第1篇 采煤工作面頂板管理措施
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴(yán)、支護到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查,確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修,檢修后的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護強度必須達(dá)到設(shè)計的支護強度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機構(gòu),堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質(zhì)量存在問題,制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。
第2篇 某采煤工作面安全質(zhì)量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。
3、放炮時,必須嚴(yán)格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理,機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴(yán)格兩巷排水制度,水倉積水必須及時抽排,并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質(zhì)量,溜子巷加強撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現(xiàn)死柱,失效支柱要及時更換。
10、出現(xiàn)片幫垮頂要及時關(guān)幫接頂,嚴(yán)禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴(yán)重變形,接頭嚴(yán)密,開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時,雷管腳線必須扭結(jié)成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風(fēng)和運輸暢通。
第3篇 采煤工作面防塵管理
(一)預(yù)先濕潤煤體
1.煤層注水
必須按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》(試行)的規(guī)定進行管理,即“如果煤層厚度大于1.3m,層傾角穩(wěn)定,沒有或有較小的走向斷層,頂板吸水后不會影響生產(chǎn),及煤的孔隙率大于4時,應(yīng)采用長鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情況復(fù)雜、煤層傾角變化較大,或煤的孔隙率小于4%時,應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于13m,或者煤體的自然水分大于5%時,經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進行煤層注水?！薄昂衩簩蛹爸泻衩簩颖仨毞瓴杀刈?不注不采(分層開采的厚煤層第一分層必須注水,其他分層實行防火灌漿或灌水的可以不注水),特殊情況經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)可以不實行注水。薄煤層也要實行注水煤層注水應(yīng)使用降塵劑,煤層注水后煤的水分增加率應(yīng)達(dá)到2%,不小于1%?！?/p>
2.采空區(qū)灌水
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中規(guī)定:“當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時,可以采取在
上一分層的采空區(qū)灌水,對下一分層的煤體進行濕潤開采近距離煤層群時,在層間距沒有不透水巖層或夾矸的情況下,也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進行濕潤。”采空區(qū)灌水方法有緩傾斜厚煤層分層開采超前鉆孔采空區(qū)灌水;水平分采空區(qū)灌水;采后密閉灌水;工作而回風(fēng)巷水窩灌水等。
(二)機采防塵管理
1.改進截齒結(jié)構(gòu),選擇合理的截割參數(shù)
(1)選用前角大、后角小、齒峰銳利、齒長而適度的截齒類型,以減少細(xì)粉塵的產(chǎn)生量。在使用中必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中“采煤機截齒必須鋒利在前角減到零之前必須更換新齒”的規(guī)定。
(2)由于截齒越多,產(chǎn)塵量越大,因而減少齒數(shù),加大齒距,保證每個截齒都有一定的工作空間,可以增大切割塊度,減少產(chǎn)塵量。
(3)增加截深,降低截割速度,有利于減少煤的飛揚,并減少呼吸性粉塵的產(chǎn)生量
(4)牽引與截割的速度要配合得當(dāng)。如牽引速度為2m/s時,產(chǎn)塵量小的截割速度為50r/min;牽引速度提高到4m/s時,截割速度也應(yīng)相應(yīng)地提高到120r/min《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》規(guī)定:“各種滾筒采煤機在一定的截割深度條件下,采煤機的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間存在著一個產(chǎn)塵量最低的最佳匹配值。應(yīng)對開采煤層通過試驗找出并采用這個最佳匹配進行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時,牽引速度也隨之而增高或降低?！?/p>
2.采煤機割煤時的有關(guān)規(guī)定
采煤機割煤時,《煤礦并下粉塵防治規(guī)范》定必須噴霧并滿足以下要求:
()進入采煤機噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔;
(2)內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機要求的噴霧參數(shù)相匹配水壓不低于10×9.8×104pa,每個噴嘴流量不得少于15l/min;
(3)采煤機上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求,必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進行噴霧降塵;
(4)加強噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須對噴霧系統(tǒng)進行全而維修外,在割煤過程中還必須隨時更換損壞的噴嘴和疏速被堵塞的噴嘴;
(5)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時必須設(shè)置噴霧站其供水壓力及流量必須與采煤機或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配;
(6)泵站需備2臺噴霧泵,1臺使用,1臺備用。
(三)炮采防塵管理
炮采防塵管理必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》的下列規(guī)定:
(1)打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力0.21mpa,耗水量為5~6l/min,使排出的煤粉呈糊狀;
(2)炮眼堵塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填方式采用外封式,即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個水炮泥,然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;
(3)放炮時采用射程較遠(yuǎn),水滴較粗的扁頭噴嘴進行噴霧;
(4)在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過程中,邊出煤邊灑水。
(四)采面巷道的防塵管理
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》(以下簡稱規(guī)范)中的有關(guān)規(guī)定如下:
(1)運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎機處必須安裝噴霧或密罩、除塵器等防塵裝置并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運煤時,應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧;
(2)回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用;
(3)上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤清掃或沖洗周期由礦總工程師決定。并下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積
第4篇 采煤工作面設(shè)計驗收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計，圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米，滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時，根據(jù)本單位銜接計劃，在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面（普采）設(shè)計方可施工。
2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計組織巷道施工，建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗收
1、巷道工程竣工后，由礦負(fù)責(zé)組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后，要進一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計進行，工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來壓結(jié)束后，工作面步入正常推進，經(jīng)礦組織驗收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗收，實行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求，超前支護不足20米，支護質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求，無防塵管路，工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第5篇 采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律，對嚴(yán)重“三違”人員。先教育，屢次再犯者給于重罰，做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進行處理，處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行監(jiān)管，上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員，支柱工驗收制度,執(zhí)行有獎有罰，獎罰分明。
3、技安員，支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班，有問題必須交清，不得推諉扯皮，如交不清者,一次罰技安員20元，罰支柱工50元，隊罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款：大棚距斜梁60元/棚，爛頂、空幫20元/處，（以手把平超過30公分計算）坑木、工字鋼、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支護50元/棚，盲巷不回100元/門，溜子不掐50元/門，溜子不移每棚10元，頂不放每棚20元，活柱壞柱不處理，每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米，對班罰款300-500元/處，對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊必須設(shè)專人交接班，查清交給下班，打條子升井后交到生產(chǎn)科備查，如有丟失照價賠賞，一次不交罰本人50元、隊200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理，建有臺帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理，每棚回收不低于4根川子，節(jié)獎超罰，落實到人。
四、機械設(shè)備管理
1、各隊長、班長必須加強管理，嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進行管理。
2、機修工嚴(yán)格對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班，對撇死溜子罰款300元，壞溜子200元，有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊長、班長、技安員必須提前1個半小時到調(diào)度室領(lǐng)活，遲到者罰款10元/次，，對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人，保質(zhì)、保量完成，少完一項罰款50-200元，對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強行起動，如溜子壓死，必須下煤。點動頻繁造成電機燒、溜子拉壞件者，下班后組織有關(guān)人員進行分析，電機燒對隊罰款1000元，有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強勞動組織紀(jì)律
1、加強勞動紀(jì)律,有事必須請假，有請假條（打電話、捎假不算）不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須深入井下，抓安全查隱患，有事可以提前1個半小時升井，做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn)，提高管理質(zhì)量水平，積極配合生產(chǎn),每個“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活，拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班，對井下支柱查清、交清，手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”（支柱、π型鋼梁、防倒鏈）都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定，是否壞柱，如果手把漏液可將水閥下掉，督促班中運出采面，更換好柱。不去掉壞柱閥運到料場者，每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞，要放在上副巷設(shè)定點存放，每班壞閥必須到點自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液，需要更換皮墊必須到場親自安裝好，保證正常安全使用，去掉的液壓管全部盤好，堆放到指定地點。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查，不安全隱患如：槍管子盤好吊掛，支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實到班、人，按照價賠賞，責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項目
1、采面超前棚以里支護的工程，煤墻頂有無空幫，爛頂、少椽子。煤墻無站柱，舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格，移溜子無到位、少柱，盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項目
1、采面舍幫閉幫完好，碴塊是否整齊，上、中、下巷道是否有無雜物運到指定地點且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項目
采面防倒鏈數(shù)量，是否配齊和丟失。
四、維修工交接項目
1、溜子是否帶病運轉(zhuǎn)。
2、機頭、機尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板，各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài)，積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開好進班會，不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患，有權(quán)監(jiān)督落實，負(fù)責(zé)到底，報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍，有采隊長督促落實、監(jiān)管，最終解釋權(quán)，歸生產(chǎn)科。
第6篇 加強采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進采煤方法和巷道布置方式,實施無煤柱開采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進行瓦斯預(yù)抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進行抽放和鉆孔布置設(shè)計對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險的礦并,還要對一氧化碳進行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時,可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%時,能發(fā)出聲光報警信號,工作面必須停止工作進行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁人員進人,如工作需要必須進人時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進,如需進行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴(yán)禁各種管線和軌道進人尾巷,用于尾巷進行抽放的瓦斯管路在進人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護。
⑥尾巷內(nèi)不準(zhǔn)留有盲巷。
(4)嚴(yán)禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴(yán)禁利用礦并總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機強制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進行管理。
第7篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護管理規(guī)定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理,進一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。
第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強支護,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>3.5米),端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機頭及安全口寬度進行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護,或采用工鋼棚支護時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強支護頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護,采用單體柱π型鋼梁對棚支護時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條采煤工作面超前加強支護應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護強度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護,長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強支護,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護,換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強支護),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人等安全要求。
第五條其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附: 工作面端頭及超前支護示意圖
第8篇 煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了xx煤礦安全生產(chǎn)走上正軌，特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步，凡不合格者，處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱，密集柱，放頂放齊放透，發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱，罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?，如有松動，該木垛不計資。
4、放炮后及時絞梁支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，凡空頂作業(yè)不聽勸告者，罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱，少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤，凡未出凈余煤者，罰款100元/米。
7、采面推溜后，應(yīng)及時絞梁打柱，嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁，無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時掛上防倒線，未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤，發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高，將直接對采煤隊結(jié)算單價下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸，必須托起采煤，凡未托起采煤者，該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口，無安全出口，處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天，達(dá)到獎300元/天，未達(dá)到罰300元/天（機電影響3小時以上除外）。
15、工作面推進，不及時回收頂梁，罰款按單體200元/根，鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的，直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊勞動紀(jì)律進行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗收人員負(fù)責(zé)落實執(zhí)行，凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進行驗收并處罰者，將追究跟班礦長及驗收人員責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)：
① 驗收員未按上述要求進行驗收的，罰當(dāng)班驗收員50元/次，跟班礦長100元/次；
② 報單填寫必須保證真實，凡出現(xiàn)弄虛作假者，罰款500元/次；第二次出現(xiàn)，直接清退。
③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。
2023年6月30日
第9篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個采場開采之前，都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下，沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程，都不許開采。否則，罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時，要事先編制好專項安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面、周到、具體，具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后，方可開采。否則，罰技術(shù)員200元。
三、回采前，要對溜煤眼口設(shè)好護欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則，每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護狀態(tài)良好，有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護槍臺棚（雙側(cè)），安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等，每缺一項，罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理，發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的，每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則，每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米，中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的，令其重新給棚，并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理，每發(fā)現(xiàn)一次，罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后，都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則，每米罰跟班區(qū)長10元。
第10篇 s礦采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律,對嚴(yán)重“三違”人員。先教育,屢次再犯者給于重罰,做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進行處理,處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行監(jiān)管,上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員,支柱工驗收制度,執(zhí)行有獎有罰,獎罰分明。
3、技安員,支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班,有問題必須交清,不得推諉扯皮,如交不清者,一次罰技安員20元,罰支柱工50元,隊罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款:大棚距斜梁60元/棚,爛頂、空幫20元/處,(以手把平超過30公分計算)坑木、工字鋼、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支護50元/棚,盲巷不回100元/門,溜子不掐50元/門,溜子不移每棚10元,頂不放每棚20元,活柱壞柱不處理,每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米,對班罰款300-500元/處,對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊必須設(shè)專人交接班,查清交給下班,打條子升井后交到生產(chǎn)科備查,如有丟失照價賠賞,一次不交罰本人50元、隊200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理,建有臺帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,節(jié)獎超罰,落實到人。
四、機械設(shè)備管理
1、各隊長、班長必須加強管理,嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進行管理。
2、機修工嚴(yán)格對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班,對撇死溜子罰款300元,壞溜子200元,有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊長、班長、技安員必須提前1個半小時到調(diào)度室領(lǐng)活,遲到者罰款10元/次,,對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人,保質(zhì)、保量完成,少完一項罰款50-200元,對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強行起動,如溜子壓死,必須下煤。點動頻繁造成電機燒、溜子拉壞件者,下班后組織有關(guān)人員進行分析,電機燒對隊罰款1000元,有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強勞動組織紀(jì)律
1、加強勞動紀(jì)律,有事必須請假,有請假條(打電話、捎假不算)不請假罰款10-20元。
2、每個采煤隊長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,必須深入井下,抓安全查隱患,有事可以提前1個半小時升井,做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn),提高管理質(zhì)量水平,積極配合生產(chǎn),每個“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活,拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班,對井下支柱查清、交清,手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”(支柱、π型鋼梁、防倒鏈)都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定,是否壞柱,如果手把漏液可將水閥下掉,督促班中運出采面,更換好柱。不去掉壞柱閥運到料場者,每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞,要放在上副巷設(shè)定點存放,每班壞閥必須到點自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液,需要更換皮墊必須到場親自安裝好,保證正常安全使用,去掉的液壓管全部盤好,堆放到指定地點。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查,不安全隱患如:槍管子盤好吊掛,支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實到班、人,按照價賠賞,責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項目
1、采面超前棚以里支護的工程,煤墻頂有無空幫,爛頂、少椽子。煤墻無站柱,舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格,移溜子無到位、少柱,盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項目
1、采面舍幫閉幫完好,碴塊是否整齊,上、中、下巷道是否有無雜物運到指定地點且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項目
采面防倒鏈數(shù)量,是否配齊和丟失。
四、維修工交接項目
1、溜子是否帶病運轉(zhuǎn)。
2、機頭、機尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板,各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài),積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開好進班會,不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患,有權(quán)監(jiān)督落實,負(fù)責(zé)到底,報表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍,有采隊長督促落實、監(jiān)管,最終解釋權(quán),歸生產(chǎn)科。
第11篇 采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計前，要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、及時收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護設(shè)計依據(jù)。
5、每個采煤工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設(shè)計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進行頂板壓力預(yù)報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
初次放頂
1、炮采工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計，報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準(zhǔn)確預(yù)報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求，納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。
過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護情況下作業(yè)。
第12篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門：
為加強采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題，特制定以下安全技術(shù)措施，請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，按此執(zhí)行，并請各科室部門認(rèn)真督促，安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通，嚴(yán)禁機械設(shè)備橫放風(fēng)口，阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m，不得超過3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎，柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護，嚴(yán)禁“和尚”頂子，π梁兩端頭一端指向煤壁，一端指向采空區(qū)，嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直：煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬：工作面最大寬度3.20m，最小寬度2.40m。
一凈：工作面，風(fēng)巷內(nèi)流砂，流炭收凈。
兩暢通：工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時，放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護，嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機窩放炮，除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥，炮泥必須裝滿填實，嚴(yán)禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。
7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤，未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉，追究相關(guān)人員責(zé)任，丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻，且封棚塞緊、砂塊不夠時，可用砂袋、碹塊，確保進風(fēng)不進入采空區(qū)，不進入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。
11、機頭、機尾壓機支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進風(fēng)巷尾巷超6m，必須及時回撤運輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護材料，并按以下辦法對尾巷進行處理。
（1）有風(fēng)進入尾巷：用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風(fēng)不進入尾巷。
（2）無風(fēng)進入尾巷：尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%，二氧化碳濃度不超1.5%，可設(shè)置移動?xùn)艡?，在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障，將尾巷封閉，并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時，在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm，距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。
4、進風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時，上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因，進行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理
報廢風(fēng)巷：是指隨采隨丟，不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進，以采煤工作面的最大控頂距為界，對風(fēng)巷進行全斷面封閉，嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊，碹塊或砂袋砌筑，對回風(fēng)巷進行全斷面封閉，且封棚塞緊，密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑，避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進入回風(fēng)巷，密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉，并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管不能處理時，必須對巷道全斷面封閉一次，以此類推。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時，工作面溜子停止運行，20m范圍內(nèi)停止打眼放炮，查明原因進行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷：是指隨采隨護，為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊，必須砌進工作面大于0.3m處，避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷，為下一步護巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護時，碹塊間距不大于1.2m，碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密，且封棚塞緊，避免采空區(qū)瓦斯進入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限，以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉，并隨工作面推進輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾，必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼，爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電流，撤出人員，進行處理。
3、采煤工作面及其進風(fēng)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電流，進行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點，檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點：
采煤工作機頭：進風(fēng)尾巷，工作面，隅角，回風(fēng)
②檢查次數(shù)：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未進行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班，嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。
2、采煤工作面隅角，工作面，回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi)，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%，溫度傳感器報警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒（管）導(dǎo)風(fēng)法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒（管）至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi)，將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置，安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負(fù)責(zé)安設(shè)，并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù)，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復(fù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報：礦長、副礦長
