第1篇 施工機械、施工機具管理控制程序
1.目的
對施工機械/機具進行規(guī)范管理,保證其在施工過程中,達到環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針、目標的要求。
2.范圍
適用于對集團公司內(nèi)部施工機械/機具及租賃施工機械/機具的管理和控制。
3.職責
3.1機料部負責集團公司施工機械/機具的管理,確保其符合環(huán)境和職業(yè)健康安全要求,并對各分公司/項目經(jīng)理部執(zhí)行情況實施監(jiān)督和檢查。
3.2分公司/項目經(jīng)理部負責所管轄施工機械/機具符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。
3.3分公司/項目經(jīng)理部負責所管轄施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作。
3.4分公司/項目經(jīng)理部負責租賃施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作的監(jiān)督檢查。
4.工作程序
4.1施工機械/機具的購置或租賃
4.1.1按集團公司有關(guān)規(guī)定,機料部或分公司/項目經(jīng)理部負責編制相應(yīng)采購文件,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,機料部或分公司/項目經(jīng)理部組織施工機械/機具采購或租賃。
4.1.2對施工機械/機具的采購按集團公司《設(shè)備管理控制程序》(gqgg/qm)執(zhí)行,機料部或分公司/項目經(jīng)理部確保其性能符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的要求。
4.1.3特種設(shè)備必須由持有專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的單位按照國家有關(guān)規(guī)定生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格,取得檢測報告及安全使用證后方可采購和使用。對特種設(shè)備的管理執(zhí)行《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)。
4.2施工機械/機具使用和管理
4.2.1本程序涉及的施工機械/機具包括:挖掘機、推土機、壓路機、攤鋪機、路拌機、水穩(wěn)層拌合樓、瀝青砼拌合樓、灑水車、發(fā)電機、空壓機、電鋸、電刨、卷揚機、電焊機、切割機、彎曲機、抽水機、泥漿泵、搖臂鉆、手砂輪、振搗棒、攪拌機、翻斗車、打樁機等。
4.2.2分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)定期對本單位的機械設(shè)備進行安全檢查,做好事故的預(yù)防工作。經(jīng)過大修改造、重新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,必須進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用,并嚴格執(zhí)行走合期使用規(guī)定。
4.2.3分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和運行特征,制定和執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程。嚴禁違章操作、帶病作業(yè)和超過規(guī)定負荷運行。分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)在有較大危險因素的設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。
4.2.4分公司/項目經(jīng)理部使用特種設(shè)備,應(yīng)經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按照國家有關(guān)部門制定的規(guī)程,定期進行安全檢測,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用,及時修理后并再次對其進行檢測,直至合格后方可使用。
4.2.5負責拆裝、維修特種設(shè)備的勞務(wù)供方必須取得國家相關(guān)的安全技術(shù)資質(zhì)。拆裝、維修過程中,分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)按《相關(guān)方控制程序》(gq/c*/eo446-07)的規(guī)定對其進行控制。
4.2.6生產(chǎn)、儲存、運輸易燃易爆危險品的場所使用的設(shè)備,必須具備防爆性能。分公司/項目經(jīng)理部按《危險化學品和易燃易爆品管理控制程序》(gq/c*/eo446-09)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.7對存在嚴重不安全隱患的起重設(shè)備、壓力容器、車輛等危險特種設(shè)備,實行淘汰制度,即整改維修后仍未通過國家有關(guān)部門檢測、檢驗合格的設(shè)備嚴禁使用,一律按國家有關(guān)規(guī)定報廢。
4.2.8操作人員嚴格按《施工機械安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。操作人員必須持證上崗,嚴禁酒后駕駛機械,施工機械制動系統(tǒng)安全有效,工作前鳴笛示警,確認作業(yè)范圍安全后方可作業(yè)。
4.2.9施工機具必須有接零或接地保護,安裝漏電保護器,所用電線和機具必須絕緣良好。
4.2.10施工機具必須有合格的電閘箱。
4.2.11高處作業(yè)時使用施工機具要拴好保險繩,以防高處墜落。
4.2.12使用環(huán)境
1)機械設(shè)備的使用應(yīng)注意環(huán)境對設(shè)備的影響,根據(jù)氣候、粉塵等條件的變化,對設(shè)備進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)、檢查,并按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
2)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲、污染和廢氣排放量應(yīng)符合國家環(huán)保標準。
3)對于雖已達到使用年限,但仍有使用價值的設(shè)備,設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的機電部門應(yīng)組織進行技術(shù)、安全鑒定,并根據(jù)設(shè)備狀況作出運行規(guī)定。
4.2.13分公司/項目經(jīng)理部每季度組織對使用的施工機具的安全狀態(tài)進行檢查,對不合格項必須采取措施,執(zhí)行《事件調(diào)查、不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》(gq/c*/eo453-16)。
4.2.14機料部不定期組織有關(guān)部門對施工機械/機具進行管理檢查,按《機械設(shè)備環(huán)境和安全檢查記錄》項目進行。對不合格項必須采取措施,執(zhí)行《事件調(diào)查、不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》(gq/c*/eo453-16)。
4.3施工機械/機具的報廢
4.3.1施工機械/機具達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設(shè)備受到嚴重損壞無法修復(fù)或安全使用性能下降繼續(xù)使用存在嚴重隱患時辦理報廢。
4.3.2報廢處理時注意不對環(huán)境造成有害影響和不造成重大職業(yè)健康安全危害。
4.4機械設(shè)備事故分類和處置
4.4.1機械設(shè)備事故按損失大小分為一般事故、大事故、重大事故和特別重大事故四類。
1)一般事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失30萬元以下;
2)大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失30萬元-300萬元;
3)重大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失300萬元-1000萬元;
4)特別重大事故為機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失1000萬元以上;
4.4.2機械設(shè)備事故按《集團公司機械設(shè)備安全管理辦法》的規(guī)定,依據(jù)其性質(zhì)分為責任事故和非責任事故。
4.4.3分公司/項目經(jīng)理部在事故后20天內(nèi)將設(shè)備事故的詳細報告及處理意見報集團公司機料部。
4.4.4分公司/項目經(jīng)理部按月向集團公司機料部報送主要機械設(shè)備事故統(tǒng)計報表。
5.相關(guān)文件
1)《管理手冊》(gq/eo/sc-2022)
2)《貴州橋梁建設(shè)集團有限責任公司機械設(shè)備管理辦法》
3)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-86
4)《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)
6.相關(guān)記錄
1)生產(chǎn)設(shè)備維修計劃表 (gq/jl/eo446-19)
2)機械設(shè)備安裝驗收記錄表 (gq/jl/eo446-20)
3)機械設(shè)備維修記錄表 (gq/jl/eo446-21)
4)機械設(shè)備檢查記錄 (gq/jl/eo446-22)
5)機械設(shè)備事故報告表 (gq/jl/eo446-23)
第2篇 施工機械設(shè)備/設(shè)施管理
1、施工項目部機材部門負責落實對本項目施工現(xiàn)場施工機械設(shè)備的安全使用和日常維修保養(yǎng)，采取切實可行的措施防止施工機械設(shè)備在使用過程中對周圍環(huán)境造成廢氣、廢液、廢渣及噪聲污染。
2、機械設(shè)備的大、中修管理
1)、公司機材部負責匯總分公司報送的機械設(shè)備大、中修計劃,并據(jù)此編制公司大中型施工機械年度大、中修計劃,報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達分公司實施，并負責實施過程中的監(jiān)督/檢查。
2)、分公司機材部根據(jù)施工機械設(shè)備的使用情況，編制本分公司的年度大、中修計劃，并報送公司機材部審批。
3)、分公司機材部根據(jù)公司下達的年度施工機械大、中修計劃，負責機械設(shè)備的大、中修組織工作，確保機械設(shè)備大、中修質(zhì)量。
3、施工機械設(shè)備/設(shè)施的驗收
1)、由公司統(tǒng)一采購的機械設(shè)備，一般設(shè)備由使用分公司組織驗收并向公司機材部提供相關(guān)的原始驗收資料，公司機材部辦理入帳手續(xù)；大中型機械設(shè)備的驗收由公司機材部主持，分公司參與驗收。
2)、施工機械設(shè)備進入項目施工現(xiàn)場后，由項目部機材部門對施工設(shè)備/設(shè)施的配套完好情況進行驗收，包括施工機械設(shè)備的機容機貌及全機完好狀況、隨機的“使用說明書”、“檢測合格證”、“安全操作規(guī)程”及其它相關(guān)資料的復(fù)印件等，并組織操作手等相關(guān)人員對施工機械設(shè) 備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。
4)、項目部機材部門負責組織本項目所使用機械設(shè)備的管理。
5)、專用/特種設(shè)備的安裝調(diào)試和拆卸，須在機械技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由專業(yè)操作人員負責，非專業(yè)操作人員不得從事專用/特種設(shè)備的安裝和拆卸作業(yè)。
6)、公司/分公司機材部參與主要施工機械的大、中修竣工的驗收，竣工驗收資料包括修理廠出具的大修項目詳細資料、準予出廠合格證明書、雙方簽署的修理竣工驗收文件等，竣工驗收文件和修理技術(shù)資料等原件送公司/分公司機材部存檔備案。
4、施工設(shè)備/設(shè)施的使用和操作要求
1)、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用前必須由分公司機材部會同施工項目部共同進行檢查并填寫檢查記錄表。
2)、施工項目部根據(jù)項目施工情況，負責機械設(shè)備操作人員的崗前教育和技術(shù)交底，落實對項目部所用機械設(shè)備的正確使用，保證機械設(shè)備在使用過程中達到質(zhì)量、安全和環(huán)境保護要求。
3)、在施工機械設(shè)備/設(shè)施旁或其附近，要懸掛該機的“機械操作規(guī)程”，操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，施工項目部機材部門進行施工過程的監(jiān)督檢查。
4)、施工項目部機材部門按照維修保養(yǎng)計劃，負責對項目部使用的施工機械進行維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備處于正常和安全的狀態(tài)。
5)、施工機械在維修保養(yǎng)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢油要進行回收、集中處理，不能隨意排放造成環(huán)境污染。
6)、專用/特種設(shè)備在使用過程中發(fā)生局部故障或損壞，為避免出現(xiàn)安全事故，應(yīng)停止運行，不得帶病作業(yè)，并及時報告分公司機材部組織維修人員修復(fù)，必要時要報告公司/分公司機材部審核維修方案。
7)、嚴禁機械在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
8)、使用專用/特種設(shè)備，操作人員必須認真按照《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》做好日常各項例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備處于正常、安全的使用狀態(tài)，逐日填寫機械使用記錄。
9)、主要施工機械設(shè)備必須實行“定機、定人、定崗”的機械操作“三定”制度。
10)、多人操作、多班作業(yè)的施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)固定機長，實行機長負責制。
5、機械操作人員上崗條件
1)、主要施工機械操作人員必須經(jīng)過國家勞動培訓部門特種作業(yè)項目技能的操作培訓，考核合格，取得上崗資格證后方能上機操作。
2)、小型施工機械設(shè)備、手提電動機具的新操作人員，應(yīng)在熟練操作人員的帶領(lǐng)或指導(dǎo)下才能上崗操作。
6、施工機械設(shè)備/設(shè)施的檢查
1)、公司項目部機材部門按照本規(guī)定的要求監(jiān)督、檢查分承包方的機械設(shè)備配置是否能滿足施工安全、質(zhì)量和環(huán)保的要求，設(shè)備是否處于可用狀態(tài)。監(jiān)督檢查應(yīng)留下記錄。
2)、分公司機材部負責施工現(xiàn)場臨時用電和起重提升機械設(shè)備、壓力設(shè)施容器等特種設(shè)備的監(jiān)督/檢查，并向公司機材部報備上述設(shè)備/設(shè)施的相關(guān)質(zhì)量檢驗資料。
3)、分公司機材部每半年組織一次對所屬施工項目使用機械設(shè)備的大檢查。
4)、公司機材部每年組織一次施工機械設(shè)備大檢查，并對一年來的機械管理作出總結(jié)。
5)、項目機材部每月組織一次對項目使用機械設(shè)備的大檢查。
第3篇 淺談公路施工機械設(shè)備管理存在問題及對策
公路工程施工機械化的發(fā)展,給設(shè)備管理帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。公路施工機械設(shè)備管理存在的問題，已經(jīng)成為公路施工企業(yè)急需解決的問題。本文通過對施工機械設(shè)備管理存在的問題進行分析，提出加強提高機械設(shè)備管理水平的方法和措施。
當今隨著交通公路建設(shè)的不斷發(fā)展，高俗公路、一、二級公路的不斷增加，對筑路機械的要求也越來越高，機械設(shè)備的高效管理是決定工程質(zhì)量、加快工程施工進度、提高工程效益的必要條件，是實現(xiàn)公路施工機械化的重要基礎(chǔ)。因此，加強筑路機械設(shè)備的管理，做到科學管理，合理使用，及時保養(yǎng)，視情維修，能有效地提高了機械設(shè)備的完好率和使用效能。
公路施工機械設(shè)備管理存在問題
近年來，公路施工機械設(shè)備管理隨著科學技術(shù)水平的不斷進步，以及管理科學的發(fā)展而逐步發(fā)展了起來。但是工程機械管理水平還落后于現(xiàn)代施工的要求，影響了工程質(zhì)量、工程進度和企業(yè)的經(jīng)濟效益。下面就具體分析公路施工機械設(shè)備管理存在的問題：
1.1.機械設(shè)備配置不科學。公路工程復(fù)雜多變，隨著施工環(huán)境和施工條件的改變，采用的施工方法和施工工藝是不同的，需要的施工機械設(shè)備品種、數(shù)量，也是變化的，這就需要適時的購置相應(yīng)的設(shè)備。在購置中由于施工企業(yè)缺乏對設(shè)備配置的長期規(guī)劃，致使機械設(shè)備的購置存在盲目性，有些是重復(fù)購置，有些設(shè)備機型不符合要求，使機械難以發(fā)揮低成本，高效益的功能，反而造成設(shè)備完好率低，利用率不高；有的施工方為了節(jié)省費用，往往盡量選用技術(shù)狀態(tài)較差的機械設(shè)備以充分利用，但該類機械設(shè)備往往在一定程度上制約著工程的質(zhì)量和進度；甚至在部分項目中存在所需的大型或特殊設(shè)備不到位、設(shè)備不配套現(xiàn)象；更有甚者，有些設(shè)備從購進調(diào)入僅使用過一兩次，就成了閑置的“死機”。
1.2.機械設(shè)備管理制度不完善，考核辦法不健全。在管理中也存在著重購置，輕管理的現(xiàn)象，缺乏合理規(guī)劃，從實際出發(fā)的管理理念。設(shè)備管理部門將設(shè)備的管理作為現(xiàn)場人員的職責而不能與其形成良好溝通，形成了管理層和操作層間脫節(jié)，設(shè)備管理工作難以實施；同時在施工中缺乏有效的協(xié)調(diào)機制，各個施工部門間各自為政、自成一體而不能進行統(tǒng)一調(diào)配，導(dǎo)致施工機械不能按需協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，呈現(xiàn)機械設(shè)備無法全面和配套的投入使用。致使機械設(shè)備完好率低下，相應(yīng)的維保制度的缺乏也嚴重影響了機械的工作狀態(tài)和使用壽命；部分企業(yè)缺乏嚴格的機械設(shè)備管理制度，導(dǎo)致無序管理。
1.3.管理人員專業(yè)不強，操作人員素質(zhì)不高。一方面受重生產(chǎn)，輕管理思想的影響，對機械設(shè)備管理工作不夠重視，大多企業(yè)由非專業(yè)人員管理設(shè)備。有的由具有專業(yè)知識的人員擔任機械管理員，但又不專職管理，出現(xiàn)管理上一團糟的現(xiàn)象。另一方面是施工企業(yè)注重眼前效益，忽視長遠利益，缺乏對機械操作人員的培訓。機械配置同時不能給操作人員相應(yīng)的培訓，導(dǎo)致相關(guān)人員整體素質(zhì)低的現(xiàn)狀。這部分操作人員基本上沒有學習筑路機械設(shè)備的有關(guān)知識，沒有參加過系統(tǒng)的崗位培訓，僅憑借長期實踐經(jīng)驗和片面的機械設(shè)備理論進行駕駛、操作、維修、管理。在設(shè)備管理中不能規(guī)范性工作，即使存在異常情況也不能及時發(fā)現(xiàn)、診斷和維修，同時由于人員技能低往往導(dǎo)致實際操作相脫節(jié)。有的一人多機，既操作壓路機，又操作裝載機，還操作攤鋪機，結(jié)果一樣也不專。有的對現(xiàn)代化機械設(shè)備操作知識掌握很少，在實際使用中往往忽視機械性能、專用功能等技術(shù)要求，一昧只追求速度快，數(shù)量多，不具備科學操作的能力和資格。使一些筑路機械設(shè)備的完好率和利用率都較低，影響了機械使用。
加強筑路機械設(shè)備管理的措施
2.1.管理人員責任化，操作人員管理專業(yè)化
施工企業(yè)應(yīng)建立項目設(shè)備組織管理體系，根據(jù)項目的大小做好組織計劃，并設(shè)置相應(yīng)的機械設(shè)備的管理機構(gòu)，應(yīng)明確分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員應(yīng)對機械設(shè)備管理制定相應(yīng)的經(jīng)濟技術(shù)指標和考核制度，做到分層管理、責任到人。機械設(shè)備管理員必須熟識機械的各項技術(shù)性能，維護規(guī)程，以及使用規(guī)程及其管理規(guī)章制度等，并確定機械種類，數(shù)量和做好進出場計劃和機械總量控制，及時上報計劃，組織機械到位，并深入了解各機械技術(shù)性能、用途、工效和一般使用常識。
在操作手培訓方面，新購機械要選拔素質(zhì)較高、責任心強、技術(shù)過硬、熟識保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程的操作人員，協(xié)同廠方做好設(shè)備的安裝調(diào)試并對機械手實行崗前培訓，掌握操作規(guī)程、熟練操作技術(shù)后方可上機正常工作。主要機械實行實行定機、定人定崗位制，每臺機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓和考試，獲得“操作合格證”之后才能操作相關(guān)的設(shè)備；堅持持證上崗，嚴禁未經(jīng)培訓的非崗位人員操作設(shè)備。同時在施工間隙采取多種形式學習，注重提高操作手的綜合素質(zhì)。
2.2.施工中機械設(shè)備的管理要科學化
2.1.1.配套設(shè)備合理化。施工中的機械管理機構(gòu)要預(yù)先周密安排，搞好設(shè)備組織工作，及時對設(shè)備進行調(diào)配，保障機械的合理化使用，科學安排日常設(shè)備的調(diào)度工作，并編制好設(shè)備的使用作業(yè)計劃。施工企業(yè)應(yīng)解決好機械設(shè)備組列內(nèi)部的合理配套關(guān)系，建立健全交接班制度為了使設(shè)備在多班作業(yè)或多人輪班操作時，能相互了解情況，防止機械損壞和附件丟失，保證施工連續(xù)進行。
2.1.2.施工作業(yè)操作規(guī)范化。機械設(shè)備的使用者必須嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程及使用說明操作使用設(shè)備，要求技術(shù)性與紀律性并重，必須嚴格遵守項目的機械設(shè)備使用管理規(guī)定。機械操作手操作規(guī)范化機械操作手要服從項目安排，又要結(jié)合本機情況視情作業(yè)，操作手要嚴格按照操作規(guī)程，隨時觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，杜絕因缺油、水等問題影響正常運轉(zhuǎn)。操作人員必須及時說明本班生產(chǎn)任務(wù)完成情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)使用情況，燃料消耗和儲備情況，設(shè)備保修和存在問題，并及時填好原始記錄。
2.1.3.做好機械設(shè)備的租賃管理。為了避免工程機械使用中的重復(fù)武裝利用率不高的現(xiàn)象充分發(fā)揮關(guān)鍵性，對大型機械在公路施工中的作用，減少機械閑置的損失，可對缺少的施工機械應(yīng)進行租賃，保證公路工程如期進行。機械租賃應(yīng)多做好市場調(diào)查，努力降低租賃成本。設(shè)備租賃給企業(yè)使用，應(yīng)及時簽訂租賃合同，明確雙方對設(shè)備使用與維修的責任與義務(wù)，明確租金標準及結(jié)算方式。產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對設(shè)備的技術(shù)狀況進行定期檢查，使設(shè)備資產(chǎn)保值增值。
2.3.機械設(shè)備維護科學化，專業(yè)檢修定期化。
機械設(shè)備的定期檢查，制定維修計劃是科學維護機械設(shè)備的一個重要組成部分。機械操作手要嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，避免脫保，使機械保持良好的工作狀態(tài)。同時，還應(yīng)通過必要的儀器設(shè)備來測定機械設(shè)備的技術(shù)狀況、劣化程度，確定機器的性能，決定其修理的內(nèi)容和時間。特別是目前公路工程施工中的機械設(shè)備配套化、設(shè)備來源多元化、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等情況越來越多，專業(yè)化的定期檢查和定項修理就愈發(fā)顯得重要。機械發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查，并及時匯報給領(lǐng)導(dǎo)，以便迅速組織維修人員進行現(xiàn)場搶修。對利用率高、易損壞、易出故障的設(shè)備應(yīng)做好及時觀察，同時做好保養(yǎng)品及零配件的儲備機械的易損件及保養(yǎng)必需品應(yīng)作好儲備，避免因購件周期過長或缺乏造成故障機械得不到及時維修和正常維護，變事后修理為預(yù)防性修理。
總之，為在工程施工過程中充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用，必須重視施工機械管理。切實執(zhí)行相關(guān)的機械設(shè)備使用和維修管理規(guī)定，充分提高設(shè)備的完好率和利用率，保障施工任務(wù)的順利完成。
第4篇 鐵路專用線施工機械、機具、路料管理
施工作業(yè)車輛及機具的管理必須認真執(zhí)行《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《軌道車管理規(guī)則》的規(guī)定。
1、施工車輛、施工機具必須經(jīng)常檢修和保養(yǎng)。在檢修前要設(shè)置停車信號防護，檢修時要定人、定責，并填寫檢修、保養(yǎng)記錄，確保機具上道前狀態(tài)良好。
2、軌道車備品齊全，禁止在車上使用汽油爐，電爐；駐地料庫的管理應(yīng)定人定責，做好防火、防盜、防溜工作。
3、軌道車進出區(qū)間裝卸材料時，必須由職務(wù)不低于工長的人員負責指揮（卸鋼軌作業(yè)時，要有職務(wù)不低于領(lǐng)工員的人員擔任），必須等車輛停穩(wěn)后再組織裝卸，卸料時要組織人員及時清道，嚴禁邊走邊卸。
4、 軌道車、收軌車在運行途中必須加強監(jiān)載檢查，防止物料脫落。運行速度按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁超速。
5、 上道使用的機具必須通過產(chǎn)品認證，未經(jīng)認證的不得上道使用。
6、 兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。
7、 使用氧氣乙炔設(shè)備時，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，其他人員應(yīng)遠離噴嘴前方，防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規(guī)定距離放置，乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，與氧氣瓶間的距離不得小于5米。作業(yè)時相互間的距離及距離火源均不得少于10m。搬運時嚴禁碰撞，運輸時不得混裝。
8、加強汽、柴油管理工作，實行定量發(fā)放，專人保管措施，嚴防油漬外泄，造成火災(zāi)。
9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管，嚴禁使用破損、裸露電線。
10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察，不能確認時要和相關(guān)部門聯(lián)系確認，遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動力電纜，以防燒壞電纜。
11、加強路料管理，實行定量發(fā)放，專人保管措施，鋼軌堆放標準不得超限，特別時短于7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。
12、料場的材料配件要點收堆碼整齊，專人看守，并配備消防設(shè)備和材料。
13、工地的機具、材料、工具要遠離限界，派有責任心的職工看守，上下班要按規(guī)定辦理交接手續(xù)。
14、旅客列車到達施工地點前10分鐘，必須停止影響列車運行的作業(yè)施工，且人員、設(shè)備等應(yīng)撤至距鋼軌頭部外側(cè)2m以外，施工機械、物料堆碼必須放置牢固。
第5篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求
1 管理原則:所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進場時,均要由機械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標簽后方準使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責的管理制度。
2一般要求:
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。
2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。
2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方準使用。
2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動工具
3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標記的方準使用。
3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。
3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機具
4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機。
4.2壓刨機:必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。
4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機械:
5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚機:應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,位置準確,卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。
6土石方機械的基本要求
6.1機械進場前,應(yīng)查明進場的道路情況,保證機械安全通過。
6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標志及防護設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準施工。
6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機后方準作業(yè)。
6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
7車輛和移動設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓和授權(quán)的雇員進行駕駛。
7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。
7.4車輛和移動裝置不允許在進出道路上臨時或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴禁超載、超高裝載。
7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。
7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。
7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。
7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴禁載人。
7.13裝運混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。
7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。
8起重機械的使用
8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進行檢查,表格見附表7。
8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。
8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進行指揮和控制。
8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護,并張掛安全警示標志。
8.5汽車吊不得在車輪上進行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。
8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。
8.7起重機應(yīng)在額定載荷85%的負荷以內(nèi)使用。
8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:
—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。
—索具直徑減少到標稱值的95%以下時
—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開
—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損
8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。
8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。
8.11嚴禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。
8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護角墊塊。
8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安裝拆除與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標準進行。
9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:
9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三
9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。
9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。
9.2.4進行試驗時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復(fù)情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進行記錄、測定,最后確認合格方可以投入運行。
9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負責人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。
9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標準gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進行指揮。
9.3.2操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。
9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。
9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊、信號不準不準吊、吊物下方有人不準吊、吊物上站人不準吊、埋在底下物不準吊、斜拉斜掛不準吊、散物捆扎不牢不準吊、零雜物無容器不準吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊、遇有大風、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。
10各類水泵的使用:
10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進出水管接頭嚴密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴格按使用說明書的要求進行,升降吸水管時,應(yīng)有護欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員從機上跨越,水泵停機時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。
10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。
10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。
10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。
11混凝土機械的使用
11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。
11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應(yīng)實行定人、定機、定責任,其操作人員必須經(jīng)過培訓合格后,方準上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認完好時方準使用,進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。
11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護開關(guān),機殼必須可靠的接地保護;操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機;作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。
11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。
11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應(yīng)檢查電機、防護裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進刀,平穩(wěn)推進,嚴禁快進猛推;當機械異常時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。
第6篇 施工機械/機具管理控制程序
1.目的
對施工機械/機具進行規(guī)范管理，保證其在施工過程中，達到環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針、目標的要求。
2.范圍
適用于對集團公司內(nèi)部施工機械/機具及租賃施工機械/機具的管理和控制。
3.職責
3.1機料部負責集團公司施工機械/機具的管理，確保其符合環(huán)境和職業(yè)健康安全要求，并對各分公司/項目經(jīng)理部執(zhí)行情況實施監(jiān)督和檢查。
3.2分公司/項目經(jīng)理部負責所管轄施工機械/機具符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。
3.3分公司/項目經(jīng)理部負責所管轄施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作。
3.4分公司/項目經(jīng)理部負責租賃施工機械/機具的維修保養(yǎng)及安全操作的監(jiān)督檢查。
4.工作程序
4.1施工機械/機具的購置或租賃
4.1.1按集團公司有關(guān)規(guī)定，機料部或分公司/項目經(jīng)理部負責編制相應(yīng)采購文件，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，機料部或分公司/項目經(jīng)理部組織施工機械/機具采購或租賃。
4.1.2對施工機械/機具的采購按集團公司《設(shè)備管理控制程序》(gqgg/qm)執(zhí)行，機料部或分公司/項目經(jīng)理部確保其性能符合環(huán)境和職業(yè)健康安全管理的要求。
4.1.3特種設(shè)備必須由持有專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的單位按照國家有關(guān)規(guī)定生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格，取得檢測報告及安全使用證后方可采購和使用。對特種設(shè)備的管理執(zhí)行《特種設(shè)備/特種作業(yè)安全管理規(guī)定》(gq/zy/eo446-06)。
4.2施工機械/機具使用和管理
4.2.1本程序涉及的施工機械/機具包括：挖掘機、推土機、壓路機、攤鋪機、路拌機、水穩(wěn)層拌合樓、瀝青砼拌合樓、灑水車、發(fā)電機、空壓機、電鋸、電刨、卷揚機、電焊機、切割機、彎曲機、抽水機、泥漿泵、搖臂鉆、手砂輪、振搗棒、攪拌機、翻斗車、打樁機等。
4.2.2分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)定期對本單位的機械設(shè)備進行安全檢查，做好事故的預(yù)防工作。經(jīng)過大修改造、重新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，必須進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，并嚴格執(zhí)行走合期使用規(guī)定。
4.2.3分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和運行特征，制定和執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程。嚴禁違章操作、帶病作業(yè)和超過規(guī)定負荷運行。分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)在有較大危險因素的設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。
4.2.4分公司/項目經(jīng)理部使用特種設(shè)備，應(yīng)經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按照國家有關(guān)部門制定的規(guī)程，定期進行安全檢測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用，及時修理后并再次對其進行檢測，直至合格后方可使用。
4.2.5負責拆裝、維修特種設(shè)備的勞務(wù)供方必須取得國家相關(guān)的安全技術(shù)資質(zhì)。拆裝、維修過程中，分公司/項目經(jīng)理部應(yīng)按《相關(guān)方控制程序》(gq/cx/eo446-07)的規(guī)定對其進行控制。
4.2.6生產(chǎn)、儲存、運輸易燃易爆危險品的場所使用的設(shè)備，必須具備防爆性能。分公司/項目經(jīng)理部按《危險化學品和易燃易爆品管理控制程序》(gq/cx/eo446-09)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.7對存在嚴重不安全隱患的起重設(shè)備、壓力容器、車輛等危險特種設(shè)備，實行淘汰制度，即整改維修后仍未通過國家有關(guān)部門檢測、檢驗合格的設(shè)備嚴禁使用，一律按國家有關(guān)規(guī)定報廢。
4.2.8操作人員嚴格按《施工機械安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。操作人員必須持證上崗，嚴禁酒后駕駛機械，施工機械制動系統(tǒng)安全有效，工作前鳴笛示警，確認作業(yè)范圍安全后方可作業(yè)。
第7篇 建筑工程施工機械管理
建筑工程施工機械管理
1、項目機管員負責施工現(xiàn)場的所有設(shè)備進出場檢驗，并建立臺賬，按規(guī)定進行標識。
2、對現(xiàn)場所有機械設(shè)備進行使用的監(jiān)督管理和維修。
3、各種機械設(shè)備要有防護棚護罩，防護齊全有效。
4、嚴格執(zhí)行“十字”作業(yè)方針：即：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。
5、塔吊應(yīng)按規(guī)定安拆，有方案，報驗手續(xù)齊全。要定期檢查、維修、調(diào)整、保養(yǎng)，有記錄。
第8篇 施工機械、起重作業(yè)、機具及索具的使用管理要求
1 管理原則：所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進場時，均要由機械設(shè)備員檢查和驗收，合格者貼上檢查標簽后方準使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責的管理制度。
2一般要求：
2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件，均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護罩。
2.2所有設(shè)備的能源釋放源，如：電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。
2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員，均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。
2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用，嚴禁亂用或代用，并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。
2.5機械上的各種安全防護裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)，否則不能使用。
2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方準使用。
2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進行檢查，不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。
3手持電動工具
3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下，并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標記的方準使用。
3.2所有手握動電動機具，如：手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應(yīng)裝配按式開關(guān)，不得使用“通——斷”開關(guān)。
3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置，使用符合壓力等級的合格氣管。
3.4使用手持電動工具時，應(yīng)戴薄型的軟布手套，必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。
4木工加工機具
4.1圓盤鋸：露出平臺上半部分的鋸片，應(yīng)安裝半圓式防護罩；鋸片連續(xù)缺齒3個時不準使用。裂紋長度不得超過3cm，且末端應(yīng)沖止裂孔；圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制，禁止用開關(guān)直接控制電機。
4.2壓刨機：必須使用單向開關(guān)，禁止使用倒順雙向開關(guān)，多面刨要按順序開動。
4.3使用木工機具，禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料（應(yīng)使用推棍送料）。使用機具前必須空載檢查機械是否完好，轉(zhuǎn)向是否正確。
5鋼筋加工機械：
5.1鋼筋切斷機：安裝必須牢固，轉(zhuǎn)向要正確，不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，不準切燒紅的鋼筋，切料時，在動刀片退刀時才能進料，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。
5.2鋼筋彎曲機：安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置：在彎曲機的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機臺面一平的工作臺，應(yīng)配齊各種芯軸或工具，彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍，轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行，不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋，也不得彎曲不直的鋼筋，加工較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，幫扶中不得任意推拉。
5.3鋼筋調(diào)直機：安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置，料架應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向管，送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。
5.4冷拉鋼筋卷揚機：應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚機安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，位置準確，卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m，且在卷揚機的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè)，應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄，無關(guān)人員不得進入操作區(qū)域，操作人員在作業(yè)時，也必須離開鋼筋2m以外，用延伸率控制裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志，作業(yè)完畢后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。
6土石方機械的基本要求
6.1機械進場前，應(yīng)查明進場的道路情況，保證機械安全通過。
6.2作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的位置走向，并采用明顯記號表示，嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.3機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修，在有行人和車輛通過的地方作業(yè)，必須留出足夠的安全距離，圍出警戒區(qū)域，并有專人警戒和指揮。
6.4在電桿附近挖掘時，對不能取消的拉線，地壟和桿身，應(yīng)留出土臺，土臺半徑：電桿應(yīng)為1.0～1.6m，拉線應(yīng)為1.6～2.0m，并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，最近距離不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工：填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時，下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時，在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時，地面冒水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時，工作面不能滿足操作安全要求時，施工標志及防護設(shè)施不到位時，待以上情況消失或措施到位時方準施工。
6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作，當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停機后方準作業(yè)。
6.8雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
7車輛和移動設(shè)備
7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。
7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓和授權(quán)的雇員進行駕駛。
7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。
7.4車輛和移動裝置不允許在進出道路上臨時或隨意停車。
7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。
7.6進出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西，應(yīng)加以固定，不能有渣物從車上灑落下來。嚴禁超載、超高裝載。
7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。
7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時，應(yīng)先停車檢查，確認可以通過后，由有經(jīng)驗人員指揮行使。
7.9停放車輛，必須熄火，拉好手剎器，關(guān)鎖車門。
7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。
7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。
7.12自卸汽車：配合挖裝機械裝料時，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人，卸料時，不得邊卸邊行使、車廂嚴禁載人。
7.13裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。
第9篇 加強公路工程施工機械管理的思考
近幾年來，在公路建設(shè)的過程中機械化程度得到相當迅猛的發(fā)展。機械設(shè)備的作用隨著科學技術(shù)水平的不斷進步及管理科學的發(fā)展變得越來越大，因而工程機械的管理工作也顯得尤為重要。
公路工程行業(yè)無論是在施工質(zhì)量、建設(shè)周期以及資金投入等方面，都由于施工機械的直接或間接投入取得了良好的效益。然而，工程機械在施工建設(shè)過程中的應(yīng)用仍然存在著一些管理方面的問題，從而限制了工程機械的效益最大化。
公路施工機械設(shè)備管理工作普遍存在的問題
1.1.目前，有相當—部分施工企業(yè)，仍缺乏完整、嚴格的機械設(shè)備管理制度，對機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循，有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后，沒有及時入賬，造成管理工作相當被動，設(shè)備糊涂使用，嚴重的甚至造成國有資產(chǎn)的流失。
1.2.近年來，原以國有企業(yè)、集體企業(yè)為主的公路產(chǎn)業(yè)格局，隨著公路行業(yè)體制的改革，逐步形成了國有、股份、外商、外企并存的產(chǎn)業(yè)新格局。老的管理體系已不能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展要求，需要不斷改進和完善。
1.3.由于目前公路市場還不甚規(guī)范、管理制度還未完全到位，一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入，致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍地存在，設(shè)備中存在著隱患，隱藏著誘發(fā)事故的禍根。公路施工人員隊伍發(fā)生了悄然的變化，給做好設(shè)備管理帶來了難度。
1.4.當前公路施工人員絕大部分是未參加過任何培訓|的、散兵似的臨時工、農(nóng)民工。這部分人流動性大、人員素質(zhì)參差不齊，對機械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內(nèi)容大部分屬承包性質(zhì)等客觀條件，決定了本該由這部分^來完成的設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作不會被完整地執(zhí)行，設(shè)備的日常維護工作也只能停留在表面上。
加強工程機械設(shè)備有效管理的具體措施
2.1.建立新的機械設(shè)備管理體制
在市場經(jīng)濟條件下，施工企業(yè)大都自主經(jīng)營、自負盈虧，道路施工點多、面廣、路段長、工作面相對分散，整個工程項目涉及設(shè)計、施工等多個單位和部門，因流動作業(yè)而進行頻繁的移位，所擁有的機械設(shè)備經(jīng)常互相調(diào)配，不利于管理與核算。企業(yè)要擴大生產(chǎn)規(guī)模，謀求持續(xù)發(fā)展，首先要認清形勢，把握市場規(guī)律，針對各類問題制定整改措施，積極參與市場運作，加強設(shè)備管理。參照設(shè)備管理目標，制定設(shè)備經(jīng)營指標評價體系，以最大限度擴充利潤空間為目的，構(gòu)建設(shè)備管理新體制。
2.2.促進機械設(shè)備集中管理
根據(jù)工程項目對設(shè)備型號、性能等各項要求，結(jié)合施工企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀，機械部將機械設(shè)備集中管理，根據(jù)工程量和進度計劃合理調(diào)配人員和機械設(shè)備，以優(yōu)化施工組織設(shè)計，先做短工期的，后做長工期的；先做近的，后做遠的，統(tǒng)一調(diào)配機械。計算調(diào)遣費用和租賃費用，比選機械施工方案。保證配件的質(zhì)量，取得價格上的優(yōu)惠，實行機械設(shè)備、零件統(tǒng)一采購制度，保證庫內(nèi)有合理的常用配件貯備。施工階段，應(yīng)定期指派專人維修和養(yǎng)護機械設(shè)備，冬休階段將設(shè)備統(tǒng)一安置在制定位置，并派專人看管，并統(tǒng)一存放，確保來年開工時設(shè)備能夠正常使用。推行“三定管理制”，根據(jù)設(shè)備臺班數(shù)量完善人員配備，將機械設(shè)備維護、保養(yǎng)的責任落實到人，并配套制定獎懲條例，確保臺臺有人管，人人有責任。通過這種管理方式，可督促設(shè)備管理人員樹立高度的責任意識，有助于單機核算，確保設(shè)備隨時有良好的使用性能；將人、機固定下來，操作者熟悉本機特點，以便在施工過程中全程監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障后能夠快速鎖定故障點及時處理。此外，定人定機有助于發(fā)揮機械使用效率；確保機械檔案管理的有效性和真實性，使機械原始資料正確、完整、連續(xù)統(tǒng)計。
2.3.加強施工現(xiàn)場的機械設(shè)備管理
工地的停車場和車輛通行便道必須平坦，且排水便利，平時也要灑水除塵；施工時，合理調(diào)配現(xiàn)場的機具設(shè)備，并在其附近設(shè)立安全生產(chǎn)標語，做好防護措施。工地機械設(shè)備具有較強的流動性，且型號眾多，若工程人員不清楚機具特點，缺乏安全生產(chǎn)意識，就容易發(fā)生設(shè)備誤操作或違規(guī)操作的現(xiàn)象，進而引發(fā)安全事故，甚至傷及現(xiàn)場人員。鑒于此，為杜絕安全事故發(fā)生，確保正常的施工秩序，施工單位必須推行人本管理，將人員安全作為重點管理項目來抓。施工前做好安全技術(shù)交底，確保所有參建人員熟悉施工規(guī)范和設(shè)備管理流程，以免在施工中因設(shè)備操作不當發(fā)生人員傷亡事故。需要注意的是，施工中操作者必須按規(guī)定操作機械設(shè)備，避免違章作業(yè)、機械帶病操作和野蠻施工，嚴格機械安全操作規(guī)程和機械使用制度，以免因誤操作損毀設(shè)備；以使用環(huán)境為必要條件，不影響機械使用性能的前提下確保人員安全。
2.4.強化對機械管理人員的培訓力度
隨著公路建設(shè)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備的更新?lián)Q代，其技術(shù)含量以及自動化程度也越來越高，這就要求機械操作人員要積極更新操作思想，掌握高新的操作技術(shù)，科學配置、維修、管理相關(guān)的機械設(shè)備。為此，公路建設(shè)企業(yè)應(yīng)該進一步強化對機械管理人員以及操作人員的培訓力度，有效地提高他們的專業(yè)素質(zhì)，著力培養(yǎng)出一批既懂技術(shù)又懂管理的優(yōu)秀人才。另外，公路建設(shè)企業(yè)也應(yīng)該在工程施工之余積極組織相關(guān)的交流大會，組織相關(guān)人員參觀學習，進而提高機械管理人員的實際技能以及理論知識水平。
2.5.建立機械設(shè)備技術(shù)檔案制度
現(xiàn)場施工所有機械設(shè)備一律建檔管理，一機一檔，主要記錄機械設(shè)備的維修、交接、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。檔案分類編號，機械應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保管，按照隨機的形式統(tǒng)一調(diào)配現(xiàn)場設(shè)備。為便于維修保養(yǎng)人員快速診斷故障類型，并定位故障部位，記錄必須及時、準確、完整，掌握駕馭機械的主動權(quán)。總結(jié)機械在使用、管理、保養(yǎng)、修理和配件供應(yīng)等各環(huán)節(jié)的經(jīng)驗，認真做好原始資料的積累，實現(xiàn)設(shè)備檔案信息管理，做好有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與存檔，不斷提高機械使用管理水平。
總而言之，隨著公路建設(shè)的迅猛發(fā)展，社會各界對公路施工的標準和要求也愈發(fā)的高，為此，公路建設(shè)企業(yè)應(yīng)該更加重視對公路施工機械的管理工作，施工機械作為公路建設(shè)的生產(chǎn)要素之一，只有進行有效管理，才能最大化地發(fā)揮其生產(chǎn)性能，進而保證公路建設(shè)的順利進行，降低施工機械的成本費用，提高公路建設(shè)工程的整體質(zhì)量水平。
