第1篇 采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計前，要有地質(zhì)部門提供的詳細地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、及時收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護設(shè)計依據(jù)。
5、每個采煤工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設(shè)計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報制度，并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進行頂板壓力預(yù)報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
初次放頂
1、炮采工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計，報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預(yù)報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設(shè)嚴格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求，納入質(zhì)量標準化考核內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。
過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
第2篇 采煤工作面經(jīng)濟技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:礦長
副組長:總工程師、經(jīng)營礦長
成員:生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長
工作人員:生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員,企管科、機電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員,生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)副隊長(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容,十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是:1.設(shè)計檔案;2.支護與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理,涵蓋設(shè)計、掘進、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計圖紙
設(shè)計方面的圖紙以1開頭,包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進圖紙
掘進方面的圖紙以2開頭,包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭,包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭,包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭,包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭,包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等,要求以日常工作為主,保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄,收集整理平時下達的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用,包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳,各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟技術(shù)指標、統(tǒng)計臺帳。
1.設(shè)計資料
包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進資料
包括掘進作業(yè)規(guī)程的匯編,地質(zhì)說明書,相關(guān)通知單、整改單、驗收單,材料費用統(tǒng)計臺帳,掘進巷道變化量統(tǒng)計卡片,記錄掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負責(zé)統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施,各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳,詳細記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標,工作面基本情況,生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料,包括:(1)工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟技術(shù)指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標:實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標準化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括:(1)不同支護方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標準驗收情況(由生產(chǎn)科負責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟成本資料
建立基礎(chǔ)臺帳,每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳,分層次并分明細記錄配件、支護材料與支護用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等,并且要有合計,各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程,如:拉底、擴幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資),各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準確無誤。
9.機電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳,安裝、拆除工期,材料、費用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料,各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié),涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié),以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ),在工作面結(jié)束后再進行全面的分析總結(jié),分析要做到具體細致,分析出原因;分析要找出同一性和特殊性,要有定量和定性的分析?？偨Y(jié)要有結(jié)論,總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況,總結(jié)出工作面各階段的亮點和不足,有哪些值得推廣的經(jīng)驗,哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟效益做出評價。
三、建立經(jīng)濟技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟部分以企管科為主,負責(zé)每個階段費用統(tǒng)計分析,相關(guān)科室(人勞科、機電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負責(zé)各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機電科負責(zé)各階段的設(shè)備管理,工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負責(zé)全過程煤質(zhì)指標、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負責(zé)從掘進到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主,包括設(shè)計、掘進、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理,以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié),相關(guān)科室(調(diào)度室、機電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。
(一)經(jīng)濟部分
經(jīng)濟部分由企管科總體負責(zé),生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合,各部門分工如下:
1.生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗,分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
2.機電科負責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期,并與相似的其它工作面進行比較,分析工期變化的原因。負責(zé)統(tǒng)計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設(shè)備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗,以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因,一次性投入情況,與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因,成本變化的關(guān)鍵點,技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響,如何控制與管理。
3.安檢科負責(zé)范圍
負責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標準化達標及考評情況,以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患,相關(guān)責(zé)任的落實,以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗。
4.調(diào)度室負責(zé)范圍
負責(zé)從掘進到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實情況,重點分析落實過程中存在問題及管理重點,各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況,分析影響煤質(zhì)好壞的原因,有什么好的方法可借鑒,比較相似工作面煤質(zhì)指標情況。
從工作面掘進到拆除結(jié)束期間,詳細記錄生產(chǎn)組織安排,對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù),要分類別、分單位統(tǒng)計,將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進行分析,與其他工作面對比應(yīng)該如何加強生產(chǎn)組織管理,并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進行分析。
5.人勞科負責(zé)范圍
工作面掘進(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),以及從掘進到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù),并與條件相近工作面進行比較,分析各階段人員、工資、效率增減原因,所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響,有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。
6.生產(chǎn)區(qū)隊負責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風(fēng)隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料,對掘進、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進行綜合分析,并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。
(1)掘進成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本,噸煤分攤費用,掘進出煤產(chǎn)值,掘進期間各項費用控制與管理辦法,起到什么效果,與其它相似掘進巷道比較費用的增減原因進行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本,并與其它相近工作面注漿費用比較,分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析?；夭呻A段要分析定額的科學(xué)性,定額與實際發(fā)生的差別,直接材料費、間接材料費、分攤材料費以及電力、租賃費、修理費對成本的影響,哪些因素影響較大,哪些是降低成本的主要原因,各占多大比例,工作面拆除結(jié)束后要有總體評價,得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值,本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗和不足,今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況,與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費用投入情況,并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負責(zé),機電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。
1.機電科負責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點,設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理,還有哪些問題,使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析,使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點,巷道布置對設(shè)備布置有何影響,設(shè)備安裝、拆除時間的長短,上山運輸與下山運輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結(jié)束后,要與條件相近工作面進行比較,對成功經(jīng)驗與不足之處進行總結(jié),便于以后機電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié),分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處,塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系,煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點,構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊負責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風(fēng)隊、探防隊)要嚴格按要求及時記錄和填繪圖表,生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認真記錄分析,建立經(jīng)濟技術(shù)管理臺賬,每個月都要進行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后,認真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進行整理歸檔,及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納,報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負責(zé)范圍
(1)設(shè)計方面
工作面設(shè)計的依據(jù),設(shè)計的優(yōu)缺點比較,該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進,設(shè)計與施工有何差異,今后有哪些需要加以解決和借鑒之處,并與相近鄰或相似工作面比較進行分析和總結(jié)。
(2)掘進方面
①負責(zé)統(tǒng)計整理掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負責(zé)統(tǒng)計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數(shù);
③說明掘進期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響,掘進期間頂?shù)装骞芾淼?
④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足,對設(shè)計進行更改的原因,特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由,百萬噸掘進率、單進水平等各項指標進行分析,并與相鄰或相近工作面進行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進行導(dǎo)線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況,預(yù)測手段與實際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計,加固施工組織,存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較,以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況:工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟技術(shù)指標:煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標:實際完成情況,最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標準化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析:收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程,過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施,過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié),以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后,通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進行總結(jié)分析;
②綜合分析:通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項分析,對回采工作面從掘進到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束,全部過程進行總體評價,找出工作面管理的優(yōu)缺點,為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié),對設(shè)備配套,回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進行分析,各系統(tǒng)(主、輔助運輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理,薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。
四、經(jīng)濟技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中,要建立基礎(chǔ)臺賬,從工作面的掘進到拆除結(jié)束,要詳細記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進行的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中,把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項費用的統(tǒng)計要準確,掘進、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的,要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進到拆除結(jié)束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17:00前,各部門必須將上月經(jīng)濟技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科,紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進工作面施工結(jié)束后,經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收,在30天之內(nèi)掘進隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后,在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后,在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi),機電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進組將經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理負責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后,按掘進、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟技術(shù)總結(jié)進行審核匯總,按照標準格式進行排版裝訂成冊,最后形成一套完整的經(jīng)濟技術(shù)檔案資料,由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交,并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭,生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案整理情況進行檢查,其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負責(zé)對相關(guān)區(qū)隊進行檢查,生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負責(zé)對相關(guān)科室進行檢查。并對檢查結(jié)果進行評比打分,根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進行排名,對獲得第一、第二名區(qū)隊,每次分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員1200元、900元,獎勵單位負責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和其單位負責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室,分別獎勵其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員900元、600元,獎勵單位負責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟技術(shù)檔案未進行總結(jié)的單位,對其經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員和單位負責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員,每次罰款100元,對在公司經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分,按照責(zé)任劃分,將給予相關(guān)單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會,對于經(jīng)濟技術(shù)檔案工作取得明顯進步的,有顯著成績的,視工作人員日常工作及每月檢查問題情況,將給予經(jīng)濟技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰
工作面結(jié)束后進行一次總結(jié)評比打分,由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟技術(shù)檔案管理小組嚴格按照“**煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標準”對有關(guān)單位總結(jié)材料進行評比打分,根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員進行獎勵,對得分≥95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元,90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員獎勵800元,80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員不獎不罰,對得分小于80分的單位經(jīng)濟技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位,每推遲1天對其單位經(jīng)濟技術(shù)檔案負責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團公司組織的經(jīng)濟技術(shù)檔案檢查評比中,獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元,由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結(jié)束后,召開由總工程師主持,礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會,指出存在的問題,改進的方法,促進經(jīng)濟與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負責(zé)對每個單位在經(jīng)濟、技術(shù)檔案建立過程效果進行評價。
第3篇 采煤工作面安全管理細則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律，對嚴重“三違”人員。先教育，屢次再犯者給于重罰，做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進行處理，處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安員必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標準進行監(jiān)管，上尺上線,嚴格要求。
2、嚴格執(zhí)行技安員，支柱工驗收制度,執(zhí)行有獎有罰，獎罰分明。
3、技安員，支柱工對采面工程嚴格交接班，有問題必須交清，不得推諉扯皮，如交不清者,一次罰技安員20元，罰支柱工50元，隊罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款：大棚距斜梁60元/棚，爛頂、空幫20元/處，（以手把平超過30公分計算）坑木、工字鋼、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支護50元/棚，盲巷不回100元/門，溜子不掐50元/門，溜子不移每棚10元，頂不放每棚20元，活柱壞柱不處理，每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認柱者30元。
5、工作面嚴禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米，對班罰款300-500元/處，對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊必須設(shè)專人交接班，查清交給下班，打條子升井后交到生產(chǎn)科備查，如有丟失照價賠賞，一次不交罰本人50元、隊200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理，建有臺帳。
2、嚴格材料回收管理，每棚回收不低于4根川子，節(jié)獎超罰，落實到人。
四、機械設(shè)備管理
1、各隊長、班長必須加強管理，嚴格按照設(shè)備管理制度進行管理。
2、機修工嚴格對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、嚴格交接班，對撇死溜子罰款300元，壞溜子200元，有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊長、班長、技安員必須提前1個半小時到調(diào)度室領(lǐng)活，遲到者罰款10元/次，，對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人，保質(zhì)、保量完成，少完一項罰款50-200元，對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強行起動，如溜子壓死，必須下煤。點動頻繁造成電機燒、溜子拉壞件者，下班后組織有關(guān)人員進行分析，電機燒對隊罰款1000元，有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強勞動組織紀律
1、加強勞動紀律,有事必須請假，有請假條（打電話、捎假不算）不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須深入井下，抓安全查隱患，有事可以提前1個半小時升井，做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn)，提高管理質(zhì)量水平，積極配合生產(chǎn),每個“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活，拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班，對井下支柱查清、交清，手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”（支柱、π型鋼梁、防倒鏈）都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定，是否壞柱，如果手把漏液可將水閥下掉，督促班中運出采面，更換好柱。不去掉壞柱閥運到料場者，每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞，要放在上副巷設(shè)定點存放，每班壞閥必須到點自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液，需要更換皮墊必須到場親自安裝好，保證正常安全使用，去掉的液壓管全部盤好，堆放到指定地點。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查，不安全隱患如：槍管子盤好吊掛，支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實到班、人，按照價賠賞，責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項目
1、采面超前棚以里支護的工程，煤墻頂有無空幫，爛頂、少椽子。煤墻無站柱，舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格，移溜子無到位、少柱，盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項目
1、采面舍幫閉幫完好，碴塊是否整齊，上、中、下巷道是否有無雜物運到指定地點且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項目
采面防倒鏈數(shù)量，是否配齊和丟失。
四、維修工交接項目
1、溜子是否帶病運轉(zhuǎn)。
2、機頭、機尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板，各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài)，積極參與安全管理。
2、認真組織開好進班會，不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患，有權(quán)監(jiān)督落實，負責(zé)到底，報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍，有采隊長督促落實、監(jiān)管，最終解釋權(quán)，歸生產(chǎn)科。
第4篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:
一、嚴格按照《公司配風(fēng)細則》的要求進行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時,每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時,必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運走,保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時,正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機組臨時打風(fēng)眼時,必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴禁入內(nèi)”的警標,防止人員進入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:
1.當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時,用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點。
3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風(fēng)機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風(fēng)機安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。
2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風(fēng)機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進行放炮作業(yè),第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進行嚴格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。
第5篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)
摘 要：本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性，簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求，確保采面頂板管理得到有效加強，嚴防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強采煤工人頂板管理安全意識，認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。
（一）工作面上、下班時，班長必須負責(zé)進行現(xiàn)場交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班，因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時，須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上，以告知下個班組。
（二）進入采煤工作面前，班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進行正常生產(chǎn)。
（三）采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進行回采工作，施工小眼時，必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮，嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象，人為造成頂板管理困難。
（四）鉆眼過程中，必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作，作業(yè)過程中，領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進入工作面時，班長應(yīng)負責(zé)由外往里對支架進行認真檢查加固，并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認安全后方可進入工作面。
（六）出煤時，班長應(yīng)指揮支護工，做好邊出煤邊支護工作，禁止任何人進入未支護的工作面，保證支護符合要求，嚴禁空邦空頂作業(yè)。
（七）支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個工作面的支護情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護，支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，必須及時加強支護，了防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。
（八）采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，并確保支主柱質(zhì)量，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。
（九）工作面達初次放頂步距時，班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo)，一同到現(xiàn)場指揮，及時進行放頂工作。放頂工作前，必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個木垛，工作面出口處必須有木垛加固。
（十）工作面進行回柱工作前，不得進行與回柱工作無關(guān)的工作，必須把無關(guān)人員撤離工作面。準備回柱前，必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求，對工作面先行支護，設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護，同時，對工作面進行全面檢查，清理人員退路后，確保無誤后，方可開始進行回柱工作。
（十一）回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則，撤凈支護的工作面，人員不得進入，放頂人員必須站在支架完整，沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作，作業(yè)過程中，工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱，必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。
（十二）如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦有關(guān)部門，采取強制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時，首先控制好冒頂區(qū)上下兩端，然后由外向里恢復(fù)支架，并隨時確保退路暢通，處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理，直至處理完畢。
（十三）所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?！爸ёo完整，安全可靠”的前提下方能進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構(gòu)造帶的特殊支護，提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下，特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員，確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下，生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補充技術(shù)措施，并貫徹落實到每個作業(yè)人員，由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實，隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮，做好本班次輔助工作的材料準備、送料，采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固，頂邦必須過實背緊，有條件時，必須優(yōu)先使用單體液壓支柱，嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中，除做好個人保安工作外，必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為，安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴從重處罰。
三、加強頂板觀測，做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報。
（一）提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)（直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期）時如何觀測頂板壓力，要觀測哪些內(nèi)容？由誰觀測？
1.礦壓觀測內(nèi)容包括：日常支柱（支架）支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”，要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成，配備必要的礦壓觀測儀，對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測，做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作，提前做好防范措施。在進行采礦工程設(shè)計時，要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道，遵循采面礦壓規(guī)律，避免鄰面同時開展采掘活動，合理安排工作面接續(xù)，不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患，確保生產(chǎn)安全。
（二）遇構(gòu)造帶（包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶（或火成巖帶）、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等）時，及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度，及時加強工作面的特殊支護。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向，選擇抗山棚（順山棚）或“鴨嘴”棚支護，支護時，頂必須填實、填牢，必要時可鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎，普通的支護難于滿足安全需要時，支護工必須及時采取加強支護力度的措施，同時，及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員，采取相應(yīng)補充措施，保證支護強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作，除必須做好相應(yīng)的保安措施外，保持作業(yè)人員退路暢通，并由有經(jīng)驗的人員負責(zé)觀察頂、邦動態(tài)，發(fā)現(xiàn)險情時，及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段，支護工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理，確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求
（一）班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責(zé)任，保證支護質(zhì)量合格，滿足安全生產(chǎn)需要。支護時必須選擇合格的材料，柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求，特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設(shè)，嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。
（二）支護時必須確保支護的質(zhì)量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護（木垛、叢柱、密集及抗山棚等）；支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須采取措施指派專人提前處理。
（三）支護工必須對工作面進行及時支護，必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時間各空間的錯開，確保支護在時間上的及時，在空間上的安全性；同時，嚴禁[空邦空頂作業(yè)，對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
（四）技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
（五）工作面的偽頂應(yīng)及時處理干凈。傘檐應(yīng)及時處理，撬不下的應(yīng)及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時，不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m，在允許的采高范圍內(nèi)，一次采全高的煤層要見底見頂，不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度，在采高變化時及時更換支柱。
（六）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準員工進入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前，班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作，并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護。
（一）如何確定合理和特殊支護的密度、強度，提出確定的依據(jù)。
采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法，或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。
1.工作面合理的支護強度，采用經(jīng)驗公式計算如下：pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度，kn/m3；h為采高，m；r為頂板巖石容重，kn/m3；k為工作面支柱應(yīng)該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù)；反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式進行計算：n=pt/rt.式中n為支柱密度，根/m2；rt為支柱的實際支撐能力，kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，如我礦的c8煤層，可采用“見六回二”的管理方式；松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層；一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護質(zhì)量，特別是工作面來壓時，要提高工作面支護強度，縮小工作面的排柱距，采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集（密集與木垛、叢柱等結(jié)合）。如采用雙排密柱切頂時，其中一排為預(yù)備密集；工作面采用密柱切頂，密集長度5-8 米，預(yù)備密集排數(shù)2 排，密集間隔0.3米，安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū)，必須加強木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線，木垛最好用方木架設(shè)，如用圓木接觸點必須削平。
（二）特殊支護的質(zhì)量如何得到確保，提出確保特殊支護的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護，班長是第一責(zé)任人，必須經(jīng)常檢查出口的支護情況，確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強支護（反眼見煤點處應(yīng)架棚支護），下出口必須有供人員上、下的梯子，所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護，班長和支柱工是第一責(zé)任人，礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作，跟班隊干每班做好頂板情況記錄，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況，以便及時跟蹤頂板管理情況，加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進行一次安全大檢查，各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查頂板安全情況，特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患，檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報表上寫明檢查時間、復(fù)查時間及復(fù)查人員，對檢查出來的頂板安全隱患，施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位，礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負責(zé)人進行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾時，必須制定安全措施。
（二）實行頂板管理獎懲制度，建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度，經(jīng)確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點，礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位，造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進行處罰。
（三）建立頂板管理技能培訓(xùn)制度，通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針，牢固樹立“安全第一”的思想，強化頂板管理意識。
（四）礦每月召開一次頂板管理會議，由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容：檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況，對頂板管理出現(xiàn)的問題進行通報，總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)，并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會，總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題，解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預(yù)防措施。。
（五）對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故，生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結(jié)，必須對相關(guān)責(zé)任人進行處罰和教育工作，并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語：煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大，只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施，切實提高頂板管理的技術(shù)水平，增強各級人員的責(zé)任心，才能嚴防頂板事故的發(fā)生。
第6篇 采煤工作面設(shè)計與施工管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 首采區(qū)首個采煤工作面必須編制工作面設(shè)計，采區(qū)內(nèi)其他工作面與其類似可按首個采煤工作面設(shè)計編制簡單設(shè)計說明，地質(zhì)變化較大塊段或工藝變化時必須重新編制正規(guī)設(shè)計。
第2條 首采區(qū)首個采煤工作面施工必須提前1各月報公司審批，其他工作面編制的簡單設(shè)計說明提前15天報礦由礦總工程師組織審批，報公司采掘處備案。
第3條 采煤工作面設(shè)計或簡單設(shè)計說明必須與采區(qū)設(shè)計一同建檔管理，以便查閱。
第二節(jié) 采煤工作面設(shè)計內(nèi)容及要求
第4條 編制的依據(jù)
1.《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》煤炭工業(yè)出版社2005年版。
2.《煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定》中華人民共和國煤炭工業(yè)部煤生字[1997]第237號。
3．《煤炭安全質(zhì)量標準化標準及考核辦法》晉煤安發(fā)(2009)269號。
4.《煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理》 煤炭工業(yè)出版社???????????????????????? 2003版
5.《煤礦綜采生產(chǎn)管理手冊》
6.《煤礦安全規(guī)程》2023年版
第5條? 設(shè)計程序
1. 回采工作面設(shè)計由礦技術(shù)科按回采面銜接安排，由總工程師指定工作面設(shè)計負責(zé)人。
2. 由礦總工程師組織有關(guān)科室依據(jù)采區(qū)設(shè)計研究確定回采工作面設(shè)計的具體原則。
3. 有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)確定回采工作面設(shè)計的具體原則提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。
4. 設(shè)計負責(zé)人依據(jù)關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料和確定的設(shè)計原則進行采煤工作面圖紙設(shè)計
5. 編制回采工作面設(shè)計說明書
6. 由礦總工程師組織有關(guān)單位負責(zé)人對回采工作面設(shè)計進行審查。經(jīng)修改通過后報送公司或礦有關(guān)單位。
第6條 設(shè)計依據(jù)
1. 公司批準的采區(qū)設(shè)計或設(shè)計方案。
2. 礦總工程師和地測副總工程師批準的該塊段的地質(zhì)說明書.
3. 設(shè)計采面位置、范圍，井上、下關(guān)系及四鄰采面（邊界）的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征，煤層爆炸傾向，煤層發(fā)火傾向。
4. 設(shè)計采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點及上、下煤層間及夾矸關(guān)系；鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測資料。
5. 鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。
6. 研究確定的工作面設(shè)計的具體原則。
第7條 工作面設(shè)計內(nèi)容
1. 工作面（階段）所處位置及編號（沒有可不編號），所采煤層位置（編號），巷道斷面及支護形式、掘進設(shè)備，采掘比例關(guān)系。
2. 工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱，鄰近工作面開采情況，采動對地面的影響預(yù)測及采取的相應(yīng)措施，工作面儲量計算及回收率。
3. 回采工藝、頂板管理、采煤方法、設(shè)備選型、生產(chǎn)能力、可采期及工作制度。
4. 工作面絕對及相對瓦斯及二氧化碳涌出量的預(yù)測，通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、風(fēng)量計算及風(fēng)量的驗算。
5. 工作面煤、材料、設(shè)備、人員運輸設(shè)施及能力，并附系統(tǒng)圖（示意）
6. 供電系統(tǒng)設(shè)計及能力核定
7. 供排水系統(tǒng)設(shè)計（包括供水系統(tǒng)、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設(shè)備及能力的選擇、小水倉的設(shè)置）
8. 通風(fēng)及照明系統(tǒng)設(shè)計
9. 監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計
10. 綜合防塵、防火、防瓦斯、煤塵爆炸的隔爆設(shè)施、措施及灌漿系統(tǒng)的確定
11. 防治瓦斯、煤層突出、火災(zāi)、透水及其它危險現(xiàn)象的安全技術(shù)措施
12. 采面主要技術(shù)經(jīng)濟指標
13. 工作面設(shè)計附圖
(1) 巷道平面布置及機械配備圖
(2) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖
(3) 供電系統(tǒng)圖
(4) 掘進系統(tǒng)平、剖面圖
(5) 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
第8條? 回采工作面設(shè)計說明書編制格式及順序（內(nèi)容）
1.概述
1.1? 工作面的位置及與鄰近采區(qū)或主要大巷（上山）的關(guān)系。
1.2? 設(shè)計工作面周圍開采狀況
1.3? 設(shè)計工作面所采煤層及開采順序
1.4? 該工作面計劃接替時間
1.5? 該工作面采用何種方式開采，走向長、傾向長壁綜、普、炮采等。
1.6? 其它特殊說明及安裝時間
2.工作面地質(zhì)概況
2.1? 工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規(guī)律
2.2? 煤層頂、底板巖性及工作面地質(zhì)變化情況
2.3? 工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數(shù)及煤層開采后發(fā)火期
2.4? 工作面水文情況、煤層上覆主要含水層，對開采的影響，預(yù)計涌水量
3.巷道布置
3.1? 工作面開采方向及布置原則
3.2? 順槽的布置及與采區(qū)主要巷道的相互關(guān)系
3.3? 工作面順槽布置的依據(jù)，與鄰近采空區(qū)煤柱情況；順槽斷面規(guī)格、支護形式、長度、掘進方式及其主要用途。
3.4? 切眼布置形式、長度、斷面規(guī)格及支護要求。
3.5? 溜煤眼個數(shù)及設(shè)置原則，溜煤眼位置及與運輸巷道相互關(guān)系。
3.6? 聯(lián)絡(luò)巷個數(shù)、布置原則及用途，并說明聯(lián)絡(luò)巷的主要技術(shù)特征。
3.7? 其它硐室規(guī)格、位置及用途。
4.工作面主要技術(shù)參數(shù)
4.1? 工作面傾斜（走向）長度及推進長度
4.2? 采高及其確定依據(jù)
4.3? 工作面儲量表
4.4? 月進度及可采期的計算
4.5? 作業(yè)制度
5.工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征
5.1? 選型原則和依據(jù)
5.2? 液壓支架（單體液壓支柱）端頭支架、過渡架技術(shù)特征
5.3? 采煤機技術(shù)特征
5.4? 工作面運輸機（綜放工作面包括后運輸機）技術(shù)特征
5.5? 順槽轉(zhuǎn)載機（綜放工作面包括破碎機）技術(shù)特征
5.6? 順槽膠帶運輸機技術(shù)特征
5.7? 浮化液泵站技術(shù)特征
6.設(shè)備布置
6.1? 液壓支架（單體液壓支柱）布設(shè)方式及數(shù)量、支護長度及配合布設(shè)尺寸（單體液壓支柱間排距、兀梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護要求）。
6.2? 工作面運輸機鋪設(shè)總長度及配合尺寸。
6.3? 運輸巷內(nèi)設(shè)備布置、設(shè)備型號、數(shù)量及運輸長度和設(shè)備安裝要求。
6.4? 軌道巷設(shè)備布置、設(shè)備型號及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
7.各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全措施
7.1? 運輸系統(tǒng)
7.1.1? 煤流運輸路線
7.1.2? 進架（梁、柱）撤架（梁、柱）和材料運輸線路。
7.2? 通風(fēng)系統(tǒng)
7.2.1? 風(fēng)量計算原則及風(fēng)量確定
7.2.2? 工作面進、回風(fēng)路線
7.7.3? 主要的通風(fēng)設(shè)施
7.3?? 供排水系統(tǒng)
7.3.1? 水源、供水方式的選擇、供水管路規(guī)格及路線
7.3.2? 排水方式的確定及局部疏排水說明
7.4? 綜合防塵方式的選擇及防塵設(shè)施布置要求
7.5? 隔爆設(shè)施選擇及布置要求
7.6? 供電系統(tǒng)
7.6.1? 設(shè)備總?cè)萘康挠嬎?、供電設(shè)備及設(shè)備選型
7.6.2? 通訊、照明設(shè)備選型及布置
7.7? 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)
7.8? 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標。
7.9? 礦壓情況預(yù)計
7.10 主要安全措施
7.11 避災(zāi)路線（移動救生艙位置，永久避難硐室位置及容納人數(shù)）
8.附圖紙要求如下:
1. 工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護斷面圖
2. 煤層綜合柱狀圖
3. 工作面機械配備圖
4. 通風(fēng)系統(tǒng)圖
5. 綜合防塵系統(tǒng)圖
6. 排水系統(tǒng)圖
7. 供電系統(tǒng)圖
8. 通訊及監(jiān)測監(jiān)控布置圖
9. 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
10. 支架布置圖
11. 液壓系統(tǒng)圖
12. 避災(zāi)路線圖
第7篇 采煤工作面設(shè)計驗收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計，圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進超過采區(qū)準備巷不少于50米，滿足采區(qū)準備巷道開工的需要。
3、準備巷道掘進提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準備時間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)準備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時，根據(jù)本單位銜接計劃，在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準的綜采工作面（普采）設(shè)計方可施工。
2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴格按工作面設(shè)計組織巷道施工，建立嚴格的質(zhì)量驗收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗收
1、巷道工程竣工后，由礦負責(zé)組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后，要進一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準備必須按設(shè)計進行，工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來壓結(jié)束后，工作面步入正常推進，經(jīng)礦組織驗收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗收，實行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達不到規(guī)定要求，超前支護不足20米，支護質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準的設(shè)計要求，無防塵管路，工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計經(jīng)批準后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第8篇 某采煤工作面安全質(zhì)量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。
3、放炮時,必須嚴格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理,機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴格兩巷排水制度,水倉積水必須及時抽排,并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質(zhì)量,溜子巷加強撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現(xiàn)死柱,失效支柱要及時更換。
10、出現(xiàn)片幫垮頂要及時關(guān)幫接頂,嚴禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴重變形,接頭嚴密,開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時,雷管腳線必須扭結(jié)成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風(fēng)和運輸暢通。
第9篇 采煤工作面高瓦斯管理專項措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產(chǎn),經(jīng)研究特制訂如下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認真遵照執(zhí)行:
一、加強通風(fēng)和防塵管理
1、在皮帶上山內(nèi)11下部溜煤眼以上構(gòu)筑三道臨時擋風(fēng)設(shè)施,同時在202車場增建一道通風(fēng)設(shè)施,同時調(diào)整12區(qū)風(fēng)量,將12區(qū)大巷兩道風(fēng)門投用,控制12區(qū)風(fēng)量,增加11區(qū)下部進風(fēng)量。
2、每班派專人對井下所有通風(fēng)設(shè)施進行維護,保證井下各用風(fēng)地點的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯(lián)巷風(fēng)門要加強檢查維修,發(fā)現(xiàn)一處風(fēng)門漏風(fēng)罰款50元,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門敞開罰款500元,維護人員把當(dāng)班維護情況匯報調(diào)度室。
3、通風(fēng)部負責(zé)每天派專人對11117采面進行測風(fēng),要求風(fēng)量不低于450m3/min,測風(fēng)結(jié)果每天在早會上通報。
4、每班對該面隔爆水袋進行檢查和維護,保證水量充足。發(fā)現(xiàn)一處不完好或缺失罰款10元/個。
5、加強該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。
6、預(yù)備隊對117上付巷巷道維修高度必須達到要求,達不到的每處罰款100元。
7、機運隊每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進行清煤工作,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,按每米10元進行罰款。
8、采煤隊負責(zé)每班及時清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產(chǎn)科安排每班提棚不少于4棚,擴修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進行煤層注水,注水時溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊張合順負責(zé)安排一名副組長以上人員現(xiàn)場指揮,嚴防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實,嚴禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現(xiàn)違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個眼,放炮間隔時間不少于2分鐘,采面風(fēng)流中瓦斯達到1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。
三、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1、采煤隊班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時檢查采面風(fēng)流及老塘中的瓦斯情況,并及時向職工通報,如有超限達到1.5%以上時,必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報調(diào)度室進行處理。
2、通風(fēng)隊每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進行校對、維護保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報警點1.0%,斷電點1.5%,采面電器要實行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風(fēng)隊罰款200元,在沒有修好之前采面不準進行作業(yè)。
3、通風(fēng)隊要加強對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準確靈敏、安全可靠。發(fā)現(xiàn)測量值誤差超過規(guī)定時,每臺對通風(fēng)隊罰款50元。
4、調(diào)度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并及時撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現(xiàn)場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。
四、加強機電設(shè)備防爆管理
1、生產(chǎn)科機電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機電設(shè)備進行一次防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場盯住處理。早會通報情況,每處失爆罰責(zé)任區(qū)隊500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊、機運隊、通風(fēng)隊電工每天對本隊所轄電器設(shè)備進行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
五、加強采面工程管理
1、加強工作面工程質(zhì)量管理,堅持采面注水和支柱多次補液,防止采面冒頂事故出現(xiàn),
2、加強上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時回禿回凈,瓦斯超限時,要打上擋風(fēng)簾。發(fā)現(xiàn)沒有回禿造成超限或超限不掛風(fēng)簾,則對當(dāng)班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊罰款100元。
3、放頂煤時要見碴關(guān)門,并做好采空區(qū)擋門護幫工作。發(fā)現(xiàn)有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機頭10米老塘側(cè)做好護幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時清理。若出現(xiàn)冒頂則必須填滿充實,防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調(diào)度室要建立瓦斯專調(diào)記錄,每班反調(diào)該措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點,嚴格督查該措施落實情況,每天早上通報瓦斯治理情況。對冒險蠻干或不聽指揮者,經(jīng)分析后嚴肅處理。
3、救護隊要加強井口檢身驗身制度,嚴禁穿化纖衣服下井,發(fā)現(xiàn)該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊每班要有跟班隊干跟班,加強現(xiàn)場管理,否則,采面不準生產(chǎn)。
5、通風(fēng)隊要備好小型局扇和相應(yīng)風(fēng)筒,防止采面出現(xiàn)冒頂或其它堵巷現(xiàn)象,保證及時局扇供風(fēng)。
6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學(xué)習(xí)高瓦斯管理措施。在采面放炮時必須到上安全出口以外,隨時觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停炮處理 。
7、采煤隊每班由該面跟班隊長負責(zé)該面的瓦斯管理和工程質(zhì)量管理,上隅角的風(fēng)簾要及時掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調(diào)度室匯報,若不匯報對放炮員罰款20元。調(diào)度員接到匯報后,要密切關(guān)注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%,及時通知前面皮帶停運,待瓦斯處理后再開機。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點,現(xiàn)場交接班,及時向調(diào)度室匯報采面瓦斯管理、工程質(zhì)量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、救護隊要每天派督查人員到該面督查措施落實情況,嚴查勞動紀律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴肅處理。
第10篇 采煤工作面端頭及兩巷超前支護管理規(guī)定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理，進一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標準化水平，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合焦煤公司實際，制定本規(guī)定。
第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條 采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭，端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭，端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面，優(yōu)先使用端頭支架加強支護，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時，端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加一對棚，夠一架懸移支架寬度時，要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
4、采用綜采（放）工藝的采煤工作面（設(shè)計采高≤3.5米），端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加對棚，夠一支架寬度時，要及時換成綜采（放）支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面（設(shè)計采高>;3.5米），端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加對棚，夠一支架寬度時，要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米，一梁不少于4柱，柱間距（中-中）為1100±100毫米（可以適應(yīng)機頭及安全口寬度進行調(diào)整梁長、柱間距），兩端單體柱距梁端100±100毫米，端頭對棚同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對梁間距為（中-中）200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護，或采用工鋼棚支護時礦壓顯現(xiàn)明顯，必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚，π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯，只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護時，排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米，排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強支護頂板，同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對梁間距為（中-中）200±50毫米。
第三條 采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機頭處開缺口，機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護，采用單體柱π型鋼梁對棚支護時，梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采（放）工作面不得超前采缺口，如確需采缺口時，必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條 采煤工作面超前加強支護應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，支護強度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng)，確保斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排，20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的，采用單體支柱托梁（一梁不少于兩柱）加強超前支護。
2、綜采（放）工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護，長度不少于20米，20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的，換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強支護，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護，換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的，超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，棚向與巷道平行，上、下幫各一排，中間（或靠轉(zhuǎn)載機）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）；棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁長與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的大采高綜采工作面（設(shè)計采高>;3.5米）超前不少于40米范圍內(nèi)，采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因設(shè)備原因打不上的，作業(yè)規(guī)程中要有說明，并采用其它方式加強支護），梁長與巷寬相適應(yīng)，柱間凈距離不少于800毫米，以外單排叉子棚支護長度不少于60m，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距）。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴重時，要及時維修補強，確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。
第五條 其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn（11.5mpa），超前支護單體柱初撐力不得小于50kn（6.4mpa），并采取防倒措施，對于軟巖條件下初撐力達不到要求的，在制定措施、滿足安全條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的，單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂，嚴禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明，標明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距，且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱，但單體柱柱頭必須墊扣板，防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達到或超過10度時，打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時，鉸接梁應(yīng)鉸接，不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附： 工作面端頭及超前支護示意圖
第11篇 采煤工作面頂板管理規(guī)范
一、頂板分類
1、堅硬頂板。沒有直接頂,或有直接頂也較堅硬,頂板不能自然冒落,懸頂距離達2刀以上,即使采用常規(guī)挑頂手段,挑冒頂高度也達不到采高的1.5倍。
2、復(fù)合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落,能隨放隨冒,冒落高度小于采高的1.5倍,易冒直接頂上部巖層堅硬,采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層,拉架后冒落不同步,產(chǎn)生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育,煤層采動后頂板暴露時間極短,用現(xiàn)有一般支護手段還來不及支護就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外,其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落,一般不出現(xiàn)懸頂,即使局部出現(xiàn)懸頂,采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計前,要有地質(zhì)部門提供的詳細地質(zhì)資料,對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組,要加強綜采工作面礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、每個綜采隊要配備采煤技術(shù)人員,負責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開采提供支護設(shè)計依據(jù)。
5、每個采煤工作面,都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設(shè)計的作業(yè)規(guī)程,不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報制度,并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時反饋,指導(dǎo)生產(chǎn),并定期進行頂板壓力預(yù)報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護,縮到最小控頂距,防止頂板來壓,造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計,報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長,礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間,兩個端頭必須備足支護材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力,嚴格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴格加強支護,確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后,由于直接頂、老頂抗壓強度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強工作面礦壓觀測,技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握工作面推進情況,及時上圖,準確預(yù)報來壓情況。
(3)回采期間加強端頭和超前支護,單體柱布設(shè)嚴格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。
(4)加強液壓系統(tǒng)的檢修維護,保證支架支撐質(zhì)量;嚴格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時,沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護網(wǎng),防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊長負責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則,采煤工作面不準前進。
(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行,并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱,報告區(qū)隊值班人員,并通知泵工及時處理。
(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強支護,安全出口的頂板要完好,嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
六、超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機等)時,制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進行有效支護,防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護,然后再進行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時,要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調(diào)整工作面方向,減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進行超前支護,減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護有效。錨網(wǎng)支護質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補打一排單體,及時加強支護,防止因支護不及時而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進行回采時,地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計塌陷的時間。預(yù)計塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時,通風(fēng)部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準不得進入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認真進行一次清理,并標在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第12篇 采煤工作面煤層注水管理
（一）采煤區(qū)隊：
1.負責(zé)煤層注水鉆孔的施工，施工必須在工作面投產(chǎn)驗收3日前完成，并必須嚴格按設(shè)計要求進行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標記和孔號并掛牌管理。
2.負責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作，采煤工作面投產(chǎn)驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作，同時負責(zé)第一次安設(shè)時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時一并交由采煤單位進行日常管理。
3.負責(zé)煤層注水的記錄臺帳，損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管，在工作面生產(chǎn)24小時內(nèi)連接好，并開始進行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產(chǎn)過程中負責(zé)對煤層注水工作的日常管理，包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換，高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負責(zé)維修更換。
3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后，當(dāng)班由采煤區(qū)隊負責(zé)將注水高壓供水管連接好，并保持進行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時，及時關(guān)閉注水閥門。
4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理，管理牌由通防科負責(zé)提供，內(nèi)容包括：地點、編號、管理單位、安設(shè)時間、責(zé)任人等。區(qū)隊每班要落實當(dāng)班跟班干部和一名職工負責(zé)煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護距煤層注水孔15米時，采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時，采煤單位及時將封孔器撤除。
（四）考核規(guī)定：
1.施工的注水鉆孔不合格，每孔罰款200元，扣考核1分，并重新施工；不按期完成，每拖一天罰款300元，扣考核2分。
2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè)，每拖一天罰款300元，扣考核2分；安設(shè)不合格，每孔罰款100元，扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水，每孔罰款200元；損壞、失效不及時處理，影響煤層注水的，一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元，扣考核1分，并限期整改；無管理責(zé)任牌、不落實管理責(zé)任者，每孔罰款50元。
4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護維修等問題，互相推委扯皮、不積極處理整改，影響煤層注水工作的，對兩方責(zé)任單位均罰款500元，扣考核4分；并對單位正職罰款100元、副職罰款80元；對其主要責(zé)任單位加罰50%。
5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的，按損壞設(shè)施價格的1～3倍進行罰款，性質(zhì)嚴重的嚴肅處理。在上級檢查中被查處問題的，加倍進行考核處理。
6.對考核罰款由區(qū)隊正職各承擔(dān)10%，副職承擔(dān)8%。
7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水，沒有出現(xiàn)較大問題的，工作面結(jié)束后，對采煤區(qū)隊、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎勵。
4.掘進工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
