第1篇 采煤工作面加強管理辦法
根據(jù)近期104工作面存在問題及安全隱患，為確保2023年第四季度及今后安全生產(chǎn)工作順利開展，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定，特制定104工作面推采管理辦法如下：
一、生產(chǎn)管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m，在此范圍內(nèi)，作業(yè)點不得超出4個。收班時，從當(dāng)班第一架至最后一架范圍內(nèi)必須做到“四直”，煤壁不得出現(xiàn)空頂空幫（頂梁前端距煤壁≤0.2m，煤壁松軟處，頂梁前端緊貼煤壁）。
2、每班進度在0.6±0.1m，并以前一班煤壁作為推進標(biāo)準(zhǔn)，確保進度與前一班一致，保持“四直”推進直至全長結(jié)束，然后再進入下一生產(chǎn)循環(huán)。
3、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（或采煤隊隊長）在每班班前會后及時將當(dāng)班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進度如實匯報給調(diào)度室，調(diào)度室做好詳細(xì)記錄，并與當(dāng)班帶班人員和安全員進行核對，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯報、假報、亂報等情況，避免影響下一班的生產(chǎn)計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內(nèi)按要求進行超前支護，嚴(yán)格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴(yán)格按順序排架推進的（當(dāng)班計劃推進范圍內(nèi)可“跳采”，當(dāng)班結(jié)束后必須滿足“四直”要求），處罰生產(chǎn)單位1000元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)300元、生產(chǎn)班組承擔(dān)400元）；
判斷標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)班與班進度不一致而導(dǎo)致煤壁不整齊出現(xiàn)空幫空頂、柱腿不直（左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°）、刮板機不直、托梁不直；
2、未如實匯報當(dāng)班生產(chǎn)情況，處罰生產(chǎn)單位500元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元）；
3、上、中、下三個安全出口未按要求進行超前支護，導(dǎo)致出口不暢通，處罰生產(chǎn)單位300元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)100元、生產(chǎn)班組承擔(dān)100元）；
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，不能滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求，處罰生產(chǎn)單位500元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元）；
若因出現(xiàn)安全事故或因此被停產(chǎn)須承擔(dān)生產(chǎn)損失及相應(yīng)責(zé)任。
5、凡對當(dāng)班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的，加倍處罰。
第2篇 采煤工作面煤層注水管理規(guī)范
(一)采煤區(qū)隊:
1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號并掛牌管理。
2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時一并交由采煤單位進行日常管理。
3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時內(nèi)連接好,并開始進行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。
3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時,及時關(guān)閉注水閥門。
4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點、編號、管理單位、安設(shè)時間、責(zé)任人等。區(qū)隊每班要落實當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護距煤層注水孔15米時,采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時,采煤單位及時將封孔器撤除。
(四)考核規(guī)定:
1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。
2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時處理,影響煤層注水的,一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責(zé)任牌、不落實管理責(zé)任者,每孔罰款50元。
4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責(zé)任單位加罰50%。
5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價格的1~3倍進行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進行考核處理。
6.對考核罰款由區(qū)隊正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。
7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒有出現(xiàn)較大問題的,工作面結(jié)束后,對采煤區(qū)隊、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎勵。
4.掘進工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
第3篇 礦業(yè)采煤工作面加強管理辦法
根據(jù)近期104工作面存在問題及安全隱患,為確保2023年第四季度及今后安全生產(chǎn)工作順利開展,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定,特制定104工作面推采管理辦法如下:
一、生產(chǎn)管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m,在此范圍內(nèi),作業(yè)點不得超出4個。收班時,從當(dāng)班第一架至最后一架范圍內(nèi)必須做到“四直”,煤壁不得出現(xiàn)空頂空幫(頂梁前端距煤壁≤0.2m,煤壁松軟處,頂梁前端緊貼煤壁)。
2、每班進度在0.6±0.1m,并以前一班煤壁作為推進標(biāo)準(zhǔn),確保進度與前一班一致,保持“四直”推進直至全長結(jié)束,然后再進入下一生產(chǎn)循環(huán)。
3、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人(或采煤隊隊長)在每班班前會后及時將當(dāng)班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進度如實匯報給調(diào)度室,調(diào)度室做好詳細(xì)記錄,并與當(dāng)班帶班人員和安全員進行核對,嚴(yán)禁出現(xiàn)錯報、假報、亂報等情況,避免影響下一班的生產(chǎn)計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內(nèi)按要求進行超前支護,嚴(yán)格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴(yán)格按順序排架推進的(當(dāng)班計劃推進范圍內(nèi)可“跳采”,當(dāng)班結(jié)束后必須滿足“四直”要求),處罰生產(chǎn)單位1000元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)300元、生產(chǎn)班組承擔(dān)400元);
判斷標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)班與班進度不一致而導(dǎo)致煤壁不整齊出現(xiàn)空幫空頂、柱腿不直(左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°)、刮板機不直、托梁不直;
2、未如實匯報當(dāng)班生產(chǎn)情況,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);
3、上、中、下三個安全出口未按要求進行超前支護,導(dǎo)致出口不暢通,處罰生產(chǎn)單位300元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)100元、生產(chǎn)班組承擔(dān)100元);
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,不能滿足運輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求,處罰生產(chǎn)單位500元/班(生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元);
若因出現(xiàn)安全事故或因此被停產(chǎn)須承擔(dān)生產(chǎn)損失及相應(yīng)責(zé)任。
5、凡對當(dāng)班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的,加倍處罰。
第4篇 采煤掘進工作面綜合防塵管理措施
一、防塵措施
我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過程中,會產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長期接觸煤塵,會引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來源于采掘工作面,由于采煤過程中,造成煤炭的破碎和運動以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉儲等過程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進過程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點,防止飛揚和進入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來,搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過大,使已沉積的粉塵重新飛揚。
在每個掘進工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點、運輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點及粉塵集聚點均采用灑水降塵的綜合防塵措施。
具體防塵措施如下:
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點懸浮粉塵,防止過量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計在各進風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測探頭,連續(xù)檢測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點所需量的同時,盡量降低風(fēng)速。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計要求在放炮前后對距工作面30m范圍內(nèi)巷道進行沖洗,沖洗時,對巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進行清掃和刷漿工作,并運出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。
3、井下煤倉、溜煤眼、輸送機和其它轉(zhuǎn)載地點都設(shè)有自動噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚,使其濕潤后迅速沉降。該方法簡單易行有效,降塵率一般可達30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護,不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。
4、風(fēng)流凈化:設(shè)計在輸送機和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過避免進風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時打開閥門進行噴霧。
5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。
6、設(shè)計有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
7、濕式鉆眼:掘進工作面,特別是巖巷掘進工作面,設(shè)計采用濕式鉆眼,使鑿眼過程中形成的粉塵濕潤并排出,不致飛揚。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。
8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時,利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤煤(巖)體,爆破時水汽化成水霧,濕潤塵粒,起到降塵作用。
9、個體防護:井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個別地點不能達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強個體防護,設(shè)計為采掘工人配備了防塵口罩。
10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長每年組織編制實施。設(shè)計中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵進行檢測,并按規(guī)定周期對接塵人員進行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過加強管理可保證井下作業(yè)場所、地點的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。
二、回采、掘進工作面除塵
本礦井以一個炮采放頂煤工作面和二個掘進工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運輸過程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計采用了綜合的防塵、除塵措施。
1、煤層注水:對回采工作面進行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤,減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚。
2、噴霧灑水:對掘進的煤、巖進行噴霧灑水,濕潤沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚起來。
3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時,在掘進井巷和硐室時,必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
4、設(shè)計在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
三、煤層注水防塵
(一)設(shè)計依據(jù)
該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡單,層理不甚明顯,機械強度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點粉狀之無煙煤。
按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時,煤層應(yīng)注水。
(二)煤層注水設(shè)計
1、注水方法
采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個循環(huán)注一次。
2、注水參數(shù)
鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)
鉆孔長度:l=2.5m
鉆孔間距:b=3m
封孔器 ypa-120型 封孔長度1.0m
注水壓力:1.0~1.5mpa
注水速度:1.5m3/h
2、單孔注水量
q=k×n×l×b×m
=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t
式中:
q---單孔注水量(t)
k---漏水系數(shù) 取1.2
n---濕潤系數(shù) 取3
l---鉆孔長度m 取2.5m
b---鉆孔間距m 取3m
m---煤層平均厚度m 取2.62m
3、注水時間
注水速度取1.5m3/h,注水時間約0.2h左右,全工作面注水時間估算5.0h,現(xiàn)場注水時,可以用快速水分測定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤的標(biāo)志。
4、注水設(shè)備
工作面選用*rb40/200型乳化液泵和*4r*乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。
封孔器 ypa-120 15個
冷拔無縫鋼管 150m
中壓鋼絲編織膠管 30m
快速接頭 20 個
鋼制三通 20 個
注水表dc-2/160 2個
等量分流器 df-3 10臺
減壓閥 280*.5q 2個
水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個。
生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗,改進注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時總結(jié),予以改進。
四、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過一條d89×4.5l無縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場及大巷采用d89×4.5mm無縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。
井下消防水量為7.5l/s,每個消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。
在主井筒井底、變電所等機電硐室入口,掘進巷道入口,回采工作面進、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機機頭等重點防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險的巷道內(nèi)如膠帶輸送機巷和掘進中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個規(guī)格為dn25的給水栓,掘進巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。
同時,在井下采、掘工作面、煤倉、溜煤眼以及膠帶輸送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機等的轉(zhuǎn)載點上均設(shè)置噴霧防塵裝置。
在回采工作面上下順槽及掘進工作面內(nèi),裝煤點下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。
完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運輸系統(tǒng)如工作面運輸機頭、轉(zhuǎn)載點、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。
隨著開拓、掘進工作面的向前推進,要及時鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個三通閥門,堅持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚。
五、粉塵監(jiān)測及粉塵監(jiān)測儀表
井下作業(yè)場所粉塵濃度每個月測定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測,每3個月測定一次,定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個月測定一次。粉塵檢測儀表。配備cchz-1000
吸收法直讀。
根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過專門培訓(xùn),能勝任本職工作。
對接觸煤塵人員,要定期進行身體檢查,對塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
第5篇 采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法
為了進一步實施精細(xì)化管理,提高采煤工作面的工程質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機電設(shè)備的正常運行。結(jié)合龍洞灣礦井采煤工作面的實際,制定以下采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法:
一、采煤工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
1、采煤工作面嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》進行管理。
2、巷道必須做到“五無”“三標(biāo)準(zhǔn)”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標(biāo)準(zhǔn):材料堆碼符合標(biāo)準(zhǔn)、電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)、電器設(shè)備擺放和使用符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、工作面必須符合“三直、一實、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機邊寬度等符合要求、后砂充填實、浮煤收凈、上下穿口暢通。
二、考核辦法:
序號
考核事項
責(zé)任人
考核金額
備注
1
工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設(shè)未并成一條直線
頂板工
50元/次
當(dāng)班組長
20元/次
2
排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調(diào)整除外)
頂板工
20元/根
3
柱距超過規(guī)定值>100mm
頂板工
50元/根
4
鉸梁未鉸接(特殊地段除外)
頂板工
20元/根
5
支柱未摻實、摻牢
頂板工
20元/根
6
特殊地段支護不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)
頂板工
50元/處
7
四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設(shè)
頂板工
50元/根
8
工作面支護缺粱少柱
頂板工
100元/根
9
上下安全出口不通暢的,小組未及時安排處理
組長
100元/處
10
超前支柱不夠
煤斗工
50元/根
11
不按規(guī)定摻設(shè)斜撐
挖工
50元/根
12
不及時清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁
挖工
50元/處
13
頂板工摻設(shè)臨時支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合
挖工
20元/根.人
14
故意摻設(shè)壞支柱
挖工
100元/根
15
超前支柱手柄方向必須向地溜子機頭,并且支柱摻設(shè)成直線,未栓放倒柱繩
煤斗工
50元/根
16
材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚
組長
50元/次
17
機電設(shè)備未按一級維護保養(yǎng)制度進行維護
設(shè)備責(zé)任人
50元/次
18
傘檐超過300mm
挖工
50元/處
19
砂炭混裝,大塊砂超過3公斤
挖工
100元/次
20
原煤含矸超標(biāo)15%以上
組長
100元/次
21
放炮不使用水炮泥
放炮工
50元/次.人
組長
100元/次
22
采用單回路放炮(用溜子作為回路的)
放炮工
500元/次
組長
500元/次
撤除組長職務(wù)
23
放炮母線有明接頭、破皮、破口。
放炮工
50元/個
組長
50元/個
24
不嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理規(guī)定
放炮工
100元/次
25
工作面存在安全隱患未排除冒險作業(yè)
組長
100元/次
27
下山移溜工移過機頭未在礦工鋼下打扁墩
移溜工
50元/次
28
移溜工移過機頭未補摻超前支柱
移溜工
50元/根
29
割煤工未補摻碰倒的支柱,摻設(shè)不到位
割煤工
50元/根
30
割煤機電纜線按要求管理,不檢查有失爆
割煤工
50元/處
31
割煤機防塵不到位
割煤工
50元/次
32
壞支柱在一個工作日內(nèi)未打出工作面
組長
20元/根
33
壞支柱累計十根,未及時打出地面進行維修。
組長
50元/次
34
組長不嚴(yán)格履行崗位職責(zé),提前離崗(與最后一個作業(yè)人員離崗為準(zhǔn) )未驗收工作面或工作面存在安全隱患不排除
組長
200元/次
35
原煤發(fā)熱量未達到3000大卡/千克
組長
200元/月
值班隊長
200元/月
隊長
300元/月
36
工作面出現(xiàn)異常情況,或設(shè)備出現(xiàn)故障,不積極匯報和處理擅自出班
組長
200元/月
根據(jù)責(zé)任大小追究相關(guān)人員的責(zé)任
值班隊長
200元/月
37
下山超前段未按5m摻設(shè)四方柱
煤維工
50元/根
38
超前支柱未達到保持要求長度20米
煤維工
20元/米
39
地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)
安排人
50元/次
組織人員
50元/次
40
采煤、通維隊未配合實施進行戴帽匯穿
通,采;隊長
50元/次
41
負(fù)載電纜未按要求掛理和管理
煤維工
50元/人
42
重載啟動皮運機超過100米
組長
50元/次
絞車工
50元/次
43
礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查未達到2級標(biāo)準(zhǔn)(80分為標(biāo)準(zhǔn)),以缺分分?jǐn)?shù)計
組員
0.5元/分
副組長
1元/分
組長
2元/分
值班隊長
2元/分
隊長
3元/分
44
小組內(nèi)部臨時調(diào)整工種,未經(jīng)隊組培訓(xùn)
組長
20元/次
本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實施,本礦井成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛?cè)胃苯M長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在安全科,由安全科負(fù)責(zé)日常的考核工作,采煤隊在試行期間對本考核辦法的實施情況進行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實施。
龍洞灣礦井生產(chǎn)安全委員會
一0一二年十一月二十六日
第6篇 s礦采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律,對嚴(yán)重“三違”人員。先教育,屢次再犯者給于重罰,做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進行處理,處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行監(jiān)管,上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員,支柱工驗收制度,執(zhí)行有獎有罰,獎罰分明。
3、技安員,支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班,有問題必須交清,不得推諉扯皮,如交不清者,一次罰技安員20元,罰支柱工50元,隊罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款:大棚距斜梁60元/棚,爛頂、空幫20元/處,(以手把平超過30公分計算)坑木、工字鋼、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支護50元/棚,盲巷不回100元/門,溜子不掐50元/門,溜子不移每棚10元,頂不放每棚20元,活柱壞柱不處理,每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米,對班罰款300-500元/處,對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊必須設(shè)專人交接班,查清交給下班,打條子升井后交到生產(chǎn)科備查,如有丟失照價賠賞,一次不交罰本人50元、隊200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理,建有臺帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,節(jié)獎超罰,落實到人。
四、機械設(shè)備管理
1、各隊長、班長必須加強管理,嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進行管理。
2、機修工嚴(yán)格對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班,對撇死溜子罰款300元,壞溜子200元,有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊長、班長、技安員必須提前1個半小時到調(diào)度室領(lǐng)活,遲到者罰款10元/次,,對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人,保質(zhì)、保量完成,少完一項罰款50-200元,對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強行起動,如溜子壓死,必須下煤。點動頻繁造成電機燒、溜子拉壞件者,下班后組織有關(guān)人員進行分析,電機燒對隊罰款1000元,有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強勞動組織紀(jì)律
1、加強勞動紀(jì)律,有事必須請假,有請假條(打電話、捎假不算)不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,必須深入井下,抓安全查隱患,有事可以提前1個半小時升井,做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn),提高管理質(zhì)量水平,積極配合生產(chǎn),每個“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活,拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班,對井下支柱查清、交清,手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”(支柱、π型鋼梁、防倒鏈)都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定,是否壞柱,如果手把漏液可將水閥下掉,督促班中運出采面,更換好柱。不去掉壞柱閥運到料場者,每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞,要放在上副巷設(shè)定點存放,每班壞閥必須到點自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液,需要更換皮墊必須到場親自安裝好,保證正常安全使用,去掉的液壓管全部盤好,堆放到指定地點。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查,不安全隱患如:槍管子盤好吊掛,支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實到班、人,按照價賠賞,責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項目
1、采面超前棚以里支護的工程,煤墻頂有無空幫,爛頂、少椽子。煤墻無站柱,舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格,移溜子無到位、少柱,盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項目
1、采面舍幫閉幫完好,碴塊是否整齊,上、中、下巷道是否有無雜物運到指定地點且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項目
采面防倒鏈數(shù)量,是否配齊和丟失。
四、維修工交接項目
1、溜子是否帶病運轉(zhuǎn)。
2、機頭、機尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板,各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài),積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開好進班會,不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患,有權(quán)監(jiān)督落實,負(fù)責(zé)到底,報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍,有采隊長督促落實、監(jiān)管,最終解釋權(quán),歸生產(chǎn)科。
第7篇 淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理
1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當(dāng)大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點大，底板有點光滑，煤層又不太穩(wěn)定，這給支護帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護措施，在工人回柱放頂時，如果不小心站立不穩(wěn)腳下一滑就會柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區(qū)一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時才能站穩(wěn)腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。
2 因為是傾斜煤層，在回柱放頂時還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時必須由下向上依次回柱放頂，機頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時封閉以免矸石下滾傷人。
3在用鉆打眼時也要注意腳下打滑摔傷，放炮時要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機械事故，出煤時要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護措施，上，下工人在工作時一定要聽，看準(zhǔn)口令和信號，當(dāng)上部工人在工作期間發(fā)現(xiàn)煤矸滾出溜槽時要及時向下面的工人發(fā)出信號讓下面的工人及時躲開以免被滾傷。在放炮后要及時支護頂板以免發(fā)生冒頂事故。在工作面下機巷要把當(dāng)班所需的護頂材料備齊備足，金屬網(wǎng)，木板，木頭等。
4 總之，采煤工作是動態(tài)性的，采面條件千變?nèi)f化，隨時都有可能發(fā)生意外事故，為此，我們一定要按照規(guī)程措施去做，處處小心，時時注意，按照標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化要求去管理，關(guān)鍵部位，重要環(huán)節(jié)一定要有跟班礦長和安全員在現(xiàn)場盯守，開好班前會和班后會，會前有安排，會后有總結(jié)，并把當(dāng)班的工作總結(jié)情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規(guī)程措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精細(xì)化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護別人不受傷害。確保安全生產(chǎn)。
李占青
第8篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護管理規(guī)定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理,進一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。
第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強支護,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>3.5米),端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機頭及安全口寬度進行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護,或采用工鋼棚支護時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強支護頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護,采用單體柱π型鋼梁對棚支護時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條采煤工作面超前加強支護應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護強度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護,長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強支護,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護,換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強支護),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。
第五條其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附: 工作面端頭及超前支護示意圖
第9篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:
一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時,每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時,必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運走,保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時,正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機組臨時打風(fēng)眼時,必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo),防止人員進入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:
1.當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時,用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點。
3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風(fēng)機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風(fēng)機安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。
2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風(fēng)機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進行放炮作業(yè),第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負(fù)責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。
第10篇 采煤工作面安全管理
采煤工作面安全管理的主要任務(wù)是保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過程正常進行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。
一、加強職工安全管理意識
二、健全安全管理體制
三、加強工作面工程質(zhì)量管理
四、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度
五、采用先進的安全技術(shù)設(shè)備
六、健全完善安全技術(shù)措施
1.災(zāi)害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故）
2.生產(chǎn)過程中的各項安全技術(shù)措施
（1）工作面初采安全技術(shù)措施
（2）工作面周期來壓防治措施
（3）工作面支架移設(shè)的安全措施
（4）采煤機割煤時的安全措施
（5）特殊條件開采安全技術(shù)措施
3.機械電器設(shè)備安全使用管理措施
（1）液壓泵站安全操作措施
（2）工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施
（3）礦車輔助運輸?shù)陌踩胧?/p>
（4）電器設(shè)備檢查維修安全管理措施
4.其他安全技術(shù)措施
（1）嚴(yán)禁五種人下井。
（請假準(zhǔn)備回家或剛從老家回來的人，沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人）
（2）嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”規(guī)定。
（工作地點不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實不生產(chǎn)，工程質(zhì)量不達標(biāo)不生產(chǎn)）
第11篇 薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平，大力夯實我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定：
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度，礦回采工作面在開工前，提前15天上報采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢，確認(rèn)合格后，提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報開工申請單，由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗收合格后，發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護；兩巷超前支護不小于20米，采用單體、邊木抬櫨加強支護，巷道高度不低于1.8米，兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強工作面進、出口管理，工作面上、下出口實行超前一刀，支護材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線，工作面只允許留一個遞子交班。上、下安全出口要支護牢固，安全暢通，不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤，支柱要打成直線，排距700mm，柱距700mm，最大控頂距2400mm，最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上，見明底板必須打成麻面，工作面所有支柱必須受力，嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱，必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前，必須沿切頂線打好密集支柱，上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進行加固，必須對工作面所有的支柱進行二次加液，并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報。
8、工作面采高在600mm以上時，必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下，回柱放頂必須按照自下而上的順序進行，嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收，必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn)，材料碼放整齊，無污泥積水，必須懸掛標(biāo)志牌，管線吊掛整齊，行人側(cè)寬0。7米。
以上各項條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行，凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面，將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元，對當(dāng)班值班隊干給予罰款200元。
第12篇 加強采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進采煤方法和巷道布置方式,實施無煤柱開采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進行瓦斯預(yù)抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進行抽放和鉆孔布置設(shè)計對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險的礦并,還要對一氧化碳進行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時,可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_到3.0%時,能發(fā)出聲光報警信號,工作面必須停止工作進行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁人員進人,如工作需要必須進人時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進,如需進行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴(yán)禁各種管線和軌道進人尾巷,用于尾巷進行抽放的瓦斯管路在進人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護。
⑥尾巷內(nèi)不準(zhǔn)留有盲巷。
(4)嚴(yán)禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴(yán)禁利用礦并總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機強制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進行管理。
