第1篇 罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)安全操作制度
1進(jìn)入罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)必須穿防靜電服,禁止穿化纖衣服及帶釘鞋入內(nèi)。
2當(dāng)班操作人員要認(rèn)真做好卸車、加氣工作,認(rèn)真記錄卸車量、加氣量的數(shù)據(jù),按時(shí)查看壓力、溫度、液位等運(yùn)行參數(shù),如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)lng,嚴(yán)禁超壓、超裝儲(chǔ)存。
4每個(gè)班次要認(rèn)真檢查儲(chǔ)罐壓力表、液位計(jì)、變送器、安全閥、調(diào)壓器、低溫泵、高壓氣化器、高壓柱塞泵、變頻器、lng氣瓶組、順序控制器、lng加氣機(jī)等設(shè)施工作是否正常,各設(shè)備有無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象。如有異常情況,應(yīng)立即采取維修措施,并作好記錄,匯報(bào)站長(zhǎng)。
5在罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)維修設(shè)備時(shí),應(yīng)采取防爆工具,嚴(yán)禁使用黑色金屬撞擊、敲打。
6罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)要配置足夠的消防器材,操作人員要熟練掌握各種消防設(shè)施的使用方法。
7定期對(duì)罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保證各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,閥門開啟靈活。
8保證罐區(qū)、卸車區(qū)、充裝區(qū)衛(wèi)生清潔,定期進(jìn)行衛(wèi)生大掃除。
第2篇 儲(chǔ)罐區(qū)安全管理制度
1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切火源,防止靜電起火,注意避雷裝置的完好。
2、注意儲(chǔ)罐的防曬、防雨、防災(zāi)。保持設(shè)施完好,留意天氣情況的變化,隨時(shí)采取應(yīng)急措施。
3、經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備,做好運(yùn)行記錄,掌握壓力溫度的變化,注意維護(hù)工作,保證正常使用。
4、淋水裝置應(yīng)處于良好狀態(tài),指定專人值班,根據(jù)壓力,溫度變化隨時(shí)噴淋,噴淋范圍要符合規(guī)定。
5、經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐區(qū)各閥門是否存在泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理,處理不了的應(yīng)立即關(guān)閉控制總閥并向上級(jí)報(bào)告。
6、經(jīng)常檢查接地裝置,保持地面清潔衛(wèi)生。
第3篇 成品油罐區(qū)安全管理制度
為了加強(qiáng)成品油罐區(qū)的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實(shí)“以人為本,安全第一”的安全理念,結(jié)合我事業(yè)部實(shí)際情況,特制訂本制度。
一.成品油罐區(qū)配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負(fù)責(zé)成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運(yùn)行操作,確保油罐安全運(yùn)行。
二.油罐的運(yùn)行操作:
1、 油罐進(jìn)油時(shí),操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進(jìn)油登記。進(jìn)油后,泵房要及時(shí)上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
3、雷電時(shí),停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
4、 在開啟管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
5、定時(shí)觀測(cè)罐內(nèi)液面,測(cè)量時(shí)應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6、嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時(shí)段,要對(duì)油罐不定時(shí)噴淋降溫。
7、油品在運(yùn)輸和貯存過程中會(huì)混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。
三. 成品油庫(kù)設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):
1、 堅(jiān)持對(duì)油罐進(jìn)行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進(jìn)行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無(wú)漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時(shí)采取措施排除隱患。
2、定期對(duì)油罐上的防爆裝置進(jìn)行檢查和對(duì)油罐的防銹保養(yǎng)。
3、對(duì)油庫(kù)設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
四.成品油罐區(qū)的消防安全措施:
1、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫(kù)管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
3、防火標(biāo)志,顯眼明確。油庫(kù)管理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進(jìn)入油庫(kù)區(qū)。
4、成品油庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
5、嚴(yán)禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴(yán)禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
6、外來人員一律禁止進(jìn)入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入。
五.油庫(kù)的衛(wèi)生要求:做到“三清”、“三無(wú)”、“三不漏”。
1、“三清”:設(shè)備清潔,場(chǎng)地清潔,工具清潔。
2、“三無(wú)”:無(wú)油垢、無(wú)雜草、無(wú)其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、 廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時(shí)清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
第4篇 公司倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)安全管理制度2
公司倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度(二)
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)灌。
三、職責(zé)
倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門協(xié)助。
四、內(nèi)容
倉(cāng)庫(kù):
1.危險(xiǎn)品從入庫(kù)、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
2.部門領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。
3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專用抽吸工具,溢出的危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。
5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對(duì)易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。
6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理員保管。
7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬?gòu)U物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、
第5篇 工廠油罐區(qū)安全管理制度
工廠油罐區(qū)安全管理制度
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無(wú)阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對(duì)于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補(bǔ)充,每個(gè)操作工人應(yīng)非常熟悉并會(huì)應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。 2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動(dòng)前脫水。3、對(duì)調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。
第二十二條灌裝、放置和搬運(yùn)閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定: 1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊,滾動(dòng)時(shí)墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
第二十三條雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。
第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。
第6篇 柴油罐區(qū)安全管理制度
一、總則
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點(diǎn)火用燃油,也是火災(zāi) 易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運(yùn)行,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度
1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時(shí),可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴(yán)格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時(shí),車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進(jìn)油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng),以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi) 和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防 設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5.嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6.禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理 制度
1.新建和檢修后灌注油品時(shí),各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4.在開啟蒸汽管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時(shí),要注意罐內(nèi)液面,定時(shí)巡檢現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位。
6.嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批,并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火,動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng),動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。
9.嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
13.安全環(huán)保部組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運(yùn)行部門應(yīng)對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1.柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防 部門進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn) 并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。
4.嚴(yán)禁外來人員和無(wú)關(guān)車輛進(jìn)入柴油罐區(qū),對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6.柴油罐區(qū)工作人員必須對(duì)消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù),定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí),嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故 。
8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。
9.嚴(yán)格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測(cè)不得少于一次,確保其安全可靠。
11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。
12. 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn),且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度
1.安全用火范圍
1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火:裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3)內(nèi)燃機(jī)噴火:汽車、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管噴火等。
4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲(chǔ)存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。
7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8)雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2.動(dòng)火分級(jí):動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分為三級(jí):即特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)。
1)特級(jí)動(dòng)火:指處于運(yùn)行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。凡在特級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火必須特級(jí)動(dòng)火證。
2)一級(jí)動(dòng)火:指在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火的作業(yè)。甲、乙類危險(xiǎn)區(qū)域是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場(chǎng)所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動(dòng)力應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。
3)二級(jí)動(dòng)火:指在特級(jí)動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動(dòng)火應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。
4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進(jìn)行的動(dòng)火,按原動(dòng)火級(jí)作升一級(jí)動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審批和管理。
3.動(dòng)火證的審核、簽發(fā)
1)特級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后報(bào)分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2)一級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后審批。
3)二級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的技術(shù)人員對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施復(fù)查確認(rèn)后審批。
4)所有級(jí)別的動(dòng)火證的有效期均為24小時(shí)。
4.動(dòng)火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
1)動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍的情況,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
2)動(dòng)火執(zhí)行人:接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)措施是否落實(shí),審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向安全質(zhì)量部報(bào)告。動(dòng)火時(shí)應(yīng)隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火。
3)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人:負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的防火措施的檢查、落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動(dòng)火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)完畢后,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人一般由動(dòng)火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。
4)各級(jí)審查批準(zhǔn)人:對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況,審查并確定動(dòng)火級(jí)別、防火措施等,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。
5.動(dòng)火程序和安全要求
1)審證:動(dòng)火前辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動(dòng)火。
2)聯(lián)系:動(dòng)火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3)拆遷:凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全區(qū)域動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)的動(dòng)火工作量。
4)隔離:對(duì)無(wú)法拆遷的需動(dòng)火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運(yùn)行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來;將動(dòng)火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5)搬移可燃物:將動(dòng)火地點(diǎn)10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點(diǎn)。
6)落實(shí)應(yīng)急滅火措施:動(dòng)火期間,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對(duì)于特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火,應(yīng)有消防 人員到現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
7)檢查和監(jiān)護(hù):動(dòng)火前后及動(dòng)火過程中,動(dòng)火責(zé)任部門、安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,對(duì)照確認(rèn)動(dòng)火方案中提出的安全措施是否落實(shí),落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,交待安全注意事項(xiàng)。
8)動(dòng)火分析:動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前的30分鐘;若動(dòng)火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動(dòng)火分析;動(dòng)火分析要有代表性,特級(jí)動(dòng)火分析試樣應(yīng)保留到動(dòng)火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字。動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測(cè)爆儀測(cè)試時(shí),被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時(shí),當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時(shí),其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時(shí),則其濃度 0.2%為合格;若被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動(dòng)火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9)動(dòng)火操作:動(dòng)火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險(xiǎn)區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險(xiǎn)后方可重新作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)隱患存留后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時(shí)用電,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)和電氣臨時(shí)線路安裝使用申請(qǐng),并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動(dòng)火和臨時(shí)用電架線的有關(guān)要求落實(shí)各項(xiàng)防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時(shí)線路。
第7篇 化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)罐區(qū)安全管理,確保物資儲(chǔ)存安全,保護(hù)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)??曝?fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.2銷售科負(fù)責(zé)成品倉(cāng)庫(kù)的防火、防爆及日常安全。
3.3儲(chǔ)罐使用單位負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉(cāng)庫(kù)安全管理
4.1.1出入庫(kù)管理
4.1.1.1入庫(kù):庫(kù)管員和搬運(yùn)人員必須按照“產(chǎn)品入庫(kù)通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫(kù),裝卸時(shí)必須輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運(yùn)人員在雨雪天氣時(shí)要加蓋蓬布后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),庫(kù)管員要認(rèn)真點(diǎn)清產(chǎn)品數(shù)量,確認(rèn)包裝完好無(wú)損后,履清交接手續(xù)。
4.1.1.2出庫(kù):成品保管在接到'產(chǎn)品發(fā)運(yùn)單'后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的情況下(以手摸無(wú)灰為準(zhǔn)),方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級(jí)發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點(diǎn)庫(kù)存量,做到帳實(shí)相符,每天將相關(guān)報(bào)表及時(shí)送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進(jìn)行一次盤存,并將相關(guān)情況報(bào)銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時(shí)處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫(kù)管員必須當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收,確保完好后,點(diǎn)清數(shù)量入庫(kù),并及時(shí)報(bào)銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。
4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。對(duì)破損包裝必須移至安全地點(diǎn)。
4.1.2.6散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
4.1.3儲(chǔ)存安全管理
4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠(yuǎn)離易燃物,禁止與易燃物、有機(jī)物、還原性物質(zhì)同庫(kù)儲(chǔ)存,庫(kù)房周圍按安全環(huán)保科要求掛放滅火裝置,以及警示標(biāo)志,庫(kù)門、庫(kù)窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫(kù)房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫(kù)房一次。
4.1.3.4在產(chǎn)品入庫(kù)后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫(kù)管員對(duì)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)。
第8篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范圍
1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火:裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
1.3 內(nèi)燃機(jī)噴火:汽車、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管噴火等。
1.4 電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲(chǔ)存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
1.8 雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
2 動(dòng)火分級(jí):動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分為三級(jí):即特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)。
2.1 特級(jí)動(dòng)火:指處于運(yùn)行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。凡在特級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火必須特級(jí)動(dòng)火證。
2.2 一級(jí)動(dòng)火:指在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火的作業(yè)。甲、乙類危險(xiǎn)區(qū)域是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場(chǎng)所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動(dòng)力應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。
2.3 二級(jí)動(dòng)火:指在特級(jí)動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動(dòng)火應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。
2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進(jìn)行的動(dòng)火,按原動(dòng)火級(jí)作升一級(jí)動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審批和管理。
3 動(dòng)火證的審核、簽發(fā)
3.1 特級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;廠安保科確認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后報(bào)分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.2 一級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;廠安??拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施落實(shí)逐項(xiàng)復(fù)查后審批。
3.3 二級(jí)動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的技術(shù)人員對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,制定并落實(shí)防火措施,填寫動(dòng)火證;廠安??拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)措施復(fù)查確認(rèn)后審批。
3.4 所有級(jí)別的動(dòng)火證的有效期均為24小時(shí)。
4 動(dòng)火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)
4.1 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍的情況,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
4.2 動(dòng)火執(zhí)行人:接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)措施是否落實(shí),審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向廠安??茍?bào)告。動(dòng)火時(shí)應(yīng)隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火。
4.3 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人:負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的防火措施的檢查、落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動(dòng)火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)完畢后,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人一般由動(dòng)火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。
4.4 各級(jí)審查批準(zhǔn)人:對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況,審查并確定動(dòng)火級(jí)別、防火措施等,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。
5 動(dòng)火程序和安全要求
5.1 審證:動(dòng)火前辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動(dòng)火。
5.2 聯(lián)系:動(dòng)火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全區(qū)域動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)的動(dòng)火工作量。
5.4 隔離:對(duì)無(wú)法拆遷的需動(dòng)火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運(yùn)行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來;將動(dòng)火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5.5 搬移可燃物:將動(dòng)火地點(diǎn)10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點(diǎn)。
5.6 落實(shí)應(yīng)急滅火措施:動(dòng)火期間,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對(duì)于特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
5.7 檢查和監(jiān)護(hù):動(dòng)火前后及動(dòng)火過程中,動(dòng)火責(zé)任部門、廠安??曝?fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,對(duì)照確認(rèn)動(dòng)火方案中提出的安全措施是否落實(shí),落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,交待安全注意事項(xiàng)。
5.8 動(dòng)火分析:動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前的30分鐘;若動(dòng)火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動(dòng)火分析;動(dòng)火分析要有代表性,特級(jí)動(dòng)火分析試樣應(yīng)保留到動(dòng)火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字。動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測(cè)爆儀測(cè)試時(shí),被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時(shí),當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限10%時(shí),其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時(shí),則其濃度 0.2%為合格;若被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動(dòng)火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
5.9 動(dòng)火操作:動(dòng)火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險(xiǎn)區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險(xiǎn)后方可重新作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)隱患存留后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時(shí)用電,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)和電氣臨時(shí)線路安裝使用申請(qǐng),并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動(dòng)火和臨時(shí)用電架線的有關(guān)要求落實(shí)各項(xiàng)防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時(shí)線路。
第9篇 油罐區(qū)油泵房安全管理制度
1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2 不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3 嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4 在開啟蒸汽管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時(shí),要注意罐內(nèi)液面,定時(shí)測(cè)量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。
6 嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
7 燃料在運(yùn)輸和貯存過程中,會(huì)混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。
8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
9 油罐區(qū)(油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批,并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火,動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng),動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。
10 嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入;其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。
11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
14 企業(yè)組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
第10篇 罐區(qū)卸車區(qū)加氣區(qū)安全操作制度
1進(jìn)入罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)必須穿防靜電服,禁止穿化纖衣服及帶釘鞋入內(nèi)。
2當(dāng)班操作人員要認(rèn)真做好卸車、加氣工作,認(rèn)真記錄卸車量、加氣量的數(shù)據(jù),按時(shí)查看壓力、溫度、液位等運(yùn)行參數(shù),如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)lng,嚴(yán)禁超壓、超裝儲(chǔ)存。
4每個(gè)班次要認(rèn)真檢查儲(chǔ)罐壓力表、液位計(jì)、變送器、安全閥、調(diào)壓器、低溫泵、高壓氣化器、高壓柱塞泵、變頻器、lng氣瓶組、順序控制器、lng加氣機(jī)等設(shè)施工作是否正常,各設(shè)備有無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象。如有異常情況,應(yīng)立即采取維修措施,并作好記錄,匯報(bào)站長(zhǎng)。
5在罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)維修設(shè)備時(shí),應(yīng)采取防爆工具,嚴(yán)禁使用黑色金屬撞擊、敲打。
6罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)要配置足夠的消防器材,操作人員要熟練掌握各種消防設(shè)施的使用方法。
7定期對(duì)罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保證各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,閥門開啟靈活。
8保證罐區(qū)、卸車區(qū)、充裝區(qū)衛(wèi)生清潔,定期進(jìn)行衛(wèi)生大掃除。
第11篇 加油站加油區(qū)儲(chǔ)油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導(dǎo)線和防靜電接地導(dǎo)線是否完好、有否破損,每日上班工作前,檢查靜電報(bào)警器是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠,是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。
五、每班定期巡查加油區(qū),嚴(yán)禁將火種帶入加油區(qū),嚴(yán)禁在加油區(qū)吸煙、打手機(jī)。
六、如遇到雷雨惡劣天氣,應(yīng)立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲(chǔ)油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能,如有危險(xiǎn)情況,立即采取應(yīng)急排水抽水措施,并立即暫停營(yíng)業(yè),待處理險(xiǎn)情后,確保安全時(shí),才重新營(yíng)業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié),每日要定時(shí)在加油區(qū)及儲(chǔ)油罐區(qū)噴灑自來水,及時(shí)導(dǎo)走各種因素產(chǎn)生的靜電,防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查加油站員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表,記錄表應(yīng)長(zhǎng)期保存。
第12篇 液化氣站罐區(qū)安全檢查制度
安全檢查制度是指對(duì)液化氣站的安全檢查內(nèi)容、目的、方法、要求和評(píng)比等而制定的規(guī)定。安全檢查制度是保證安全檢查能正常有效地進(jìn)行,為安全工作提供約束力。液化氣站應(yīng)切實(shí)執(zhí)行安全檢查,不能為了應(yīng)付檢查而檢查,要堅(jiān)持檢查和整改相結(jié)合的原則,做到制度化和經(jīng)常化。
一、日常巡檢
日常檢查是以液化氣站員工為主體的檢查形式,是各班班長(zhǎng)或安全員督促做好班前準(zhǔn)備工作和檢查離班前的交接收整工作。督促本班員工執(zhí)行安全制度的崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程。站長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問題,及時(shí)督促或組織有關(guān)部門解決。
檢查內(nèi)容:
重點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)、加氣區(qū)、消防器材、配電間等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。
1、液化氣站必須堅(jiān)持每天對(duì)口交接,現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交接班安全檢查,做到嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。
2、每天巡檢情況必須及時(shí)填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上。
3、對(duì)于檢查出的問題或隱患要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上,同時(shí)要及時(shí)登記到“安全隱患臺(tái)帳”上,并及時(shí)進(jìn)行整改,本站無(wú)力整改或暫時(shí)不能整改的要做好防范措施。
二、周檢查
周檢是由液化氣站安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織對(duì)加油站進(jìn)行的定期檢查。
檢查內(nèi)容:
加氣設(shè)備、儲(chǔ)罐、電氣設(shè)備、消防器材、交接班記錄。
1、液化氣站必須嚴(yán)格執(zhí)行每周安全檢查制度。
2、每月四次安全周檢情況要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上,如遇到上級(jí)公司安全檢查可以與周檢結(jié)合在一起進(jìn)行檢查和記錄。
3、對(duì)于檢查出的問題或隱患要詳細(xì)填寫在“加油站安全檢查記錄”本上,同時(shí)要登記到“安全隱患臺(tái)帳”上。
三、月度檢查
月度檢查由液化氣站負(fù)責(zé)組織,主要液化氣站站安全工作進(jìn)行全面檢查以便發(fā)現(xiàn)問題,研究解決安全管理上存在的問題,把整改措施具體落實(shí)到部門、具體人和整改時(shí)限,總結(jié)講評(píng)安全管理工作,進(jìn)行安全教育。
檢查內(nèi)容:
安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、設(shè)備技術(shù)狀況、滅火作戰(zhàn)預(yù)案以及隱患整改情況。
1、月度安全大檢查由辦公室組織進(jìn)行,對(duì)液化氣站進(jìn)行全面檢查,液化氣站配合做好檢查工作。
2、在安排月度安全大檢查的那一周,液化氣站可以把周檢與月檢結(jié)合在一起,并把檢查情況詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上。
液化氣站在檢查時(shí)要如實(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)反映站內(nèi)自檢中所發(fā)現(xiàn)的安全問題或隱患。對(duì)檢查出的問題或隱患要詳細(xì)填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上,同時(shí)要登記到“安全隱患臺(tái)帳”上。