第1篇 采煤工作面工程質(zhì)量日常管理細(xì)則
1、 工作面控頂范圍內(nèi),頂、地板按設(shè)計(jì)采高保持±100㎜,或見頂、見底,否則每架罰款10元。
2、 12煤支架護(hù)幫板不及時(shí)打出,每架罰款20元,達(dá)不到支護(hù)狀態(tài)每架罰款20元,失效護(hù)幫板限期更換,每滯后一天罰50元,片幫1m必須及時(shí)剎頂,超2m時(shí),要求及時(shí)打單體護(hù)幫護(hù)頂,否則每架罰款50元。
3、 頂板破碎處理要及時(shí)剎頂,否則每處罰款20元。
4、 工作面上下尾巷按規(guī)定及時(shí)冒落,冒落不及時(shí)應(yīng)采取卸托盤、剪錨網(wǎng)等措施,發(fā)現(xiàn)托盤不及時(shí)卸掉每個(gè)罰10元。
5、 液壓支架不漏液、不串液、不卸載,否則每架罰10元,支架大柱更換必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)換完,否則每滯后一天每根罰50元,液壓支架支撐頂板必須達(dá)到初撐力,失效每架罰款50元。
6、 支架排成一條直線,其偏差不得超過±50㎜,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不得超過±100㎜,否則每處罰款50元。
7、 支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角<7°,否則每架罰款10元。
8、 相鄰支架間不能明顯錯(cuò)茬,(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200㎜)地質(zhì)條件變化除外,否則每架罰款10元。
9、 液壓管件排列整齊、不超長、不打套、不漏液,浮煤矸不埋壓管路和液壓閥件,按規(guī)定上全標(biāo)準(zhǔn)的吊掛鉤,否則每處罰5元。
10、 架間、架前、架內(nèi)無浮貨、雜物、支架清潔,否則每處罰款5元,積塵過厚每處罰5元。
11、 工作面更換的廢舊件必須及時(shí)運(yùn)出,否則每件罰款2元。
12、 兩順超前支護(hù)30m范圍(保證雙排支護(hù)),不足30m時(shí),每欠1m罰10元,高度不夠每處罰20元。
13、 在用單體必須保證完好,不漏液、不串液、不自動卸載,無外觀損傷,并保持單體、鉸接梁成直線。否則罰款10元。(單體手柄及三向閥方向必須調(diào)整到規(guī)定方向,否則每根罰款5元)。
14、 兩順超前支護(hù)梁必須保證接頂,折梁必須及時(shí)更換,否則每根罰20元。
15、 兩順超前支護(hù)內(nèi)必須有0.7m寬的人行道,否則每處罰10元。
16、 工作面要及時(shí)移架,前梁接頂嚴(yán)密,否則每架罰10元,
17、 兩順凈高不低于1.8m,否則限期整改,若延期一天罰50元。
18、 文明生產(chǎn):兩順無積水,無浮渣、無雜物,底板無明顯凸凹不平;材料、設(shè)備備件碼放整齊,并有標(biāo)志牌。否則每項(xiàng)罰款10元。
19、 兩順料場必須由所屬單位負(fù)責(zé)碼放好,否則罰款20元。
20、 不丟頂、底煤(在受支護(hù)設(shè)備所限時(shí),只留底煤不留頂煤),有特殊情況時(shí),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,罰款10元。
21、 工作面運(yùn)輸機(jī)頭必須與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,必須掌握好頭尾進(jìn)尺,如搭接不合理,造成運(yùn)輸機(jī)上竄下竄而影響生產(chǎn)罰當(dāng)班副隊(duì)長、隊(duì)長每人50元。7煤電纜槽浮貨必須清凈,否則電纜拖到底板上,每次罰50元。
22、 兩順電纜吊掛整齊,設(shè)備掛牌管理,閑置設(shè)備和材料要放在安全出口30m以外的安全地點(diǎn)。電器設(shè)備上有淋水,要有防水設(shè)施,否則每處罰款10元。
第2篇 薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平，大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定：
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度，礦回采工作面在開工前，提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢，確認(rèn)合格后，提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開工申請單，由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護(hù)；兩巷超前支護(hù)不小于20米，采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù)，巷道高度不低于1.8米，兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理，工作面上、下出口實(shí)行超前一刀，支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線，工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固，安全暢通，不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤，支柱要打成直線，排距700mm，柱距700mm，最大控頂距2400mm，最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上，見明底板必須打成麻面，工作面所有支柱必須受力，嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱，必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前，必須沿切頂線打好密集支柱，上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固，必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液，并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報(bào)。
8、工作面采高在600mm以上時(shí)，必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下，回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收，必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn)，材料碼放整齊，無污泥積水，必須懸掛標(biāo)志牌，管線吊掛整齊，行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行，凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面，將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元，對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。
第3篇 采煤工作面防塵管理
(一)預(yù)先濕潤煤體
1.煤層注水
必須按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》(試行)的規(guī)定進(jìn)行管理,即“如果煤層厚度大于1.3m,層傾角穩(wěn)定,沒有或有較小的走向斷層,頂板吸水后不會影響生產(chǎn),及煤的孔隙率大于4時(shí),應(yīng)采用長鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情況復(fù)雜、煤層傾角變化較大,或煤的孔隙率小于4%時(shí),應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于13m,或者煤體的自然水分大于5%時(shí),經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)行煤層注水。”“厚煤層及中厚煤層必須逢采必注,不注不采(分層開采的厚煤層第一分層必須注水,其他分層實(shí)行防火灌漿或灌水的可以不注水),特殊情況經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)可以不實(shí)行注水。薄煤層也要實(shí)行注水煤層注水應(yīng)使用降塵劑,煤層注水后煤的水分增加率應(yīng)達(dá)到2%,不小于1%?！?/p>
2.采空區(qū)灌水
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中規(guī)定:“當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時(shí),可以采取在
上一分層的采空區(qū)灌水,對下一分層的煤體進(jìn)行濕潤開采近距離煤層群時(shí),在層間距沒有不透水巖層或夾矸的情況下,也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進(jìn)行濕潤。”采空區(qū)灌水方法有緩傾斜厚煤層分層開采超前鉆孔采空區(qū)灌水;水平分采空區(qū)灌水;采后密閉灌水;工作而回風(fēng)巷水窩灌水等。
(二)機(jī)采防塵管理
1.改進(jìn)截齒結(jié)構(gòu),選擇合理的截割參數(shù)
(1)選用前角大、后角小、齒峰銳利、齒長而適度的截齒類型,以減少細(xì)粉塵的產(chǎn)生量。在使用中必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中“采煤機(jī)截齒必須鋒利在前角減到零之前必須更換新齒”的規(guī)定。
(2)由于截齒越多,產(chǎn)塵量越大,因而減少齒數(shù),加大齒距,保證每個(gè)截齒都有一定的工作空間,可以增大切割塊度,減少產(chǎn)塵量。
(3)增加截深,降低截割速度,有利于減少煤的飛揚(yáng),并減少呼吸性粉塵的產(chǎn)生量
(4)牽引與截割的速度要配合得當(dāng)。如牽引速度為2m/s時(shí),產(chǎn)塵量小的截割速度為50r/min;牽引速度提高到4m/s時(shí),截割速度也應(yīng)相應(yīng)地提高到120r/min《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》規(guī)定:“各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下,采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間存在著一個(gè)產(chǎn)塵量最低的最佳匹配值。應(yīng)對開采煤層通過試驗(yàn)找出并采用這個(gè)最佳匹配進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時(shí),牽引速度也隨之而增高或降低。”
2.采煤機(jī)割煤時(shí)的有關(guān)規(guī)定
采煤機(jī)割煤時(shí),《煤礦并下粉塵防治規(guī)范》定必須噴霧并滿足以下要求:
()進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔;
(2)內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配水壓不低于10×9.8×104pa,每個(gè)噴嘴流量不得少于15l/min;
(3)采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求,必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵;
(4)加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全而維修外,在割煤過程中還必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏速被堵塞的噴嘴;
(5)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)必須設(shè)置噴霧站其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配;
(6)泵站需備2臺噴霧泵,1臺使用,1臺備用。
(三)炮采防塵管理
炮采防塵管理必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》的下列規(guī)定:
(1)打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力0.21mpa,耗水量為5~6l/min,使排出的煤粉呈糊狀;
(2)炮眼堵塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填方式采用外封式,即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥,然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;
(3)放炮時(shí)采用射程較遠(yuǎn),水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧;
(4)在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過程中,邊出煤邊灑水。
(四)采面巷道的防塵管理
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》(以下簡稱規(guī)范)中的有關(guān)規(guī)定如下:
(1)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密罩、除塵器等防塵裝置并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運(yùn)煤時(shí),應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧;
(2)回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用;
(3)上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤清掃或沖洗周期由礦總工程師決定。并下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積
第4篇 p礦采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)(水平)設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì),圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時(shí),根據(jù)本單位銜接計(jì)劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計(jì)方可施工。
2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度,確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗(yàn)收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報(bào)告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收,實(shí)行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗(yàn)收。
(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。
(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,無防塵管路,工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第5篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門:
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí),放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。
7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤,未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí),可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。
(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動?xùn)艡?在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時(shí),在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí),上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理
報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí),必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí),工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí),碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中,電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):
采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)
②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報(bào):礦長、副礦長
第6篇 礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實(shí)行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號柱作頂板來壓預(yù)報(bào)。
8、工作面采高在600mm以上時(shí),必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。
第7篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場開采之前,都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開采。否則,罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí),要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術(shù)員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則,每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺棚(雙側(cè)),安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等,每缺一項(xiàng),罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長10元。
第8篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)措施
摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng),嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識,認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(一)工作面上、下班時(shí),班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個(gè)班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個(gè)班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時(shí),須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個(gè)班組。
(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。
(四)鉆眼過程中,必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí),班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
(六)出煤時(shí),班長應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
(七)支護(hù)工在上班時(shí)必須掌握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個(gè)工作面的支護(hù)情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。
(八)采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
(九)工作面達(dá)初次放頂步距時(shí),班隊(duì)長必須及時(shí)上報(bào)值班調(diào)度報(bào)請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場指揮,及時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必須適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛,工作面出口處必須有木垛加固。
(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前,必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù),同時(shí),對工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進(jìn)行回柱工作。
(十一)回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點(diǎn)工作,作業(yè)過程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板。
(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí),必須及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)部門,采取強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時(shí),首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時(shí)確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時(shí)隊(duì)長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。
(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確保“支護(hù)完整,安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特殊支護(hù),提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實(shí),隊(duì)長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊(duì)長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料,采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必須過實(shí)背緊,有條件時(shí),必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個(gè)人保安工作外,必須時(shí)刻注意整個(gè)工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),立即報(bào)告班長、隊(duì)長進(jìn)行處理。對違章行為,安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強(qiáng)頂板觀測,做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報(bào)。
(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時(shí)如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容由誰觀測
1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”,要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測,做好礦壓預(yù)測預(yù)報(bào)工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計(jì)時(shí),要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時(shí)開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。
(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過破碎帶或過斷層時(shí)首先必須加強(qiáng)敲邦問頂制度,及時(shí)加強(qiáng)工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時(shí),頂必須填實(shí)、填牢,必要時(shí)可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護(hù)難于滿足安全需要時(shí),支護(hù)工必須及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)力度的措施,同時(shí),及時(shí)報(bào)告隊(duì)長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應(yīng)補(bǔ)充措施,保證支護(hù)強(qiáng)度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險(xiǎn)地段的支護(hù)工作,除必須做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
(一)班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時(shí)必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
(二)支護(hù)時(shí)必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施指派專人提前處理。
(三)支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時(shí)支護(hù),必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時(shí)間各空間的錯(cuò)開,確保支護(hù)在時(shí)間上的及時(shí),在空間上的安全性;同時(shí),嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時(shí)補(bǔ)上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
(五)工作面的偽頂應(yīng)及時(shí)處理干凈。傘檐應(yīng)及時(shí)處理,撬不下的應(yīng)及時(shí)打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險(xiǎn)作業(yè)。掘進(jìn)巷道時(shí),不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r(shí)必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時(shí)及時(shí)更換支柱。
(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
(一)如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強(qiáng)度,提出確定的依據(jù)。
采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗(yàn)和做法,或通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。
1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實(shí)際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量,特別是工作面來壓時(shí),要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時(shí),其中一排為預(yù)備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預(yù)備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必須加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點(diǎn)必須削平。
(二)特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個(gè)安全出口必須有專人維護(hù),班長是第一責(zé)任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況,確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)(反眼見煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù),班長和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。。
3.各隊(duì)隊(duì)長、班長及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊(duì)干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況,以便及時(shí)跟蹤頂板管理情況,加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查,各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點(diǎn)檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實(shí)到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報(bào)表上寫明檢查時(shí)間、復(fù)查時(shí)間及復(fù)查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。
(一)回采工作面收尾時(shí),必須制定安全措施。
(二)實(shí)行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報(bào)獎勵(lì)制度,經(jīng)確認(rèn)情況屬實(shí)的給予匯報(bào)人獎勵(lì)100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點(diǎn),礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時(shí)。礦將及時(shí)對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強(qiáng)化頂板管理意識。
(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn),并提出下一步改進(jìn)意見及計(jì)劃。各隊(duì)每月由隊(duì)長主持召開一次頂板管理分析會,總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時(shí)采取的預(yù)防措施。。
(五)對礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時(shí)組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施,切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平,增強(qiáng)各級人員的責(zé)任心,才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
第9篇 采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律，對嚴(yán)重“三違”人員。先教育，屢次再犯者給于重罰，做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進(jìn)行處理，處理重大隱患有關(guān)干部不到場者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)管，上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員，支柱工驗(yàn)收制度,執(zhí)行有獎有罰，獎罰分明。
3、技安員，支柱工對采面工程嚴(yán)格交接班，有問題必須交清，不得推諉扯皮，如交不清者,一次罰技安員20元，罰支柱工50元，隊(duì)罰款500元。
4、對交接班中存在的問題處以下罰款：大棚距斜梁60元/棚，爛頂、空幫20元/處，（以手把平超過30公分計(jì)算）坑木、工字鋼、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支護(hù)50元/棚，盲巷不回100元/門，溜子不掐50元/門，溜子不移每棚10元，頂不放每棚20元，活柱壞柱不處理，每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過500毫米，對班罰款300-500元/處，對有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊(duì)必須設(shè)專人交接班，查清交給下班，打條子升井后交到生產(chǎn)科備查，如有丟失照價(jià)賠賞，一次不交罰本人50元、隊(duì)200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理，建有臺帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理，每棚回收不低于4根川子，節(jié)獎超罰，落實(shí)到人。
四、機(jī)械設(shè)備管理
1、各隊(duì)長、班長必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
2、機(jī)修工嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班，對撇死溜子罰款300元，壞溜子200元，有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊(duì)長、班長、技安員必須提前1個(gè)半小時(shí)到調(diào)度室領(lǐng)活，遲到者罰款10元/次，，對班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人，保質(zhì)、保量完成，少完一項(xiàng)罰款50-200元，對責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強(qiáng)行起動，如溜子壓死，必須下煤。點(diǎn)動頻繁造成電機(jī)燒、溜子拉壞件者，下班后組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，電機(jī)燒對隊(duì)罰款1000元，有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強(qiáng)勞動組織紀(jì)律
1、加強(qiáng)勞動紀(jì)律,有事必須請假，有請假條（打電話、捎假不算）不請假罰款10-20元。
2、每個(gè)采煤隊(duì)長是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須深入井下，抓安全查隱患，有事可以提前1個(gè)半小時(shí)升井，做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn)，提高管理質(zhì)量水平，積極配合生產(chǎn),每個(gè)“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活，拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場交接班，對井下支柱查清、交清，手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”（支柱、π型鋼梁、防倒鏈）都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定，是否壞柱，如果手把漏液可將水閥下掉，督促班中運(yùn)出采面，更換好柱。不去掉壞柱閥運(yùn)到料場者，每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞，要放在上副巷設(shè)定點(diǎn)存放，每班壞閥必須到點(diǎn)自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液，需要更換皮墊必須到場親自安裝好，保證正常安全使用，去掉的液壓管全部盤好，堆放到指定地點(diǎn)。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查，不安全隱患如：槍管子盤好吊掛，支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實(shí)到班、人，按照價(jià)賠賞，責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價(jià)賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項(xiàng)目
1、采面超前棚以里支護(hù)的工程，煤墻頂有無空幫，爛頂、少椽子。煤墻無站柱，舍幫頂無放。有無質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無殘格，移溜子無到位、少柱，盲巷無回或回不到位等。
二、付班長交接項(xiàng)目
1、采面舍幫閉幫完好，碴塊是否整齊，上、中、下巷道是否有無雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項(xiàng)目
采面防倒鏈數(shù)量，是否配齊和丟失。
四、維修工交接項(xiàng)目
1、溜子是否帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)頭、機(jī)尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板，各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項(xiàng)目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài)，積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開好進(jìn)班會，不開會者罰款10元。
3、對以上所查隱患，有權(quán)監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)到底，報(bào)表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開班前領(lǐng)活會范圍，有采隊(duì)長督促落實(shí)、監(jiān)管，最終解釋權(quán)，歸生產(chǎn)科。
第10篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時(shí)搗落;當(dāng)漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時(shí),必須安排人員找頂并建立專項(xiàng)記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時(shí),必須及時(shí)搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時(shí),必須及時(shí)用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補(bǔ),以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補(bǔ)網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時(shí),必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點(diǎn)柱加強(qiáng)護(hù)頂(木點(diǎn)柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點(diǎn)柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時(shí),必須采取架棚或補(bǔ)打錨索梁加強(qiáng)支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(diǎn)(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點(diǎn)已無淋水,必須及時(shí)拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實(shí),懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅(jiān)硬不易垮落時(shí),端頭支架前一個(gè)拉架步距范圍內(nèi),必須堅(jiān)持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅(jiān)持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計(jì)寬度的40%,否則,必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時(shí)必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時(shí)采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機(jī)割煤到達(dá)前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進(jìn)行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時(shí),必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時(shí),必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時(shí)歸入煤流,底矸采用礦車外運(yùn)。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點(diǎn)。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時(shí),一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實(shí)拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時(shí),應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時(shí))。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強(qiáng)度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時(shí),按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時(shí),各尺寸滿足設(shè)備安全運(yùn)行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個(gè)球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯(cuò)開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。
(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識用刻板的形式,字號高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時(shí),管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時(shí),過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時(shí)盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時(shí)盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時(shí),水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進(jìn)水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時(shí)統(tǒng)一運(yùn)到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時(shí)必須及時(shí)裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號和好壞進(jìn)行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實(shí),對設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運(yùn)至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時(shí)裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機(jī)械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時(shí)在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運(yùn)輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機(jī)及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強(qiáng)拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機(jī)觀察信號,設(shè)備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機(jī)前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機(jī)安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn),運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭架、機(jī)尾架、拉緊裝置等架體無嚴(yán)重變形、開焊現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機(jī)尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)膠帶無跑偏現(xiàn)象。機(jī)頭、機(jī)尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各至少一個(gè)清掃器,機(jī)尾(或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個(gè)垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒,必須單獨(dú)存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實(shí)際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時(shí)并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個(gè),整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點(diǎn)。消防點(diǎn)內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點(diǎn)處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第11篇 采煤工作面頂板管理
一、頂板分類
1、堅(jiān)硬頂板。沒有直接頂，或有直接頂也較堅(jiān)硬，頂板不能自然冒落，懸頂距離達(dá)2刀以上，即使采用常規(guī)挑頂手段，挑冒頂高度也達(dá)不到采高的1.5倍。
2、復(fù)合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒落高度小于采高的1.5倍，易冒直接頂上部巖層堅(jiān)硬，采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層，拉架后冒落不同步，產(chǎn)生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動后頂板暴露時(shí)間極短，用現(xiàn)有一般支護(hù)手段還來不及支護(hù)就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落，一般不出現(xiàn)懸頂，即使局部出現(xiàn)懸頂，采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前，要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組，要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、每個(gè)綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員，負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
5、每個(gè)采煤工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報(bào)制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊(duì)長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力，嚴(yán)格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強(qiáng)工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進(jìn)情況，及時(shí)上圖，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來壓情況。
（3）回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
（4）加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊(duì)長負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
（2）堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時(shí)調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工及時(shí)處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
六、超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機(jī)等）時(shí)，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí)，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中，班、隊(duì)長要現(xiàn)場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí)，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向，減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進(jìn)行超前支護(hù)，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時(shí)密切注意觀察頂板情況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí)，地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍，預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田，建筑物或其他構(gòu)筑物，應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤，礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí)，通風(fēng)部門要及時(shí)對塌陷坑進(jìn)行回填。對裂縫要用推土機(jī)壓實(shí)，并記錄回填時(shí)間，回填土方量，出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路，應(yīng)定期檢修，維修，嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑，各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理，并標(biāo)在井上下對照圖上，注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況，制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃，協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間，以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第12篇 淺析煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)
摘 要：本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性，簡要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求，確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng)，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識，提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（一）工作面上、下班時(shí)，班長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個(gè)班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個(gè)班組的人員交代清楚。嚴(yán)禁炮后交接班，因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時(shí)，須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上，以告知下個(gè)班組。
（二）進(jìn)入采煤工作面前，班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
（三）采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作，施工小眼時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮，嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象，人為造成頂板管理困難。
（四）鉆眼過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過程中，領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（五）放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí)，班長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支架進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。
（六）出煤時(shí)，班長應(yīng)指揮支護(hù)工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。
（七）支護(hù)工在上班時(shí)必須掌握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個(gè)工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認(rèn)真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱，必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，了防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。
（八）采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，并確保支主柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。
（九）工作面達(dá)初次放頂步距時(shí)，班隊(duì)長必須及時(shí)上報(bào)值班調(diào)度報(bào)請礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導(dǎo)，一同到現(xiàn)場指揮，及時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，必須適當(dāng)增加支柱密度，并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛，工作面出口處必須有木垛加固。
（十）工作面進(jìn)行回柱工作前，不得進(jìn)行與回柱工作無關(guān)的工作，必須把無關(guān)人員撤離工作面。準(zhǔn)備回柱前，必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求，對工作面先行支護(hù)，設(shè)置必要的叢柱及密集等特殊支護(hù)，同時(shí)，對工作面進(jìn)行全面檢查，清理人員退路后，確保無誤后，方可開始進(jìn)行回柱工作。
（十一）回柱放頂工作必須嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則，撤凈支護(hù)的工作面，人員不得進(jìn)入，放頂人員必須站在支架完整，沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點(diǎn)工作，作業(yè)過程中，工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號柱，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板。
（十二）如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)部門，采取強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時(shí)，首先控制好冒頂區(qū)上下兩端，然后由外向里恢復(fù)支架，并隨時(shí)確保退路暢通，處理冒頂區(qū)時(shí)隊(duì)長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場、指揮處理，直至處理完畢。
（十三）所有的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確保“支護(hù)完整，安全可靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特殊支護(hù)，提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下，特殊支護(hù)措施如何清楚交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員，確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下，生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實(shí)，隊(duì)長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、服從班長、隊(duì)長的正確指揮，做好本班次輔助工作的材料準(zhǔn)備、送料，采用加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固，頂邦必須過實(shí)背緊，有條件時(shí)，必須優(yōu)先使用單體液壓支柱，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中，除做好個(gè)人保安工作外，必須時(shí)刻注意整個(gè)工作面線路的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即報(bào)告班長、隊(duì)長進(jìn)行處理。對違章行為，安監(jiān)員應(yīng)給予從嚴(yán)從重處罰。
三、加強(qiáng)頂板觀測，做好采面頂板壓力預(yù)測預(yù)報(bào)。
（一）提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)（直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期）時(shí)如何觀測頂板壓力，要觀測哪些內(nèi)容？由誰觀測？
1.礦壓觀測內(nèi)容包括：日常支柱（支架）支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室，由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成，配備必要的礦壓觀測儀，對井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測，做好礦壓預(yù)測預(yù)報(bào)工作，提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計(jì)時(shí)，要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道，遵循采面礦壓規(guī)律，避免鄰面同時(shí)開展采掘活動，合理安排工作面接續(xù)，不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患，確保生產(chǎn)安全。
（二）遇構(gòu)造帶（包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶（或火成巖帶）、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等）時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護(hù)。
1.工作面過破碎帶或過斷層時(shí)首先必須加強(qiáng)敲邦問頂制度，及時(shí)加強(qiáng)工作面的特殊支護(hù)。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向，選擇抗山棚（順山棚）或“鴨嘴”棚支護(hù)，支護(hù)時(shí)，頂必須填實(shí)、填牢，必要時(shí)可鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎，普通的支護(hù)難于滿足安全需要時(shí)，支護(hù)工必須及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)力度的措施，同時(shí)，及時(shí)報(bào)告隊(duì)長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員，采取相應(yīng)補(bǔ)充措施，保證支護(hù)強(qiáng)度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險(xiǎn)地段的支護(hù)工作，除必須做好相應(yīng)的保安措施外，保持作業(yè)人員退路暢通，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、邦動態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)撤離所有的作業(yè)人員至安全地段，支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理，確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求
（一）班長、支護(hù)工必須對本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任，保證支護(hù)質(zhì)量合格，滿足安全生產(chǎn)需要。支護(hù)時(shí)必須選擇合格的材料，柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求，特殊支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè)，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。
（二）支護(hù)時(shí)必須確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特殊支護(hù)（木垛、叢柱、密集及抗山棚等）；支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須采取措施指派專人提前處理。
（三）支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時(shí)間各空間的錯(cuò)開，確保支護(hù)在時(shí)間上的及時(shí)，在空間上的安全性；同時(shí)，嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè)，對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時(shí)補(bǔ)上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
（四）技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
（五）工作面的偽頂應(yīng)及時(shí)處理干凈。傘檐應(yīng)及時(shí)處理，撬不下的應(yīng)及時(shí)打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險(xiǎn)作業(yè)。掘進(jìn)巷道時(shí)，不經(jīng)許可不得挑頂。回采工作面采高一般不得超過2m，在允許的采高范圍內(nèi)，一次采全高的煤層要見底見頂，不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r(shí)必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度，在采高變化時(shí)及時(shí)更換支柱。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排除前，班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護(hù)。
（一）如何確定合理和特殊支護(hù)的密度、強(qiáng)度，提出確定的依據(jù)。
采用類比法，根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗(yàn)和做法，或通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。
1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算如下：pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度，kn/m3；h為采高，m；r為頂板巖石容重，kn/m3；k為工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù)；反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度，可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算：n=pt/rt.式中n為支柱密度，根/m2；rt為支柱的實(shí)際支撐能力，kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，如我礦的c8煤層，可采用“見六回二”的管理方式；松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層；一般應(yīng)采用“見五回一”的管理方式。
4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量，特別是工作面來壓時(shí)，要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度，縮小工作面的排柱距，采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集（密集與木垛、叢柱等結(jié)合）。如采用雙排密柱切頂時(shí)，其中一排為預(yù)備密集；工作面采用密柱切頂，密集長度5-8 米，預(yù)備密集排數(shù)2 排，密集間隔0.3米，安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū)，必須加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必須保持采空側(cè)直線，木垛最好用方木架設(shè)，如用圓木接觸點(diǎn)必須削平。
（二）特殊支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保，提出確保特殊支護(hù)的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個(gè)安全出口必須有專人維護(hù)，班長是第一責(zé)任人，必須經(jīng)常檢查出口的支護(hù)情況，確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)（反眼見煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)），下出口必須有供人員上、下的梯子，所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護(hù)，班長和支柱工是第一責(zé)任人，礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。。
3.各隊(duì)隊(duì)長、班長及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特殊支護(hù)的頂板維護(hù)工作，跟班隊(duì)干每班做好頂板情況記錄，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄情況，以便及時(shí)跟蹤頂板管理情況，加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進(jìn)行一次安全大檢查，各組組長及組員要認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，檢查頂板安全情況，特別是重點(diǎn)檢查特殊支護(hù)情況是否不折不扣落實(shí)到位。對存在的頂板安全隱患，檢查人員必須填寫處理措施及復(fù)查情況。在報(bào)表上寫明檢查時(shí)間、復(fù)查時(shí)間及復(fù)查人員，對檢查出來的頂板安全隱患，施工單位必須按整改要求進(jìn)行整改。對無故拖延或拒不整改的單位，礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。
（一）回采工作面收尾時(shí)，必須制定安全措施。
（二）實(shí)行頂板管理獎懲制度，建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報(bào)獎勵(lì)制度，經(jīng)確認(rèn)情況屬實(shí)的給予匯報(bào)人獎勵(lì)100元/次。對頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未達(dá)到要求的作業(yè)點(diǎn)，礦按情況給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。由于管理不到位，造成頂板安全事故時(shí)。礦將及時(shí)對相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。
（三）建立頂板管理技能培訓(xùn)制度，通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針，牢固樹立“安全第一”的思想，強(qiáng)化頂板管理意識。
（四）礦每月召開一次頂板管理會議，由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容：檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況，對頂板管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，并提出下一步改進(jìn)意見及計(jì)劃。各隊(duì)每月由隊(duì)長主持召開一次頂板管理分析會，總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成績及存在的問題，解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時(shí)采取的預(yù)防措施。。
（五）對礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板安全事故，生產(chǎn)副礦長必須及時(shí)組織安全、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié)，必須對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰和教育工作，并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語：煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大，只有掌握各類工作面頂板應(yīng)力規(guī)律采取相應(yīng)的管理措施，切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平，增強(qiáng)各級人員的責(zé)任心，才能嚴(yán)防頂板事故的發(fā)生。
