第1篇 化工企業(yè)設備部制度匯編62頁
生產中心設備部制度匯編
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目錄
第一章、總則 0
第二章、機修班相關制度 0
第一條、通用機械設備檢修操作規(guī)程 0
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程 (5)
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程 (6)
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程 (7)
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程 (7)
第六條、電工安全操作規(guī)程 (8)
第七條、值班維修工崗位責任制 (8)
第八條、常日班維修工崗位責任制 (8)
第九條、維修值班班長崗位責任制 (9)
第十條、電氧焊工崗位責任制 (10)
第十一條、電工崗位責任制 (10)
第十二條、污水處理站相關制度 (10)
第十三條、機修班組培訓學習制度 (13)
第三章、特種設備崗位安全職責(14)
第一條、特種設備安全生產負責人安全職責 (14)
第二條、特種設備安全管理負責人安全職責 (14)
第三條、特種設備安全教育責任人安全職責 (15)
第四條、特種設備安全技術檔案管理責任人安全職責 (15)
第五條、特種設備維護保養(yǎng)管理責任人安全職責 (15)
第六條、特種設備事故預防及應急預案 (15)
第四章、鍋爐工相關制度 (17)
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐） (17)
第二條、鼓、引風機安全操作規(guī)程 (18)
第三條、除氧器安全操作規(guī)程 (18)
第四條、水泵安全運行操作規(guī)程 (19)
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程 (19)
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程 (20)
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程 (20)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程 (21)
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定 (21)
第九條、鍋爐房班長崗位責任制 (22)
第十條、鍋爐工崗位責任制 (22)
第十一條、鍋爐操作臺崗位職責 (23)
第十二條、壓力容器操作工崗位責任制 (23)
第十三條、水質化驗員崗位責任制 (24)
第十四條、鍋爐房環(huán)保制度 (24)
第十五條、鍋爐巡回檢查制度 (24)
第十六條、鍋爐設備維修保養(yǎng)制度 (25)
第十七條、司爐工交接班制度 (25)
第十八條、水處理人員交接班制度 (26)
第十九條、鍋爐水質管理制度 (26)
第二十條、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 (27)
第二十一條、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 (27)
第二十二條、鍋爐事故報告制度 (28)
第二十三條、鍋爐班經濟核算考核制度 (28)
第二十四條、鍋爐爆炸應急預案 (28)
第二十五條、鍋爐班組培訓學習制度 (37)
第五章、叉車作業(yè)人員相關制度 (38)
第一條、叉車工安全操作規(guī)程 (38)
第二條、叉車工崗位責任制 (38)
第三條、叉車工交接班制度 (39)
第四條、叉車事故應急預案 (39)
第五條、叉車班組培訓學習制度 (41)
第六章、管理人員崗位責任制 (41)
第一條、經理崗位責任制 (41)
第二條、技師、主修崗位責任制 (42)
第三條、班長崗位責任制 (43)
第四條、副班長、主辦崗位責任制 (44)
第五條、設備技術員崗位責任制 (45)
第六條、管理人員培訓學習制度 (46)
第七章、電梯使用保養(yǎng)制度 (47)
第一條、電梯日常保養(yǎng) (47)
第二條、電梯層門鑰匙管理制度 (49)
第三條、電梯困梯應急預案 (49)
第八章、壓力容器制度 (50)
第一條、壓力容器管理制度 (50)
第二條、壓力容器工作崗位安全責任制度 (51)
第三條、壓力容器安全操作規(guī)程 (51)
第四條、壓力容器維修保養(yǎng)制度 (52)
第五條、壓力容器事故應急預案 (52)
第六條、壓力容器作業(yè)人員培訓教育制度 (54)
第九章、制度增刪修改 (55)
第一章、總則
第一條為了規(guī)范設備管理活動，提高設備管理現代化水平，保證設備安全經濟運行，促進公司持續(xù)發(fā)展，確保設備管理過程規(guī)范化、合理化和透明化，根據《中華人民共和國設備管理條例》、《中華人民共和國特種設備安全法》等相關條例、法律法規(guī)制定本制度。
第二條本制度適用于拉多美（集團）中國有限公司所從事的設備規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、使用、檢測、保養(yǎng)、維修、改造、處置等項活動。
第三條本制度所稱設備是指在生產、運營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機器、設施、儀器和機具等固定資產。
第四條設備管理應當遵守依靠技術進步、保障生產安全運行的方針，堅持使用與改造相結合，維護與檢修相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第五條從事設備管理的人員，應對設備實行綜合管理，保持設備性能良好，應用相關科學技術成果和使用經驗，不斷提高設備性能和利用程度，使設備所有者和使用者獲得良好的投資效益或使用效果。
第六條公司支持設備管理與維修人員的專業(yè)技能培訓。
第二章、機修班相關制度
第一條、通用機械設備檢修操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程適用于拉多美（集團）中國有限公司所有檢修設備。
2、在檢修中除執(zhí)行有關國家標準外，同時還應執(zhí)行本通用規(guī)程以及為各分類設備編撰的技術規(guī)程、并參照使用說明書進行檢修。
3、設備檢修的施工除按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還必須執(zhí)行有關安全規(guī)程的規(guī)定。
4、本規(guī)程規(guī)定的運行周期，一般是指設備實際運行的累計天數。
5、本規(guī)程規(guī)定的維修內容，包括日常檢修、中修和大修。
6、如果發(fā)現本規(guī)程與其他規(guī)程、技術標準有相互矛盾或要求差別較大時，檢修人員應通知設備管理人員，一般情況由班組長決定，若不能確定，可匯報設備經理或生產副總。
7、設備檢修施工過程中檢修人員應按每道工序進行檢驗和記錄。檢修之前已經知道的設備缺陷情況，能量化的要量化記錄，對隱蔽項目應仔細檢查分析。設備檢修完成后，機修班或檢修人員應出具書面檢修情況說明或者報告，并存入檔案。
8、在大修時，應充分考慮對設備技術進行有計劃地更新改造。
（二）、施工前準備
1 、做好安全工作，準備檢查，設備檢修全過程必須遵守公司安全管理的有關規(guī)定或者相應項目的作業(yè)安全要求。
2、檢修人員在檢修前要開好班前安全會，并做好記錄。
3、檢查所有工具、器具、起重裝置是否安全可靠。
4、是否辦理如登高、斷電、通風、動火證及危險氣體濃度檢測等相關危險作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修人員是否穿戴好相應勞保用品及防護用品。
6、做好技術準備，熟悉設備說明書，圖紙資料、本設備及相關設備的檢修解釋說明。
7、準備好檢修工具、器具及相關檢修材料；對可能要更換的配備件落實到位，保證不因缺配備件而影響檢修進度。
8、檢查檢修現場，保證有足夠空間以擺放各種零部件，檢修車輛能進場作業(yè)和良好照
明，并設置相應的安全警示標志。
9、組織安排好檢修人員；特種設備在檢修前還應辦理好相關手續(xù)。
10、部件的維修及裝配最好在機修班完成，如有必要在現場進行維修時也必須做到：
（1）重新裝配前，零部件必須徹底清洗干凈，去掉油污、鐵屑、沙子及石粉或其它雜質。
（2）對清理干凈的零部件必須放在報紙、帆布等干凈處，禁止隨便放置在地面或其它地
方，防止雜質進入機器零部件內造成機器造成磨損。
（三）、檢修裝配質量標準
1、設備基礎的尺寸、位置等應符合設計要求、質量應符合各種設備安裝標準，不得隨意改動設備安裝性能和規(guī)格，按照橫平豎直、運轉靈活為驗收標準。
2、設備吊裝前，必須將設備底座底面及預留孔的的油污、泥土等雜物去除干凈。
（四）、.各類軸承的安裝方法
1、軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：
1.1、壓入配合軸承內圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一塊金屬材料做的裝配套管（銅或鋼管），嚴禁直接敲打軸承圈。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
1.2、加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱到
80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不
均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應，使套圈的硬度降低。
1.3、推力軸承的安裝推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承的安裝，雙向推力軸承中的軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過盈配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合（即內圈與軸是緊配合，軸承外圈與軸承室松配合）。
各類軸承過盈配合的安裝方法
表中n-平均實測過盈量d―公稱尺寸
（五）、減速機的安裝及調試
1、箱體與底座接觸良好，箱體不得有裂紋和嚴重砂眼，用煤油裝入箱體檢查，不得有滲漏；各接合面嚴密不漏油。
2、箱體安裝應水平其橫向、縱向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齒輪各軸應平行且水平，其平行度誤差、水平誤差均應不大于0.04mm/m。
4、齒輪安裝的要求，還應注意齒輪嚙合面積一定要符合規(guī)定，軸水平度、平行度的誤差也應保證嚙合面積的前提下，進行適當調整。
5、各連接螺栓應緊固，防松墊圈等不得遺漏。油路、油孔應暢通，給油漏斗、擋油板等應安裝齊全，位置正確。
6、箱體內有冷卻水管的減速機，水管應暢通，并按工作壓力的1.5倍試壓，達到不滲不漏；即可試運行。
（六）、電動機的安裝及調試
1、安裝基礎要求：基礎必須結實、堅固、平坦且不受外部震動影響，必須檢測基礎是否會與電動機產生共振。通常采用混凝土基礎?；A不能有裂縫。
2、準備墊片，建議厚度為0.05、0.1、0.2、0.5、1鋼板各若干，以備使用。
2.1、準備橡皮錘、調節(jié)螺栓、液壓千斤頂，用于軸向和水平調整。
2.2、準備一個千分表，最好準備一個激光光學分析儀，用于設備的精確校正。
2.3、準備一個簡單的杠桿，用于校正時轉動轉子。
3、軸中心校準。電動機與負載的軸中心線必須對準，否則會損壞轉軸、軸承和電動機。
通過水平和垂直方向的調校，直至電動機軸中心線和負載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標準要求。
4、電動機垂直方向通過增減墊片來校正。電動機軸線對底腳支承面的平行度建議不超過1mm，電動機底腳支承面的平面度公差建議不超過0.3mm。通過水平和垂直方向的調校，直至電動機軸中心線和負載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標準要求。
5、用度盤式指示器或其他類似儀器檢測調試結果。根據通用慣例，軸之間的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm內，軸向偏差不超過0.10mm。
6、電動機均為整件運輸。滾動軸承的電動機出廠前均加了潤滑脂，可以直接投入運行。建議首次運行時不必拆裝。如果拆裝，則需加入與外形圖上同牌號的潤滑脂。如果更換潤滑脂牌號，則需將原有潤滑脂清洗干凈。禁止不同牌號的潤滑脂混合使用。潤滑脂可以是優(yōu)質鋰基潤滑脂?；瑒虞S承的電動機，給滑動軸承潤滑油箱和供油系統(tǒng)加注正確牌號的潤滑油（見外形圖），使?jié)櫥瓦_到正確的油位（觀油孔的紅圈中心位置）。
7、電動機允許順、逆兩個方向旋轉。用戶可自行選定旋轉方向。電動機出廠時的旋轉方向為從負載端看順時針旋轉。檢查各連接線是否接線正確，是否可靠緊固。檢查冷卻風機轉向是否符合要求。冷卻風機必須按指示標牌方向旋轉。檢查電源電壓是否符合要求。檢查基礎的緊固螺栓都已裝配良好并緊固到位。準備就緒，即可通電試運行。
（七）、傳動皮帶、鏈條的安裝及調試
1、平皮帶、三角皮帶檢修應符合下列要求：
1.1、兩皮帶的輪寬中心面應在同一平面內，其誤差小于1.5mm。
1.2、皮帶松緊適宜（手指按下大約15mm）,各皮帶受力均勻，三角皮帶與皮帶輪底部應有間隙，不允許相互摩擦。
1.3、三角皮帶的選型、數量均應按設計或圖紙規(guī)定配備，不得隨意更換或改變。
2、鏈條傳動檢修應符合下列要求：
2.1、鏈輪的主動軸與被動軸應平行，誤差不得大于0.5/1000mm。
2.2、兩鏈輪的輪寬中央平面應在同一平面內，偏差不得大于1mm。
2.3、鏈條運行平穩(wěn)，嚙合良好，無沖擊現象。鏈條松緊適當，被動輪的齒垂度符合下列要求:
a) 鏈條與水平線夾角不大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的2％。
b) 鏈條與水平線夾角大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升機的檢修方法
1、斗式提升機分為兩種：一種是鏈環(huán)傳動式；另一種是鋼絲繩芯輸送皮帶傳動式；檢修斗式提升機前，必須確認制動器工作安全可靠，料斗內無積料，空載運轉正常，輸送皮帶無走邊現象（鏈條松緊適度）。
2、鏈環(huán)式斗式提升機短鏈檢修時，應注意短鏈必須斷電后并懸掛警示牌，方可檢修；還應拆除一條待安裝好后，再拆除另一條更換。嚴禁同時拆除兩條鏈環(huán)維修。
3、鋼絲繩芯斗式提升機安裝接口或者接口檢修時，應注意在提升機頂部懸掛手動葫蘆或者卷揚機（檢查懸掛位置是否垂直牢固，連接鋼絲繩必須達到起吊設備2倍以上承受力度）牽引，防止皮帶打滑，損壞皮帶及料斗和檢修人員安全，嚴禁麻痹大意。
4、鏈條嚴重磨損或損壞時應及時更換，防止鏈環(huán)斷裂脫落，損壞料斗和提升機外殼而堵死提升機。
5、料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換，防止因輸送原料不及時而堵死提升機。
6、斗式提升機必須每個月檢查一次，發(fā)現問題必須盡快處理。
（九）密封件安裝及注意事項
1、裝配o型密封環(huán)應正確選擇預壓量。橡膠密封圈用于固定密封、法蘭密封，預壓量為橡膠圓直徑的25％；用于運動密封，預壓量為橡膠圓直徑的15％。
2、裝配成套v型密封圈，預壓量適當；如需搭接，應切成45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
3、裝配a型y型u型密封圈，其唇邊應對著被密封介質的壓力。
4、壓緊石棉盤根應符合下列要求：
a) 壓緊油石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，以防止有滲出。
b) 壓裝鋁箔或鉛箔包石棉盤根，應在盤根內緣涂一層潤滑油脂調和的鱗狀石墨粉。
c）盤根圈的接口應切成小于45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
d）盤根不宜壓得過緊。
5、裝配環(huán)形間隙密封、曲折（迷宮式）密封應符合下列要求：
a) 環(huán)形間隙密封、曲折密封間隙內一般應填滿潤滑脂（氣封除外）。
b) 縫隙應均勻。
6、裝配骨架式油封應符合下列要求：
a)在殼體孔的安裝，需要殼體孔表面粗糙度、表面質量尤為重要；必須堅持內壁無碎屑、劃痕、灰塵及鑄造顆粒；使用木錘或相近錘輕輕平穩(wěn)均勻壓入。
b)在軸上的安裝，油封內徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，安裝時使用圓錐形或圓錐工具進行裝配；軸上
帶有螺紋、溝槽、花鍵時還需要套上一層保護套防止劃傷油封。
（十）、齒輪油泵及管路的檢修方法
1、齒輪油泵安裝應符合下列要求：
a) 齒輪外緣與外殼間隙一般為0.08-0.2mm；
b) 齒輪端面與側蓋間隙一般為0.1-0.2mm；
c) 軸套間隙一般為0.04-0.04mm,滾動軸承徑向間隙一般為0.03-0.05mm。
2、潤滑、液壓系統(tǒng)管道檢修應符合下列要求：
a) 管道的排列應符合設計要求，布置整齊、合理并盡量縮短管路，根據壓力、管徑、材料選用；
b) 并列的交叉壓力管路，其管壁之間應當有適當的空間，防止震動干擾；
c）管接頭螺紋部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺紋密封劑等，應嚴密不漏。
d) 壓力管道的選用，必須有足夠的強度內壁光滑清潔，無砂眼、銹蝕、氣孔、鐵皮等缺陷；壓力管道的連接，一般有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接三種。
（十一）、設備試運行
1、每臺（套）機械設備檢修及安裝完成后，應進行試運行，除按本章規(guī)定執(zhí)行外，還需要按分類是分別執(zhí)行。
2、試運行前應對機械設備附屬裝置進行全面檢查，尤其是檢查各部位螺栓是否齊全緊固，各潤滑部位是否加足潤滑劑，各運轉部位有無中午遺留在內，符合要求后方可試機。
3、試運行步驟：先無負荷、有負荷。先部件、部件至組件、組件至單臺（套）設備、整套設備運行。上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的試運行。試運行中，還應注意啟動、換向、變速、停止時，運動應平穩(wěn)、不得有爬行、跳動、和沖擊等現象。
4、必要時：試運行前先用人力盤車2-3轉，盤車時應靈活自如，無明顯阻滯現象。
5、電氣設備應在空載、運行、裝料三個不同階段分別測出電流、是否不正常，發(fā)熱、是否發(fā)出噪音以及潤滑情況進行記錄。
6、新安裝或維修過的各類設備設備均要做24小時的跟蹤觀察和運行記錄并存入設備檔案。
7、對維修或更換過的電氣設備，應適當調整下次維修、保養(yǎng)的間隙，同時要做好防止電氣、線路、斷路器老化等工作。
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。
（二）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（三）、仔細檢查各崗位設備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（五）、做好巡檢工作，巡檢時務必帶好手錘、扳手、鉗子和聽棒，對每臺運行設備逐臺檢查，不得漏檢，并
重點檢查易發(fā)故障設備。
（六）、檢查生產操作人員是否遵章操作，制止違章野蠻作業(yè)。
（七）、檢查并做好設備的潤滑工作，及時補充潤滑油。
（八）、發(fā)現設備隱患時及時通知有關人員，必要時緊急停車。
（九）、維修設備時必須可靠斷電，并有人監(jiān)護開關或掛禁止合閘牌。
（十）、做好巡檢維修記錄，交待好未處理好的設備隱患。
（十一）、本崗位所轄設備裝置：生產中所有設備。
（十二）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修現場，協(xié)助督促崗位搞好設備衛(wèi)生。
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。
（二）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（五）、及時做好換下設備、配件的修理工作，并將修好的設備、配件防腐并標識。
（六）、隨時做好生產中的搶修準備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七）、負責設備的更新改造，負責鋼結構筑物的制做安裝。
（八）、修理設備時應做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應遠離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進入容器內類內必須有人監(jiān)護，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應經過嚴格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設備裝置：公司所有設備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設備維修現場。
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。（二）、督促維修工并親自檢查各崗位設備的安全，消除安全隱患。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（四）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（五）、組織本班（組）員工做好設備的技術創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（六）、督促員工穿戴好勞動防護用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護措施。
（七）、積極主動匯報反映設備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（八）、團結好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（九）、制定設備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細則。
（十二）、做好備用設備的管理，確保備用設備標識明顯準確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強調安全生產工作。
（十四）、參加設備事故分析會，并對因維修質量和巡檢不力造成的設備事故負責。
（十五）、及時組織人員、材料對設備進行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強設備的潤滑。
（十七）、組織做好生產工具的準備和維修工作，檢查和維護好公司的各
種設施。
（十八）、本崗位所轄設備裝置：公司所有設備、建筑物、構筑物，生活設施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設備維修現場。
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。（二）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（四）、從事電氧焊作業(yè)必須持證上崗，無證人員不得操作電氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米內從事電氧焊作業(yè)，確有需要必須辦理動火證，做好充分的安全措施。（六）、到容器內從事電氧焊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證，做好安全措施，并有專人監(jiān)護。
（七）、使用的焊機必須絕緣良好，電壓正常，高壓側防護裝置良好，沒有裸露電線。
（八）、氧氣、乙炔表完好齊全，開關扳手無油污，氧氣、乙炔管無老化龜裂，確保裝有阻火器并保持完好。（九）、氧氣、乙炔瓶不能合存合運，須相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、無壓力容器焊接證不能從事焊接壓力容器工作。
（十一）、工作完成后必須清場，確保無安全隱患。
（十二）、協(xié)助鉗工做好設備維修工作，做到分工不分家。
（十三）、本崗位所轄設備裝置：電焊機，氧氣、乙炔瓶，公司各種設備裝置，建筑構筑物。
（十四）、本崗位所轄衛(wèi)生：電氧焊場地，維修場地。
第六條、電工安全操作規(guī)程
（一）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（二）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（三）、從事電器維修安裝必須持證上崗，無證不得從事電器維修安裝。
（四）、負責全公司的電器設備的安裝維修，保證用電設備的安全運行。
（五）、檢修作業(yè)時，必須兩人互相配合，禁止單人操作。
（六）、潮濕環(huán)境穿戴絕緣防護用品，嚴禁安全措施不完備安裝維修電器。
8、經常清理電器裝置，保持清潔；維修清理必須可靠斷電，并掛禁止合閘標識牌。
（七）、未經允許嚴禁私自接駁電線，安裝電器。
（八）、加強巡回檢查，督促用電單位安全用電，做好用電保護措施（接地接零防漏電）。
（九）、各種電器保險配匹相當，不得用其它材料替代保險。
（十）、本崗位所轄設備裝置：所用電器裝置及用電設備。
（十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：各配電房，電箱、電機、維修場地。
第七條、值班維修工崗位責任制
（一）、必須服從上級安排，以保證操作工安全為先。隨叫隨到，不推卸，不敷衍。
（二）、必須保證所有設備完好。善于發(fā)現設備故障隱患，不出現設備問題，不影響安全生產。
（三）、必須在工作中保證自身和周圍人員安全，勞保用品穿戴齊全，及時預防安全隱患。
（四）、不出現因沒有仔細核對正確而造成的錯誤。
（五）、不準將維修工具、配件等物品在維修地點以外長時間放置，應及時整理、入庫，維修工作完成后要及時清理現場，不能將衛(wèi)生問題遺留給操作工。
（六）、維修班長班前先了解設備情況，按輕重緩急合理安排維修工作。
（七)、值班人員除及時排除設備故障外，應定時清理現場。
（八）、閑時進行必要的技術改造，節(jié)能降耗，提高生產效率，降低職工勞動強度。
（九）、做好備用設備的維護保養(yǎng)工作。
第八條、常日班維修工崗位責任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。
（二）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（五）、及時做好換下設備、配件的修理工作，并將修好的設備、配件防腐并標識。
（六）、隨時做好生產中的搶修準備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七)、負責設備的更新改造，負責鋼結構筑物的制做安裝。
（八）、修理設備時應做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應遠離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進入容器內類內必須有人監(jiān)護，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應經過嚴格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設備裝置：公司所有設備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設備維修現場。
第九條、維修值班班長崗位責任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。
（二）、穿戴好防護用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴禁酒后上崗。
（三）、督促維修工并親自檢查各崗位設備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關，啟動設備前檢查是否有人在作業(yè)，設備有無異常。
（五）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（六）、組織本班（組）員工做好設備的技術創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（七)、督促員工穿戴好勞動防護用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護措施。
（八）、積極主動匯報反映設備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（九）、團結好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（十）、制定設備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細則。
（十二）、做好備用設備的管理，確保備用設備標識明顯準確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強調安全生產工作。
（十四）、參加設備事故分析會，并對因維修質量和巡檢不力造成的設備事故負責。
（十五）、及時組織人員、材料對設備進行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強設備的潤滑。
（十七）、組織做好生產工具的準備和維修工作，檢查和維護好公司的各種設施。
（十八）、本崗位所轄設備裝置：公司所有設備、建筑物、構筑物，生活設施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設備維修現場。
第十條、電氧焊工崗位責任制
（一）、工作前行檢查電焊機及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機外殼必須有單獨的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應清除現場易燃物品（如棉紗，汽油等）。
（二）、電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應立即修理。如確實不能使用，應換新的。
（三）、電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道隨近通過，孔洞能與這些管理道處于同一地溝內。
（四）、焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運。焊件應擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
（五）、在金屬容器進行焊接時，至少應在窗口外面設一人監(jiān)護。
（六）、清除熔渣時，應戴上防護鏡,防止熔潭濺入眼睛。
（七）、工作完畢后，應檢查焊接點有無火星遺留。經常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產。
第十一條、電工崗位責任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關的事，服從領導聽從指揮。
（二）、嚴格遵守各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。
（三）、嚴格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，且持證上崗。
（四）、發(fā)電機房、配電房不準閑雜人員進入，且發(fā)電機房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發(fā)生。
（五）、每天對供電線路、生產設備進行定期檢查，確保線路和生產電氣設備能正常使用，并做好巡查記錄。
（六）、線路和電氣設備檢修時，必須斷掉電源，并在顯眼處設置安全標志警示牌。
（七）、對電力的正常供給和電氣設備能正常生產負責。
第十二條、污水處理站相關制度
一、污水處理站操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程是用于指導污水處理、正常運行的技術文件和依據，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關內容。
2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術和維護檢驗人員，還可供有關專業(yè)人員參考。
3、污水處理操作人員，應達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。
（二）、職責
1、污水處理站員工應保證站內所有設施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。
2、嚴格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關規(guī)定，盡職盡責搞好本職工作，實現安全運行，達到廢水處理要求效果。
3、做好營運工作記錄和水質檢測報表，接受企業(yè)主管和相關部門的檢查。
（三）、管理范圍
從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經污水處理站的各個單元，實現達標排放后，排出污水站排入外排管網的全部建構筑物、設備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、衛(wèi)生、安全系統(tǒng)。
（四）、運行原理
本工程主體采用物化-生化工藝，生化工藝采用“厭氧+ 接觸氧化”工藝，使污水達到排放標準。
（五）、操作守則
1、各設備開機前準備：檢查各管路連接及開啟是否正常，有無滴漏現象；檢查各線纜有無破損及脫落現象，發(fā)現異常及時維修；檢查各設備儀器是否完好。
2、保證風機的正常運轉，做好風機的日常巡查，如油位、冷卻水、各螺栓緊置程度等，發(fā)現問題參照說明書及時解決。
3、確保每天進入生化池的水量，水質穩(wěn)定。
4、排泥：物化沉淀池排泥時間、排泥量視加藥量而定；沉淀池排泥頻率為根據好氧池中mlss現場定。
5、污泥處置：根據排泥周期，定期安排槽罐車抽出池內剩余污泥，外運進行處理。
6、嚴格控制進水指標及水量，防止由于水質波動過大影響菌種生長；每天做好菌種觀測紀錄：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph調節(jié)池、集水池、綜合廢水調節(jié)池、厭氧沉淀池、二沉池出水、終沉池出水等）水質指標測定：包括cod、ph，并計算其去除率，以便及時調整進水方案，每天1次。
（六）、注意事項
1、認真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護欄外作業(yè)。
2、機電設備檢修應切斷電源，在中控室開關處示掛檢修標識。
3、污水、污泥均應嚴格按規(guī)定消毒處理，不得隨意傾倒、堆放。
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
二、污水處理使用管理制度
1、值班管理人員對污水處理設備的所有操作必須嚴格按照國家相應的安全操作規(guī)程操作，以免出現人身傷亡事故。
2、值班管理人員須對污水處理系統(tǒng)設備進行相關的巡檢及維護保養(yǎng)，每天巡檢次數不得少于3次（即早上上班開機、中途切換供氧泵以及下班前停機檢查）。
3、值班管理人員每天必須填寫污水處理站日常巡檢記錄、維護保養(yǎng)情況以及設備運行情況（具體見附表）。
4、值班管理人員領用污水處理電房鑰匙時要進行登記記錄。若鑰匙遺失，須報知設備部門負責人林偉喜（電話：150********，短號：658190）或安全部門相關負責人王偉（電話：136********，短號：652680）。
5、污水處理系統(tǒng)的兩臺供氧泵必須交替使用，單臺持續(xù)運行不可超過4小時，供氧泵每天須運行8-12小時。
6、運行時，供氧泵溫度不可過高，當發(fā)現供氧泵溫度超過規(guī)定溫度（運行溫度不超過80℃）時，須手動切換另一臺使用。
7、當其中一臺供氧泵出現故障時，應立即停機并切換另一臺工作，隨后進行檢查處理。
8、為保證各池密閉性。在值班人員巡檢、維護結束后，須關緊池蓋，防止雜物進入而影響污水處理效果。
9、值班管理人員下班時必須保證供氧泵及抽水泵已停機并將按鈕打到中間位置，謹防時控器出現故障自動啟動
10、設備管理人員應不定期對污水處理站進行檢查，監(jiān)督值班人員是否有巡檢、啟動污水處理設備，每周檢查不得少于一次。
三、污水處理巡檢制度
1、值班管理人員每天必須對污水處理設備進行定時巡檢和起動，發(fā)現問題并及時處理做好記錄。
2、值班管理人員應對時控開關進行檢查，保證其正常工作。
3、值班管理人員每天必須對電房內供氧泵運行情況進行檢查，一旦發(fā)現溫度（運行溫度不超過80℃）過高時要立即處理。
4、值班管理人員必須檢查備用供氧泵是否良好（確保潤滑油不倒抽、壓力表指示為零等），發(fā)現立即處理。
5、值班管理人員須檢查污水池水位情況，根據液位高低進行適當調節(jié)浮線高低。
6、值班管理人員須檢查各池中是否落入雜物并清理。檢查完畢須關緊池蓋，每季度應對污水池內淤泥進行清理。
7、值班管理人員下班前，必須進行一次巡檢，關閉供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常維護保養(yǎng)制度
1、崗位操作人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定，對污水處理設備定期進行維護保養(yǎng),軸承位應定期加油、其它部位檢查。
2、應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。
3、污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
4、應經常檢查和緊固各種設備連接件。
5、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。
6、應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。
7、不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
8、如發(fā)現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
9、維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
第十三條、機修班組培訓學習制度
為保障運行檢修班班組培訓工作的開展，提高班組培訓的針對性和實效性，使班組培訓工作真正起到提高班組人員素質的作用，提高班組工作能力的作用，特制定本制度。
1、班組的培訓每月應不少于一次，如有工作安排未進行的可以在第二個月進行，但不得有遺漏。
2、班組培訓的主題內容必須精要簡練、具有針對性和實效性，要從解決班組工作中存在的問題和個人的不足之處著手，切實提高班員的素質。培訓工作可結合送電線路等級工考試內容及電業(yè)安全工作規(guī)程及制度、現場實際操作培訓。班組培訓的形式應多樣化，如：專題討論、專業(yè)技術人員講課、現場操作培訓、參加學習、安全工器具的檢查、事故分析等。
3、班長和班組技術培訓員每月根據本月工作的主題內容積極商議，作好充分準備。班組培訓工作原則上由班長主持。在開展培訓工作時，班長和班組安全員要調動好班員的積極性，正確引導班員圍繞主題開展活動。班組的培訓記錄要真實反映學習的情況。
4、班組在完成培訓工作后，應向領導匯報培訓情況，如有需要應請領導到現場點評。
5、班組培訓的開展和記錄應按以下幾個步驟進行，培訓記錄由班組技術培訓員負責：
a)明確培訓的主題內容；
b)講清培訓的目的和要求；
c)說明進行此次培訓的步驟和注意事項；
d)培訓工作的實際開展情況；
e)培訓工作的討論、小結。
6、班組培訓工作每個季度進行一次考試，考試內容將圍繞一個季度的培訓工作進行，如有不合格的人員可以重做一次，重做一次扣30元作為班費。
7、班組每月對個人的培訓記錄進行檢查，必須做到有學習有記錄，缺一次記錄扣50元，責令在兩天內重新進行記錄，如再次檢查有問題將累加扣罰。班組培訓所有班員必須按時到場，如有未到者必須有原因，無故不參加培訓學習的人員每人扣50元/次。
第三章、特種設備崗位安全職責
第一條、特種設備安全生產負責人安全職責
（一）、特種設備安全生產負責人是公司特種設備安全的第一責任人，對公司的特種設備安全全面負責。
（二）、加強特種設備安全管理，負責建立并落實全員安全生產責任制。
（三）、嚴格執(zhí)行國家有關特種設備安全的法規(guī)、規(guī)章、標準和政策，加強對員工進行安全教育培訓，并接受安全審核。
（四）、審定安全生產規(guī)劃和計劃，確定本公司特種設備安全管理制度、安全技術操作規(guī)程，批準重大安全技術措施，切實保證生產資金投入，不斷改善勞動條件。
（五）、檢查并考核同級副職以及部門負責人安全生產責任制落實情況。
（六）、負責健全特種設備安全管理機構，充實專職安全管理人員，聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。
（七）、定期組織特種設備安全檢查，發(fā)現問題立即督促整改。
（八）、研究解決特種設備安全工作中的重大問題，負責組織編制應急預案和應急演練。負責本單位事故、突發(fā)事件的應急、調查、處理和報告。
（九）、把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責任，嚴肅處理。
（十）、按照上述安全職責，確定公司年度安全工作的指導思想以及部門安全管理的目標、任務。
第二條、特種設備安全管理負責人安全職責
（一）、熟悉掌握并嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》、有關安全生產的法律、行政法規(guī)、安全技術規(guī)范、本單位各項規(guī)章制度，制訂并認真落實執(zhí)行本單位特種設備崗位責任制、各項特種設備安全操作規(guī)程。
（二）、全面了解、掌握本單位特種設備安全狀況，保證特種設備的安全性能和安全使用；建立特種設備臺帳，主動申請檢驗檢測機構對特種設備監(jiān)督檢驗和定期檢驗，主動接受質監(jiān)部門的安全監(jiān)察。
（三）、對特種設備使用狀況進行經常性檢查，對重點特種設備和易發(fā)生事故設備重點監(jiān)控，發(fā)現問題的應當立即處理，及時報告本單位負責人，必要時還應報告當地監(jiān)管部門和政府。
（四）、負責本單位的特種設備作業(yè)人員管理，組織特種設備作業(yè)人員進行專門安全技術培訓，經相關部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設備作業(yè)人員花名冊，安排持證的特種設備作業(yè)人員每二年復審一次，確保證件不過期、失效。
（五）、分管公司生產經營管理、安全技術管理、特種設備管理等方面工作，并主管業(yè)余消防隊建設，
制定特種設備事故應急救援預案，組織特種設備作業(yè)人員經常性開展演練。
（六）、加強對班組安全管理員的教育和培訓，全面提高各級安全管理員的業(yè)務水平，進一步做好全公司的安全生產工作。
第三條、特種設備安全教育責任人安全職責
（一）、抓好對新工人進行入廠前的安全教育，讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設備或場所。
（二）、制訂年度培訓教育計劃，根據工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質監(jiān)部門的取證和換證培訓學習。
（三）、確保司爐工、電梯、起重機械、壓力容器等特種設備作業(yè)人員進行專門的安全技術培訓，經質監(jiān)部門考核合格后方準許上崗。
（四）、安排特種設備作業(yè)人員每二年復審一次。
（五）、建立特種設備作業(yè)人員檔案和名冊。
（六）、對職工進行經常的安全教育，堅持每月進行安全知識學習，學習規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程，進行事故安全分析，總結經驗教訓，不斷提高安全技術操作水平。
第四條、特種設備安全技術檔案管理責任人安全職責
（一）、嚴格執(zhí)行單位特種設備安全技術檔案管理制度，確保本單位使用設備安全技術檔案齊全完好。
（二）、特種設備技術檔案應至少包括以下內容：特種設備出廠時所附帶的有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等；
（三）、特種設備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。
（四）、特種設備資料應長期保存。
第五條、特種設備維護保養(yǎng)管理責任人安全職責
（一）、根據設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）、根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。
（三）、在維護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）、建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
第六條、特種設備事故預防及應急預案
（一）、預防措施：
1、特種設備操作人員必須持證上崗，并參與制訂有關安全生產方面的規(guī)章制度；安全領導小組負責督促檢查，不得指使或同意特種設備操作人員違章操作，并有權對違章行為進行制止；確保特種設備安全經濟運行，滿足生產需求，做好環(huán)境保護和成本核算工作。
2、貫徹落實政府主管部門對特種設備的安全檢查以及下達的有關特種設備方面的安全監(jiān)察指令。
3、制訂和實施特種設備定期檢查、檢修及購置各種備件計劃。
4、定期組織特種設備操作人員進行技術培訓和安全教育。
5、定期收集、整理特種設備有關記錄并組織相關人員總結前段時間特種設備運行中的經驗教訓并制訂改進措施。
6、每月針對特種設備使用情況進行一次現場檢查，并做好記錄，及時報告特種設備的使用情況及需要解決的問題。
7、制訂和實施特種設備及附屬設備的維修保養(yǎng)計劃，配合有關部門進行特種設備檢修后的驗收工作。
8、發(fā)生事故要及時組織調查處理并寫出事故報告書。
9、積極改善特種設備工作區(qū)域的勞動條件，關心特種設備操作人員的思想工作、生活與技術培訓，做到安全文明生產。
10、安全領導小組每年底應對全公司安全工作進行總結，并提出下一年的工作計劃，年度工作總結報告呈報經理和上級主管部門。
（二）應急措施及救援預案
1、緊急事故發(fā)生后安全領導小組分成三個部分進行應對：a)消防組；b)疏散組；c)救援組
1.1、消防組：由安全領導小組下屬的義務消防隊員應在第一時間趕到事故現場，使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險，如火勢蔓延則立即報警（火警電話：119）。
1.2、疏散組：負責所有消防通道的暢通，并切斷電源，關閉所有機械設備，指揮員工安全有序地疏散。
1.3、救援組：負責對受傷人員的應急處理：負責對消防、醫(yī)療急救中心的聯(lián)絡工作（醫(yī)療急救中心電話：120），做好消防、急救車輛引導工作。
2、警報的解除
2.1、由安全領導小組負責警報的解除及警報解除后的生產恢復組織工作。
2.2、如發(fā)生火災或爆炸，由政府主管部門作出決定。
3、記錄在案：凡發(fā)生安全隱患或大小事故，由相關人員填寫《安全隱患整改通知書》以及《事故調查報告》，并逐級上報，記錄在案，必要時向政府主管部門報告，并配合其調查核實。
4、注意事項：
4.1、各崗位負責人應指定崗位代理人，以防不測。
4.2、廠區(qū)內出現任何險情應第一時間通知門衛(wèi)。
4.3、車間和倉庫人員應從標有安全標識的消防通道撤離。
第四章、鍋爐工相關制度
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐）
一、鍋爐必須經過鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構注冊登記，領取使用登記證后才能使用。
二、獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點火前必須做好各項檢查式作，并確認正常才允許點火。對新、移裝、大修或者長期停用的鍋爐應進行烘爐和煮爐，烘爐時間取決于鍋爐型式、容量及爐墻干濕程度，一般小型鍋爐不得少于4天，本單位15噸鍋爐不得少于一天。
四、點火升壓時，要保持鍋爐溫度慢慢升高，不得快速提升鍋爐溫度。從冷爐到使用工作壓力的時間，一般水循環(huán)較好的小容量鍋爐，要控制1-3小時，本單位15噸鍋爐就控制在5小時左右。
五、升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。
六、運行正常后，必須經常調節(jié)燃燒，保持鍋內汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。
七、鍋爐運行時，每小時應對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設備、輔機等巡視檢查一次，每班應沖洗水位表一次，鍋爐排污一次和安全保護裝置試驗一次；每周（月）應做安全閥手動（自動）放汽試驗一次；每周至少應沖洗壓力表存水彎管一次。以上的檢查和試驗，應認真做好記錄并簽名確認。
八、在給煤后或撥火前應注意將爐門關嚴，爐膛應保持負壓，防止火焰噴出傷人。
九、對運行的鍋爐，不準進行補焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。
十、在停爐之前應進行下列工作：
1、臨時停爐，鍋爐水位應稍高于正常水位
2、事先停止送風和給煤，停爐后爐內壓力不能繼續(xù)升高，根據情況放出鍋內蒸汽
3、臨時停爐，必須關好煙囪擋板及壓好火，并將爐門打開，長期停爐，應扒出燃燒室內的余煤，清除所有煙道、灰斗的灰渣
十一、鍋爐運行中，遇到有以下情況之一時，應立即停爐：
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降
3、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水
5、水位表或安全閥全部失效
6、設置在汽空間的壓力表全部失效
7、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全
8、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行
9、其他異常情況危及鍋爐安全運行
第二條、鼓、引風機安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查與準備工作：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常
2、用手撥動聯(lián)軸器旋轉，檢查有無摩擦、卡位現象
3、開通冷卻水閥門
4、將進風門閘板關閉
5、待風機旋轉正常后慢慢開啟風門閘板
二、運轉正常后，要檢查運行情況：
1、應無異音和摩擦現象
2、軸承油位計不漏油、指示正確，潤滑油溫度不超過60℃
3、軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值
4、傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現象
5、安全遮欄完整，地腳螺絲緊固
6、遇到異常情況應及時通知有關人員進行處理，如有緊急情況要立即停機
三、鼓、引風機停用
1、按下停電按鈕，切斷電源
第三條、除氧器安全操作規(guī)程
一、除氣器正常運行時，水位維持在：60%-80%、內部壓力保持在：0.02mpa、水箱水溫維持在：102℃-104℃。
二、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格；壓力安全閥不漏汽，不誤動；除氣器溢水裝置不誤動，不泄漏；對空排氣門不噴水；經常注意壓力，水位調整器的運行情況，失靈時應改為手動。
三、除氣器給水采用雙路給水泵，一路正常給水，一路備用，采用自動給水，正常給水泵出現故障時由司爐工手動啟用備用泵。
四、除氣器壓力下降的原因：1、壓力自動調節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或者中斷；2、補水過快、過多，補水溫度過低；3、表計失靈。
處理措施：1、將壓力自動調節(jié)器改為手動，維持除氣器內壓力在規(guī)定范圍內；2、適當控制補水速度，及時調整；3、壓力表失靈，參照其他表計加強監(jiān)視，盡快更換。
五、除氣器壓力升高的原因：1、壓力自動調節(jié)失靈；2、供熱負荷增大，壓力上升3、減溫減壓器出口壓力升高。
處理措施：1、把壓力自動調節(jié)器切換為手動，降低除氣器內部壓力；2、除氣器壓力恢復時，注意安全閥回座情況，發(fā)現卡澀及時處理。
六、除氣器產生振動的原因：1、除氣器過負荷，除氣頭壓力波動，造成進水管擺動；2、補水過快或忽大忽小不均勻；3、除氣器內部壓力突然下降，引起汽水沸騰。
處理措施：1、降低除氣器負荷，調整恢復除氣器正常壓力；2、控制補水量均勻，補水速度適當；3、振動出現在啟動時，控制升溫升壓速度。
七、通過鍋爐水位計監(jiān)測除氣器是否正常給鍋爐供水，通過控制臺電流表（供水電流為65a-70a）監(jiān)測給水泵是否正常給鍋爐供水。
八、除氣器因故障不能正常供水，不能停止生產時暫時開啟鍋爐直供水裝置，立即排除故障恢復除氣器供水。
第四條、水泵安全運行操作規(guī)程
一、電動給水泵的啟動：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況
2、手動轉軸檢查給水泵及電動機轉動情況
3、檢查軸承潤滑油油位，開啟冷卻水
4、打開給水泵進水閥
5、打開給水泵出口管壓力表旋塞
6、啟動電動機，檢查旋轉方向是否正確，有無異常音響
7、待電動機轉速正常后，緩慢開啟水閥，待出水閥全開后，應將閥門手輪倒轉回一圈。
二、電動給水泵運轉正常后，要檢查運行情況：
1、注意給水泵運轉的音響，振動及溫升（軸承外殼的溫度不超過60-70℃為宜）
2、檢查齒輪箱潤滑油
3、檢查壓力指示
4、遇到緊急情況可開啟備用給水泵后再將故障給水泵停機。
三、停泵操作
1、按下停電按鈕，切斷電源
2、關閉給水泵出水閥和進水閥
3、給水泵停機后，關閉冷卻水閥門
4、將本班組給水泵故障及切換給水泵運行情況記錄到運行記錄表備查
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程
一、司爐工必須提前十五分鐘到班，交接班時交班班組應將本班汽壓、生產、設備的運行情況記錄好并交給接班班組。
二、根據生產情況用工藝規(guī)定，合理調配送汽，確保生產任務的完成。
三、鍋爐房要經常與各用汽高塔生產班組緊密聯(lián)系，緊密配合，及時掌握汽壓變化情況，并做好汽壓變化記錄。
四、熟悉設備運行狀況，定期檢查分汽缸和各用汽高塔的管道、壓力表、排壓閥等儀器和設備，發(fā)現問題及時向主管生產領導匯報。
五、節(jié)假日或停工休息日必須將所有進、出口閥門關死，并必須打開排壓閥、排污閥，將管道和分汽缸內的蒸汽排盡，檢查壓力表是否歸零。
六、送汽前先排盡管道及分汽缸內的冷凝水，送汽時應側身緩慢打開汽閥，閥門開到底時，回轉半圈防止卡死，并預先通知各用汽高塔生產班組。如遇停電、停汽或設備故障，必須關掉全部汽閥。
七、提高警惕，保證安全。嚴禁閑雜人員進入和逗留分汽缸區(qū)域，不得利用鍋爐設備（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生產結束后，關閉各開關、閥門，清掃地面，整理工具，做好設備的保養(yǎng)工作。
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程
一、啟動鍋爐時先向脫硫除塵塔供水，待排水口有水流溢出后，才能開啟引風機，停爐時，先停引風機再停止向脫硫除塵塔供水。
二、鍋爐運行中要勤于檢查除塵塔供水情況，當發(fā)現溢流槽有堵塞時，應及時清理，溢流槽的水位隨時保持在調試好的高度，并控制除塵塔用水量不應過大，以免煙氣帶水。
三、鍋爐運行中必須經常監(jiān)察除塵塔后的溫度
當鍋爐機組帶正常負荷時，除塵塔后的煙氣溫度在正常值±5℃以外時，必須立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意鍋爐運行中的除塵塔阻力
阻力增加可能是鍋爐超出力運行和鍋爐風量太大（包括漏風）或除塵器排灰口堵塞，使除塵塔內積水，破壞了除塵塔內的動力場；也可能是排污口、除塵塔體漏風并使煙氣帶水，或者造成除塵塔出口處積灰；還可能因除塵塔內壁局部無水膜區(qū)使內壁局部積灰而產生局部向心的干擾氣流，這部分氣流的水滴被帶出除塵塔，還可能是除塵器后煙道腐蝕開裂造成大量漏風。
五、煙氣帶水
出現煙氣帶水現象，除了上面所提到的引起除塵塔阻力增加諸原因外，進入除塵器的煙道上部和側面的擋水檐因堵塞失去作用使煙氣進口斷面積形成水簾，當煙氣以一定的速度進入時，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉上升的煙氣吹散等，都將造成煙氣帶水，應針對不同情況采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞產生的原因可能是除塵塔頂部或煙道入口處因積灰嚴重而倒塌；或因除塵塔檢修后對塔體內部清理不夠；還可能是除塵塔供水時造成排灰口處積灰堵塞等，應勤于檢查找出原因采取措施排除。
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程
一、設備的調試、使用
1、緩緩開啟設備進水閥，對交換塔進水，待交換塔注滿水后，調至所需流量。
2、啟動軟水泵。
3、依次開啟飽和樹脂閥，使樹脂進入再生塔及清洗塔（以樹脂高度至塔上方的視鏡一半為準）。
4開啟新生樹脂閥及噴射器動力水閥，調節(jié)樹脂輸送量，一般情況下，輸送壓力為0.1mpa。
5、開啟鹽水閥，調節(jié)鹽液流量，使噴射器把鹽液抽吸入再生塔。
6、打開通往進水流量計（清洗、預清洗流量計）的閥門，調至額定流量，提供再生、清洗用水，設備即可正常運行。
7、樹脂運行流量與樹脂輸送量保持一致（從兩塔之間視鏡觀察）
二、停床
當設備需停止運行時，按啟床順序依次關閉閥門及水泵電源即可，若長時間停床，應將再生、清洗塔樹脂送回交換塔（關閉飽和樹脂閥，加大新生樹脂返回量即可）
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程
（一）、學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)定，具備本崗位安全操作技能要求。
（二）、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)定，服從管理，不違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮，不冒險作業(yè)。
（三）、遵守勞動紀律，嚴禁穿拖鞋、打赤腳。做到不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒。
（四）、操作者必須經過培訓，取得作業(yè)證后，方可操作。
（五）、作業(yè)前必須認真檢查轉向、剎車等裝置是否安全可靠，確認安全后方可出車。
（六）、裝運物貨不得超載，應有專人指揮，作業(yè)時貨物應裝穩(wěn)、系牢，不準長距離（1公里以上）運輸貨物，行駛速度不得超過10公里/小時，注意避讓行人。
（七）、嚴禁裝運易燃易爆物品，駕駛室外不得乘人。
（八）、嚴寒季節(jié)，要加強防寒防凍措施。做好叉車的保養(yǎng)、送修送檢工作。
（九）、做好地臺板的集中、整理、分類、維護工作。
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定
1、按時上、下班；不遲到、不早退；各司爐工要做好交接班的記錄，對本班發(fā)生或者需要下班處理的事項要交接清楚；
2、在設備停機多日開首個班次時，必須提前半天開機試運行；主要檢查管道、壓力表、安全閥、保溫棉、是否漏水、漏氣等情況；發(fā)現問題應及時處理；
3、每班次不得少于兩次對除氧器、回水裝置、脫銷裝置、靜電除塵裝置；新塔、舊塔及鍋爐分汽缸主要儀表
和安全閥的檢查，具體人員由班長安排；具體檢查時間為：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第2篇 化工企業(yè)巡檢制度范本
為加強企業(yè)安全管理,構建和諧安全的生產環(huán)境,強化隱患排查治理,嚴格落實各項措施,明確責任,嚴格責任追究,杜絕事故,特制定事故排查治理制度。
一、檢查方式:
1、各崗位日常巡查,發(fā)現隱患及時向班長匯報,安排整改。
2、車間每周對生產裝置進行一次檢查,對發(fā)現的隱患由主任安排整改。
3、廠部(專家)每月對生產崗位進行一次檢查,對發(fā)現的隱患由各崗位負責人安排整改。
二、檢查內容:裝置設備運轉情況、安全消防設施、設備、器材運行情況,動設備安全防護裝置,壓力容器安全附件、安全監(jiān)測設備、設施及事故報警裝置的運行情況,電器設備安全用電情況應急救援器材的備用狀況,現場物料跑、冒、滴、漏情況,現場作業(yè)安全及裝卸車安全、“三違”情況等。
三、隱患整改:對查出的隱患,均下發(fā)整改通知單,能立即整改的立即整改,不能立即整改的限時整改,明確整改責任人,整改完畢后將整改通知單返回安全科,由相關人員組織復查。
四、記錄:所有隱患排查治理均按要求進行記錄,檢查情況、整改通知單、復查情況均詳細記錄、建檔留存?zhèn)洳椤?/p>
五、考核:對查出的隱患及整改完成情況根據公司安全及“6s”管理制度及安全生產違法行為責任共擔制度和相關條款進行考核,月底與工資掛鉤。
為加強運行巡回檢查管理,及時發(fā)現設備系統(tǒng)存在的問題及異常運行情況,確保設備的安全穩(wěn)定運行,特制定本制度。
巡回檢查是及時掌握運行設備狀況,發(fā)現設備異常,排除設備隱患,防止設備事故,保證設備安全經濟運行必不可少的重要措施。
第3篇 化工企業(yè)安全生產投入保障制度
為了促進安全生產工作，保障安全生產資金的供給，本公司根據國家《安全生產法》結合公司實際，特制訂安全生產資金保障制度如下：
1、公司設立安全生產專項資金專戶，資金投入應能充分保障公司安全生產的需要，按公司年收入的5%提取，公司安全生產專項資金由財務部專人負責管理，并建立專項資金使用情況報表
2、公司安全生產專項資金的支出由總經理負責批準。
3、安全生產專項資金的使用必須?？顚Ｓ茫坏门灿?，安全生產領導小組負責監(jiān)督安全生產保障資金投入的有效落實。
4、公司安全生產領導小組負責編制資金計劃，費用的使用計劃中應包括完善、改造和維護安全防護設備設施的費用，安全宣傳和教育培訓及配備勞動防護用品費用，安全評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改費用，設備設施安全性能檢測檢驗費用，應急救援器材、裝備的配備及應急演練費用，安全標志及標識費用，職業(yè)健康安全、環(huán)境保護費用，職工意外傷害保險費用，安全先進獎勵費用項目等。
5、公司財務部應對安全生產資金使用情況進行統(tǒng)計、匯總，安全生產領導小組應督促相關部門按計劃實施，機修應掌握采購的安全設施、設備、物資是否合理有效。
6、在安全生產資金使用上應做到“三到位”，即責任到位、措施到位、資金到位。在具體實施項目上應做到“四定”，即定項目、定措施、定責任人、定期限。
7、對重大專項安全技術措施資金的制定，應進行可行性評價、論證、會審、確保資金的有效使用，充分發(fā)揮其科學、合理、有效的原則。
8、對安全生產違規(guī)者給予經濟處罰，罰款數額由公司安全員核定，罰款的收入，應如數上繳公司安全生產專項資金專戶，統(tǒng)一調配使用。
9、公司對于安全生產工作成績優(yōu)異的班組、個人給予適當獎勵。
第4篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度4
第七章 危險化學品安全管理制度
第一節(jié) 通 則
第143條凡生產，經營，儲存，運輸，使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國務院《危險化學品安全管理條例》，并按《安全生產許可證條例》的規(guī)定，申領安全生產許可證.對不屬于危險化學品安全管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理.
第144條 使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》《放射防護規(guī)定》，《放射性同位素與射線裝置放射防護條理》中的有關規(guī)定.
第145條 危險物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險貨物包裝標志》《危險貨物運輸包裝通用技術條件》中的規(guī)定，并實施化學品安全標簽和化學品安全技術說明書制度.
第146條 應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品.
第二節(jié) 生產和使用
第147條 車間應根據生產需要，規(guī)定危險物品的存放時間，地點和最高允許存放量，原料和成品的成分應經化驗確認，生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚.
第148條 凡使用爆炸物品，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回.加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶，私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動.
第149條 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施.
(一)安全技術措施
(1)改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢(逸)散.
(2)以密閉，隔離，通風操作代替敞開式操作.
(3)加強設備管理，杜絕跑，冒，滴，漏.
(二)個人防護措施
(1)配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好.
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產，使用，儲存場所飲食.
(3)正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所.
(4)劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品.
(三)對中毒人員的搶救，應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行.
第150條 使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如：液氯，液氧，乙炔，液化石油氣，氧氣，二氧化碳，氮氣等)時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕(mpa)，以防止其它物質竄入.
第151條 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇.具有氧化性酸類物品不能與易燃液體，易燃固體，自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇.
第152條 易燃物品的加熱嚴禁使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣，有機熱載體，電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施.
第153條 生產，使用危險物品的企業(yè)，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣，通風，泄壓，防爆，阻止回火，導除靜電，緊急放料和自動報警等設施.
第154條 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施.
第155條 輸送固體氧化劑，易燃固體等，應防止摩擦，撞擊措施.
第156條 容易發(fā)生跑氣，跑料的大型易燃，易爆，劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣，跑料的安全設施，并應具有捕集，中和，解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大.
第157條 凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不同的生產用氣體(液體)管道不準聯(lián)通.
第158條 生產，使用過程中所產生的廢水，廢氣，廢渣和粉塵的排放，必須符合國家排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放.
第159條 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖，重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥.
第160條 危險物品裝卸前，應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船)，卸后必須到指定地點洗刷干凈.
第161條 裝運爆炸，劇毒，放射性，易燃液體，可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具.
(一)禁止用電瓶車，翻斗車，鏟車，自行車等運輸爆炸物品.運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車.
(二)禁止用叉車，鏟車，翻斗車搬運易燃，易爆液化氣體等危險物品.
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施.
(四)放射性物品應使用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按額定負荷降低25%使用.
(五)遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船，小木船和水泥船承運.
第162條 運輸爆炸，劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人.
第163條 蒸汽機車在調車作業(yè)中，對裝載易燃，易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放.
第164條 運輸散裝固體危險
第5篇 z化工企業(yè)消防管理制度
第一節(jié) 消防組織與設施
第1條 貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
第2條 企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。
第3條 消防組織應根據企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。
第4條 對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。
第5條 企業(yè)應根據生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第6條 企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。
第7條 消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪作它用。
第8條 發(fā)生火災時，現場人員應立即滅火，并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。
第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定
第9條 執(zhí)行化工部“關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號)。
第10條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第11條 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第12條 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。
第13條 廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第14條 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
第15條 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。
第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第17條 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經上級主管部門批準后，方可交付生產。
第18條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。
第19條 易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
第20條 撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。
第21條 對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4962-)等有關規(guī)定執(zhí)行。
第22條 汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關規(guī)定。
第23條 各種物資倉庫的管理，除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。
第24條 其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。
化工企業(yè)安全管理制度
第6篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度5
第十一章安全裝置和防護用品(器具)安全管理制度
第一節(jié) 范 圍
第229條配置在生產設備，設施，廠房上起保障人員安全的所有附屬裝置(如防護罩，沖淋裝置，洗眼器，防塵裝置，安全護欄，平臺，鋼梯，護籠等)和設備安全的所有附屬裝置(安全閥，限位器，聯(lián)鎖裝置，報警裝置，防雷裝置等)總稱為安全防護裝置，必須加強管理并定期檢驗和校驗，保證靈敏好用.
第230條 勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿(佩)用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍.
第二節(jié) 安全裝置的維護管理
第231條 各種安全裝置要有專人負責管理，經常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人.
第232條 各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修.
第233條 各類安全裝置的主管部門要按有關規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查，校驗情況載入檔案.
第234條 安全裝置不準隨意拆除，挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原.
第三節(jié) 防護器具選用與保管
第235條 必須根據作業(yè)性質，條件(空氣中的氧含量，毒物種類，濃度等)，勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采用合適的防護用品和器具.
第236條 各種防護器具都應定點存放在安全，方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封.
第237條 必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度，并根據有關規(guī)定制訂發(fā)放標準.
第四節(jié) 管理分工
第238條 凡機械，設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥，壓力表，各種機械上的負荷，行程限制器等裝置)均由設備部門負責管理.
第239條 凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負責管理.
第240條 凡屬工藝過程中的溫度，壓力，液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責管理.
第241條 凡生產區(qū)域中的火災報警裝置，自動滅火裝置和其他固定，半固定滅火裝置，均由防火部門負責管理.
第242條 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術部門負責管理.
第十二章 施工與檢修安全管理制度
第一節(jié) 施工組織
第243條 企業(yè)新建，改建，擴建，技改，大修等工程施工，必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案(施工組織設計)，報請企業(yè)主管領導或總工程師批準.
(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火，入罐，動土，斷路(占道)等施工，必須向有關部門申請辦理有關許可證.
(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中，都必須有安全施工技術措施內容.爆破，大型吊裝，水下及深坑作業(yè)，拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，批準后方可開工.
第244條 每項工程施工前，施工部門的負責人，工程技術人員，施工員，工長等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經安全措施交底工程項目不得施工，員工有權拒絕施工.
第245條有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現場安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工作承包合同要明確安全責任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作.對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程.
第246條 參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)，本工種，本崗位的安全技術規(guī)程，施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度，并接受監(jiān)督.
第247條 新建，改建，擴建，技措，大修等工程施工中，有關動火作業(yè)，設備內作業(yè)，盲板抽堵作業(yè)，高處作業(yè)，吊裝作業(yè)，斷路作業(yè)，動土作業(yè)及設備，電器檢修等，分別按本制度的有關規(guī)定及廠有關安全規(guī)程執(zhí)行.
第二節(jié) 施工現場管理
第248條 施工現場，按施工總平面和分部，分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具，材料如水，電，氣(汽)管網等，都要符合安全，防火和工業(yè)衛(wèi)生要求.
第249條 施工現場內的坑，井，孔洞，陡坡，懸崖，高壓電氣設備，易燃，易爆場所等，必須設置圍欄，蓋板，危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責看守，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除.
第250條 施工現場的道路必須保持暢通，道路寬度，轉彎半徑必須保持行車安全要求，場地狹小，行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志.
第251條 施工現場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍，防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)，臨時設施，電氣設備和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑措施.
第252條 陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明.
第253條 施工現場不得存放易燃，易爆，有毒物質.
第254條 施工現場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材.
第7篇 某化工企業(yè)安全投入保障制度
為保障公司生產安全順利的進行，及時消除生產設施中存有的不安全因素，解決安全生產中存在的問題，根據《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》和《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》的規(guī)定，結合公司實際情況，經研究，特制定本制度，望各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、安全費用提取
安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據，采取超額累退方式，按照以下標準逐月提?。?/p>
1、全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提??；
2、全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提取；
3、全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提??；
4、全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、安全費用的管理
1、財務部負責按照規(guī)定足額提取安全費用，并設專人管理，建立安全費用提取臺帳和安全費用的使用臺帳，專戶核算，不得挪作他用。年度節(jié)余轉入下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。在年度財務會計報告中，應當披露安全費用提取和使用的具體情況。
2、管理部負責安全費用支出的核定工作，按規(guī)定范圍經公司同意后安排使用。安全費用的支出票證在交財務部入帳前，需由管理部審核。
3、各部門要嚴格按照安全費用的使用范圍進行安全投入，不得弄虛作假，不得超范圍使用。
三、安全費用的使用范圍
1、完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。安全防護設備設施包括車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、檢測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲透、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。
2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業(yè)人員安全防護物品支出。
3、安全檢查與評價支出。
4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。
5、安全培訓及進行應急救援演練支出。
6、其他與安全生產直接相關的支出。
7、公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用，不在安全費用中列支。
四、安全費用的使用和入帳
1、屬生產、設備、安全設施、職工培訓、救援演練、安全所需物資、安全評價、設備檢測等生產性安全投入資金，由管理部編制計劃報公司批準后，控制資金的投入，所發(fā)生的費用加蓋安全投入費用章后到財務部入帳，臨時性生產安全投入由單位提出書面報告，報管理部核實審批，再轉報公司批準后實施，蓋章后入帳。
2、勞動保護方面的安全投入，由各生產部門提報計劃報管理部，管理部審批后轉調達部采購，發(fā)生的費用以領料單形式經管理部審核蓋章后，轉財務部入帳。
3、其他安全投入均由單位寫出書面請示，分管的主管部門轉報公司批準后實施，所發(fā)生的費用到管理部加蓋安全投入費用章后，到財務部入帳。
4、未經管理部審核認可，加蓋安全投入費用章的其他費用，一律不準作為安全投入費入帳。
五、費用臺帳
各有關部門要建立相關的安全費用臺帳，如實準確地記錄本單位、部門的安全投入費用，財務部建立的安全費用臺帳的保存期，應滿足有關規(guī)定的要求。
第8篇 化工企業(yè)安全生產責任制管理制度
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求，規(guī)定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內，對安全生產層層負責，確保安全生產目標的實現。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。
4、安全生產責任制的制定
4.1? 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2? 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。
4.3? 安全管理部門修改后下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產責任制的溝通
5.1? 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3? 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。
5.4? 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。
6、培訓
6.1? 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。
6.2? 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。
6.3? 每次培訓學習應有學習記錄。
7、評審
7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。
7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。
7.3經評審通過安全生產責任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據評審情況，對安全生產責任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產責任制的執(zhí)行情況進行考核；
8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。
8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現。
第9篇 化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
為加強特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據《安全生產法》、《生產經營單位安全培訓規(guī)定》、《安全生產培訓管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術考核辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。
1、企業(yè)現有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下：
1.1、電工作業(yè)（含運行和維修〉
1.2、危險物品保管
2、綜合管理部負責特種作業(yè)人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯(lián)系，生產部負責特種作業(yè)人員日常管理和培訓教育工作。
3、 生產部應定期識別特種作業(yè)人員培訓需求，制定培訓計劃，并報廠安全生產領導小組，綜合管理部負責制定企業(yè)培訓計劃并組織實施，并對培訓效果進行評價。
4、 特種作業(yè)人員應具備與本種作業(yè)相應的身體條件和相應的文化程度，并且經市安全生產監(jiān)督管理局考核合格，取得“特種作業(yè)操作證”，方可獨立作業(yè)。
5、 特種作業(yè)人員的培訓（復訓）考核，根據工種分別委托市安監(jiān)等部門進行，考核不合格者不能從事相關工作。
6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員，必須按國家規(guī)定的期限進行復審，復審不合格或未復審的，由市安監(jiān)局或質監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”，不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。
7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管，特種作業(yè)人員保管其復印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞，必須立即報告安委會補發(fā)。
8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內從事獨立作業(yè)，并隨身攜帶其復印件，接受上級部門和企業(yè)安全生產管理人員的監(jiān)督檢查。
9、綜合管理部每年根據本公司實際對特種作業(yè)人員進行安全知識、操作技能和應急能力培訓、考核，及時進行知識更新。
10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，不準隨便調離，如需要調離，必須經生產副經理批準同意。
11、對違章作業(yè)或指揮者，按公司相關規(guī)定進行處罰，持證人員出現以下情況的，由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”，并追究責任。
11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的；
11.2、違章操作或者管理造成事故的；
11.3、發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的；
11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。
第10篇 化工企業(yè)巡檢制度
為加強企業(yè)安全管理，構建和諧安全的生產環(huán)境，強化隱患排查治理，嚴格落實各項措施，明確責任，嚴格責任追究，杜絕事故，特制定事故排查治理制度。
一、檢查方式：
1、各崗位日常巡查，發(fā)現隱患及時向班長匯報，安排整改。
2、車間每周對生產裝置進行一次檢查，對發(fā)現的隱患由主任安排整改。
3、廠部（專家）每月對生產崗位進行一次檢查，對發(fā)現的隱患由各崗位負責人安排整改。
二、檢查內容：裝置設備運轉情況、安全消防設施、設備、器材運行情況，動設備安全防護裝置，壓力容器安全附件、安全監(jiān)測設備、設施及事故報警裝置的運行情況，電器設備安全用電情況應急救援器材的備用狀況，現場物料跑、冒、滴、漏情況，現場作業(yè)安全及裝卸車安全、“三違”情況等。
三、隱患整改：對查出的隱患，均下發(fā)整改通知單，能立即整改的立即整改，不能立即整改的限時整改，明確整改責任人，整改完畢后將整改通知單返回安全科，由相關人員組織復查。
四、記錄：所有隱患排查治理均按要求進行記錄，檢查情況、整改通知單、復查情況均詳細記錄、建檔留存?zhèn)洳椤?/p>
五、考核：對查出的隱患及整改完成情況根據公司安全及“6s”管理制度及安全生產違法行為責任共擔制度和相關條款進行考核，月底與工資掛鉤。
為加強運行巡回檢查管理，及時發(fā)現設備系統(tǒng)存在的問題及異常運行情況，確保設備的安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。
巡回檢查是及時掌握運行設備狀況，發(fā)現設備異常，排除設備隱患，防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的重要措施。
第11篇 化工企業(yè)安全生產檢查整改管理制度
1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現問題,有效進行改進
2、范圍:公司全體員工
3、責任者:公司各車間、部門
4、程序:
4.1安全檢查內容
4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。
4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
4.2安全檢查形式
4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。
4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發(fā)現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。
4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。
4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規(guī)定進行考核。
4.2.6 各專業(yè)性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。
4.2.7 季節(jié)性檢查,應針對不同季節(jié)有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。
4.2.8 經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業(yè)務,深入生產現場進行檢查,發(fā)現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。
4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.3檢查后的整改
4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。
4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。
第12篇 化工企業(yè)安全設施設備管理制度
一、目的
為了加強公司安全管理,預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。
三、職責
1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。
1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;
1.3、凡生產區(qū)內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。
2、相關部門負責轄區(qū)內各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內的安全設施確定責任管理人員。
2.1、各單位應定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)現問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動后不能及時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員采取臨時替代措施,確保設備和人身安全。
3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。
3.1、新購入的安全設施要符合國家有關標準,產品生產企業(yè)須具有生產資質。
3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如出現老化、泄漏等現象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設施分類
1、預防事故設施
1.1、檢測、報警設施
壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。
1.2、設備安全防護設施
防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。
1.3、防爆設施
各種電氣、儀表的防爆設施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護設施
作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑等設施。
1.5、安全警示標志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
2、控制事故設施
2.1、泄壓和止逆設施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。
2.2、緊急處理設施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。
3、減少與消除事故影響設施
3.1、防止火災蔓延設施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。
3.2、滅火設施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設施
洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。
3.4、應急救援設施
堵漏、溢油收集和現場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動防護用品和裝備
五、安全設施的校驗
1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經校驗合格后方可在校驗有效期內使用。
2、安全設備、設施的校驗必須由當地安全技術部門或上級技術監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結果無效。
3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質說明等,并依據工藝過程和安全技術參數復審無誤后進行。
4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗
安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現問題及時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負責,經常巡回檢查,維護管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經安全技術部門同意;
4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。
七、防護器材的選用和保管
1、根據作業(yè)性質、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質,正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應;
3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應定點存放;
4、個人使用和報關單額防護用品,應登記造冊,定期檢查;
5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
