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第1篇 工作面瓦斯管理專項措施
4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準(zhǔn)備投入生產(chǎn),依照工作面掘進時期瓦斯涌出情況分析,4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計將達到4m3左右。為了加強工作面回采期間的瓦斯管理工作,切實有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施如下:
1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備,進風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量,可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進風(fēng)量,以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯,測風(fēng)員負責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作,并做到及時上報調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。
2、生產(chǎn)過程中,綜采隊每一循環(huán)必須及時清理浮煤,防止浮煤進入老空區(qū),并隨時保證安全出口的暢通,確保工作面供風(fēng)量。
3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r,應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè),采取措施,待濃度下降到0.8%以下后,方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。
4、監(jiān)控隊必須保證上隅角甲烷傳感器隨時監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時,能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進行標(biāo)校,同時對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進行測試,保證閉鎖功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時,由調(diào)度室負責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道,由通風(fēng)區(qū)負責(zé)制定處理措施,進行瓦斯處理,處理過程中,瓦檢員要認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?并做到及時向調(diào)度室匯報,并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷,斷電確認(rèn)工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負責(zé)核實。
6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置,由綜采隊負責(zé)安裝、使用及維護。裝置發(fā)生故障后必須及時匯報調(diào)度室及通風(fēng)區(qū),以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。
7、機電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機電設(shè)備進行專項不定期檢查,杜絕失爆。
8、綜采隊工作面人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施,任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施,以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊,以減少通風(fēng)阻力。
9、綜采隊控制工作面割煤速度,控制在3m/min以下,以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。
10、綜采隊掌握機頭機尾推進量,采取機頭推進量超前機尾的辦法(機頭超前機尾3-5米),使工作面與皮帶順槽成為鈍角,便于上隅角通風(fēng)。
11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動裝置。
12、綜采隊使用好降塵噴霧,割煤時必須開啟采煤機外噴霧加壓泵進行噴霧降塵,做到無噴霧不開機割煤。
13、綜采隊要使用好兩巷的凈化水幕,生產(chǎn)時必須進行降塵凈化空氣。
14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員,每班在工作面蹲點檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谐蘅赡軙r,必須下令停止工作面生產(chǎn),并報告調(diào)度室組織處理,綜采隊要聽從瓦斯員的命令,確保安全生產(chǎn)。
15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化,及時匯報調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo),確保萬無一失。
16、通風(fēng)區(qū)要加強全礦所有通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)窗)的管理,減少漏風(fēng),保證4308的風(fēng)量充足。
第2篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
一、概況:
4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確?；夭蓵r安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。
二、組織機構(gòu):
組 長:總工程師
副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理
常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)
成 員:通風(fēng)區(qū)長 機電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊長 放頂隊長
三、組織機構(gòu)職責(zé):
1、總工程師負責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
3、安全副總經(jīng)理負責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
4、機電副總經(jīng)理負責(zé)加強305盤區(qū)所有機電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時的應(yīng)急救援指揮。
5、通風(fēng)區(qū)長負責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時,積極組織人員采取相應(yīng)措施進行處理,確保安全生產(chǎn)。
6、機電科長負責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現(xiàn)災(zāi)變時依據(jù)調(diào)度室指揮進行斷電工作。
7、安監(jiān)站張艮山負責(zé)監(jiān)督該工作面各項安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。
8、調(diào)度室幸子文負責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時信息、命令的上傳下達工作。
9、技術(shù)科侯榮負責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時,及時進行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。
10、質(zhì)量辦孟連祥負責(zé)8501工作面各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機電科進行防爆檢查。
11、工程區(qū)楊寶平負責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護,包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護,并每班安排電工對電氣設(shè)備進行防爆檢查。
12、放頂隊李洪兵負責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進行打鉆放頂,對工作面老頂進行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時負責(zé)放頂隊電氣設(shè)備的日常維護,杜絕出現(xiàn)失爆。
四、安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)禁其他掘進工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時除外),堅決杜絕二次串聯(lián)。
2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。
3、8501工作面瓦斯員必須實行雙崗制度,瓦斯隊每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度、工作面“手拉手”交接班制度。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。
5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:
工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。
6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進皮帶機頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機頭及掘進巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。
7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時檢查瓦斯超限報警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。
8、8501工作面進風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機頭瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須停止掘進巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進行處理。
9、8501工作面及進回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
10、由放頂隊負責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進行打鉆釋放瓦斯。
11、放頂隊要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計進行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進行封孔直接放炮(放明炮)。
12、放頂隊要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計進行打鉆注水,同時注水孔數(shù)量大于等于5個,注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。
13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進入采空區(qū),引起瓦斯事故。
14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。
15、機電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊組一萬元,并在作業(yè)會上通報,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科一萬元。
16、機電科負責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護,避免由于主扇故障造成礦井無計劃停風(fēng),同時聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計劃停電。
17、綜采隊、機掘三隊、放頂隊必須每班配有電工,加強各自所屬電氣設(shè)備管理,堅決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊組區(qū)隊長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。
19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強瓦斯檢查的同時,要設(shè)置專用風(fēng)管對其進行不間斷供風(fēng)。
20、工作面各轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道水幕必須采取開機開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。
22、綜采隊、機掘三隊、放頂隊負責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。
23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計》計算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。
五、應(yīng)急措施:
瓦斯超限
1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:
從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)
8501工作面風(fēng)障由綜采隊負責(zé)使用維護,每班放專人管理,瓦斯隊負責(zé)監(jiān)督考核。
2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。
3、設(shè)置警戒地點為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。
4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報后必須立即派人進行處理,通過增大工作面風(fēng)量進行瓦斯稀釋。
5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達到0.6%時還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產(chǎn)等強制措施控制瓦斯涌出量。
主扇停運轉(zhuǎn)
1、一旦主扇停止運轉(zhuǎn),機電科運行隊必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。
2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進巷道同時切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。
3、主扇停止運轉(zhuǎn)后,機電科運行隊負責(zé)按規(guī)定對井下進行斷電。
4、主扇恢復(fù)運轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時,人員方可進入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。
5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊組電工、及跟班隊長入井進行檢查。
6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進行瓦斯檢查,確定各點有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進入到上部車場待命。
7、其它地點送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機電科運行隊為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點。
8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個別地點有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進行檢查、送電工作。
9、掘進工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴掘進工作面送電前,必須對該巷進行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊長,瓦斯員、安全員,掘進隊隊長、電工組成。
⑵利用掘進巷道原有局部通風(fēng)機對掘進巷道有害氣體進行排放,進行瓦斯排放時首先將風(fēng)筒從掘進巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。
⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。
⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。
⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由救護隊進行瓦斯排放。
10、排放瓦斯工作要由外向里依次進行,一個盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時,必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時,下一臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
11、利用局部通風(fēng)機排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
六、避災(zāi)路線:
1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進工作面:掘進工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。
七、考核辦法
1、認(rèn)真落實全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進行嚴(yán)厲處罰:
(1)對因破壞風(fēng)障或不及時維護風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊1萬元。
(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊組1萬元。
(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊組5000元。
(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊組1萬元。
(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。
(6)同一部門或隊組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組3萬元。
(7)同一部門或隊組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項,外委隊組清理出礦。
2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科1萬元。
3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。
八、其他未提及事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。
九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:
第3篇 綜采工作面瓦斯管理專項安全技術(shù)措施
丁6-22130綜采工作面西至丁組回風(fēng)下山保護煤柱線,東距礦井邊界41m,北距礦井邊界20m,南部為丁6-22110采空區(qū)(2023年6月回采結(jié)束)。有效走向長930m,傾斜長207m,煤厚0.5-3.6m,煤層傾角10°~15°,可采儲量56.7萬噸,相對涌出量為0.37m/t,絕對涌出量為0.40m/min,煤層爆炸指數(shù)37.86~39.2%,自然發(fā)火期6~12個月。
為確保采面回采期間瓦斯管理安全,特制訂本專項安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、采面下口回收以切頂線(支架頂梁尾)為準(zhǔn),采面下口緊貼切頂柱掛一道擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾長15米,接頂接底,下端緊貼下幫超前5米,上端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止風(fēng)流進入采空區(qū)。
2、采面下口垮落不充分時,及時采取打密集柱、戧柱、木垛等特殊支護,必要時采取強制放頂,防止頂板來壓摧垮棚子堵塞通風(fēng)斷面,必要時在切頂柱內(nèi)用編織袋裝珍珠巖或渣打一道擋風(fēng)墻,更好的阻止風(fēng)流進入采空區(qū)。
3、采面上口緊貼切頂柱掛一道導(dǎo)風(fēng)簾,導(dǎo)風(fēng)簾長15米,接頂接底,上端緊貼上幫超前1米,下端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止采空區(qū)氣體涌出和采空區(qū)漏風(fēng)從上隅角吹出形成風(fēng)流。
4、加強機、風(fēng)巷管理和維修,保證巷高不低于1.8米,通風(fēng)斷面不小于8平方米,減小通風(fēng)阻力。
5、在采面上隅角向外不大于10米處、巷道中部、距風(fēng)巷回風(fēng)巷口10~15m處各布置一個瓦斯監(jiān)測探頭,瓦斯探頭距頂300mm,距幫200mm,實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。各探頭的斷電值為:報警值0.5%,斷電值0.8%,復(fù)電值小于0.5%。采面上出口處設(shè)一人觀察傳感器的瓦斯?jié)舛茸兓闆r,及時向采面反饋信息,以便采面調(diào)節(jié)生產(chǎn)。采面瓦斯達到0.5%時,采煤機停止割煤,并查明原因進行處理,瓦斯恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
6、采面上隅角必須按規(guī)定掛便攜式瓦斯檢測儀,檢測儀位置必須符合規(guī)定(距頂300mm,距幫200mm),瓦斯?jié)舛壬仙龝r,通知煤機放慢牽引速度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,及時停掉采煤機電源,風(fēng)巷所有機電設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
7、凡因瓦斯?jié)舛壬咴斐娠L(fēng)巷斷電的,任何人不準(zhǔn)私自送電,采面和回風(fēng)巷的所有人員必須停止工作,待查明原因問題處理完畢,瓦斯恢復(fù)正常,并接到當(dāng)班負責(zé)人的通知后,方可恢復(fù)工作。
8、采面上出口施工人員每次進班后必須檢查導(dǎo)風(fēng)簾使用情況與效果,確保吊掛質(zhì)量,嚴(yán)防采面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并及時匯報。
9、采面上出口處,每班必須有一名班長在此負責(zé)該措施的落實,并在現(xiàn)場交接班,交班時必須交清當(dāng)班瓦斯涌出情況和注意事項。
10、各班要加強防塵設(shè)施管理和班中防塵工作,杜絕出現(xiàn)煤塵超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。
11、采面在無構(gòu)造地段保證采高在3.1~3.3m,以增大過風(fēng)斷面.
12、跟班干部、瓦檢工必須不間斷的巡查風(fēng)巷與上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時組織處理。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。
第4篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調(diào)度指揮中心匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實際情況隨時進行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責(zé)定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進行嚴(yán)懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
第5篇 回風(fēng)下山掘進工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
回風(fēng)下山巖巷掘進工作面開口位置*=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護,沿二1煤層掘進,設(shè)計長350m,目前已掘進距離225m,掘進迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標(biāo)高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計資料最大絕對瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計向前掘進前方8~10米處,將揭露二1煤層,進入半煤和全煤掘進, 估計掘進前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進,特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
一、石門揭煤的安全技術(shù)措施:
1、探明本掘進工作面和煤層的相對位置
目的:探明掘進前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況
2、 風(fēng)動鑿巖機及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。
3、鉆孔設(shè)計參數(shù):孔數(shù)4個;孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見附表一)
4、鉆孔作業(yè)完成時間:60分鐘。
5、作業(yè)間隔期:8個小時。
6、實施單位:
7、實施時間:2007年02月25日0點班起至進入全煤掘進止。
二、遠距離人放炮
1、當(dāng)掘進迎頭距煤層相對位置3米時,采用遠距離放炮,至進入半煤和全煤巷停止。遠距離放炮地點為回風(fēng)下山上平臺處。
2、本掘進工作面距煤層法線距離3-0.5米時,本掘進工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進工作面距煤層法線距離0.5-0米時,本掘進工作面全斷面布孔進行爆破 。
4、本掘進工作面炮眼深度不得超過1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、該掘進工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進工作面全部作業(yè)人員進行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點為軌道下山第一聯(lián)巷以上進風(fēng)流中。
7、遠距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機專用的一切電源。
8、遠距離放炮30分鐘后、方準(zhǔn)本掘進工作面專職安全檢查員和當(dāng)班班組長進行該掘進工作面進行檢查,如無異常情況,方準(zhǔn)本工作面和其他作業(yè)地點人員進入作業(yè)地點進行作業(yè)。
9、遠距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進工作面班組長和當(dāng)班安全檢查員負責(zé)落實。
10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。
三、加強通風(fēng)管理
1、加強主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時關(guān)閉主井底臨時風(fēng)門、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進風(fēng)量。
2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進迎頭距離不得大于5米)無破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。
3、增加局部通風(fēng)機實行雙風(fēng)機二級并聯(lián)供風(fēng)嚴(yán)禁單級運行,違者罰款200元。
3、施工隊班組長、安全檢查員及跟班電工要負責(zé)看管局部通風(fēng)機 ,杜絕無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。
4、局部通風(fēng)機的接線和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時,在實現(xiàn)三?！皩Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器”。
四、加強瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊必須服從指揮。
2、 必須在該掘進工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.
t1:瓦斯報警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
t2:瓦斯報警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
ti:斷電范圍:本掘進工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2:斷電范圍: 本掘進工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、 必須派人每天對該掘進工作面的瓦斯傳感器進行維護和校對,確保監(jiān)測靈敏可靠。
4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:
⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴(yán)密無破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;
⑵、負責(zé)檢查局部通風(fēng)機前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風(fēng)機安裝地點瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報)和及其運行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報。
⑶、 負責(zé)該掘進工作面的瓦斯檢查,時刻注意瓦斯變化情況,并堅持“一班多匯報”制度(每班匯報不得少于3次)和現(xiàn)場交接班制度;
⑷、負責(zé)對該掘進工作面的工程質(zhì)量進行監(jiān)督和管理。
⑸、監(jiān)督、考核、匯報本掘進工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報;
5、專職瓦斯檢查員名單:
0點班:
8點班:
4點班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進工作面 及井下其它地點的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
⑶、協(xié)助專職瓦斯檢查員看管本掘進工作面的局部通風(fēng)機,確保運行正常。
⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。
7、如果局部通風(fēng)機確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機、及其開關(guān)前后10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工啟動風(fēng)機、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進工作面當(dāng)班跟班隊干負責(zé)。
12、如果局部通風(fēng)機確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準(zhǔn)、負責(zé)、組織排放瓦斯。
13、該掘進工作面班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。
14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長分別負責(zé)。
15、本掘進工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進行處理。
五、實施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設(shè)計參數(shù):孔數(shù)15個;孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見附表一)
2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。
注水孔設(shè)計為3個:孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中可靈活運用,但最低不得少于3個。
3、鉆孔作業(yè)完成時間:4-6小時。
4、作業(yè)間隔期:16個小時。
5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進。完成一個鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項:
zdj礦用架柱式電鉆機必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工。
現(xiàn)場必須配備鋼尺坡度規(guī)等測量器具,嚴(yán)格按照設(shè)計施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機必須經(jīng)過嚴(yán)格檢修達到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑸、打鉆期間施工隊跟班干部必指定專人“觀山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。
六、危險源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報:
⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機過負荷等。
⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無計劃停電停風(fēng)
⑸、掘進迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到1.5%及其以上
⑹、認(rèn)定必須撤人其它情形。
2、當(dāng)本掘進工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報
七、粉塵防治
1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個“三通閥門”,保障該掘進工作面正常供水,及時沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。
2、本掘進工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。
3、掘進作業(yè)前后,必須對迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進行灑水降塵,凈化風(fēng)流。
八、其它措施
1、本掘進工作面進入半煤和全煤掘進時,進行手鎬掘進,嚴(yán)禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強隊干跟班,加強工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實做好機電防爆檢查工作,杜絕該掘進工作面、及其它作業(yè)地點 電器失爆現(xiàn)象。
5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實加強該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速決策、正確指揮、及時處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報 。
6、本掘進工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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第6篇 z掘進工作面瓦斯管理安全措施
1、強化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計劃配風(fēng),局部通風(fēng)機嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進工作面局扇必須專人管理,以確保正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時停工時,不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗,保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。
10、掘進作業(yè)嚴(yán)格落實執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術(shù)措施。
