第1篇 防爆設(shè)備入井管理制度
1、井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由項(xiàng)目部防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理。
2、新購(gòu)防爆設(shè)備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標(biāo)志、生產(chǎn)許可證，入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其性能，取得入井合格證后，方準(zhǔn)入井。
3、在日常運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和每周一定期檢查一次，主要檢查設(shè)備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況，應(yīng)做好記錄。
4、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。
5、運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行更換或維護(hù)。
第2篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗(yàn)收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫(kù),必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書(shū)》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫(kù)。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫(kù)后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開(kāi)蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運(yùn)輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時(shí),必須由防爆檢查員對(duì)設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無(wú)“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運(yùn)料隊(duì)要嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備的入井關(guān),無(wú)“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無(wú)失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊(duì)組所領(lǐng)取設(shè)備時(shí),需要經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)或機(jī)電科副科長(zhǎng)批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過(guò)程的檢查與維護(hù):
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對(duì)防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機(jī)電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對(duì)查出的問(wèn)題,要落實(shí)到位,責(zé)任到人,機(jī)電科檢查人員要對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)與責(zé)任隊(duì)組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實(shí)”制度,對(duì)隊(duì)組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。
(2)對(duì)防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電科對(duì)全礦防爆電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第3篇 防爆設(shè)備使用管理制度
1、電工要嚴(yán)格按照各種防爆設(shè)備的技術(shù)要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練掌握防爆設(shè)備的操作技能后方可操作。
3、防爆設(shè)備投入使用前,必須對(duì)其各方面的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應(yīng)有備用的防爆設(shè)備,以便在運(yùn)行中的防爆設(shè)備損壞來(lái)不及維修時(shí)可以及時(shí)替換;備用的防爆設(shè)備要專門(mén)存放的地方,要保證通風(fēng)、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對(duì)各種系統(tǒng)的防爆設(shè)備要詳細(xì)檢查,認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄并由檢查人簽名。
第4篇 煤氣設(shè)備設(shè)施防爆膜更換檢修制度
一 目的
為落實(shí)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》等相關(guān)煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設(shè)施防爆膜爆破應(yīng)急搶修和更換煤氣設(shè)施爐防爆膜過(guò)程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過(guò)程中人員、設(shè)備安全,特制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應(yīng)急救援。
三 煤氣泄漏危險(xiǎn)因素
煤氣的危險(xiǎn)因素有: 煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災(zāi);煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。 煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時(shí)如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會(huì)造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時(shí)伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。
四 防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序
檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)制度和安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。煤氣設(shè)施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。
(一)按計(jì)劃正常檢修更換
1檢修前,煤氣站站長(zhǎng)必須按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,落實(shí)安全措施。涉及高處、動(dòng)火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時(shí),必須按要求辦理特殊作業(yè)證。
2更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來(lái)源
(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:
a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。
(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當(dāng)?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過(guò)水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風(fēng)險(xiǎn),可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(3)普通閘閥、蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(4)關(guān)閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。
3 檢修和更換防爆膜,應(yīng)盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對(duì)煤氣設(shè)備(設(shè)施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮?dú)獯祾?并在更換作業(yè)前半小時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲(chǔ)存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領(lǐng)用臺(tái)帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領(lǐng)用更換必須登記備案。
5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲(chǔ)備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應(yīng)急更換。
6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。
7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購(gòu)后由工藝質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)合格入庫(kù)后才允許使用。
8 防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過(guò)兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。
9 對(duì)電捕焦、電捕輕等設(shè)備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗(yàn)和加油潤(rùn)滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時(shí)不能開(kāi)啟或泄爆后不能自動(dòng)閉合造成嚴(yán)重安全事故。
10防爆膜制作后由技術(shù)設(shè)備部進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗(yàn)。
11 生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺(tái)帳,對(duì)冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。
12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術(shù)設(shè)備部每月、安全管理部每季度必須對(duì)所有防爆膜進(jìn)行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。
(二)事故應(yīng)急檢修更換
防爆膜非正常爆破可能會(huì)造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴(yán)重,必須按事故應(yīng)急程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,排除險(xiǎn)情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。
1 處理防爆膜爆破事故應(yīng)遵循快發(fā)反應(yīng)、及時(shí)處理、精密協(xié)作、科學(xué)救援;重大險(xiǎn)情“先處理,后匯報(bào)”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴(kuò)大。
2 應(yīng)急檢修方案
(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告煤氣站站長(zhǎng)或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長(zhǎng)或車間主任接到警報(bào)后快速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救援。
(2)車間主任或煤氣站長(zhǎng)接到報(bào)警后立即向指揮中心匯報(bào),并在第一時(shí)間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長(zhǎng)、車間主任在現(xiàn)場(chǎng)可優(yōu)先救援和控制險(xiǎn)情避免事故擴(kuò)大,險(xiǎn)情得到控制后在向應(yīng)急指揮中心匯報(bào),但絕不可隱瞞不報(bào)。
(3)應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警后,立即通知各救援快遞到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展救援。
(4)煤氣站站長(zhǎng)、車間主任接到防爆膜爆破報(bào)警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險(xiǎn)情警報(bào),要求所有崗位人員進(jìn)入應(yīng)急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備和個(gè)人防護(hù)。
(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險(xiǎn)情警報(bào)后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風(fēng)、加壓機(jī)等設(shè)備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險(xiǎn)情情況進(jìn)入緊急停止供氣、熱備或停爐應(yīng)急處置程序操作。
(6)應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按應(yīng)急救援預(yù)案給各小組下達(dá)應(yīng)急救援任務(wù)指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學(xué)地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。各救援組組長(zhǎng)指揮搶險(xiǎn)救援事宜并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援進(jìn)展情況。
(7)搶險(xiǎn)救援組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)同應(yīng)急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進(jìn)行事故初始評(píng)估,劃分出危險(xiǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無(wú)關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。
(8)各小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進(jìn)行救援工作。
(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識(shí),技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。
3 按應(yīng)急救援機(jī)制排除和控制引起事故進(jìn)一步擴(kuò)大的險(xiǎn)情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。
4 檢修中或檢修后補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時(shí)間不超過(guò)12小時(shí),否則按違章論處。
5 按安全事故調(diào)查處理辦法及時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)事故分析會(huì),按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理。
6 煤氣站及時(shí)補(bǔ)全應(yīng)急事故中更換的防爆膜。
五 防爆膜換安全注意事項(xiàng)
(一) 檢修前安全事項(xiàng)
1 防爆膜檢修更換要嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)規(guī)定。
2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
3煤氣大面積泄漏時(shí),應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴(kuò)大。
4進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w服裝進(jìn)入作業(yè)區(qū), 嚴(yán)禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機(jī)等引火物品。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
5進(jìn)入煤氣設(shè)備區(qū)域作業(yè),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部,應(yīng)符合gb8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。
7檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
8對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
9 在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場(chǎng)合使用的電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明都必須是采用防爆裝置。
10帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。照明燈嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。
11檢修前應(yīng)對(duì)號(hào)斷開(kāi)設(shè)備電源,對(duì)應(yīng)在開(kāi)頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標(biāo)識(shí)牌。一般應(yīng)設(shè)二級(jí)斷電保護(hù)(按鈕、空開(kāi))?？鼐噍^遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)三級(jí)斷電保護(hù),并有專人監(jiān)護(hù),沒(méi)有本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得啟動(dòng)該設(shè)備。
12臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。
15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。
17對(duì)檢修作業(yè)使用的安全防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設(shè)備的檢修作業(yè)。
(二) 檢修中安全事項(xiàng)
1檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
2 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。大風(fēng)、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。
4當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風(fēng)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視處理。
6在停運(yùn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)在動(dòng)火位置同時(shí)用兩臺(tái)測(cè)爆儀檢測(cè)合格后才可動(dòng)火。
7 禁止電焊機(jī)零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。
8煤氣設(shè)備動(dòng)火原則及要求
(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設(shè)備上動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓不小于200pa,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)壓力變化情況,若壓力異常波動(dòng)必須立即停止動(dòng)火并迅速采取安全措施。帶煤氣動(dòng)火作業(yè)只準(zhǔn)使用電焊,不得使用氣焊氣割。
(2)停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火要求
a.用可燃性氣體測(cè)定儀檢測(cè)合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量
b.將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。
c. 對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通,用完后立即斷開(kāi),防止煤氣倒竄造成中毒。
d. 確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。
10在煤氣場(chǎng)所工作的安全許可時(shí)間:
a co含量不超過(guò)30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作。
b co含量不超過(guò)50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。
c co含量不超過(guò)100mg/m3(80ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)0.5小時(shí)。
d co含量不超過(guò)200mg/m3(160ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)15-20分鐘。
工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為。
12 熱備的煤氣爐嚴(yán)禁打開(kāi)探火孔探火。煤氣爐熱備時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)72小時(shí),否則應(yīng)停爐。
(三)檢修結(jié)束后的安全要求
1 因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長(zhǎng)對(duì)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,主要看有無(wú)遺漏的項(xiàng)目、各種工具及輔助設(shè)施是否清理拆除、各個(gè)部位是否安全可靠。
5詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄并簽字備案。
六 防爆膜更換驗(yàn)收要求
1檢修結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修第一責(zé)任人(煤氣站長(zhǎng))報(bào)主管廠長(zhǎng)、安全管理部驗(yàn)收確認(rèn)能否恢復(fù)生產(chǎn),煤氣站長(zhǎng)接到恢復(fù)生產(chǎn)指令后,方可進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。
3煤氣設(shè)備防爆膜等零部件檢修更換投運(yùn)后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進(jìn)行一次全面復(fù)查,確不泄漏安全運(yùn)行。
七 考核細(xì)則
1煤氣設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進(jìn)行作業(yè)者,煤氣站站長(zhǎng)處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。
2 煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員處罰200元。
3 發(fā)生防爆膜爆破等緊急險(xiǎn)情后,若相關(guān)人員在第一時(shí)間沒(méi)有檢查到位及時(shí)發(fā)現(xiàn)和啟動(dòng)應(yīng)急處置機(jī)制、快速排除避免事故擴(kuò)大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。
4違反本制度若沒(méi)有造成嚴(yán)重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關(guān)制度給予相關(guān)處理;造成嚴(yán)重后果觸犯刑法者移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
第5篇 x煤礦防爆設(shè)備安全入井安裝、驗(yàn)收制度
1、防爆設(shè)備檢查組,負(fù)責(zé)全礦使用的防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場(chǎng)檢查、登記、督促整改等管理工作。
2、設(shè)備組(電纜組)對(duì)需入井使用的電氣設(shè)備(電纜、小型電器)進(jìn)行完好狀況與防爆性能檢查,防爆性能合格的發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查,核收“入井證”并在月底交防爆組,嚴(yán)禁無(wú)證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,以文字形式通知有關(guān)單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘、開(kāi)、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)?wèi)?yīng)配一名防爆檢查電工,負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。
第6篇 防爆電氣設(shè)備到貨驗(yàn)收及入井安裝驗(yàn)收制度
一、新購(gòu)置防爆電氣設(shè)備到貨驗(yàn)收。新購(gòu)置防爆電氣設(shè)備到貨后，機(jī)電科負(fù)責(zé)組織專職防爆檢查員對(duì)新購(gòu)設(shè)備的質(zhì)量和性能進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括隨機(jī)附帶的各種文件、說(shuō)明書(shū)、圖紙、工具附件等，以及設(shè)備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及其它相關(guān)證書(shū)證明材料，并現(xiàn)場(chǎng)檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗(yàn)證。驗(yàn)收合格后，出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，方可入庫(kù)，并登記在冊(cè)，建立檔案。
二、修復(fù)的防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)備的維修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，維修設(shè)備必須達(dá)到完好要求和防爆標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)防爆檢查員檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”，建立設(shè)備維修檔案。
三、機(jī)電科和區(qū)隊(duì)建立兩級(jí)電氣防爆設(shè)備管理檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點(diǎn)、防爆檢查情況和完好情況、包機(jī)責(zé)任人等內(nèi)容均要登記在冊(cè)。
四、所有電氣防爆設(shè)備入井時(shí)必須經(jīng)機(jī)電科防爆檢查員進(jìn)行電氣設(shè)備防爆性能檢查，檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”。“防爆檢查合格證”應(yīng)粘貼在開(kāi)關(guān)蓋內(nèi)，機(jī)電管理部門(mén)留有存根；“入井許可證”由礦機(jī)電管理部門(mén)負(fù)責(zé)開(kāi)具，一式三聯(lián)，機(jī)電管理部門(mén)、井口把鉤工、使用區(qū)隊(duì)各一份，凡無(wú)“兩證”的電氣設(shè)備一律不得入井。
五、嚴(yán)格電氣設(shè)備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負(fù)責(zé)，對(duì)入井的電氣設(shè)備進(jìn)行二次入井檢查，無(wú)防爆設(shè)備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”，不得入井。
六、嚴(yán)禁使用無(wú)產(chǎn)品合格證、無(wú)煤安標(biāo)志的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購(gòu)和禁止使用淘汰的設(shè)備，嚴(yán)禁采購(gòu)非智能型低壓防爆開(kāi)關(guān)。
七、防爆電氣設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)人安裝，安裝合格后提請(qǐng)機(jī)電科防爆電氣設(shè)備檢查員驗(yàn)收，機(jī)電科防爆電氣設(shè)備檢查員接到驗(yàn)收申請(qǐng)后在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁帶電使用，否則對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款200元。
第7篇 某煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門(mén)將問(wèn)題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊(cè)的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無(wú)證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開(kāi)、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(duì)（班）長(zhǎng)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問(wèn)題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對(duì)事故進(jìn)行追查分析。對(duì)責(zé)任人作出處理。
第8篇 防爆設(shè)備入井、入庫(kù)管理制度
一、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由機(jī)電運(yùn)輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井。
二、未經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科防爆員防爆檢查驗(yàn)收的防爆電器設(shè)備，不準(zhǔn)入井。
三、防爆設(shè)備入井口時(shí)，由機(jī)電隊(duì)井口把鉤工負(fù)責(zé)查驗(yàn)防爆設(shè)備的“入井防爆合格證”，并在井口信號(hào)室登記后方可入井，否則對(duì)責(zé)任單位每臺(tái)(件)每次罰款500-1000元。
四、新進(jìn)的防爆設(shè)備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及ma證號(hào)，并經(jīng)電氣防爆員檢驗(yàn)其防爆性能，符合要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可入庫(kù)或入井。
五、檢修后的防爆電氣設(shè)備，必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科電氣防爆員檢查驗(yàn)收，符合防爆性能要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可作為完好的電氣設(shè)備入庫(kù)或投入井下使用。
六、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、檢查和修理，由各單位專職電工負(fù)責(zé)，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，并由機(jī)電運(yùn)輸科包片防爆檢查員進(jìn)行監(jiān)督，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，否則對(duì)責(zé)任單位罰款200元。
本制度由機(jī)電運(yùn)輸科監(jiān)督執(zhí)行。
第9篇 防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過(guò)部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開(kāi)、停、吸合（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過(guò)檢查，符合防爆要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫(xiě)入井設(shè)備驗(yàn)收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”，無(wú)證不準(zhǔn)入井。“入井許可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備（電氣）的合適位置。
第10篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫(kù)房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢),統(tǒng)一分類編號(hào),實(shí)行專人管理。
(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)機(jī)械變形,場(chǎng)所清潔、無(wú)雜物和易燃物品;
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
(4)加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測(cè)試電阻值;
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂(油);
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機(jī)軸承;
h.檢查隔爆面,測(cè)量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報(bào)廢的開(kāi)關(guān)、按鈕等防爆器件。
專業(yè)維護(hù)檢查必須由防爆電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行,難度較大的檢修項(xiàng)目,可以請(qǐng)有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng):
a.日常檢查中嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應(yīng)及時(shí)在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用非防爆測(cè)試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;
f.檢修現(xiàn)場(chǎng)的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測(cè)頭等儲(chǔ)能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過(guò)程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細(xì)記錄檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、測(cè)試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第11篇 鑄造設(shè)備防爆管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)設(shè)備防爆的管理,確保安全生產(chǎn),特別制定本規(guī)定。
2 范圍
防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為非防爆設(shè)備處理:
2.1新到貨的防爆設(shè)備,沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2.2防爆設(shè)備失去防爆性能,沒(méi)有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
3 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
3.1設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);
3.2設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3.3設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
3.4檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
4.1低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°
4.2設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
4.3高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí),必須通過(guò)進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
5 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
5.2接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
5.3閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
6高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開(kāi)關(guān)組合使用時(shí),其連接器必須符合防爆要求。
7防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位,按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細(xì)則》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé),由各單位維護(hù)員和司機(jī)負(fù)責(zé),每班至少一次。檢查內(nèi)容:
7.1防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
7.2防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
7.3設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無(wú)傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
7.4防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
7.5設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
7.6設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無(wú)異常聲音。
8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度,責(zé)任到人,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,盡快落實(shí)機(jī)電科的包機(jī)制度。
9 包機(jī)人員必須端正工作態(tài)度,改變工作作風(fēng),要由被動(dòng)工作轉(zhuǎn)向主動(dòng)工作,加大現(xiàn)場(chǎng)檢查力度,加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),確保所包設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好、防爆設(shè)備無(wú)失爆。
第12篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫(kù)房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號(hào)，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)機(jī)械變形，場(chǎng)所清潔、無(wú)雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
（4）加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測(cè)試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
