第1篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修管理制度
1 目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行和檢維修過程的安全管理，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。
3 職責(zé)
3.1設(shè)備動(dòng)力部機(jī)修車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修管理
3.2機(jī)修車間各班組對(duì)使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查設(shè)施運(yùn)行過程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求，做好設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)，保證生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行安全。
3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實(shí)行“外包”，機(jī)修車間主任對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。
4 工作程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1機(jī)修車間每天必須對(duì)設(shè)備實(shí)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
4.1.1.4機(jī)修車間應(yīng)對(duì)主要設(shè)備每周進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容主要有：設(shè)備的壓力、溫度、振動(dòng)、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)會(huì)診處理。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理
4.1.2.1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.2.2機(jī)修車間接到隱患整改通知書后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改，安排整改措施落實(shí)到人，整改完成后將整改情況上交機(jī)修車間主任和安全生產(chǎn)委員會(huì)。
4.1.2.3隱患整改后，安全生產(chǎn)委員會(huì)應(yīng)對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，簽署復(fù)查意見。
4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進(jìn)行交接。
4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時(shí)如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、短路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
4.2.2.3檢查必備的勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。
4.2.3.2對(duì)維修所使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標(biāo)識(shí)，并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動(dòng)式電氣工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
4.2.4.2檢修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行檢修活動(dòng)。
4.2.4.3檢修時(shí)應(yīng)安排陪護(hù)人，防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實(shí)的，檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項(xiàng)目是否有遺漏，工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。
4.2.5.3照明設(shè)備、臨時(shí)用電設(shè)施及時(shí)拆除，清理現(xiàn)場(chǎng)。
4.2.5.4設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)會(huì)同檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。
4.2.6設(shè)備檢維修需外包的，按《承包商管理制度》進(jìn)行。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動(dòng)火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時(shí)用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測(cè)試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時(shí),要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動(dòng)火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測(cè)試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確保車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)，外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第4篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝
