第1篇 安全生產(chǎn)檢修制度
安全生產(chǎn),重在預(yù)防,為確保檢修工作中職工的生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一、適用范圍
本制度適用于我公司區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中、小修、檢修作業(yè)及其他施工,包括來我公司各部門的外來施工人員或本公司單位人員進行的檢修和施工作業(yè)。
二、職責
1 、設(shè)備技術(shù)動力科負責檢修計劃及檢修方案的制定和管理,在設(shè)備檢修過程中進行現(xiàn)場指導和監(jiān)督,并組織設(shè)備驗收工作。
2、 生產(chǎn)科及當班調(diào)度負責生產(chǎn)與檢修的協(xié)調(diào)工作,平衡生產(chǎn)運行。
3、 設(shè)備技術(shù)動力科負責制定生產(chǎn)裝置的置換方案和技術(shù)改造方案并負責設(shè)備檢修過程的技術(shù)指導工作。
4、安全消防環(huán)?？曝撠煴竟救藛T及外來人員的安全教育,監(jiān)督指導和管理工作,并負責對檢修過程中實施的“置換方案”、“檢修方案”的落實情況進行監(jiān)督檢查,對安全措施的落實情況進行監(jiān)督檢查,以及對相關(guān)票證的管理。
5、公司行政辦公室負責對檢修作業(yè)的后勤保障。
6、設(shè)備技術(shù)動力科負責設(shè)備檢修安裝過程的實施以及本單位作業(yè)人員的安全管理。
三、檢修和施工前的準備工作:
1、一切檢修工作都必須嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修前制定出檢修方案,落實好檢修項目負責人和項目安全措施,實行統(tǒng)一指揮,明確分工。
2、檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
3、凡是具有二人以上參加的檢修項目,科室或項目負責人必須指定一人負責安全工作。
4、設(shè)備檢修及其他施工作業(yè)開始前進行檢修前的安全教育,辦理檢修的各類施工安全作業(yè)證。
5、根據(jù)設(shè)備檢修和施工項目要求,制定設(shè)備檢修和施工方案,落實檢修措施,檢修組織、安全措施,由項目負責人帶頭,施工單位負責具體落實;檢修項目主管負責施工過程中的危險辯識,并告知作業(yè)人員。
6、檢修項目負責人須按檢修和施工方案的要求組織檢修,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
7、檢修項目負責人對檢修和施工安全工作負全面責任,并指定專人負責檢修作業(yè)過程的安全工作。
8、設(shè)備檢修如高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,均按高處作業(yè),動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
9、設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責;檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員,工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
10、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備,轉(zhuǎn)動設(shè)備上的電器設(shè)備,必須切斷電源,并經(jīng)兩次起動復(fù)查無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。
11、對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)有檢修單位指定專人負責進行詳細檢查,保證安全可靠。
12、檢修人員應(yīng)檢查檢修中所用防護器具以及消防器材的準備情況。
13、檢修或施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的檢修、施工標示牌,設(shè)置明顯警示牌,在易燃易爆場所必須與生產(chǎn)系統(tǒng)進行完全隔開。
14、 檢修和施工前的安全教育
14.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,檢修和施工前的安全教育由檢修項目的所在單位進行(部門由部門負責人或分管負責人、安全員、班組長和工段長進行)。教育內(nèi)容要全面,要做到參與檢修和施工的所有人員參加,人人簽字,保留相關(guān)記錄。
14.2 安全教育內(nèi)容
14.2.1 檢修或施工作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
14.2.2 檢修或施工作業(yè)現(xiàn)場和檢修施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象及因素。
14.2.3 檢修或施工作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用。
14.2.4 檢修或施工作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修或施工安全措施。
15、 檢修或施工前的安全檢查和措施
15.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工具等不得使用。
15.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志。
15.3 對檢修作業(yè)使用的個體防護器材,消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等,器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
15.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、梯子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
15.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
15.6 對檢修所使用的移動式電動工具,必須配有漏電保護裝置。
15.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
15.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、洞等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示燈。
15.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物影響檢修安全的雜物清理干凈。
15.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車路線保證暢通無阻。
15.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
四、 檢修的組織與管理
1、加強檢修工作的組織領(lǐng)導,做到安全組織,安全任務(wù),安全責任,安全措施“四落實”。
2、一切檢修和施工項目均應(yīng)在進行前辦理好各類施工安全作業(yè)證。
3、 檢修項目負責人對檢修工作負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮以確保檢修過程的安全。
4、抓好檢修前的安全教育和作業(yè)風險分析,找出檢修過程中可能存在和發(fā)生的不安全因素,落實檢修或施工安全要求,提前采取預(yù)防措施。
5、檢修或各類施工安全作業(yè)證按《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
6、檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
7、 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定
7.1 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目所有人員應(yīng)與崗位操作人員聯(lián)系,如生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所發(fā)現(xiàn)異常情況或突發(fā)意外事件,立即停止作業(yè)。
7.2 危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班調(diào)度或崗位操作人員必須通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
7.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《檢修或各類施工安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)安全措施或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,應(yīng)重新辦證。
7.4 對檢修或各類施工作業(yè)證審批手續(xù)不全,安全措施不落實,環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.5對檢修前所插的盲板和切斷的管線等,要由專人檢查處理,并辦理《抽插盲板許可證》,執(zhí)行者按證抽取盲板。
五、 檢修結(jié)束后的安全要求
1、 檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2、檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝復(fù)查盲板抽堵情況。
3、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施復(fù)位情況。
4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架,臨時電源,臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6、檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,檢查安全閥,儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7、檢修單位會同項目所在單位和有關(guān)部門,對檢修和施工項目進行驗收。
六、檢修或各類施工安全作業(yè)證的管理
1、檢修或各類施工安全作業(yè)證由項目主管部門負責管理。
2、檢修和施工項目所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫檢修或各類施工安全作業(yè)證相關(guān)欄目。
3、檢修和施工項目負責單位提出施工安全措施,并填寫檢修或各類施工安全作業(yè)證相關(guān)欄目。
4、設(shè)備所在單位、檢修施工單位對檢修或各類施工安全作業(yè)證進行審查,并填寫審查意見。
5、安全消防環(huán)保科對檢修或各類施工安全作業(yè)證進行終審審批。
6、檢修項目負責單位應(yīng)將辦理好的檢修或各類施工安全作業(yè)證存檔后,分別交安全消防環(huán)?？?、所在單位各一份。
七、置換方法及合格標準:
1、進入易燃、易爆、易中毒的設(shè)備內(nèi)進行檢修時,應(yīng)將有毒氣體置換干凈,置換后空氣中氧含量應(yīng)在20%-22%,有害物質(zhì)不得超過工業(yè)衛(wèi)生允許濃度。若特殊情況不合格,必須帶上隔離式防毒面具,外面必須有二人監(jiān)護才能工作。
2、凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火必須切斷氣源,將有關(guān)部位插好盲板,清洗置換、分析合格后方可動火作業(yè)。
3、動火分析數(shù)據(jù)合格標準按《安全生產(chǎn)用火制度》規(guī)定執(zhí)行。
4、進入容器內(nèi)作業(yè),必須辦理《入塔進罐作業(yè)許可證》。
八、檢修中的安全規(guī)定:
1、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件,檢修人員沒有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道。
2、帶有壓力的管道、設(shè)備,不許松緊法蘭螺栓,拆卸時無壓力應(yīng)當視為有壓力對待,應(yīng)留一對角螺栓,檢查設(shè)備管道確認無壓力時再拆卸完螺栓。
3、進行檢修的設(shè)備必須切斷電源,應(yīng)開、關(guān)的閥門必須處于開或關(guān)位置,應(yīng)插盲板的必須插盲板,并掛上明顯警示標牌,檢修完后誰掛誰取。
4、檢修時,行燈照明應(yīng)使用36伏安全燈具(容器內(nèi)或特別潮濕的場所使用12伏)絕緣良好,移動式電動工具要有可靠接地和漏電保護裝置,漏電保護裝置必須靈敏可靠。
5、高處作業(yè)安全規(guī)定:
(1)登高作業(yè)三米以上(有毒區(qū)二米以上),必須拴好安全帶。
(2)高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓線在2.5米以上。
(3)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇病者,不得安排高處作業(yè)。
(4)進入檢修現(xiàn)場必須戴安全帽,多層交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或防護板等安全措施。高處作業(yè)嚴禁隨意向下拋擲物件。
(5)夜間作業(yè)必須照明充足,危險區(qū)域應(yīng)掛設(shè)警示燈。
(6)高處作業(yè)架設(shè)的腳手架必須符合安全要求,腳手架上堆放的物料和作業(yè)人員總重量不得超過270公斤/平方米。
6、電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定:
(1)電氣設(shè)備檢修必須嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程,檢修電氣設(shè)備應(yīng)辦理停電手續(xù)。
(2)電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進行,檢修前必須詳細檢查,確認無電掛牌警示后方可作業(yè)。
(3)檢修用的臨時電氣設(shè)備,如電動機外殼,起動裝置,配電屏的金屬支柱,刀閘開關(guān)的金屬面,電線保護管等均須可靠接地。
(4)架設(shè)臨時電線,距地面不低于2.5米。
(5)電氣設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源,并在開關(guān)上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警告牌,做到誰掛誰取。
(6)外線作業(yè),電工在登高前應(yīng)檢查工具的安全性能,確認良好可靠,要防止倒桿、滑梯等墜落事故。
7、焊接作業(yè)安全規(guī)定:
(1)凡是動火焊接,事先必須辦好“動火許可證”。
(2)動火地點,周圍的易燃、易爆物質(zhì)應(yīng)清除干凈,如附近有陰溝、地溝、水封等可能漏出可燃氣體時,應(yīng)采取有效安全措施。
(3)乙炔氣瓶與氧氣瓶分開存放,其距離不少于7米,距明火不少于10米。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氧氣和乙炔氣瓶的乙炔不可用凈,應(yīng)留有余壓(不低于50kpa)。
(5)氧氣瓶切勿靠近熱源,接觸濁污,夏季禁止日光曝曬,氣瓶上的安全附件必須齊全良好,搬運時嚴禁碰撞。
(6)高壓線和管道下面禁止放置乙炔氣瓶。
(7)氣焊工進入容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)先在容器外點燃乙炔氣,再進去工作。當焊工離開時,不得將焊工用具放入容器內(nèi),以防乙炔泄漏,發(fā)生事故。
(8)電焊工要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(9)焊機一次線路與二次線路必須完整,并易辨認,絕緣良好。
(10)在潮濕的地點和金屬容器內(nèi)進行電焊時,必須穿好絕緣鞋,做好防止觸電的措施。
8、起吊作業(yè)安全規(guī)定:
(1)起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門訓練,作業(yè)時應(yīng)有專人負責指揮,在工作中必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。
(2)不準超負荷起吊,嚴禁任何人站在起吊物上面及起吊設(shè)備下通行和停留,不準將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿、建筑物作為吊裝錨點。
(3)吊運物件、設(shè)備時,應(yīng)注意周圍環(huán)境,嚴禁吊物吊具與設(shè)備、管道和電線碰撞。
九、檢修竣工安全規(guī)定:
1、檢修竣工后,生產(chǎn)單位主要負責人組織有關(guān)專業(yè)人員,對檢修項目逐項檢查驗收,確保檢修質(zhì)量合格,各種安全防護裝配備齊全,方能交與生產(chǎn)使用。
2、各檢修項目細致檢查,切勿將工具材料等物忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并做到工完、料盡、場地清。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施運行檢修排除和報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負責。各使用部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)，認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領(lǐng)導根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準備
4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
第3篇 變電站檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)制度
為保證檢修人員在施工現(xiàn)場做到文明生產(chǎn),特制定如下制度:
一、檢修人員進場檢修,必須切實遵守本站有關(guān)規(guī)定,不得大聲喧嘩,吵架斗毆,嚴禁在生 產(chǎn)場所或非吸煙區(qū)吸煙,亂扔垃圾,不得在墻上、地面、水泥構(gòu)架等建筑物上亂涂亂畫,嚴 禁踐踏草坪。 二、為保持正常的值班秩序,除工作負責人外,其它人員不得隨意進入主控室,各電器室、 辦公室、資料室、休息室亦不得隨意進入。
三、需借用有關(guān)設(shè)備解鎖鑰匙及有關(guān)電器室門鑰匙或有關(guān)工具,圖紙資料時,須使用文明禮 貌用語,經(jīng)同意并履行借用手續(xù)后方可借用,嚴禁擅自在鑰匙箱內(nèi)取走鑰匙、拿走工具或圖 紙資料等,違章將報所部處罰。
四、工作負責人在辦理工作許可開工及終結(jié)手續(xù)時,必須使用文明禮貌用語,并主動要求工 作許可人到現(xiàn)場履行有關(guān)開工及終結(jié)程序。
五、值班員到生產(chǎn)現(xiàn)場查看情況,提出有關(guān)檢修內(nèi)容,進展情況時,工作負責人必須耐心、 詳細的將有關(guān)情況告訴值班員,不得隱瞞真實情況;對值班員提出的合理要求,檢修人員必 須盡量做到,做不到時應(yīng)解釋清楚。
六、檢修開關(guān),ct、pt、變壓器等充油設(shè)備時,必須采取可靠措施防止油類污染水泥平臺支 架、路面。
1. 嚴禁將污油潑全到草坪上,違者不予驗收,并報所部處罰。
2. 如果不慎將油類灑到水泥平臺、支架或路面上時,應(yīng)采取有效措施予以清除(如采用去污 粉等)。 3. 開關(guān)機構(gòu)箱內(nèi)或設(shè)備外殼上的油污,應(yīng)在申請值班員驗收前清掃干凈,違者不予驗收。
七、檢修人員必須在申請竣工驗收前,將檢修現(xiàn)場及因本次檢修破壞的環(huán)境衛(wèi)生,徹底清掃 干凈,否則不予驗收。
八、工作負責人在驗收前必須歸還借用的所有物品,如有破壞時,應(yīng)負責及時賠償,并承擔 相應(yīng)的后果。
第4篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導,統(tǒng)一指導,各種機具的調(diào)配,其成員明確分工,各負其責。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育,進入項目作業(yè)時,單位要進行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負責加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負責防火;
11.4專人負責排污檢查;
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志,夜間要設(shè)安全燈。
14.檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。
第5篇 電力檢修安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察制度
第一章總 則
第一條為了規(guī)范公司安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察工作,保證公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度的實施,依據(jù)《安全生產(chǎn)工作制度》,制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于公司所屬各部門和外協(xié)單位、人員。
第三條公司應(yīng)自上而下建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督組織機構(gòu),形成完整的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系,并與安全保證體系共同保證安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
第四條各級安全監(jiān)督機構(gòu)在履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職責的同時,應(yīng)積極探索和推廣科學、先進的管理方式和安全生產(chǎn)技術(shù)。
第二章 安全生產(chǎn)監(jiān)督
第五條公司系統(tǒng)各單位依據(jù)管理關(guān)系,實行公司對部門、部門對班組、班組對崗位的安全生產(chǎn)監(jiān)督;崗位間實行上級對下級的安全生產(chǎn)監(jiān)督。部門所用的外協(xié)單位、設(shè)施及臨時用工的安全管理應(yīng)納入部門安全管理范疇,以本企業(yè)規(guī)章制度和所簽訂的安全協(xié)議內(nèi)容進行嚴格管理。各部門的安全生產(chǎn)除接受公司內(nèi)部的監(jiān)督外,還應(yīng)接受所在企業(yè)和所在地方(政府部門)安全監(jiān)督監(jiān)察部門的監(jiān)督管理。
第六條公司的安全生產(chǎn)辦公室可以直接對各部門、班組、崗位和外協(xié)單位、人員的安全生產(chǎn)工作實行監(jiān)督。
第七條公司各部門與外協(xié)單位、臨時用工之間可依據(jù)公司所簽訂的“安全管理協(xié)議”進一步制定安全生產(chǎn)管理措施、辦法,明確安全管理的范圍、內(nèi)容及責任,并報公司安全生產(chǎn)辦公室備案。
第八條安全生產(chǎn)監(jiān)督的主要內(nèi)容:
(一)對被監(jiān)督對象執(zhí)行國家、上級和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),、標準、規(guī)定、規(guī)程、制度等情況以及被監(jiān)督對象的協(xié)議、合同中涉及安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容實行監(jiān)督。
(二)對被監(jiān)督對象發(fā)生的不安全現(xiàn)象依據(jù)公司規(guī)章制度進行處罰,對發(fā)生的事故在規(guī)定的職權(quán)范圈內(nèi)進行調(diào)查并提出處理意見。
(三)按照規(guī)定向上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)報告情況。
第三章 安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)
第九條公司各生產(chǎn)部門按照工作所需必須依法配備專(兼)職安全員,以便履行安全員職責。
第十條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)滿足以下基本要求:
(一)從事安全生產(chǎn)監(jiān)督工作的人員取得相關(guān)資質(zhì),人員數(shù)量能滿足從事的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作需要。
(二)專業(yè)搭配合理,分工明確,并有各崗位職責規(guī)定。
(三)有完成監(jiān)督任務(wù)所必需的設(shè)備。
第十一條公司安全監(jiān)督機構(gòu)由公司行政正職或行政正職委托的行政副職主管;各部門安全員應(yīng)由行政正職主管。
第十二條各部門、班組安全生產(chǎn)監(jiān)督人員的任免,在決定前,必須報經(jīng)上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門認同。
第十三條公司安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)定期組織三級安全網(wǎng)活動,指導部門、班組專(兼)職安全員的工作。 工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)建立工程項目部、專業(yè)和班組三級安全監(jiān)督工作程序,指導專業(yè)、班組專(兼)職安全員的工作。
第十四條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)在履行職責過程中發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)提出整改要求或下達《安全生產(chǎn)監(jiān)督整改通知書》,須處罰的問題還應(yīng)出具《安全生產(chǎn)處罰通知書》。
第十五條安全生產(chǎn)監(jiān)督有責任分析安全生產(chǎn)工作存在的突出和重大問題,向主管領(lǐng)導匯報,并積極向安全生產(chǎn)保證體系的職能部門提出改進工作的建議。
第十六條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)可借助學會、協(xié)會、專家組織或其他中介機構(gòu)和社會組織,對被監(jiān)督對象的安全生產(chǎn)狀況提供診斷、分析、評價等服務(wù)。
第四章 安全生產(chǎn)監(jiān)督人員
第十七條安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)的人員必須符合以下條件:
(一)堅持原則、作風正派、責任心強。
(二)具有中專及以上學歷或助理工程師及以上職稱。
(三)熟悉與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。
(四)有3年以上相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)驗。
(五)持證上崗。
(六)身體健康。
第十八條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員實行持證上崗制度。
第十九條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員執(zhí)行正常的現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督任務(wù)時,應(yīng)著裝整齊并佩帶明顯的“安全監(jiān)察”標志。
第二十條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員具有以下職權(quán):
(一)參加新建、改建、擴建、更改工程和技術(shù)革新項目的設(shè)計審查和竣工驗收。
(二)有權(quán)進入生產(chǎn)及事故區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室取證和檢查了解安全情況。
(三)發(fā)生事故后,有權(quán)要求保護事故現(xiàn)場,調(diào)查和了解事故有關(guān)情況并向有關(guān)單位和人員索取事故原始資料,有權(quán)對事故現(xiàn)場及事故有關(guān)人員進行照像、錄音、錄像及詢問、談話等。
(四)對事故的認定、調(diào)查分析結(jié)論和處理有不同意見時,有權(quán)提出并向上級安全監(jiān)察機構(gòu)反映。對違反《三吉利公司電力安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的規(guī)定,隱瞞事故或阻礙事故調(diào)查的行為有權(quán)越級反映。
(五)有權(quán)對安全生產(chǎn)做出貢獻者給予表揚和獎勵;有權(quán)對事故直接或間接責任人及違章人員根據(jù)情節(jié)提出處理意見。
第二十一條安全生產(chǎn)監(jiān)督人員在行使職權(quán)時具有以下義務(wù):
(一)在生產(chǎn)區(qū)域、施工現(xiàn)場、控制室、調(diào)度室檢查工作時有維護正常生產(chǎn)秩序的義務(wù)。
(二)在制止違章作業(yè)、違章指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律的行為時有解釋理由的義務(wù)。
(三)因事故調(diào)查需要向有關(guān)人員了解事故情況時,有為當事人保密的義務(wù)。
(四)對隱瞞事故或事故處理不當?shù)男袨?有深入調(diào)查的義務(wù)。
第五章附則
第二十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第二十三條本制度解釋權(quán)屬于安全生產(chǎn)辦公室。
第6篇 變電檢修部安全生產(chǎn)日常管理工作制度
一、班組建設(shè)管理
㈠.各班組應(yīng)按時填寫班組管理系統(tǒng),班長必須對填寫內(nèi)容進行認真檢查后簽名;
㈡.各班組應(yīng)按時填寫工作記錄,每月1日上報部門相關(guān)專責審閱;
㈢.各班組須進行年中、年終工作總結(jié),并分別于7月10日和1月10日前上報部門相關(guān)專責。
二.班組票據(jù)管理
各班組應(yīng)在每月25日前把當月已執(zhí)行的工作票匯總并統(tǒng)計合格率上報部門安全專責。為確保工作票的“三個百分之一百”,各班要認真審核嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)隨意更改不合格票行為的每張扣罰20元;班組自檢不合格票每張扣罰10元;經(jīng)部門審核發(fā)現(xiàn)不合格票每張扣20元。
三.安全生產(chǎn)日常管理
㈠、各專責須進行年中、年終專業(yè)總結(jié),并分別于7月15日和1月15日前上報部門領(lǐng)導。
㈡.各班組停電計劃須在每月16日前上報部門二次專責;
㈢.需上報局的物資申請計劃須在每月16日前上報部門一次專責;
㈣.物資專責須在每月1日把上個月物資情況進行統(tǒng)計并上報部門領(lǐng)導;
㈤.每月1日各班組及司機把上個月用車記錄上報部門領(lǐng)導;
㈥.缺陷管理:每月最后一日把當月缺陷處理情況上報安全專責、部門領(lǐng)導,每季度、年終須進行缺陷總結(jié);
㈦.部門“兩措”計劃的制訂及總結(jié)由各專責根據(jù)其業(yè)務(wù)管轄范疇進行編制,安全專責負責匯編。各班組應(yīng)根據(jù)本部“兩措”計劃編制實施計劃,安排落實,并每季度把完成情況上報部門安全專責和技術(shù)專責。
㈧.每月3日前安全專責負責匯總部門月度安全生產(chǎn)情況上報局安監(jiān)部及每月8日前完成本部《安全生產(chǎn)簡報》編制工作。
㈨、每月最后一天召開部門安全生產(chǎn)會議,如遇特殊無法如期可順延推后召開。參加人員:部門領(lǐng)導、專責,班長、安全員。
㈩、部門領(lǐng)導、專責每月須最少參加一次班組安全活動。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領(lǐng)導
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導,明確檢修中的安全負責人,有關(guān)安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。
第8篇 洗化廠生產(chǎn)裝置停工安全檢修制度
第一條 要認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工、各負其責。
第二條 停工檢修項目應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
第三條 負責檢修的人員應(yīng)對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
第四條 裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經(jīng)過討論由主管廠長批準，嚴格執(zhí)行。
第五條 檢修人員在進入現(xiàn)場前，工廠要擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，檢修指揮部要召開動員大會，對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，落實停工檢修安全措施。
第六條 外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定，接受工廠質(zhì)量安全環(huán)保處統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
第七條 檢修的外委施工項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好協(xié)調(diào)性工作。
第八條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置物料，各種物料按有關(guān)規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃易爆有毒有腐蝕性物料的回收或排放火炬、一級中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格實行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
第九條 裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。
第十條 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備容器，管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案盲板流程圖嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一登記管理，防止漏堵漏抽。
第十一條 在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，請注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
第十二條 打開設(shè)備人孔時，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確定內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺栓全部拆開，嚴防燙傷人員。
第十三條 含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴，裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。
第十四條 生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后，方可進行檢修施工。
第十五條 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好個人防護用品。
第十六條 檢修中必須嚴格用火管理
１、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
２、施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴格審批手續(xù)。
３、臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電器安全技術(shù)要求。
４、禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手、洗工作服。
５、機動車輛進入檢修現(xiàn)場，必須嚴格按《車輛十^***令》執(zhí)行。
第十七條 凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、下槽、堤水井內(nèi)）作業(yè)，必須選配適合的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒。
第十八條 電器設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。
第十九條 進入設(shè)備容器內(nèi)檢修作業(yè)的安全規(guī)定。
１、進入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須辦理“進入有限空間作業(yè)票”。
２、進入設(shè)備容器前必須嚴格做好本規(guī)定第十一條所列各項工作。
３、進入下水井、地槽、設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場監(jiān)護。
４、進入帶有轉(zhuǎn)動機械設(shè)備內(nèi)檢修的，必須先切斷電源，取下保險器，并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌。
５、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，嚴防遺漏在設(shè)備內(nèi)部。
６、在設(shè)備內(nèi)動火時，按《安全用火管理制度》執(zhí)行。
７、在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風（新鮮空氣）或配戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選配適用的防毒面具。
８、高塔型設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，要執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定，所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護人掌握，及時取得聯(lián)系。
９、設(shè)備內(nèi)工作的照明電壓等級應(yīng)符合國家標準，裝設(shè)漏電安全保護器。
10、在清理容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
11、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，輪換休息。
第二十條 起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定：
１、檢修中的起重吊裝作業(yè)，應(yīng)按國家有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。
２、重大、復(fù)雜的吊裝工程（不停車的技措、擴建、改建工程及檢修），施工單位必須編制吊裝方案和安全技術(shù)措施。報請施工主管部門和質(zhì)量安全環(huán)保處審查，經(jīng)主管廠長批準，方可進行。
３、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工、統(tǒng)一指揮、使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。
４、起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)規(guī)程，對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和必要的實驗。
５、一般情況下，嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊裝錨點。必須使用時，應(yīng)經(jīng)過計算和機動部門審查批準。
６、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設(shè)備的安全。起重臂、繩索、起吊物件下邊不準站人或人員行走。
７、起重吊裝工作人員（包括起重機械、卷揚機等操作人員）必須持證上崗。
８、起重機械不得超負荷使用禁止起吊埋在地下或與其設(shè)備相連接的物件。
９、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方，要有明顯的標志，作業(yè)結(jié)束后要馬上恢復(fù)。
第二十一條 高處作業(yè)的安全規(guī)定
１、在離墜落平面（垂直距離）２米以上（含2米）位置的作業(yè)為高處作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)高處作業(yè)的各項規(guī)定。
２、高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，施工、檢修現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施。
３、高空處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格。
４、高處作業(yè)禁止從上或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，由專人負責看管。
５、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂施工，要設(shè)專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)有毒氣體逸散時，應(yīng)立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場。
６、高處作業(yè)要與架空的電線保持規(guī)定的安全距離。
７、在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。
８、高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。
第二十二條 土方工程的安全規(guī)定按國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中執(zhí)行。
廠內(nèi)動土施工，應(yīng)事先辦理施工動土證。施工單位應(yīng)根據(jù)廠方施工任務(wù)要求，擬定動土方案安全措施。由廠方核實、簽發(fā)動土方案、安全措施，由廠方核實、簽發(fā)動土證后方可動土，防止地下電纜，管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必須馬上清除平整。
第二十三條 在檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，２４小時派專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢查或檢修，要控制無關(guān)人員隨便出入。
第二十四條 在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
第二十五條 安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的人和作業(yè)有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。
第二十六條 裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明確的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備管內(nèi)必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查后方能封閉，并有檢修記錄和檢修人員簽字。
第二十七條 生產(chǎn)負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開車的準備工作。
第二十八條 開車前對通風、通訊、消防、梯子平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施， 進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。
第二十九條 在裝置開工前，必須按工藝變更情況和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，傳動設(shè)備單體試車，安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)試驗的設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖等不能投入生產(chǎn)，以確保一次開車成功。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。生產(chǎn)負責人必須進行復(fù)查確認。
第三十二條 接受物料時，應(yīng)緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。
第三十三條 系統(tǒng)開車，由生產(chǎn)負責人按開車方案組織；由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系，按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員、負責監(jiān)護及搶修。
第三十四條 裝置開工正常以后，要組織生產(chǎn)、檢修人員全面檢驗驗收，分別整理技術(shù)資料、歸檔存查。
第三十五條 生產(chǎn)裝置的日常維護、檢修可以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度
化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。
一、一般的安全管理制度
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。
2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。
3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>
6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負責切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。
7.檢修受壓容器、機器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
8、待檢修的機器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行修理。
9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。
13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標志,不許外人進入工作區(qū)域。
14.檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。
15.當機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復(fù)原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。
16.檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。
二、施工與檢修的安全管理制度
1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請主管廠長或總工程師批準。
凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責,各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。
5.一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
6.檢修項目負責人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
9.對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
10.檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。
12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。
2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
3.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30 min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品,防毒器具。
5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
7.嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。
8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。
9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
四、高處作業(yè)的安全管理制度
1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。
3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。
7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護。
10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。
五、防火安全管理制度
1.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。
3.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。
4.動火作業(yè)分三級管理
特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.凡盛有或盛過化學危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。
6.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。
7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
8.《動火安全作業(yè)證》的審批
(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。滅火措施
(1)當油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。
(2)當電氣設(shè)備(電機、線路等)著火時,應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。
(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風向,必要時佩帶防護用具。
(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時,應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。
第10篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修管理制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導機構(gòu),召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設(shè)備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項目詳細單列。并報機動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應(yīng)該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
3.9設(shè)備使用單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設(shè)置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應(yīng)當對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設(shè)備。
3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設(shè)備(如水泵、風機等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設(shè)備。
3.21生產(chǎn)設(shè)備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)及時回復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。
4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設(shè)備動作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉(zhuǎn)時,必須按設(shè)備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn),
4.11設(shè)備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
5.2.2進入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。
5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應(yīng)超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設(shè)備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)施計劃檢修制度
1、為使設(shè)施經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，消除設(shè)施缺陷，防止設(shè)備事故，提高檢修技術(shù)水平，延長使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，提高經(jīng)濟效益，特制定本制度。
2、計劃檢修分年度大修和日常性檢維修，大修原則上每年進行一次，結(jié)合公司實際一般在年初或年底進行；日常性檢維修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
3、根據(jù)檢修間隔及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，設(shè)備組會同生產(chǎn)車間、管理部門制定年度大修計劃及實施方案，由董事長（總經(jīng)理）批準，并下發(fā)到相關(guān)部門。
4、 停車大修要做到：
4.1、由董事長（總經(jīng)理）負責年度大修的總體組織和協(xié)調(diào)工作。
4.2、在檢修前一個月，由董事長（總經(jīng)理）召集生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設(shè)備組、技質(zhì)部、車間相關(guān)人員討論檢修計劃方案及內(nèi)容，由設(shè)備組負責搞好檢修項目的落實、物資準備
4.3、檢修中專業(yè)部門要嚴把質(zhì)量檢查和竣工驗收等環(huán)節(jié)，保質(zhì)保量按時完成檢修任務(wù)，確保開車順利。
4．4、安全環(huán)保部、設(shè)備組、生產(chǎn)車間落實好安全防范措施，防止發(fā)生設(shè)施及人身傷害事故。
5、 設(shè)施檢修要嚴格按計劃進行，若檢修項目進度、內(nèi)容變更，必須向有關(guān)部門報告，落實好新的檢修安全措施，并按公司變更管理制度要求實施。
6、設(shè)施檢修要保證質(zhì)量第一，日常性檢維修由設(shè)備組驗收，年度大修按大修驗收制度執(zhí)行驗收，認真填寫驗收記錄，試車驗收后交設(shè)備組存檔。
