第1篇 罐區(qū)安全檢查制度范文
目的:是企業(yè)安全管理的重要手段,是發(fā)現(xiàn)罐區(qū)潛在的不安全因素,消除事故隱患,落實安全措施,預防事故發(fā)生的重要手段。
適用范圍:公司各罐區(qū)
責任:儲運部執(zhí)行本制度,安委會對本制度的有效執(zhí)行承擔監(jiān)督檢查責任。
內(nèi)容:
罐區(qū)的安全檢查是庫區(qū)管理的一項經(jīng)常性工作和促進油庫安全生產(chǎn)的有效措施。
一、安全檢查的形式
罐區(qū)安全檢查的形式分為日常檢查、定期檢查、突擊檢查等形式。
1.日常檢查
主要是為保證油庫設備、設施經(jīng)常處于良好狀態(tài),嚴格執(zhí)行各項制度,由有關(guān)部門領(lǐng)導或干部檢查所屬工作范圍內(nèi)的技術(shù)設備、設施技術(shù)狀況和制度執(zhí)行情況;由班組長主要檢查當日或當班完成任務中是否符合安全管理要求和技術(shù)設備、設施的使用情況;由崗位人員對自己本崗位或所管業(yè)務范圍安全情況進行專項檢查。
2.定期檢查
定期檢查主要有三種:
一是季節(jié)性檢查,依據(jù)春夏秋冬四季不同的特點來選定重點檢查內(nèi)容。一般春季以防雷、防靜電、防解凍跑漏、防建筑物倒塌為重點;秋季以防火,防凍保溫為重點;冬季以防火、防爆、防凍防凝、防滑為重點。
二是節(jié)假日檢查,主要指元旦、春節(jié)、五一、八一、十一五個全國和全軍性節(jié)假日檢查,以消除隱患,加強節(jié)假日值班和消防保衛(wèi)為主要內(nèi)容,確保節(jié)日安全。
三是《油庫管理規(guī)定》中所規(guī)定的檢查,主要有庫月檢查、部門周檢查以及其他檢查。
二、油庫檢查的方法
油庫安全檢查的具體內(nèi)容,根據(jù)檢查的形式和具體檢查目的不同而不同。但總的來講安全檢查就是要對罐區(qū)的某一方面或全面進行檢查,發(fā)現(xiàn)存在人的不安全行和物的不安全狀態(tài)。
1.從人的不安全行為來講,主要檢查內(nèi)容:
(1)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程是否齊全,通過現(xiàn)場觀察,檢查作業(yè)人員有無違章操作行為。
(2)各項安全制度是否建立健全。國家及部頒的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)是否認真執(zhí)行。
(3)是否將安全生產(chǎn)列入議事日程,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)
(4)的同時,是否計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比了安全工作。
(5)安全管理組織結(jié)構(gòu)是否健全,是否開展工作。
(6)職工是否參加了安全管理,“三級教育”是否落實。
(7)安全生產(chǎn)責任制是否建立完善。
(8)是否按規(guī)定對有關(guān)人員進行安全教育個安全知識培訓,特殊工種工人是否進行了安全技術(shù)培訓并經(jīng)考試合格后,持證上崗。
(9)對發(fā)生的事故是否組織調(diào)查,及時報告,嚴肅處理,是否做到“三不放過”。
(10)是否按規(guī)定組織安全檢查,對查出的問題是否及時進行了整改。
2.從物的不安全狀態(tài)方面來講,主要檢查內(nèi)容:
(1)罐區(qū)設備設施的技術(shù)擋案資料是否齊全。
(2)罐區(qū)設備設施運行狀態(tài)是否良好,工作是否可靠,安全防護裝置是否齊全完好。
(3)對新建、改建、擴建的項目,是否做到了安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn);其設計審查與施工驗收是否有安全技術(shù)人員參加并簽署意見。
(4)罐區(qū)各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如建(構(gòu))筑物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。
最后,在檢查中可以根據(jù)情況,靈活采用一種或幾種以上檢查方法。
罐區(qū)安全檢查的目的是通過對油庫生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、油庫設備設施及油庫作業(yè)人員等諸因素進行深入細致的調(diào)查和研究,發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,以便把可能發(fā)生的各種事故消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然。同時,通過安全檢查,油庫還以更好地結(jié)合實際宣傳貫徹有關(guān)規(guī)章、條例和規(guī)格,強化各級領(lǐng)導和職工的安全生產(chǎn)意識,檢查和督促過去檢查中發(fā)現(xiàn)問題的整改情況,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的帶有普遍性的問題及時分析原因加以解決,對先進的安全管理典型經(jīng)驗,及時進行總結(jié)推廣,推動整個罐區(qū)工作的發(fā)展。
第2篇 化工中間品樹脂儲罐區(qū)安全管理制度
***有限公司安全生產(chǎn)管理制度
中間品樹脂儲罐區(qū)安全管理制度
編號:aq-bzh-45
版本號:01
1、危險化學品的儲存,室內(nèi)儲存必須通風良好,室內(nèi)溫度不宜超過30℃,室內(nèi)必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內(nèi)濕度和溫度。
2、遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現(xiàn)場嚴禁煙火。
3、儲存間內(nèi)的照明、通風等設施采用防爆電器。
4、人員在倉內(nèi)應注意穿戴防護用品。
5、儲罐要有防火防爆技術(shù)措施,并配備相應品種和數(shù)量的消防器材。
6、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
7、按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。
8、灌裝或卸車時應注意流速,流速不應超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
第3篇 甲醇罐區(qū)安全制度
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)安環(huán)部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設施,嚴禁無關(guān)人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。
第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導報告,并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。
第八條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設備維修時的排放殘液等應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發(fā),須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設備設施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度,必須建立健全,并應嚴格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應遵守如下規(guī)定:
1、灌裝速度應緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
6、遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑醇、溢醇油等事故;
8、容器內(nèi)應避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,
槽車卸醇結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;
9、槽車裝卸甲醇應靜置15min以上;
10、罐車裝醇作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;
11、甲醇罐汽車接地線的連接,應在槽車開蓋接入鶴管以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;
12、遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;
13、甲醇車和貯罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);
14、汽車罐車裝卸應有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸口處;
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
第4篇 液化氣站罐區(qū)安全檢查制度
安全檢查制度是指對液化氣站的安全檢查內(nèi)容、目的、方法、要求和評比等而制定的規(guī)定。安全檢查制度是保證安全檢查能正常有效地進行，為安全工作提供約束力。液化氣站應切實執(zhí)行安全檢查，不能為了應付檢查而檢查，要堅持檢查和整改相結(jié)合的原則，做到制度化和經(jīng)?；?/p>
一、日常巡檢
日常檢查是以液化氣站員工為主體的檢查形式，是各班班長或安全員督促做好班前準備工作和檢查離班前的交接收整工作。督促本班員工執(zhí)行安全制度的崗位責任制，遵守操作規(guī)程。站長應經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題，及時督促或組織有關(guān)部門解決。
檢查內(nèi)容：
重點對儲罐區(qū)、加氣區(qū)、消防器材、配電間等作業(yè)現(xiàn)場、設備狀況進行詳細檢查。
1、液化氣站必須堅持每天對口交接，現(xiàn)場共同進行交接班安全檢查，做到嚴細認真。
2、每天巡檢情況必須及時填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上。
3、對于檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上，同時要及時登記到“安全隱患臺帳”上，并及時進行整改，本站無力整改或暫時不能整改的要做好防范措施。
二、周檢查
周檢是由液化氣站安全領(lǐng)導小組每周組織對加油站進行的定期檢查。
檢查內(nèi)容：
加氣設備、儲罐、電氣設備、消防器材、交接班記錄。
1、液化氣站必須嚴格執(zhí)行每周安全檢查制度。
2、每月四次安全周檢情況要詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，如遇到上級公司安全檢查可以與周檢結(jié)合在一起進行檢查和記錄。
3、對于檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“加油站安全檢查記錄”本上，同時要登記到“安全隱患臺帳”上。
三、月度檢查
月度檢查由液化氣站負責組織，主要液化氣站站安全工作進行全面檢查以便發(fā)現(xiàn)問題，研究解決安全管理上存在的問題，把整改措施具體落實到部門、具體人和整改時限，總結(jié)講評安全管理工作，進行安全教育。
檢查內(nèi)容：
安全生產(chǎn)責任制的落實情況、作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、設備技術(shù)狀況、滅火作戰(zhàn)預案以及隱患整改情況。
1、月度安全大檢查由辦公室組織進行，對液化氣站進行全面檢查，液化氣站配合做好檢查工作。
2、在安排月度安全大檢查的那一周，液化氣站可以把周檢與月檢結(jié)合在一起，并把檢查情況詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上。
液化氣站在檢查時要如實向單位領(lǐng)導反映站內(nèi)自檢中所發(fā)現(xiàn)的安全問題或隱患。對檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，同時要登記到“安全隱患臺帳”上。
第5篇 罐區(qū)卸車區(qū)加氣區(qū)安全操作制度
1進入罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)必須穿防靜電服,禁止穿化纖衣服及帶釘鞋入內(nèi)。
2當班操作人員要認真做好卸車、加氣工作,認真記錄卸車量、加氣量的數(shù)據(jù),按時查看壓力、溫度、液位等運行參數(shù),如實填寫運行記錄。
3儲罐應嚴格按照相關(guān)安全規(guī)定進行存儲lng,嚴禁超壓、超裝儲存。
4每個班次要認真檢查儲罐壓力表、液位計、變送器、安全閥、調(diào)壓器、低溫泵、高壓氣化器、高壓柱塞泵、變頻器、lng氣瓶組、順序控制器、lng加氣機等設施工作是否正常,各設備有無漏氣、漏液現(xiàn)象。如有異常情況,應立即采取維修措施,并作好記錄,匯報站長。
5在罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)維修設備時,應采取防爆工具,嚴禁使用黑色金屬撞擊、敲打。
6罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)要配置足夠的消防器材,操作人員要熟練掌握各種消防設施的使用方法。
7定期對罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)設備進行保養(yǎng),保證各種設備運轉(zhuǎn)正常,閥門開啟靈活。
8保證罐區(qū)、卸車區(qū)、充裝區(qū)衛(wèi)生清潔,定期進行衛(wèi)生大掃除。
第6篇 罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)安全操作制度
1進入罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)必須穿防靜電服，禁止穿化纖衣服及帶釘鞋入內(nèi)。
2當班操作人員要認真做好卸車、加氣工作，認真記錄卸車量、加氣量的數(shù)據(jù)，按時查看壓力、溫度、液位等運行參數(shù)，如實填寫運行記錄。
3儲罐應嚴格按照相關(guān)安全規(guī)定進行存儲lng，嚴禁超壓、超裝儲存。
4每個班次要認真檢查儲罐壓力表、液位計、變送器、安全閥、調(diào)壓器、低溫泵、高壓氣化器、高壓柱塞泵、變頻器、lng氣瓶組、順序控制器、lng加氣機等設施工作是否正常，各設備有無漏氣、漏液現(xiàn)象。如有異常情況，應立即采取維修措施，并作好記錄，匯報站長。
5在罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)維修設備時，應采取防爆工具，嚴禁使用黑色金屬撞擊、敲打。
6罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)要配置足夠的消防器材，操作人員要熟練掌握各種消防設施的使用方法。
7定期對罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)設備進行保養(yǎng)，保證各種設備運轉(zhuǎn)正常，閥門開啟靈活。
8保證罐區(qū)、卸車區(qū)、充裝區(qū)衛(wèi)生清潔，定期進行衛(wèi)生大掃除。
第7篇 液氨罐區(qū)安全管理制度
第一條 為加強液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
第三條 液氨罐區(qū)通風要良好,嚴禁煙火,不準把火種、易燃物品等帶入,嚴禁無關(guān)人員進入罐區(qū)。
第四條 液氨罐區(qū)應按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會正確使用和保管個體防護用品和器材。消防設施、器材嚴禁移作它用。
第五條 液氨罐區(qū)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危險物品,并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
第六條 液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設備嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。崗位人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理并立即報告。
第七條 液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準,不得拆除、移動或停用。
第八條 凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設施上用火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條 液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實安全檢修、防護措施。主管領(lǐng)導或有關(guān)負責人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護作業(yè)。
第十條 用火作業(yè)應有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。
第十一條 檢修(檢查)設備時,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
第十二條 灌裝液氨時,應嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴禁無證充裝、超量充裝。
第8篇 倉庫罐區(qū)安全管理制度
1、目的
確保公司倉儲物資安全,減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門。
3、職責
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實施單位。
4、工作程序
4.1 一般倉庫安全管理制度
4.1.1 倉庫管理人員應熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì),保管方法及注意事項,并會正確使用該倉庫的安全設備和消防器材。
4.1.2 倉庫單位負責人,應經(jīng)常向管理人員進行安全技術(shù)、消防知識方面的教育。
4.1.3 倉庫的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求,不得任意修改,門窗一律向外開,拉門必須采取防倒措施,檢修時應采取防倒措施。
4.1.4 庫內(nèi)存放的物品要按規(guī)定排列整齊,不得紊亂。入庫時按物品分類掛牌標明,決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5 庫內(nèi)物品不得擅自堆得過高,應規(guī)定庫內(nèi)安全容量,并經(jīng)常檢查,防止自燃。
4.1.6 庫內(nèi)保持良好的通風,必要時可裝設通風設備。
4.1.7 庫內(nèi)不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品,應放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8 庫內(nèi)不得擅自搭建更衣室。
4.1.9 各庫的避雷針,應按時聯(lián)系有關(guān)部門及時做好檢修工作,以免失效。
4.1.10 倉庫用的一切防火設施要經(jīng)常檢查,按時更換,保證完整好用,其數(shù)量和種類、放置地點,須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11 倉庫內(nèi)部和周圍嚴禁煙火,庫門上要設禁火標志。
4.1.12 庫內(nèi)外需檢修施工動火時辦理“動火許可證”。
4.1.13 倉庫保管人員每天上、下班時,對庫內(nèi)外均應巡視一次,門窗是否牢固是否有其它異常現(xiàn)象,如有可疑情況及時聯(lián)系有關(guān)部門,以便追究處理。下班時應注意關(guān)閉電源。
4.1.14 倉庫保管員要建立交接班日志(包括安全、防火設施、滅火器材等),交接班時一定要相互交待清楚。
4.1.15 外來人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準,不得擅自進入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內(nèi)檢查。
4.1.16 入庫人員必須交出火種,任何人不得將火種帶入倉庫內(nèi)。機動車輛入庫,排氣管必須裝上阻火器,禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區(qū)內(nèi)的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17 倉庫管理人員負責消防器材、設備的維護和管理工作,消防器材的附近嚴禁堆放其它物品。在拿取物品時,禁止從中抽拆,亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2 藥品試劑倉庫安全規(guī)定
4.2.1 倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項熟悉精通,并會正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2 部門主管領(lǐng)導應經(jīng)常對倉庫管理人員進行業(yè)務、安全及消防知識教育,并定期進行考試。
4.2.3 倉庫內(nèi)要有良好的通風條件,室內(nèi)應設置溫度、濕度計以測定室內(nèi)的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4 倉庫周圍要保持整潔,不得亂堆放其他雜物,道路保持暢通無阻。
4.2.5 庫內(nèi)應有足夠的照明設備并備有事故應急照明燈。
4.2.6 倉庫的電氣設備及照明設備必須是防爆型的并定期檢查,保證完整無損。
4.2.7 倉庫應在避雷裝置保護區(qū)內(nèi),并督促有關(guān)部門定期測試保證好用,并存有測試記錄。
4.2.8 倉庫必須備有適當?shù)南涝O施。
4.2.9 倉庫存放的藥品試劑要排列整齊,要分類保管,不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10 搬運藥品試劑時,必須輕放禁止摔打和撞擊,如包裝有損的應立即處理。
4.3 木材庫防火安全管理規(guī)定
4.3.1 木材庫、木工房等場所應符合'建筑設計防火規(guī)范'的要求。
4.3.2 禁止在木材庫、木工房燒火取暖動用明火、吸煙等,用明火熬膠要在安全的地點進行。
4.3.3 工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料,要及時消除,保護整潔。
4.3.4 庫內(nèi)暖氣散熱片上要加保護罩,禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì),半成品和材料不準堆放在散熱片附近0.5米內(nèi)的地方。
4.3.5 木材庫和木工房內(nèi)嚴禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6 在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動機的轉(zhuǎn)動磨擦部分的溫度,不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片,以免強烈磨擦生熱。機器的轉(zhuǎn)動部分要勤檢查,勤注油,電鋸片的冷卻劑應當用水,不得用油。
4.3.7 禁止在電動設備附近積存一切可燃物,并定期對電動設備進行清掃和檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。
4.3.8 對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進行操作。
4.3.9 管理好各種電動設備,操作時必須遵守安全操作規(guī)程,停止使用時電源一定要關(guān)閉。
4.3.10 木料的堆放與工作臺、電氣設備的間距不得小于1.5米,木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米,垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4 罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1 甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線的安全梯、管架等,均應用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應設冷水噴淋設施,以達到夏季降溫的目的,設施的電器開關(guān)宜設置在遠離防護堤外,不準將電器開關(guān)設在防護堤內(nèi)。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區(qū)內(nèi),不應有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防護堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防護堤方式鋪設。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期檢測。
4.4.6 槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力,正確使用現(xiàn)場配備的消防、防毒設施及器材;應堅守崗位,認真巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.4.7 槽罐區(qū)嚴禁無關(guān)人員及車輛進入。對私自進入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即制止并向保衛(wèi)處報告,由保衛(wèi)處進行處理。
4.4.8 槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū),嚴格執(zhí)行動火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9 槽罐區(qū)防護堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
第9篇 柴油罐區(qū)防火安全管理制度
一、儲油罐著火滅火措施:
(一)立即停止卸發(fā)油作業(yè),關(guān)閉儲油罐一切閥門,將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋;
(二)開啟消防泵,向著火油罐噴灑冷卻水,開啟消防泡沫,向罐內(nèi)注入滅火泡沫;
(三)接裝水龍帶,用水槍噴射罐體降溫;
(四)必要時可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施;
二、油罐車著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉電源、閥門,取出鶴管、膠管,迅速關(guān)閉油罐車蓋,用泡沫滅火機滅火,有條件時將著火油罐,拖離卸油線;
(二)卸油鶴管取出困難時,應迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車上口,同時用泡沫滅火機泡沫封口;
三、油泵房著火滅火措施:
(一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉各管路閥門;
(二)迅速切斷電源;
(三)用泡沫滅火器進行撲救;
(四)將周圍油桶、棉絲等易燃物品及時轉(zhuǎn)移,采取隔離措施;
四、作業(yè)場地著火滅火措施:
(一)切斷火源,清理易燃物品;
(二)就近利用滅火器、砂、土等撲救;
五、對無法撲救的火災應急措施:
(一)值班人員立即報警,撥叫火警電話119。
(二)報告火警時,要將單位、姓名、職務、著火原因、位置、火情、車輛通行路線報告清楚;
(三)向消防部門報告火警同時向本單位領(lǐng)導和保衛(wèi)部門進行報告,并及時打開消防通道大門,立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉有關(guān)管道閥門,轉(zhuǎn)移火場周圍易燃物品,組織人員利用現(xiàn)有消防設備積極撲救,控制火源;
(四)值班電話要專人守候,絕對禁止外人使用,保證通訊暢通;
(五)消防隊趕到后,一切行動聽從公安消防部門指揮。
第10篇 加油站加油區(qū)儲油罐區(qū)安全監(jiān)控制度
一、每日定期檢查防雷接地導線和防靜電接地導線是否完好、有否破損,每日上班工作前,檢查靜電報警器是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數(shù)量是否足夠,是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現(xiàn)象。
四、每日巡檢油罐區(qū)人孔、操作井、通氣管及阻火器等,如有異常,應及時處理。
五、每班定期巡查加油區(qū),嚴禁將火種帶入加油區(qū),嚴禁在加油區(qū)吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣,應立即暫停油罐區(qū)卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能,如有危險情況,立即采取應急排水抽水措施,并立即暫停營業(yè),待處理險情后,確保安全時,才重新營業(yè)。
七、在秋冬干燥季節(jié),每日要定時在加油區(qū)及儲油罐區(qū)噴灑自來水,及時導走各種因素產(chǎn)生的靜電,防止靜電火花產(chǎn)生事故。
八、每班檢查加油站員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表,記錄表應長期保存。
第11篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范圍
1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
1.2 運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
1.3 內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
1.4 電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。
1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。
2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2.2 一級動火:指在甲、乙類火災危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應辦理二級動火證。
2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應辦理二級動火證。
2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3 動火證的審核、簽發(fā)
3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后報分管安全廠領(lǐng)導審批。
3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后審批。
3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安保科確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復查確認后審批。
3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4 動火有關(guān)責任人員職責
4.1 動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向廠安保科報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。
4.3 動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。
4.4 各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
5 動火程序和安全要求
5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。
5.2 聯(lián)系:動火前應和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。
5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。
5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
5.6 落實應急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現(xiàn)場保護。
5.7 檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、廠安?？曝撠熑藨浆F(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。
5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
5.9 動火操作:動火操作人員應具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
第12篇 倉庫罐區(qū)消防安全管理制度格式怎樣的
1 目的為了加強物資存放場所的消防安全管理,保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害,制定本制度。
2 適用范圍本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3. 職責與分工主管部門:安全環(huán)保部。
負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門:物資管理科。
負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4 內(nèi)容與要求
4.1 物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。
4.2 物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì),分類存放,并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3 加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4 在倉庫、儲罐區(qū),應設明顯的防火標志,通道、出入口,消防設施的道路應保持暢通。
4.5 確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,安全 必須完好無損。
4.6 閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,應設噴淋裝置,設施的電器開關(guān)應設置在防護堤外。
4.7 物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8 物品的發(fā)放,應嚴格履行手續(xù),認真核實。
危險化學物品的發(fā)放,應嚴格控制,要建立明細臺帳,日清日結(jié)。
4.9 對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。
4.9.1 ?；啡霂烨皯春贤M行檢查驗收,登記核對數(shù)量、包裝、危險標志,當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
4.9.2 ?；返念I(lǐng)取,應經(jīng)主管領(lǐng)導簽字批準,經(jīng)手人簽名后方可出庫,生產(chǎn)剩余料應及時退庫。
嚴禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3 進入?；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛,必須采取防火措施,裝卸搬運?；窌r應按規(guī)定進行,做到輕裝輕卸,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據(jù)危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5 換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10 劇毒物品應單獨存放,不能與其它危險品同存一庫。
劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.1
1 氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.1 2 對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則a 應置于專用倉庫儲存, 氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;
b 空瓶與重瓶兩者應分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。
盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.1 3. 遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.1
4 對于存放易燃品的庫區(qū),嚴禁機動車輛進入庫內(nèi),各級明火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火審批制度。
4.1
5 倉庫工作人員必須熟悉,會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.1
6 倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》,并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5 相關(guān)制度《危險化學品安全管理制度》《倉庫管理規(guī)定》《防火、防爆及動火安全管理制度》
6 相關(guān)記錄《物資收發(fā)登記臺帳》《車間領(lǐng)料單》《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》《物資出門證》《貨物裝卸單》
