安全裝置管理制度（十二篇）

第1篇 安全裝置管理制度

1、目的:建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用

2、范圍:適用于安全裝置的使用單位

3、責(zé)任者:工程部、動(dòng)力部、安全部、保衛(wèi)科

4、程序:

4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等),總稱為安全保護(hù)裝置,必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

4.2安全裝置的維護(hù)管理:

4.2.1. 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。

4.2.3. 各類安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查,校驗(yàn)情況載入檔案。

4.2.4.安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

4.3管理分工:

4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)管理。

4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門(mén)負(fù)責(zé)管理。

4.3.3 凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門(mén)負(fù)責(zé)管理。

4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門(mén)負(fù)責(zé)管理。

4.3.5 凡在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

第2篇 設(shè)備及安全裝置的定期檢查、維修、保養(yǎng)制度

為使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止和減少事故，保障設(shè)備操作人員的人身安全，特制訂本辦管理制度：

一、 設(shè)備及安全裝置定期檢查制度：

◆ 機(jī)械設(shè)備定期檢查是促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)有效措施。

◆ 定期檢查的內(nèi)容：

☆ 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；

☆ 檢查管理機(jī)構(gòu)和機(jī)務(wù)人員配備情況；

☆ 檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級(jí)人員素質(zhì)情況；

☆ 檢查機(jī)械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；

☆ 檢查機(jī)械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；

☆ 檢查機(jī)械使用維修的經(jīng)濟(jì)效果。

◆ 定期檢查的組織實(shí)施

☆ 生產(chǎn)部每半年組織一次設(shè)備檢查，組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點(diǎn)和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負(fù)其責(zé)。

☆ 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以安全檢查記錄表的形式通報(bào)該部門(mén)主管，定人定質(zhì)限期解決。

☆ 各部門(mén)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題須及時(shí)整改，并將整改后情況提報(bào)整改監(jiān)督人確認(rèn)。

☆ 設(shè)備使用部門(mén)每月組織一次設(shè)備檢查，重點(diǎn)檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改并報(bào)整改監(jiān)督人確認(rèn)。

☆ 各部門(mén)設(shè)備管理員必須經(jīng)常巡視設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查設(shè)備使用保養(yǎng)情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取措施限期整改。

二、 設(shè)備及安全裝置定期維修制度：

◆ 設(shè)備修理應(yīng)貫徹計(jì)劃修理與視情修理相結(jié)合的原則，通過(guò)定期檢測(cè)，掌握機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況，避免機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行、不壞不修、亂拆亂換或過(guò)度修理現(xiàn)象。

◆ 生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和設(shè)備的動(dòng)力性等要求，編制設(shè)備定期維修計(jì)劃，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

◆ 設(shè)備的定期維修由生產(chǎn)部根據(jù)定期維修計(jì)劃及生產(chǎn)情況分批進(jìn)行。

◆ 在進(jìn)行定期維修時(shí)必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

◆ 管理部修理人員嚴(yán)格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。

◆ 修理過(guò)程中控制好質(zhì)量和進(jìn)度、質(zhì)量和成本的關(guān)系，加強(qiáng)維修工藝的管理，確保維修質(zhì)量。

◆ 設(shè)備修理必須嚴(yán)格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”，嚴(yán)把修理過(guò)程控制關(guān)，質(zhì)量不合格的材料、配件不準(zhǔn)使用，質(zhì)量不合格的總成不得裝配，修理不合格的設(shè)備不能投入使用。

◆ 承修單位應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，徹底消除各種隱患問(wèn)題。

◆ 管理部電工組對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單，并對(duì)易損、易耗零件建立安全庫(kù)存。

三、 設(shè)備及安全裝置定期保養(yǎng)制度：

◆ 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

◆ 設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

◆ 設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

◆ 設(shè)備保養(yǎng)時(shí)須執(zhí)行以下規(guī)定：

☆ 定點(diǎn)：規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；

☆ 定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；

☆ 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

☆ 定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的油類質(zhì)量；

☆ 定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

◆ 設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容：

☆ 設(shè)備外表的清潔，確認(rèn)供給電壓正常，每日的潤(rùn)滑，每周的潤(rùn)滑，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常。由設(shè)備操作員進(jìn)行保養(yǎng)工作。

☆ 設(shè)備內(nèi)部的清潔，設(shè)備精度調(diào)整，每月、每季、每年的潤(rùn)滑，消耗品的替換。由設(shè)備操作員和課主管共同進(jìn)行保養(yǎng)工作。

◆ 每半年進(jìn)行一次半年度設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備分批作保養(yǎng)，在規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的內(nèi)外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長(zhǎng)視生產(chǎn)狀況安排機(jī)臺(tái)設(shè)備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。

◆ 每臺(tái)設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后，須做好運(yùn)行記錄。

◆ 設(shè)備操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。

◆ 維修人員在進(jìn)行維修時(shí)須切斷設(shè)備電源，并按電工安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。

◆ 保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫(xiě)有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。

第3篇 安全自動(dòng)裝置、保護(hù)聯(lián)鎖投停管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停管理，確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停做了規(guī)定。

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。

3.定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列（準(zhǔn)同期）、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。

3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)（聯(lián)鎖）是指繼電保護(hù)、熱控主要p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)（聯(lián)鎖）以及主要輔機(jī)的保護(hù)（聯(lián)鎖）等。

4.管理內(nèi)容

4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。

4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投入、退出的審批權(quán)限

4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng)，由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）定值的修改必須經(jīng)部門(mén)部長(zhǎng)（副）審核，副總工程師批準(zhǔn)，交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行；

4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng)，必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）的批準(zhǔn)。

4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投停，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng)，批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.2.6.夜間或事故緊急情況下，安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后，由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄，事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。

4.3.下列情況應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單：

4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障，需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。

4.3.2.保護(hù)（聯(lián)鎖）異常，需將裝置退出進(jìn)行處理。

4.3.3.自動(dòng)裝置、p&id調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)（聯(lián)鎖）修改定值的工作。

4.3.4.由于布置安全措施，需要將保護(hù)（聯(lián)鎖）退出運(yùn)行時(shí)。

4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫(xiě)申請(qǐng)單，但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本中詳細(xì)記錄。

4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí)，運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除，手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整，并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理，恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。

4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的，必須按《工作票制度》的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。

4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投入、停止，修改定值，申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因，并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。

4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人，應(yīng)全面分析裝置投入（退出）后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響，作好事故預(yù)想，主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)（連鎖）投退、定值修改等必須制定安全措施，副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。

4.9.流程

4.9.1.提出申請(qǐng)

4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由申請(qǐng)單位填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。

4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。

4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容：

4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）名稱；

4.9.1.3.2.用途；

4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出（投入）運(yùn)行的原因（若為定值修改，則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值）；

4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出（投入）運(yùn)行時(shí)間；

4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施；

4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名；

4.9.2.申請(qǐng)單的審批

4.9.2.1.申請(qǐng)單位專業(yè)主管審核，運(yùn)行部專業(yè)主管會(huì)簽，申請(qǐng)部門(mén)部長(zhǎng)（副）復(fù)審，副總工程師批準(zhǔn)；

4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)（總工程師）簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。

4.9.2.3.申請(qǐng)部門(mén)完成審批手續(xù)后，與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。

4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行

4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單，一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí)，另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。

4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。

4.9.4.裝置退出操作

4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后，匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.4.2.操作結(jié)束后，在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.5.裝置投入操作

4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后，匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.5.2.裝置定值修改后，修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值，以及是否具備投入條件，并簽名。

4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。

4.9.5.4.操作結(jié)束后，在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄本及工作日志內(nèi)。

4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單，兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。

4.9.7.任何保護(hù)（連鎖）的投退以及定值修改，必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。

附錄：

附件一 自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退申請(qǐng)單

附件二 自動(dòng)裝置、保護(hù)（聯(lián)鎖）投退記錄

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)提出部門(mén)：運(yùn)行部

本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門(mén)：運(yùn)行部

本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 高貫卿

本標(biāo)準(zhǔn)審核人：

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：

本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)解釋

第4篇 設(shè)備安全裝置管理制度

1目的

為確保甲醇廠各類設(shè)備安全裝置的正常使用,維護(hù)職工的安全與健康,特制定本制度。

2范圍

本制度規(guī)定了安全裝置的配置、使用等管理職責(zé)和要求。

本制度適用于本廠范圍內(nèi)的各類設(shè)備安全裝置的管理。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備安全裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)備安全裝置進(jìn)行檢查,組織設(shè)備安全裝置的大修、改造。

3.2安全環(huán)健康環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安全裝置的配置、使用、運(yùn)行等情況進(jìn)行監(jiān)督并配合生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部進(jìn)行日常檢查。

3.3各車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備安全裝置的日常維修保養(yǎng),定期檢查,保證設(shè)備安全裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4內(nèi)容

4.1設(shè)備安全裝置的配備要求

4.1.1甲醇廠在實(shí)施新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目或進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“三同時(shí)”原則,配備必要設(shè)備安全裝置,并與主體工程同時(shí)投入使用。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門(mén)在確定、配置設(shè)備安全裝置時(shí),應(yīng)考慮安全技術(shù)方案和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,以及相關(guān)方和上級(jí)公司的意見(jiàn),確保設(shè)備安全裝置消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對(duì)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的控制效果。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門(mén)在采購(gòu)各類設(shè)備安全裝置時(shí),應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位,各類設(shè)備安全裝置產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書(shū)。

4.1.4生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門(mén)應(yīng)監(jiān)督設(shè)備安全裝置的配置、安裝過(guò)程,確保設(shè)備安全裝置符合相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)則的要求,避免或減少安裝過(guò)程中的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

4.1.5安裝單位對(duì)設(shè)備安全裝置安裝、調(diào)試、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可投入正常運(yùn)行。

4.1.6各有關(guān)部門(mén)應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的需要,在危險(xiǎn)作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時(shí)配置安全防護(hù)設(shè)施。常用的安全防護(hù)設(shè)施有:

--防護(hù)屏(網(wǎng)):設(shè)置在距離危險(xiǎn)源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動(dòng),主要適用于金屬切削機(jī)床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、電氣維修等處,可防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

--圍欄、欄桿:固定在距離危險(xiǎn)源一定距離的地面、扶梯、走臺(tái)、工作臺(tái)上,必要時(shí)臨時(shí)設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

--安全網(wǎng):架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強(qiáng)度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2安全裝置的配備

4.2.1隔離防護(hù)裝置

設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)配備隔離防護(hù)裝置,以保護(hù)人身安全。隔離防護(hù)裝置有的裝在機(jī)械設(shè)備上,如防護(hù)罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分;有的置于機(jī)械設(shè)備周圍一定距離,如防護(hù)屏、防護(hù)柵欄等,防止相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

--防護(hù)罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。

--防護(hù)罩、隔離檔板等與機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分之間應(yīng)留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機(jī)械運(yùn)動(dòng)、碰壞機(jī)械零件。

--防護(hù)罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當(dāng),不能給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。防護(hù)罩應(yīng)表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。

--防護(hù)罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作,并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。

4.2.2聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置

--機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。

--防護(hù)安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。

4.2.3制動(dòng)裝置

--制動(dòng)設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置,在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異?；蛭ｋU(xiǎn)時(shí)能夠緊急停止、終止運(yùn)行,應(yīng)在運(yùn)動(dòng)設(shè)備上設(shè)置必要的制動(dòng)裝置。

--裝置應(yīng)具有足夠的制動(dòng)力,操作方便,制動(dòng)靈敏。使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動(dòng)裝置,確保其制動(dòng)的效果。

--起重機(jī)械、機(jī)動(dòng)車輛上配置的制動(dòng)裝置,以及其他安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查。

4.2.4超壓安全裝置

--壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當(dāng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過(guò)規(guī)定壓力限值時(shí),應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。

--鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)、檢查。

4.2.5鋼瓶安全裝置

--存各類壓力氣體的鋼瓶上,應(yīng)配置防護(hù)帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。

--鋼瓶上的安全裝置,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求予以控制。

4.2.6防觸電安全裝置

--類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護(hù)裝置、電容器放電裝置、接地保護(hù)、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

--電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行控制。

4.2.7監(jiān)測(cè)控制與警示裝置

--類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測(cè)控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí),向操作人員和維修人員發(fā)出危險(xiǎn)警報(bào)信號(hào)。

--監(jiān)測(cè)控制與警示裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并同設(shè)備設(shè)施一同維護(hù)、檢查。

5相關(guān)文件記錄

6文件信息

第5篇 勞動(dòng)防護(hù)用品和安全裝置管理制度

1、目的

加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的管理，保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康。

2、適用范圍

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。

3、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求

3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。

3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)發(fā)放工作。

3.3勞動(dòng)防護(hù)用品采取分級(jí)管理，集中審批，統(tǒng)一發(fā)放的原則。

3.4各部門(mén)、車間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，做好發(fā)放記錄，不得隨意更改，弄虛作假。

3.5新入公司職工必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.6勞動(dòng)防護(hù)用品是在工作期間使用的，凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品，待復(fù)工后發(fā)放。

3.7勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。

3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.9公用防護(hù)用品要建立臺(tái)賬，專人保管，內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。

3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。

3.11各部門(mén)、車間領(lǐng)用的特殊專用防護(hù)用品，要定期檢查，加強(qiáng)保管，經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換，無(wú)故損壞的要追究責(zé)任，按價(jià)賠償。

3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用無(wú)效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。

3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品，由單位寫(xiě)出申請(qǐng)報(bào)告，總經(jīng)理審批，倉(cāng)庫(kù)發(fā)放。

4安全設(shè)施的管理

4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）》

1）安全設(shè)施的含義

指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。

2）安全設(shè)施的分類

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。

⒈預(yù)防事故設(shè)施

⑴檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施

壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。

⑵設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

⑶防爆設(shè)施

各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。

⑷作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

作業(yè)場(chǎng)所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。

⑸安全警示標(biāo)志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

⒉控制事故設(shè)施

⑹泄壓和止逆設(shè)施

用于泄壓的閥門(mén)、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門(mén)等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。

⑺緊急處理設(shè)施

緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

⒊減少與消除事故影響設(shè)施

⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門(mén)等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門(mén)、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。

⑼滅火設(shè)施

水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。

⑽緊急個(gè)體處置設(shè)施

洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

⑾應(yīng)急救援設(shè)施

堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

⑿逃生避難設(shè)施

逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號(hào)等。

第6篇 公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查書(shū)面報(bào)告制度

公司安全生產(chǎn)管理制度--關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查書(shū)面報(bào)告制度

一、目的

為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理和監(jiān)督。

二、范圍

檢查內(nèi)容包括關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各個(gè)方面。

三、職責(zé)

企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查,總經(jīng)理監(jiān)督。

四、檢查內(nèi)容及形成

1.對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查每周一進(jìn)行一次,并做成記錄或報(bào)告形式,交企業(yè)安全委員會(huì)存檔,檢查內(nèi)容包括:

(1)隱患的整改情況以及防范措施的落實(shí)情況。

(2)安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況。

(3)消防車通道,消防水源情況。

(4)滅火器材配置有效情況。

(5)用火、用電有無(wú)違章情況。

(6)重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識(shí)的掌握情況。

(7)重點(diǎn)部位的消防管理情況。

(8)易燃、易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆措施的落實(shí)情況,以及其他重要地方的防火安全情況。

(9)安全值班情況和設(shè)施運(yùn)行記錄情況。

(10)安全巡查情況。

(11)消防安全標(biāo)志的設(shè)置和完好、有效情況。

2.有關(guān)檢查應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄,檢查人員和被檢查部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名確認(rèn)。

3.部門(mén)主管每星期應(yīng)到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查。監(jiān)督安全生產(chǎn)的情況,平常應(yīng)不定期地對(duì)該部位巡檢,并作好記錄。

4.在檢查或巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患,應(yīng)立即組織相關(guān)人員馬上落實(shí)措施,排除隱患。

五、附件

《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查表》aq-bzh50

第7篇 關(guān)鍵裝置、要害部位安全管理制度

一、 總 則

1.1 為規(guī)范關(guān)鍵裝置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和員工生命安全，特制定本制度。

1.2 本規(guī)定所指的關(guān)鍵生產(chǎn)裝置為:高壓釜、蒸餾釜、生產(chǎn)鍋爐、空氣壓縮機(jī)等。

1.3 本規(guī)定所指要害部位為: 鍋爐房、生產(chǎn)車間二樓、罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)。

1.4 關(guān)鍵裝置和要害部位由各車間根據(jù)劃分原則進(jìn)行界定，報(bào)化工廠生產(chǎn)辦備案。

二、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位的管理

2.1 對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位要進(jìn)行定期安全監(jiān)督檢查。班組每小時(shí)檢查一次，車間每日檢查一次，公司每周檢查一次。

2.2 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位要配備專職安全管理人員。

三、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位的監(jiān)控

3.1 公司級(jí)監(jiān)控

3.1.1 生產(chǎn)部作為化工廠級(jí)監(jiān)控單位,按照安全生產(chǎn)責(zé)任制及關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、要害部位的管理要求,每月對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時(shí)處理檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；

3.1.2 編制和完善關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位事故預(yù)案,每半年進(jìn)行一次公司級(jí)事故預(yù)案演練,并建立事故預(yù)案演練記錄；

3.1.3 對(duì)有關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位的基層單位要定期進(jìn)行考核,對(duì)發(fā)生的各類事故(包括未遂事件)要按照“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理。

3.2 車間級(jí)監(jiān)控

3.2.1 確認(rèn)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn),并繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人；

3.2.2 每周組織進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)檢查出的隱患和問(wèn)題要及時(shí)整改,暫時(shí)不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改；

3.2.3 每月進(jìn)行一次事故預(yù)案演練(每個(gè)班組都要進(jìn)行)并建立事故預(yù)案演練記錄；

3.2.4 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、取證后，方可進(jìn)行操作。

3.3 班組級(jí)監(jiān)控

3.3.1 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按操作規(guī)程和工藝卡片精心操作；

3.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,每班對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行巡檢,交接班記錄中要有危險(xiǎn)點(diǎn)運(yùn)行情況；

3.3.3 及時(shí)處理存在的問(wèn)題并報(bào)告險(xiǎn)情。

3.4 實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)承包管理

3.4.1 公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部每月要至少到承包點(diǎn)對(duì)口聯(lián)系一次,了解、掌握安全生產(chǎn)情況,協(xié)調(diào)解決有關(guān)困難和問(wèn)題,并記錄檢查情況和反饋意見(jiàn)。

3.4.2 各單位必須對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定、完善各種事故應(yīng)急處理預(yù)案,對(duì)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

四、附 則

4.1 本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第8篇 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查書(shū)面報(bào)告制度

一、目的

為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理和監(jiān)督。

二、范圍

檢查內(nèi)容包括關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各個(gè)方面。

三、職責(zé)

安全主任負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查和安全承包，總經(jīng)理監(jiān)督。

四、檢查內(nèi)容及形成

1．對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查至少每個(gè)星期進(jìn)行一次，并做成記錄或報(bào)告形式，交安全部存檔，檢查內(nèi)容包括：

（1）隱患的整改情況以及防范措施的落實(shí)情況。

（2）安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況。

（3）消防車通道，消防水源情況。

（4）滅火器材配置有效情況。

（5）用火、用電有無(wú)違章情況。

（6）重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識(shí)的掌握情況。

（7）重點(diǎn)部位的消防管理情況。

（8）易燃、易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆措施的落實(shí)情況，以及其他重要地方的防火安全情況。

（9）安全值班情況和設(shè)施運(yùn)行記錄情況。

（10）安全巡查情況。

（11）消防安全標(biāo)志的設(shè)置和完好、有效情況。

2．有關(guān)檢查應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄，檢查人員和被檢查部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名確認(rèn)。

3．承包人每星期應(yīng)到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查。監(jiān)督安全生產(chǎn)的情況，平常應(yīng)不定期地對(duì)該部位巡檢，并作好記錄。

4．在檢查或巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)立即組織相關(guān)人員馬上落實(shí)措施，排除隱患。

五、附件

《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查表》aq-ab-b50

第9篇 防止裝置設(shè)備儲(chǔ)罐跑料串料安全管理制度

1目的和范圍

為加強(qiáng)裝置設(shè)備(儲(chǔ)罐)加料、出料時(shí)的管理工作,防止裝置設(shè)備(儲(chǔ)罐)發(fā)生跑料、串料事故,避免造成安全事故,有效防范事故隱患,特制定本制度。

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有涉及加料、出料裝置設(shè)備(儲(chǔ)罐)的管理。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》、《危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備安全管理?xiàng)l例》制定本制度。

3工作原則

防止裝置設(shè)備(儲(chǔ)罐)跑料、串料,必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,必須堅(jiān)持進(jìn)出料過(guò)程中的安全管理,做到按時(shí)盤(pán)點(diǎn),及時(shí)計(jì)量,以便有效地消除裝置設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

4工作程序

4.1裝置進(jìn)料前,認(rèn)真進(jìn)行全面檢查,要關(guān)閉所有放空閥,改好流程,通知罐區(qū)做好油品脫水計(jì)量工作。

4.2進(jìn)料時(shí),沿進(jìn)料流程進(jìn)行認(rèn)真檢查,并掌握好塔、容器的液面,嚴(yán)防跑、冒、串、漏等事故的發(fā)生。

4.3油罐交付前后,必須詳細(xì)檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān),管線流程是否正確,防止跑串油,切換油罐時(shí)要遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則,防止造成裝置憋壓。

4.4油罐脫水不準(zhǔn)離人,應(yīng)遵守“三脫水”制度。收油前脫水,收油后沉降脫水,移動(dòng)前脫水。

4.5重油加溫不得超過(guò)90℃,要根據(jù)油品種類規(guī)定溫度指標(biāo),加溫要先脫凈罐內(nèi)積水和蒸汽管線內(nèi)的冷凝水,然后慢慢開(kāi)蒸汽閥門(mén),防止水擊,升溫期間每小時(shí)至少檢查一次,嚴(yán)防超溫突沸。

4.6清洗后的油罐或新投用的油罐,進(jìn)油前必須全面檢查,著重檢查脫水閥是否關(guān)嚴(yán),人孔排污孔是否有滲漏,安全消防設(shè)施是否完好,新罐進(jìn)油前必須充水試驗(yàn),檢查其牢固及基礎(chǔ)下沉情況。

4.7油品計(jì)量要及時(shí)準(zhǔn)確,油罐儲(chǔ)油量要班班盤(pán)點(diǎn),進(jìn)油前要先檢尺,進(jìn)油時(shí)要檢查,進(jìn)油后要計(jì)量。

第10篇 關(guān)鍵裝置重要部位安全管理制度

1 目的

為規(guī)范關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理,保證關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全、穩(wěn)定運(yùn)行,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于對(duì)本公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理。

3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(國(guó)家主席第70號(hào)令)

《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見(jiàn)》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號(hào))

《安全檢查和隱患整改管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.11-2010)

《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》gb18218-2009

《防火與防爆管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.15-2010)

《重大危險(xiǎn)源管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.12-2010)

《電氣安全管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.11-2010)

《安全作業(yè)管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.16-2010)

《安全檢維修管理制度》(文件編號(hào):qg/****10.16-2010)

《安全培訓(xùn)教育制度》文件編號(hào):qg/****10.8-2010

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(aq 3013-2008)

4 定義

4.1關(guān)鍵裝置,工藝生產(chǎn)操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)行的裝置。

4.2重要部位,是指制造、貯存、儲(chǔ)運(yùn)和銷售易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品、化學(xué)毒性為高度、極度危害的化學(xué)物質(zhì),以及可能形成爆炸和火災(zāi)場(chǎng)所的罐區(qū)、裝卸臺(tái)站、碼頭、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等;對(duì)裝置和生產(chǎn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。

5 職責(zé)

5.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位所在單位的主要負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施。

5.2關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的操作人員及其他單位的有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

(5)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電的要求,各項(xiàng)安全措施應(yīng)齊全、完好。

(6)制定相應(yīng)的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全檢查表,每季度組織一次安全檢查。

5.4.4各職能部門(mén)對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部門(mén)檢查出的隱患,由各職能部門(mén)制定措施,確定整改

責(zé)任部門(mén)進(jìn)行整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證,檢查記錄及整改情況報(bào)安全部,由安全部進(jìn)行考核。

5.5各車間對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

5.5.1確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

5.5.2每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

5.6班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

5.6.1操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),持證上崗。

5.6.2嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

5.6.3嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

5.6.4按巡回檢查制度定期對(duì)安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

5.6.5及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問(wèn)題。

5.6.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。

5.6.7非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。

5.6.8外單位人員要到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行參觀須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。

5.6.9外來(lái)單位人員到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位必須進(jìn)行登記。

5.7應(yīng)急預(yù)案及演練

安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間制定關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位應(yīng)急救援預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。安環(huán)質(zhì)監(jiān)部和生產(chǎn)部要做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。

6 記錄

6.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全檢查表

6.2關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檔案

6.3隱患整改通知單

6.4班組安全活動(dòng)記錄

鍵裝置、重點(diǎn)部位的特種設(shè)備作業(yè)人員必須具有特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì)和證書(shū)。

5.3 公司級(jí)管理人員對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

5.3.1安全部負(fù)責(zé)制定公司級(jí)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“公司級(jí)管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a) 廠級(jí)管理人員安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b) 監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c) 定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與隱患;

d) 督促隱患整改;

e) 監(jiān)督事故按“四不放過(guò)”原則的落實(shí);

f) 解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

5.3.2承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。

5.3.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部每季度對(duì)承包人進(jìn)行考核和公布?？己饲闆r納入承包人年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。

5.4職能部門(mén)和使用部門(mén)對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

5.4.1 安環(huán)質(zhì)監(jiān)部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案,注明公司級(jí)承包人,并建立安全檢查記錄。

5.4.2各歸口職能部門(mén)對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

5.4.3工藝、技術(shù)、設(shè)備、安全、儀表、電氣等有關(guān)部門(mén)按照職責(zé)分工進(jìn)行安全管理,要求如下:

(1)各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)符合操作規(guī)程、工藝卡片要求;

(2)各種動(dòng)、靜設(shè)備、設(shè)施、附件達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,其安全附件應(yīng)齊全好用,關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理;

(3)儀表管理符合制度要求,嚴(yán)格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定;

(4)各類安全設(shè)施、消防設(shè)施安全、靈敏、完好,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通;

5.3公司級(jí)管理人員對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行安全承包責(zé)任制。

5.4安環(huán)質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)本制度的監(jiān)督執(zhí)行。

5 內(nèi)容和要求

5.1公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的確定

5.1.1關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位由公司安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部、項(xiàng)目辦、生產(chǎn)車間共同確定,經(jīng)公司總經(jīng)理審批,并在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部備案。

5.1.2公司確定的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位:

5.1.2.1關(guān)鍵裝置:造氣裝置,脫硫裝置,變換裝置,脫碳裝置,雙甲裝置,合成裝置,雙氧水裝置,提氫裝置,氫氣壓縮站,余熱回收裝置。

5.1.2.2重點(diǎn)部位:造氣爐,煤氣氣柜,變換爐,氫氮壓縮機(jī),甲醇、甲烷、氨合成塔,余熱鍋爐,固定塔,氧化塔,萃取塔,液氨生產(chǎn)槽,液氨、甲醇、雙氧水儲(chǔ)罐區(qū),3.5萬(wàn)伏高配站。

5.2公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的監(jiān)控要求

5.2.1公司對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行公司、車間、班組三級(jí)監(jiān)控管理。

5.2.2公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的界定分級(jí)、各種安全監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案的制定,由主管生產(chǎn)的副總組織生產(chǎn)、安環(huán)、銷售、車間等有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行。

5.2.3構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的,還應(yīng)執(zhí)行公司《重大危險(xiǎn)源管理制度》。

5.2.4對(duì)確定為關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn),生產(chǎn)部應(yīng)繪制分布圖(現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí))。

5.2.5關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“工藝規(guī)程”和“崗位操作法”的要求,不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

5.2.6關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各類動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及其安全附件齊全好用,符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.2.7關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的儀表完好率、使用率符合規(guī)定;儀表連鎖不得隨意解列。

5.2.8關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各類安全設(shè)施、消防設(shè)備等配備齊全、完好,符合有關(guān)規(guī)定要求,消防通道暢通。

5.2.9關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的班組要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

5.2.10關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位所有操作人員必須經(jīng)安全和技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,關(guān)

第11篇 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位在役裝置安全評(píng)價(jià)報(bào)告?zhèn)浒钢贫?/strong>

生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所和裝置、設(shè)施進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)危險(xiǎn)的可能性及其后果的嚴(yán)重程度，提出降低或控制危險(xiǎn)的安全對(duì)策措施。

安全評(píng)價(jià)報(bào)告記錄了安全評(píng)價(jià)的過(guò)程和結(jié)果。根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)果，高于允許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)源必須采取工程技術(shù)或組織管理措施，降低或控制風(fēng)險(xiǎn)。低于標(biāo)準(zhǔn)值的危險(xiǎn)源屬于可接受或允許的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)建立監(jiān)測(cè)措施，防止生產(chǎn)條件變更導(dǎo)致危險(xiǎn)值增加，對(duì)不可能排除的危險(xiǎn)要采取防范措施，根據(jù)潛在事故制定應(yīng)急預(yù)案。

因此，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)該形成文件化的安全評(píng)價(jià)報(bào)告，報(bào)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門(mén)備案。