第1篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法主要內(nèi)容
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng),高溫、高壓操作,生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn),稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故,造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無(wú)形損失(名譽(yù)影響)。因此,搞好企業(yè)的安全生產(chǎn),不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全,還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門(mén)聯(lián)系、溝通,在完成政府相關(guān)部門(mén)日常任務(wù)同時(shí),注重建立與政府相關(guān)部門(mén)(相關(guān)人員)良好的工作(個(gè)人)關(guān)系,及時(shí)了解政府部門(mén)出臺(tái)的最新規(guī)范、規(guī)定、要求,領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵,為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,樹(shù)立良好的公司形象。
二、 內(nèi)部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)
成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門(mén)負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問(wèn)題,組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)?；顒?dòng),對(duì)公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開(kāi)一次會(huì)議,總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作,解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問(wèn)題。
建立公司、車(chē)間、班組三級(jí)安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車(chē)間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長(zhǎng)是公司管理體系中的兵頭將尾,公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作,具體要靠班組長(zhǎng)去落實(shí)、完成,因此,抓好班組長(zhǎng)建設(shè),提高班組長(zhǎng)素質(zhì)是工作重點(diǎn)。
2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制,在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求,做到“一崗一責(zé)”。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況,補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,以制度規(guī)范約束員工的行為,做到以法治廠,以制度管人,使員工在日常工作中有章可遁,有法可依。
3、 教育培訓(xùn)
對(duì)公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車(chē)間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對(duì)公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者,進(jìn)行車(chē)間、班組級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對(duì)承包商:簽訂安全協(xié)議;對(duì)所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格,方可入廠施工。
日常安全教育:定期開(kāi)展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、行為規(guī)范等);安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù);操作規(guī)程;工藝安全信息(包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:物理特性;化學(xué)特性毒性;應(yīng)急處置等)方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。
4、 隱患排查
開(kāi)展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次,安全主管部門(mén)至少每周一次,車(chē)間班組日常檢查,班組交接班時(shí),應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。
檢查的形式和內(nèi)容:
綜合性檢查,主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
專業(yè)檢查,主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查,根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對(duì)防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。
日常檢查,分車(chē)間班組巡回檢查和管理人員日常檢查,主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
節(jié)假日檢查,主要是對(duì)節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。
對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問(wèn)題要進(jìn)行閉環(huán)管理,即:發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題 下發(fā)整改通知(落實(shí)整改部門(mén)、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等)整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。
5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全
對(duì)檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理,制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等,實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理:根據(jù)產(chǎn)品物料平衡,對(duì)每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核,提高物料利用率,減少物料消耗,不僅降低生產(chǎn)成本,還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。
設(shè)備管理:加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果,杜絕跑、冒、滴、漏。
技術(shù)管理:做好環(huán)保監(jiān)測(cè),建立環(huán)保監(jiān)測(cè)臺(tái)帳,積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù),定期進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù),為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。
對(duì)現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造,如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩;在易揮發(fā)物料儲(chǔ)罐如二硫化碳儲(chǔ)罐設(shè)置呼吸閥等,減少氣體的無(wú)組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過(guò)安全文化建設(shè)過(guò)程,引導(dǎo)全體員工樹(shù)立正確的安全態(tài)度和安全行為,實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化,促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。
第2篇 化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理注意事項(xiàng)
1、用電安全問(wèn)題:變壓器,易觸電。裸露外部的電纜,漏電傷人,禁止靠近及接觸電纜或禁止帶電作業(yè)。
2、儲(chǔ)存揮發(fā)性原料庫(kù)房,防止原料蒸氣見(jiàn)火爆炸,注意通風(fēng)、避免受潮。
(防范措施:a.防止靜電起火;b.電線線路及燈須用防爆裝置;c.嚴(yán)禁將明火帶入庫(kù)房。)
3、儲(chǔ)存物料弄清楚物料性質(zhì),避免性質(zhì)抵觸的物料發(fā)生泄漏,造成本應(yīng)避免的危險(xiǎn)。做好物料泄漏應(yīng)急救援措施。
4、生產(chǎn)揮發(fā)性產(chǎn)品過(guò)程中,防止原料蒸氣中毒或蒸氣與空氣混合物見(jiàn)火發(fā)生爆炸。作業(yè)過(guò)程中,勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴好和操作過(guò)程中輕拿輕放,以防產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。
5、打開(kāi)車(chē)間(平開(kāi)的)大門(mén)時(shí),應(yīng)將大門(mén)須固定住,以防大風(fēng)將門(mén)刮倒傷人。
6、室內(nèi)禁止私接亂搭電線,車(chē)間電線與鐵接觸的地方注意磨損漏電。
7、生產(chǎn)區(qū)域禁止使用明火,動(dòng)火實(shí)行“動(dòng)火報(bào)告制”。
8、儲(chǔ)存氮?dú)狻⒀鯕狻⒁胰驳鹊葰怏w禁止靠近熱源。
9、每年4—10月期間,揮發(fā)性原料和成品禁止露天儲(chǔ)放,原料或成品應(yīng)少或不儲(chǔ)存。生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)發(fā)運(yùn)。
10、禁止在生產(chǎn)粉塵場(chǎng)所喝水,以防揚(yáng)塵進(jìn)入口中損壞身體。
11、生產(chǎn)結(jié)束后,飯前應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生,尤其是飯前以防有毒物品進(jìn)入口中發(fā)生中毒事故。
12、進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)車(chē)輛應(yīng)限速行駛,必要時(shí)應(yīng)帶上防火冒,以防發(fā)生不安全事故。
13、生產(chǎn)揮發(fā)性產(chǎn)品裝桶后桶蓋一定擰緊,防止液體揮發(fā)產(chǎn)生蒸汽而發(fā)生危險(xiǎn)。
14、.雷雨期間,禁止到霹雷設(shè)施附近,禁止打手機(jī),以防雷擊。
15.裝卸物料時(shí),應(yīng)盡量避免強(qiáng)烈的碰撞和摩擦。卸鐵桶裝料應(yīng)在松軟地方。
當(dāng)然,原料儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸,不同的物料有不同的要求,針對(duì)具體的物料采取相應(yīng)措施。
第3篇 化工企業(yè)靜電安全管理措施
化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料,由于工藝、裝置或人員的因素都會(huì)產(chǎn)生靜電,如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。因靜電而引起事故的情況,在精細(xì)化工企業(yè)曾多次發(fā)生過(guò);裝置安穩(wěn)運(yùn)行是企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的基本條件,相反,一次事故停車(chē)就可能給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,因此要避免靜電產(chǎn)生事故是企業(yè)應(yīng)該重視的話題,只有在生產(chǎn)中認(rèn)真分析靜電產(chǎn)生的原因,預(yù)測(cè)它的危害,對(duì)靜電防范工作引起足夠的重視,防患于未然,才能把靜電防范措施落實(shí)到實(shí)處。
靜電產(chǎn)生的原因最常見(jiàn)的產(chǎn)生靜電的方式是接觸--分離起電。當(dāng)兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8 cm時(shí),將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷,當(dāng)兩種物體迅速分離時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。
其次,因物體電阻率的不同而產(chǎn)生,電阻率高的物體,其導(dǎo)電性能差,帶電層中的電子轉(zhuǎn)移較困難,構(gòu)成了靜電荷集聚的條件。據(jù)有關(guān)資料介紹,液體的電阻率在1010~1015ωm時(shí),能產(chǎn)品危險(xiǎn)的靜電,而在1013ωm時(shí)產(chǎn)生的靜電最大,高于1015ωm或者低于1010ωm時(shí),靜電的產(chǎn)生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106ωm以下時(shí),對(duì)靜電來(lái)說(shuō)就等于是導(dǎo)體的作用了,這時(shí)可以不考慮靜電的問(wèn)題。靜電的危害靜電的危害有三種:一是可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電的能量雖然不大,但因其電壓很高且易放電,出現(xiàn)靜電火花;二是可能產(chǎn)生電擊。靜電產(chǎn)生的電擊雖然不會(huì)致人死亡,但是往往會(huì)導(dǎo)致二次事故,因此也要加以防范;三是可能影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)中,靜電有可能會(huì)影響儀器設(shè)備的正常運(yùn)行或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,靜電還會(huì)引起電子自動(dòng)元件的誤操作。靜電的消除措施消除靜電的主要途徑有兩條:一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過(guò)程,即限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法,泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法;運(yùn)用感應(yīng)靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法,一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法,包括材料選擇、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施?；て髽I(yè)預(yù)防靜電主要包括以下幾方面。
(一)靜電接地:接地是消除靜電災(zāi)害最簡(jiǎn)單、最常用的方法,是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán),可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
1、固定設(shè)備(1)固定設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、離心機(jī)等)外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。(2)直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置,起間距不應(yīng)大于30m。(3)有振動(dòng)性的固定設(shè)備,其振動(dòng)部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地,不準(zhǔn)使用單股線。有軟連接的幾個(gè)設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。(4)皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩,均應(yīng)接地。(5)固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。(6)與地絕緣的金屬部件(如法蘭、膠管接頭等),應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統(tǒng)(1)管道在進(jìn)出裝置區(qū)(含生產(chǎn)車(chē)間廠房)處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長(zhǎng)距離無(wú)分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。(2)平行管道凈距小于100mm時(shí),應(yīng)每隔20m加跨接線;當(dāng)管道交叉且凈距離小于100mm時(shí),應(yīng)加跨接線。(3)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時(shí),一般可不必另裝靜電連接線,但應(yīng)保證至少有兩個(gè)螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。(4)金屬配管中間的非導(dǎo)體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。(5)非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。
3、人體靜電接地(1)操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場(chǎng)所正確使用各種防靜電防護(hù)用品,不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。(2)禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物。
(二)工藝控制法危險(xiǎn)化學(xué)品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量,與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度,可減少靜電的產(chǎn)生。主要控制措施有:限制物料輸送速度,管徑越大,速度要放慢;灌裝液體物料時(shí),從底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?必須按照操作規(guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度;在灌裝過(guò)程中,禁止用檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作,應(yīng)靜置一段時(shí)間后方可進(jìn)行操作;設(shè)備和管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧?盡量使用金屬材料,少用或不用塑料管;采用惰性氣體保護(hù)等。
靜電的管理措施
靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主,車(chē)間要配合公司管理部門(mén)做好定期檢查工作,相關(guān)管理部門(mén)每年指定電工班檢查一次,也可請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育培訓(xùn)。
靜電對(duì)化工生產(chǎn)是有危害的,但也是可以控制的,只要正確認(rèn)識(shí)靜電產(chǎn)生的原因,分析靜電產(chǎn)生的過(guò)程,制定合理有效的預(yù)防措施,在實(shí)際工作中做好防靜電設(shè)施的維護(hù)、檢測(cè)和檢查工作,才能夠徹底消除生產(chǎn)過(guò)程中的靜電危害。
第4篇 化工企業(yè)操作管理安全排查規(guī)范
1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何,是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進(jìn)行過(guò)討論、修改.
2、操作人員是否受過(guò)安全訓(xùn)練,對(duì)本崗位的潛在性危險(xiǎn)了解的程度如何.
3、開(kāi)、停車(chē)操作規(guī)程是否經(jīng)過(guò)安全審查.
4、特殊危險(xiǎn)作業(yè)是否有專門(mén)的規(guī)章制度(如動(dòng)火制度等).
5、操作人員對(duì)緊急事故的處理方法受過(guò)訓(xùn)練沒(méi)有.
6、工人對(duì)使用安全設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用具等熟練否.
7、日常進(jìn)行的維護(hù)檢修作業(yè),會(huì)發(fā)生什么樣的潛在性危險(xiǎn).
8、定期安全檢查和點(diǎn)檢制度執(zhí)行情況如何.
第5篇 淺談精細(xì)化工企業(yè)檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火：為便于管理，規(guī)定機(jī)修車(chē)間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒(méi)有可燃物；設(shè)備、管道及周?chē)鷏0米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料：為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過(guò)放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過(guò)程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米，并注意觀察有無(wú)異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開(kāi)放空閥門(mén)。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門(mén)，標(biāo)明物料代號(hào)及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉(cāng)庫(kù)中存放。
三是切斷隔離：現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周?chē)??？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。
對(duì)拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén)，對(duì)關(guān)閉的閥門(mén)要用塑料袋包扎牢固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗：容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái)，使本來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書(shū)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過(guò)程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。
對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換：做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻鍤獾?。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測(cè)：應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周?chē)h(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開(kāi)始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定，正常是不超過(guò)2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批：由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目助理到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火，安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火：動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒(méi)有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在精餾塔、吸收塔和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái)，增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線；不可避開(kāi)時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌；焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長(zhǎng)度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)監(jiān)時(shí)流動(dòng)的離心母液。
九是監(jiān)火：監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器，備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收：動(dòng)火結(jié)束后，要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向車(chē)間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓：對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)供汽升壓過(guò)程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火：在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級(jí)以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí)，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握精細(xì)化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí)，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第6篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理辦法
1 目的和范圍
為建立公司安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效機(jī)制,做到有計(jì)劃地改善設(shè)備設(shè)施的安全性和員工勞動(dòng)條件,保證員工的合法權(quán)益,使公司安全費(fèi)用投入得到保障,制定本辦法。
本辦法適用于公司各項(xiàng)安全費(fèi)用的提取以及使用管理。
2 職責(zé)
2.1 公司總經(jīng)理對(duì)安全費(fèi)用投入負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)審批安全費(fèi)用提取、安全投入計(jì)劃、經(jīng)費(fèi)使用報(bào)告、安全經(jīng)費(fèi)提取和使用情況年度報(bào)告。
2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)審核、匯總并編制公司安全投入計(jì)劃,審核安全投入報(bào)告,監(jiān)督檢查安全投入落實(shí)情況,匯總并建立公司安全經(jīng)費(fèi)投入臺(tái)帳,編制年度安全經(jīng)費(fèi)提取和投入情況報(bào)告。
2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)安全費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)一管理,審核安全費(fèi)用提取、安全投入計(jì)劃、安全經(jīng)費(fèi)使用等,根據(jù)年度安全生產(chǎn)計(jì)劃,做好資金的投入落實(shí)工作,建立安全經(jīng)費(fèi)臺(tái)帳,確保安全投入迅速及時(shí),做到?？顚Ｓ谩?/p>
2.4 各單位負(fù)責(zé)編制本單位安全投入計(jì)劃,編制安全投入報(bào)告,具體實(shí)施安全經(jīng)費(fèi)投入,建立本單位安全費(fèi)用投入臺(tái)帳,并匯總到安全環(huán)保部。
3 管理流程
安全生產(chǎn)費(fèi)用管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 安全費(fèi)用的范圍
安全生產(chǎn)費(fèi)用(以下簡(jiǎn)稱安全費(fèi)用),是指企業(yè)按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取,在成本中列支,專門(mén)用于完善和改進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的資金。
1. 完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出,主要包括車(chē)間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備。
2. 配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出。
3. 安全生產(chǎn)檢查與評(píng)價(jià)支出。
4. 重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患的評(píng)估、整改、監(jiān)控支出。
5. 安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出。
6. 其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。
4.2 安全費(fèi)用的提取標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》第九條的規(guī)定:危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提取:
1. 全年實(shí)際銷售收入在1000萬(wàn)元及以下的,按照4%提取;
2. 全年實(shí)際銷售收入在1000萬(wàn)元至10000萬(wàn)元(含)的部分,按照2%提取;
3. 全年實(shí)際銷售收入在10000萬(wàn)元至100000萬(wàn)元(含)的部分,按照0.5%提取;
4. 全年實(shí)際銷售收入在100000萬(wàn)元以上的部分,按照0.2%提取。
4.3 安全費(fèi)用的管理
4.3.1 各基層單位在每年10月份結(jié)合本單位實(shí)際情況,對(duì)下一年的安全投入作出全面計(jì)劃并報(bào)告安全環(huán)保部,安全環(huán)保部按照公司的安全生產(chǎn)工作規(guī)劃、計(jì)劃和要求,編制下一年度的安全投入預(yù)算報(bào)分管副總經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān),安全環(huán)保部組織相關(guān)單位及人員審定安全投入預(yù)算,并于11月上旬上報(bào)企業(yè)管理部。
4.3.2 企業(yè)管理部會(huì)同財(cái)務(wù)部一起審定公司年度安全投入預(yù)算并報(bào)總經(jīng)理審批后下發(fā)實(shí)施。
4.3.3 財(cái)務(wù)部按規(guī)定比例提取安全生產(chǎn)費(fèi)用,建立專用賬戶,實(shí)行?？顚Ｓ?。
4.3.4 需要使用安全費(fèi)用的部門(mén)應(yīng)編寫(xiě)安全投入報(bào)告并交安全環(huán)保部,安全環(huán)保部根據(jù)公司批準(zhǔn)的安全投入預(yù)算和安全生產(chǎn)工作安排、季節(jié)特點(diǎn)等對(duì)各單位的安全投入報(bào)告進(jìn)行審核,并向公司提交使用報(bào)告,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.3.5 安全環(huán)保部應(yīng)監(jiān)督檢查安全投入落實(shí)情況,各單位在使用安全費(fèi)用項(xiàng)目完成后應(yīng)進(jìn)行總結(jié),并將費(fèi)用使用情況逐一填寫(xiě)清單報(bào)安全環(huán)保部存檔。
4.3.6 財(cái)務(wù)部和安全環(huán)保部要嚴(yán)格控制安全費(fèi)用的使用,不得浪費(fèi),不得任意縮減。每一筆安全投入資金的開(kāi)支,應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人、分管副總經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)共同簽字。年度結(jié)余資金應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)到下年度使用。
4.3.7 如較大的安全項(xiàng)目或安全專戶資金不足時(shí),應(yīng)由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)研究,臨時(shí)追加安全帳戶資金,保證安全生產(chǎn)所需費(fèi)用。
4.3.8 安全環(huán)保部在每年底應(yīng)編制年度安全費(fèi)用提取和投入情況報(bào)告并進(jìn)行公布。
4.3.9 若發(fā)現(xiàn)有擅自挪用安全費(fèi)用的,公司將按情節(jié)嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理,安全資金投入不到位或被挪為它用,而造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失的,要追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.3.10為從事高空、高壓、易燃、易爆、劇毒、放射性、高速運(yùn)輸、野外等高危作業(yè)的人員辦理團(tuán)體人身意外傷害保險(xiǎn)或個(gè)人意外傷害保險(xiǎn)。所需保險(xiǎn)費(fèi)用直接列入成本(費(fèi)用),不在安全費(fèi)用中列支。
4.3.11 公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)所需費(fèi)用,不在安全費(fèi)用中列支。
5 相關(guān)記錄
5.1 安全生產(chǎn)費(fèi)用投入臺(tái)賬
5.2 安全投入計(jì)劃
5.3 經(jīng)費(fèi)使用報(bào)告
5.4 安全經(jīng)費(fèi)提取和使用情況年度報(bào)告
第7篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)會(huì)議管理規(guī)定
1目的和范圍
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及上級(jí)管理部門(mén)的有關(guān)重要文件精神,保障政令暢通及安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效執(zhí)行,對(duì)公司安全生產(chǎn)工作進(jìn)行及時(shí)有效的溝通和總結(jié),制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司安全生產(chǎn)會(huì)議的管理。
2職責(zé)
2.1 按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在抓好項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、檢維修工作的同時(shí),必須同時(shí)抓好安全管理工作,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全管理工作。
2.2 公司安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)主持召開(kāi)公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議及管理考核工作。
2.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)主持召開(kāi)公司安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作,各基層單位安全生產(chǎn)會(huì)議的執(zhí)行情況,由安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
2.4 各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持召開(kāi)本單位安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作。
2.5 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)召開(kāi)本班組的安全生產(chǎn)會(huì)議及管理考核工作。
3管理流程
安全生產(chǎn)會(huì)議管理流程圖如下:
4管理程序
4.1 公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議每季度召開(kāi)一次。
4.1.1 參加人員:全體安委會(huì)成員。
4.1.2 會(huì)議時(shí)間:視具體情況而定。
4.2 公司安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開(kāi)一次。
4.2.1 參加人員:各級(jí)專職安全管理人員
4.2.2 會(huì)議時(shí)間:每周二下午。
4.3 各基層單位安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開(kāi)一次。
4.3.1 參加人員:全體職能人員
4.3.2 會(huì)議時(shí)間:自定。
4.4 班組安全生產(chǎn)會(huì)議每日(班)一次。
4.4.1 參加人員:全體班組成員
4.4.2 會(huì)議時(shí)間:班前班后會(huì)。
4.5 安全生產(chǎn)會(huì)議實(shí)行會(huì)前簽到考核制度,任何人不得無(wú)故缺席、遲到、早退。不能到會(huì)的,要提前說(shuō)明情況,遇重要會(huì)議必須請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)另派人員參加。否則,將按管理規(guī)定進(jìn)行考核。
4.6 安全生產(chǎn)會(huì)議應(yīng)有專人負(fù)責(zé)會(huì)議記錄,記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整。涉及公司重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)的專題會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要。
4.7 參加會(huì)議的人員在會(huì)前應(yīng)了解本單位的安全生產(chǎn)情況,并將相關(guān)信息反饋到會(huì)議上。
4.8 安全生產(chǎn)會(huì)議的主要內(nèi)容:
4.8.1 傳達(dá)貫徹有關(guān)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及上級(jí)部門(mén)的有關(guān)通知、文件精神。
4.8.2 及時(shí)傳達(dá)公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議內(nèi)容和工作安排。
4.8.3 總結(jié)講評(píng)前一階段安全工作,具體布置下一階段工作任務(wù)。
4.8.4 表?yè)P(yáng)安全生產(chǎn)的先進(jìn)事跡,通報(bào)違章違紀(jì)典型事例。
4.8.5 利用國(guó)內(nèi)外典型事故案例開(kāi)展安全教育。
4.8.6 研究解決安全生產(chǎn)中存在的突出問(wèn)題。
4.8.7 交流先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
4.9 安全生產(chǎn)會(huì)議的考核將按照公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
5相關(guān)記錄
5.1 安全生產(chǎn)例會(huì)簽到薄
5.2 安全生產(chǎn)例會(huì)臺(tái)賬
5.3 安全生產(chǎn)專題會(huì)議紀(jì)要
5.4 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核臺(tái)賬
第8篇 化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理員防火安全崗位責(zé)任制
1、? 嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理制度》和其它有關(guān)安全防火規(guī)定。
2、 熟悉所管轄物資的性質(zhì)、用途、型號(hào)、庫(kù)存定額、火災(zāi)危險(xiǎn)性和火災(zāi)撲滅方法。
3、? 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格物資出入手續(xù)。
4、 搞好庫(kù)存物狀況巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，做到人走斷電。
5、? 掌握消防知識(shí)，負(fù)責(zé)本崗位消防器材的清潔保養(yǎng)熟悉使用方法，發(fā)現(xiàn)火警立即報(bào)警并組織撲救 。
第9篇 化工企業(yè)日常安全管理規(guī)定
為提高區(qū)屬化工生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,預(yù)防和減少危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《四川省安全生產(chǎn)條例》和《四川省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》等相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合我區(qū)實(shí)際現(xiàn)將有關(guān)要求通知如下:
一、企業(yè)安全生產(chǎn)主體監(jiān)管責(zé)任
1、必須建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),并配備不少于2人的專職安全管理人員。
2、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力,依法經(jīng)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格,取得安全管理資格證。
3、建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制,每年年初將本年安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)分解到各部門(mén)、各崗位,明確責(zé)任人員、責(zé)任內(nèi)容和考核獎(jiǎng)懲要求。
4、依法建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品的危險(xiǎn)性,制定崗位安全操作規(guī)程。
5、新職工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),時(shí)間不少于72學(xué)時(shí),每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí),職工調(diào)整工作崗位或離崗6個(gè)月以上重新上崗的,必須進(jìn)行再教育培訓(xùn)。
6、認(rèn)真開(kāi)展安全管理部門(mén)的日查、班組的班前檢查和汛期、高溫季節(jié)、國(guó)慶、春節(jié)等企業(yè)負(fù)責(zé)人牽頭的綜合檢查,形成檢查記錄;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要及時(shí)予以消除,并建立隱患治理臺(tái)帳,隱患治理整改要做到措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”,還應(yīng)當(dāng)每季、每年對(duì)本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向區(qū)安全局報(bào)送書(shū)面統(tǒng)計(jì)分析表。
7、重要部位、重要設(shè)備設(shè)施、重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
8、應(yīng)當(dāng)對(duì)安全系統(tǒng)的設(shè)備和裝置進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),按規(guī)定檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)責(zé)任人員簽字。
9、為從業(yè)人員提供符合工作環(huán)境相適應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并建立發(fā)放臺(tái)帳。
10、認(rèn)真做好各項(xiàng)專項(xiàng)工作。安全生產(chǎn)年初要有計(jì)劃,年末要在總結(jié);對(duì)“百安活動(dòng)”、“安全宣傳月”和其他專項(xiàng)整治活動(dòng)要有方案和總結(jié),并按時(shí)將書(shū)面資料交區(qū)安監(jiān)局。
11、及時(shí)向安監(jiān)局上報(bào)節(jié)假日放假值班安排、檢維修方案和停工開(kāi)工時(shí)間安排。
12、企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向區(qū)安監(jiān)局、區(qū)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告負(fù)。
13、建立下列安全生產(chǎn)檔案:(1)企業(yè)內(nèi)部文件資料檔案(2)省市區(qū)下發(fā)文件檔案(3)崗位責(zé)任檔案(4)管理制度和操作規(guī)程檔案(5)會(huì)議記錄檔案(6)安全教育培訓(xùn)檔案(7)安全檢查檔案(8)隱患排查整治檔案(9)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案(10)勞動(dòng)用品發(fā)放檔案(11)職業(yè)危害管理檔案(12)消防、事故應(yīng)急求援預(yù)案、演習(xí)檔案(13)安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金檔案(14)事故管理檔案。
二、安監(jiān)局安全監(jiān)管責(zé)任
1、每半年至少召開(kāi)一次企業(yè)安全生產(chǎn)例會(huì)。
2、每季度至少開(kāi)展一次對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)情況的執(zhí)法檢查,檢查內(nèi)容見(jiàn)附件。
3、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違法違規(guī)行為要依法查處。
第10篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定
1. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要立即斷電,及時(shí)通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修
2. 遵守安全用電守則嚴(yán)禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設(shè)備性能和用途不得隨意開(kāi)啟或關(guān)閉開(kāi)關(guān)
3. 使用地拖電線時(shí)要檢查電路的完好情況如有破損應(yīng)立即更換
4. 使用完時(shí)要將設(shè)備與電源的線路斷開(kāi)并將移動(dòng)設(shè)備放置于指定地方
5. 電氣設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)必須斷開(kāi)電源
6.不得將裸線直接插入插座
7. 下班時(shí)必須要關(guān)閉所有的電氣設(shè)備和電源開(kāi)關(guān)
8.電氣的危險(xiǎn)性:
8.1電能對(duì)人造成電擊或電傷(電擊:電流通過(guò)于人體,機(jī)體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應(yīng)﹑化學(xué)效應(yīng)﹑機(jī)械效應(yīng)等對(duì)人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等
8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導(dǎo)電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。
第11篇 石油化工企業(yè)安全管理對(duì)策及措施
石油化工是以石油或天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品、化學(xué)制品、合成纖維、合成樹(shù)脂、合成橡膠和有機(jī)化工原料的新型工業(yè)。石化生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)一系列的物理、化學(xué)變化完成的，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng)，具有生產(chǎn)危險(xiǎn)性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率高的特點(diǎn)。2005年11月13日中國(guó)石油吉林石化公司雙苯廠因職工誤操作發(fā)生的爆炸事故，造成現(xiàn)場(chǎng)6名操作工人死亡，近70人受傷，疏散處于工廠下風(fēng)向的居民和大學(xué)學(xué)生數(shù)萬(wàn)人；2004年4月16日，重慶天元化工廠液氯儲(chǔ)槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，罐區(qū)100m范圍部分建筑物被損壞，大量氯氣泄漏，周?chē)?5萬(wàn)居民被迫疏散；再如，2023年1月7日，位于甘肅蘭州市西固區(qū)的蘭州石化公司石油化工廠316罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)大火，事故共造成5人失蹤，1人重傷。做好石油化工企業(yè)的消防安全工作，十分重要。本文在討論石油化工業(yè)消防安全管理的基礎(chǔ)上，對(duì)其存在問(wèn)題提出了一些建議和應(yīng)對(duì)措施。
一、石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性
1.石化生產(chǎn)的特點(diǎn)從工藝上看，石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)；從原材料上看，石化生產(chǎn)中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大；從生產(chǎn)方式看，石化生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點(diǎn)。
2.石化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性其一，工藝控制高參數(shù)多，操作過(guò)程復(fù)雜多樣。其二，物料種類繁多，狀態(tài)多變，大多數(shù)為可燃、易燃化學(xué)品。
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，因而化工生產(chǎn)較其它工業(yè)部門(mén)有更大的危險(xiǎn)性。因此，在化工生產(chǎn)中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產(chǎn)也就無(wú)從談起。
二、石油化工生產(chǎn)的設(shè)備維修管理
在化工生產(chǎn)中，各類事故的發(fā)生，往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，在已經(jīng)發(fā)生的各類事故中，由于人員'三違'引發(fā)的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設(shè)備的破壞，也就是說(shuō)最后由設(shè)備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數(shù)，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產(chǎn)中加強(qiáng)設(shè)備安全管理，尤為重要。
設(shè)備的安全管理主要包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修等五個(gè)方面，這其中，設(shè)備的運(yùn)行、檢修與人員的'三違'引發(fā)的事故具有最直接的關(guān)系。因此，我認(rèn)為設(shè)備的安全管理主要應(yīng)從設(shè)備的運(yùn)行安全和檢修安全兩個(gè)方面著手加強(qiáng)。
設(shè)備的運(yùn)行安全
1．作為生產(chǎn)一線的車(chē)間設(shè)備管理人員必須做到及時(shí)巡回檢查，最好每天進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問(wèn)題，必須及時(shí)發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問(wèn)題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門(mén)就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(mén)(比如安全管理部門(mén))應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的'四懂、三會(huì)'；做到持證上崗；嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)，嚴(yán)禁違章操作；堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄；認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，并做好記錄。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)嚴(yán)格按'五定'、'三過(guò)濾'執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，使其無(wú)油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時(shí)、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車(chē)，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開(kāi)車(chē)。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。
4．設(shè)備停運(yùn)期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使其處于良好狀態(tài)；
設(shè)備的檢修安全
1．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備
a．設(shè)備的小修、計(jì)劃外檢修、日常檢修，要指定專人負(fù)責(zé)，并辦理各種手續(xù)和票證，同時(shí)指定安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并成立大修項(xiàng)目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。
b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時(shí)還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)安全會(huì)審并批準(zhǔn)。
c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對(duì)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。
d．檢修前必須根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測(cè)量?jī)x器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號(hào)。
f．施工前還須對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面教育，對(duì)特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。
2．檢修的實(shí)施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動(dòng)火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b．檢修前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險(xiǎn)因素。
c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持道路暢通，對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)或防護(hù)柵欄。
d．檢修中要求各級(jí)人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
e．檢修中必須對(duì)檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細(xì)記錄，各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。
3．設(shè)備檢修的驗(yàn)收
a．檢修完畢時(shí)，檢修人員必須清理現(xiàn)場(chǎng)，將各種垃圾清除，并將各種安全設(shè)施全部恢復(fù)原狀，防止各種工、器具遺留在設(shè)備內(nèi)。
b．竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)檢修情況進(jìn)行全面檢查，檢查檢修項(xiàng)目有無(wú)遺漏、檢修質(zhì)量是否符合要求、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤(pán)車(chē)是否正常等等。
c．全面檢查后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車(chē)合格后，必須辦理驗(yàn)收手續(xù)，按驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)復(fù)查驗(yàn)收，全部合格后，辦理竣工驗(yàn)收單，并正式移交生產(chǎn)，同時(shí)移交修理記錄，并存檔備查
二、石油化工生產(chǎn)的防火措施
1.加大安全宣傳教育培訓(xùn)的力度
石化生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了每個(gè)從業(yè)人員都必須掌握易燃易爆化學(xué)品的特性及正常操作和事故處理技能，必須堅(jiān)持“入廠三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度”和“持證上崗制度”，即新入廠的員工必須經(jīng)過(guò)工廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育、上崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格持證上崗。在主要生產(chǎn)崗位應(yīng)張掛安全須知和緊急處理要點(diǎn)，以防緊急狀態(tài)下出現(xiàn)誤操作。
2.嚴(yán)格防火管理，規(guī)范作業(yè)行為
大多數(shù)石化火災(zāi)事故表明，造成火災(zāi)事故的因素主要是人、物和環(huán)境，而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理，設(shè)備需要人操作、維修，工藝參數(shù)需要人來(lái)控制。管理不善、操作不當(dāng)、工藝參數(shù)失控、設(shè)備狀態(tài)不良，都可能導(dǎo)致事故。因此，企業(yè)必須明確消防安全責(zé)任人，本著“誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，層層分解落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全包括各級(jí)安全防火責(zé)任制、安全操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動(dòng)火作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)教育制度在內(nèi)的一整套安全防火管理制度和安全防火管理體系。
三、石油化工企業(yè)安全管理對(duì)策措施
1.設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員；
2.根據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制各裝置、崗位的安全操作規(guī)程；
3.公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)參加安全生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證上崗；特種作業(yè)人員（電工、壓力容器操作工等）應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)；從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，新工人上崗產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行安全教育和崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗；
4.依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)；
5.為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)和危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，提高職工的安全意識(shí)和異常情況下的應(yīng)變能力；
6.建立設(shè)備檔案，制定設(shè)備管理責(zé)任制，做好定期檢修和日常維護(hù)工作；
7.使用、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文安全警示標(biāo)志；
8.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（單位版），結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)施，并組織員工定期培訓(xùn)和演練，防止事故的發(fā)生。
總結(jié)：在經(jīng)濟(jì)社會(huì)穩(wěn)步發(fā)展的今天，石油化工業(yè)已成為社會(huì)生產(chǎn)的重要組成部分，而石油化工消防安全管理又是生產(chǎn)過(guò)程中的首要任務(wù)。因此，強(qiáng)化石油化工業(yè)消防安全意識(shí)，加強(qiáng)消防安全管理已成為石油化工業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待的重要環(huán)節(jié)。
第12篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車(chē)進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車(chē),檢修項(xiàng)目多,任務(wù)重,時(shí)間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時(shí)作業(yè),故危險(xiǎn)性比較大,如安全管理稍有放松就會(huì)造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對(duì)性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。
一、大檢修前的安全準(zhǔn)備
1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實(shí)施對(duì)本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
2.所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行,并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的安全工作。
3.項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫(xiě)各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn),不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。
4.對(duì)設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5.對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.對(duì)有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查,確定無(wú)電后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng),有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。
三、設(shè)備與管道的清洗置換
1.停車(chē)必須按停車(chē)方案或停車(chē)操作票進(jìn)行操作,停車(chē)操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來(lái)源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤(pán)上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門(mén)、電氣開(kāi)關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定,危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防火防爆
1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.動(dòng)火作業(yè)必須按危險(xiǎn)等級(jí)辦理相應(yīng)的“動(dòng)火作業(yè)安全許可證”。動(dòng)火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴(kuò)大動(dòng)火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)辦一個(gè)動(dòng)火證的安全規(guī)定。
3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外,還必須按規(guī)定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動(dòng)火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶?jī)?nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。
7.需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。
8.動(dòng)火作業(yè)時(shí),須遵守原化工部頒發(fā)的《動(dòng)火六大禁令》。
9.在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。
10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
12.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無(wú)火種,方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》。
2.未經(jīng)處理的敞開(kāi)設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對(duì)待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。
3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開(kāi)管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門(mén)關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺(jué)異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí),須對(duì)設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護(hù)繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員,確保應(yīng)急撤離需要。
6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。
7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時(shí)應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。
8.作業(yè)人員必須會(huì)正確使用氣體防護(hù)器材。
9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測(cè)設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點(diǎn),或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時(shí)掛上禁動(dòng)牌。
4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時(shí)安裝在室外的電氣配電盤(pán),開(kāi)關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時(shí)電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
6.手持電動(dòng)工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。
8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車(chē)間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無(wú)證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),各級(jí)審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時(shí)跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時(shí)手中不得持物,輸送物料時(shí)應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動(dòng)或易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場(chǎng)狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無(wú)證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動(dòng)部門(mén)審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入。
7.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),其安裝須牢固可靠,不得有滑動(dòng)傾斜現(xiàn)象。
8.當(dāng)重物起吊懸空時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前不得站人。
9.正在使用中的卷?yè)P(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車(chē)后方可校正。
10.卷?yè)P(yáng)機(jī)在開(kāi)車(chē)前,應(yīng)先用手扳動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動(dòng)器,確認(rèn)無(wú)誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。
九、防機(jī)械傷害
1.所有機(jī)械的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)械設(shè)備易對(duì)人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒(méi)有防護(hù)裝置不得投入使用。
2.機(jī)械設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)事先發(fā)出信號(hào),以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車(chē)、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車(chē)上嚴(yán)禁站(蹲)人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令》,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛。
4.動(dòng)土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)土證”,在道路上斷路動(dòng)土?xí)r,應(yīng)沒(méi)安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴(yán)禁車(chē)輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時(shí)占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。
十一、防中暑
1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時(shí)間,以避開(kāi)高溫。
4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過(guò)度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。
