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設(shè)備保養(yǎng)管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):36

設(shè)備保養(yǎng)管理制度

第1篇 設(shè)備保養(yǎng)管理制度

5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備

a.按原場說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。

b.檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)連接可靠。

c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。

5.2作業(yè)中注意事項(xiàng)

a.起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

b.密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

c.隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

d.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。

e.當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

f.夜間工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明。

5.3作業(yè)后注意事項(xiàng)

a.工作完成后徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。關(guān)掉電源。

b.對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂),對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。

第2篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。

二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對(duì)壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。

四、為確保壓力容器的安全運(yùn)行,必須堅(jiān)持每天對(duì)壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

五、壓力容器運(yùn)行時(shí),保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

第3篇 車輛設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一. 認(rèn)真執(zhí)行車輛的設(shè)備日常維護(hù)與計(jì)劃檢修合格,定期檢測,按照預(yù)防性維修方針,遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提高維修質(zhì)量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。

二. 根據(jù)車輛設(shè)備技術(shù)狀況,制定年度維修計(jì)劃及月份維修計(jì)劃,并具體實(shí)施。

三. 技術(shù)辦同各隊(duì)協(xié)調(diào)配合抓好保養(yǎng)廠、小修班的工作,確保修保計(jì)劃完成。

四. 操作者要嚴(yán)格按照各種車輛設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、特點(diǎn)及技術(shù)要求進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量。

五. 各級(jí)檢查人員要認(rèn)真履行職責(zé)和權(quán)利,車輛要堅(jiān)持:“三檢制”。

六. 積極采取“修改代制”的方法,認(rèn)真搞好車輛、設(shè)備的舊件修復(fù),及時(shí)滿足設(shè)備維修的需要。

七、車輛設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 機(jī)械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備,必須實(shí)行“管用結(jié)合,人機(jī)固定”的原則,執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時(shí),必須有交接班制度。

2、大型設(shè)備(多人或多班組作業(yè))要委任司機(jī)機(jī)長,一般設(shè)備要委任責(zé)任司機(jī)。

3、機(jī)械設(shè)備操作人員要熟悉本機(jī)情況,做到“四懂,三會(huì)”,即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排查排除故障。

4、在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機(jī)械設(shè)備不得投入使用。

5、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運(yùn)行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設(shè)備的應(yīng)有效能,消除事故隱患。

6、大型機(jī)械設(shè)備要實(shí)行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第5篇 設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備的使用與維護(hù)實(shí)行專職負(fù)責(zé)制。單人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé),多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)臺(tái)長制,公用設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)。大型固定設(shè)備配備專職司機(jī)和維護(hù)工。各工種崗位必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。

二、設(shè)備安裝、領(lǐng)用時(shí),有關(guān)單位必須到機(jī)電科設(shè)備組辦理上賬手續(xù),憑設(shè)備組簽發(fā)的設(shè)備領(lǐng)取證到設(shè)備庫領(lǐng)取,未經(jīng)許可嚴(yán)禁白條發(fā)放設(shè)備,夜間或假日處理緊急情況發(fā)放的設(shè)備要在三日內(nèi)補(bǔ)辦手續(xù)。

三、設(shè)備下井前,由機(jī)電科專職防爆檢查員和管理員、領(lǐng)用單位、檢修單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查(防爆性能,完好狀態(tài)等),并進(jìn)行必要的性能試驗(yàn),對(duì)合格品要進(jìn)行填寫“設(shè)備驗(yàn)收合格證”和“防爆合格證”,三方簽字后可下井,否則一律不準(zhǔn)下井。

四、大型關(guān)鍵設(shè)備的安裝,領(lǐng)用單位要編制安裝規(guī)程和安裝方案,并有符合說明書要求的正式基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工圖。安裝過程中應(yīng)按指定的施工網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)技術(shù)規(guī)定實(shí)施,并對(duì)安裝工序質(zhì)量作全過程的詳細(xì)記錄。

五、主要設(shè)備(如主提升設(shè)備、主扇風(fēng)機(jī)及主排水設(shè)備等)應(yīng)制定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)和工作定額,定期進(jìn)行探傷、精度檢查和技術(shù)性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,嚴(yán)禁設(shè)備甩掉安全保護(hù)裝置、超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn),防止和杜絕跑、冒、滴、漏。

六、使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上(大型設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好),使用率達(dá)80%以上,帶修率不超過5%,機(jī)電事故率不超過1%,防爆設(shè)備無失爆,安全保護(hù)裝置齊全可靠。

七、各種主要設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。要做到三懂(懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂結(jié)構(gòu)原理)四會(huì)(會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理一般故障),不超負(fù)荷運(yùn)行,保持設(shè)備的完好和防爆性能。對(duì)強(qiáng)令司機(jī)超負(fù)荷、超規(guī)范以及不合理使用設(shè)備的,機(jī)電科有權(quán)制止,司機(jī)有權(quán)拒絕。

八、設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量。機(jī)電科每月定期對(duì)使用單位進(jìn)行檢查,并嚴(yán)格進(jìn)行考核。對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞或丟失設(shè)備的單位,要嚴(yán)格按《機(jī)電管理獎(jiǎng)罰條例》處罰。

九、各單位不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊設(shè)備或設(shè)備結(jié)構(gòu),必要時(shí)必須經(jīng)機(jī)電科或機(jī)電副礦長同意。

十、對(duì)于不能整機(jī)下井的設(shè)備,由使用單位制定拆卸方案,經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)后方可拆卸,拆卸過程中要做好防護(hù)措施,以防在運(yùn)輸中損壞設(shè)備,設(shè)備在拆、卸、運(yùn)輸、安裝過程中,要明確責(zé)任,防止設(shè)備損壞或零部件丟失。

十一、礦屬各部門使用設(shè)備的單位無權(quán)轉(zhuǎn)借設(shè)備,如本礦單位需要互相借用,調(diào)撥或移交時(shí),必須經(jīng)機(jī)電科同意并辦理有關(guān)手續(xù)。在與外單位發(fā)生借用或調(diào)撥時(shí),必須經(jīng)機(jī)電副礦長批準(zhǔn)后,方可借調(diào),并辦理借調(diào)手續(xù)。

十二、鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用、維護(hù)和管理,定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)。

十三、加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理,機(jī)電科指定一名副科長專管,根據(jù)設(shè)備要求建立油脂檔案,各單位應(yīng)指定一名技術(shù)員對(duì)設(shè)備潤滑油脂進(jìn)行專職管理,嚴(yán)格制定潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期)制度。主要設(shè)備要建立潤滑油脂卡片和檔案,根據(jù)設(shè)備性能和實(shí)際運(yùn)行情況,合理選擇潤滑油脂的品種。

十四、供應(yīng)部門采購油脂必須經(jīng)過化驗(yàn),合格后方可使用,嚴(yán)禁使用不合格品。

十五、各單位的潤滑油、加油桶必須專桶專用,清潔衛(wèi)生,分類存放,并標(biāo)示清楚。

第6篇 特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.為規(guī)范與特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。

2.特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

3.特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負(fù)責(zé),并做好記錄。

4.特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

5.特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、拌合站周檢、安全質(zhì)量管理部人員月檢的三級(jí)檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修。

6.對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計(jì)劃檢修,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

7.發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

8.定期檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況

9.設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專人負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

10.認(rèn)真做好設(shè)備重點(diǎn)部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。

11.特種設(shè)備作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

12.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改,或報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

第7篇 鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)主要分日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩部分。維護(hù)保養(yǎng)的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門、附屬設(shè)備等。日常維護(hù)保養(yǎng)可與每班的巡回檢查和日常維修相結(jié)合,定期維護(hù)保養(yǎng)包括下列內(nèi)容。

①、儀表、安全附件的定期校驗(yàn)。壓力表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每年校驗(yàn)一次。

②、易損零部件的定期調(diào)校或更換應(yīng)定期進(jìn)行。

③、煙火管、煙室的定期清灰疏通;機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件的清洗加油或更換機(jī)油;防腐及保溫材料的定期維護(hù)或更換等。

④、定期內(nèi)部及外部檢驗(yàn)和水壓、氣密試驗(yàn)。

⑤、大、中、小修計(jì)劃安排及主要檢修內(nèi)容。

2、對(duì)鍋爐非承壓部件的日常管理,應(yīng)做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級(jí)分別報(bào)主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

第8篇 鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度范本

1、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)主要分日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩部分。維護(hù)保養(yǎng)的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門、附屬設(shè)備等。日常維護(hù)保養(yǎng)可與每班的巡回檢查和日常維修相結(jié)合,定期維護(hù)保養(yǎng)包括下列內(nèi)容。

①、儀表、安全附件的定期校驗(yàn)。壓力表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每年校驗(yàn)一次。

②、易損零部件的定期調(diào)?;蚋鼡Q應(yīng)定期進(jìn)行。

③、煙火管、煙室的定期清灰疏通;機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件的清洗加油或更換機(jī)油;防腐及保溫材料的定期維護(hù)或更換等。

④、定期內(nèi)部及外部檢驗(yàn)和水壓、氣密試驗(yàn)。

⑤、大、中、小修計(jì)劃安排及主要檢修內(nèi)容。

2、對(duì)鍋爐非承壓部件的日常管理,應(yīng)做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級(jí)分別報(bào)主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對(duì)所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會(huì)”(三會(huì)是指會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。

3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。

4、一級(jí)保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺(tái)做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第10篇 變配電設(shè)備保養(yǎng)制度

一、 目的:確保變配電設(shè)備、中頻的正常、安全運(yùn)行。

二、 周期:1、高低壓配電柜、高壓柜每月總體檢查、保養(yǎng)一次。

2、處于運(yùn)行狀態(tài)的變壓器結(jié)合供電局設(shè)備檢修每半年例行保養(yǎng)一次。

3、變壓器在投運(yùn)前保養(yǎng)一次。

三、 高、低壓配電柜內(nèi)容步驟:

1、 保養(yǎng)前一周應(yīng)通知告知公司停電時(shí)間。

2、 保養(yǎng)時(shí)從變壓器低側(cè)開始,配電柜斷電后,清潔柜中灰塵,檢查母線及引下先連接是否良好,接頭點(diǎn)有無發(fā)熱變色,檢查電纜頭,接線樁頭是否牢固可靠,檢查接地線有無銹蝕,接線樁頭是否緊固,所有二次回路線連接可靠,絕緣符合要求。

(1) 檢查抽屜式開關(guān)時(shí),抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活、機(jī)械、閉鎖可靠,檢查抽屜柜上的自動(dòng)空氣開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否到位,接線螺絲是否緊固,清除接觸器觸頭表面及四周的污染,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時(shí)可稍微修銼觸頭表面,電源指示儀表,指示燈完好。

(2) 檢修電容柜時(shí),應(yīng)先段開電容柜開關(guān),用10m㎡以上的一根導(dǎo)線逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電后,外觀檢查殼體良好,無滲漏油現(xiàn)象。

(3) 受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修:先斷開所有負(fù)荷后,用手柄搖出斷路器,重新緊固接線螺絲,檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定,滅弧棚有否破裂或損壞,手動(dòng)調(diào)試機(jī)械聯(lián)鎖分合閘是否準(zhǔn)確,檢查觸頭接觸是否良好。

3、 高壓柜的保養(yǎng):

(1) 操作前應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:逐個(gè)斷開低壓側(cè)的負(fù)荷,斷開高壓側(cè)的斷路器,合上接地開關(guān),鎖好高壓開關(guān)柜,并在開關(guān)把手掛上“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)識(shí)牌,連上另一路供電聯(lián)絡(luò)柜(務(wù)必?cái)嚅_檢修柜一路的總低壓柜斷電器)

(2) 保養(yǎng)操作步驟:母排接觸處重新察凈,并涂上電力復(fù)合脂,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,檢查母排間的絕緣子,間距、連接處有無異常,檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。

4、 內(nèi)容及步驟:

(1) 干式變壓器的保養(yǎng),首先清掃瓷套管和外殼,其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂,放電痕跡或膠墊有無老化。電纜及母線有無變形現(xiàn)象,有破裂的應(yīng)進(jìn)行更換。

(2) 檢查母線接觸面是否保持清潔,接觸面應(yīng)除去氧化層并涂以電力復(fù)合脂。

(3) 檢查變壓器的接地是否良好,地線是否腐蝕,腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。

(4) 緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連接母線螺絲,如有松動(dòng)的應(yīng)拆下螺絲,或用細(xì)平挫輕挫接地面,或更換彈簧墊圈、螺絲,直至接觸良好,連接可靠為止。

(5) 檢查變壓器溫控器是否正常,是否符合要求,如果溫度超過正常值應(yīng)及時(shí)開啟風(fēng)機(jī)給予降溫。

(6) 清潔變壓器周圍及配件上的灰塵,檢查消防設(shè)施及通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

(7) 變壓器室及變壓器身有無遺留工具,撤離現(xiàn)場。

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2010-4-26

第11篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4 控制程序

對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

第12篇 中學(xué)食堂鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

皋如中學(xué)食堂鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、鍋爐每年定期進(jìn)行一次停爐檢查,正常情況下每六年做一次水壓實(shí)驗(yàn),鍋爐的檢查和水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)有詳細(xì)的情況記錄,并有檢驗(yàn)人員簽字,這些記載存入鍋爐技術(shù)檔案。

2、經(jīng)常保持鍋爐及鍋爐外部清潔、防止銹蝕。

3、每班按規(guī)定排污,沖洗水位計(jì)。

4、每周應(yīng)人為手工動(dòng)作安全閥門1-2次,防止閥門銹柱。

5、每月應(yīng)對(duì)壓力表的存水彎管進(jìn)行一次清洗,保持暢通。壓力表每半年送檢一次。

6、正常運(yùn)行2-3月進(jìn)行一次煮爐清垢,水垢厚度不應(yīng)超過1mm,如超過應(yīng)縮短清垢時(shí)間。

7、檢驗(yàn)中存在的問題應(yīng)進(jìn)行修理或更換配件,如發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)聯(lián)系有資質(zhì)的修理單位,先制定好修理方案,報(bào)有關(guān)部門審批后,進(jìn)行修理,并作好修理記錄。

8、停爐后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),停止運(yùn)行一年以上,重新投入使用時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度(十二篇)

5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備a.按原場說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。b.檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)連接可靠。c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。5.2
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