對于緊鑼密鼓的二期建設步伐是極不相稱的。因此,接下來我們要走進去,參與到二期建設的大軍中去。把現(xiàn)場施工的工人當作我們自己的員工一樣去關心他們,看他的安全帽戴好沒有,他的防護網(wǎng)扎結(jié)實沒有,他的安全帶綁牢沒有;他今天準備干什么活,進度怎么樣了,有什么困難需要協(xié)調(diào)等,這些問題與工作,都將是我們在接下來幾個月要逐步展開的,是董事長半年工作會議中強調(diào)的,也是“精細化”管理中不可或缺的內(nèi)容。
(二)嚴格工藝管理,嚴肅工藝紀律,切實做好工藝技術(shù)管理工作。
1、對易波動的工藝指標實行跟蹤監(jiān)控,找出其規(guī)律,分情況、歸門類地進行整改與提高。
對于個別工藝指標控制忽高忽低的情況,分廠將采取實時的跟蹤監(jiān)控,找出其規(guī)律,排除客觀原因,設備原因之外,多從主觀方面去探究。比如發(fā)生器溫度控制波動的情況,我們首先排除上清液流量波動造成的影響,自控閥內(nèi)漏帶來的不利因素,我們從操作上多動動腦筋。比如主控把發(fā)生器溫度盡量向工藝指標的中間靠攏;發(fā)現(xiàn)溫度有下降趨勢及時調(diào)水,及時振料,溫度偏低的“開個小灶”多振振料,溫度偏高的“讓它緩緩”,休息休息。再比如發(fā)生器壓力易負壓的情況,可以分情況,分類別地加以預防和控制。使用中的發(fā)生器如果負壓怎樣控制;乙炔流量小的時候,發(fā)生器負荷小造成負壓怎樣辦;發(fā)生器切換過程中造成的負壓如何預防;備用發(fā)生器負壓又如何控制等,只有捋清楚前提條件,就會對癥下藥,而避免眉毛胡子一把抓,到頭來一踏糊涂。
2、針對消耗問題,創(chuàng)根問底、查明原因,有分析有數(shù)據(jù),進而制定改進措施。
在消耗方面,我分廠擬在原有的基礎上,進一步地細化,制定分廠內(nèi)部的考核指標,對于個別超標的原因進行創(chuàng)根問底,用數(shù)據(jù)說話,認真分析高出的原因是什么,如果是不可逆轉(zhuǎn)的原因就要提出技術(shù)改造或者相對應的措施。如果有主觀因素可控的,就要制定相就的考核機制,控制好的進行獎勵,控制差的進行處罰,?？顚Ｓ?。不能只停留在“經(jīng)濟活動分析”的層面上,要更深入地去研究,進而制定改進措施。
3、規(guī)范與統(tǒng)一分廠內(nèi)部的工藝考核。
在工藝紀律的考核方面,分廠將在規(guī)范與統(tǒng)一的大前提下,既要“上下一盤棋”,又要“因地制宜”。針對各個工序的工藝指標控制情況,分廠制定一個標準,不能夠完成工藝考核指標的,獎勵與處罰的力度是一樣的,水平是一樣的。工段級的工藝管理急需提高,
首先要指定責任人,然后監(jiān)督其執(zhí)行情況。各個班的工藝執(zhí)行情況也不徑相同,因此也要有個評比,每個班每位員工的操作水平也不一樣,工藝執(zhí)行情況也有差別,也要有考核。這樣,逐層分解,我們的工藝考核就落實到“精細化”的水平了,工藝管理也就不是一句空話了。
(三)進一步細化設備管理。
“工欲善其事,必先利其器”,生產(chǎn)設備是生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,提升設備管理,就可以提高設備的完好率,因此設備的“精細化”管理勢在必行。
1、預防為主。我分廠在設備管理方面,指導思想是以“防”為主,改變以往修理為主的傳統(tǒng)思想,最大限度地減少事故和故障的發(fā)生。
2、全員管理。在生產(chǎn)過程中,我分廠將動員在崗的每一位員工都參與到設備的維護和保養(yǎng)工作中,使生產(chǎn)人員與設備維護人員融為一體。給大家灌輸一個思想,設備是大家的設備,像愛護自己家的家俱一樣愛護現(xiàn)場的設備。
3、為設備實行定期檢查。就像對人實行體檢一樣,有沒有病,先查一查體,有病的早治療,沒病的先預防。
4、定期培訓設備的使用者。提升他們的業(yè)務素質(zhì)與操作能力,這樣可以提升設備管理的整體水平與完好率。
(四)現(xiàn)場文明生產(chǎn)采用“5s”的管理方法。
借助“5s”活動的成功經(jīng)驗,在全分廠各工段、各班組開展“5s”活動,及“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。培養(yǎng)員工良好的工作習慣,制定可操作性強的執(zhí)行方案。
(五)進一步強化自學能力與開展好各類培訓。
面對二期工作有條不紊地開展,分廠將適應發(fā)展的需要,加大員工的培訓力度與自學能力的培養(yǎng)。分類別、定期地開展各種培訓活動,用“請進來送出去”原則,請兄弟分廠的同志,如安全員講安全,工段長講工段管理等,同時也讓我們的同志到別的分廠去學習,交流心得,取長補短,共同進步。因為大家都知道“外來的和尚好念經(jīng)”嘛!
(六)節(jié)能降耗方面要有所突破。
其實我分廠在節(jié)能降耗方面還是有潛力可挖的,關于這一塊,我分廠將建立科學合理的獎勵機制,根據(jù)貢獻大小,對于節(jié)約資源,降低費用的同志給予肯定和獎勵。最大限度地調(diào)動他們的積極性。同時在各個班組之間,各個工段之間展開評比與競賽,有效地促進這項工作持久地進行下去。
二、分廠精細化管理工作的時間安排。
1、全面宣傳和動員階段,包括分廠內(nèi)部的調(diào)研,方案的制定等,擬在2023年10月前完成。
2、認真整改,不斷完善階段,包括分廠內(nèi)部精細化體系的建立,制度的完善,責任落實等,擬在2023年11月至2023年6月進行。
3、專項提升、協(xié)同推進階段,包括一些管理上的創(chuàng)新,技術(shù)上的革新,難點的突破等,分廠預計在2023年7月至2023年12月完成。
