第1篇 化工企業(yè)職業(yè)健康管理制度
為有效地預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,保護(hù)廣大職工的身體健康,全面提升公司的安全管理水平,根據(jù)職業(yè)病防治法的要求,結(jié)合公司實際情況,經(jīng)研究決定,對職業(yè)衛(wèi)生安全管理作如下規(guī)定:
一、公司成立職業(yè)衛(wèi)生安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
成 員:
二、職業(yè)安全衛(wèi)生管理工作的分工
1、××部負(fù)責(zé)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育,對有毒有害崗位進(jìn)行分類,建立職業(yè)危害人員的檔案。
2、××部負(fù)責(zé)組織職業(yè)病危害因素的安全檢測工作,督促落實職業(yè)病危害因素的整改和整治,以及職業(yè)病危害因素的申報工作。
3、項目辦負(fù)責(zé)新、擴(kuò)、改建工程的職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時”具體實施工作。
4、××部負(fù)責(zé)建立職業(yè)衛(wèi)生檔案,組織有毒有害崗位人員的健康查體和職業(yè)病的醫(yī)治工作。
5、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病危害因素的整改和整治工作。
6、外來施工和務(wù)工人員的職業(yè)病危害防治管理工作由歸口管理單位負(fù)責(zé)。
三、崗位和人員的確定
按照職業(yè)病危害因素和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定公司內(nèi)具有職業(yè)病危害的崗位和人員,并建立職業(yè)危害人員的個人檔案。
四、培訓(xùn)與教育
對從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)人員,上崗前和在崗期間要組織職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及職業(yè)衛(wèi)生知識,督促遵守職業(yè)病防治的各項規(guī)定,指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)備。
五、健康檢查
從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員,上崗前要經(jīng)過職業(yè)健康檢查,有職業(yè)禁忌的不得從事其所禁忌的作業(yè);在崗期間要組織進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)有與從事作業(yè)相關(guān)的健康損害人員,應(yīng)及時調(diào)離原工作崗位,同時要妥善安置;離崗時也要按規(guī)定組織健康檢查。每次的檢查結(jié)果要告知作業(yè)人員。
六、職業(yè)病危害因素的檢測與整治
按照確定的職業(yè)病危害因素,公司定期組織對危害因素進(jìn)行檢測,粉塵、噪音、有毒有害物質(zhì)等每年檢測一次(煤氣隨時檢測)。檢測數(shù)據(jù)不符合國家規(guī)定的,要徹底整改整治或采取有效的預(yù)防措施,確保達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,也要不斷增加投入,努力降低危害程度。
七、危害告知
職業(yè)病危害因素的危害和檢測結(jié)果要如實地告訴職工,各有關(guān)單位、部門要采用廣播、簡報、宣傳欄、有毒有害物質(zhì)周知欄、安全教育培訓(xùn)、提供安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽等多種有效形式,對職工進(jìn)行宣傳,使職工了解所從事的工作中的危害,掌握預(yù)防和應(yīng)急處理措施。
八、新、擴(kuò)、改建項目安全衛(wèi)生“三同時”
新、擴(kuò)、改建項目要努力搞好勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價和職業(yè)病危害評價工作,積極貫徹職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的“三同時”規(guī)定,做到新、擴(kuò)、改建項目本質(zhì)安全,從源頭上杜絕職業(yè)病危害因素。
九、安全防護(hù)
具有職業(yè)病危害因素的單位,要從以下四個方面進(jìn)行預(yù)防控制,做好安全防護(hù):
1、采用工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全,如在有毒有害場所安裝通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)帽、有毒有害氣體泄漏報警儀,通風(fēng)廚、隔離操作室等。
2、加強(qiáng)防護(hù)、減少職業(yè)傷害,公司為消除或降低職業(yè)病危害因素所安裝的設(shè)施、配備的個體防護(hù)用品,必須按規(guī)定使用,不得以任何理由不按規(guī)定使用。
3、加強(qiáng)教育,提高安全防范意識,在作業(yè)時處于上風(fēng)側(cè),工作完畢講究個人衛(wèi)生,洗浴換衣,盡可能不在通風(fēng)不暢的場所作業(yè),必要時應(yīng)開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,在有危害的場所不得飲水進(jìn)食。
4、加強(qiáng)管理,規(guī)范作業(yè)行為,在作業(yè)時應(yīng)認(rèn)真遵守公司的職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度和崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程,各單位要嚴(yán)格檢查,嚴(yán)肅查處。
十、防護(hù)用品和設(shè)施管理
供應(yīng)處要按計劃購進(jìn)合格的安全防護(hù)器材、用具;各單位要在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施和應(yīng)急撤離通道,配置防護(hù)裝置,配備必要的現(xiàn)場急救用品,并對防護(hù)用品、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修和定期檢測,保證其正常運(yùn)行、使用,不得擅自拆除或停止使用。
十一、對易發(fā)生急性職業(yè)病作業(yè)的要求
進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè),抽堵輸送危險化學(xué)品的管道盲板作業(yè)等易發(fā)生急性職業(yè)病的作業(yè),必須按規(guī)定辦理相關(guān)票證,落實好防護(hù)措施、救護(hù)措施和責(zé)任人,確保不發(fā)生急性職業(yè)病事故。
十二、急性職業(yè)病事故的處理
發(fā)生急性職業(yè)病危害事故,各單位要根據(jù)所接觸的職業(yè)病危害因素情況,采取正確的處理措施,迅速組織救援人員進(jìn)行搶救,同時通知公司設(shè)安處和公司醫(yī)護(hù)人員,必要時請求縣或市醫(yī)院救護(hù)。
十三、學(xué)習(xí)貫徹職業(yè)病防治法
職業(yè)病防治法及其配套的其它法律法規(guī)為公司搞好職業(yè)病防治提出了新的要求,防治工作實現(xiàn)了有法可依。各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹《職業(yè)病防治法》,按照該法規(guī)定開展防治工作,進(jìn)一步提高公司的職業(yè)病防治水平和職工的自我防護(hù)能力。
第2篇 中國化工集團(tuán)公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度4
第七章 危險化學(xué)品安全管理制度
第一節(jié) 通 則
第143條凡生產(chǎn)，經(jīng)營，儲存，運(yùn)輸，使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》，并按《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定，申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證.對不屬于危險化學(xué)品安全管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理.
第144條 使用和運(yùn)輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》《放射防護(hù)規(guī)定》，《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條理》中的有關(guān)規(guī)定.
第145條 危險物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險貨物包裝標(biāo)志》《危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》中的規(guī)定，并實施化學(xué)品安全標(biāo)簽和化學(xué)品安全技術(shù)說明書制度.
第146條 應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品.
第二節(jié) 生產(chǎn)和使用
第147條 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間，地點和最高允許存放量，原料和成品的成分應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)，生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚.
第148條 凡使用爆炸物品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時退回.加工后的起爆炸藥，必須單獨(dú)存放，嚴(yán)禁個人自帶，私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動.
第149條 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施.
(一)安全技術(shù)措施
(1)改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢(逸)散.
(2)以密閉，隔離，通風(fēng)操作代替敞開式操作.
(3)加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑，冒，滴，漏.
(二)個人防護(hù)措施
(1)配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好.
(2)嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)，使用，儲存場所飲食.
(3)正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所.
(4)劇毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品.
(三)對中毒人員的搶救，應(yīng)按《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行.
第150條 使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如：液氯，液氧，乙炔，液化石油氣，氧氣，二氧化碳，氮?dú)獾?時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕(mpa)，以防止其它物質(zhì)竄入.
第151條 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇.具有氧化性酸類物品不能與易燃液體，易燃固體，自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇.
第152條 易燃物品的加熱嚴(yán)禁使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣，有機(jī)熱載體，電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施.
第153條 生產(chǎn)，使用危險物品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣，通風(fēng)，泄壓，防爆，阻止回火，導(dǎo)除靜電，緊急放料和自動報警等設(shè)施.
第154條 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施.
第155條 輸送固體氧化劑，易燃固體等，應(yīng)防止摩擦，撞擊措施.
第156條 容易發(fā)生跑氣，跑料的大型易燃，易爆，劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣，跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集，中和，解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大.
第157條 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不同的生產(chǎn)用氣體(液體)管道不準(zhǔn)聯(lián)通.
第158條 生產(chǎn)，使用過程中所產(chǎn)生的廢水，廢氣，廢渣和粉塵的排放，必須符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物嚴(yán)禁混在一起排放.
第159條 危險物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖，重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥.
第160條 危險物品裝卸前，應(yīng)對車(船)搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船)，卸后必須到指定地點洗刷干凈.
第161條 裝運(yùn)爆炸，劇毒，放射性，易燃液體，可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具.
(一)禁止用電瓶車，翻斗車，鏟車，自行車等運(yùn)輸爆炸物品.運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車.
(二)禁止用叉車，鏟車，翻斗車搬運(yùn)易燃，易爆液化氣體等危險物品.
(三)溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施.
(四)放射性物品應(yīng)使用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按額定負(fù)荷降低25%使用.
(五)遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機(jī)帆船，小木船和水泥船承運(yùn).
第162條 運(yùn)輸爆炸，劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人.
第163條 蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃，易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放.
第164條 運(yùn)輸散裝固體危險
第3篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)會議管理制度
1、目的：
為了加強(qiáng)部門之間安全工作的溝通和推進(jìn)安全管理，及時了解公司的安全狀態(tài)，特制定安全會議制度。
2、適用范圍 :
適用于本公司。
3、職責(zé)：
3.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召開本單位的安全會議。
3.2安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)召開每季度末安全會議及年度總結(jié)、表彰大會。
3.3各部門定期召開安全生產(chǎn)例會，并編寫會議記錄。
4、安全會議組織：
4.1安全生產(chǎn)會議是協(xié)調(diào)和處理公司生產(chǎn)組織過程中存在的問題,確保生產(chǎn)計劃順利實施的主要形式.因此,為了保障生產(chǎn)信息流的暢通,安全生產(chǎn)會議必須及時召開,并形成會議記錄,需要時向有關(guān)部門,單位和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行傳遞,并對存在的問題及時協(xié)調(diào)處理。
4.2公司安全生產(chǎn)會議每月召開一次,各部門根據(jù)具體情況每周召開一次,并形成會議記錄,備查。
4.3公司安全生產(chǎn)例會由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局組織召開,地點根據(jù)具體情況確定,具體時間在召開會議前臨時通知.參加會議的人員一般有:公司總經(jīng)理,各部門等有關(guān)負(fù)責(zé)人和專職安全員,并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減。
4.4各部門安全生產(chǎn)會議召開時間,地點和人員由各單位自定。
4.5公司安全生產(chǎn)會議采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
4.6公司安全生產(chǎn)會議參加人員應(yīng)是本部門,本單位的主要負(fù)責(zé)人或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),必須熟悉本部門,本單位的生產(chǎn)情況,不得隨意安排他人替代參加會議。
4.7各部門安全生產(chǎn)會議的組織形式可參照公司安全生產(chǎn)會議的組織形式進(jìn)行。
4.8 當(dāng)公司發(fā)生重大事故或突發(fā)性事故時必須及時召開會議。
5.會議內(nèi)容:
5.1總結(jié)和分析近期的安全生產(chǎn)形勢，各部門提出已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或隱藏的安全隱患，并針對隱患做出具體的安排和部署。
5.2傳達(dá)貫徹上級有關(guān)安全工作的文件、會議精神和指示。
5.3 研究和決定對各項安全責(zé)任事故的處理以及對有關(guān)責(zé)任人的處理意見。按四不放過原則認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，制定防范措施。
5.4研究決定對各項安全有功及年度安全先進(jìn)部門和先進(jìn)個人的表彰。
5.5各部門提出目前存在的問題及隱患，制定具體的整改措施。
5.6公司安全會議由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局負(fù)責(zé)組織，安全員做好記錄，安全會議之后，安全員將會議精神和會議紀(jì)要下發(fā)和張貼，并跟蹤了解重大安全措施的執(zhí)行情況。
第4篇 化工企業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度
第一節(jié) 動土作業(yè)
第一條：挖土深度在0.6米以上的動土，在動土作業(yè)前按規(guī)定辦理《動土許可證》。
第二條：凡在廠區(qū)內(nèi)動土，動土單位要逐項填寫《動土許可證》，并附土地位置平面圖和必要的斷面圖，由設(shè)備、生產(chǎn)處等部門會簽，總工程師批準(zhǔn)后方可動土作業(yè)。
第三條：《動土作業(yè)許可證》一式二份，動土作業(yè)單位保留一份，報安全部門存檔一份。
第四條：動土作業(yè)前，由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《動土許可證》，認(rèn)真落實動土作業(yè)中的各項安全措施。
第五條：動土接近地下電纜、管道等埋設(shè)物時，要輕挖；當(dāng)遇到地下設(shè)備及不可辯明物體時，應(yīng)停止作業(yè)報告有關(guān)部門處理，地下有電纜和管道時，嚴(yán)禁機(jī)械挖土；挖土機(jī)在建筑物附近工作時，與墻、柱、臺階等建筑物應(yīng)相距一米以上，防止碰撞。
第六條：在挖掘的溝周圍要設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。
第七條：挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的辦法，使用機(jī)械挖土，要先發(fā)信號，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
第八條：挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫，疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進(jìn)行。
第九條：挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于0.8米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角小于1.5米，土方堆置高度不得超過1.5米。
第十條：在坑、溝內(nèi)作業(yè)時，注意對有毒有害氣體的檢測，保持通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)有毒氣體時，應(yīng)采取防護(hù)措施，并查明原因及時消除。
第十一條：在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點動土?xí)r，應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
第十二條：動土作業(yè)完畢后，動土單位必須負(fù)責(zé)恢復(fù)到動土前的原樣，如果損傷附近建、構(gòu)筑物，必須按原樣修復(fù)。
第十三條：動土作業(yè)人員違反動土作業(yè)安全規(guī)定，造成事故的由本人負(fù)責(zé)。
第十四條：動土作業(yè)單位未審辦《動土許可證》進(jìn)行動土作業(yè)，扣責(zé)任單位50元，對于造成事故的按廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第二節(jié) 高處作業(yè)
第十五條：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
第十六條：高處作業(yè)的級別和種類，按國家《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》為：一級高處作業(yè)為2-5米；二級高處作業(yè)為5-15米；三級高處作業(yè)為15-30米；30米以上的為特級高處作業(yè)。
第十七條：在高處作業(yè)前，由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》，《高處作業(yè)許可證》一式三份，監(jiān)護(hù)人一份，作業(yè)單位一份，安全部門存檔一份。
第十八條：二級高處作業(yè)由安全部門審批，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或安全員監(jiān)督執(zhí)行。
第十九條：三級和特殊高處作業(yè)由主管廠長（總工程師）審批，安全部門監(jiān)督執(zhí)行。
第二十條：高處作業(yè)前要嚴(yán)格履行審批手續(xù)，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全。
第二十一條：高處作業(yè)所用腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，腳手板兩端必須綁牢固定。
第二十二條：登高作業(yè)中使用的各種梯子要堅固，放置平穩(wěn)，互梯坡度一般以60-70度為宜，應(yīng)設(shè)置防滑裝置，梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯監(jiān)護(hù)，人字梯拉繩須牢固，金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。
第二十三條：高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離或設(shè)置防護(hù)措施，作業(yè)用金屬材料至少距離裸導(dǎo)線2米以上。
第二十四條：高處作業(yè)人員必須按要求穿戴個人防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿涼鞋高跟鞋或帶釘鞋易滑鞋等進(jìn)行高處作業(yè)。
第二十五條：有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇等不宜登高的病癥者，不能進(jìn)行高處作業(yè)。
第二十六條：高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須交叉時要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄等安全設(shè)施，作業(yè)人員必須按規(guī)定戴安全帽。
第二十七條：高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿對象，不準(zhǔn)在高處投擲材料、工具或他物；不得將易滾、易滑的工具材料堆入在腳手架上，工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易附落對象清理收拾好，防止落下傷人。
第二十八條：對施工期較長的項目，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況，做好記錄，并應(yīng)監(jiān)督作業(yè)人員檢查個人防護(hù)用品是否符合安全要求。
第二十九條：作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定造成事故的由本人負(fù)責(zé)。
第三十條：作業(yè)單位未辦理《高處作業(yè)許可證》進(jìn)行高處作業(yè)扣責(zé)任單位50元；對于造成事故的按廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第三節(jié) 拆除工程
第三十一條：施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn)，主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
第三十二條：拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。
第三十三條：拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人及專職安全監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
第三十四條：拆除工程對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
第三十五條：拆除和對象不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
第四節(jié) 爆破作業(yè)
第三十六條：爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。
第三十七條：爆破方案審定后，不準(zhǔn)任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續(xù)。
第三十八條：爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。
第三十九條：必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等，必須進(jìn)行安全防護(hù)，對人的安全警戒距離不少于200米。
第四十條：放炮后，要經(jīng)過20分鐘后方可檢查，遇有啞炮時，嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥，必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
第四十一條：同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險標(biāo)志，禁止人、車通行；使用電炮時，必須專人掌握電火爆機(jī)，在電線完全接好后，方可通電點炮。
第四十二條：在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥，在生產(chǎn)允許的情況下，爆破時要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。
第四十三條：霧天、雷雨、六級以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下，以及夜間禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
第五節(jié) 焊接作業(yè)
第四十四條：焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證或檢修操作票。
第四十五條：氧-乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥門要嚴(yán)密可靠，氧氣試壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格無破損。
2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體不足更換時，必須留有余壓。
3.溶解乙炔氣鋼瓶和氧氣鋼瓶之間安全距離為5米以上，與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。
4.高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。
第四十六條：電弧焊割必須做到：
1.電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。
2.電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不大于4歐姆。
3.一次線路與二次線路絕緣良好易辯認(rèn)。
4.在特殊環(huán)境的條件下進(jìn)行焊接（電、氣、焊）作業(yè)時，要采取相應(yīng)的安全措施。
第四十七條：焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第四十八條：在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所，從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第四十九條：等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。
第六節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
第五十條：設(shè)備（槽罐、塔、釜、槽車、爐堂、溝道、煙道、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理安全檢修操作票，該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕，并清洗、置換。
第五十一條：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)；在作業(yè)過程中，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員，若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時，必須重新辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第五十二條：進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴好適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。
第五十三條：設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
第五十四條：設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
第五十五條：設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓燈具，必須符合防潮、防爆等安全要求。
第五十六條：嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
第五十七條：在設(shè)備內(nèi)作業(yè)，除執(zhí)行有關(guān)動火的安全規(guī)定處，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設(shè)備內(nèi)。
第五十八條：作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
第5篇 某化工企業(yè)消防安全管理制度
第一節(jié) 消防組織與設(shè)施
第1條 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。
第2條 企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會;車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第3條 消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
第4條 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
第5條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第6條 企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。
第7條 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。
第8條 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火,并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定
第9條 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號)。
第10條 禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第11條 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第12條 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
第13條 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
第14條 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第15條 高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。
第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第17條 采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。
第18條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第19條 易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第20條 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護(hù)用具。
第21條 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第22條 汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第23條 各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第24條 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第6篇 化工企業(yè)危險作業(yè)管理制度
為了確保鍋爐、機(jī)動車輛的安全運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，保證人身的生命和公司財產(chǎn)的安全，特制定本制度如下：
1、 鍋爐的安全管理
1.1、非公司生產(chǎn)部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴(yán)禁入內(nèi)，如因其它需要必須經(jīng)過生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可入內(nèi)；
1.2、鍋爐操作者必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核，方可上崗獨(dú)立操作；
1.3、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁懸掛和堆放其他任何無關(guān)的物品；
1.4、鍋爐安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運(yùn)行；
1.5、鍋爐設(shè)備檢修時必須懸掛警告牌，并有人監(jiān)護(hù)；
1.6、鍋爐必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維修；
1.7、鍋爐安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并形成記錄。
1.8、鍋爐操作者按規(guī)定作好運(yùn)行記錄。
2、 機(jī)動車輛安全管理
2.1、機(jī)動車輛指：來廠裝運(yùn)的各種運(yùn)輸車輛及私用汽車；
2.2、機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，必須按公司規(guī)定的范圍和時速行駛，廠區(qū)內(nèi)限速5公里/小時，車輛在車間內(nèi)或轉(zhuǎn)彎處限速2公里/小時，車輛按規(guī)定地點停放，車輛進(jìn)入廠區(qū)要遵守交通規(guī)則；
2.3、機(jī)動車輛的安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛；
2.4、機(jī)動車駕駛員應(yīng)接受培訓(xùn)教育，考試合格后，持證上崗，駕駛員有責(zé)任安全行車，保養(yǎng)車輛，并預(yù)防交通事故的發(fā)生，駕駛員應(yīng)保持身體健康，嚴(yán)禁疲勞駕駛；
2.5、公司機(jī)動車在廠區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)主動避讓其它車輛和人員；
2.6、機(jī)動車輛發(fā)生事故應(yīng)立即上報，并及時搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場。
3、電氣設(shè)備和電工作業(yè)的管理
3.1、公司所有的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備必須合理設(shè)計，正確安裝，有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測；
3.2、電氣設(shè)備的安裝、接拆電線必須由專職電工進(jìn)行，任何人不得私自亂拉、亂接電線；
3.3、對接觸電氣設(shè)備的職工，要加強(qiáng)用電教育，避免因使用不當(dāng)引起觸電和火災(zāi)事故的發(fā)生；
3.4、電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)，防止本身著火，電氣線路要定期檢查，防止腐蝕老化線路引起漏電短路；
3.5、不準(zhǔn)在機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓和低壓），停電后應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作末結(jié)束或末得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電；
3.6、必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任；
3.7、電工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格后，持證上崗，進(jìn)行作業(yè)時必須穿戴必須的安全勞保用品；
3.8、電器室要嚴(yán)密，除電工外，其它任何人嚴(yán)禁入內(nèi)。
第7篇 化工企業(yè)消防設(shè)施、器材維護(hù)管理制度
一、為加強(qiáng)公司消防設(shè)施、器材維護(hù)管理，預(yù)防和減少火災(zāi)危害，根據(jù)有關(guān)消防法規(guī)，制定本規(guī)定。
二、建筑自動消防設(shè)施(二氧化碳、干粉等固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)等)的維護(hù)管理：
1、建筑自動消防設(shè)施投入運(yùn)行后，公司應(yīng)及時選擇維修保養(yǎng)公司，與之簽訂維修保養(yǎng)合同，對系統(tǒng)進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。
2、應(yīng)將建筑自動消防設(shè)施列入防火檢查、巡查的內(nèi)容。
3、負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù)的部門每日應(yīng)對建筑自動消防設(shè)施進(jìn)行巡查，同時做好記錄。
4、消防歸口管理部門應(yīng)定期對建筑自動消防設(shè)施的各項功能進(jìn)行檢查試驗，并填寫記錄。
5、點型感溫、感煙探測器投入運(yùn)行二年后，應(yīng)每隔三年對探測器進(jìn)行清洗。
三、小型滅火器材(主要指滅火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的維護(hù)管理：
1、嚴(yán)禁購置不符合國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的滅火器材。對購置的器材應(yīng)建立詳細(xì)的器材臺帳，并報歸口部門備案。
2、消防工作歸口職能部門根據(jù)有關(guān)消防規(guī)范要求對滅火器材進(jìn)行合理布置，并登記造冊。
3、各部門應(yīng)指定專人管理轄區(qū)內(nèi)的滅火器材，滅火器材管理應(yīng)做到“三定”（定位、定人、定責(zé)）。
4、各部門滅火器材管理人每周檢查一次滅火器材的數(shù)量和定位情況，每月檢查一次滅火器壓力表指針是否在正常區(qū)域。在寒冷、炎熱、潮濕季節(jié)，要對消火栓、滅火器采取防凍、防曬、防潮措施。
5、消防工作歸口職能部門每半年對所有的小型滅火器材進(jìn)行一次檢查，對缺少的滅火器材進(jìn)行補(bǔ)充，對銹蝕嚴(yán)重、壓力不足、干粉結(jié)塊的滅火器送具備法定資質(zhì)的滅火器維修廠家進(jìn)行維修。
6、因管理不善，造成滅火器材丟失、損壞的，管理人應(yīng)賠償損失，并根據(jù)情況對聯(lián)責(zé)部門進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。
7、因撲救本公司或友鄰公司火災(zāi)而使用了滅火器，有關(guān)部門應(yīng)及時報告消防工作歸口職能部門，補(bǔ)充滅火器材。
浙江巨化錦洋化工有限責(zé)任公司
2023年8月
第8篇 化工企業(yè)危險源管理制度
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)危險源識別、評價及監(jiān)督管理制度的實施,提高對事故的防范能力和對重大危險源的控制力,有效防范重特大事故的發(fā)生, 消除事故苗頭，特制定本制度。
1、職責(zé)
1.1、公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)危險源識別與風(fēng)險評價的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對確定的重大危險源審核批準(zhǔn)。
1.2、行政部負(fù)責(zé)排查、識別所轄范圍內(nèi)的危險源并實施和管理。
1.3、行政部長負(fù)責(zé)組織危險源的識別、匯總、分析、評價和確定，各相關(guān)部門協(xié)助實施。
2、危險源辨識范圍
2.1、 本公司在生產(chǎn)和服務(wù)活動中存在或可能發(fā)生的危險源。
2.2、所使用的產(chǎn)品或服務(wù)中存在或可能發(fā)生的危險源。
2.3、識別危險源應(yīng)充分考慮常規(guī)、非常規(guī)兩種活動狀態(tài)和過去、現(xiàn)在、將來三個時態(tài)。
3、危險源辨識方法
3.1、危險源的識別采用現(xiàn)場排查法，由安全檢查人員同其他相關(guān)人員在現(xiàn)場進(jìn)行識別、觀察。
3.2、風(fēng)險評價采用lec評估辦法，它綜合考慮各個環(huán)節(jié)發(fā)生事故的可能性，人員暴露在這些環(huán)境的頻率以及一旦發(fā)生事故所產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性等三方面因素，采取“評分”的辦法和對比的手段，根據(jù)總的危險分值簡易評價作業(yè)環(huán)境的潛在危險性。
4、流程及原則
4.1、本公司建立重大危險源安全管理體系和識別監(jiān)控小組，明確相關(guān)人員的職責(zé)。
4.2、本公司分別制定重大危險源識別監(jiān)控管理制度。
4.3、行政部由行政經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本項目有關(guān)人員對該施工工程進(jìn)行危險源辨識、評價，列出一般危險源和重大危險源，確定監(jiān)控時間和監(jiān)控巡查時間。國家建設(shè)部指出的七項分部分項工程必須全部列為重大危險源進(jìn)行監(jiān)控，同時符合論證條件的工程必須提前申請專家論證審查。
4.4、本公司分別建立重大危險源識別監(jiān)控臺帳。行政部每月進(jìn)行重大危險源辨識評價。
4.5、行政部對識別出的重大危險源要單獨(dú)編制安全專項施工方案和應(yīng)急救援措施及監(jiān)控責(zé)任制度，報監(jiān)理審核，總工程師審批。
4.6、行政部針對確定的重大危險源施工前必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，并要求進(jìn)行現(xiàn)場公示。
4.7、行政部必須設(shè)置專人對重大危險源進(jìn)行監(jiān)控檢查，并留有監(jiān)控檢查紀(jì)錄。行政部由行政經(jīng)理每周組織一次安全檢查，并留有檢查紀(jì)錄。
4.8、行政部成立以行政經(jīng)理為組長的救援搶險隊伍，施工現(xiàn)場配備所需的應(yīng)急救援物資和設(shè)備。
5、回顧及改進(jìn)
行政部安全員根據(jù)本程序的規(guī)定組織有關(guān)人員對所轄場所的危險源進(jìn)行評分評級，確定重大危險源并實施控制，且定期安排學(xué)習(xí)制度、安全知識，并現(xiàn)場詢問職工意見，改進(jìn)完善本制度。
第9篇 化工企業(yè)設(shè)備部制度匯編62頁
生產(chǎn)中心設(shè)備部制度匯編
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目錄
第一章、總則 0
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度 0
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程 0
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程 (5)
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程 (6)
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程 (7)
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程 (7)
第六條、電工安全操作規(guī)程 (8)
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制 (9)
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制 (10)
第十一條、電工崗位責(zé)任制 (10)
第十二條、污水處理站相關(guān)制度 (10)
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (13)
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)(14)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案 (15)
第四章、鍋爐工相關(guān)制度 (17)
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐） (17)
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 (18)
第三條、除氧器安全操作規(guī)程 (18)
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程 (19)
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程 (19)
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程 (20)
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程 (20)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程 (21)
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定 (21)
第九條、鍋爐房班長崗位責(zé)任制 (22)
第十條、鍋爐工崗位責(zé)任制 (22)
第十一條、鍋爐操作臺崗位職責(zé) (23)
第十二條、壓力容器操作工崗位責(zé)任制 (23)
第十三條、水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制 (24)
第十四條、鍋爐房環(huán)保制度 (24)
第十五條、鍋爐巡回檢查制度 (24)
第十六條、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 (25)
第十七條、司爐工交接班制度 (25)
第十八條、水處理人員交接班制度 (26)
第十九條、鍋爐水質(zhì)管理制度 (26)
第二十條、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 (27)
第二十一條、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 (27)
第二十二條、鍋爐事故報告制度 (28)
第二十三條、鍋爐班經(jīng)濟(jì)核算考核制度 (28)
第二十四條、鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案 (28)
第二十五條、鍋爐班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (37)
第五章、叉車作業(yè)人員相關(guān)制度 (38)
第一條、叉車工安全操作規(guī)程 (38)
第二條、叉車工崗位責(zé)任制 (38)
第三條、叉車工交接班制度 (39)
第四條、叉車事故應(yīng)急預(yù)案 (39)
第五條、叉車班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (41)
第六章、管理人員崗位責(zé)任制 (41)
第一條、經(jīng)理崗位責(zé)任制 (41)
第二條、技師、主修崗位責(zé)任制 (42)
第三條、班長崗位責(zé)任制 (43)
第四條、副班長、主辦崗位責(zé)任制 (44)
第五條、設(shè)備技術(shù)員崗位責(zé)任制 (45)
第六條、管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (46)
第七章、電梯使用保養(yǎng)制度 (47)
第一條、電梯日常保養(yǎng) (47)
第二條、電梯層門鑰匙管理制度 (49)
第三條、電梯困梯應(yīng)急預(yù)案 (49)
第八章、壓力容器制度 (50)
第一條、壓力容器管理制度 (50)
第二條、壓力容器工作崗位安全責(zé)任制度 (51)
第三條、壓力容器安全操作規(guī)程 (51)
第四條、壓力容器維修保養(yǎng)制度 (52)
第五條、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 (52)
第六條、壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度 (54)
第九章、制度增刪修改 (55)
第一章、總則
第一條為了規(guī)范設(shè)備管理活動，提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，促進(jìn)公司持續(xù)發(fā)展，確保設(shè)備管理過程規(guī)范化、合理化和透明化，根據(jù)《中華人民共和國設(shè)備管理條例》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等相關(guān)條例、法律法規(guī)制定本制度。
第二條本制度適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所從事的設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、檢測、保養(yǎng)、維修、改造、處置等項活動。
第三條本制度所稱設(shè)備是指在生產(chǎn)、運(yùn)營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等固定資產(chǎn)。
第四條設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)遵守依靠技術(shù)進(jìn)步、保障生產(chǎn)安全運(yùn)行的方針，堅持使用與改造相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第五條從事設(shè)備管理的人員，應(yīng)對設(shè)備實行綜合管理，保持設(shè)備性能良好，應(yīng)用相關(guān)科學(xué)技術(shù)成果和使用經(jīng)驗，不斷提高設(shè)備性能和利用程度，使設(shè)備所有者和使用者獲得良好的投資效益或使用效果。
第六條公司支持設(shè)備管理與維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)。
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所有檢修設(shè)備。
2、在檢修中除執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外，同時還應(yīng)執(zhí)行本通用規(guī)程以及為各分類設(shè)備編撰的技術(shù)規(guī)程、并參照使用說明書進(jìn)行檢修。
3、設(shè)備檢修的施工除按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還必須執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。
4、本規(guī)程規(guī)定的運(yùn)行周期，一般是指設(shè)備實際運(yùn)行的累計天數(shù)。
5、本規(guī)程規(guī)定的維修內(nèi)容，包括日常檢修、中修和大修。
6、如果發(fā)現(xiàn)本規(guī)程與其他規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有相互矛盾或要求差別較大時，檢修人員應(yīng)通知設(shè)備管理人員，一般情況由班組長決定，若不能確定，可匯報設(shè)備經(jīng)理或生產(chǎn)副總。
7、設(shè)備檢修施工過程中檢修人員應(yīng)按每道工序進(jìn)行檢驗和記錄。檢修之前已經(jīng)知道的設(shè)備缺陷情況，能量化的要量化記錄，對隱蔽項目應(yīng)仔細(xì)檢查分析。設(shè)備檢修完成后，機(jī)修班或檢修人員應(yīng)出具書面檢修情況說明或者報告，并存入檔案。
8、在大修時，應(yīng)充分考慮對設(shè)備技術(shù)進(jìn)行有計劃地更新改造。
（二）、施工前準(zhǔn)備
1 、做好安全工作，準(zhǔn)備檢查，設(shè)備檢修全過程必須遵守公司安全管理的有關(guān)規(guī)定或者相應(yīng)項目的作業(yè)安全要求。
2、檢修人員在檢修前要開好班前安全會，并做好記錄。
3、檢查所有工具、器具、起重裝置是否安全可靠。
4、是否辦理如登高、斷電、通風(fēng)、動火證及危險氣體濃度檢測等相關(guān)危險作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修人員是否穿戴好相應(yīng)勞保用品及防護(hù)用品。
6、做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)備說明書，圖紙資料、本設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的檢修解釋說明。
7、準(zhǔn)備好檢修工具、器具及相關(guān)檢修材料；對可能要更換的配備件落實到位，保證不因缺配備件而影響檢修進(jìn)度。
8、檢查檢修現(xiàn)場，保證有足夠空間以擺放各種零部件，檢修車輛能進(jìn)場作業(yè)和良好照
明，并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
9、組織安排好檢修人員；特種設(shè)備在檢修前還應(yīng)辦理好相關(guān)手續(xù)。
10、部件的維修及裝配最好在機(jī)修班完成，如有必要在現(xiàn)場進(jìn)行維修時也必須做到：
（1）重新裝配前，零部件必須徹底清洗干凈，去掉油污、鐵屑、沙子及石粉或其它雜質(zhì)。
（2）對清理干凈的零部件必須放在報紙、帆布等干凈處，禁止隨便放置在地面或其它地
方，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器零部件內(nèi)造成機(jī)器造成磨損。
（三）、檢修裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計要求、質(zhì)量應(yīng)符合各種設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意改動設(shè)備安裝性能和規(guī)格，按照橫平豎直、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活為驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備吊裝前，必須將設(shè)備底座底面及預(yù)留孔的的油污、泥土等雜物去除干凈。
（四）、.各類軸承的安裝方法
1、軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：
1.1、壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一塊金屬材料做的裝配套管（銅或鋼管），嚴(yán)禁直接敲打軸承圈。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
1.2、加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱到
80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不
均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
1.3、推力軸承的安裝推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承的安裝，雙向推力軸承中的軸圈應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過盈配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合（即內(nèi)圈與軸是緊配合，軸承外圈與軸承室松配合）。
各類軸承過盈配合的安裝方法
表中n-平均實測過盈量d―公稱尺寸
（五）、減速機(jī)的安裝及調(diào)試
1、箱體與底座接觸良好，箱體不得有裂紋和嚴(yán)重砂眼，用煤油裝入箱體檢查，不得有滲漏；各接合面嚴(yán)密不漏油。
2、箱體安裝應(yīng)水平其橫向、縱向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齒輪各軸應(yīng)平行且水平，其平行度誤差、水平誤差均應(yīng)不大于0.04mm/m。
4、齒輪安裝的要求，還應(yīng)注意齒輪嚙合面積一定要符合規(guī)定，軸水平度、平行度的誤差也應(yīng)保證嚙合面積的前提下，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、各連接螺栓應(yīng)緊固，防松墊圈等不得遺漏。油路、油孔應(yīng)暢通，給油漏斗、擋油板等應(yīng)安裝齊全，位置正確。
6、箱體內(nèi)有冷卻水管的減速機(jī)，水管應(yīng)暢通，并按工作壓力的1.5倍試壓，達(dá)到不滲不漏；即可試運(yùn)行。
（六）、電動機(jī)的安裝及調(diào)試
1、安裝基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)必須結(jié)實、堅固、平坦且不受外部震動影響，必須檢測基礎(chǔ)是否會與電動機(jī)產(chǎn)生共振。通常采用混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)不能有裂縫。
2、準(zhǔn)備墊片，建議厚度為0.05、0.1、0.2、0.5、1鋼板各若干，以備使用。
2.1、準(zhǔn)備橡皮錘、調(diào)節(jié)螺栓、液壓千斤頂，用于軸向和水平調(diào)整。
2.2、準(zhǔn)備一個千分表，最好準(zhǔn)備一個激光光學(xué)分析儀，用于設(shè)備的精確校正。
2.3、準(zhǔn)備一個簡單的杠桿，用于校正時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。
3、軸中心校準(zhǔn)。電動機(jī)與負(fù)載的軸中心線必須對準(zhǔn)，否則會損壞轉(zhuǎn)軸、軸承和電動機(jī)。
通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、電動機(jī)垂直方向通過增減墊片來校正。電動機(jī)軸線對底腳支承面的平行度建議不超過1mm，電動機(jī)底腳支承面的平面度公差建議不超過0.3mm。通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、用度盤式指示器或其他類似儀器檢測調(diào)試結(jié)果。根據(jù)通用慣例，軸之間的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm內(nèi)，軸向偏差不超過0.10mm。
6、電動機(jī)均為整件運(yùn)輸。滾動軸承的電動機(jī)出廠前均加了潤滑脂，可以直接投入運(yùn)行。建議首次運(yùn)行時不必拆裝。如果拆裝，則需加入與外形圖上同牌號的潤滑脂。如果更換潤滑脂牌號，則需將原有潤滑脂清洗干凈。禁止不同牌號的潤滑脂混合使用。潤滑脂可以是優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂?；瑒虞S承的電動機(jī)，給滑動軸承潤滑油箱和供油系統(tǒng)加注正確牌號的潤滑油（見外形圖），使?jié)櫥瓦_(dá)到正確的油位（觀油孔的紅圈中心位置）。
7、電動機(jī)允許順、逆兩個方向旋轉(zhuǎn)。用戶可自行選定旋轉(zhuǎn)方向。電動機(jī)出廠時的旋轉(zhuǎn)方向為從負(fù)載端看順時針旋轉(zhuǎn)。檢查各連接線是否接線正確，是否可靠緊固。檢查冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。冷卻風(fēng)機(jī)必須按指示標(biāo)牌方向旋轉(zhuǎn)。檢查電源電壓是否符合要求。檢查基礎(chǔ)的緊固螺栓都已裝配良好并緊固到位。準(zhǔn)備就緒，即可通電試運(yùn)行。
（七）、傳動皮帶、鏈條的安裝及調(diào)試
1、平皮帶、三角皮帶檢修應(yīng)符合下列要求：
1.1、兩皮帶的輪寬中心面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其誤差小于1.5mm。
1.2、皮帶松緊適宜（手指按下大約15mm）,各皮帶受力均勻，三角皮帶與皮帶輪底部應(yīng)有間隙，不允許相互摩擦。
1.3、三角皮帶的選型、數(shù)量均應(yīng)按設(shè)計或圖紙規(guī)定配備，不得隨意更換或改變。
2、鏈條傳動檢修應(yīng)符合下列要求：
2.1、鏈輪的主動軸與被動軸應(yīng)平行，誤差不得大于0.5/1000mm。
2.2、兩鏈輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，偏差不得大于1mm。
2.3、鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，嚙合良好，無沖擊現(xiàn)象。鏈條松緊適當(dāng)，被動輪的齒垂度符合下列要求:
a) 鏈條與水平線夾角不大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的2％。
b) 鏈條與水平線夾角大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升機(jī)的檢修方法
1、斗式提升機(jī)分為兩種：一種是鏈環(huán)傳動式；另一種是鋼絲繩芯輸送皮帶傳動式；檢修斗式提升機(jī)前，必須確認(rèn)制動器工作安全可靠，料斗內(nèi)無積料，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶無走邊現(xiàn)象（鏈條松緊適度）。
2、鏈環(huán)式斗式提升機(jī)短鏈檢修時，應(yīng)注意短鏈必須斷電后并懸掛警示牌，方可檢修；還應(yīng)拆除一條待安裝好后，再拆除另一條更換。嚴(yán)禁同時拆除兩條鏈環(huán)維修。
3、鋼絲繩芯斗式提升機(jī)安裝接口或者接口檢修時，應(yīng)注意在提升機(jī)頂部懸掛手動葫蘆或者卷揚(yáng)機(jī)（檢查懸掛位置是否垂直牢固，連接鋼絲繩必須達(dá)到起吊設(shè)備2倍以上承受力度）牽引，防止皮帶打滑，損壞皮帶及料斗和檢修人員安全，嚴(yán)禁麻痹大意。
4、鏈條嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換，防止鏈環(huán)斷裂脫落，損壞料斗和提升機(jī)外殼而堵死提升機(jī)。
5、料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換，防止因輸送原料不及時而堵死提升機(jī)。
6、斗式提升機(jī)必須每個月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須盡快處理。
（九）密封件安裝及注意事項
1、裝配o型密封環(huán)應(yīng)正確選擇預(yù)壓量。橡膠密封圈用于固定密封、法蘭密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的25％；用于運(yùn)動密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的15％。
2、裝配成套v型密封圈，預(yù)壓量適當(dāng)；如需搭接，應(yīng)切成45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
3、裝配a型y型u型密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力。
4、壓緊石棉盤根應(yīng)符合下列要求：
a) 壓緊油石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，以防止有滲出。
b) 壓裝鋁箔或鉛箔包石棉盤根，應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一層潤滑油脂調(diào)和的鱗狀石墨粉。
c）盤根圈的接口應(yīng)切成小于45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
d）盤根不宜壓得過緊。
5、裝配環(huán)形間隙密封、曲折（迷宮式）密封應(yīng)符合下列要求：
a) 環(huán)形間隙密封、曲折密封間隙內(nèi)一般應(yīng)填滿潤滑脂（氣封除外）。
b) 縫隙應(yīng)均勻。
6、裝配骨架式油封應(yīng)符合下列要求：
a)在殼體孔的安裝，需要?dú)んw孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要；必須堅持內(nèi)壁無碎屑、劃痕、灰塵及鑄造顆粒；使用木錘或相近錘輕輕平穩(wěn)均勻壓入。
b)在軸上的安裝，油封內(nèi)徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，安裝時使用圓錐形或圓錐工具進(jìn)行裝配；軸上
帶有螺紋、溝槽、花鍵時還需要套上一層保護(hù)套防止劃傷油封。
（十）、齒輪油泵及管路的檢修方法
1、齒輪油泵安裝應(yīng)符合下列要求：
a) 齒輪外緣與外殼間隙一般為0.08-0.2mm；
b) 齒輪端面與側(cè)蓋間隙一般為0.1-0.2mm；
c) 軸套間隙一般為0.04-0.04mm,滾動軸承徑向間隙一般為0.03-0.05mm。
2、潤滑、液壓系統(tǒng)管道檢修應(yīng)符合下列要求：
a) 管道的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，布置整齊、合理并盡量縮短管路，根據(jù)壓力、管徑、材料選用；
b) 并列的交叉壓力管路，其管壁之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)目臻g，防止震動干擾；
c）管接頭螺紋部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺紋密封劑等，應(yīng)嚴(yán)密不漏。
d) 壓力管道的選用，必須有足夠的強(qiáng)度內(nèi)壁光滑清潔，無砂眼、銹蝕、氣孔、鐵皮等缺陷；壓力管道的連接，一般有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接三種。
（十一）、設(shè)備試運(yùn)行
1、每臺（套）機(jī)械設(shè)備檢修及安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，除按本章規(guī)定執(zhí)行外，還需要按分類是分別執(zhí)行。
2、試運(yùn)行前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備附屬裝置進(jìn)行全面檢查，尤其是檢查各部位螺栓是否齊全緊固，各潤滑部位是否加足潤滑劑，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無中午遺留在內(nèi)，符合要求后方可試機(jī)。
3、試運(yùn)行步驟：先無負(fù)荷、有負(fù)荷。先部件、部件至組件、組件至單臺（套）設(shè)備、整套設(shè)備運(yùn)行。上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)行。試運(yùn)行中，還應(yīng)注意啟動、換向、變速、停止時，運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)、不得有爬行、跳動、和沖擊等現(xiàn)象。
4、必要時：試運(yùn)行前先用人力盤車2-3轉(zhuǎn)，盤車時應(yīng)靈活自如，無明顯阻滯現(xiàn)象。
5、電氣設(shè)備應(yīng)在空載、運(yùn)行、裝料三個不同階段分別測出電流、是否不正常，發(fā)熱、是否發(fā)出噪音以及潤滑情況進(jìn)行記錄。
6、新安裝或維修過的各類設(shè)備設(shè)備均要做24小時的跟蹤觀察和運(yùn)行記錄并存入設(shè)備檔案。
7、對維修或更換過的電氣設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整下次維修、保養(yǎng)的間隙，同時要做好防止電氣、線路、斷路器老化等工作。
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、仔細(xì)檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好巡檢工作，巡檢時務(wù)必帶好手錘、扳手、鉗子和聽棒，對每臺運(yùn)行設(shè)備逐臺檢查，不得漏檢，并
重點檢查易發(fā)故障設(shè)備。
（六）、檢查生產(chǎn)操作人員是否遵章操作，制止違章野蠻作業(yè)。
（七）、檢查并做好設(shè)備的潤滑工作，及時補(bǔ)充潤滑油。
（八）、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時及時通知有關(guān)人員，必要時緊急停車。
（九）、維修設(shè)備時必須可靠斷電，并有人監(jiān)護(hù)開關(guān)或掛禁止合閘牌。
（十）、做好巡檢維修記錄，交待好未處理好的設(shè)備隱患。
（十一）、本崗位所轄設(shè)備裝置：生產(chǎn)中所有設(shè)備。
（十二）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修現(xiàn)場，協(xié)助督促崗位搞好設(shè)備衛(wèi)生。
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七）、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（五）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（六）、督促員工穿戴好勞動防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（七）、積極主動匯報反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（八）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（九）、制定設(shè)備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各
種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、從事電氧焊作業(yè)必須持證上崗，無證人員不得操作電氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米內(nèi)從事電氧焊作業(yè)，確有需要必須辦理動火證，做好充分的安全措施。（六）、到容器內(nèi)從事電氧焊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證，做好安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
（七）、使用的焊機(jī)必須絕緣良好，電壓正常，高壓側(cè)防護(hù)裝置良好，沒有裸露電線。
（八）、氧氣、乙炔表完好齊全，開關(guān)扳手無油污，氧氣、乙炔管無老化龜裂，確保裝有阻火器并保持完好。（九）、氧氣、乙炔瓶不能合存合運(yùn)，須相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、無壓力容器焊接證不能從事焊接壓力容器工作。
（十一）、工作完成后必須清場，確保無安全隱患。
（十二）、協(xié)助鉗工做好設(shè)備維修工作，做到分工不分家。
（十三）、本崗位所轄設(shè)備裝置：電焊機(jī)，氧氣、乙炔瓶，公司各種設(shè)備裝置，建筑構(gòu)筑物。
（十四）、本崗位所轄衛(wèi)生：電氧焊場地，維修場地。
第六條、電工安全操作規(guī)程
（一）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（二）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（三）、從事電器維修安裝必須持證上崗，無證不得從事電器維修安裝。
（四）、負(fù)責(zé)全公司的電器設(shè)備的安裝維修，保證用電設(shè)備的安全運(yùn)行。
（五）、檢修作業(yè)時，必須兩人互相配合，禁止單人操作。
（六）、潮濕環(huán)境穿戴絕緣防護(hù)用品，嚴(yán)禁安全措施不完備安裝維修電器。
8、經(jīng)常清理電器裝置，保持清潔；維修清理必須可靠斷電，并掛禁止合閘標(biāo)識牌。
（七）、未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自接駁電線，安裝電器。
（八）、加強(qiáng)巡回檢查，督促用電單位安全用電，做好用電保護(hù)措施（接地接零防漏電）。
（九）、各種電器保險配匹相當(dāng)，不得用其它材料替代保險。
（十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：所用電器裝置及用電設(shè)備。
（十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：各配電房，電箱、電機(jī)、維修場地。
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制
（一）、必須服從上級安排，以保證操作工安全為先。隨叫隨到，不推卸，不敷衍。
（二）、必須保證所有設(shè)備完好。善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，不出現(xiàn)設(shè)備問題，不影響安全生產(chǎn)。
（三）、必須在工作中保證自身和周圍人員安全，勞保用品穿戴齊全，及時預(yù)防安全隱患。
（四）、不出現(xiàn)因沒有仔細(xì)核對正確而造成的錯誤。
（五）、不準(zhǔn)將維修工具、配件等物品在維修地點以外長時間放置，應(yīng)及時整理、入庫，維修工作完成后要及時清理現(xiàn)場，不能將衛(wèi)生問題遺留給操作工。
（六）、維修班長班前先了解設(shè)備情況，按輕重緩急合理安排維修工作。
（七)、值班人員除及時排除設(shè)備故障外，應(yīng)定時清理現(xiàn)場。
（八）、閑時進(jìn)行必要的技術(shù)改造，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，降低職工勞動強(qiáng)度。
（九）、做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七)、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（六）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（七)、督促員工穿戴好勞動防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（八）、積極主動匯報反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（九）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（十）、制定設(shè)備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制
（一）、工作前行檢查電焊機(jī)及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。
（二）、電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實不能使用，應(yīng)換新的。
（三）、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過，孔洞能與這些管理道處于同一地溝內(nèi)。
（四）、焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
（五）、在金屬容器進(jìn)行焊接時，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
（六）、清除熔渣時，應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔潭濺入眼睛。
（七）、工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。
第十一條、電工崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，且持證上崗。
（四）、發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發(fā)生。
（五）、每天對供電線路、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用，并做好巡查記錄。
（六）、線路和電氣設(shè)備檢修時，必須斷掉電源，并在顯眼處設(shè)置安全標(biāo)志警示牌。
（七）、對電力的正常供給和電氣設(shè)備能正常生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十二條、污水處理站相關(guān)制度
一、污水處理站操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。
2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。
3、污水處理操作人員，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。
（二）、職責(zé)
1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。
3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。
（三）、管理范圍
從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、衛(wèi)生、安全系統(tǒng)。
（四）、運(yùn)行原理
本工程主體采用物化-生化工藝，生化工藝采用“厭氧+ 接觸氧化”工藝，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
（五）、操作守則
1、各設(shè)備開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查各管路連接及開啟是否正常，有無滴漏現(xiàn)象；檢查各線纜有無破損及脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時維修；檢查各設(shè)備儀器是否完好。
2、保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好風(fēng)機(jī)的日常巡查，如油位、冷卻水、各螺栓緊置程度等，發(fā)現(xiàn)問題參照說明書及時解決。
3、確保每天進(jìn)入生化池的水量，水質(zhì)穩(wěn)定。
4、排泥：物化沉淀池排泥時間、排泥量視加藥量而定；沉淀池排泥頻率為根據(jù)好氧池中mlss現(xiàn)場定。
5、污泥處置：根據(jù)排泥周期，定期安排槽罐車抽出池內(nèi)剩余污泥，外運(yùn)進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)格控制進(jìn)水指標(biāo)及水量，防止由于水質(zhì)波動過大影響菌種生長；每天做好菌種觀測紀(jì)錄：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph調(diào)節(jié)池、集水池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧沉淀池、二沉池出水、終沉池出水等）水質(zhì)指標(biāo)測定：包括cod、ph，并計算其去除率，以便及時調(diào)整進(jìn)水方案，每天1次。
（六）、注意事項
1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設(shè)備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)。
2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛檢修標(biāo)識。
3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意傾倒、堆放。
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
二、污水處理使用管理制度
1、值班管理人員對污水處理設(shè)備的所有操作必須嚴(yán)格按照國家相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作，以免出現(xiàn)人身傷亡事故。
2、值班管理人員須對污水處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的巡檢及維護(hù)保養(yǎng)，每天巡檢次數(shù)不得少于3次（即早上上班開機(jī)、中途切換供氧泵以及下班前停機(jī)檢查）。
3、值班管理人員每天必須填寫污水處理站日常巡檢記錄、維護(hù)保養(yǎng)情況以及設(shè)備運(yùn)行情況（具體見附表）。
4、值班管理人員領(lǐng)用污水處理電房鑰匙時要進(jìn)行登記記錄。若鑰匙遺失，須報知設(shè)備部門負(fù)責(zé)人林偉喜（電話：150********，短號：658190）或安全部門相關(guān)負(fù)責(zé)人王偉（電話：136********，短號：652680）。
5、污水處理系統(tǒng)的兩臺供氧泵必須交替使用，單臺持續(xù)運(yùn)行不可超過4小時，供氧泵每天須運(yùn)行8-12小時。
6、運(yùn)行時，供氧泵溫度不可過高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供氧泵溫度超過規(guī)定溫度（運(yùn)行溫度不超過80℃）時，須手動切換另一臺使用。
7、當(dāng)其中一臺供氧泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)并切換另一臺工作，隨后進(jìn)行檢查處理。
8、為保證各池密閉性。在值班人員巡檢、維護(hù)結(jié)束后，須關(guān)緊池蓋，防止雜物進(jìn)入而影響污水處理效果。
9、值班管理人員下班時必須保證供氧泵及抽水泵已停機(jī)并將按鈕打到中間位置，謹(jǐn)防時控器出現(xiàn)故障自動啟動
10、設(shè)備管理人員應(yīng)不定期對污水處理站進(jìn)行檢查，監(jiān)督值班人員是否有巡檢、啟動污水處理設(shè)備，每周檢查不得少于一次。
三、污水處理巡檢制度
1、值班管理人員每天必須對污水處理設(shè)備進(jìn)行定時巡檢和起動，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理做好記錄。
2、值班管理人員應(yīng)對時控開關(guān)進(jìn)行檢查，保證其正常工作。
3、值班管理人員每天必須對電房內(nèi)供氧泵運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)溫度（運(yùn)行溫度不超過80℃）過高時要立即處理。
4、值班管理人員必須檢查備用供氧泵是否良好（確保潤滑油不倒抽、壓力表指示為零等），發(fā)現(xiàn)立即處理。
5、值班管理人員須檢查污水池水位情況，根據(jù)液位高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)浮線高低。
6、值班管理人員須檢查各池中是否落入雜物并清理。檢查完畢須關(guān)緊池蓋，每季度應(yīng)對污水池內(nèi)淤泥進(jìn)行清理。
7、值班管理人員下班前，必須進(jìn)行一次巡檢，關(guān)閉供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常維護(hù)保養(yǎng)制度
1、崗位操作人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定，對污水處理設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),軸承位應(yīng)定期加油、其它部位檢查。
2、應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3、污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件。
5、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
6、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
7、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
8、如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9、維修機(jī)械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度
為保障運(yùn)行檢修班班組培訓(xùn)工作的開展，提高班組培訓(xùn)的針對性和實效性，使班組培訓(xùn)工作真正起到提高班組人員素質(zhì)的作用，提高班組工作能力的作用，特制定本制度。
1、班組的培訓(xùn)每月應(yīng)不少于一次，如有工作安排未進(jìn)行的可以在第二個月進(jìn)行，但不得有遺漏。
2、班組培訓(xùn)的主題內(nèi)容必須精要簡練、具有針對性和實效性，要從解決班組工作中存在的問題和個人的不足之處著手，切實提高班員的素質(zhì)。培訓(xùn)工作可結(jié)合送電線路等級工考試內(nèi)容及電業(yè)安全工作規(guī)程及制度、現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)。班組培訓(xùn)的形式應(yīng)多樣化，如：專題討論、專業(yè)技術(shù)人員講課、現(xiàn)場操作培訓(xùn)、參加學(xué)習(xí)、安全工器具的檢查、事故分析等。
3、班長和班組技術(shù)培訓(xùn)員每月根據(jù)本月工作的主題內(nèi)容積極商議，作好充分準(zhǔn)備。班組培訓(xùn)工作原則上由班長主持。在開展培訓(xùn)工作時，班長和班組安全員要調(diào)動好班員的積極性，正確引導(dǎo)班員圍繞主題開展活動。班組的培訓(xùn)記錄要真實反映學(xué)習(xí)的情況。
4、班組在完成培訓(xùn)工作后，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報培訓(xùn)情況，如有需要應(yīng)請領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場點評。
5、班組培訓(xùn)的開展和記錄應(yīng)按以下幾個步驟進(jìn)行，培訓(xùn)記錄由班組技術(shù)培訓(xùn)員負(fù)責(zé)：
a)明確培訓(xùn)的主題內(nèi)容；
b)講清培訓(xùn)的目的和要求；
c)說明進(jìn)行此次培訓(xùn)的步驟和注意事項；
d)培訓(xùn)工作的實際開展情況；
e)培訓(xùn)工作的討論、小結(jié)。
6、班組培訓(xùn)工作每個季度進(jìn)行一次考試，考試內(nèi)容將圍繞一個季度的培訓(xùn)工作進(jìn)行，如有不合格的人員可以重做一次，重做一次扣30元作為班費(fèi)。
7、班組每月對個人的培訓(xùn)記錄進(jìn)行檢查，必須做到有學(xué)習(xí)有記錄，缺一次記錄扣50元，責(zé)令在兩天內(nèi)重新進(jìn)行記錄，如再次檢查有問題將累加扣罰。班組培訓(xùn)所有班員必須按時到場，如有未到者必須有原因，無故不參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員每人扣50元/次。
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人，對公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。
（二）、加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，負(fù)責(zé)建立并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策，加強(qiáng)對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并接受安全審核。
（四）、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計劃，確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施，切實保證生產(chǎn)資金投入，不斷改善勞動條件。
（五）、檢查并考核同級副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。
（六）、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，充實專職安全管理人員，聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。
（七）、定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。
（八）、研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題，負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。
（九）、把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù)，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
（十）、按照上述安全職責(zé)，確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項規(guī)章制度，制訂并認(rèn)真落實執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（二）、全面了解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況，保證特種設(shè)備的安全性能和安全使用；建立特種設(shè)備臺帳，主動申請檢驗檢測機(jī)構(gòu)對特種設(shè)備監(jiān)督檢驗和定期檢驗，主動接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察。
（三）、對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對重點特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理，及時報告本單位負(fù)責(zé)人，必要時還應(yīng)報告當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門和政府。
（四）、負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備作業(yè)人員管理，組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，安排持證的特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次，確保證件不過期、失效。
（五）、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作，并主管業(yè)余消防隊建設(shè)，
制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開展演練。
（六）、加強(qiáng)對班組安全管理員的教育和培訓(xùn)，全面提高各級安全管理員的業(yè)務(wù)水平，進(jìn)一步做好全公司的安全生產(chǎn)工作。
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、抓好對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育，讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設(shè)備或場所。
（二）、制訂年度培訓(xùn)教育計劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
（三）、確保司爐工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。
（四）、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。
（五）、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。
（六）、對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，堅持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
（二）、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備出廠時所附帶的有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等；
（三）、特種設(shè)備運(yùn)行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運(yùn)行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。
（四）、特種設(shè)備資料應(yīng)長期保存。
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項目明細(xì)，對易磨損、老化部位實施重點維護(hù)保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（三）、在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期，儲備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案
（一）、預(yù)防措施：
1、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并參與制訂有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度；安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查，不得指使或同意特種設(shè)備操作人員違章操作，并有權(quán)對違章行為進(jìn)行制止；確保特種設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求，做好環(huán)境保護(hù)和成本核算工作。
2、貫徹落實政府主管部門對特種設(shè)備的安全檢查以及下達(dá)的有關(guān)特種設(shè)備方面的安全監(jiān)察指令。
3、制訂和實施特種設(shè)備定期檢查、檢修及購置各種備件計劃。
4、定期組織特種設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
5、定期收集、整理特種設(shè)備有關(guān)記錄并組織相關(guān)人員總結(jié)前段時間特種設(shè)備運(yùn)行中的經(jīng)驗教訓(xùn)并制訂改進(jìn)措施。
6、每月針對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查，并做好記錄，及時報告特種設(shè)備的使用情況及需要解決的問題。
7、制訂和實施特種設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，配合有關(guān)部門進(jìn)行特種設(shè)備檢修后的驗收工作。
8、發(fā)生事故要及時組織調(diào)查處理并寫出事故報告書。
9、積極改善特種設(shè)備工作區(qū)域的勞動條件，關(guān)心特種設(shè)備操作人員的思想工作、生活與技術(shù)培訓(xùn)，做到安全文明生產(chǎn)。
10、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每年底應(yīng)對全公司安全工作進(jìn)行總結(jié)，并提出下一年的工作計劃，年度工作總結(jié)報告呈報經(jīng)理和上級主管部門。
（二）應(yīng)急措施及救援預(yù)案
1、緊急事故發(fā)生后安全領(lǐng)導(dǎo)小組分成三個部分進(jìn)行應(yīng)對：a)消防組；b)疏散組；c)救援組
1.1、消防組：由安全領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的義務(wù)消防隊員應(yīng)在第一時間趕到事故現(xiàn)場，使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險，如火勢蔓延則立即報警（火警電話：119）。
1.2、疏散組：負(fù)責(zé)所有消防通道的暢通，并切斷電源，關(guān)閉所有機(jī)械設(shè)備，指揮員工安全有序地疏散。
1.3、救援組：負(fù)責(zé)對受傷人員的應(yīng)急處理：負(fù)責(zé)對消防、醫(yī)療急救中心的聯(lián)絡(luò)工作（醫(yī)療急救中心電話：120），做好消防、急救車輛引導(dǎo)工作。
2、警報的解除
2.1、由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)警報的解除及警報解除后的生產(chǎn)恢復(fù)組織工作。
2.2、如發(fā)生火災(zāi)或爆炸，由政府主管部門作出決定。
3、記錄在案：凡發(fā)生安全隱患或大小事故，由相關(guān)人員填寫《安全隱患整改通知書》以及《事故調(diào)查報告》，并逐級上報，記錄在案，必要時向政府主管部門報告，并配合其調(diào)查核實。
4、注意事項：
4.1、各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定崗位代理人，以防不測。
4.2、廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何險情應(yīng)第一時間通知門衛(wèi)。
4.3、車間和倉庫人員應(yīng)從標(biāo)有安全標(biāo)識的消防通道撤離。
第四章、鍋爐工相關(guān)制度
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐）
一、鍋爐必須經(jīng)過鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記，領(lǐng)取使用登記證后才能使用。
二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點火前必須做好各項檢查式作，并確認(rèn)正常才允許點火。對新、移裝、大修或者長期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐，烘爐時間取決于鍋爐型式、容量及爐墻干濕程度，一般小型鍋爐不得少于4天，本單位15噸鍋爐不得少于一天。
四、點火升壓時，要保持鍋爐溫度慢慢升高，不得快速提升鍋爐溫度。從冷爐到使用工作壓力的時間，一般水循環(huán)較好的小容量鍋爐，要控制1-3小時，本單位15噸鍋爐就控制在5小時左右。
五、升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
六、運(yùn)行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保持鍋內(nèi)汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。
七、鍋爐運(yùn)行時，每小時應(yīng)對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、輔機(jī)等巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次和安全保護(hù)裝置試驗一次；每周（月）應(yīng)做安全閥手動（自動）放汽試驗一次；每周至少應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次。以上的檢查和試驗，應(yīng)認(rèn)真做好記錄并簽名確認(rèn)。
八、在給煤后或撥火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出傷人。
九、對運(yùn)行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。
十、在停爐之前應(yīng)進(jìn)行下列工作：
1、臨時停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位
2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后爐內(nèi)壓力不能繼續(xù)升高，根據(jù)情況放出鍋內(nèi)蒸汽
3、臨時停爐，必須關(guān)好煙囪擋板及壓好火，并將爐門打開，長期停爐，應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)的余煤，清除所有煙道、灰斗的灰渣
十一、鍋爐運(yùn)行中，遇到有以下情況之一時，應(yīng)立即停爐：
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降
3、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水
5、水位表或安全閥全部失效
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效
7、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行
9、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備工作：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常
2、用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡位現(xiàn)象
3、開通冷卻水閥門
4、將進(jìn)風(fēng)門閘板關(guān)閉
5、待風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常后慢慢開啟風(fēng)門閘板
二、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查運(yùn)行情況：
1、應(yīng)無異音和摩擦現(xiàn)象
2、軸承油位計不漏油、指示正確，潤滑油溫度不超過60℃
3、軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值
4、傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象
5、安全遮欄完整，地腳螺絲緊固
6、遇到異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，如有緊急情況要立即停機(jī)
三、鼓、引風(fēng)機(jī)停用
1、按下停電按鈕，切斷電源
第三條、除氧器安全操作規(guī)程
一、除氣器正常運(yùn)行時，水位維持在：60%-80%、內(nèi)部壓力保持在：0.02mpa、水箱水溫維持在：102℃-104℃。
二、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格；壓力安全閥不漏汽，不誤動；除氣器溢水裝置不誤動，不泄漏；對空排氣門不噴水；經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運(yùn)行情況，失靈時應(yīng)改為手動。
三、除氣器給水采用雙路給水泵，一路正常給水，一路備用，采用自動給水，正常給水泵出現(xiàn)故障時由司爐工手動啟用備用泵。
四、除氣器壓力下降的原因：1、壓力自動調(diào)節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或者中斷；2、補(bǔ)水過快、過多，補(bǔ)水溫度過低；3、表計失靈。
處理措施：1、將壓力自動調(diào)節(jié)器改為手動，維持除氣器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；2、適當(dāng)控制補(bǔ)水速度，及時調(diào)整；3、壓力表失靈，參照其他表計加強(qiáng)監(jiān)視，盡快更換。
五、除氣器壓力升高的原因：1、壓力自動調(diào)節(jié)失靈；2、供熱負(fù)荷增大，壓力上升3、減溫減壓器出口壓力升高。
處理措施：1、把壓力自動調(diào)節(jié)器切換為手動，降低除氣器內(nèi)部壓力；2、除氣器壓力恢復(fù)時，注意安全閥回座情況，發(fā)現(xiàn)卡澀及時處理。
六、除氣器產(chǎn)生振動的原因：1、除氣器過負(fù)荷，除氣頭壓力波動，造成進(jìn)水管擺動；2、補(bǔ)水過快或忽大忽小不均勻；3、除氣器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水沸騰。
處理措施：1、降低除氣器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氣器正常壓力；2、控制補(bǔ)水量均勻，補(bǔ)水速度適當(dāng)；3、振動出現(xiàn)在啟動時，控制升溫升壓速度。
七、通過鍋爐水位計監(jiān)測除氣器是否正常給鍋爐供水，通過控制臺電流表（供水電流為65a-70a）監(jiān)測給水泵是否正常給鍋爐供水。
八、除氣器因故障不能正常供水，不能停止生產(chǎn)時暫時開啟鍋爐直供水裝置，立即排除故障恢復(fù)除氣器供水。
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、電動給水泵的啟動：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況
2、手動轉(zhuǎn)軸檢查給水泵及電動機(jī)轉(zhuǎn)動情況
3、檢查軸承潤滑油油位，開啟冷卻水
4、打開給水泵進(jìn)水閥
5、打開給水泵出口管壓力表旋塞
6、啟動電動機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常音響
7、待電動機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，緩慢開啟水閥，待出水閥全開后，應(yīng)將閥門手輪倒轉(zhuǎn)回一圈。
二、電動給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查運(yùn)行情況：
1、注意給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的音響，振動及溫升（軸承外殼的溫度不超過60-70℃為宜）
2、檢查齒輪箱潤滑油
3、檢查壓力指示
4、遇到緊急情況可開啟備用給水泵后再將故障給水泵停機(jī)。
三、停泵操作
1、按下停電按鈕，切斷電源
2、關(guān)閉給水泵出水閥和進(jìn)水閥
3、給水泵停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門
4、將本班組給水泵故障及切換給水泵運(yùn)行情況記錄到運(yùn)行記錄表備查
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程
一、司爐工必須提前十五分鐘到班，交接班時交班班組應(yīng)將本班汽壓、生產(chǎn)、設(shè)備的運(yùn)行情況記錄好并交給接班班組。
二、根據(jù)生產(chǎn)情況用工藝規(guī)定，合理調(diào)配送汽，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。
三、鍋爐房要經(jīng)常與各用汽高塔生產(chǎn)班組緊密聯(lián)系，緊密配合，及時掌握汽壓變化情況，并做好汽壓變化記錄。
四、熟悉設(shè)備運(yùn)行狀況，定期檢查分汽缸和各用汽高塔的管道、壓力表、排壓閥等儀器和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、節(jié)假日或停工休息日必須將所有進(jìn)、出口閥門關(guān)死，并必須打開排壓閥、排污閥，將管道和分汽缸內(nèi)的蒸汽排盡，檢查壓力表是否歸零。
六、送汽前先排盡管道及分汽缸內(nèi)的冷凝水，送汽時應(yīng)側(cè)身緩慢打開汽閥，閥門開到底時，回轉(zhuǎn)半圈防止卡死，并預(yù)先通知各用汽高塔生產(chǎn)班組。如遇停電、停汽或設(shè)備故障，必須關(guān)掉全部汽閥。
七、提高警惕，保證安全。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入和逗留分汽缸區(qū)域，不得利用鍋爐設(shè)備（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉各開關(guān)、閥門，清掃地面，整理工具，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程
一、啟動鍋爐時先向脫硫除塵塔供水，待排水口有水流溢出后，才能開啟引風(fēng)機(jī)，停爐時，先停引風(fēng)機(jī)再停止向脫硫除塵塔供水。
二、鍋爐運(yùn)行中要勤于檢查除塵塔供水情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流槽有堵塞時，應(yīng)及時清理，溢流槽的水位隨時保持在調(diào)試好的高度，并控制除塵塔用水量不應(yīng)過大，以免煙氣帶水。
三、鍋爐運(yùn)行中必須經(jīng)常監(jiān)察除塵塔后的溫度
當(dāng)鍋爐機(jī)組帶正常負(fù)荷時，除塵塔后的煙氣溫度在正常值±5℃以外時，必須立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意鍋爐運(yùn)行中的除塵塔阻力
阻力增加可能是鍋爐超出力運(yùn)行和鍋爐風(fēng)量太大（包括漏風(fēng)）或除塵器排灰口堵塞，使除塵塔內(nèi)積水，破壞了除塵塔內(nèi)的動力場；也可能是排污口、除塵塔體漏風(fēng)并使煙氣帶水，或者造成除塵塔出口處積灰；還可能因除塵塔內(nèi)壁局部無水膜區(qū)使內(nèi)壁局部積灰而產(chǎn)生局部向心的干擾氣流，這部分氣流的水滴被帶出除塵塔，還可能是除塵器后煙道腐蝕開裂造成大量漏風(fēng)。
五、煙氣帶水
出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象，除了上面所提到的引起除塵塔阻力增加諸原因外，進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞失去作用使煙氣進(jìn)口斷面積形成水簾，當(dāng)煙氣以一定的速度進(jìn)入時，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣吹散等，都將造成煙氣帶水，應(yīng)針對不同情況采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞產(chǎn)生的原因可能是除塵塔頂部或煙道入口處因積灰嚴(yán)重而倒塌；或因除塵塔檢修后對塔體內(nèi)部清理不夠；還可能是除塵塔供水時造成排灰口處積灰堵塞等，應(yīng)勤于檢查找出原因采取措施排除。
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程
一、設(shè)備的調(diào)試、使用
1、緩緩開啟設(shè)備進(jìn)水閥，對交換塔進(jìn)水，待交換塔注滿水后，調(diào)至所需流量。
2、啟動軟水泵。
3、依次開啟飽和樹脂閥，使樹脂進(jìn)入再生塔及清洗塔（以樹脂高度至塔上方的視鏡一半為準(zhǔn)）。
4開啟新生樹脂閥及噴射器動力水閥，調(diào)節(jié)樹脂輸送量，一般情況下，輸送壓力為0.1mpa。
5、開啟鹽水閥，調(diào)節(jié)鹽液流量，使噴射器把鹽液抽吸入再生塔。
6、打開通往進(jìn)水流量計（清洗、預(yù)清洗流量計）的閥門，調(diào)至額定流量，提供再生、清洗用水，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
7、樹脂運(yùn)行流量與樹脂輸送量保持一致（從兩塔之間視鏡觀察）
二、停床
當(dāng)設(shè)備需停止運(yùn)行時，按啟床順序依次關(guān)閉閥門及水泵電源即可，若長時間停床，應(yīng)將再生、清洗塔樹脂送回交換塔（關(guān)閉飽和樹脂閥，加大新生樹脂返回量即可）
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程
（一）、學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)定，具備本崗位安全操作技能要求。
（二）、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)定，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險作業(yè)。
（三）、遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳。做到不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒。
（四）、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)證后，方可操作。
（五）、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車等裝置是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可出車。
（六）、裝運(yùn)物貨不得超載，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時貨物應(yīng)裝穩(wěn)、系牢，不準(zhǔn)長距離（1公里以上）運(yùn)輸貨物，行駛速度不得超過10公里/小時，注意避讓行人。
（七）、嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品，駕駛室外不得乘人。
（八）、嚴(yán)寒季節(jié)，要加強(qiáng)防寒防凍措施。做好叉車的保養(yǎng)、送修送檢工作。
（九）、做好地臺板的集中、整理、分類、維護(hù)工作。
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定
1、按時上、下班；不遲到、不早退；各司爐工要做好交接班的記錄，對本班發(fā)生或者需要下班處理的事項要交接清楚；
2、在設(shè)備停機(jī)多日開首個班次時，必須提前半天開機(jī)試運(yùn)行；主要檢查管道、壓力表、安全閥、保溫棉、是否漏水、漏氣等情況；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
3、每班次不得少于兩次對除氧器、回水裝置、脫銷裝置、靜電除塵裝置；新塔、舊塔及鍋爐分汽缸主要儀表
和安全閥的檢查，具體人員由班長安排；具體檢查時間為：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第10篇 醫(yī)藥化工企業(yè)安全投入保障制度
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全管理，建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入的長效機(jī)制，確保企業(yè)對安全生產(chǎn)管理、事故隱患整改和安全技術(shù)措施費(fèi)用的提出和使用能及時、到位
二、適用范圍
適用于本公司安全生產(chǎn)投入及提取使用管理。
三、依據(jù)
根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和江蘇省關(guān)于劇毒危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全費(fèi)用提出辦法的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實際，制定本制度。
四、程序
4.1公司設(shè)立安全生產(chǎn)專項資金帳戶，安全生產(chǎn)專項資金帳戶由財務(wù)資產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。
4.2安全投入
4.2.1公司決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入。
4.2.2公司決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人對由于安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。
4.2.3財務(wù)資產(chǎn)部、安全保衛(wèi)部每年做好安全投入資金的相關(guān)報告。
4.2.4安全投入費(fèi)用包括：
4.2.4.1安全生產(chǎn)管理費(fèi)用；
4.2.4.2安全資料的編印、安全標(biāo)志牌的購置、安全宣傳欄的設(shè)置、安全報刊、書籍、標(biāo)語的購置等費(fèi)用；
4.2.4.3安全培訓(xùn)及教育費(fèi)用（包括從業(yè)人員的培訓(xùn)、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全管理人員的考察、培訓(xùn)等）；
4.2.4.4從業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品費(fèi)用（包括一般勞動防護(hù)用品和特種勞
動防護(hù)用品等）；
4.2.4.5危險源（包括重大危險源）、事故隱患（包括重大事故隱患）的評估、整改、監(jiān)控等費(fèi)用；
4.2.4.6安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃包括的費(fèi)用；
4.2.4.7事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備的投入、維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用；應(yīng)急救援預(yù)案的維護(hù)和應(yīng)急救援預(yù)案演練的費(fèi)用；
4.2.4.8消防設(shè)施與消防器材的配置、維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用；
4.2.4.9新、改、擴(kuò)建和在役生產(chǎn)裝置的安全評價費(fèi)用；
4.2.4.10保健、急救措施費(fèi)用；
4.2.4.11安全科技投入；
4.2.4.12為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)用；
4.3安全費(fèi)用的提取和使用
4.3.1財務(wù)資產(chǎn)部按規(guī)定建立相應(yīng)的安全費(fèi)用提取和使用制度，加強(qiáng)對安全投入的管理。
4.3.2安全生產(chǎn)投入及安全生產(chǎn)費(fèi)用按月提取，年度終了時結(jié)算。以本年度實際銷售收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提?。?/p>
4.3.2.1當(dāng)全年實際銷售收入在1000萬元及以下時，按照4%提??；
4.3.2.2當(dāng)全年實際銷售收入在1000萬元至10 000萬元（含）時，按照2%提??；
4.3.2.3當(dāng)年實際銷售收入在10 000萬元至100 000萬元（含）的部分，按照0.5%提取。
4.3.2.4當(dāng)年實際銷售收入在100 000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
4.3.3建設(shè)、工程項目應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)經(jīng)營及建設(shè)施工過程中足額提取安全費(fèi)用，并用于項目的安全設(shè)施建設(shè)中。
4.3.4安全費(fèi)用由財務(wù)資產(chǎn)部按月提取，計入成本費(fèi)用，專戶儲存，專項用于安全生產(chǎn)，不得挪作他用。
4.4對不按規(guī)定使用安全技術(shù)措施費(fèi)用或安全技術(shù)措施落實不到位的，公司將依照有關(guān)規(guī)章制度給予處罰，罰款數(shù)額由公司決策機(jī)構(gòu)核定，罰款的收入，應(yīng)如數(shù)上繳公司安全生產(chǎn)專項資金帳戶，統(tǒng)一調(diào)配使用；因此而發(fā)生職業(yè)病或傷亡事故的，應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任。
4.5對于安全生產(chǎn)工作成績優(yōu)異的部門、班組或個人給予適當(dāng)獎勵，獎勵資金不使用安全生產(chǎn)專項資金。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第12篇 化工企業(yè)應(yīng)急救援裝備物資藥品檢查維護(hù)管理制度
1、目的:為保障應(yīng)急救援裝備、物品、藥品處于良好狀態(tài),為發(fā)生突發(fā)事故救援時提供物質(zhì)保障,制定本制度。
2、范圍:應(yīng)急救援裝備為消防器材和設(shè)施、標(biāo)識或圖標(biāo)、呼吸器、防毒面具等。物資包括搶險時所需的物品。藥品包括因中毒或灼傷等治療時所需的藥品。
3、職責(zé):
3.1、安全行政部負(fù)責(zé)消防設(shè)施和器材、防毒面具、呼吸器、標(biāo)識和圖標(biāo)等的日常管理。
3.2、行政部負(fù)責(zé)藥品的日常監(jiān)督管理。衛(wèi)生室為具體負(fù)責(zé)單位。
4、檢查與維護(hù)管理
4.1、管理要求
4.1.1、非火災(zāi)或事故下,任何部門和個人都不準(zhǔn)使用、試用和玩耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示、物資。特殊情況(非事故)確需使用時,需經(jīng)安全行政部門許可。藥品類必須保證在有效期內(nèi),并定期更換。
4.1.2、嚴(yán)禁占用消防通道,堵塞安全出口;嚴(yán)禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施,保證通道出口暢通,消防器材處于隨時可用狀態(tài)。
4.1.3、嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材,對破壞消防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴(yán)肅處理,造成嚴(yán)重后果的送交公安部門處理,并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示的行為。
4.1.4、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。按照治療要求合理配備應(yīng)急藥品。
4.1.5、由安全行政部對消防器材和設(shè)施、防毒面具等的使用情況進(jìn)行定期巡檢,按照消防器材和設(shè)施的性能要求,每月或每年進(jìn)行一次檢查,對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的消防器材和消防設(shè)施及時更換或維修。
4.2、維護(hù)管理:
4.2.1、日常檢查
4.2.1.1、設(shè)備或設(shè)施、防護(hù)器材的每日應(yīng)檢查由所在崗位執(zhí)行,所在車間主任為主要負(fù)責(zé)人。檢查器材或設(shè)備特別是氣體泄漏報警警鈴的功能是否正常。如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)在日登記表中記錄并及時處理。
4.2.1.2、電工定期對備用電源進(jìn)行1—2次充放電試驗,1—3次主電源和備用電源自動轉(zhuǎn)換試驗,檢查其功能是否正常?？词欠褡詣愚D(zhuǎn)換,再檢查一下備用電源是否正常充電。
4.2.1.3、儀表組每周要對消防通信設(shè)備的檢查,應(yīng)進(jìn)行控制室與所設(shè)置的所有電話通話試驗,電話插孔通話試驗,通話應(yīng)暢通,語音應(yīng)清楚。
4.2.1.4、安全行政部每周檢查備品備件、專用工具等是否齊備,并處于安全無損和適當(dāng)保護(hù)狀態(tài)。
4.2.2、報警警鈴年度檢查試驗
每年對報警系統(tǒng)的功能應(yīng)作全面檢查試驗,并填寫年檢登記表。
4.2.3、消火栓系統(tǒng)定期檢查
消火栓箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面檢查維修。檢查要求為
4.2.3.1、消火栓和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.2.3.2、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好,卷盤轉(zhuǎn)動靈活。
4.2.3.3、消火栓箱及箱內(nèi)配裝的消防部件的外觀無破損、涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺。
4.2.3.4、消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
4.2.4、滅火器材的定期檢查
每周應(yīng)對滅火器進(jìn)行檢查,確保其始終處于完好狀態(tài)
4.2.4.1、外觀檢查
4.2.4.1.1、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經(jīng)開啟后即使噴出不多,也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應(yīng)作密封試驗并牢固鉛封
4.2.4.1.2、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域,如指針在紅色區(qū)域,應(yīng)查明原因,檢修后重新灌裝
4.2.4.1.3、檢查可見部位防腐層的完好程度,輕度脫落的應(yīng)及時補(bǔ)好,明顯腐蝕的應(yīng)送消防專業(yè)維修部門進(jìn)行耐壓試驗,合格者再進(jìn)行防腐處理
4.2.4.1.4、檢查滅火器可見零件是否完整;有無變形、松動、銹蝕(如壓桿)和損壞,裝配是否合理
4.2.4.1.5、檢查噴嘴是否通暢,如有堵塞應(yīng)及時疏通
4.2.4.2、定期檢查
4.2.4.2.1、每半年應(yīng)對滅火器的重量和壓力進(jìn)行一次徹底檢查,并應(yīng)及時充填
4.2.4.2.2、對干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進(jìn)氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無干粉堵塞,出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內(nèi)干粉是否結(jié)塊。
4.2.4.2.3、滅火器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,一般5年一次?；瘜W(xué)泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后,每年一次。加壓試驗合格方可繼續(xù)使用,并標(biāo)注檢查日期
4.2.4.2.4、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設(shè)計要求,滅火器的保護(hù)措施是否正常。
4.2.5、防護(hù)器材的定期檢查
防毒面具及濾毒罐應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、剮傷和其它損壞。每半月至少進(jìn)行一次全面檢查維修。檢查要求為
4.2.5.1、防毒面具有無破碎及剮傷,看是否老化。
4.2.5.2、檢查濾毒罐體有無銹蝕,是否失效。
4.2.5.3、對空氣呼吸器的檢查,應(yīng)檢查壓力表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),。
4.2.5.4、任一項不合格,都應(yīng)盡快更換。
