采煤工作面的頂板管理（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-25 查看人數(shù)：51

采煤工作面的頂板管理

第1篇采煤工作面的頂板管理

1、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。

2、要經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩端的支護(hù)情況。必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

3、采煤工作面要保障一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。

4、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，放頂要保持支架完整。用垮落法控制頂板時(shí)，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂措施。

5、采煤工作面最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取木垛接頂?shù)劝踩胧?；工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須制定措施指派專人提前處理；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

6、采煤工作面初次使用單體液壓支柱的煤礦，一是要加強(qiáng)對管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保施工人員能熟練掌握單體液壓支柱實(shí)用技術(shù)。二是在使用過程不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善管理手段。三是要做好工作面的礦壓觀測工作，為制定針對性控頂安全措施提供科學(xué)依據(jù)。

7、采煤工作面使用單體液壓支柱，單體液壓支柱的初撐力柱徑為１００ｍｍ的不得小于９０ｋｎ，柱徑為８０ｍｍ的不得小于６０ｋｎ。嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)支柱，確保柱排距、初撐力、迎山角度等在允許范圍之內(nèi)；要加強(qiáng)單體液壓支柱的維護(hù)和檢修，確保支柱達(dá)到性能標(biāo)準(zhǔn)。

第2篇礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法

為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。

1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。

2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。

3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動(dòng),該木垛不計(jì)資。

4、放炮后及時(shí)絞梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。

5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。

6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。

7、采面推溜后,應(yīng)及時(shí)絞梁打柱,嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

8、柱子必須迎山有勁,無迎山者罰款50元/棵。

9、柱子打好后及時(shí)掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。

10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。

11、采面高度低于2.3m高,將直接對采煤隊(duì)結(jié)算單價(jià)下浮20%。

12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計(jì)算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。

13、工作面必須按照要求打安全出口,無安全出口,處罰100元/次。

14、工作面必須保證4排煤/天,達(dá)到獎(jiǎng)300元/天,未達(dá)到罰300元/天(機(jī)電影響3小時(shí)以上除外)。

15、工作面推進(jìn),不及時(shí)回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。

16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。

17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進(jìn)行驗(yàn)收并處罰者,將追究跟班礦長及驗(yàn)收人員責(zé)任,處罰標(biāo)準(zhǔn):

① 驗(yàn)收員未按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收的,罰當(dāng)班驗(yàn)收員50元/次,跟班礦長100元/次;

② 報(bào)單填寫必須保證真實(shí),凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。

③ 驗(yàn)收不合格罰款直接從跟班礦長及驗(yàn)收員工資中扣除。

2023年6月30日

第3篇采煤工作面煤層注水管理規(guī)范

(一)采煤區(qū)隊(duì):

1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗(yàn)收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號并掛牌管理。

2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時(shí)負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時(shí)的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時(shí)一并交由采煤單位進(jìn)行日常管理。

3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺(tái)帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。

4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)連接好,并開始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。

2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。

3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時(shí),及時(shí)關(guān)閉注水閥門。

4.正在注水的每個(gè)注水孔實(shí)行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點(diǎn)、編號、管理單位、安設(shè)時(shí)間、責(zé)任人等。區(qū)隊(duì)每班要落實(shí)當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。

5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時(shí),采煤單位及時(shí)將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時(shí),采煤單位及時(shí)將封孔器撤除。

(四)考核規(guī)定:

1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。

2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。

3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時(shí)處理,影響煤層注水的,一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責(zé)任牌、不落實(shí)管理責(zé)任者,每孔罰款50元。

4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責(zé)任單位加罰50%。

5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價(jià)格的1~3倍進(jìn)行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進(jìn)行考核處理。

6.對考核罰款由區(qū)隊(duì)正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。

7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒有出現(xiàn)較大問題的,工作面結(jié)束后,對采煤區(qū)隊(duì)、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。

第4篇采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法

為了進(jìn)一步實(shí)施精細(xì)化管理,提高采煤工作面的工程質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)合龍洞灣礦井采煤工作面的實(shí)際,制定以下采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法:

一、采煤工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

1、采煤工作面嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》進(jìn)行管理。

2、巷道必須做到“五無”“三標(biāo)準(zhǔn)”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標(biāo)準(zhǔn):材料堆碼符合標(biāo)準(zhǔn)、電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)、電器設(shè)備擺放和使用符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、工作面必須符合“三直、一實(shí)、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機(jī)邊寬度等符合要求、后砂充填實(shí)、浮煤收凈、上下穿口暢通。

二、考核辦法:

序號

考核事項(xiàng)

責(zé)任人

考核金額

備注

工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設(shè)未并成一條直線

頂板工

50元/次

當(dāng)班組長

20元/次

排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調(diào)整除外)

頂板工

20元/根

柱距超過規(guī)定值>100mm

頂板工

50元/根

鉸梁未鉸接(特殊地段除外)

頂板工

20元/根

支柱未摻實(shí)、摻牢

頂板工

20元/根

特殊地段支護(hù)不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)

頂板工

50元/處

四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設(shè)

頂板工

50元/根

工作面支護(hù)缺粱少柱

頂板工

100元/根

上下安全出口不通暢的,小組未及時(shí)安排處理

組長

100元/處

超前支柱不夠

煤斗工

50元/根

不按規(guī)定摻設(shè)斜撐

挖工

50元/根

不及時(shí)清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁

挖工

50元/處

頂板工摻設(shè)臨時(shí)支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合

挖工

20元/根.人

故意摻設(shè)壞支柱

挖工

100元/根

超前支柱手柄方向必須向地溜子機(jī)頭,并且支柱摻設(shè)成直線,未栓放倒柱繩

煤斗工

50元/根

材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚

組長

50元/次

機(jī)電設(shè)備未按一級維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行維護(hù)

設(shè)備責(zé)任人

50元/次

傘檐超過300mm

挖工

50元/處

砂炭混裝,大塊砂超過3公斤

挖工

100元/次

原煤含矸超標(biāo)15%以上

組長

100元/次

放炮不使用水炮泥

放炮工

50元/次.人

組長

100元/次

采用單回路放炮(用溜子作為回路的)

放炮工

500元/次

組長

500元/次

撤除組長職務(wù)

放炮母線有明接頭、破皮、破口。

放炮工

50元/個(gè)

組長

50元/個(gè)

不嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理規(guī)定

放炮工

100元/次

工作面存在安全隱患未排除冒險(xiǎn)作業(yè)

組長

100元/次

下山移溜工移過機(jī)頭未在礦工鋼下打扁墩

移溜工

50元/次

移溜工移過機(jī)頭未補(bǔ)摻超前支柱

移溜工

50元/根

割煤工未補(bǔ)摻碰倒的支柱,摻設(shè)不到位

割煤工

50元/根

割煤機(jī)電纜線按要求管理,不檢查有失爆

割煤工

50元/處

割煤機(jī)防塵不到位

割煤工

50元/次

壞支柱在一個(gè)工作日內(nèi)未打出工作面

組長

20元/根

壞支柱累計(jì)十根,未及時(shí)打出地面進(jìn)行維修。

組長

50元/次

組長不嚴(yán)格履行崗位職責(zé),提前離崗(與最后一個(gè)作業(yè)人員離崗為準(zhǔn) )未驗(yàn)收工作面或工作面存在安全隱患不排除

組長

200元/次

原煤發(fā)熱量未達(dá)到3000大卡/千克

組長

200元/月

值班隊(duì)長

200元/月

隊(duì)長

300元/月

工作面出現(xiàn)異常情況,或設(shè)備出現(xiàn)故障,不積極匯報(bào)和處理擅自出班

組長

200元/月

根據(jù)責(zé)任大小追究相關(guān)人員的責(zé)任

值班隊(duì)長

200元/月

下山超前段未按5m摻設(shè)四方柱

煤維工

50元/根

超前支柱未達(dá)到保持要求長度20米

煤維工

20元/米

地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)

安排人

50元/次

組織人員

50元/次

采煤、通維隊(duì)未配合實(shí)施進(jìn)行戴帽匯穿

通,采;隊(duì)長

50元/次

負(fù)載電纜未按要求掛理和管理

煤維工

50元/人

重載啟動(dòng)皮運(yùn)機(jī)超過100米

組長

50元/次

絞車工

50元/次

礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查未達(dá)到2級標(biāo)準(zhǔn)(80分為標(biāo)準(zhǔn)),以缺分分?jǐn)?shù)計(jì)

組員

0.5元/分

副組長

1元/分

組長

2元/分

值班隊(duì)長

2元/分

隊(duì)長

3元/分

小組內(nèi)部臨時(shí)調(diào)整工種,未經(jīng)隊(duì)組培訓(xùn)

組長

20元/次

本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實(shí)施,本礦井成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛?cè)胃苯M長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在安全科,由安全科負(fù)責(zé)日常的考核工作,采煤隊(duì)在試行期間對本考核辦法的實(shí)施情況進(jìn)行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實(shí)施。

龍洞灣礦井生產(chǎn)安全委員會(huì)

一0一二年十一月二十六日

第5篇采煤工作面頂板管理措施

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。

8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

第6篇淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理

1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當(dāng)大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點(diǎn)大，底板有點(diǎn)光滑，煤層又不太穩(wěn)定，這給支護(hù)帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護(hù)措施，在工人回柱放頂時(shí)，如果不小心站立不穩(wěn)腳下一滑就會(huì)柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時(shí)最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區(qū)一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時(shí)才能站穩(wěn)腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。

2 因?yàn)槭莾A斜煤層，在回柱放頂時(shí)還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時(shí)必須由下向上依次回柱放頂，機(jī)頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時(shí)，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時(shí)封閉以免矸石下滾傷人。

3在用鉆打眼時(shí)也要注意腳下打滑摔傷，放炮時(shí)要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機(jī)械事故，出煤時(shí)要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護(hù)措施，上，下工人在工作時(shí)一定要聽，看準(zhǔn)口令和信號，當(dāng)上部工人在工作期間發(fā)現(xiàn)煤矸滾出溜槽時(shí)要及時(shí)向下面的工人發(fā)出信號讓下面的工人及時(shí)躲開以免被滾傷。在放炮后要及時(shí)支護(hù)頂板以免發(fā)生冒頂事故。在工作面下機(jī)巷要把當(dāng)班所需的護(hù)頂材料備齊備足，金屬網(wǎng)，木板，木頭等。

4 總之，采煤工作是動(dòng)態(tài)性的，采面條件千變?nèi)f化，隨時(shí)都有可能發(fā)生意外事故，為此，我們一定要按照規(guī)程措施去做，處處小心，時(shí)時(shí)注意，按照標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化要求去管理，關(guān)鍵部位，重要環(huán)節(jié)一定要有跟班礦長和安全員在現(xiàn)場盯守，開好班前會(huì)和班后會(huì)，會(huì)前有安排，會(huì)后有總結(jié)，并把當(dāng)班的工作總結(jié)情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規(guī)程措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精細(xì)化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護(hù)別人不受傷害。確保安全生產(chǎn)。

李占青

第7篇采煤工作面質(zhì)量管理

一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)

1、采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)時(shí)要有完善的排矸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤矸的分采分運(yùn)

2、編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。

3、健全煤炭質(zhì)量管理機(jī)制，定期對煤炭質(zhì)量管理工作進(jìn)行考核，確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

二、安全工程質(zhì)量管理

(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護(hù) 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機(jī)道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機(jī)電設(shè)備 10、安全管理

各項(xiàng)詳細(xì)內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握，為以后從事現(xiàn)場工作做充分準(zhǔn)備。

評比標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)良品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的90%，后五項(xiàng)不低于本項(xiàng)總分的80%。

合格品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)的70% ~90%，后五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的60%。

不及格品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分70%及以下，后五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分60%以下。

（二）加強(qiáng)工作面安全工程質(zhì)量管理的措施

1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識(shí)

2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系

3、保證工作面物料儲(chǔ)備

4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度

5、采取激勵(lì)機(jī)制搞好工作面的工程質(zhì)量

第8篇采煤掘進(jìn)工作面綜合防塵管理措施

一、防塵措施

我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長期接觸煤塵,會(huì)引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來源于采掘工作面,由于采煤過程中,造成煤炭的破碎和運(yùn)動(dòng)以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉儲(chǔ)等過程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),防止飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來,搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過大,使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。

在每個(gè)掘進(jìn)工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚點(diǎn)均采用灑水降塵的綜合防塵措施。

具體防塵措施如下:

1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計(jì)將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計(jì)在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測探頭,連續(xù)檢測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí),盡量降低風(fēng)速。

2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計(jì)要求在放炮前后對距工作面30m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí),對巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進(jìn)行清掃和刷漿工作,并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時(shí)用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。

3、井下煤倉、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤后迅速沉降。該方法簡單易行有效,降塵率一般可達(dá)30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。

4、風(fēng)流凈化:設(shè)計(jì)在輸送機(jī)和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過避免進(jìn)風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時(shí)打開閥門進(jìn)行噴霧。

5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。

6、設(shè)計(jì)有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。

7、濕式鉆眼:掘進(jìn)工作面,特別是巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)計(jì)采用濕式鉆眼,使鑿眼過程中形成的粉塵濕潤并排出,不致飛揚(yáng)。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進(jìn)總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚(yáng)到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。

8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時(shí),利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤煤(巖)體,爆破時(shí)水汽化成水霧,濕潤塵粒,起到降塵作用。

9、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),設(shè)計(jì)為采掘工人配備了防塵口罩。

10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長每年組織編制實(shí)施。設(shè)計(jì)中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行檢測,并按規(guī)定周期對接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過加強(qiáng)管理可保證井下作業(yè)場所、地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。

二、回采、掘進(jìn)工作面除塵

本礦井以一個(gè)炮采放頂煤工作面和二個(gè)掘進(jìn)工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計(jì)采用了綜合的防塵、除塵措施。

1、煤層注水:對回采工作面進(jìn)行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤,減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng)。

2、噴霧灑水:對掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來。

3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時(shí),在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

4、設(shè)計(jì)在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。

三、煤層注水防塵

(一)設(shè)計(jì)依據(jù)

該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡單,層理不甚明顯,機(jī)械強(qiáng)度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲(chǔ)量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點(diǎn)粉狀之無煙煤。

按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時(shí),煤層應(yīng)注水。

(二)煤層注水設(shè)計(jì)

1、注水方法

采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個(gè)循環(huán)注一次。

2、注水參數(shù)

鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)

鉆孔長度:l=2.5m

鉆孔間距:b=3m

封孔器 ypa-120型封孔長度1.0m

注水壓力:1.0~1.5mpa

注水速度:1.5m3/h

2、單孔注水量

q=k×n×l×b×m

=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t

式中:

q---單孔注水量(t)

k---漏水系數(shù) 取1.2

n---濕潤系數(shù) 取3

l---鉆孔長度m 取2.5m

b---鉆孔間距m 取3m

m---煤層平均厚度m 取2.62m

3、注水時(shí)間

注水速度取1.5m3/h,注水時(shí)間約0.2h左右,全工作面注水時(shí)間估算5.0h,現(xiàn)場注水時(shí),可以用快速水分測定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤的標(biāo)志。

4、注水設(shè)備

工作面選用*rb40/200型乳化液泵和*4r*乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時(shí)采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。

封孔器 ypa-120 15個(gè)

冷拔無縫鋼管 150m

中壓鋼絲編織膠管 30m

快速接頭 20 個(gè)

鋼制三通 20 個(gè)

注水表dc-2/160 2個(gè)

等量分流器 df-3 10臺(tái)

減壓閥 280*.5q 2個(gè)

水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個(gè)。

生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強(qiáng)度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時(shí)總結(jié),予以改進(jìn)。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過一條d89×4.5l無縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場及大巷采用d89×4.5mm無縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。

井下消防水量為7.5l/s,每個(gè)消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。

在主井筒井底、變電所等機(jī)電硐室入口,掘進(jìn)巷道入口,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險(xiǎn)的巷道內(nèi)如膠帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。

同時(shí),在井下采、掘工作面、煤倉、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。

在回采工作面上下順槽及掘進(jìn)工作面內(nèi),裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。

完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。

隨著開拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn),要及時(shí)鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個(gè)三通閥門,堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。

五、粉塵監(jiān)測及粉塵監(jiān)測儀表

井下作業(yè)場所粉塵濃度每個(gè)月測定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測,每3個(gè)月測定一次,定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個(gè)月測定一次。粉塵檢測儀表。配備cchz-1000

吸收法直讀。

根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過專門培訓(xùn),能勝任本職工作。

對接觸煤塵人員,要定期進(jìn)行身體檢查,對塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。

第9篇某采煤工作面安全質(zhì)量管理考核辦法

1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。

2、采高嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。

3、放炮時(shí),必須嚴(yán)格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。

4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強(qiáng)制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。

5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。

6、溜子機(jī)頭煤塘必須及時(shí)清理,機(jī)尾必須用單體柱壓實(shí)。

7、嚴(yán)格兩巷排水制度,水倉積水必須及時(shí)抽排,并定期清理水倉。

8、保證回采煤的質(zhì)量,溜子巷加強(qiáng)撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。

9、工作面不得出現(xiàn)死柱,失效支柱要及時(shí)更換。

10、出現(xiàn)片幫垮頂要及時(shí)關(guān)幫接頂,嚴(yán)禁從支架前方落煤。

11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴(yán)重變形,接頭嚴(yán)密,開動(dòng)時(shí)不搖擺。

12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護(hù)距離不得低于20米。

13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。

14、放炮裝藥時(shí),雷管腳線必須扭結(jié)成短路。

15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動(dòng)。

16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風(fēng)和運(yùn)輸暢通。

第10篇采煤工作面安全管理

采煤工作面安全管理的主要任務(wù)是保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。

一、加強(qiáng)職工安全管理意識(shí)

二、健全安全管理體制

三、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理

四、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度

五、采用先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備

六、健全完善安全技術(shù)措施

1.災(zāi)害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故）

2.生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施

（1）工作面初采安全技術(shù)措施

（2）工作面周期來壓防治措施

（3）工作面支架移設(shè)的安全措施

（4）采煤機(jī)割煤時(shí)的安全措施

（5）特殊條件開采安全技術(shù)措施

3.機(jī)械電器設(shè)備安全使用管理措施

（1）液壓泵站安全操作措施

（2）工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施

（3）礦車輔助運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/p>

（4）電器設(shè)備檢查維修安全管理措施

4.其他安全技術(shù)措施

（1）嚴(yán)禁五種人下井。

（請假準(zhǔn)備回家或剛從老家回來的人，沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人）

（2）嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”規(guī)定。

（工作地點(diǎn)不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實(shí)不生產(chǎn)，工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)）

第11篇采煤工作面及尾巷瓦斯管理規(guī)定

為加強(qiáng)采煤工作面（以下簡稱采面）及尾巷的瓦斯管理，明確職責(zé)，分工協(xié)作，杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定：

一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進(jìn)行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，可適當(dāng)再增加風(fēng)量。

二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中，必須確保采面行人通道暢通，不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面；采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后，必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面，防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>

三、機(jī)采面印子放炮時(shí)，每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分，使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。

四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時(shí)，必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運(yùn)走，保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物，風(fēng)巷凈高不低于1.6米，風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。

五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時(shí)，正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5～1.0米。每隔4～5個(gè)風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉，要求其下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實(shí)接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米，留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時(shí)，必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動(dòng)密閉位置。

六、需回收的采面尾巷，當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后，必須及時(shí)改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個(gè)風(fēng)眼，即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機(jī)組臨時(shí)打風(fēng)眼時(shí)，必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時(shí)保留三個(gè)風(fēng)眼。

七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個(gè)0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用，全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個(gè)風(fēng)眼后1~2棚之間，柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo)，防止人員進(jìn)入尾巷。

八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況，確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，超過時(shí)必須進(jìn)行處理。

九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機(jī)方可進(jìn)入尾巷工作，所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋庾鳂I(yè)后，方可進(jìn)入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時(shí)，瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式，保證供給回收點(diǎn)足夠的風(fēng)量，防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有：

1．當(dāng)?shù)诙€(gè)風(fēng)眼尚未回收時(shí)，用風(fēng)障將采面第一個(gè)風(fēng)眼適當(dāng)封堵，增加采面尾巷第二個(gè)風(fēng)眼的通風(fēng)量。

2．風(fēng)障引風(fēng)，從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點(diǎn)。

3．用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點(diǎn)。

十、不回收的采面尾巷，由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點(diǎn)柱。木點(diǎn)柱必須摻到第一個(gè)風(fēng)眼后2至3棚處。摻點(diǎn)柱前，必須由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行工作。

十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后，仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時(shí)，采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)對采面尾巷瓦斯進(jìn)行抽排處理。其使用規(guī)定為：

1．抽出式局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采面回風(fēng)巷，距采面150米以內(nèi)。

2．抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固，拉直繃緊，吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外，即尾巷柵欄后；出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。

3．抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。

4．安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器，自動(dòng)檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時(shí)，必須能自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)電源。

十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，在使用抽出式局扇仍不能處理時(shí)，在風(fēng)巷內(nèi)每4～5個(gè)風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求：下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實(shí)接頂，并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中，風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。

十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為：

1．撐印子放炮作業(yè)時(shí)，檢查放炮地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，必須?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)，第二個(gè)風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯，在1.5%以下即符合規(guī)定。

2．在工作面切頂線外放炮放頂時(shí)，必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，必須都?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

3．工作面內(nèi)放炮作業(yè)，必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。

十四、有尾巷通風(fēng)的采面，要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面（已回收尾巷除外），并有足夠的風(fēng)量，確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；當(dāng)放水巷形成完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)后，其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。

十五、由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)，確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜，由于移動(dòng)頻繁，必須進(jìn)行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查，防止出現(xiàn)電氣火花。

第12篇采煤工作面技術(shù)管理

一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程

現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機(jī)械電氣設(shè)備配備和勞動(dòng)力條件編制的技術(shù)性文件，是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。

（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容（九大項(xiàng)）

1.工作面基本概況

2.工作面的地質(zhì)狀況

（1）煤層性質(zhì)

（2）圍巖性質(zhì)

（3）地質(zhì)構(gòu)造牲

（4）瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況

（5）水文地質(zhì)狀況